JP7346558B2 - Particulate cooling device and scraper - Google Patents
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Description
本開示は、粒状物の冷却装置及びスクレーパに関する。 The present disclosure relates to a particulate cooling device and scraper.
高温の粒状物を冷却するために環状ホッパを備えた冷却装置が用いられることがある。 A cooling device with an annular hopper is sometimes used to cool the hot granules.
例えば特許文献1には、環状のテーブルと、該テーブルの上方に設けられる環状ホッパと、環状ホッパの内部空間(環状空間)に冷却空気を供給するためのルーバ及び吸引ファンと、を備えた焼結鉱の冷却装置が記載されている。
For example,
環状ホッパは、テーブルとともに鉛直方向に沿った回転軸の周りを回転するように構成されている。環状ホッパが回転している間、高温の焼結鉱が上方から環状ホッパに供給され、テーブル上及び環状ホッパの内部空間に堆積されるようになっている。 The annular hopper is configured to rotate together with the table around a rotation axis along the vertical direction. While the annular hopper is rotating, high-temperature sintered ore is supplied to the annular hopper from above and deposited on the table and in the internal space of the annular hopper.
環状ホッパの下方にはスクレーパが設置されている。環状ホッパ及び環状テーブルの回転に伴い、テーブル上に堆積した焼結鉱がスクレーパによって径方向外側に導かれ、環状ホッパの外周側下端とテーブルとの間に形成される開放部を介して、環状ホッパから連続的に排出されるようになっている。このように環状ホッパから焼結鉱が排出されるのに伴い、環状ホッパ内に蓄積された焼結鉱が下降する。 A scraper is installed below the annular hopper. As the annular hopper and the annular table rotate, the sintered ore deposited on the table is guided radially outward by the scraper, and the sintered ore is guided radially outward through the annular hopper and the annular table through the open part formed between the lower end of the outer peripheral side of the annular hopper and the table. It is designed to be continuously discharged from the hopper. As the sintered ore is discharged from the annular hopper in this manner, the sintered ore accumulated in the annular hopper descends.
環状ホッパの内部空間には、環状ホッパの下部に設けられたルーバを介して、外部から冷却空気が取り込まれるようになっている。冷却空気は、吸引ファンに吸引されて、焼結鉱が堆積された環状ホッパの内部空間を上方に向かって流れる。すなわち、高温の焼結鉱は、環状ホッパに供給されてから、環状ホッパの回転に伴い下降して下方から排出されるまでの間、環状ホッパ内を流れる冷却空気によって冷却されるようになっている。 Cooling air is taken into the internal space of the annular hopper from the outside via a louver provided at the bottom of the annular hopper. The cooling air is sucked by a suction fan and flows upward through the internal space of the annular hopper in which the sintered ore is deposited. In other words, the high-temperature sintered ore is cooled by the cooling air flowing inside the annular hopper from the time it is supplied to the annular hopper until it descends as the annular hopper rotates and is discharged from below. There is.
ところで、例えば特許文献1に記載されるような、環状ホッパ及びスクレーパを用いた粒状物の冷却装置では、環状ホッパの内部空間における内周側と外周側とで粒状物の下降速度(荷下がり速度)に差が生じることがある。この場合、粒状物の荷下がり速度の差に起因して、ホッパの内部の温度に分布が生じることになる。このように、ホッパ内にて温度分布が生じると、ホッパ内で冷却される粒状物の冷却不足や過冷却が生じ、製品の品質上問題となる場合がある。
By the way, in a cooling device for granular materials using an annular hopper and a scraper as described in
上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、粒状物の冷却不足又は過冷却を抑制可能な粒状物の冷却装置及びスクレーパを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, it is an object of at least one embodiment of the present invention to provide a cooling device and a scraper for granular materials that can suppress insufficient cooling or overcooling of granular materials.
(1)本発明の少なくとも一実施形態に係る粒状物の冷却装置は、
中心軸周りに設けられ、粒状物の供給を受けるための受入れ空間を画定する内周壁及び外周壁を有する環状ホッパと、
前記受入れ空間の下方において前記中心軸周りに設けられた環状テーブルと、
前記環状ホッパの前記受入れ空間に冷却流体を供給するための冷却部と、
前記環状ホッパと前記環状テーブルとの間に設けられたスクレーパと、を備え、
前記スクレーパは、
前記内周壁と前記外周壁との中間位置よりも径方向内側に位置する第1部分と、
前記スクレーパのうち前記環状テーブルとの対向範囲内、且つ、前記内周壁と前記外周壁との前記中間位置よりも径方向外側に位置する第2部分と、
を含み、
前記スクレーパの前記第2部分の下面は、前記第1部分の下面よりも高所に位置する。(1) A granular material cooling device according to at least one embodiment of the present invention includes:
an annular hopper provided around a central axis and having an inner circumferential wall and an outer circumferential wall defining a receiving space for receiving supply of particulate matter;
an annular table provided around the central axis below the receiving space;
a cooling unit for supplying cooling fluid to the receiving space of the annular hopper;
a scraper provided between the annular hopper and the annular table,
The scraper is
a first portion located radially inward from an intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
a second portion of the scraper located within a range facing the annular table and radially outward from the intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
including;
A lower surface of the second portion of the scraper is located higher than a lower surface of the first portion.
本発明の少なくとも一実施形態によれば、粒状物の冷却不足又は過冷却を抑制可能な粒状物の冷却装置及びスクレーパが提供される。 According to at least one embodiment of the present invention, there is provided a cooling device and a scraper for granular materials that can suppress insufficient cooling or overcooling of granular materials.
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。 Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as the embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention thereto, and are merely illustrative examples. do not have.
以下、本発明に係る粒状物の冷却装置の一実施形態として、焼結鉱の冷却装置について説明するが、本発明はこれに限定されない。なお、焼結鉱は、銑鉄の原料である鉄鉱石に、前処理として焼結処理を施したものである。焼結鉱の粒径は、一般的に5mm以上200mm以下程度である。 Hereinafter, a sintered ore cooling device will be described as an embodiment of a granular material cooling device according to the present invention, but the present invention is not limited thereto. Note that sintered ore is obtained by subjecting iron ore, which is a raw material for pig iron, to sintering treatment as a pretreatment. The grain size of sintered ore is generally about 5 mm or more and 200 mm or less.
図1は、一実施形態に係る焼結鉱(粒状物)の冷却装置の概略断面図であり、図2は、図1に示す冷却装置を平面視した模式図である。図1に示すように、冷却装置1は、鉛直方向に沿った中心軸Oの周りに設けられる環状ホッパ2及び環状テーブル12と、冷却部10と、スクレーパ30と、を備えている。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a cooling device for sintered ore (granular material) according to one embodiment, and FIG. 2 is a schematic plan view of the cooling device shown in FIG. 1. As shown in FIG. 1, the
環状ホッパ2は、中心軸Oの周りに円周状に設けられる内側板3及び外側板4を含み、内側板3の壁面である内周壁3aと、外側板4の壁面である外周壁4aとによって、環状の受入れ空間6が画定される。また、環状ホッパ2の上方には、図示しない焼結炉からの高温の焼結鉱5(粒状物)を、環状ホッパ2の受入れ空間6に供給するための供給シュート27が設けられている。
The
環状テーブル12は、環状ホッパ2の受入れ空間6の下方において中心軸O周りに設けられている。環状テーブル12は、内周側端12a及び外周側端12bを有し、外周側端12bは、環状ホッパ2の外周壁4aの下端4bよりも、径方向外側に位置している。環状テーブル12の上には、受入れ空間6に供給された焼結鉱5が堆積するようになっている。
The annular table 12 is provided around the central axis O below the
ここで、環状ホッパ2の外周壁4aの下端4bは、内周壁3aの下端3bよりも上下方向において上方に位置している。すなわち、内周壁3aの下端3bは環状テーブル12の上面に接しているのに対し、外周壁4aの下端4bと、環状テーブル12の上面とは上下方向において離れて位置している。したがって、環状テーブル12上において、焼結鉱5は、外周壁4aの下端4bの下方の空間にて、該下端4bよりも径方向外側の領域にも堆積している。
Here, the
環状テーブル12、内側板3及び外側板4は、これらの内周側に設けられた架構21,22によって支持されている。架構21,22は、基礎13上において中心軸Oの位置に設けられた中心軸受14と回転自在に結合されている。
The annular table 12, the
環状テーブル12の下方の架構21の下面には、複数の円形状のレール15が固設されている。また、基礎13上には、円形状の複数のレール15に対応して、複数の支持ローラ16が円形状に配置されており、環状テーブル12及び環状ホッパ2が、レール15を介して、支持ローラ16上に回転自在に支持されている。支持ローラ16のうち複数個には、駆動モータ17が接続されており、駆動モータ17による支持ローラ16の回転摩擦力により、環状テーブル12及び環状ホッパ2が、中心軸Oの周りを回転するようになっている。
A plurality of
スクレーパ30は、上下方向において、環状ホッパ2の外周壁4aの下端4bと環状テーブル12との間に設けられている。また、スクレーパ30は、環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5(粒状物)を環状テーブル12の径方向外側に導くように構成されている。これにより、環状テーブル12上及び環状ホッパ2の受入れ空間6に堆積された焼結鉱5が冷却装置1の外部に徐々に排出されるようになっている。
The
図2に示すように、スクレーパ30の先端面32は、環状ホッパ2の内周壁3aに対向するように設けられる。また、スクレーパ30は、平面視において、環状ホッパ2(又は環状テーブル12)の径方向に対して、環状ホッパ2及び環状テーブル12の回転方向に傾斜して配置されている。平面視において、径方向に対するスクレーパ30の傾斜角度φ(図2参照)は、例えば、15度以上45度以下である。
なお、本明細書において上下方向とは、鉛直方向に沿った方向であり、中心軸Oの方向と同じ方向である。As shown in FIG. 2, the
Note that in this specification, the vertical direction is a direction along the vertical direction, and is the same direction as the direction of the central axis O.
