JP7347143B2 - コイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、たとえばトランスなどとして好適に用いられるコイル装置に関する。

樹脂ベース（端子台）に端子が取り付けられたコイル装置として、例えば特許文献１に記載のコイル装置が知られている。特許文献１に記載のコイル装置では、樹脂ベースに複数の端子を取り付ける場合、端子の薄型化あるいはコイル装置の小型化に伴い、端子にコイルのリード部を接続するための十分な作業エリアを確保することができず、製造が困難になるという課題を有する。また、特許文献１に記載のコイル装置では、端子の先端の位置を正確に位置決めすることが困難であるという課題を有する。

特開２０１６－９２１４１号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、位置決め精度が高く、製造が容易なコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
ワイヤが巻回されるボビンと、
前記ワイヤのリード部が接続される端子と、
前記端子が取り付けられる端子台と、を有し、
前記端子台は、前記リード部が接続された前記端子が挿入される位置決め溝部を有し、前記ボビンと直接または間接的に着脱自在に連結する。

本発明に係るコイル装置では、端子台は、リード部が接続された端子が挿入される位置決め溝部を有し、ボビンと直接または間接的に着脱自在に連結する。そのため、ボビンから端子台を取り外した状態で、リード部に端子を接続することが可能であり、端子が複数存在した場合であっても、端子にリード部を接続するにあたって十分な作業エリアを確保することができる。また、ボビンに端子台を直接または間接的に連結した後、リード部が接続された端子を位置決め溝部に挿入するのみで、当該端子を端子台に対して精度良く位置決めすることが可能であり、端子の先端が位置ずれする問題を防止することができる。したがって、本発明に係るコイル装置によれば、位置決め精度が高く、製造が容易なコイル装置を提供することができる。

好ましくは、前記端子台は、前記位置決め溝部が形成されるベース部を有し、前記位置決め溝部は、前記ベース部の平面に対して直交する方向に開口している。このような構成とすることにより、リード部が接続された端子を、ベース部の平面に対して直交する方向（例えば位置決め溝部の上方）からスライドさせて挿入することが可能となり、端子の位置決めを容易に行うことができる。

好ましくは、前記ボビンに近接する側に位置する前記位置決め溝部の一端には、前記端子を挿入するための挿入口が形成されている。このような構成とすることにより、ボビンに近接する側から、リード部が接続された端子を挿入口に差し込みつつ位置決め溝部に挿入することが可能となり、端子の位置決めを容易に行うことができる。

好ましくは、前記ボビンから離間した側に位置する前記位置決め溝部の他端は、前記ベース部によって塞がれている。このような構成とすることにより、位置決め溝部に挿入した端子の先端を位置決め溝部の他端に固定することが可能となり、端子の先端が位置ずれすることを効果的に防止することができる。

好ましくは、前記ワイヤのリード部を案内するリード案内部をさらに有し、前記端子台は前記リード案内部と着脱自在に連結する。この場合、端子台はリード案内部とは別体で構成されるため、リードの引き出し方向に変更が生じた場合には、リード案内部の構成を変更するのみで対応することが可能であり、端子台については一から作り直す必要がない。そのため、リード案内部の仕様変更に対して柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いコイル装置を提供することができる。

好ましくは、前記リード案内部は、前記ボビンと着脱自在に連結する。この場合、リード案内部はボビンとは別体で構成されるため、ボビンの仕様に変更が生じた場合には、ボビンの構成を変更するのみで対応することが可能であり、リード案内部については一から作り直す必要がない。そのため、ボビンの仕様変更に対して柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いコイル装置を提供することができる。

好ましくは、前記端子は、前記位置決め溝部に挿入される外部接続部と、前記リード部が挟み込まれて接続されるワイヤ接続部とを有する。このような構成とすることにより、外部接続部を位置決め溝部に精度良く位置決めすることができるとともに、リード部をワイヤ接続部に挟み込むのみで、リード部を端子に接続することが可能であり、製造が容易である。

好ましくは、前記ワイヤ接続部は、前記ワイヤを挟み込む挟込片を有し、前記挟込片は、前記ベース部に対して略平行に配置される。このような構成とすることにより、挟込片でリード部を挟み込んだ後、挟込片をベース部に対して略平行に配置した状態でワイヤ接続部に対して熱圧着を行うとともに、端子の向きを変えることなく、そのまま外部接続部を位置決め溝部に挿入することが可能となり、端子の位置決めを容易に行うことができる。

図１Ａは本発明の第１実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図１Ｂは本発明の第２実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図１Ｃは本発明の第３実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図２は図１Ａに示すコイル装置の分解斜視図である。 図３Ａは図１Ａに示すコイル装置からコアを取り外したときの斜視図である。 図３Ｂは図３Ａに示すコイル装置の上面図である。 図３Ｃは図１Ｂに示すコイル装置からコアを取り外したときの斜視図である。 図３Ｄは図３Ｃに示すコイル装置の上面図である。 図３Ｅは図１Ｃに示すコイル装置からコアを取り外したときの斜視図である。 図３Ｆは図３Ｅに示すコイル装置の上面図である。 図４Ａは図３Ａに示すコイル装置からリード案内部および端子台を分離したときの一部分解斜視図である。 図４Ｂは図３Ｃに示すコイル装置からリード案内部および端子台を分離したときの一部分解斜視図である。 図４Ｃは図３Ｅに示すコイル装置からリード案内部および端子台を分離したときの一部分解斜視図である。 図５Ａは図１Ａに示すコイル装置が有する端子の斜視図である。 図５Ｂは図１Ｂに示すコイル装置が有する端子の斜視図である。 図６Ａは図１Ａに示すコイル装置が有するボビンの斜視図である。 図６Ｂは図６Ａに示すボビンにワイヤを巻回したときのリード部の引出状態を示す斜視図である。 図６Ｃは図１Ｂに示すコイル装置が有するボビンおよび当該ボビンに取り付けられる絶縁カバーの斜視図である。 図６Ｄは図６Ｃに示すボビンにワイヤを巻回したときのリード部の引出状態を示す斜視図である。 図６Ｅは図１Ｃに示すコイル装置が有するボビンおよび当該ボビンに取り付けられる絶縁カバーの斜視図である。 図６Ｆは図６Ｅに示すボビンにワイヤを巻回したときのリード部の引出状態を示す斜視図である。 図７Ａは図１Ａに示すコイル装置が有する端子台およびリード案内部の斜視図である。 図７Ｂは図１Ｂに示すコイル装置が有する端子台およびリード案内部の斜視図である。 図７Ｃは図１Ｃに示すコイル装置が有する端子台およびリード案内部の斜視図である。 図７Ｄは図７Ｃに示す端子台を別の角度から見たときの斜視図である。 図８は図１Ａに示すコイル装置が有するワイヤの斜視図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

図１Ａに示す本実施形態に係るコイル装置としてのトランス１０は、たとえばＥＶ（Electric Vehicle：電動輸送機器）、ＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle：プラグインハイブリッド自動車）、あるいはコミュータ（車両）用の車載用充電器、あるいは家庭用または産業用電気機器の電源回路、あるいはコンピュータ機器の電源回路などに用いられる。図２に示すように、トランス１０は、ボビン２０と、磁性コア（分割コア）４０ａ，４０ｂと、端子台８０と、リード案内部１１０とを有する。

なお、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｘ軸はボビン２０の長手方向に対応し、Ｙ軸は、一対の分割コア４２ａ，４２ａまたは一対の分割コア４２ｂ，４２ｂが分割される分割線の方向に略一致する。分割線の方向は、Ｘ軸に沿ってもよい。Ｚ軸は、トランス１０の高さ（厚み）方向に対応する。

