EA031513B1

EA031513B1 - Rotary cooler comprising a controlled sweep air system

Info

Publication number: EA031513B1
Application number: EA201691093A
Authority: EA
Inventors: Карл-Андреас Бом
Original assignee: Маннесманн Энджиниринг Энд Констракшн Гмбх
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2014-12-26
Publication date: 2019-01-31
Also published as: EP3087334A1; EP2889569A1; EP3087334B1; WO2015097302A1; EA201691093A1

Abstract

Rotary cooler (2) for cooling material discharged from a rotary kiln (1), in particular coke discharged from a calcination kiln, comprising a drum (11) having a drum axis (L), the drum (11) being rotatable about the drum axis (L), an inlet (10) through which the material is fed into the drum (11) and an outlet (12) through which the material is discharged from the drum (11), the inlet (10) and the outlet (12) being located at opposite ends of the drum (11) taken along the direction of the drum axis (L), characterized in that the rotary cooler (2) comprises a sweep air system (75) and a controller (76) configured for controlling said sweep air system (75) in order to prevent the entry of air into the drum (11) through the outlet (12) of the rotary cooler (2).

Description

Изобретение относится к вращающемуся холодильнику для охлаждения материала, выгружаемого из вращающейся печи, в частности, кокса, выгружаемого из обжиговой печи, который содержит барабан, имеющий ось L барабана и выполненный с возможностью вращения вокруг оси L барабана, впуск, через который материал поступает в барабан, и выпуск, через который материал выгружается из барабана, при этом впуск и выпуск расположены на противоположных концах барабана в направлении оси L барабана.The invention relates to a rotary cooler for cooling material discharged from a rotary kiln, in particular, coke discharged from a kiln, which contains a drum having a drum axis L and made rotatable about a drum axis L, the inlet through which the material enters the drum and an outlet through which the material is discharged from the drum, while the inlet and outlet are located at opposite ends of the drum in the direction of the axis L of the drum.

Вращающиеся холодильники вышеупомянутого типа предназначены для охлаждения очень горячего и часто даже раскаленного материала, выгружаемого из вращающейся печи или подобного оборудования.Rotary refrigerators of the aforementioned type are designed for cooling very hot and often even red-hot material discharged from a rotary kiln or similar equipment.

Например, в случае, когда вращающийся холодильник является частью установки для прокалки кокса, прокаленный кокс выгружается из печи во вращающийся холодильник при температурах, которые могут достигать 1400°С.For example, in the case where the rotary cooler is part of a coke calcining plant, the calcined coke is discharged from the furnace into the rotary cooler at temperatures that can reach 1,400 ° C.

Во вращающихся холодильниках постоянно происходит движение материалов при очень высоких температурах. Как следствие, такие вращающиеся холодильники довольно быстро выходят из строя и подлежат замене или ремонту с равными интервалами. Поскольку вращающиеся холодильники являются тяжелыми промышленными установками, их замена требует высоких расходов.In rotating refrigerators, materials constantly move at very high temperatures. As a result, such rotary refrigerators quickly fail and must be replaced or repaired at equal intervals. Since rotating refrigerators are heavy industrial installations, replacing them requires high costs.

Задачей изобретения является создание вращающегося холодильника, имеющего увеличенный срок службы при уменьшенных расходах.The objective of the invention is the creation of a rotating refrigerator, having an increased service life at reduced costs.

С этой целью изобретение относится к вращающемуся холодильнику по п. 1 формулы изобретения.To this end, the invention relates to a rotating refrigerator according to claim 1.

Вращающийся холодильник, по отдельности или в технически возможном сочетании, также может иметь одну или более следующих особенностей:A rotating refrigerator, individually or technically possible, may also have one or more of the following features:

систему омывающего воздуха, которая может препятствовать попаданию воздуха в барабан через выпуск вращающегося холодильника посредством создания пониженного давления на выпуске вращающегося холодильника по сравнению с его впуском;the washing air system, which can prevent air from entering the drum through the release of a rotating refrigerator by creating reduced pressure at the outlet of the rotating refrigerator compared to its inlet;

система омывающего воздуха содержит первый манометр, расположенный на впуске вращающегося холодильника, для измерения первого значения РТ1 давления на впуске вращающегося холодильника и второй манометр, расположенный на выпуске вращающегося холодильника для измерения второго значения РТ2 давления на выпуске вращающегося холодильника, контроллер, выполненный с возможностью определения разницы между первым значением давления и вторым значением давления и управления указанной системой омывающего воздуха в зависимости от указанной разницы, так чтобы давление на впуске вращающегося холодильника становилось равным или больше давления на выпуске вращающегося холодильника;The flushing air system contains a first pressure gauge located at the inlet of the rotary cooler for measuring the first pressure value PT1 at the inlet of the rotary cooler and a second pressure gauge located at the release of the rotary cooler for measuring the second pressure value PT2 at the outlet of the rotary cooler, configured to determine the difference between the first pressure value and the second pressure value and the control of the indicated wash air system depending on the specified znitsy, so that the pressure at the inlet of the rotating refrigerator becomes equal to or greater than the pressure at the release of the rotating refrigerator;

система омывающего воздуха содержит вентилятор, и контроллер выполнен с возможностью регулирования скорости вращения вентилятора в зависимости от разницы между первым измеренным значением РТ1 давления и вторым измеренным значением РТ2 давления, так чтобы давление на впуске вращающегося холодильника становилось равным или больше давления на выпуске вращающегося холодильника;The air wash system contains a fan, and the controller is configured to control the fan rotation speed depending on the difference between the first measured pressure value PT1 and the second measured pressure value PT2, so that the pressure at the inlet of the rotating cooler becomes equal to or greater than the pressure at the release of the rotating cooler;

выпуск вращающегося холодильника содержит неподвижный разгрузочный кожух, а вращающийся холодильник дополнительно содержит систему выпускного уплотнения, расположенную между разгрузочным кожухом и барабаном, для уплотнения разгрузочного кожуха у барабана;the release of the rotary cooler contains a fixed discharge casing, and the rotary cooler further comprises an exhaust seal system located between the discharge casing and the drum to seal the discharge casing at the drum;

выпуск содержит неподвижный разгрузочный кожух, а вращающийся барабан дополнительно содержит воздуховод омывающего воздуха, соединенный с разгрузочным кожухом вращающегося холодильника и предназначенный для переноса пылесодержащего потока газа из барабана в камеру дожигания;the outlet contains a fixed discharge casing, and the rotating drum further comprises an air duct connected to the unloading casing of the rotating refrigerator and designed to transfer the dust-containing flow of gas from the drum to the afterburning chamber;

вентилятор расположен в воздуховоде омывающего воздуха;the fan is located in the air duct;

вращающийся холодильник дополнительно содержит приточный клапан для всасывания наружного воздуха в воздуховод омывающего воздуха и устройство управления клапаном, выполненное с возможностью регулирования открывания приточного клапана в зависимости от расхода газа через воздуховод омывающего воздуха;the rotary cooler further comprises an intake valve for sucking in outside air into the air duct of the wash air and a valve control device adapted to control the opening of the air inlet valve depending on the gas flow through the air duct of the washing air;