図3は、環状ホッパ2の下端部の周辺を示す概略断面図である。なお、図3の断面図は、径方向及び上下方向を含む断面図である。環状ホッパ2に供給された焼結鉱5は、環状テーブル12上及びホッパの受入れ空間6に堆積する。焼結鉱5は、環状テーブル12上において、外周壁4aの下端4bよりも径方向外側の空間において、安息角α(図3参照)を形成して堆積する。安息角αは、粒状物によって異なる値を有しており、焼結鉱の場合、安息角αは35度程度である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the vicinity of the lower end of the
径方向と上下方向とを含む断面内において、外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bを結ぶ直線L1と、環状テーブル12の上面に沿った直線とのなす角度θ(図3参照)は、環状テーブル12上に堆積される粒状物の安息角αよりも小さく設定される。
In a cross section including the radial direction and the vertical direction, the angle θ between the straight line L1 connecting the
一実施形態では、上述の角度θは15度以上40度以下であってもよい。また、一実施形態では、上述の角度θは20度以上35度以下であってもよい。上述の角度θを40度以下又は35度以下とすることで、環状テーブル12上にて粒状物が安息角αを形成して堆積する空間を十分に確保することができる。また、上述の角度θを15度以上又は20度以上とすることで、環状テーブル12の外径が大きくなりすぎないので、環状テーブル12上でスクレーパ30によりかき取られた粒状物を、ベルトコンベヤ等の移送手段に適切に移動させやすい。
In one embodiment, the above-mentioned angle θ may be greater than or equal to 15 degrees and less than or equal to 40 degrees. Further, in one embodiment, the above-mentioned angle θ may be greater than or equal to 20 degrees and less than or equal to 35 degrees. By setting the above-mentioned angle θ to 40 degrees or less or 35 degrees or less, it is possible to sufficiently secure a space in which the particulate matter forms an angle of repose α and accumulates on the annular table 12. Further, by setting the above-mentioned angle θ to 15 degrees or more or 20 degrees or more, the outer diameter of the annular table 12 does not become too large, so that the granules scraped off by the
冷却部10は、環状ホッパ2の受入れ空間6に冷却流体(例えば空気)を供給するように構成される。図1に示す例示的な実施形態では、冷却部10は、環状ホッパ2の受入れ空間6に外部から空気を取り入れるための内側ルーバ7、外側ルーバ8及び中央ルーバ9と、環状ホッパ2の上方に設けられる排気ダクト19に接続される吸引ファン20と、を含む。
The cooling
内側ルーバ7及び外側ルーバ8は、環状ホッパ2の内側板3及び外側板4の下部にそれぞれ組み込まれており、環状ホッパ2の外部から空気(冷却流体)を取り込む通路を形成している。中央ルーバ9は、径方向において内側板3と外側板4との中央付近の位置に設けられている。中央ルーバ9には、環状ホッパ2の内部において内側板3と外側板4との間に径方向に沿って延びるように設けられた通風ダクト(不図示)を介して、環状ホッパ2の外部から取り込んだ空気(冷却流体)が供給されるようになっている。
The
環状ホッパ2の上部には、環状ホッパ2の上部を覆うように、環状のフード18が設けられており、フード18には、フード18と連通するように、排気ダクト19が接続されている。排気ダクト19の先には、吸引ファン20が接続されており、吸引ファン20によりフード18内の空気を吸引することにより、外部の空気を内側ルーバ7、外側ルーバ8及び中央ルーバ9から取り込み、取り込んだ外部の空気を環状ホッパ2内の焼結鉱5に通過させて、焼結鉱5を冷却するようにしている。焼結鉱5を冷却した後の高温の空気(排ガス)は、排気ダクト19を介して、冷却装置1の外部に排出される。
An
吸引ファン20の上流側には、吸引ファン20に吸引される空気に含まれる塵を除塵する除塵機が設けられていてもよい。また、排気ダクト19からの高温の排ガスは、排熱回収をするためのボイラに供給されるようになっていてもよい。
A dust remover may be provided upstream of the
回転運動をする環状ホッパ2と、静止しているフード18との間からの冷却空気の漏れを抑制するため、シール部23が設けられている。シール部23は、内側板3と外側板4の上部に設けられ、上部に開口を有する溝部24と、フード18に取り付けられた封止板26と、を含む。封止板26は、上方から溝部24に挿入されており、溝部24に所定量の水25を供給し、封止板26が溝部24内の水に浸る状態とすることで、環状ホッパ2の上部とフード18との間が密封されるようになっている。
A
上述したように、環状ホッパ2は、環状テーブル12とともに鉛直方向に沿った中心軸Oの周りを回転するように構成されている。環状ホッパ2が回転している間、供給シュート27を介して高温の焼結鉱5が上方から環状ホッパ2の受入れ空間6に供給されるようになっている。このように供給された焼結鉱5は、円周状の層を形成しながら、環状テーブル12上及び環状ホッパ2の受入れ空間6に堆積されるようになっている。
As described above, the
受入れ空間6には、環状ホッパ2の下部に設けられたルーバ7,8,9を介して冷却空気が取り込まれ、この冷却空気は、排気ダクト19に接続される吸引ファン20に吸引されて、受入れ空間6内を上方に向けて流れる。したがって、受入れ空間6内に堆積された焼結鉱5は、受入れ空間6内を流れる冷却空気によって冷却される。
Cooling air is taken into the receiving
環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5は、環状ホッパ及び環状テーブルの回転に伴い、環状ホッパ2の下方に設けられたスクレーパ30によって径方向外側に導かれ、環状ホッパ2の外周壁4aの下端4bと環状テーブル12との間に形成される開放部を介して、環状ホッパ2から排出されるようになっている。このように環状ホッパ2から焼結鉱5が排出されるのに伴い、環状ホッパ2内に蓄積された焼結鉱5が下降する。
The sintered ore 5 deposited on the annular table 12 is guided radially outward by the
すなわち、供給シュート27を介して環状ホッパ2の受入れ空間6に供給された高温の焼結鉱5は、環状ホッパ2及び環状テーブル12の回転に伴い下降して、スクレーパ30によって環状ホッパ2の下方から排出されるまでの間、環状ホッパ2内を流れる冷却空気によって冷却されるようになっている。なお、供給シュート27から環状ホッパ2に供給された焼結鉱5が、スクレーパ30によって環状ホッパ2の下方から排出されるまでの間、環状ホッパ2及び環状テーブル12は数回(例えば、5~15回)回転する。
That is, the high-temperature sintered ore 5 supplied to the receiving
次に、幾つかの実施形態に係る冷却装置1及びスクレーパ30について、より具体的に説明する。図4~図7は、それぞれ、一実施形態に係る環状ホッパ2の下端部の周辺(環状テーブル12を含む)を示す概略断面図である。なお、図4~図7の断面図は、スクレーパ30の延在方向(スクレーパ30の中心線の方向)及び上下方向を含む断面図であり、図2のA-A矢視断面図に相当するものである。また、図8は、図5に示すスクレーパ30を平面視した図である。
Next, the
図4~図8に示すように、スクレーパ30は、環状ホッパ2の内周壁3aに対向する先端面32と、上下方向において上方に位置する上面34及び下方に位置する下面36と、を有する。上面34及び下面36は、それぞれ、先端面32に接続されている。スクレーパ30の横断面の形状はおよそ矩形である。
As shown in FIGS. 4 to 8, the
幾つかの実施形態では、例えば図4~図7に示すように、スクレーパ30は、環状ホッパ2の内周壁3aと外周壁4aとの径方向における中間位置Pcよりも径方向内側(図中のR1で示す領域)に位置する第1部分101を含むとともに、スクレーパ30のうち環状テーブル12との対向範囲内、且つ、上述の中間位置Pcよりも径方向外側(即ち、図中のR2及びR3で示す領域)に位置し、下面36の位置が第1部分101よりも高い第2部分102とを含む。すなわち、第1部分101における環状テーブル12と下面36との距離よりも、環状テーブル12と下面36との距離が大きい第2部分102が、上述の対向範囲内且つ中間位置Pcよりも径方向外側に存在する。
なお、スクレーパ30のうち環状テーブル12との対向範囲内とは、スクレーパ30のうち、下面36が環状テーブル12と対向している部分を意味する。In some embodiments, for example, as shown in FIGS. 4 to 7, the
Note that the portion of the
図4~図7において、R1は、上述の中間位置Pcよりも径方向内側、かつ、下面36と先端面32との接続部よりも径方向外側の領域である。R2は、上述の中間位置Pcよりも径方向外側、かつ、外周壁4aの下端4bよりも径方向内側の領域である。R3は、外周壁4aの下端4bよりも径方向外側、かつ、環状テーブル12の外周側端12bよりも径方向内側の領域である。In FIGS. 4 to 7, R 1 is a region radially inner than the above-mentioned intermediate position Pc and radially outer than the connection portion between the
なお、典型的には、スクレーパ30は、径方向において環状テーブル12の外周側端12bよりも径方向外側まで延びている。スクレーパ30のうち、環状テーブル12との対向範囲内の部分、すなわち、径方向において(又はスクレーパ30の延在方向において)領域R1,R2,R3に位置する部分は、環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5との接触範囲内(接触し得る範囲内)に位置する部分である。一方、スクレーパ30のうち、環状テーブル12の外周側端12bよりも径方向外側の部分は、環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5との接触範囲外に位置する部分である。Note that, typically, the
従来のスクレーパ、すなわち、上下方向における下面の位置が一定のスクレーパを用いた場合、環状ホッパ内の外周側領域で荷下がり速度が大きく、内周側領域で荷下がり速度が小さくなる傾向がある。この場合、粒状物の環状ホッパ内滞留時間は、外周側領域で比較的短くなり、内周側領域で比較的長くなるので、環状ホッパ内の温度(あるいは環状ホッパ内の焼結鉱の温度)は、外周側領域で比較的高く、内周側領域で比較的低くなる。その結果、外周側領域の焼結鉱が冷却不足となり、あるいは、内周側領域の焼結鉱が過冷却となる等、冷却装置から得られる焼結鉱の品質に問題が生じる場合がある。 When using a conventional scraper, that is, a scraper whose lower surface has a constant position in the vertical direction, the unloading speed tends to be high in the outer circumferential region of the annular hopper, and the unloading speed tends to be low in the inner circumferential region. In this case, the residence time of the granules in the annular hopper is relatively short in the outer region and relatively long in the inner region, so the temperature in the annular hopper (or the temperature of the sintered ore in the annular hopper) is relatively high in the outer peripheral region and relatively low in the inner peripheral region. As a result, problems may arise in the quality of the sintered ore obtained from the cooling device, such as the sintered ore in the outer circumferential region becoming insufficiently cooled or the sintered ore in the inner circumferential region becoming overcooled.