ボビン２０は、ボビン本体２４と、ボビン本体２４のＸ軸方向の一端上部に形成してある接続部２２を有する。なお、ボビン２０は、たとえばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰなどのプラスチックで構成してあるが、その他の絶縁部材で構成されても良い。好ましくは、ボビン２０は、耐熱性を有する材料で構成される。強度や熱伝導性を向上させるために、これらの絶縁部材にガラス等のフィラーを充填させてもよい。

図８に示すように、ボビン本体２４には、第１コイル部３５を構成する第１ワイヤ３７と、第２コイル部３６を構成する第２ワイヤ３８とが巻回される。

図６Ａに示すように、本実施形態のトランス１０におけるボビン２０の巻回筒部２８のＺ軸方向の両端には、端部隔壁鍔３１および３２が半径方向の外方に延びるように、Ｘ－Ｙ平面に略平行に一体成形してある。端部隔壁鍔３１および３２のＺ軸方向の間に位置する巻回筒部２８には、図８に示す第１コイル部３５と第２コイル部３６とが、Ｚ軸方向（巻回軸の方向）に異なる位置に配置してある。第１コイル部３５では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか一方を構成する第１ワイヤ３７が巻回してあり、第２コイル部３６では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか他方を構成する第２ワイヤ３８が巻回してある。

本実施形態では、第１コイル部３５と第２コイル部３６との間に位置する巻回筒部２８の外周には、Ｘ－Ｙ平面に略平行な絶縁隔壁鍔３０が形成してある。第１コイル部３５には、第１ワイヤ３７の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画毎に分離する巻回隔壁鍔３３が形成してある。

また、本実施形態では、第２コイル部３６にも、第１コイル部３５と同様に、第２ワイヤ３８の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画毎に分離する巻回隔壁鍔３４が形成してある。各巻回隔壁鍔３３および３４には、隣接する各区画Ｓ１，Ｓ２相互またはＳ１ａ，Ｓ２ａ相互を連絡する少なくとも１の連絡溝が形成してある。

詳細な図示は省略するが、巻回隔壁鍔３３，３４において、Ｘ軸方向の接続部２２が配置してある側とはＸ軸に沿って反対側には、それぞれ連絡溝が形成してある。これらの連絡溝は、それぞれ各隔壁鍔３３および３４の周方向の一部において、巻回筒部２８の外周壁まで到達する深さで形成してある。

隔壁鍔３０，３３，３１によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１，Ｓ２には、図８に示す第１ワイヤ３７が巻回され、各区画Ｓ１，Ｓ２毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１，Ｓ２におけるＺ軸に沿っての区画幅は、１本のみのワイヤ３７が入り込める幅に設定してある。ただし、本実施形態では、区画幅を、二本以上のワイヤ３７が入り込める幅に設定してもよい。また、本実施形態では、区画幅は、全て同じであることが好ましいが、多少異なっていても良い。

図８に示す第２コイル部３６においても、第１コイル部３５と同様に、図６Ａに示す隔壁鍔３０，３４，３２によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａには、図８に示す第２ワイヤ３８が巻回され、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａにおけるＺ軸に沿っての区画幅は、１本のみのワイヤ３８が入り込める幅に設定してある。なお、区画幅を、ワイヤ３８の線径に合わせて、区画幅と同じにしても良い。

また、図６Ａに示す隔壁鍔３０～３４の径方向幅は、１本（１層以上）以上のワイヤ３７または３８が入り込める高さに設定してあり、本実施形態では、好ましくは２～１０層のワイヤが巻回できる径方向幅に設定してある。各隔壁鍔３０～３４の径方向幅は、全て同じであることが好ましいが、異なっていても良い。

図２に示すように、接続部２２には、ボビン２０とは別体で構成してあるリード案内部１１０が取り付けられる。リード案内部１１０は、ボビン２０と着脱自在に連結し、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂを案内する役割を果たす。リード案内部１１０には、図８に示す第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂと、第２ワイヤ３８の第２リード部３８ａ，３８ｂとが引き出されて固定される。接続部２２のＹ軸方向幅およびＸ軸方向幅は、リード案内部１１０の底面のＹ軸方向幅およびＸ軸方向幅などに応じて決定される。

図２に示すように、ボビン２０のＸ軸方向の手前側には、接続部２２が具備してあり、接続部２２とはＸ軸方向の反対側のボビン本体２４には突出片２９が形成してある。突出片２９は、ＹＺ平面に略平行な面を有し、ボビン本体２４の上面からＺ軸の上方に向かって突出している。突出片は、磁性コア４０ａのＸ軸方向の移動を規制する。

図４Ａに示すように、ボビン２０に一体成形してある接続部２２は、Ｙ軸方向に延びるベース部２２ａと、そのベース部２２ａに対して略垂直にＺ軸の上方向に向けて立ち上げられている絶縁壁２２ｂとを有する。絶縁壁２２ｂは、Ｚ－Ｙ平面に平行に形成され、図３Ａに示す端子６０ａ～６０ｄと、図１Ａに示す磁性コア４０ａとの絶縁を確保するための部材である。また、ベース部２２ａは、Ｘ－Ｙ平面に平行に形成され、図４Ａに示すリード案内部１１０を取り付けられるために用いられる。

また、ベース部２２ａには、図８に示すワイヤ３７，３８のリード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂを、図３Ａに示す端子台８０の端子６０ａ～６０ｄに導くために、図４Ａに示すように、Ｙ軸に沿って断続的に４つのボビン側切り欠き２３ａ～２３ｄがそれぞれＸ軸方向に凹んで形成してある。ボビン側切り欠き２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄには、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａがそれぞれ通される。

ベース部２２ａのＹ軸に沿っての両端には、Ｚ軸方向の肉厚が中央よりも薄くなっている係合片２２ｃ（図６Ａ参照）が形成してある。各係合片２２ｃは、図７Ａに示すリード案内部１１０の裏側でＹ軸方向の両端下方に形成してある係合溝１１４ｃ，１１６ｃに挿入されて嵌合可能になっている。

絶縁壁２２ｂには、Ｙ軸に沿って断続的に６つのボビン側係合部２６ａ～２６ｆがそれぞれＸ軸方向に突出して形成されている。ボビン側係合部２６ａ～２６ｆは、それぞれＸ軸方向に沿って突出する突起状の凸部からなる。図３Ａに示すように、ボビン側係合部２６ａ～２６ｃ，２６ｆは、案内部側係合部１１３ａ～１１３ｄに係合可能になっており、ボビン側係合部２６ｄ，２６ｅは対向切り欠き１１２ｃ，１１２ｄに挿入されて嵌合可能になっている。

図４Ａおよび図７Ａに示すように、リード案内部１１０は、Ｙ軸方向に延びるロッド部材１１２を有し、ロッド部材１１２のＹ軸方向の両端には、端ブロック１１４および１１６がそれぞれ一体化してある。端ブロック１１４には一対の係合フック１１４ｂ，１１４ｂが形成されており、端ブロック１１６には一対の係合フック１１６ｂ，１１６ｂが形成されている。一対の係合フック１１４ｂ，１１４ｂの間には端子台８０の連結部８７ａが挟み込まれて連結（係合）可能になっており、一対の係合フック１１６ｂ，１１６ｂの間には端子台８０の連結部８７ｂが挟み込まれて連結（係合）可能になっている。これにより、端子台８０のＺ軸方向への移動を規制することが可能となっている。

端ブロック１１４には一対の係合フック１１４ｂ，１１４ｂに挟まれるように係合凸部１１４ａが形成されており、端ブロック１１６には一対の係合フック１１６ｂ，１１６ｂに挟まれるように係合凸部１１６ａが形成されている。係合凸部１１４ａには端子台８０の連結穴８７０ａが係合可能となっており、係合凸部１１６ａには端子台８０の連結穴８７０ｂが係合可能となっている。

