JP7363598B2 - 電動オイルポンプ - Google Patents

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。

従来の電動オイルポンプは、モータ部とポンプ部との間にオイルシールを設けることにより、ポンプ部からモータ部へのオイルの浸入を抑制している。特許文献１の流体ポンプは、ポンプハウジングと、モータハウジングと、を備える。ポンプハウジングは、オイルシールが配置される空間とポンプ室とを連通する貫通孔を有する。貫通孔にはオイルが流れる。

特許第５６２２０３３号公報

例えば、オイルシールの直径を小さくしたり、電動オイルポンプを軸方向に小型化することへの要求にともない、オイルシールが配置される空間（オイルシール室）とポンプ室とを繋ぐ貫通孔を、ドリル等の加工装置で穴あけ加工することが困難になる場合がある。

上記事情に鑑み、本発明は、オイルシール室とポンプ室とを繋ぐ貫通孔を加工しやすい電動オイルポンプを提供することを目的の一つとする。

本発明の電動オイルポンプの一つの態様は、中心軸の軸方向に延びるシャフトを有するモータ部と、前記シャフトに連結されるポンプ部と、前記モータ部の回転を制御するインバータ部と、前記モータ部、前記ポンプ部および前記インバータ部を収容するハウジングと、を備える。前記モータ部は、ステータを有する。前記ポンプ部は、インナーロータと、前記インナーロータを径方向外側から囲うアウターロータと、を有する。前記ハウジングは、前記中心軸を中心とする環状であり、前記シャフトの外周面に接触するオイルシールと、前記ポンプ部を収容するポンプ室と、軸方向において前記ポンプ室と前記ステータとの間に配置され、前記オイルシールを収容するオイルシール室と、前記ポンプ室と前記オイルシール室とを連通する貫通孔と、を有する。前記ポンプ室は、径方向内側を向く内周壁と、前記内周壁の軸方向一方側の端部に繋がり、軸方向他方側を向く底壁と、前記底壁から軸方向一方側に窪み、前記インナーロータと前記アウターロータとの径方向の隙間に軸方向一方側から対向する溝と、前記溝の径方向内端部に位置し、径方向外側を向く溝内壁と、前記溝内壁から径方向内側に窪む凹部と、を有する。前記貫通孔は、少なくとも一部が前記凹部に開口する。

本発明の一つの態様によれば、オイルシール室とポンプ室とを繋ぐ貫通孔を加工しやすい電動オイルポンプが提供される。

図１は、本実施形態の電動オイルポンプを示す断面図である。 図２は、ハウジング本体部の一部を拡大して示す断面図であり、ドリル等の加工装置による貫通孔の穴あけ加工を説明する図である。 図３は、ハウジング本体部の一部を拡大して示す下面図である。 図４は、ハウジング本体部の一部を拡大して示す斜視図である。

本発明の一実施形態の電動オイルポンプ１０について、図面を参照して説明する。電動オイルポンプ１０は、例えば図示しない車両の駆動装置に搭載される。つまり電動オイルポンプ１０は、車両に搭載される。図１に示すように、電動オイルポンプ１０は、モータ部２０と、ポンプ部３０と、インバータ部５０と、ハウジング４０と、図示しないコネクタ部と、を備える。

モータ部２０は、中心軸Ｊを中心とするシャフト２２を有し、中心軸ＪはＺ軸方向に沿って延びる。以下の説明においては、中心軸Ｊに平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。軸方向は、中心軸Ｊが延びる方向である。本実施形態において、モータ部２０の軸方向位置と、インバータ部５０の軸方向位置とは、互いに異なる。つまりモータ部２０とインバータ部５０とは、軸方向において互いに異なる位置に配置される。軸方向のうち、モータ部２０からインバータ部５０へ向かう方向を軸方向一方側（＋Ｚ側）と呼び、インバータ部５０からモータ部２０へ向かう方向を軸方向他方側（－Ｚ側）と呼ぶ。

中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｊに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｊから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち中心軸Ｊの軸回りを単に「周方向」と呼ぶ。なお、本実施形態において、「平行な方向」は略平行な方向を含み、「直交する方向」は略直交する方向を含む。