また、環状ホッパ内において、低温であるほど圧力損失が小さくなるため、低温の領域に冷却空気がより流れやすく、高温の領域には冷却空気が流れにくくなる。このため、環状ホッパ内の温度差が拡大してしまい、外周側領域における焼結鉱の冷却不足、及び、内周側領域における焼結鉱の過冷却がさらに進んでしまう場合がある。 Further, in the annular hopper, the lower the temperature, the smaller the pressure loss, so cooling air flows more easily into the lower temperature region, and less easily flows into the higher temperature region. For this reason, the temperature difference within the annular hopper increases, which may result in insufficient cooling of the sintered ore in the outer peripheral region and further overcooling of the sintered ore in the inner peripheral region.
この点、上述の実施形態では、内周壁3aと外周壁4aとの中間位置Pcよりも径方向外側に、第1部分101の下面36よりも高所に下面36を有する第2部分102を設けたので、このような第2部分102を設けない場合に比べて環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度を低減しやすくなる。
In this regard, in the above-described embodiment, the
より具体的には、上述の実施形態では、第2部分102における下面36の高さを比較的高くすることで、中間位置Pcよりも径方向外側において環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5のかき取り量(即ち、焼結鉱5の径方向外側への排出量)を相対的に低減して、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度を相対的に低減することができる。あるいは、上述の実施形態では、第2部分102における下面36の高さを比較的高くすることで、第2部分102と環状テーブル12との間に内周側領域の焼結鉱5の径方向外側への経路(隙間)が確保され、この経路を介して内周側領域の焼結鉱5を径方向外側にスムーズに排出できるとともに、内周側領域から該隙間にやってきた焼結鉱5により、外周側領域における荷下がりを妨げることができるので、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度を相対的に低減することができる。
More specifically, in the above-described embodiment, by making the height of the
したがって、上述の実施形態によれば、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化しやすくなり、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制しやすくすることができる。
Therefore, according to the embodiment described above, it becomes easier to equalize the unloading speed in the
図4~図6に示す例示的な実施形態では、上述の第1部分101の上下方向の寸法をH1とし、上述の第2部分102の上下方向の寸法をH2としたとき、スクレーパ30は、H1>H2を満たす。In the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the scraper 30 is satisfies H 1 >H 2 .
上述の実施形態では、中間位置Pcよりも径方向外側に設けられ、下面36の位置が比較的高い第2部分102の上下方向の寸法H2が、第1部分101の上下方向の寸法H1よりも小さい。したがって、中間位置Pcよりも径方向外側の位置におけるスクレーパ30によるかき取り量を低減することができるため、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In the embodiment described above, the vertical dimension H 2 of the
幾つかの実施形態では、スクレーパ30は、径方向における中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間の領域(図中のR1の領域)における上下方向の寸法の平均値をHin_aveとし、第2部分102の上下方向の寸法をH2としたとき、Hin_ave>H2を満たす。なお、径方向における中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間の領域(図中のR1の領域)には、上述の第1部分101が含まれる。In some embodiments, the
この場合、中間位置Pcよりも径方向外側に設けられ、下面36の位置が比較的高い第2部分102の上下方向の寸法H2を、径方向における中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間の領域R1における上下方向の寸法の平均値Hin_aveよりも小さくしたので、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度を、より確実に低減することができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In this case, the vertical dimension H2 of the
幾つかの実施形態では、スクレーパ30は、径方向における中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間の領域(図中のR1の領域)における上下方向の寸法の平均値をHin_aveとし、径方向における中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間の領域(図中のR2の領域)における上下方向の寸法の平均値をHout_aveとしたとき、Hin_ave>Hout_aveを満たす。なお、径方向における中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間の領域(図中のR2の領域)には、上述の第2部分102が含まれる。In some embodiments, the
この場合、径方向における中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間の領域R2における上下方向の寸法の平均値Hout_aveを、径方向における中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間の領域R1における上下方向の寸法の平均値Hin_aveよりも小さくしたので、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In this case, the average value Hout_ave of the vertical dimension in the region R2 between the intermediate position Pc in the radial direction and the
図4~図6に示す例示的な実施形態では、スクレーパ30は、上述の第1部分101を含み、環状テーブル12に面した平坦な下面36Aを有する先端部103と、上述の第2部分102を含み、先端部103の径方向外側にて該先端部103に隣接して設けられ、該先端部103よりも、環状テーブル12と下面36Bとの間の距離が大きい隣接部104と、を含む。ここで、先端部103の下面36Aと環状テーブル12との距離をg3とし、隣接部104の下面36Bと環状テーブル12との距離をg4としたとき、g3<g4が成立する。In the exemplary embodiment shown in FIGS. 4-6, the
あるいは、上述のスクレーパ30は、平坦な下面36Aを有する先端部103と、スクレーパ30の延在方向(スクレーパ30の中心線の方向)において先端部103に隣接し、先端部103の平坦な下面36Aよりも高所に位置する下面36Bを有する隣接部104と、を含む。
Alternatively, the above-described
上述の先端部103および隣接部104は、スクレーパ30のうち焼結鉱5との接触範囲内に位置する。すなわち、スクレーパ30の先端部103及び隣接部104は、冷却装置1において、下面36が環状テーブル12に対向するように設置される。
The above-mentioned
上述の実施形態によれば、先端部103に隣接する隣接部104は、先端部103の平坦な下面36Aよりも高所に位置する下面36Bを有するので、環状テーブル12との対向範囲内(即ち、R1~R3の領域)に亘って、環状テーブル12との距離がほぼ等しく且つ平坦な下面を有する場合に比べて、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がり速度を低減しやすくなる。また、上述の実施形態では、スクレーパ30の先端部103が環状テーブル12に面した平坦な下面36Aを有するので、該先端部103による内周側領域の焼結鉱5のかき取り量を確保しやすくなるため、内周側領域の荷下がりを促進しやすい。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化しやすくなり、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。
なお、スクレーパ30の下面36と環状テーブル12との距離がほぼ等しいとは、当該距離の最大値と最小値との差の、当該距離の最大値に対する比が、0%以上10%以下であることを意味する。According to the above-described embodiment, the
Note that the distance between the
幾つかの実施形態では、例えば図4及び図5に示すように、先端部103と隣接部104との境界(図中にて鎖線LBで示す)は、径方向において、中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間に位置する。なお、図4に示す実施形態では、先端部103と隣接部104との境界LBは、径方向において、中間位置Pcと重なるように位置している。In some embodiments, for example, as shown in FIGS. 4 and 5, the boundary between the
この場合、平坦な下面36Aを有する先端部103は、径方向において中間位置Pcと同じかそれよりも径方向外側に至るまで延びているので、先端部103の長さを十分に確保することができ、これにより内周側領域の焼結鉱5をよりかき取りやすくなる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化しやすくなり、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。
In this case, since the
なお、図5に示す実施形態では、先端部103と隣接部104との境界LBは、径方向において中間位置Pcよりも径方向外側に位置する。そして、隣接部104に含まれる第2部分102は、上述の境界LBよりもさらに径方向外側に位置する。また、既に述べたように、先端部103に含まれる第1部分101は、中間位置Pcよりも径方向内側に位置する。したがって、図5に示す実施形態では、中間位置Pcよりも径方向外側かつ境界LBよりも径方向内側の位置範囲内には、第1部分101部分も第2部分102も存在しない。In the embodiment shown in FIG. 5, the boundary LB between the