устройство управления клапаном выполнено с возможностью регулирования открывания приточного клапана, так чтобы скорость течения газа через воздуховод омывающего воздуха была больше заданного порогового значения;the valve control device is arranged to control the opening of the inlet valve, so that the gas flow rate through the air duct is greater than a predetermined threshold value;

приточный клапан расположен перед вентилятором относительно направления течения газа через воздуховод омывающего воздуха;the inlet valve is located in front of the fan relative to the direction of gas flow through the air duct;

вращающийся холодильник дополнительно содержит расходомер для измерения расхода газа через воздуховод омывающего воздуха, при этом указанный расходомер расположен после приточного клапана относительно направления течения газа через воздуховод омывающего воздуха;the rotary cooler further comprises a flow meter for measuring gas flow through the air duct of the washing air, wherein said flow meter is located after the inlet valve relative to the direction of gas flow through the air duct of the washing air;

впуск вращающегося холодильника содержит впускной желоб, предназначенный для приема материала из вращающейся печи, и впускной конус, проходящий между впускным желобом и барабаном и предназначенный для распределения материала, выгружаемого из впускного желоба в барабан, при этом впускной конус соединен с барабаном для совместного вращения с барабаном вокруг оси L барабана, и впускной конус имеет форму усеченного конуса, расширяющегося от его впускного конца к его выпускному концу, и содержит оболочку с двойной стенкой в форме усеченного конуса для приема циркулиthe inlet of the rotary cooler contains an inlet chute for receiving material from a rotary kiln and an inlet cone extending between the inlet chute and the drum to distribute the material discharged from the inlet chute into the drum, while the inlet cone is connected to the drum for rotation with the drum around the axis L of the drum, and the inlet cone has the shape of a truncated cone extending from its inlet end to its outlet end, and contains a shell with a double wall in the shape of a truncated cone for compasses

- 1 031513 рующей охлаждающей жидкости.- 1 031513 dying coolant.

Изобретение также относится к установке, содержащей вращающуюся печь, вращающийся холодильник, описанный выше и расположенный на выпуске вращающейся печи и предназначенный для охлаждения материала, выгружаемого из вращающейся печи, и камеру дожигания, соединенную с впуском вращающейся печи и предназначенную для сжигания отработанного газа, образованного во вращающейся печи.The invention also relates to a plant comprising a rotary kiln, a rotary cooler described above and located at the outlet of the rotary kiln for cooling material discharged from the rotary kiln and an afterburning chamber connected to the inlet of the rotary kiln intended for burning the exhaust gas formed rotary kiln.

Установка согласно изобретению может содержать одну или несколько из следующих особенностей:Installation according to the invention may contain one or more of the following features:

она также содержит воздуховод омывающего воздуха, соединенный с выпуском вращающегося холодильника на одном конце и с камерой дожигания на другом конце и предназначенный для транспортирования коксовой пыли из вращающегося холодильника в камеру дожигания;it also contains an air flow duct connected to the release of a rotating cooler at one end and with the afterburner at the other end and intended to transport coke dust from the rotating cooler to the afterburning chamber;

система омывающего воздуха содержит первый манометр, расположенный на впуске вращающегося холодильника, для измерения первого значения РТ1 давления на впуске вращающегося холодильника и второй манометр, расположенный на выпуске вращающегося холодильника, для измерения второго значения РТ2 давления на выпуске вращающегося холодильника, контроллер, выполненный с возможностью определения разницы между первым значением давления и вторым значением давления и управления указанной системой омывающего воздуха в зависимости от указанной разницы, так чтобы давление на впуске вращающегося холодильника становилось равным или больше давления на выпуске вращающегося холодильника, и установка дополнительно содержит третий манометр, предназначенный для измерения третьего значения PT3 давления на выпуске вращающейся печи, при этом указанный контроллер выполнен с возможностью регулирования давления РТ1 на впуске вращающейся печи, так чтобы давление на впуске вращающейся печи было больше давления на выпуске вращающейся печи.The flushing air system contains a first pressure gauge located at the inlet of the rotary cooler for measuring the first pressure value PT1 at the inlet of the rotary cooler and a second pressure gauge located at the exhaust of the rotary cooler for measuring the second pressure value PT2 at the outlet of the rotary cooler, configured to determine the difference between the first pressure value and the second pressure value and the control of the indicated washing air system depending on the indicated p so that the pressure at the inlet of the rotary cooler becomes equal to or greater than the pressure at the outlet of the rotary cooler, and the installation additionally contains a third pressure gauge designed to measure the third pressure value PT3 at the outlet of the rotary kiln, with the controller configured to control the pressure of PT1 rotary kiln, so that the pressure at the inlet of the rotary kiln is greater than the pressure at the outlet of the rotary kiln.

Изобретение также относится к вращающемуся холодильнику для охлаждения материала, выгружаемого из вращающейся печи, в частности кокса, выгружаемого из обжиговой печи, который содержит барабан, имеющий ось L и выполненный с возможностью вращения вокруг оси L барабана, впуск, через который материал поступает в барабан, при этом впуск содержит впускной желоб, предназначенный для приема материала из вращающейся печи, и выпуск, через который материал выгружается из барабана, и впуск дополнительно содержит впускной конус, проходящий между впускным желобом и барабаном и предназначенный для распределения материала, выгружаемого из впускного желоба в барабан, при этом впускной конус соединен с барабаном для совместного вращения с барабаном вокруг оси барабана, и впускной конус имеет форму усеченного конуса, расширяющегося от его впускного конца к его выпускному концу, и содержит оболочку с двойной стенкой в форме усеченного конуса для приема циркулирующей охлаждающей жидкости.The invention also relates to a rotary cooler for cooling material discharged from a rotary kiln, in particular coke, discharged from a kiln, which contains a drum having an axis L and made rotatable around the axis L of the drum, an inlet through which the material enters the drum, wherein the inlet comprises an inlet chute intended for receiving material from a rotary kiln and an outlet through which the material is discharged from the drum, and the inlet further comprises an inlet cone extending between the inlet a chute and a drum and intended to distribute the material discharged from the inlet chute into the drum, the inlet cone being connected to the drum for joint rotation with the drum around the drum axis, and the inlet cone has the shape of a truncated cone extending from its inlet end to its outlet end , and contains a double-walled frustoconical shell for receiving circulating coolant.