モータ部２０は、ロータ２１と、ステータ２６と、複数のベアリング１１，１２と、を有する。ロータ２１は、シャフト２２と、ロータコア２３と、マグネット２４と、を有する。

シャフト２２は、軸方向に延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として回転する。シャフト２２は、複数のベアリング１１，１２により中心軸Ｊ回りに回転自在に支持される。つまり複数のベアリング１１，１２は、シャフト２２を回転自在に支持する。複数のベアリング１１，１２は、例えばボールベアリング等である。複数のベアリング１１，１２のうち、第１のベアリング１１は、シャフト２２のうちロータコア２３よりも軸方向他方側に位置する部分を支持する。複数のベアリング１１，１２のうち、第２のベアリング１２は、シャフト２２のうちロータコア２３よりも軸方向一方側に位置する部分を支持する。

ロータコア２３は、シャフト２２の外周面に固定される。ロータコア２３は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ロータコア２３は、軸方向に延びる筒状である。ロータコア２３は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されることにより構成される。

マグネット２４は、ロータコア２３の径方向外端部に配置される。マグネット２４は、複数設けられる。複数のマグネット２４は、ロータコア２３の径方向外端部に、互いに周方向に間隔をあけて配置される。なおマグネット２４は、例えば、１つの円筒状のリングマグネットでもよい。

ステータ２６は、ロータ２１の径方向外側に配置され、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。つまりステータ２６は、ロータ２１と径方向に対向する。ステータ２６は、周方向の全周にわたって、ロータ２１を径方向外側から囲う。ステータ２６は、ステータコア２７と、インシュレータ２８と、複数のコイル２９と、を有する。

ステータコア２７は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側に配置されて、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。ステータコア２７は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されることにより構成される。

ステータコア２７は、コアバックと、複数のティースと、を有する。コアバックは、中心軸Ｊを中心とする環状である。コアバックは、軸方向に延びる筒状である。コアバックの径方向外側面は、ハウジング４０の後述するハウジング本体部４１の内周面と固定される。コアバックは、ハウジング本体部４１内に嵌合する。ティースは、コアバックの径方向内側面から径方向内側に突出する。ティースは、板状であり、一対の板面が周方向を向く。複数のティースは、コアバックの径方向内側面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。

インシュレータ２８は、ステータコア２７に装着される。インシュレータ２８は、ティースを覆う部分を有する。インシュレータ２８は、絶縁材料により構成される。インシュレータ２８は、例えば樹脂製である。

複数のコイル２９は、インシュレータ２８を介してステータコア２７に取り付けられる。つまり複数のコイル２９は、ステータコア２７に取り付けられる。複数のコイル２９は、各ティースに、インシュレータ２８を介して導線が巻き回されることによりそれぞれ構成される。コイル２９は、後述するインバータ基板５５と電気的に接続される。

ポンプ部３０は、モータ部２０によって駆動される。ポンプ部３０は、ステータ２６よりも軸方向他方側に配置される。ポンプ部３０は、シャフト２２の軸方向他方側の端部と接続される。つまりポンプ部３０は、シャフト２２に連結される。本実施形態ではポンプ部３０が、トロコイドポンプ構造を有する。ポンプ部３０は、インナーロータ３０ａと、インナーロータ３０ａの径方向外側に位置するアウターロータ３０ｂと、を有する。インナーロータ３０ａおよびアウターロータ３０ｂは、ポンプギアであり、互いに噛み合う。インナーロータ３０ａおよびアウターロータ３０ｂは、それぞれトロコイド歯形を有する。インナーロータ３０ａは、シャフト２２の軸方向他方側の端部に固定される。アウターロータ３０ｂは、インナーロータ３０ａを径方向外側から囲う。モータ部２０は、インナーロータ３０ａを回転させてポンプ部３０を駆動する。