また、特に図示しないが、図5の変形例として、先端部103と隣接部104との境界LBが中間位置Pcよりも径方向内側に位置し、隣接部104の上面34及び下面36が環状テーブル12の上面とほぼ平行に延在している場合にも、同様の説明が適用される。
すなわち、上述の変形例では、先端部103と隣接部104との境界LBは、径方向において中間位置Pcよりも径方向内側に位置する。そして、先端部103に含まれる第1部分101は、上述の境界LBよりもさらに径方向内側に位置する。また、既に述べたように、隣接部104に含まれる第2部分102は、中間位置Pcよりも径方向外側に位置する。したがって、上述の変形例では、中間位置Pcよりも径方向内側かつ境界LBよりも径方向外側の位置範囲内には、第1部分101部分も第2部分102も存在しない。Although not particularly shown, as a modified example of FIG. 5, the boundary L B between the
That is, in the above-mentioned modification, the boundary LB between the
幾つかの実施形態では、中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間の径方向における距離をW(図8参照)としたとき、先端部103と隣接部104との境界LBと、外周壁4aの下端4bとの径方向における距離W1(図8参照)が、0.2×W以上W以下である。In some embodiments, when the distance in the radial direction between the intermediate position Pc and the
この場合、先端部103と隣接部104との境界LBと、外周壁4aの下端4bとの径方向における距離W1を0.2×W以上としたので、第2部分102を含む隣接部104の長さを十分確保することができ、これにより外周側領域での焼結鉱5のかき取り量を十分に少なくして、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がりを抑制しやすくなる。また、上述の距離W1をW以下としたので、先端部103の長さを確保することができ、これにより内周側領域での焼結鉱5のかき取り量を確保しやすくなる。よって、上述の実施形態によれば、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In this case, since the distance W1 in the radial direction between the boundary LB between the
幾つかの実施形態では、上述の距離W1が、0.2×W以上0.5×W以下であってもよい。In some embodiments, the above-mentioned distance W 1 may be greater than or equal to 0.2×W and less than or equal to 0.5×W.
環状ホッパ2内においては、径方向における外周壁4aの下端4bからの距離が0.5×W程度の領域に堆積した焼結鉱5が、環状テーブル12上におけるホッパ外領域(径方向における外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bとの間の領域;図中のR3に相当する領域)に堆積することになる。この点、上述の距離W1を0.5×W以下とすることで、ホッパ外領域に堆積することになる焼結鉱5の荷下がりを抑制しやすくなる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In the
なお、幾つかの実施形態では、例えば図7に示すように、先端部103と隣接部104との境界LBは、径方向において、中間位置Pcと内周壁3aの下端3bとの間に位置していてもよい。Note that in some embodiments, for example, as shown in FIG. 7, the boundary LB between the
幾つかの実施形態では、スクレーパ30の隣接部104は、少なくとも、径方向において、外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bとの間の領域(即ち図中の領域R3)のうち30%以上の範囲にわたって延在する。
なお、図4~図6に示す例示的な実施形態では、スクレーパ30の隣接部104は、径方向において、外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bとの間の領域(即ち図中の領域R3)の全域(100%の範囲)にわたって延在している。In some embodiments, the
Note that in the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the
スクレーパ3の隣接部104が径方向において上述の領域R3の一部の範囲に延在する場合(すなわち、領域R3のうち100%未満の範囲に亘って延在する場合)、隣接部104の径方向における位置は特に限定されない。例えば、隣接部103は、領域R3のうち、最も径方向外側の領域(径方向において環状テーブル12の外周側端12bを含む位置範囲)に位置していてもよい。あるいは、隣接部103は、領域R3のうち、最も径方向内側の領域(径方向において外周壁4aの下端4bを含む位置範囲)に位置していてもよい。あるいは、隣接部103は、領域R3のうち、径方向において、外周壁4aの下端4bと、環状テーブル12の外周側端12bとの間の位置範囲に位置していてもよい。When the
上下方向における外周壁4aの下端4bと環状テーブル12との間の空間には、ホッパ外領域(径方向における外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bとの間の領域;領域R3に対応する領域)にて環状テーブル12の上面との間に安息角α(図3参照)を形成するように焼結鉱5が堆積する。この点、上述の実施形態では、下面36の位置が先端部103よりも高い隣接部104が、ホッパ外領域のうち30%以上の範囲にわたって延在するので、ホッパ外領域に堆積した焼結鉱5のかき取り量を低減することができ、これにより、環状ホッパ2内の外周側領域における荷下がり速度を効果的に低減することができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。The space between the
幾つかの実施形態では、例えば図6に示すように、スクレーパ30の隣接部104は、スクレーパ30の下面36と環状テーブル12の上面との間の上下方向における距離g4が、径方向外側に向かうに従い大きくなる部分を有する。In some embodiments, as shown in FIG. 6, for example, the
上述の実施形態では、隣接部104の下面36Bと環状テーブル12の上面との間の上下方向の距離g4が、径方向外側に向かうに従い大きくなる部分を有する。すなわち、スクレーパ30の隣接部104において、径方向外側に向かうにしたがい、焼結鉱5のかき取り量を減少させやすくなるので、これにより、環状ホッパ2内の外周側領域における荷下がり速度を効果的に低減することができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In the embodiment described above, the distance g4 in the vertical direction between the
幾つかの実施形態では、例えば図6に示すように、径方向外側に向かうに従い上述の距離g4が大きくなる部分は、少なくとも、外周壁4aの下端4bよりも径方向外側の領域(図中の領域R3)内に存在する。なお、図6に示す実施形態では、径方向外側に向かうに従い上述の距離g4が大きくなる部分は、径方向における中間位置Pcと外周壁4aの下端4bとの間の領域R2及び上述の領域R3にわたって存在している。In some embodiments, for example, as shown in FIG. 6, a portion where the above-mentioned distance g4 becomes larger toward the outside in the radial direction is at least a region outside the
外周壁4aの下端4bよりも径方向外側のホッパ外領域に堆積する焼結鉱5の断面積は、上下方向において上方に向かうにつれて小さくなる。この点、上述の実施形態では、スクレーパ30のうち、ホッパ外領域に存在する部分において、径方向外側に向かうにしたがい下面36Bと環状テーブル12との距離g4が大きくなる部分を有するので、ホッパ外領域における焼結鉱5のかき取り量を効果的に低減することができる。これにより、環状ホッパ2内の外周側領域における荷下がり速度をより効果的に低減することができ、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができる。The cross-sectional area of the sintered ore 5 deposited in the outside region of the hopper radially outside the
幾つかの実施形態では、例えば図6又は図7に示すように、外周壁4aの下端4bの径方向位置(図中にてU2で示す位置)におけるスクレーパ30の上面34は、中間位置Pc(図中にてU1で示す位置)におけるスクレーパ30の上面34よりも上方に位置する。In some embodiments, for example, as shown in FIG. 6 or 7, the
この場合、外周壁4aの下端4bの径方向におけるスクレーパ30の上面34は、中間位置Pcにおけるスクレーパ30の上面34よりも上方に位置するので、ホッパ外領域において、堆積した焼結鉱5のかき取り量を低減しやすくなる。よって、環状ホッパ2の内部における外周側領域の荷下がり速度を効果的に低減することができる。
In this case, the
幾つかの実施形態では、例えば図8に示すように、環状ホッパ2の周方向における第2部分102の幅D2は、第1部分101の周方向における幅D1よりも大きい。In some embodiments, the
上述の実施形態では、第2部分102の周方向における幅D2を比較的大きくしたので、例えば図5~図7に示すように第2部分102における上下方向の寸法H2を狭くした場合であっても、第2部分102の強度を確保することができる。In the above-described embodiment, the width D 2 in the circumferential direction of the
幾つかの実施形態では、スクレーパ30の延在方向と上下方向とを含む断面内において、スクレーパ30のうち中間位置Pcよりも径方向内側の領域の断面積Ain(図5~図7参照)と、スクレーパ30のうち中間位置Pcよりも径方向外側の領域のうち、外周壁4aの下端4bと環状テーブル12の外周側端12bを結ぶ直線L1よりも径方向内側の部分の断面積Aout(図5~図7参照)との比Ain/Aoutは、2/3以上3/2以下である。In some embodiments, in a cross section including the extending direction and the vertical direction of the
上述の実施形態では、環状ホッパ2の下方にて環状テーブル12上に堆積した焼結鉱5と、スクレーパ30とが接触し得る部分の断面積のうち、中間位置Pcよりも径方向内側の部分の断面積Ainと中間位置Pcよりも径方向外側の部分の断面積Aoutとの比Ain/Aoutを2/3以上としたので、環状ホッパ2内の内周側領域における焼結鉱5のかき取り量を確保しやすくなる。また、上記比Ain/Aoutを3/2以下としたので、環状ホッパ2内の外周側領域における焼結鉱5のかき取り量を少なくして、環状ホッパ2内における外周側領域の荷下がりを抑制しやすくなる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In the above-described embodiment, of the cross-sectional area of the portion where the
幾つかの実施形態では、例えば図8に示すように、スクレーパ30の先端部103は、平面視においてスクレーパ30の延在方向(スクレーパ30の中心線の方向)に対して斜め方向に沿った先端面32を有している。また、スクレーパ30の先端部103において、先端面32が平坦な下面36Aに接続されている。
In some embodiments, for example, as shown in FIG. 8, the