Вращающийся холодильник также может содержать, по отдельности или в технически возможном сочетании, одну или несколько из следующих особенностей:The rotary cooler may also contain, individually or technically possible, one or more of the following features:

оболочка с двойной стенкой впускного конуса содержит внутреннюю стенку и наружную стенку, ограничивающие между собой полость для приема циркуляции охлаждающей жидкости;the double wall shell of the inlet cone contains an inner wall and an outer wall, which delimit a cavity for receiving circulation of coolant;

по меньшей мере, половина объема полости заполнена охлаждающей жидкостью;at least half the volume of the cavity is filled with coolant;

внутренняя стенка впускного конуса имеет форму усеченного конуса, центрированного по оси L барабана, и ограничивает внутренний объем впускного конуса;the inner wall of the inlet cone has the shape of a truncated cone, centered along the axis L of the drum, and limits the internal volume of the inlet cone;

впускной конус прикреплен к барабану съемными крепежными средствами;the inlet cone is attached to the drum with removable fasteners;

впускной конус облицован с внутренней стороны слоем ударопрочного и износостойкого материала, при этом указанный слой ударопрочного и износостойкого материала является свободно опирающимся и образует удаляемую часть внутренней стенки впускного конуса;the inlet cone is lined on the inner side with a layer of impact-resistant and wear-resistant material, with the specified layer of impact-resistant and wear-resistant material freely supported and forms a removable part of the inner wall of the inlet cone;

впуск содержит неподвижную впускную часть, относительно которой впускной конус может вращаться вокруг оси L барабана, при этом вращающийся холодильник содержит уплотнительное средство для уплотнения неподвижной впускной части у впускного конуса;the inlet includes a fixed inlet part, relative to which the inlet cone can rotate around the axis L of the drum, while the rotary cooler contains sealing means for sealing the stationary inlet part near the inlet cone;

барабан содержит наружный кожух с двойной стенкой и множество камер для продукта с целью транспортирования материала через барабан, расположенных во внутреннем объеме, ограничиваемом наружным кожухом, при этом циркуляция охлаждающей жидкости осуществляется внутри наружного кожуха с двойной стенкой и между камерами для продукта;the drum contains an outer casing with a double wall and a plurality of product chambers for transporting material through the drum, located in the inner volume bounded by the outer casing, while the cooling fluid is circulated inside the outer casing with a double wall and between the product chambers;

вращающийся холодильник дополнительно содержит систему обмена охлаждающей жидкости для циркуляции охлаждающей жидкости между барабаном и впускным конусом;the rotary cooler further comprises a coolant exchange system for circulating coolant between the drum and the inlet cone;

система обмена охлаждающей жидкости содержит множество соединительных труб, расположенных под углом на расстоянии друг от друга вокруг оси L барабана, при этом каждая соединительная труба соединяет кожух с двойной стенкой барабана с полостью, ограничиваемой между внутренней и наружной стенками впускного конуса, с целью обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости между барабаном и полостью с помощью соединительных труб;The coolant exchange system contains many connecting pipes located at an angle at a distance from each other around the axis L of the drum, each connecting pipe connecting the casing to the double wall of the drum with a cavity bounded between the inner and outer walls of the inlet cone in order to circulate the cooling liquids between the drum and the cavity using connecting pipes;

впускной желоб содержит оболочку с двойной стенкой для приема циркуляции охлаждающей жидкости;the inlet chute comprises a double-walled casing for receiving circulation of coolant;

вращающийся холодильник дополнительно содержит на выпуске неподвижный разгрузочный кожух, закрывающий выпускной конец барабана и систему выпускного уплотнения для уплотнения разгруthe rotary cooler additionally contains on the release a fixed discharge casing covering the outlet end of the drum and the exhaust seal system for sealing the unloading

- 2 031513 зочного кожуха у барабана;- 2 031513 drum housing;

вращающийся холодильник содержит систему омывающего воздуха и контроллер, выполненный с возможностью управления указанной системой омывающего воздуха для препятствования попаданию воздуха в барабан через выпуск вращающегося холодильника;the rotary cooler contains an air wash system and a controller configured to control said air wash system to prevent air from entering the drum through the outlet of the rotary cooler;

система омывающего воздуха содержит первый манометр, расположенный на впуске вращающегося холодильника, для измерения первого значения РТ1 давления на впуске вращающегося холодильника и второй манометр, расположенный на выпуске вращающегося холодильника для измерения второго значения РТ2 давления на выпуске вращающегося холодильника, контроллер, выполненный с возможностью определения разницы между первым значением давления и вторым значением давления и управления указанной системой омывающего воздуха в зависимости от указанной разницы, так чтобы давление на впуске вращающегося холодильника становилось равным, равным или больше или больше давления на выпуске вращающегося холодильника;The flushing air system contains a first pressure gauge located at the inlet of the rotary cooler for measuring the first pressure value PT1 at the inlet of the rotary cooler and a second pressure gauge located at the release of the rotary cooler for measuring the second pressure value PT2 at the outlet of the rotary cooler, configured to determine the difference between the first pressure value and the second pressure value and the control of the indicated wash air system depending on the specified znitsa, so that the pressure at the inlet of the rotating refrigerator becomes equal to or greater than or greater than the pressure at the release of the rotating refrigerator;

система омывающего воздуха содержит вентилятор, а контроллер выполнен с возможностью регулирования скорости вращения вентилятора в зависимости от разницы между первым измеренным значением РТ1 давления и вторым измеренным значением РТ2 давления, так чтобы давление на впуске вращающегося холодильника становилось равным или больше давления на выпуске вращающегося холодильника.The air wash system contains a fan, and the controller is configured to control the fan speed depending on the difference between the first measured pressure value РТ1 and the second measured pressure value РТ2 so that the pressure at the inlet of the rotating cooler becomes equal to or greater than the pressure at the outlet of the rotating cooler.

Изобретение также относится к способу работы вращающегося холодильника по п.16 формулы изобретения.The invention also relates to the method of operation of the rotating refrigerator according to claim 16 of the claims.

Изобретение станет более понятным из последующего описания на примере со ссылками на чертежи.The invention will become more clear from the following description by example with reference to the drawings.

На фиг. 1 схематично показан вращающийся холодильник согласно изобретению, общий вид;FIG. 1 schematically shows a rotating refrigerator according to the invention, a general view;

на фиг. 2 - вращающийся холодильник на фиг. 1, вид в поперечном разрезе;in fig. 2 - rotary refrigerator in FIG. 1, a cross-sectional view;

на фиг. 3 схематично показан вращающийся холодильник согласно изобретению, вид в перспективе;in fig. 3 shows a schematic perspective view of a rotary cooler according to the invention;

на фиг. 4 схематично показана установка, содержащая вращающийся холодильник на фиг. 3;in fig. 4 shows schematically an installation comprising a rotary cooler in FIG. 3;

на фиг. 5 - впускной конец вращающегося холодильника, вид в перспективе;in fig. 5 - inlet end of a rotating refrigerator, perspective view;

на фиг. 6 - впускной конец вращающегося холодильника, вид в разрезе по вертикальной продольной плоскости;in fig. 6 - inlet end of a rotating refrigerator, view in section along a vertical longitudinal plane;

на фиг. 7 схематично показан выпускной конец вращающегося холодильника, вид спереди, на котором показана система омывающего воздуха;in fig. 7 schematically shows the outlet end of a rotating refrigerator, front view, which shows the system of washing air;

на фиг. 8 схематично показана система омывающего воздуха, предназначенная для препятствования попаданию наружного воздуха через выпускной конец барабана вращающегося холодильника.in fig. 8 schematically shows a washing air system designed to prevent the entry of external air through the outlet end of the drum of a rotating refrigerator.