インバータ部５０は、モータ部２０と電気的に接続される。インバータ部５０は、モータ部２０の回転を制御する。インバータ部５０は、インバータ基板５５と、図示しないコンデンサと、を有する。インバータ基板５５は、板状であり、一対の板面が軸方向を向く。インバータ基板５５は、ステータ２６の軸方向一方側に位置する。インバータ基板５５は、ハウジング４０の後述するハウジング本体部４１の複数の柱部４１ｆにより軸方向他方側から支持され、各柱部４１ｆにネジ７３でそれぞれ固定される。特に図示しないが、コンデンサは、インバータ基板５５の軸方向他方側の面に取り付けられる電子部品である。コンデンサは、インバータ基板５５から軸方向他方側に突出する。

ハウジング４０は、モータ部２０、ポンプ部３０およびインバータ部５０を収容する。ハウジング４０は、ハウジング本体部４１と、ポンプカバー４４と、ベアリングホルダ４２と、インバータカバー４３と、を有する。

ハウジング本体部４１は、金属製である。ハウジング本体部４１は、少なくともモータ部２０を収容する。本実施形態ではハウジング本体部４１が、モータ部２０およびポンプ部３０を収容する。ハウジング本体部４１は、筒状であり、軸方向に延びる。ハウジング本体部４１は、有底筒状である。

ハウジング本体部４１は、周壁部４１ａと、第１フランジ部４１ｊと、柱部４１ｆと、底壁部４１ｂと、ベアリング保持筒部４１ｈと、オイルシール４１ｇと、ポンプ室４６と、オイルシール室４１ｉと、貫通孔４７と、を有する。つまりハウジング４０は、オイルシール４１ｇと、ポンプ室４６と、オイルシール室４１ｉと、貫通孔４７と、を有する。

周壁部４１ａは、中心軸Ｊを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。周壁部４１ａは、内部にステータコア２７が嵌合する。第１フランジ部４１ｊは、周壁部４１ａの軸方向一方側の端部から径方向外側に拡がる。柱部４１ｆは、周壁部４１ａの軸方向一方側の端部に配置され、軸方向に延びる。柱部４１ｆは、周壁部４１ａの軸方向一方側の開口部内に配置される。柱部４１ｆは、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。複数の柱部４１ｆは、軸方向から見てインバータ基板５５と重なる。各柱部４１ｆの軸方向一方側を向く端面は、インバータ基板５５の軸方向他方側を向く板面と接触する。

図２に示すように、底壁部４１ｂは、周壁部４１ａの軸方向他方側の端部と接続される。底壁部４１ｂは、第１円環板部４１ｃと、筒壁部４１ｄと、第２円環板部４１ｅと、を有する。第１円環板部４１ｃは、中心軸Ｊを中心とする円環板状であり、一対の板面が軸方向を向く。第１円環板部４１ｃは、外周部が周壁部４１ａの軸方向他方側の端部と接続される。筒壁部４１ｄは、周壁部４１ａの径方向内側に配置される。筒壁部４１ｄは、中心軸Ｊを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。筒壁部４１ｄは、軸方向他方側の端部が第１円環板部４１ｃの内周部と接続される。第２円環板部４１ｅは、中心軸Ｊを中心とする円環板状であり、一対の板面が軸方向を向く。第２円環板部４１ｅは、第１円環板部４１ｃよりも軸方向一方側に位置する。第２円環板部４１ｅは、外周部が筒壁部４１ｄの軸方向一方側の端部と接続される。

ベアリング保持筒部４１ｈは、中心軸Ｊを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。ベアリング保持筒部４１ｈは、第２円環板部４１ｅの軸方向一方側を向く板面から軸方向一方側に突出する。図１に示すように、ベアリング保持筒部４１ｈは、第１のベアリング１１を保持する。第１のベアリング１１は、ベアリング保持筒部４１ｈ内に嵌合する。第１のベアリング１１は、ベアリング保持筒部４１ｈ内の軸方向一方側の部分に配置される。