この場合、先端部103の先端面32は、平面視においてスクレーパ30の延在方向に対して斜め方向に沿って延在するとともに、平坦な下面36Aに接続されているので、この先端面32を環状ホッパ2の内周壁3aに沿うように設置することで、環状テーブル12に堆積した粒状物を径方向外側に効果的に導くとともに、環状ホッパ2の内周側領域に堆積した焼結鉱5を確実にかき取ることができる。よって、環状ホッパ2内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、焼結鉱5の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。
In this case, the
なお、平面視において、スクレーパ30の先端面32に直交する方向(径方向に相当する方向)と、スクレーパ30の延在方向(スクレーパ30の中心線の方向)とがなす角度φ(図8参照)が、15度以上45度以下であってもよい。角度φをこの範囲内とすることで、スクレーパ30を冷却装置1に設置したときに、環状テーブル12に堆積した粒状物を径方向外側に効果的に導くことができる。
In addition, in plan view, the angle φ (see FIG. 8 ) may be 15 degrees or more and 45 degrees or less. By setting the angle φ within this range, when the
以下、幾つかの実施形態に係る粒状物の冷却装置及びスクレーパについて概要を記載する。 Hereinafter, an outline of a particulate material cooling device and a scraper according to some embodiments will be described.
(1)本発明の少なくとも一実施形態に係る粒状物の冷却装置は、
中心軸周りに設けられ、粒状物の供給を受けるための受入れ空間を画定する内周壁及び外周壁を有する環状ホッパと、
前記受入れ空間の下方において前記中心軸周りに設けられた環状テーブルと、
前記環状ホッパの前記受入れ空間に冷却流体を供給するための冷却部と、
前記環状ホッパと前記環状テーブルとの間に設けられたスクレーパと、を備え、
前記スクレーパは、
前記内周壁と前記外周壁との中間位置よりも径方向内側に位置する第1部分と、
前記スクレーパのうち前記環状テーブルとの対向範囲内、且つ、前記内周壁と前記外周壁との前記中間位置よりも径方向外側に位置する第2部分と、
を含み、
前記スクレーパの前記第2部分の下面は、前記第1部分の下面よりも高所に位置する。(1) A granular material cooling device according to at least one embodiment of the present invention includes:
an annular hopper provided around a central axis and having an inner circumferential wall and an outer circumferential wall defining a receiving space for receiving supply of particulate matter;
an annular table provided around the central axis below the receiving space;
a cooling unit for supplying cooling fluid to the receiving space of the annular hopper;
a scraper provided between the annular hopper and the annular table,
The scraper is
a first portion located radially inward from an intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
a second portion of the scraper located within a range facing the annular table and radially outward from the intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
including;
A lower surface of the second portion of the scraper is located higher than a lower surface of the first portion.
従来のスクレーパ、すなわち、上下方向における下面の位置が一定のスクレーパを用いた場合、環状ホッパ内の外周側領域で荷下がり速度が大きく、内周側領域で荷下がり速度が小さくなる傾向がある。この場合、粒状物の環状ホッパ内滞留時間は、外周側領域で比較的短くなり、内周側領域で比較的長くなるので、環状ホッパ内の温度(あるいは環状ホッパ内の粒状物の温度)は、外周側領域で比較的高く、内周側領域で比較的低くなる。 When using a conventional scraper, that is, a scraper whose lower surface has a constant position in the vertical direction, the unloading speed tends to be high in the outer circumferential region of the annular hopper, and the unloading speed tends to be low in the inner circumferential region. In this case, the residence time of the granules in the annular hopper is relatively short in the outer circumferential region and relatively long in the inner circumferential region, so the temperature in the annular hopper (or the temperature of the granules in the annular hopper) is , is relatively high in the outer peripheral region and relatively low in the inner peripheral region.
この点、上記(1)の構成によれば、内周壁と外周壁との中間位置よりも径方向外側に、第1部分の下面よりも高所に下面を有する第2部分を設けたので、第2部分を設けない場合に比べて環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度を低減しやすくなる。 In this regard, according to the configuration (1) above, since the second portion is provided radially outward from the intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall and has a lower surface higher than the lower surface of the first portion, Compared to the case where the second portion is not provided, it becomes easier to reduce the unloading speed in the outer circumferential region within the annular hopper.
より具体的には、上記(1)の構成により、上下方向における下面の位置が一定の従来のスクレーパに比べて、中間位置よりも径方向外側における粒状物のかき取り量(即ち、粒状物の径方向外側への排出量)を相対的に低減して、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度を低減することができる。あるいは、上記(1)の構成により、比較的高所に下面を有する第2部分によって、第2部分と環状テーブルとの間に内周側領域の粒状物の径方向外側への経路(隙間)が確保され、この経路を介して内周側領域の粒状物を径方向外側にスムーズに排出できるとともに、内周側領域から該隙間にやってきた粒状物により、外周側領域における荷下がりを妨げることができるので、外周側領域の荷下がり速度を相対的に低減することができる。 More specifically, with the configuration (1) above, compared to a conventional scraper in which the position of the lower surface is constant in the vertical direction, the amount of granular material scraped at the radially outer side than the intermediate position (i.e., the amount of granular material scraped off is It is possible to relatively reduce the amount of discharge (discharge amount to the outside in the radial direction), thereby reducing the unloading speed of the outer circumferential region within the annular hopper. Alternatively, with the configuration (1) above, the second part having the lower surface at a relatively high place allows the radially outward path (gap) of the particulate matter in the inner circumferential area between the second part and the annular table. is ensured, and the particulate matter in the inner circumferential area can be smoothly discharged radially outward through this path, and the particulate matter that has come from the inner circumferential area to the gap prevents the load from falling in the outer circumferential area. Therefore, the unloading speed in the outer circumferential area can be relatively reduced.
したがって、上記(1)の構成によれば、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化しやすくなり、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制しやすくすることができる。 Therefore, according to the configuration (1) above, it becomes easier to equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer peripheral side region and the inner peripheral side region, and it becomes easier to suppress insufficient cooling and/or overcooling of granular materials. be able to.
(2)幾つかの実施形態では、上記(1)の構成において、
前記スクレーパは、前記第1部分の上下方向の寸法をH1とし、前記第2部分の上下方向の寸法をH2としたとき、H1>H2を満たす。(2) In some embodiments, in the configuration of (1) above,
The scraper satisfies H 1 >H 2 where the vertical dimension of the first portion is H 1 and the vertical dimension of the second portion is H 2 .