Далее термины впуск и выпуск используются со ссылкой на нормальное направление движения материала через установку.Further, the terms inlet and outlet are used with reference to the normal direction of movement of the material through the installation.

Термины внутренний и наружный используются со ссылкой на ось L барабана, при этом внутренняя часть элемента расположена радиально ближе к оси L барабана по сравнению с наружной частью этого элемента.The terms inner and outer are used with reference to the axis L of the drum, while the inner part of the element is located radially closer to the axis L of the drum compared to the outer part of this element.

По всему описанию охлаждающая жидкость, в частности, представляет собой воду, например техническую воду. Как вариант, охлаждающая жидкость может быть смесью технической воды и химических веществ, используемых для предотвращения коррозии барабана вращающегося холодильника в зависимости от качества воды.Throughout the description, the cooling fluid, in particular, is water, for example process water. Alternatively, the coolant may be a mixture of technical water and chemicals used to prevent corrosion of the drum of a rotating refrigerator, depending on the quality of water.

На фиг. 1 схематично показан вращающийся холодильник 2 согласно изобретению. Он предназначен для охлаждения материала, выгружаемого из вращающейся печи 1, расположенной перед вращающимся холодильником 2, и, в частности, гранулированного, свободнотекучего или порошкового горячего материала.FIG. 1 schematically shows a rotary cooler 2 according to the invention. It is designed to cool the material discharged from the rotary kiln 1, located in front of the rotary cooler 2, and, in particular, granulated, free flowing or powdered hot material.

Вращающийся холодильник 2 преимущественно является частью установки 3, например, схематично показанной на фиг. 4.Rotating cooler 2 is advantageously part of unit 3, for example, schematically shown in FIG. four.

Установка 3 преимущественно представляет собой установку для прокалки кокса, предназначенную для прокаливания зеленого кокса, получаемого, например, в результате процессов переработки нефти с целью производства прокаленного кокса.The plant 3 is preferably a coke calcination plant for calcining green coke obtained, for example, from refining processes for the production of calcined coke.

Установка 3 содержит вращающуюся печь 1, предназначенную, например, для приема поступающего зеленого нефтяного кокса на впуске 8 и его переработки в прокаленный нефтяной кокс. Выпуск 5 вращающейся печи 1 соединен посредством перегрузочного лотка 4 печи с впуском 10 вращающегося холодильника 2, который предназначен для охлаждения материала, в частности, горячего прокаленного кокса, выгружаемого из вращающейся печи 1. Горячий материал постепенно охлаждается во время прохождения через вращающийся холодильник 2, и материал, в частности, охлажденный прокаленный кокс, выгружается на впуске 12 вращающегося холодильника 2.Installation 3 contains a rotary kiln 1, designed, for example, to receive incoming green petroleum coke at inlet 8 and its processing into calcined petroleum coke. The outlet 5 of the rotary kiln 1 is connected via a transfer tray 4 of the kiln with an inlet 10 of the rotary cooler 2, which is designed to cool the material, in particular hot calcined coke discharged from the rotary kiln 1. The hot material is gradually cooled during passage through the rotary cooler 2, and the material, in particular, the cooled calcined coke, is discharged at the inlet 12 of the rotating refrigerator 2.

Установка 3, показанная на фиг. 4, также содержит камеру 7 дожигания. Камера 7 дожигания соединена с вращающейся печью 1 и, в частности, с впуском 8 вращающейся печи 1, как схематично показано стрелкой между вращающейся печью 1 и камерой 7 дожигания на фиг. 4. Она предназначена для сжигания отработанных газов, также именуемых дымовыми газами, образованных во вращающейся печи 1.The installation 3 shown in FIG. 4 also contains an afterburner chamber 7. The afterburning chamber 7 is connected to the rotary kiln 1 and, in particular, to the inlet 8 of the rotary kiln 1, as schematically indicated by the arrow between the rotary kiln 1 and the afterburning chamber 7 in FIG. 4. It is designed for the combustion of waste gases, also referred to as flue gases, formed in a rotary kiln 1.

- 3 031513- 3 031513

Обычно вращающаяся печь 1 содержит вытяжной вентилятор (не показан), который предназначен для регулирования тяги вращающейся печи 1, измеряемой при выгрузке из печи с целью контроля процесса прокаливания или горения, осуществляемого в печи. Вытяжной вентилятор также регулируется для создания циркуляции дымовых газов в противотоке движению материала через вращающуюся печь 1 к камере 7 дожигания, системам утилизации тепла и обработки дымовых газов и домовой трубе (не показана), которая расположена рядом с системой обработки дымовых газов.Usually, the rotary kiln 1 contains an exhaust fan (not shown), which is designed to control the thrust of the rotary kiln 1, measured during unloading from the kiln in order to control the process of annealing or burning carried out in the kiln. The exhaust fan is also regulated to create circulation of flue gases in countercurrent to the movement of material through the rotating furnace 1 to the afterburning chamber 7, heat recovery and flue gas treatment systems, and a house pipe (not shown), which is located next to the flue gas treatment system.

В примере, показанном на фиг. 4, камера 7 дожигания также соединена с выпуском 12 вращающегося холодильника 2 воздуховодом 82 омывающего воздуха (см. фиг. 8), как схематично показано стрелкой между вращающимся холодильником 2 и камерой 7 дожигания на фиг. 4. В этом примере камера 7 дожигания также используется для сжигания омывающего воздуха и кокосовой пыли, удаляемой из вращающегося холодильника 2.In the example shown in FIG. 4, the afterburning chamber 7 is also connected to the outlet 12 of the rotary cooler 2 by the washing air duct 82 (see FIG. 8), as schematically indicated by the arrow between the rotary cooler 2 and the afterburning chamber 7 in FIG. 4. In this example, the afterburning chamber 7 is also used to burn the washing air and coconut dust removed from the rotating refrigerator 2.

Далее приведено подробное описание вращающегося холодильника 2. Вращающийся холодильник 2 содержит барабан 11, проходящий вдоль оси L барабана, впуск 10, через который материал загружается в барабан 11, и выпуск 12, через который материал выгружается из барабана 11. Впуск 10 и выпуск 12 расположены с противоположных концов барабана 11 в направлении оси L барабана. В частности, впуск расположен на впускном конце барабана 11, а выпуск 12 - на выпускном конце барабана 11.The following is a detailed description of the rotary cooler 2. The rotary cooler 2 includes a drum 11 extending along the axis L of the drum, an inlet 10 through which material is loaded into the drum 11, and an outlet 12 through which material is discharged from the drum 11. Inlet 10 and outlet 12 are located from opposite ends of the drum 11 in the direction of the axis L of the drum. In particular, the inlet is located at the inlet end of the drum 11, and the outlet 12 is located at the outlet end of the drum 11.