オイルシール４１ｇは、中心軸Ｊを中心とする環状である。オイルシール４１ｇは、ベアリング保持筒部４１ｈ内に配置され、第１のベアリング１１よりも軸方向他方側に位置する。オイルシール４１ｇは、ベアリング保持筒部４１ｈ内の軸方向他方側の部分に配置される。オイルシール４１ｇの外周部は、ベアリング保持筒部４１ｈの内周面と全周にわたって接触する。オイルシール４１ｇの内周部は、シャフト２２の外周面と全周にわたって接触する。つまりオイルシール４１ｇは、シャフト２２の外周面に接触する。

ポンプ室４６は、ハウジング本体部４１の軸方向他方側の端部に配置される。ポンプ室４６は、ハウジング本体部４１の軸方向他方側を向く端面から軸方向一方側に窪む有底の穴状である。本実施形態ではポンプ室４６が、中心軸Ｊを中心とする円穴状である。ポンプ室４６には、ポンプ部３０が配置される。ポンプ室４６は、ポンプ部３０を収容する。ポンプ室４６の上記以外の構成については、別途後述する。

オイルシール室４１ｉは、ベアリング保持筒部４１ｈの内周面のうち軸方向他方側の部分と、第２円環板部４１ｅの軸方向一方側を向く板面のうち内周部と、により構成される。オイルシール室４１ｉは、中心軸Ｊを中心とする円筒状の室である。オイルシール室４１ｉは、ステータ２６よりも軸方向他方側に配置される。オイルシール室４１ｉは、ポンプ室４６よりも軸方向一方側に配置される。すなわちオイルシール室４１ｉは、軸方向においてポンプ室４６とステータ２６との間に配置される。オイルシール室４１ｉは、オイルシール４１ｇを収容する。

図２に示すように、ポンプ室４６は、筒壁部４１ｄの内周面と、第２円環板部４１ｅの軸方向他方側を向く板面と、により構成される。ポンプ室４６の軸方向他方側の開口は、ポンプカバー４４により塞がれる。図２から図４に示すように、ポンプ室４６は、内周壁４６ａと、底壁４６ｂと、溝４６ｃ，４６ｄと、溝内壁４６ｅと、凹部４６ｆと、を有する。

内周壁４６ａは、筒壁部４１ｄの内周面により構成される。内周壁４６ａは、径方向内側を向く。図１に示すように、内周壁４６ａは、アウターロータ３０ｂの外周面と接触する。内周壁４６ａは、アウターロータ３０ｂの外周面と固定される。底壁４６ｂは、第２円環板部４１ｅの軸方向他方側を向く板面により構成される。底壁４６ｂは、内周壁４６ａの軸方向一方側の端部に繋がり、軸方向他方側を向く。

図２から図４に示すように、一対の溝４６ｃ，４６ｄのうち一方の溝４６ｃは、底壁４６ｂから軸方向一方側に窪む。溝４６ｃは、ポンプ室４６の軸方向一方側の端部に位置し、ポンプ室４６の一部を構成する。溝４６ｃは、オイルシール室４１ｉよりも軸方向他方側に配置される。溝４６ｃは、オイルシール室４１ｉよりも径方向外側に配置される。溝４６ｃは、周方向に沿って円弧状に延びる。つまり溝４６ｃは、周方向に延びる。図３に示すように、溝４６ｃは、周方向の長さが中心軸Ｊを中心とする中心角で１８０°未満である。図１に示すように、溝４６ｃは、インナーロータ３０ａとアウターロータ３０ｂとの径方向の隙間に軸方向一方側から対向する。溝４６ｃは、オイルを吸入する吸入溝である。インナーロータ３０ａとアウターロータ３０ｂとが相対回転し、ポンプ部３０が駆動されることにより、溝４６ｃには負圧が作用する。

図３および図４に示すように、溝４６ｃは、第１溝部４６ｇと、第２溝部４６ｈと、を有する。第１溝部４６ｇと第２溝部４６ｈとは、周方向に互いに接続される。以下の説明では、周方向のうち、溝４６ｃにおいて第１溝部４６ｇから第２溝部４６ｈへ向かう方向を周方向一方側θ１と呼び、溝４６ｃにおいて第２溝部４６ｈから第１溝部４６ｇへ向かう方向を周方向他方側θ２と呼ぶ。第１溝部４６ｇは、溝４６ｃのうち周方向他方側θ２の部分に配置される。第２溝部４６ｈは、溝４６ｃのうち周方向一方側θ１の部分に配置される。溝４６ｃは、周方向一方側θ１へ向かうに従い、径方向の長さつまり溝幅が大きくなる。