上記(2)の構成によれば、中間位置よりも径方向外側に設けられ、下面の位置が比較的高い第2部分の上下方向の寸法H2を、第1部分の上下方向の寸法H1よりも小さくしたので、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。According to configuration (2) above, the vertical dimension H 2 of the second portion, which is provided radially outward from the intermediate position and whose lower surface is relatively high, is the vertical dimension H 1 of the first portion. Since it is made smaller than the above, it is possible to more reliably reduce the unloading speed of the outer circumference side region within the annular hopper. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter can be suppressed.
(3)幾つかの実施形態では、上記(1)又は(2)の構成において、
前記スクレーパは、径方向における前記中間位置と前記内周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値をHin_aveとし、前記第2部分の上下方向の寸法をH2としたとき、Hin_ave>H2を満たす。(3) In some embodiments, in the configuration of (1) or (2) above,
In the scraper, when the average value of the vertical dimension in the region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the inner circumferential wall is H in_ave , and the vertical dimension of the second portion is H2 , H in_ave > H 2 is satisfied.
上記(3)の構成によれば、中間位置よりも径方向外側に設けられ、下面の位置が比較的高い第2部分の上下方向の寸法H2を、径方向における中間位置と内周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値Hin_aveよりも小さくしたので、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。According to the configuration (3) above, the vertical dimension H2 of the second portion, which is provided radially outward from the intermediate position and whose lower surface is relatively high, is defined as the vertical dimension H2 between the radial intermediate position and the lower end of the inner circumferential wall. Since it is made smaller than the average value H in_ave of the vertical dimension in the region between the two, it is possible to more reliably reduce the unloading speed in the outer circumferential region in the annular hopper. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter can be suppressed.
(4)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(3)の何れかの構成において、
前記スクレーパは、径方向における前記中間位置と前記内周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値をHin_aveとし、径方向における前記中間位置と前記外周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値をHout_aveとしたとき、Hin_ave>Hout_aveを満たす。(4) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (3) above,
The scraper has an average value of vertical dimensions in a region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the inner peripheral wall as H in_ave , and an average value of the vertical dimension in the region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the outer peripheral wall When the average value of the vertical dimension in the region is H out_ave , H in_ave > H out_ave is satisfied.
上記(4)の構成によれば、径方向における中間位置と外周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値Hout_aveを、径方向における中間位置と内周壁の下端との間の領域における上下方向の寸法の平均値Hin_aveよりも小さくしたので、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。According to the configuration (4) above, the average value H out_ave of the vertical dimension in the area between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the outer peripheral wall is set to Since it is made smaller than the average value H in_ave of the vertical dimension in the region, it is possible to more reliably reduce the unloading speed in the outer circumferential region in the annular hopper. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter can be suppressed.
(5)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(4)の何れかの構成において、
前記スクレーパは、
前記第1部分を含み、前記環状テーブルに面した平坦な下面を有する先端部と、
前記第2部分を含み、前記先端部の径方向外側にて該先端部に隣接して設けられ、該先端部よりも、前記環状テーブルと前記下面との間の距離が大きい隣接部と、を含む。(5) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (4) above,
The scraper is
a tip including the first portion and having a flat lower surface facing the annular table;
an adjacent portion that includes the second portion, is provided adjacent to the tip portion on the radially outer side of the tip portion, and has a larger distance between the annular table and the lower surface than the tip portion; include.
上記(5)の構成によれば、第1部分を含むスクレーパの先端部が環状テーブルに面した平坦な下面を有するので、該先端部による内周側領域の粒状物のかき取り量を確保しやすくなるため、内周側領域の荷下がりを促進しやすい。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化しやすくなり、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to the configuration (5) above, since the tip of the scraper including the first portion has a flat lower surface facing the annular table, the amount of granular material scraped in the inner peripheral area by the tip can be ensured. This facilitates the unloading of the inner circumferential area. Therefore, it becomes easier to equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and it is possible to suppress insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter.
(6)幾つかの実施形態では、上記(5)の構成において、
前記先端部と前記隣接部との境界は、径方向において、前記中間位置と前記外周壁の下端との間に位置する。(6) In some embodiments, in the configuration of (5) above,
A boundary between the tip portion and the adjacent portion is located between the intermediate position and the lower end of the outer peripheral wall in the radial direction.
上記(6)の構成によれば、平坦な下面を有する先端部は、径方向において中間位置と同じかそれよりも径方向外側に至るまで延びているので、先端部の長さを十分に確保することができ、これにより内周側領域の粒状物をよりかき取りやすくなる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化しやすくなり、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to the configuration (6) above, the tip portion having a flat lower surface extends radially to the same level as the intermediate position or to the outer side in the radial direction, so that a sufficient length of the tip portion is ensured. This makes it easier to scrape off particulate matter in the inner peripheral area. Therefore, it becomes easier to equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and it is possible to suppress insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter.
(7)幾つかの実施形態では、上記(6)の構成において、
前記中間位置と前記外周壁の前記下端との間の径方向における距離をWとしたとき、前記境界と、前記外周壁の前記下端との径方向における距離が、0.2×W以上W以下である。(7) In some embodiments, in the configuration of (6) above,
When the distance in the radial direction between the intermediate position and the lower end of the outer peripheral wall is W, the distance in the radial direction between the boundary and the lower end of the outer peripheral wall is 0.2 × W or more and W or less. It is.
上記(7)の構成によれば、先端部と隣接部との境界と、外周壁の下端との径方向における距離を0.2×W以上としたので、第2部分を含む隣接部の長さを十分確保することができ、これにより外周側領域での粒状物のかき取り量を十分に少なくして、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がりを抑制しやすくなる。また、上述の距離をW以下としたので、先端部の長さを確保することができ、これにより内周側領域での粒状物のかき取り量を確保しやすくなる。よって、上記(7)の構成によれば、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to configuration (7) above, since the distance in the radial direction between the boundary between the tip and the adjacent portion and the lower end of the outer peripheral wall is set to 0.2×W or more, the length of the adjacent portion including the second portion is This makes it possible to sufficiently reduce the amount of granular material scraped off in the outer circumference side area, making it easier to suppress unloading of the outer circumference side area in the annular hopper. Further, since the above-mentioned distance is set to be W or less, the length of the tip portion can be ensured, thereby making it easier to ensure the amount of particulate matter to be scraped off in the inner circumference side region. Therefore, according to the configuration (7) above, it is possible to effectively equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer circumferential side area and the inner circumferential side area, thereby preventing insufficient cooling and/or overcooling of the granular materials. can be suppressed.
(8)幾つかの実施形態では、上記(5)乃至(7)の何れかの構成において、
前記スクレーパの前記隣接部は、少なくとも、径方向において、前記外周壁の前記下端と前記環状テーブルの外周側端との間の領域のうち30%以上の範囲にわたって延在する。(8) In some embodiments, in any of the configurations (5) to (7) above,
The adjacent portion of the scraper extends in the radial direction over at least 30% of the area between the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table.
上下方向における外周壁下端と環状テーブルとの間の空間には、径方向における外周壁の下端と環状テーブルの外周側端との間の領域(以下、「ホッパ外領域」ともいう。)にて環状テーブルの上面との間に安息角を形成するように粒状物が堆積する。
この点、上記(8)の構成によれば、下面の位置が先端部よりも高い隣接部が、ホッパ外領域のうち30%以上の範囲にわたって延在するので、ホッパ外領域に堆積した粒状物のかき取り量を低減することができ、これにより、環状ホッパ内の外周側領域における荷下がり速度を効果的に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。In the space between the lower end of the outer circumferential wall in the vertical direction and the annular table, there is a region between the lower end of the outer circumferential wall in the radial direction and the outer circumferential end of the annular table (hereinafter also referred to as "hopper outer area"). The particles are deposited so as to form an angle of repose with the top surface of the annular table.
In this regard, according to the configuration (8) above, since the adjacent part whose lower surface is higher than the tip extends over 30% or more of the outside area of the hopper, the particulate matter accumulated in the outside area of the hopper is The amount of scraping can be reduced, thereby effectively reducing the unloading speed in the outer circumferential region within the annular hopper. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be more effectively equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the granular material can be suppressed.
(9)幾つかの実施形態では、上記(5)乃至(8)の何れかの構成において、
前記スクレーパの前記隣接部は、前記スクレーパの下面と前記環状テーブルの上面との間の上下方向における距離が、径方向外側に向かうに従い大きくなる部分を有する。(9) In some embodiments, in any of the configurations (5) to (8) above,
The adjacent portion of the scraper has a portion in which the distance in the vertical direction between the lower surface of the scraper and the upper surface of the annular table increases toward the outside in the radial direction.