ロッド部材１１２のＸ軸方向の裏面には、ボビン側切り欠き２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄのＹ軸方向の位置に対応して、それらの切り欠きと向き合う対向切り欠き１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄがＹ軸方向に沿って断続的にＸ軸方向に延在するように形成してある。対向切り欠き１１２ｃ，１１２ｄは、対向切り欠き１１２ａ，１１２ｂよりもＸ軸方向に沿う長さが長くなるように形成されている。

対向切り欠き１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄには、図４Ａに示すリード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが図３Ａに示すような態様で挿通される。ロッド部材１１２のＸ軸方向の裏面には、位置決め凹部１１８ａ，１１８ｂがそれぞれＹ軸方向の一方側および他方側に形成されている。位置決め凹部１１８ａ，１１８ｂには、図７Ａに示す端子台８０の位置決め凸部８８ａ，８８ｂが挿入されて嵌合可能になっている。

ロッド部材１１２のＸ軸方向の裏面には、ワイヤ挿通路１１７ａ～１１７ｄが形成されている。ワイヤ挿通路１１７ａ，１１７ｂはＺ軸方向の上方に向けて斜めに延在しており、対応切り欠き１１２ａ，１１２ｂと連通している。ワイヤ挿通路１１７ｃ，１１７ｄはＺ軸方向の上方に向けてまっすぐに延在しており、対応切り欠き１１２ｃ，１１２ｄと連通している。ワイヤ挿通路１１７ａ，１１７ｂにはリード部３７ａ，３７ｂが引き出され、ワイヤ挿通路１１７ｃ，１１７ｄにはリード部３８ｂ，３８ａが引き出される。

ロッド部材１１２のＸ軸方向の裏面には、ボビン側係合部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｆのＹ軸方向の位置に対応して、案内部側係合部１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄがＹ軸方向に沿ってＸ軸方向に凹んで（段差状に）断続的に形成されている。案内部側係合部１１３ａ～１１３ｄには、ボビン側係合部２６ａ～２６ｃ，２６ｆが図３Ａに示すような態様で係合される。

図２に示すように、本実施形態では、磁性コア４０ａ，４０ｂは、それぞれ同じ形状を持つ２つの分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂに分離可能である。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂは、全て同じ形状であり、Ｚ－Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。Ｚ軸方向の下部に配置される他の一対の分割コア４２ｂ，４２ｂも、Ｚ－Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。

Ｚ軸方向の上側に配置される各分割コア４２ａは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ａと、ベース部４４ａのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ａおよび側脚部４８ａとを有する。Ｚ軸方向の下側に配置される各分割コア４２ｂは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ｂと、ベース部４４ｂのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ｂおよび側脚部４８ｂとを有する。

ベース部４４ａ，４４ｂの外面は、ボビン本体２４の一端上部に接続してある端子台８０の内側面（ボビン２０のＸ軸方向の中心側）に形成された端子台突出部と、ボビン本体２４の他端上部に形成してある突出片２９の内側面とに当接しており、これにより磁性コア４０ａ，４０ｂがＸ軸方向またはＹ軸方向に位置ずれすることを防止することが可能となっている。

一対の中脚部４６ａは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の上方から挿入されるようになっている。同様に、一対の中脚部４６ｂは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の下方から挿入され、貫通孔２６の内部において、それらの先端は、中脚部４６ａの先端に接触または所定のギャップで向き合うように構成してある。

貫通孔２６を構成する巻回筒部２８の内周面でＸ軸方向の対向位置には、分離用凸部２７（図２参照）がＺ軸方向に沿って形成してある。分離用凸部２７は、中脚部４２ａ，４２ａの間に介在されると共に、中脚部４２ｂ，４２ｂの間に介在され、これらの中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂの相互が、貫通孔２６の内部において、所定の隙間で向き合い、接触しないように構成してある。所定の隙間は、分離用凸部２７のＹ軸方向の厚みにより調整することができる。

中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂは、それぞれ組み合わされた状態で、貫通孔２６の内周面形状に一致するように、Ｘ軸方向に長い楕円柱形状を有しているが、その形状は、特に限定されず、貫通孔２６の形状に合わせて変化させても良い。また、側脚部４８ａ，４８ｂは、カバー５０におけるカバー本体５２の外周面形状に合わせた内側凹曲面形状を有し、その外面は、Ｘ－Ｚ平面に平行な平面を有している。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ｂの材質は、金属、フェライト等の軟磁性材料が挙げられるが、特に限定されない。

カバー５０のカバー本体５２は、ボビン本体２４の外周を覆うような形状を有する。カバー本体５２のＺ軸方向の両端には、カバー本体５２からボビン本体２４に向けて略垂直方向に折り曲げられている係止片５４が一体成形してある。

カバー本体５２のＺ軸方向の両側に形成してある一対の係止片５４は、係止突出片５４０を有する。係止突出片５４０の略中心部には、孔５４０ａが形成してある。

係止突出片５４０は、段差部２５の段差幅広部２５０に固定される。より詳細には、係止突出片５４０を段差幅広部２５０に固定すると、段差幅広部２５０に形成してある突起２５０ａが、係止突出片５４０の孔５４０ａに嵌合する。これにより、一対の係止片５４が、ボビン本体２４のＺ軸方向の上下面を挟み込むように取り付けられ、ボビン本体２４の上面に形成してある段差部２５に配置される。

図２に示すように、カバー本体５２のＸ軸方向の両端外面には、それぞれＺ軸方向に延びる側脚ガイド片５６が一体に成形してある。図１Ａに示す例では、側脚ガイド片５６は、ベース部４４ａ，４４ｂのＸ軸方向外側の外面に当接しているが、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向外側の外面にも当接していてもよい。一対の側脚ガイド片５６の間に位置するカバー本体５２の外面には、側脚部４８ａ，４８ｂの内面が接触し、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向の移動が、一対の側脚ガイド片５６により制限されるようになっている。

Ｘ軸方向に沿って端子台８０に近い一方の側脚ガイド片５６は、他方の側脚ガイド片５６よりも大きく成形してあり、図１Ａに示すように、カバー５０をボビン２０に取り付けたときに、図８に示す第１ワイヤ３７の一方の第１リード部３７ａの近傍に配置される。そのため、端子台８０に近い一方の側脚ガイド片５６は、第１ワイヤ３７の一方の第１リード部３７ａとコア４０ａ，４０ｂとの間の絶縁距離（空間距離および沿面距離）を確保するとともに、第１リード部３７ａをＺ軸上方に案内するための役割を果たす。なお、カバー５０は、ボビン２０と同様なプラスチックなどの絶縁部材で構成してある。

図３Ｂおよび図７Ａに示すように、本実施形態では、第１ワイヤ３７の一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、一方の第１リード部３７ａは、区画Ｓ１（図６Ａ参照）から、リード案内部１１０の一方側のＹ軸方向第１端部付近に向かって引き出され、ワイヤ挿通路１１７ａに沿って立ち上げられている。第1リード部３７ａは、ワイヤ挿通路１１７ａに沿って立ち上げられた後、対応切り欠き１１２ａの内部を挿通し、Ｘ軸方向に沿って引き出される。第１リード部３７ａの一端は第１端側端子６０ａに接続されている。

一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、他方の第１リード部３７ｂは、区画Ｓ２から、リード案内部１１０の一方側のＹ軸方向第１端部付近に向かって引き出され、ワイヤ挿通路１１７ｂに沿って立ち上げられている。ただし、第１リード部３７ｂは、第１リード部３７ａよりもリード案内部１１０の中央近くで、巻回軸に平行な方向に立ち上げられる。第１リード部３７ｂは、ワイヤ挿通路１１７ｂに沿って立ち上げられた後、対応切り欠き１１２ｂの内部を挿通し、Ｘ軸方向に沿って引き出される。第１リード部３７ｂの一端は第１内側端子６０ｂに接続されている。