第１溝部４６ｇは、底壁４６ｂから軸方向一方側へ窪む深さが、周方向に沿って一定である。つまり第１溝部４６ｇは、軸方向の溝深さが周方向において一定である。第１溝部４６ｇは、周方向一方側θ１へ向かうに従い径方向の長さつまり溝幅が大きくなる。第２溝部４６ｈは、第１溝部４６ｇと周方向に接続され、周方向において第１溝部４６ｇから離れるに従い軸方向の溝深さが浅くなる。つまり第２溝部４６ｈは、軸方向の溝深さが周方向一方側θ１へ向かうに従い小さくなる。第２溝部４６ｈの周方向他方側θ２の端部の溝深さは、第１溝部４６ｇの溝深さと同じである。第２溝部４６ｈは、周方向一方側θ１へ向かうに従い溝幅が大きくなる。

図２から図４に示すように、一対の溝４６ｃ，４６ｄのうち他方の溝４６ｄは、底壁４６ｂから軸方向一方側に窪む。溝４６ｄは、ポンプ室４６の軸方向一方側の端部に位置し、ポンプ室４６の一部を構成する。溝４６ｄは、オイルシール室４１ｉよりも軸方向他方側に配置される。溝４６ｄは、オイルシール室４１ｉよりも径方向外側に配置される。溝４６ｄは、周方向に沿って円弧状に延びる。つまり溝４６ｄは、周方向に延びる。他方の溝４６ｄは、周方向において一方の溝４６ｃとは異なる位置に配置される。図３に示すように、溝４６ｄは、周方向の長さが中心軸Ｊを中心とする中心角で１８０°未満である。図１に示すように、溝４６ｄは、インナーロータ３０ａとアウターロータ３０ｂとの径方向の隙間に軸方向一方側から対向する。溝４６ｄは、オイルを吐出する吐出溝である。インナーロータ３０ａとアウターロータ３０ｂとが相対回転し、ポンプ部３０が駆動されることにより、溝４６ｄには正圧が作用する。

図３および図４に示すように、溝４６ｄは、第３溝部４６ｉと、第４溝部４６ｊと、を有する。第３溝部４６ｉと第４溝部４６ｊとは、周方向に互いに接続される。周方向のうち、溝４６ｄにおいて第３溝部４６ｉから第４溝部４６ｊへ向かう方向が周方向他方側θ２であり、溝４６ｄにおいて第４溝部４６ｊから第３溝部４６ｉへ向かう方向が周方向一方側θ１である。第３溝部４６ｉは、溝４６ｄのうち周方向一方側θ１の部分に配置される。第４溝部４６ｊは、溝４６ｄのうち周方向他方側θ２の部分に配置される。溝４６ｄは、周方向他方側θ２へ向かうに従い、径方向の長さつまり溝幅が大きくなる。

第３溝部４６ｉは、底壁４６ｂから軸方向一方側へ窪む深さが、周方向に沿って一定である。つまり第３溝部４６ｉは、軸方向の溝深さが周方向において一定である。第３溝部４６ｉは、周方向他方側θ２へ向かうに従い径方向の長さつまり溝幅が大きくなる。第４溝部４６ｊは、第３溝部４６ｉと周方向に接続され、周方向において第３溝部４６ｉから離れるに従い軸方向の溝深さが浅くなる。つまり第４溝部４６ｊは、軸方向の溝深さが周方向他方側θ２へ向かうに従い小さくなる。第４溝部４６ｊの周方向一方側θ１の端部の溝深さは、第３溝部４６ｉの溝深さと同じである。第４溝部４６ｊは、周方向他方側θ２へ向かうに従い溝幅が大きくなる。