上記(9)の構成によれば、隣接部の下面と環状テーブルの上面との間の上下方向の距離が、径方向外側に向かうに従い大きくなる部分を有する。すなわち、スクレーパの隣接部において、径方向外側に向かうにしたがい、粒状物のかき取り量を減少させやすくなるので、これにより、環状ホッパ内の外周側領域における荷下がり速度を効果的に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to the configuration (9) above, there is a portion in which the distance in the vertical direction between the lower surface of the adjacent portion and the upper surface of the annular table increases as it goes radially outward. In other words, in the adjacent part of the scraper, the amount of granular material scraped off becomes easier to reduce as the part goes radially outward, thereby effectively reducing the unloading speed in the outer circumferential area of the annular hopper. I can do it. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be more effectively equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the granular material can be suppressed.
(10)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(9)の何れかの構成において、
前記外周壁の下端の径方向位置における前記スクレーパの上面は、前記中間位置における前記スクレーパの前記上面よりも上方に位置する。(10) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (9) above,
The upper surface of the scraper at the radial position of the lower end of the outer peripheral wall is located higher than the upper surface of the scraper at the intermediate position.
上記(10)の構成によれば、外周壁の下端の径方向におけるスクレーパの上面は、中間位置におけるスクレーパの上面よりも上方に位置するので、ホッパ外領域において、堆積した粒状物のかき取り量を低減しやすくなる。よって、環状ホッパ内部における外周側領域の荷下がり速度を効果的に低減することができる。 According to the configuration (10) above, the upper surface of the scraper in the radial direction at the lower end of the outer peripheral wall is located higher than the upper surface of the scraper at the intermediate position, so that the amount of accumulated granules to be scraped off in the area outside the hopper is This makes it easier to reduce Therefore, it is possible to effectively reduce the unloading speed of the outer peripheral side region inside the annular hopper.
(11)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(10)の何れかの構成において、
前記環状ホッパの周方向における前記第2部分の幅は、前記第1部分の前記周方向における幅よりも大きい。(11) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (10) above,
The width of the second portion in the circumferential direction of the annular hopper is larger than the width of the first portion in the circumferential direction.
上記(11)の構成によれば、第2部分の周方向における幅を比較的大きくしたので、第2部分の上下方向の寸法を比較的狭くしながら、第2部分の強度を確保することができる。 According to the configuration (11) above, since the width of the second portion in the circumferential direction is made relatively large, it is possible to ensure the strength of the second portion while making the vertical dimension of the second portion relatively narrow. can.
(12)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(11)の何れかの構成において、
前記スクレーパの延在方向と上下方向とを含む断面内において、前記スクレーパのうち前記中間位置よりも径方向内側の領域の断面積Ainと、前記スクレーパのうち前記中間位置よりも径方向外側の領域のうち、前記外周壁の下端と前記環状テーブルの外周側端を結ぶ直線よりも径方向内側の部分の断面積Aoutとの比Ain/Aoutは、2/3以上3/2以下である。(12) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (11) above,
In a cross section including the extending direction and the vertical direction of the scraper, a cross-sectional area A in of a region of the scraper that is radially inner than the intermediate position, and a region of the scraper that is radially outer than the intermediate position. The ratio A in /A out of the cross-sectional area A out of a portion of the region that is radially inner than the straight line connecting the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table is 2/3 or more and 3/2 or less. It is.
上記(12)の構成によれば、環状ホッパの下方にてテーブル上に堆積した粒状物と、スクレーパとが接触し得る部分の断面積のうち、中間位置よりも径方向内側の部分の断面積Ainと中間位置よりも径方向外側の部分の断面積Aoutとの比Ain/Aoutを2/3以上としたので、内周側領域における粒状物のかき取り量を確保しやすくなる。また、上記比Ain/Aoutを3/2以下としたので、外周側領域における粒状物のかき取り量を少なくして、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がりを抑制しやすくなる。よって、上記(12)の構成によれば、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。According to the configuration (12) above, among the cross-sectional areas of the portion where the scraper can come into contact with the granules deposited on the table below the annular hopper, the cross-sectional area of the portion radially inner than the intermediate position Since the ratio A in / A out of the cross-sectional area A out of the portion radially outer than the intermediate position is set to 2/3 or more, it becomes easier to ensure the amount of particulate matter scraped in the inner circumferential area. . Further, since the ratio A in /A out is set to 3/2 or less, the amount of granular material scraped off in the outer peripheral region is reduced, and it becomes easier to suppress the unloading of the outer peripheral region in the annular hopper. Therefore, according to the configuration (12) above, it is possible to effectively equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer circumference side area and the inner circumference side area, thereby preventing insufficient cooling and/or overcooling of the granular materials. can be suppressed.
(13)幾つかの実施形態では、上記(1)乃至(12)の何れかの構成において、
径方向と上下方向とを含む断面内において、前記外周壁の下端と前記環状テーブルの外周側端を結ぶ直線と、前記環状テーブルの上面に沿った直線とのなす角度が15度以上40度以下である。(13) In some embodiments, in any of the configurations (1) to (12) above,
In a cross section including the radial direction and the vertical direction, the angle between a straight line connecting the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table and a straight line along the upper surface of the annular table is 15 degrees or more and 40 degrees or less It is.
上記(13)の構成によれば、ホッパ外領域において、環状テーブル上に、安息角を形成するように粒状物が堆積される。よって、上述のスクレーパにより、中間位置よりも径方向外側における粒状物のかき取り量を相対的に低減することで、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度を効果的に低減することができる。したがって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで均等化しやすくなり、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制しやすくすることができる。 According to configuration (13) above, granules are deposited on the annular table in the area outside the hopper so as to form an angle of repose. Therefore, by using the above-mentioned scraper to relatively reduce the amount of granular material scraped at the radially outer side than at the intermediate position, it is possible to effectively reduce the unloading speed in the outer circumferential area within the annular hopper. . Therefore, it becomes easier to equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer peripheral side region and the inner peripheral side region, and it becomes easier to suppress insufficient cooling and/or overcooling of the granular material.
(14)本発明の少なくとも一実施形態に係るスクレーパは、
粒状物の冷却装置の環状テーブル上に堆積した粒状物を前記環状テーブルの径方向外側に導くためのスクレーパであって、
平坦な下面を有する先端部と、
前記スクレーパの延在方向において前記先端部に隣接し、前記先端部の前記平坦な下面よりも高所に位置する下面を有する隣接部と、
を備える。(14) The scraper according to at least one embodiment of the present invention includes:
A scraper for guiding particulate matter deposited on an annular table of a particulate matter cooling device to the outside in the radial direction of the annular table,
a tip having a flat lower surface;
an adjacent part adjacent to the tip in the extending direction of the scraper and having a lower surface located higher than the flat lower surface of the tip;
Equipped with
上記(14)の構成によれば、先端部に隣接する隣接部は、先端部の平坦な下面よりも高所に位置する下面を有するので、環状テーブルとの対向範囲内に亘って平坦な下面を有する場合に比べて、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度を低減しやすくなる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化しやすくなり、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to configuration (14) above, the adjacent portion adjacent to the tip has a lower surface located at a higher location than the flat lower surface of the tip, so that the adjacent portion has a flat lower surface within the range facing the annular table. It becomes easier to reduce the unloading speed of the outer circumferential side area in the annular hopper than when the annular hopper has the following. Therefore, it becomes easier to equalize the unloading speed in the annular hopper between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and it is possible to suppress insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter.
(15)幾つかの実施形態では、上記(14)の構成において、
前記先端部および前記隣接部は、前記スクレーパのうち前記粒状物との接触範囲内に位置する。(15) In some embodiments, in the configuration of (14) above,
The tip portion and the adjacent portion are located within a contact range of the scraper with the granular material.
上記(15)の構成によれば、先端部及び隣接部がスクレーパのうち粒状物との接触範囲内に位置するので、環状ホッパ内における外周側領域の荷下がり速度をより確実に低減することができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とでより均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to the configuration (15) above, since the tip and the adjacent portion of the scraper are located within the range of contact with the granular material, it is possible to more reliably reduce the unloading speed in the outer circumferential area within the annular hopper. can. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be made more equal between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the particulate matter can be suppressed.
(16)幾つかの実施形態では、上記(14)又は(15)の構成において、
前記先端部は、平面視において前記スクレーパの前記延在方向に対して斜め方向に沿った先端面を有し、
前記先端部において、前記先端面が前記平坦な下面に接続されている。(16) In some embodiments, in the configuration of (14) or (15) above,
The tip portion has a tip surface that is oblique to the extending direction of the scraper in plan view,
At the tip, the tip surface is connected to the flat lower surface.