第２ワイヤ３８の一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、一方の第２リード部３８ａは、区画Ｓ１ａから、リード案内部１１０の他方側のＹ軸方向第２端部付近に向かって引き出され、ワイヤ挿通路１１７ｄに沿って立ち上げられている。第1リード部３８ａは、ワイヤ挿通路１１７ｄに沿って立ち上げられた後、対応切り欠き１１２ｄの内部を挿通し、Ｘ軸方向に沿って引き出される。第２リード部３８ａの一端は第２端側端子６０ｄに接続されている。

一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、他方の第２リード部３８ｂは、区画Ｓ２ａから、リード案内部１１０の他方側のＹ軸方向第２端部付近に向かって引き出され、ワイヤ挿通路１１７ｃに沿って立ち上げられる。ただし、第２リード部３８ｂは、第２リード部３８ａよりもリード案内部１１０の中央近くで、巻回軸に平行な方向に立ち上げられる。第２リード部３８ｂは、ワイヤ挿通路１１７ｃに沿って立ち上げられた後、対応切り欠き１１２ｃの内部を挿通し、Ｘ軸方向に沿って引き出される。第２リード部３８ｂの一端は第２内側端子６０ｃに接続されている。

本実施形態では、図６Ａに示す巻回隔壁鍔３４のＸ軸他方側に形成してある連絡溝（図示略）を利用して、図８に示す第２ワイヤ３８が図６Ａに示す巻回筒部２８にα巻きされている。また、図６Ａに示す巻回隔壁鍔３３のＸ軸他方側に形成してある連絡溝（図示略）を利用して、図８に示す第１ワイヤ３７が巻回筒部２８にα巻きされている。なお、第１ワイヤ３７および第２ワイヤ３８の巻回方法は、α巻きに限定されるものではなく、通常巻きでもよい。

図６Ａに示す接続部２２および絶縁隔壁鍔３０には絶縁アダプタ７０がこれらに跨るように取り付けられる。絶縁アダプタ７０は、湾曲している側面部７１と、側面部７１のＺ軸方向の上部に形成してある上面部７２と、側面部７１のＺ軸方向の下部に形成してある底面部７３とを有する。側面部７１の湾曲外面の一部に、Ｚ軸方向に延びている案内溝７６が形成してある。案内溝７６には、図８に示す第１ワイヤ３７の他方のリード部３７ｂがＺ軸方向に通される。

案内溝７６の外側にはスライド挿入片７４が形成されており、スライド挿入片７４が接続部２２の第１スライド挿入孔２２ｅに挿入され、さらに上面部７２が第２スライド挿入孔２２ｆに挿入されることにより、絶縁アダプタ７０は、接続部２２に取り付けられる。絶縁アダプタ７０の底面部７３は、絶縁隔壁鍔３０のＺ軸方向の下面に接触するように取り付けられる。

図５Ａに示すように、端子６０ａ（端子６０ｂ～６０ｄについても同様）は、ワイヤ接続部６１と、外部接続部６２と、連結部６３とを有する。連結部６３はＸＹ平面に平行な略平板形状からなり、ワイヤ接続部６１と外部接続部６２とを連結（接続）している。連結部６３は、図４Ａに示すベース部８１に対して略平行に配置される。

ワイヤ接続部６１には、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂが挟み込まれて接続される。ワイヤ接続部６１は、突出片６１０と挟込片６１１とを有する。突出片６１０は、ＸＹ平面に平行な略平板形状からなる。突出片６１０は連結部６３のＹ軸方向の一端に一体的に接続されており、Ｙ軸方向の外側に向かって突出している。

挟込片６１１は、ＸＹ平面に平行な略平板形状からなる。挟込片６１１は、突出片６１０のＹ軸方向の先端に接続されており、突出片６１０をＹ軸方向の内側（突出片６１０の突出方向とは反対側）に向けて折り曲げ成形することにより形成される。挟込片６１１によって、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂを挟み込むことが可能となっている。本実施形態では、突出片６１０および挟込片６１１は、図４Ａに示すベース部８１に対して略平行に配置される。

端子６０ａ～６０ｄでは、突出片６１０と挟込片６１１とにより、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂを挟み込み、熱圧着等により固定することが可能となっている。なお、ワイヤ接続部６１に対するリード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂの熱圧着は、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂを突出片６１０と挟込片６１１とで挟み込んだ状態で、所定の治具で突出片６１０と挟込片６１１とをＺ軸方向の上下から挟み込むことにより行われる。

外部接続部６２はＸＺ平面に平行な略平板形状からなる。外部接続部６２は、連結部６３のＸ軸方向の一端に連結部６３に対して略直交するように一体的に接続されており、Ｘ軸方向の外側に向かって突出している。外部接続部６２は、端子台８０の位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入され、外部基板等に接続される。

図４Ａおよび図７Ａに示すように、端子台８０は、ベース部８１と、ケース係合溝８２と、端子配置部８３ａ～８３ｄと、位置決め溝部８４ａ～８４ｄと、隔壁部８５ａ～８５ｅと、連結部８７ａ，８７ｂと、位置決め凸部８８ａ，８８ｂとを有する。端子台８０には、端子６０ａ～６０ｄが取り付けられる。本実施形態では、端子台８０はリード案内部１１０に着脱自在に取り付けることが可能となっている。

ベース部８１のＸ軸方向の中央よりも後方（Ｘ軸正方向側）には、隔壁部８５ａ～８５ｅが形成されている。隔壁部８５ａはベース部８１のＹ軸方向の一端側に形成されており、隔壁部８５ｅはベース部８１のＹ軸方向の他端側に形成されている。隔壁部８５ｂ～８５ｄは、隔壁部８５ａと隔壁部８５ｅとの間に形成されている。隔壁部８５ｃは、ベース部８１のＹ軸方向の略中央部に位置する。隔壁部８５ａ，８５ｃ，８５ｅは、隔壁部８５ｂ，８５ｄに比べてＹ軸方向に厚くなるように形成されている。

隔壁部８５ａと隔壁部８５ｂとで囲まれた領域には、端子配置部８３ａが形成されており、第１端側端子６０ａの連結部６３を配置することが可能となっている。隔壁部８５ｂと隔壁部８５ｃとで囲まれた領域には、端子配置部８３ｂが形成されており、第１内側端子６０ｂの連結部６３を配置することが可能となっている。隔壁部８５ｃと隔壁部８５ｄとで囲まれた領域には、端子配置部８３ｃが形成されており、第２内側端子６０ｃの連結部６３を配置することが可能となっている。隔壁部８５ｄと隔壁部８５ｅとで囲まれた領域には、端子配置部８３ｄが形成されており、第２端側端子６０ｄの連結部６３を配置することが可能となっている。

ベース部８１のＺ軸方向の裏面（底面）には、ケース係合溝８２が形成されている。ケース係合溝８２は図示しないケースの上端縁に係合可能に形成されており、ケース係合溝８２を介して端子台８０をケースに固定することが可能となっている。

ベース部８１のＸ軸方向の中央よりも前方（Ｘ軸負方向側）には、位置決め溝部８４ａ～８４ｄがＹ軸方向に所定間隔で形成されている。位置決め溝部８４ａ～８４ｄには、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが接続された端子６０ａ～６０ｄが挿入される。

位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１をＺ軸方向に貫通する溝からなり、ベース部８１のＸ軸方向に沿って延在している。位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１の平面に対して直交する方向（Ｚ軸の上方および下方）に開口しており、閉塞されてはいない。そのため、図３Ｂに示すように、位置決め溝部８４ａ～８４ｄの内部には、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが接続された端子６０ａ～６０ｄの外部接続部６２をＺ軸方向（鉛直方向）の上方から下方に向けてスライドして挿入することが可能となっている。