図２から図４に示すように、溝内壁４６ｅは、一方の溝４６ｃの溝幅方向つまり径方向を向く一対の周壁（側壁）のうち、径方向内側に位置する周壁により構成される。すなわち、溝内壁４６ｅは、溝４６ｃの径方向内端部に位置し、径方向外側を向く。溝内壁４６ｅは、オイルシール室４１ｉよりも軸方向他方側に位置する。溝内壁４６ｅは、オイルシール室４１ｉよりも径方向外側に位置する。

凹部４６ｆは、溝内壁４６ｅから径方向内側に窪む凹状である。凹部４６ｆは、軸方向において溝内壁４６ｅの少なくとも一部に配置される。本実施形態では凹部４６ｆが、溝内壁４６ｅに、溝内壁４６ｅの軸方向の全長にわたって配置される。凹部４６ｆは、軸方向に延びる溝状であり、底壁４６ｂに開口する。凹部４６ｆは、オイルシール室４１ｉよりも軸方向他方側に位置する。凹部４６ｆは、オイルシール室４１ｉよりも径方向外側に位置する。凹部４６ｆの上記以外の構成については、別途後述する。

図１に示すように、貫通孔４７は、ポンプ室４６とオイルシール室４１ｉとを連通する。貫通孔４７は、オイルシール室４１ｉに溜ったオイルをポンプ室４６へ流す機能を有する。貫通孔４７は、円孔状であり、軸方向他方側へ向かうに従い径方向外側に位置する。つまり貫通孔４７は、中心軸Ｊに対して傾斜して延びる。図２から図４に示すように、貫通孔４７は、少なくとも一部が凹部４６ｆに開口する。貫通孔４７は、軸方向他方側の端部が凹部４６ｆに開口する。貫通孔４７は、径方向外端部が凹部４６ｆに開口する。貫通孔４７は、軸方向一方側の端部がオイルシール室４１ｉに開口する。貫通孔４７は、径方向内端部がオイルシール室４１ｉに開口する。

本実施形態によれば、図２に示すように、ドリル等の加工装置（以下、ドリルＤと呼ぶ場合がある）によりハウジング４０に貫通孔４７を穴あけ加工する際に、凹部４６ｆにドリルＤの刃先を当てることで、刃先をずれにくくすることができる。これにより、貫通孔４７を所定の位置に簡単にかつ安定して加工できる。したがって、電動オイルポンプ１０の生産性を向上できる。

また本実施形態では、吸入溝である溝４６ｃの溝内壁４６ｅの凹部４６ｆに貫通孔４７が開口するので、オイルシール室４１ｉに溜ったオイルが、貫通孔４７を通してポンプ室４６へ安定して吸入される。

また本実施形態では、凹部４６ｆが、軸方向に延びる溝状であり、底壁４６ｂに開口するので、ドリルＤの刃先を凹部４６ｆ内に干渉なく進入させやすい。また凹部４６ｆが軸方向他方側へ向けて底壁４６ｂに開口するので、ハウジング４０を鋳造する際に凹部４６ｆを成形しやすい。

凹部４６ｆは、表面が鋳肌である。すなわち本実施形態では、ハウジング４０を鋳造する際に凹部４６ｆが成形される。このため、製造工程を増やすことなく凹部４６ｆを設けることができ、かつ貫通孔４７を安定して加工できる。

図２および図４に示すように、凹部４６ｆは、傾斜面４６ｋを有する。傾斜面４６ｋは、凹部４６ｆの軸方向一方側の端部に配置される。傾斜面４６ｋは、軸方向一方側へ向かうに従い径方向外側に位置する。傾斜面４６ｋは、径方向外側かつ軸方向他方側を向く。本実施形態では傾斜面４６ｋが、凹曲面状である。貫通孔４７は、傾斜面４６ｋに開口する部分を有する。貫通孔４７は、軸方向他方側の端部が傾斜面４６ｋに開口する。貫通孔４７は、径方向外端部が傾斜面４６ｋに開口する。本実施形態では、ドリルＤの刃先を傾斜面４６ｋに正対させて、貫通孔４７を穴あけ加工することができる。このためドリルＤの刃先をよりずれにくくして、貫通孔４７を所定の位置に精度よく加工できる。