上記(16)の構成によれば、先端部の先端面は、平面視においてスクレーパの延在方向に対して斜め方向に沿って延在するとともに、平坦な下面に接続されているので、この先端面を環状ホッパの内周壁に沿うように設置することで、環状テーブルに堆積した粒状物を径方向外側に効果的に導くとともに、環状ホッパの内周側に堆積した粒状物を確実にかき取ることができる。よって、環状ホッパ内の荷下がり速度を外周側領域と内周側領域とで効果的に均等化することができ、粒状物の冷却不足及び/又は過冷却を抑制することができる。 According to configuration (16) above, the tip surface of the tip extends obliquely with respect to the extending direction of the scraper in plan view, and is connected to the flat lower surface. By installing the surface along the inner circumferential wall of the annular hopper, the particulate matter accumulated on the annular table is effectively guided to the outside in the radial direction, and the particulate matter accumulated on the inner circumferential side of the annular hopper is reliably scraped off. be able to. Therefore, the unloading speed in the annular hopper can be effectively equalized between the outer circumference side region and the inner circumference side region, and insufficient cooling and/or overcooling of the granular material can be suppressed.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and also includes forms in which modifications are made to the above-described embodiments and forms in which these forms are appropriately combined.
本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。In this specification, expressions expressing relative or absolute arrangement such as "in a certain direction", "along a certain direction", "parallel", "perpendicular", "center", "concentric", or "coaxial" are used. shall not only strictly represent such an arrangement, but also represent a state in which they are relatively displaced with a tolerance or an angle or distance that allows the same function to be obtained.
For example, expressions such as "same,""equal," and "homogeneous" that indicate that things are in an equal state do not only mean that things are exactly equal, but also have tolerances or differences in the degree to which the same function can be obtained. It also represents the existing state.
In addition, in this specification, expressions expressing shapes such as a square shape or a cylindrical shape do not only mean shapes such as a square shape or a cylindrical shape in a strict geometric sense, but also within the range where the same effect can be obtained. , shall also represent shapes including uneven parts, chamfered parts, etc.
Furthermore, in this specification, the expressions "comprising,""including," or "having" one component are not exclusive expressions that exclude the presence of other components.
1 冷却装置
2 環状ホッパ
3 内側板
3a 内周壁
3b 下端
4 外側板
4a 外周壁
4b 下端
5 焼結鉱
6 受入れ空間
7 内側ルーバ
8 外側ルーバ
9 中央ルーバ
10 冷却部
12 環状テーブル
12a 内周側端
12b 外周側端
13 基礎
14 中心軸受
15 レール
16 支持ローラ
17 駆動モータ
18 フード
19 排気ダクト
20 吸引ファン
21 架構
22 架構
23 シール部
24 溝部
25 水
26 封止板
27 供給シュート
29 コンベヤ
30 スクレーパ
32 先端面
34 上面
36,36A,36B 下面
101 第1部分
102 第2部分
103 先端部
104 隣接部
LB 境界
O 中心軸
Pc 中間位置1
Claims (15)
前記受入れ空間の下方において前記中心軸周りに設けられた環状テーブルと、
前記環状ホッパの前記受入れ空間に冷却流体を供給するための冷却部と、
前記環状ホッパと前記環状テーブルとの間に設けられたスクレーパと、を備え、
前記スクレーパは、
前記内周壁と前記外周壁との中間位置よりも径方向内側に位置する第1部分と、
前記スクレーパのうち前記環状テーブルとの対向範囲内、且つ、前記内周壁と前記外周壁との前記中間位置よりも径方向外側に位置する第2部分と、
を含み、
前記スクレーパの前記第2部分の下面は、前記第1部分の下面よりも高所に位置する
粒状物の冷却装置。 an annular hopper provided around a central axis and having an inner circumferential wall and an outer circumferential wall defining a receiving space for receiving supply of particulate matter;
an annular table provided around the central axis below the receiving space;
a cooling unit for supplying cooling fluid to the receiving space of the annular hopper;
a scraper provided between the annular hopper and the annular table,
The scraper is
a first portion located radially inward from an intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
a second portion of the scraper located within a range facing the annular table and radially outward from the intermediate position between the inner circumferential wall and the outer circumferential wall;
including;
A cooling device for granular material, wherein a lower surface of the second portion of the scraper is located higher than a lower surface of the first portion.
請求項1に記載の粒状物の冷却装置。 The granular material cooling device according to claim 1, wherein the scraper satisfies H1>H2, where H1 is the vertical dimension of the first portion and H2 is the vertical dimension of the second portion.
請求項1又は2に記載の粒状物の冷却装置。 When the average value of the vertical dimension of the scraper in the region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the inner circumferential wall is Hin_ave, and the vertical dimension of the second portion is H2, Hin_ave> The granular material cooling device according to claim 1 or 2, which satisfies H2.
請求項1乃至3の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 The scraper has an average value of vertical dimensions in a region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the inner peripheral wall as Hin_ave, and a region between the intermediate position in the radial direction and the lower end of the outer peripheral wall. The granular material cooling device according to any one of claims 1 to 3, wherein Hin_ave>Hout_ave is satisfied, where Hout_ave is the average value of the vertical dimension in .
前記第1部分を含み、前記環状テーブルに面した平坦な下面を有する先端部と、
前記第2部分を含み、前記先端部の径方向外側にて該先端部に隣接して設けられる隣接部と、を含み、
前記隣接部の下面は、前記先端部の前記下面よりも、前記環状テーブルとの間の距離が大きく、
前記先端部は、前記先端部の前記下面が前記環状テーブルの上面と平行な平面に沿って延在するように設けられる
請求項1乃至4の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 The scraper is
a tip including the first portion and having a flat lower surface facing the annular table;
an adjacent portion including the second portion and provided adjacent to the tip portion on the radially outer side of the tip portion;
The lower surface of the adjacent portion has a greater distance from the annular table than the lower surface of the tip portion,
The granular material cooling device according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip portion is provided such that the lower surface of the tip portion extends along a plane parallel to the upper surface of the annular table.
請求項5に記載の粒状物の冷却装置。 The granular material cooling device according to claim 5, wherein a boundary between the tip portion and the adjacent portion is located between the intermediate position and the lower end of the outer peripheral wall in the radial direction.
請求項6に記載の粒状物の冷却装置。 When the distance in the radial direction between the intermediate position and the lower end of the outer peripheral wall is W, the distance in the radial direction between the boundary and the lower end of the outer peripheral wall is 0.2 × W or more and W or less. A cooling device for granular materials according to claim 6.
請求項5乃至7の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 Any one of claims 5 to 7, wherein the adjacent portion of the scraper extends in the radial direction over at least 30% of the area between the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table. The cooling device for granular materials according to item 1.
請求項5乃至8の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 9. The adjacent portion of the scraper has a portion in which the distance in the vertical direction between the lower surface of the scraper and the upper surface of the annular table increases as it goes radially outward. Cooling device for granular materials as described.
請求項1乃至9の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 The granular material cooling device according to any one of claims 1 to 9, wherein the upper surface of the scraper at a radial position of the lower end of the outer peripheral wall is located higher than the upper surface of the scraper at the intermediate position.
請求項1乃至10の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 The granular material cooling device according to any one of claims 1 to 10, wherein the width of the second portion in the circumferential direction of the annular hopper is larger than the width of the first portion in the circumferential direction.
請求項1乃至11の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 In a cross section including the extending direction and the vertical direction of the scraper, a cross-sectional area Ain of a region of the scraper that is radially inner than the intermediate position, and a region of the scraper that is radially outer than the intermediate position. A ratio Ain/Aout of a cross-sectional area Aout of a portion radially inner than a straight line connecting the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table is 2/3 or more and 3/2 or less. 12. The granular material cooling device according to any one of 1 to 11.
請求項1乃至12の何れか一項に記載の粒状物の冷却装置。 In a cross section including the radial direction and the vertical direction, the angle between a straight line connecting the lower end of the outer peripheral wall and the outer peripheral end of the annular table and a straight line along the upper surface of the annular table is 15 degrees or more and 40 degrees or less The granular material cooling device according to any one of claims 1 to 12.
平坦な下面を有する先端部と、
前記スクレーパの延在方向において前記先端部に隣接し、前記先端部の前記平坦な下面よりも高所に位置する下面を有する隣接部と、
を備え、
前記先端部および前記隣接部は、前記スクレーパのうち前記粒状物との接触範囲内に位置し、
前記先端部は、前記先端部の前記下面が前記環状テーブルの上面と平行な平面に沿って延在するように設けられる
スクレーパ。 A scraper for guiding particulate matter deposited on an annular table of a particulate matter cooling device to the outside in the radial direction of the annular table,
a tip having a flat lower surface;
an adjacent part adjacent to the tip in the extending direction of the scraper and having a lower surface located higher than the flat lower surface of the tip;
Equipped with
The tip portion and the adjacent portion are located within a contact range with the granular material of the scraper,
The tip portion is a scraper provided such that the lower surface of the tip portion extends along a plane parallel to the upper surface of the annular table.
前記先端部において、前記先端面が前記平坦な下面に接続されている
請求項14に記載のスクレーパ。 The tip portion has a tip surface that is oblique to the extending direction of the scraper in plan view,
15. The scraper according to claim 14, wherein at the tip end, the tip surface is connected to the flat lower surface.
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