Впуск 10 вращающегося холодильника 2 детально показан на фиг. 5 и 6. Он содержит впускной желоб 9 и впускной конус 13.The inlet 10 of the rotary cooler 2 is shown in detail in FIG. 5 and 6. It contains an inlet chute 9 and an inlet cone 13.

Впускной желоб 9 во время работы вращающегося холодильника 2 является неподвижным. Барабан вращается вокруг оси L барабана относительно впускного желоба 9. Впускной конус 13 вращается с барабаном 11 вокруг оси L барабана.The inlet chute 9 during operation of the rotating refrigerator 2 is stationary. The drum rotates around the axis L of the drum relative to the inlet chute 9. The inlet cone 13 rotates with the drum 11 around the axis L of the drum.

Впускной желоб 9 проходит между выпуском 5 вращающейся печи 1, в частности перегрузочным лотком 4 печи, и впускным конусом 13. В частности, впускной желоб 9 проходит во впускной конус 13 на впускном конце впускного конуса 13. Впускной желоб 9 содержит кожух 6 с двойной стенкой, обеспечивающий циркуляцию охлаждающей жидкости между стенками кожуха 6 с двойной стенкой впускного желоба 9.The inlet chute 9 passes between the outlet 5 of the rotary kiln 1, in particular the furnace overload tray 4, and the inlet cone 13. In particular, the inlet chute 9 passes into the inlet cone 13 at the inlet end of the inlet cone 13. The inlet chute 9 has a double-walled casing 6 for circulating coolant between the walls of the casing 6 with the double wall of the inlet chute 9.

Впускной конус 13 проходит между впускным желобом 9 и барабаном 11. Он предназначен для перемещения материала, выгружаемого из впускного желоба 9, в барабан 11. В частности, он предназначен для распределения материала, выгружаемого из впускного желоба 9, в барабан 11.The inlet cone 13 extends between the inlet chute 9 and the drum 11. It is intended to transfer the material discharged from the inlet chute 9 into the drum 11. In particular, it is intended to distribute the material discharged from the inlet chute 9 into the drum 11.

Впускной конус 13 жестко соединен с барабаном 11, так чтобы он вращался вокруг оси L барабана вместе с барабаном 11. Преимущественно впускной конус 13 соединен с барабаном 11 с помощью съемных крепежных средств, в частности с помощью средств быстрого соединения. В частности, в примере, показанном на фигурах, впускной конус 13 и барабан 11 содержат противолежащие фланцы 31, 32, которые соединены друг с другом с возможностью разъединения посредством съемных крепежных средств, например, посредством болтов или винтов.The inlet cone 13 is rigidly connected to the drum 11 so that it rotates around the axis L of the drum together with the drum 11. Advantageously, the inlet cone 13 is connected to the drum 11 by means of removable fastening means, in particular by means of a quick connection. In particular, in the example shown in the figures, the inlet cone 13 and the drum 11 contain opposite flanges 31, 32, which are connected to each other with the possibility of separation by means of removable fastening means, for example, by means of bolts or screws.

Впускной конус 13 имеет форму усеченного конуса, расширяющегося от впускного конца к выпускному концу. Впускной конус центрирован по оси L барабана.The inlet cone 13 has the shape of a truncated cone, extending from the inlet end to the outlet end. The inlet cone is centered on the L axis of the drum.

Впускной конус содержит внутреннюю стенку 17 конуса и наружную стенку 18 конуса. Внутренняя и наружная стенки 17, 18 конуса совместно образуют оболочку с двойной стенкой, предназначенную для циркуляции между ними охлаждающей жидкости. Внутренняя стенка 17 конуса расположена на расстоянии от наружной стенки 18 конуса. Таким образом, между внутренней стенкой 17 конуса и наружной стенкой 18 конуса образована полость 38. Полость 38 проходит вокруг всей периферии впускного конуса 13. Во время эксплуатации полость 38 предназначена для содержания охлаждающей жидкости.The inlet cone comprises an inner wall 17 of the cone and an outer wall 18 of the cone. The inner and outer walls 17, 18 of the cone together form a shell with a double wall, intended for circulation between the coolant. The inner wall 17 of the cone is located at a distance from the outer wall 18 of the cone. Thus, a cavity 38 is formed between the inner wall 17 of the cone and the outer wall 18 of the cone. A cavity 38 passes around the entire periphery of the inlet cone 13. During operation, the cavity 38 is designed to contain coolant.

Внутренняя и наружная стенки 17, 18 конуса имеют форму усеченного конуса, центрированного по оси L барабана. Расстояние между внутренней стенкой 17 конуса и наружной стенкой 18 конуса, по существу, является постоянным по всей длине впускного конуса 13 в направлении оси L барабана.The inner and outer walls 17, 18 of the cone have the shape of a truncated cone, centered along the axis L of the drum. The distance between the inner wall 17 of the cone and the outer wall 18 of the cone is essentially constant over the entire length of the inlet cone 13 in the direction of the axis L of the drum.

В частности, расстояние между внутренней стенкой 17 конуса и наружной стенкой 18 конуса в радиальном направлении равно приблизительно 80 мм.In particular, the distance between the inner wall 17 of the cone and the outer wall 18 of the cone in the radial direction is approximately 80 mm.

Преимущественно во время работы более 50% объема полости 38 занято охлаждающей жидкостью.Mostly during operation, more than 50% of the volume of the cavity 38 is occupied by coolant.

Внутренняя стенка 17 конуса ограничивает внутренний объем впускного конуса 13. Она предназначена для контакта с материалом, протекающим через барабан 11.The inner wall 17 of the cone limits the internal volume of the inlet cone 13. It is intended for contact with the material flowing through the drum 11.

Внутренняя стенка 17 конуса имеет форму, расширяющуюся от впускного конца впускного конуса 13 к его выпускному концу. Внутренний объем впускного конуса 13 сообщается с барабаном 11, так чтобы продукт мог протекать из впускного конуса в барабан 11.The inner wall 17 of the cone has a shape extending from the inlet end of the inlet cone 13 to its outlet end. The internal volume of the inlet cone 13 communicates with the drum 11, so that the product can flow from the inlet cone into the drum 11.

Впускной конус 13 преимущественно также облицован с внутренней стороны слоем ударопрочного и износостойкого материала 22. Преимущественно слой ударопрочного и износостойкого материала 22 выполнен из стальных пластин с керамическим слоем, нанесенным на их сторону, предназначенную для прямого контакта с горячим материалом. Этот керамический слой усилен стальными вставками в форме сотовой структуры. В частности, керамический слой содержит карбид кремния (SiC), также называемый карборундом.The inlet cone 13 is preferably also lined on the inside with a layer of impact-resistant and wear-resistant material 22. Preferably, the layer of impact-resistant and wear-resistant material 22 is made of steel plates with a ceramic layer deposited on their side intended for direct contact with hot material. This ceramic layer is reinforced with steel inserts in the form of a honeycomb structure. In particular, the ceramic layer contains silicon carbide (SiC), also called carborundum.