ボビン２０に近接する側に位置する位置決め溝部８４ａ～８４ｄの一端には、端子６０ａ～６０ｄを挿入するための挿入口８４０ａ～８４０ｄが形成されている。挿入口８４０ａ～８４０ｄは、端子配置部８３ａ～８３ｄが配置されている側に向けて開口しており、挿入口８４０ａ～８４０ｄを介して、位置決め溝部８４ａ～８４ｄと端子配置部８３ａ～８３ｄとは連通している。なお、図示の例では、端子配置部８３ａ～８３ｄにも位置決め溝部８４ａ～８４ｄに連続する溝が形成されている。

ボビン２０から離間した側に位置する位置決め溝部８４ａ～８４ｄの他端は記ベース部８１のＸ軸方向の端部によって塞がれている。すなわち、位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１のＸ軸方向の先端よりも手前側まで延在している。

図４Ａおよび図７Ａに示すように、連結部８７ａはベース部８１のＹ軸方向の一端に形成されており、連結部８７ｂはベース部８１のＹ軸方向の他端に形成されている。連結部８７ａ，８７ｂには連結穴８７０ａ，８７０ｂが形成されている。連結穴８７０ａ，８７０ｂには係合凸部１１４ａ，１１６ａが係合し、連結部８７ａ，８７ｂを介して、端子台８０をリード案内部１１０に着脱自在に連結することが可能となっている。

位置決め凸部８８ａ，８８ｂは、リード案内部１１０と向かい合うベース部８１のＸ軸方向の裏側面に形成されている。位置決め凸部８８ａはＹ軸方向の一方側に位置し、位置決め凸部８８ｂはＹ軸方向の他方側に位置している。位置決め凸部８８ａ，８８ｂは位置決め凹部１１８ａ，１１８ｂに係合し、端子台８０をリード案内部１１０に位置決めさせることが可能となっている。

トランス１０の製造では、まず、ボビン２０と、第１ワイヤ３７と、第２ワイヤ３８と、カバー５０と、磁性コア（分割コア）４０ａ，４０ｂと、ボビン２０とは別体に構成されたリード案内部１１０と、ボビン２０およびリード案内部１１０とは別体に構成された端子台８０とを準備する。

次に、図６Ａに示すボビン２０の外周に、図８に示す第１コイル部３５と第２コイル部３６とを形成する。なお、図８に示す第１コイル部３５および第２コイル部３６の形成は、自動巻機を用いて行っても良い。また、ワイヤ３７および３８は、単線で構成されても良く、あるいは撚り線で構成されても良く、絶縁被覆導線で構成されることが好ましい。第２ワイヤ３８は、第１ワイヤ３７と同じであっても良いが、異なっていても良い。本実施形態では、第１ワイヤ３７の外径は、第２ワイヤ３８の外径よりも大きく、たとえばφ１．０～φ３．０ｍｍであることが好ましい。

次に、図６Ａに示すスライド挿入孔２２ｅにスライド挿入片７４をスライドして挿入するとともに、スライド挿入孔２２ｆに上面部７２をスライドして挿入し、さらに底面部７３を絶縁隔壁鍔３０の下面に固定することにより、絶縁アダプタ７０を接続部２２に取り付ける。

次に、図４Ａに示すように、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａを接続部２２のボビン側切り欠き２３ａ～２３ｄの内部に挿通させ、図中の二点鎖線で示すようにＺ軸方向の上方に向けて引き出す。このとき、第２リード部３７ｂについては、図６Ｂに示す絶縁アダプタ７０の案内溝７６の内部を挿通させる。

次に、端子６０ａ～６０ｄの各々の突出片６１０および挟込片６１１でリード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａの各々を挟み込み、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａの各々をワイヤ接続部６１でカシメる。なお、この工程は、リード案内部１１０を接続部２２に取り付けた後に行ってもよい。次に、その状態で、治具を用いて、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａの各々がカシメられたワイヤ接続部６１を熱圧着する。

次に、ボビン側係合部２６ａ～２６ｃ，２６ｆを端子台側係合部１１３ａ～１１３ｄに係合させるとともに、ボビン側係合部２６ｄ，２６ｅを対向切り欠き１１２ｃ，１１２ｄの内部に嵌め込んで係合させる。また、各係合片２２ｃを、図７Ａに示す係合溝１１４ｃ，１１６ｃに挿入し、嵌合させる。これにより、リード案内部１１０を接続部２２に取り付ける。

次に、図４Ａおよび図７Ａに示すように、係合凸部１１４ａ，１１６ａを連結穴８７０ａ，８７０ｂに係合させ、連結部８７ａ，８７ｂを介して端子台８０をリード案内部１１０に連結する。なお、予め端子台８０が取り付けられたリード案内部１１０を接続部２２に取り付けてもよい。

次に、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａをそれぞれ対向切り欠き１１２ａ～１１２ｄに挿通させるとともに、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａがそれぞれ接続された端子６０ａ～６０ｄの各外部接続部６２を、位置決め溝部８４ａ～８４ｄの各々の内部に上方から挿入する。端子６０ａ～６０ｄの各外部接続部６２の先端については、位置決め溝部８４ａ～８４ｄのＸ軸負方向側の端部に当接させ固定する。また、端子６０ａ～６０ｄの各連結部６３については、図３Ｂに示すように、端子配置部８３ａ～８３ｄに配置（固定）しておく。必要に応じて、端子６０ａ～６０ｄを接着剤等で端子台８０に固定してもよい。

その後、図２に示す一対のカバー５０をボビン２０に取り付ける。その後に、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ａ，４２ａの中脚部４６ａと、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ｂ，４２ｂの中脚部４６ｂを、コア脚用貫通孔２６のＸ軸方向の両側から挿入する。

次に、必要に応じて、図１Ａに示す端子カバー１００で、ボビン２０に取り付けられたリード案内部１１０および端子台８０の周囲を覆う。また、必要に応じて、トランス１０をケース（図示略）に収納して、ポッティング脂材をポッティングする。ポッティング樹脂としては、注入後も軟質なシリコーン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などで構成され、ポッティング樹脂の縦弾性率は、好ましくは０．１～１００ＭＰａである。

本実施形態におけるトランス１０では、端子台８０が、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが接続された端子６０ａ～６０ｄが挿入される位置決め溝部８４ａ～８４ｄを有し、ボビン２０と間接的に（リード案内部１１０を介して）着脱自在に連結する。そのため、ボビン２０から端子台８０を取り外した状態で、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａに端子６０ａ～６０ｄを接続することが可能であり、端子６０ａ～６０ｄにリード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａを接続するにあたって十分な作業エリアを確保することができる。

また、ボビン２０に端子台８０を間接的に連結した後、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが接続された端子６０ａ～６０ｄを位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入するのみで、当該端子６０ａ～６０ｄを端子台８０に対して精度良く位置決めすることが可能であり、端子６０ａ～６０ｄの先端が位置ずれする問題を防止することができる。したがって、本実施形態におけるトランス１０によれば、位置決め精度が高く、製造が容易なトランスを提供することができる。

また、本実施形態では、端子台８０はベース部８１を有し、位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１の平面に対して直交する方向に開口している。そのため、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａが接続された端子６０ａ～６０ｄを、ベース部８１の平面に対して直交する方向（位置決め溝部８４ａ～８４ｄの上方）からスライドさせて挿入することが可能となり、端子６０ａ～６０ｄの位置決めを容易に行うことができる。

また、本実施形態では、ボビン２０から離間した側に位置する位置決め溝部８４ａ～８４ｄの他端は、ベース部８１によって塞がれている。そのため、位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入した端子６０ａ～６０ｄの先端を位置決め溝部８４ａ～８４ｄの他端に固定することが可能となり、端子６０ａ～６０ｄの先端が位置ずれすることを効果的に防止することができる。