図３および図４に示すように、凹部４６ｆは、溝内壁４６ｅのうち第１溝部４６ｇに位置する部分に配置される。具体的に凹部４６ｆは、溝内壁４６ｅのうち第１溝部４６ｇの周方向一方側θ１の端部に位置する部分に開口する。本実施形態では、溝内壁４６ｅのうち軸方向の溝深さが一定とされた第１溝部４６ｇに位置する部分に凹部４６ｆが設けられるので、凹部４６ｆを安定して作りやすい。

図２に示すように、貫通孔４７をポンプ室４６側へ向けて延ばした延長上に、内周壁４６ａは位置していない。具体的に、貫通孔４７を径方向外側かつ軸方向他方側へ向けて延ばした仮想線ＶＬは、内周壁４６ａと同じ径方向位置では、内周壁４６ａよりも軸方向他方側に配置される。つまり、貫通孔４７を延長した仮想線ＶＬは、内周壁４６ａと交わらない。本実施形態によれば、ドリルＤが内周壁４６ａを含む底壁部４１ｂに干渉することが抑制されるため、ドリルＤにより貫通孔４７を簡単に加工でき、生産性が高められる。

図１に示すように、ポンプカバー４４は、ハウジング本体部４１の軸方向他方側に配置される。ポンプカバー４４は、ハウジング本体部４１の軸方向他方側を向く端面に接触する。ポンプカバー４４は、ハウジング本体部４１の軸方向他方側の端部に、図示しないボルト部材により固定される。ポンプカバー４４は、ポンプ部３０を軸方向他方側から覆う。ポンプカバー４４は、吸入口４４ａと、吐出口４４ｂと、を有する。つまりハウジング４０は、吸入口４４ａと、吐出口４４ｂと、を有する。

吸入口４４ａは、ポンプカバー４４の軸方向他方側を向く面に開口する。吸入口４４ａは、ポンプカバー４４を軸方向に貫通する。吸入口４４ａは、ポンプ室４６と連通する。吸入口４４ａは、ポンプ室４６にオイルを吸入する。吸入口４４ａは、軸方向から見て、溝４６ｃの一部と重なる。吸入口４４ａは、軸方向から見て凹部４６ｆと重なる。このため、貫通孔４７のうち凹部４６ｆに開口する部分と、吸入口４４ａとは、軸方向から見て重なる。本実施形態では、ポンプ室４６のうち軸方向から見て吸入口４４ａと重なる位置に貫通孔４７が開口するので、貫通孔４７にポンプ室４６の負圧を作用させやすい。このため、オイルシール室４１ｉに溜ったオイルが、貫通孔４７を通してポンプ室４６へ安定して吸入され、排出される。

吐出口４４ｂは、ポンプカバー４４の軸方向他方側を向く面に開口する。吐出口４４ｂは、ポンプカバー４４を軸方向に貫通する。吐出口４４ｂは、ポンプ室４６と連通する。吐出口４４ｂは、ポンプ室４６からオイルを吐出する。吐出口４４ｂは、軸方向から見て、溝４６ｄの一部と重なる。

ベアリングホルダ４２は、ハウジング本体部４１の内部に配置される。ベアリングホルダ４２は、ロータコア２３の軸方向一方側に配置される。ベアリングホルダ４２は、第２のベアリング１２を保持する。ベアリングホルダ４２は、ハウジング本体部４１の軸方向一方側の端部と固定される。

インバータカバー４３は、ハウジング本体部４１の軸方向一方側に配置される。インバータカバー４３は、インバータ部５０を軸方向一方側から覆う。インバータカバー４３は、蓋部４３ａと、第２フランジ部４３ｂと、を有する。蓋部４３ａは、インバータ基板５５に軸方向一方側から対向する。第２フランジ部４３ｂは、蓋部４３ａの軸方向他方側の端部から径方向外側に拡がる。第２フランジ部４３ｂは、ハウジング本体部４１の第１フランジ部４１ｊに軸方向一方側から接触する。第１フランジ部４１ｊと第２フランジ部４３ｂとは、ボルト部材４８により互いに固定される。