Преимущественно наружная стенка 18 конуса выполнена из стали.Mainly the outer wall 18 of the cone is made of steel.

Внутренняя стенка 17 конуса содержит стальную стенку, облицованную изнутри слоем ударопрочThe inner wall 17 of the cone contains a steel wall, lined from the inside with a layer of impact resistance

- 4 031513 ного и износостойкого материала 22.- 4 031513 and wear-resistant material 22.

Преимущественно слой ударопрочного и износостойкого материала 22 является свободно опирающимся. Он образует удаляемую часть внутренней стенки 17 конуса. В частности, он прикрепляется с возможностью съема к стальной стенке внутренней стенки 17 конуса.Advantageously, the layer of impact and wear-resistant material 22 is freely supported. It forms a removable part of the inner wall 17 of the cone. In particular, it is attached with the possibility of removal to the steel wall of the inner wall 17 of the cone.

Слой ударопрочного и износостойкого материала 22 преимущественно предназначен для частичной или полной замены не менее одного раза в год во время останова для проведений планового технического обслуживания.The layer of impact-resistant and wear-resistant material 22 is mainly intended for partial or complete replacement at least once a year during shutdown for carrying out planned maintenance.

Слово износ, в частности, означает разрушение тонких слоев материала.The word wear, in particular, means the destruction of thin layers of material.

Вращающийся холодильник 2 также содержит приводные средства, предназначенные для вращения барабана 11 вокруг оси L барабана. Приводные средства содержат один главный электродвигатель и один вспомогательный электродвигатель и цепную или ременную передачу, установленную между электродвигателями и барабаном 11 для передачи вращения электродвигателя барабану 11. Барабан 11 поддерживается двумя бандажами, соединенными с барабаном 11, которые поддерживаются двумя роликовыми блоками. Эти приводные средства являются известными и не описаны подробно.The rotary cooler 2 also contains drive means for rotating the drum 11 around the axis L of the drum. Drive means comprise one main electric motor and one auxiliary electric motor and a chain or belt drive installed between the electric motors and the drum 11 for transmitting the rotation of the electric motor to the drum 11. The drum 11 is supported by two bandages connected to the drum 11, which are supported by two roller blocks. These drive means are known and not described in detail.

Впускной конус 13 неподвижно прикреплен к барабану 11. Следовательно, он приводится во вращение приводными средствами совместно с барабаном 11.The inlet cone 13 is fixedly attached to the drum 11. Therefore, it is driven into rotation by drive means together with the drum 11.

Как можно видеть на фиг. 1, барабан 11 вращающегося холодильника содержит наружный кожух 20, ограничивающий внутренний объем для транспортирования материала через вращающийся холодильник 2. Наружный кожух 20, например, по существу, является цилиндрическим относительно оси L. Он содержит наружную стенку 21 кожуха и внутреннюю стенку 26 кожуха. Таким образом, кожух 20 имеет двойную стенку.As can be seen in FIG. 1, the drum 11 of the rotary cooler comprises an outer case 20 defining an internal volume for transporting material through the rotating refrigerator 2. The outer case 20, for example, is substantially cylindrical relative to the axis L. It contains the outer wall 21 of the case and the inner wall 26 of the case. Thus, the casing 20 has a double wall.

Диаметр внутренней стенки 17 конуса на его выпускном конце, по существу, равен внутреннему диаметру наружного кожуха 20, т.е. диаметру внутренней стенки 26 кожуха.The diameter of the inner wall 17 of the cone at its outlet end is substantially equal to the inner diameter of the outer casing 20, i.e. the diameter of the inner wall 26 of the casing.

В примере, показанном на фигурах, вращающийся холодильник 2 является секционным холодильником. Как можно видеть, в частности, на фиг. 2 и 5, барабан 11 содержит множество камер 23 для продукта, расположенных во внутреннем объеме, который ограничивается наружным кожухом 20. Каждая камера 23 для продукта предназначена для транспортирования материала от впускного конца барабана 11 до выпускного конца барабана 11. Каждая камера 23 для продукта проходит, по существу, по всей длине барабана 11. Каждая камера 23 для продукта образует сектор барабана 11.In the example shown in the figures, the rotary refrigerator 2 is a sectional refrigerator. As can be seen in particular in FIG. 2 and 5, the drum 11 contains a plurality of product chambers 23 located in the inner volume, which is limited by the outer casing 20. Each product chamber 23 is designed to transport material from the inlet end of the drum 11 to the outlet end of the drum 11. Each product chamber 23 passes essentially the entire length of the drum 11. Each product chamber 23 forms a sector of the drum 11.

Каждая камера 23 для продукта содержит внутреннюю стенку 24, наружную стенку 25 и две боковые стенки 34 проходящие между внутренней стенкой 24 и наружной стенкой 25. Наружные стенки 25 камер 23 для продукта совместно образуют внутреннюю стенку 26 кожуха 20. Внутренние стенки 24 камер 23 для продукта ограничивают между ними центральный канал 27, проходящий через барабан 11. Боковые стенки 34 соседних камер 23 для продукта ограничивают между ними радиальные каналы 28, которые выходят в наружный кожух 20 с двойной стенкой на их радиально наружном конце и в центральный канал 27 на их радиально внутреннем конце. Барабан 11 также содержит крышку (не показана), которая закрывает радиальные каналы 28 и центральный канал 27 на впускном конце. Эта крышка проходит, по существу, перпендикулярно оси L барабана.Each product chamber 23 comprises an inner wall 24, an outer wall 25 and two side walls 34 extending between the inner wall 24 and the outer wall 25. The outer walls 25 of the product chambers 23 together form the inner wall 26 of the casing 20. The inner walls 24 of the product chambers 23 limit between them the central channel 27 passing through the drum 11. The side walls 34 of the adjacent product chambers 23 limit the radial channels 28 between them, which extend into the outer casing 20 with a double wall at their radially outer end and in the center cial channel 27 on their radially inner end. The drum 11 also includes a cover (not shown) that closes the radial channels 28 and the central channel 27 at the inlet end. This cover extends substantially perpendicular to the axis L of the drum.

Преимущественно крышка облицована на стороне, обращенной непосредственно к впускному конусу 13, слоем ударопрочного и износостойкого материала, как описано выше в отношении впускного конуса 13.Advantageously, the cover is lined on the side directly facing the inlet cone 13 with a layer of impact-resistant and wear-resistant material, as described above with respect to the inlet cone 13.

Камеры 23 для продукта также могут содержать внутренние транспортировочные лопаточные лотки 29 для облегчения транспортирования материала через барабан вращающегося холодильника 2. Эти внутренние транспортировочные лопаточные лотки 29 могут, например, содержать прямые лотки, расположенные параллельно оси L барабана, и/или наклонные транспортировочные лопаточные лотки, которые наклонены к оси L барабана, как показано на фиг. 5 и 6.The product chambers 23 may also include internal transport vanes 29 for facilitating the transportation of material through the drum of rotary cooler 2. These internal transport vanes 29 may, for example, contain straight trays parallel to the axis L of the drum, and / or inclined transport vanes, which are inclined to the axis L of the drum, as shown in FIG. 5 and 6.