また、本実施形態におけるトランス１０はリード案内部１１０を有し、端子台８０はリード案内部１１０と着脱自在に連結する。この場合、端子台８０はリード案内部１１０とは別体で構成されるため、リード３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａの引き出し方向に変更が生じた場合には、リード案内部１１０の構成を変更するのみで対応することが可能であり、端子台８０については一から作り直す必要がない。そのため、リード案内部１１０の仕様変更に対して柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いトランス１０を提供することができる。

また、本実施形態では、リード案内部１１０は、ボビン２０と着脱自在に連結する。この場合、リード案内部１１０はボビン２０とは別体で構成されるため、ボビン２０の仕様に変更が生じた場合には、ボビン２０の構成を変更するのみで対応することが可能であり、リード案内部１１０については一から作り直す必要がない。そのため、ボビン２０の仕様変更に対して柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いトランス１０を提供することができる。

また、本実施形態では、端子６０ａ～６０ｄは、外部接続部６２と、ワイヤ接続部６１とを有する。そのため、外部接続部６２を位置決め溝部８４ａ～８４ｄに精度良く位置決めすることができるとともに、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａをワイヤ接続部６１に挟み込むのみで、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａを端子６０ａ～６０ｄに接続することが可能であり、製造が容易である。

また、本実施形態では、ワイヤ接続部６１は挟込片６１１を有し、挟込片６１１は、ベース部８１に対して略平行に配置される。そのため、挟込片６１１でリード部３７ａ，３７ｂ，３８ｂ，３８ａを挟み込んだ後、挟込片６１１をベース部８１に対して略平行に配置した状態でワイヤ接続部６１に対して熱圧着を行うとともに、端子６０ａ～６０ｄの向きを変えることなく、そのまま外部接続部６２を位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入することが可能となり、端子６０ａ～６０ｄの位置決めを容易に行うことができる。

第２実施形態
図１Ｂに示す第２実施形態に係るトランス１０Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態に係るトランス１０と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。図１Ｂ等において、第１実施形態のトランス１０における各部材と共通する部材には、共通の符号を付し、その説明は一部省略する。

図４Ｂに示すように、トランス１０Ａは、ボビン２０Ａと、端子台８０Ａと、リード案内部１１０Ａとを有する。図６Ｃに示すように、ボビン２０Ａには接続部２２Ａが形成されている。接続部２２Ａには、ボビン側係合部２６ｇ，２６ｈ，２６ｉがＹ軸方向に沿って所定の間隔で形成されており、それぞれ図７Ｂに示すリード案内部１１０Ａの端子台側係合部１１３ｅ，１１３ｆ，１１３ｇに係合可能となっている。

図６Ｃに示すように、接続部２２Ａが位置するボビン２０ＡのＸ軸方向の一端側には絶縁アダプタ７０Ａが取り付けられる。絶縁アダプタ７０Ａは、側面部７１Ａと、底面部７３Ａと、案内溝７６ａＡ，７６ｂＡと、アダプタ側固定部７７ａ，７７ｂとを有する。底面部７３Ａは、ＸＹ平面に平行な面からなり、ボビン２０ＡのＸ軸方向の一端側における外周形状に沿うように湾曲した形状を有する。底面部７３Ａは、絶縁隔壁鍔３０の底面に当接し、固定される。

一対のアダプタ側固定部７７ａ，７７ｂは、底面部７３ＡのＹ軸方向の一端側および他端側にそれぞれ形成されており、上方に向かって突出している。一対のアダプタ側固定部７７ａ，７７ｂは、図６Ｄに示すように、それぞれ接続部２２Ａのボビン側固定部２２ｇ，２２ｈに当接し、固定される。なお、ボビン側固定部２２ｇ，２２ｈの周辺形状は図示の形状に限定されるものではなく、例えば図６Ｅに示す形状等に適宜変更してもよい。

図６Ｃに示すように、一対の案内溝７６ａＡ，７６ｂＡは、それぞれ一対のアダプタ側固定部７７ａ，７７ｂのＹ軸方向の内側に形成されており、Ｚ軸方向に沿って延在している。一対の案内溝７６ａＡ，７６ｂＡには、図６Ｄに示すように、それぞれリード部３７ａ，３７ｂが上方に向かって挿通する。

側面部７１Ａは、一対の案内溝７６ａＡ，７６ｂＡの各々の間に形成されており、ボビン２０ＡのＸ軸方向の一端側における外周形状に沿うように湾曲した形状を有する。側面部７１Ａはボビン２０ＡのＸ軸方向の一端側を覆うように固定される。

図４Ｂおよび図７Ｂに示すように、リード案内部１１０Ａには、ワイヤ挿通路１１７ａＡが形成されている。ワイヤ挿通路１１７ａＡは、ワイヤ挿通路１１７ｂ～１１７ｄとはＸ軸方向の反対側に形成されており、対応切り欠き１１２ａと連通している。ワイヤ挿通路１１７ａＡは、上方に向かって斜めに延在しているとともにＹ軸方向に向かって延在している。

ロッド部材１１２ＡのＸ軸方向の裏面には、位置決め凸部１１８ｃ，１１８ｄが形成されている。位置決め凸部１１８ｃはロッド部材１１２ＡのＹ軸方向の一方側に位置し、位置決め凸部１１８ｄはロッド部材１１２ＡのＹ軸方向の他方側に位置している。位置決め凸部１１８ｃ，１１８ｄはそれぞれ端子台８０Ａの位置決め凹部８８ｃ，８８ｄに係合し、端子台８０Ａをリード案内部１１０Ａに位置決めさせることが可能となっている。

図５Ｂに示すように、端子６０ａＡ（端子６０ｂＡ～端子６０ｄＡについても同様）は、ワイヤ接続部６１Ａと連結部６３Ａとを有する。連結部６３Ａは、略平板形状を有し、ＸＺ平面に対して平行な面を有する。連結部６３Ａは、外部接続部６２をＸ軸方向に沿って延長したものであり、外部接続部６２に対して一体的に形成されている。連結部６３Ａは、外部接続部６２に対して平行に延在しており、外部接続部６２の延長線上に位置する。

ワイヤ接続部６１Ａは、突出片６１０Ａと挟込片６１１Ａとを有する。突出片６１０Ａは、ＸＺ平面に平行な略平板形状からなる。突出片６１０Ａは、連結部６３ＡのＺ軸方向の下端に一体的に接続されており、Ｚ軸方向の下方（外部接続部６２の長手方向に直交する方向）に向かって突出している。

挟込片６１１Ａは、ＸＺ平面に平行な略平板形状からなる。挟込片６１１Ａは、突出片６１０ＡのＺ軸方向の下端に接続されており、突出片６１０ＡをＺ軸方向の内側（突出片６１０Ａの突出方向とは反対側）に向けて折り曲げ成形することにより形成される。本実施形態では、突出片６１０Ａおよび挟込片６１１Ａは、図４Ｂに示すベース部８１に対して略平行に配置される。

外部接続部６２のＹ軸方向の一方側の表面には突起６２０が形成されており、外部接続部６２のＹ軸方向の他方側の表面には凹部６２１が形成されている。突起６２０は、図７Ｂに示す位置決め溝部８４ａ～８４ｄの周囲の壁面に形成されている凹部（図示略）に嵌合し、凹部６２１は、位置決め溝部８４ａ～８４ｄの周囲の壁面に形成されている凸部（図示略）に嵌合する。これにより、突起６２０および凹部６２１を介して、端子６０ａＡ～６０ｄＡを端子台８０Ａに強固に固定することが可能となっている。なお、端子６０ａＡ～６０ｄＡは、必要に応じて接着剤等によっても端子台８０Ａに固定される。