特に図示しないが、コネクタ部は、ハウジング本体部４１に取り付けられる。コネクタ部は、周壁部４１ａを径方向に貫通する孔部に挿入される部分と、孔部から径方向外側に突出する部分と、を有する。またコネクタ部は、樹脂部と、樹脂部に埋め込まれる配線部材と、を有する。配線部材は、インバータ基板５５と接続される。コネクタ部には、ステータ２６に電力を供給する図示しない外部電源等が接続される。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の実施形態では、凹部４６ｆが、軸方向に延びる溝状である例を挙げたが、これに限らない。凹部４６ｆは、例えば、溝内壁４６ｅから径方向内側に窪む穴状等でもよい。

その他、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。

１０…電動オイルポンプ、２０…モータ部、２２…シャフト、２６…ステータ、３０…ポンプ部、３０ａ…インナーロータ、３０ｂ…アウターロータ、４０…ハウジング、４１ｇ…オイルシール、４１ｉ…オイルシール室、４４ａ…吸入口、４４ｂ…吐出口、４６…ポンプ室、４６ａ…内周壁、４６ｂ…底壁、４６ｃ…溝（吸入溝）、４６ｅ…溝内壁、４６ｆ…凹部、４６ｇ…第１溝部、４６ｈ…第２溝部、４６ｋ…傾斜面、４７…貫通孔、５０…インバータ部、Ｊ…中心軸、ＶＬ…仮想線

Claims (8)

1. 中心軸の軸方向に延びるシャフトを有するモータ部と、
   前記シャフトに連結されるポンプ部と、
   前記モータ部の回転を制御するインバータ部と、
   前記モータ部、前記ポンプ部および前記インバータ部を収容するハウジングと、を備え、
   前記モータ部は、ステータを有し、
   前記ポンプ部は、
   インナーロータと、
   前記インナーロータを径方向外側から囲うアウターロータと、を有し、
   前記ハウジングは、
   前記中心軸を中心とする環状であり、前記シャフトの外周面に接触するオイルシールと、
   前記ポンプ部を収容するポンプ室と、
   軸方向において前記ポンプ室と前記ステータとの間に配置され、前記オイルシールを収容するオイルシール室と、
   前記ポンプ室と前記オイルシール室とを連通する貫通孔と、を有し、
   前記ポンプ室は、
   径方向内側を向く内周壁と、
   前記内周壁の軸方向一方側の端部に繋がり、軸方向他方側を向く底壁と、
   前記底壁から軸方向一方側に窪み、前記インナーロータと前記アウターロータとの径方向の隙間に軸方向一方側から対向する溝と、
   前記溝の径方向内端部に位置し、径方向外側を向く溝内壁と、
   前記溝内壁から径方向内側に窪む凹部と、を有し、
   前記貫通孔は、少なくとも一部が前記凹部に開口する、
   電動オイルポンプ。
2. 前記凹部は、軸方向一方側へ向かうに従い径方向外側に位置する傾斜面を有し、
   前記貫通孔は、前記傾斜面に開口する部分を有する、
   請求項１に記載の電動オイルポンプ。
3. 前記ハウジングは、
   前記ポンプ室にオイルを吸入する吸入口と、
   前記ポンプ室からオイルを吐出する吐出口と、を有し、
   前記貫通孔のうち前記凹部に開口する部分と、前記吸入口とが、軸方向から見て重なる、
   請求項１または２に記載の電動オイルポンプ。
4. 前記溝は、オイルを吸入する吸入溝である、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
5. 前記溝は、周方向に延び、
   前記溝は、
   軸方向の溝深さが周方向において一定である第１溝部と、
   前記第１溝部と周方向に接続され、周方向において前記第１溝部から離れるに従い軸方向の溝深さが浅くなる第２溝部と、を有し、
   前記凹部は、前記溝内壁のうち前記第１溝部に位置する部分に配置される、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
6. 前記凹部は、軸方向に延びる溝状であり、前記底壁に開口する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
7. 前記凹部は、表面が鋳肌である、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
8. 前記貫通孔を延長した仮想線が、前記内周壁と交わらない、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。

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