Вращающийся холодильник 2 также содержит контур охлаждения. Этот контур охлаждения предназначен для косвенного охлаждения материала, который движется через вращающийся холодильник 2.Rotating refrigerator 2 also contains a cooling circuit. This cooling circuit is intended for indirect cooling of material that moves through a rotating refrigerator 2.

Кроме того, контур охлаждения предназначен для охлаждения впускного желоба 9, впускного конуса 13 и барабана 11 и, в частности, стенок камер 23 для продукта.In addition, the cooling circuit is designed to cool the inlet chute 9, the inlet cone 13 and the drum 11 and, in particular, the walls of the chambers 23 for the product.

В частности, контур охлаждения содержит первый контур охлаждения для охлаждения впускного конуса 13 и барабана 11. Он также содержит второй контур охлаждения для охлаждения впускного желоба 9. Преимущественно давления и/или расходы охлаждающей жидкости в первом и втором контурах охлаждения различаются между собой. Эти два контура могут идти от одного и того же буферного резервуара.In particular, the cooling circuit comprises a first cooling circuit for cooling the inlet cone 13 and the drum 11. It also contains a second cooling circuit for cooling the inlet chute 9. Preferably, the pressures and / or the flow rates of the coolant in the first and second cooling circuits are different. These two circuits can come from the same buffer tank.

Охлаждающая жидкость для охлаждения барабана 11 и впускного конуса 13 подается на выпускном конце барабана 11.Coolant for cooling the drum 11 and the inlet cone 13 is fed to the outlet end of the drum 11.

В частности, первый контур охлаждения содержит устройство 33 подачи жидкости и поворотную трубу 30 для подачи жидкости, соединенную с устройством 33 подачи жидкости, с помощью которой охлаждающая жидкость поступает в барабан 11. Труба 30 для подачи жидкости проходит в барабан 11 от выпускного конца барабана 11. В частности, она проходит в центральный канал 27.In particular, the first cooling circuit contains a liquid supply device 33 and a rotary pipe 30 for supplying a liquid, connected to a liquid supply device 33, by means of which the cooling liquid enters the drum 11. The pipe 30 for supplying liquid passes into the drum 11 from the discharge end of the drum 11 In particular, it passes into the central channel 27.

Первый контур охлаждения также содержит внутри барабана 11 радиальные каналы 28 между каThe first cooling circuit also contains inside the drum 11 radial channels 28 between ka

- 5 031513 мерами 23 для продукта, пространство между внутренней и наружной стенками 26, 21 кожуха 20 и центральный канал 27.- 5 031513 measures 23 for the product, the space between the inner and outer walls 26, 21 of the casing 20 and the central channel 27.

Труба 30 внутри барабана 11 вращается вместе с барабаном 11. Соединение с неповоротной трубой устройства 33 подачи жидкости расположено снаружи барабана 11.The pipe 30 inside the drum 11 rotates together with the drum 11. The connection with the non-rotary pipe of the liquid supply device 33 is located outside the drum 11.

Первый контур охлаждения также содержит устройство 35 обмена охлаждающей жидкости, предназначенное для циркуляции охлаждающей жидкости между барабаном 11 и впускным конусом 13.The first cooling circuit also contains a device 35 for the exchange of coolant, designed to circulate the coolant between the drum 11 and the inlet cone 13.

Устройство 35 обмена охлаждающей жидкости содержит по меньшей мере одну соединительную трубу 36, которая соединяет контур охлаждающей жидкости барабана 11 с внутренней стороной двойной стенки впускного конуса 13 для создания сообщения по текучей среде между барабаном 11 и впускным конусом 13.The device 35 exchange of coolant contains at least one connecting pipe 36, which connects the coolant circuit of the drum 11 with the inner side of the double wall of the inlet cone 13 to create a fluid message between the drum 11 and the inlet cone 13.

В частности, устройство 35 обмена охлаждающей жидкости содержит множество соединительных труб 36, которые расположены на расстоянии под углом относительно оси L барабана. В частности, соединительные трубы 36 равномерно распределены по всей периферии впускного конуса 13.In particular, the device 35 exchange of coolant contains many connecting pipes 36, which are located at a distance at an angle relative to the axis L of the drum. In particular, the connecting pipes 36 are evenly distributed along the entire periphery of the inlet cone 13.

Для каждой соединительной трубы 36 наружная стенка 18 впускного конуса 13 содержит сквозное отверстие 37, открывающееся в полость 38, ограничиваемую внутренней и наружной стенками 17, 18 впускного конуса 13. Каждая соединительная труба 36 соединена с этим сквозным отверстием 37 на одном из ее концов и с кожухом 20 с двойной стенкой барабана 11 на другом конце. В частности, соединительная труба 36 соединена с впускным конусом 13 посредством фланцевого соединения и с барабаном 11 посредством быстроразъемного соединения.For each connecting pipe 36, the outer wall 18 of the inlet cone 13 contains a through hole 37 opening into the cavity 38, bounded by the inner and outer walls 17, 18 of the inlet cone 13. Each connecting pipe 36 is connected to this through hole 37 at one of its ends and casing 20 with a double wall of the drum 11 at the other end. In particular, the connecting pipe 36 is connected to the inlet cone 13 by means of a flange connection and to the drum 11 by means of a quick-release connection.

Устройство 35 обмена охлаждающей жидкости выполнено с возможностью как подачи охлаждающей жидкости во впускной конус 13, так и удаления охлаждающей жидкости из впускного конуса 13, когда барабан 11 и впускной конус 13 вращаются вокруг оси L барабана.The coolant exchange device 35 is configured to both supply the coolant to the inlet cone 13 and remove the coolant from the inlet cone 13 when the drum 11 and the inlet cone 13 rotate around the axis L of the drum.

В частности, соединительные трубы 36 устройства 35 обмена охлаждающей жидкости сначала подают охлаждающую жидкость из кожуха 20 барабана во впускной конус 13 и затем возвращают нагретую охлаждающую жидкость из впускного конуса 13 в барабан 11, когда барабан 11 повернется вокруг оси L барабана на угол приблизительно 180°.In particular, the connecting pipes 36 of the coolant exchange device 35 first supply coolant from the drum casing 20 to the inlet cone 13 and then return the heated coolant from the inlet cone 13 to the drum 11 when the drum 11 rotates around the drum axis L at an angle of approximately 180 ° .

Как показано на фиг. 1, первый контур охлаждения также содержит выпускную трубу 40 для удаления охлаждающей воды, нагреваемой в результате ее прохождения через барабан 11 и через впускной конус 13. Выпускная труба 40 проходит через барабан 11 в центральном канале 27 к выпускному концу барабана 11. Нагретая охлаждающая жидкость удаляется из барабана 11 на его выпускном конце.As shown in FIG. 1, the first cooling circuit also contains an exhaust pipe 40 for removing cooling water heated as it passes through the drum 11 and through the inlet cone 13. The exhaust pipe 40 passes through the drum 11 in the central channel 27 to the outlet end of the drum 11. The heated coolant is removed from drum 11 at its outlet end.