図７Ｂに示すように、端子台８０Ａには、端子配置部８３ａＡ～８３ｄＡが形成されている。端子配置部８３ａＡは、隔壁部８５ａと隔壁部８５ｂとで囲まれた領域に形成されており、図３Ｄに示すように、第１端側端子６０ａＡの連結部６３Ａを配置するとともに、第１端側端子６０ａＡに接続されたリード部３８ａを挿通させることが可能となっている。端子配置部８３ａＡには端子固定部８３０ａが形成されており、第１端側端子６０ａＡのワイヤ接続部６１Ａを固定することが可能となっている。

図７Ｂに示すように、端子配置部８３ｂＡは、隔壁部８５ｂと隔壁部８５ｃとで囲まれた領域に形成されており、図３Ｄに示すように、第１内側端子６０ｂＡの連結部６３Ａを配置するとともに、第１内側端子６０ｂＡに接続されたリード部３７ａを挿通させることが可能となっている。端子配置部８３ｂＡには端子固定部８３０ｂが形成されており、第１内側端子６０ｂＡのワイヤ接続部６１Ａを固定することが可能となっている。

図７Ｂに示すように、端子配置部８３ｃＡは、隔壁部８５ｃと隔壁部８５ｄとで囲まれた領域に形成されており、図３Ｄに示すように、第２内側端子６０ｃＡの連結部６３Ａを配置するとともに、第２内側端子６０ｃＡに接続されたリード部３７ｂを挿通させることが可能となっている。端子配置部８３ｃＡには端子固定部８３０ｃが形成されており、第２内側端子６０ｃＡのワイヤ接続部６１Ａを固定することが可能となっている。

図７Ｂに示すように、端子配置部８３ｄＡは、隔壁部８５ｄとそのＹ軸方向の外側に位置する図示しない隔壁部とで囲まれた領域に形成されており、第２端側端子６０ｄＡの連結部６３Ａを配置するとともに、第２端側端子６０ｄＡに接続されたリード部３８ｂを挿通させることが可能となっている。端子配置部８３ｄＡには端子固定部８３０ｄが形成されており、第２端側端子６０ｄＡのワイヤ接続部６１Ａを固定することが可能となっている。

図７Ｂに示すように、隔壁部８５ａには位置決め凹部８８ｃが形成されており、隔壁部８５ｄには位置決め凹部８８ｄが形成されている。位置決め凹部８８ｃには図４Ｂに示すリード案内部１１０Ａの位置決め凸部１１８ｃを係合させ、位置決め凹部８８ｄにはリード案内部１１０Ａの位置決め凸部１１８ｄを係合させることが可能となっている。

連結部８７ａ，８７ｂには、カバー取付突起８７１ａ，８７１ｂが形成されており、図１Ｂに示す端子カバー１００に形成された係合突起１１０を係合させることが可能となっている。

図３Ｃおよび図４Ｂに示すように、ベース部８１のＺ軸方向の裏面には、下方隔壁部８６ａ～８６ｃが形成されている。下方隔壁部８６ａ～８６ｃは、Ｚ軸方向の下方に向けて突出するとともに、Ｘ軸方向に沿って延在している。下方隔壁部８６ｂのＺ軸方向への突出幅は、下方隔壁部８６ａ，８６ｃのＺ軸方向の突出幅よりも小さくなっている。

下方隔壁部８６ａは位置決め溝部８４ａと位置決め溝部８４ｂとの間に位置し、下方隔壁部８６ｂは位置決め溝部８４ｂと位置決め溝部８４ｃとの間に位置し、下方隔壁部８６ｃは位置決め溝部８４ｃと位置決め溝部８４ｄとの間に位置する。下方隔壁部８６ａ～８６ｃの各々によって、位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入される端子６０ａＡ～６０ｄＡの各々の間の絶縁距離を良好に確保することが可能となっている。

本実施形態においても、トランス１０Ａはトランス１０と同様の方法で製造される。ただし、本実施形態では、図５Ｂに示す端子６０ａＡ～６０ｄＡの各々のワイヤ接続部６１Ａにリード部３８ａ，３７ａ，３７ｂ，３８ｂの各々を挟み込んだ後、該端子６０ａＡ～６０ｄＡを所定の治具で熱圧着するときの態様が第１実施形態におけるトランス１０とは異なる。

すなわち、本実施形態では、リード部３８ａ，３７ａ，３７ｂ，３８ｂが接続された端子６０ａＡ～６０ｄＡを図５Ｂに示す向きからＸ軸を中心として時計回りまたは反時計回りに９０度回転させ、ワイヤ接続部６１ＡがＸＹ平面に対して平行に配置されるよう向きを変える。そして、その状態で、所定の治具で突出片６１０Ａと挟込片６１１ＡとをＺ軸方向の上下から挟み込むことにより、熱圧着が行われる。

熱圧着後は、リード部３８ａ，３７ａ，３７ｂ，３８ｂが接続された端子６０ａＡ～６０ｄＡを、Ｘ軸を中心として反時計回りまたは時計回りに９０度回転させ、再び図５Ｂに示す状態に向きを変える。そして、該端子６０ａＡ～６０ｄＡの各外部接続部６２を、図４Ｂに示す位置決め溝部８４ａ～８４ｄの各々の内部に上方から挿入する。端子６０ａＡ～６０ｄＡの各連結部６３Ａについては、図３Ｄに示すように、端子配置部８３ａＡ～８３ｄＡに配置（固定）しておく。

本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。加えて、本実施形態では、図５Ｂに示すように、端子６０ａＡ等の構成を簡素化することが可能であり、端子台８０Ａにおける端子６０ａＡ等の設置スペースを省スペース化することができる。

第３実施形態
図１Ｃに示す第３実施形態に係るトランス１０Ｂは、以下に示す点を除いて、第１実施形態に係るトランス１と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。図１Ｃ等において、第１実施形態のトランス１０における各部材と共通する部材には、共通の符号を付し、その説明は一部省略する。

トランス１０Ｂは、ボビン２０Ｂと、端子台８０Ｂと、リード案内部１１０Ｂとを有する。図６Ｅに示すように、ボビン２０Ｂの接続部２２Ｂには、スライド係合部２２ｉ，２２ｊが形成されている。スライド係合部２２ｉ，２２ｊは鉤形状（略Ｌ字に屈曲した形状）を有し、Ｘ軸方向に沿って延在している。スライド係合部２２ｉは接続部２２ＢのＹ軸方向の一方側に形成され、スライド係合部２２ｊは接続部２２ＢのＹ軸方向の他方側に形成されている。スライド係合部２２ｉ，２２ｊには、図４Ｃおよび図７Ｃに示すリード案内部１１０Ｂの底側係合部１１９ａ，１１９ｂを係合させることが可能となっている。

ロッド部材１１２ＢのＺ軸方向の裏面には、底側係合部１１９ａ，１１９ｂが形成されている。底側係合部１１９ａ，１１９ｂは鉤形状（略Ｌ字に屈曲した形状）を有し、Ｘ軸方向に沿って延在している。底側係合部１１９ａはロッド部材１１２ＢのＹ軸方向の一方側に形成され、底側係合部１１９ｂはロッド部材１１２ＢのＹ軸方向の他方側に形成されている。底側係合部１１９ａ，１１９ｂには、上述したように接続部２２Ｂのスライド係合部２２ｉ，２２ｊが係合し、固定される。

端子台８０Ｂには、段差隔壁部８５０ａ～８５０ｄが形成されている。段差隔壁部８５０ａ～８５０ｄは、それぞれ段差部８５ａ～８５ｄのＸ軸方向の一方側（ボビン２０が配置されている側とは反対側）に形成されている。段差隔壁部８５０ａ～８５０ｄの上面は、段差部８５ａ～８５ｄの上面よりもＺ軸方向の上方に位置している。

段差隔壁部８５０ａ～８５０ｄのＸ軸方向の一方側には、カバー部８９が形成されている。図３Ｅに示すように、カバー部８９は、ベース部８１のＸ軸方向の一方側における上面を覆っている。また、図７Ｄに示すように、カバー部８９は、位置決め溝部８４ａ～８４ｄをＺ軸方向の上方から覆うように形成されている。そのため、位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１の平面に対して上方には開口してはおらず、閉塞されている。位置決め溝部８４ａ～８４ｄは、ベース部８１の平面に対して下方および側方（端子配置部８３ａＡ～８３ｄＡが配置されている側）にのみ開口している。

そのため、図３Ｆに示すように、位置決め溝部８４ａ～８４ｄの内部には、リード部３８ａ，３７ａ，３７ｂ，３８ｂが接続された端子６０ａＡ～６０ｄＡの外部接続部６２をＺ軸方向（鉛直方向）の上方から下方に向けてスライドして挿入することはできず、Ｘ軸方向の一方側から他方側に向けてスライドすることにより、図７Ｄに示す挿入口８４０ａ～８４０ｄを介して挿入することが可能となっている。

本実施形態では、ボビン２０に近接する側に位置する位置決め溝部８４ａ～８４ｄの一端には、端子６０ａＡ～６０ｄＡを挿入するための挿入口８４０ａ～８４０ｄが形成されている。そのため、図７Ｄに示すように位置決め溝部８４ａ～８４ｄの上方が閉塞されている場合であっても、ボビン２０に近接する側から、リード部３８ａ，３７ａ，３７ｂ，３８ｂが接続された端子６０ａＡ～６０ｄＡを挿入口８４０ａ～８４０ｄに差し込みつつ位置決め溝部８４ａ～８４ｄに挿入することが可能となり、端子６０ａＡ～６０ｄＡの位置決めを容易に行うことができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

上記各実施形態では、本発明のトランスへの適用例について説明したが、本発明はトランスだけではなく、他のコイル装置にも適用することができる。

上記各実施形態において、端子台８０はリード案内部１１０を介してボビン２０に連結されていたが、ボビン２０に直接連結されていてもよい。

上記各実施形態において、リード案内部１１０はボビン２０に対して着脱自在に連結されていたが、ボビン２０に一体的に形成されていてもよい。

上記各実施形態において、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂは、カシメ以外のその他の接続手段で接続されていても良い。その他の接続手段としては、はんだ付け、溶接、抵抗溶接、レーザ溶接、カシメ止め、熱圧着、熱融着などが例示される。

上記各実施形態において、分割コアであるＥコア－Ｅコアの組合せにより、磁性コアを構成したが、Ｅコア－Ｉコアの組合せにより、磁性コアを組み立てても良い。

さらに、第１コイル部３５と第２コイル部３６とは、ボビン２０の巻回軸に沿って、上記実施形態とは逆に配列してあっても良く、また、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２リード部３８ａ，３８ｂとは、配置が逆でも良い。

１０，１０Ａ，１０Ｂ…トランス
２０，２０Ａ，２０Ｂ…ボビン
２２，２２Ａ，２２Ｂ…接続部
２２ａ…ベース部
２２ｂ…絶縁壁
２２ｃ…係合片
２２ｄ…係合溝
２２ｅ，２２ｆ…スライド挿入孔
２２ｇ，２２ｈ…ボビン側固定部
２２ｉ，２２ｊ…スライド係合部
２３ａ～２３ｄ…ボビン側切り欠き
２４…ボビン本体
２５…段差部
２６ａ～２６ｉ…ボビン側係合部
２５０…段差幅広部
２５０ａ…突起
２６…コア脚用貫通孔
２７…分離用凸部
２８…巻回筒部
２９…突出片
３０…絶縁隔壁鍔
３１，３２…端部隔壁鍔
３３，３４…巻回隔壁鍔
３５…第１コイル部
３６…第２コイル部
３７…第１ワイヤ
３７ａ，３７ｂ…第１リード部
３８…第２ワイヤ
３８ａ，３８ｂ…第２リード部
４０ａ，４０ｂ…磁性コア
４２ａ，４２ｂ…分割コア
４４ａ，４４ｂ…ベース部
４６ａ，４６ｂ…中脚部
４８ａ，４８ｂ…側脚部
５０…カバー
５２…カバー本体
５４…係止片
５４０…係止突出片
５４０ａ…孔
５６…側脚ガイド片
６０ａ～６０ｄ，６０ａＡ～６０ｄＡ…端子
６１，６１Ａ…ワイヤ接続部
６１０，６１０Ａ…突出片
６１１，６１１Ａ…挟込片
６２…外部接続部
６２０…突起
６２１…凹部
６３，６３Ａ…連結部
７０，７０Ａ…絶縁アダプタ
７１，７１Ａ…側面部
７２…上面部
７３，７３Ａ…底面部
７４…スライド挿入片
７６，７６ａＡ，７６ｂＡ…案内溝
７７ａ，７７ｂ…アダプタ側固定部
８０…端子台
８１…ベース部
８２…ケース係合溝
８３ａ～８３ｄ，８３ａＡ～８３ｄＡ…端子配置部
８３０ａ～８３０ｄ…端子固定部
８４ａ～８４ｄ…位置決め溝部
８４０ａ～８４０ｄ…挿入口
８５ａ～８５ｅ…隔壁部
８５０ａ～８５０ｄ…段差隔壁部
８６ａ～８６ｃ…下方隔壁部
８７ａ，８７ｂ…連結部
８７０ａ，８７０ｂ…連結穴
８７１ａ，８７１ｂ…カバー取付突起
８８ａ，８８ｂ…位置決め凸部
８８ｃ，８８ｄ…位置決め凹部
８９…カバー部
１１０，１１０Ａ，１１０Ｂ…リード案内部
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ…ロッド部材
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ…対向切り欠き
１１３ａ～１１３ｇ…端子台側係合部
１１４，１１６…端ブロック
１１４ａ，１１６ａ…係合凸部
１１４ｂ，１１６ｂ…係合フック
１１４ｃ，１１６ｃ…係合溝
１１７ａ，１１７ａＡ，１１７ｂ，１１７ｃ，１１７ｄ…ワイヤ挿通路
１１８ａ，１１８ｂ…位置決め凹部
１１８ｃ，１１８ｄ…位置決め凸部
１１９ａ，１１９ｂ…底側係合部
１００…端子カバー
１１０…係合突起

Claims (7)

1. ワイヤが巻回されるボビンと、
   前記ワイヤのリード部が接続される端子と、
   前記端子が取り付けられる端子台と、を有するコイル装置であって、
   前記端子台は、前記リード部が接続された前記端子が挿入される位置決め溝部を有し、前記ボビンと直接または間接的に着脱自在に連結し、
   前記コイル装置は、前記ワイヤのリード部を案内するリード案内部をさらに有し、
   前記端子台は前記リード案内部と着脱自在に連結しているコイル装置。
2. 前記端子台は、前記位置決め溝部が形成されるベース部を有し、
   前記位置決め溝部は、前記ベース部の平面に対して直交する方向に開口している請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記ボビンに近接する側に位置する前記位置決め溝部の一端には、前記端子を挿入するための挿入口が形成されている請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記ボビンから離間した側に位置する前記位置決め溝部の他端は、前記ベース部によって塞がれている請求項２に記載のコイル装置。
5. 前記リード案内部は、前記ボビンと着脱自在に連結する請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
6. 前記端子は、前記位置決め溝部に挿入される外部接続部と、前記リード部が挟み込まれて接続されるワイヤ接続部とを有する請求項１～５のいずれかに記載のコイル装置。
7. 前記端子台は、前記位置決め溝部が形成されるベース部を有し、
   前記ワイヤ接続部は、前記ワイヤを挟み込む挟込片を有し、
   前記挟込片は、前記ベース部に対して略平行に配置される請求項６に記載のコイル装置。

Images