Первый контур охлаждения обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости между камерами 23 для продукта внутри двойной стенки наружного кожуха 20, т.е. между наружной стенкой 21 наружного кожуха 20 и наружными стенками 25 камер 23 для продукта и внутри двойной стенки впускного конуса 13.The first cooling circuit circulates the coolant between the chambers 23 for the product inside the double wall of the outer casing 20, i.e. between the outer wall 21 of the outer casing 20 and the outer walls 25 of the chambers 23 for the product and inside the double wall of the inlet cone 13.

Свежая охлаждающая жидкость поступает в барабан 11 на его выпускном конце и течет через барабан к его впускному концу, в частности, до крышки. От этого места часть охлаждающей воды течет через устройство 35 обмена охлаждающей жидкости во впускной конус 13, в то время как остальная охлаждающая жидкость течет вокруг камер 23 для продукта, включая сюда внутреннюю сторону двойной стенки кожуха 20.Fresh coolant enters the drum 11 at its outlet end and flows through the drum to its inlet end, in particular, to the lid. From this point, a portion of the cooling water flows through the coolant exchange device 35 to the inlet cone 13, while the remaining coolant flows around the product chambers 23, including the inside of the double wall of the casing 20.

Охлаждающая жидкость поступает во впускной конус 13 самотеком через устройство 35 обмена охлаждающей жидкости соединяющее двойную стенку впускного конуса 13 с двойной стенкой барабана 11.The coolant enters the inlet cone 13 by gravity through the coolant exchange device 35 connecting the double wall of the inlet cone 13 with the double wall of the drum 11.

Часть охлаждающей жидкости из впускного конуса 13 течет обратно в барабан 11 через устройство 35 обмена охлаждающей жидкости, когда барабан 11 вращается вокруг оси L барабана.Part of the coolant from the inlet cone 13 flows back into the drum 11 through the device 35 exchange of coolant when the drum 11 rotates around the axis L of the drum.

Часть охлаждающей жидкости, текущей вокруг камер 23 для продукта, и охлаждающая жидкость из впускного конуса 13 текут обратно к выпуску 12 барабана 11 через выпускную трубу 40.A portion of the coolant flowing around the product chambers 23 and the coolant from the inlet cone 13 flow back to the outlet 12 of the drum 11 through the exhaust pipe 40.

Как указано выше, вращающийся холодильник 2 также содержит второй контур охлаждения для охлаждения впускного желоба 9 вращающегося холодильника 2. Второй контур охлаждения выполнен с возможностью создания циркуляции охлаждающей жидкости внутри кожуха 6 с двойной стенкой впускного желоба 9. Второй контур охлаждения содержит вторые средства подачи охлаждающей жидкости. Эти вторые средства подачи охлаждающей жидкости могут быть идентичными первым средствам подачи охлаждающей жидкости.As mentioned above, the rotary cooler 2 also contains a second cooling circuit for cooling the inlet chute 9 of the rotary cooler 2. The second cooling circuit is configured to circulate coolant inside the casing 6 with the double wall of the inlet chute 9. The second cooling circuit contains the second coolant supply means . These second coolant supply means may be identical to the first coolant supply means.

Вращающийся холодильник 2 также содержит систему впускного уплотнения. Система впускного уплотнения сводит к минимуму попадание воздуха из внешней среды, также называемого атмосферным воздухом, во вращающийся холодильник 2 на его впускном конце. Преимущественно, она также участвует в создании теплового расширения барабана 11 или впускного конуса 13. Эта система расположена на впуске 10 вращающегося холодильника 2 между впускным конусом 13 и неподвижной частью впуска 10, в частности, неподвижным впускным кожухом 39. Впускной кожух 39, по меньшей мере, частично окружает впускной желоб 9 на его впускном конце и впускной конус 13 на его впускном конце. Впускной кожух 39 может поступательно перемещаться относительно впускного конуса 13 во время технического обслуживания. Предполагается, что он должен быть неподвижным во время работы вращающегося холодильника 2.Rotating cooler 2 also contains an intake seal system. The intake seal system minimizes the ingress of air from the external environment, also called atmospheric air, into the rotating cooler 2 at its inlet end. Advantageously, it also participates in creating thermal expansion of the drum 11 or the inlet cone 13. This system is located on the inlet 10 of the rotary cooler 2 between the inlet cone 13 and the fixed part of the inlet 10, in particular, the fixed inlet casing 39. The inlet casing 39, at least , partially surrounds the inlet chute 9 at its inlet end and the inlet cone 13 at its inlet end. The intake casing 39 can progressively move relative to the inlet cone 13 during maintenance. It is assumed that it should be fixed while the rotating refrigerator is operating 2.

Как будет описано далее, вращающийся холодильник 2 также содержит систему 41 выпускного упAs will be described later, the rotary cooler 2 also contains an exhaust system 41.

- 6 031513 лотнения, расположенную на выпуске 12 вращающегося холодильника 2. Система 41 выпускного уплотнения сводит к минимуму попадание воздуха из внешней среды в барабан 11 на его выпускном конце. Система выпускного уплотнения содержит графитовые блоки, расположенные по радиусу наружного кожуха 20 барабана 11, на который они должны опираться, при этом графитовые блоки крепко удерживаются на наружном кожухе 20 с помощью стального троса, который работает на растяжение с помощью пружин и/или грузов, затягивающих стальной трос.- 6 031513 lotting, located on the outlet 12 of the rotary cooler 2. The exhaust seal system 41 minimizes the ingress of air from the external environment into the drum 11 at its outlet end. The exhaust seal system contains graphite blocks located along the radius of the outer casing 20 of the drum 11 on which they should rest, while the graphite blocks are firmly held on the outer casing 20 by means of a steel cable that works in tension with springs and / or weights that tighten steel rope.

Вращающийся холодильник 2 согласно изобретению обеспечивает особые преимущества. В частности, он обеспечивает намного большую производительность и, в частности, имеет длительный срок службы по сравнению с известными вращающимися холодильниками. Кроме того, он не требует больших затрат на техническое обслуживание.Rotating refrigerator 2 according to the invention provides particular advantages. In particular, it provides much greater productivity and, in particular, has a long service life compared with the known rotating refrigerators. In addition, it does not require large maintenance costs.

Фактически, поскольку впуск 10 вращающегося холодильника 2 содержит непосредственно перед барабаном 11 впускной конус 13, имеющий оболочку с двойной стенкой, обеспечивающую циркуляцию охлаждающей жидкости, впуск 10 вращающегося холодильника 2 очень хорошо охлаждается и, следовательно, во время контакта горячего материала, выгружаемого из вращающейся печи 1, изнашивается намного медленнее по сравнению с выпусками известных вращающихся холодильников.In fact, since the inlet 10 of the rotary cooler 2 contains directly in front of the drum 11 an inlet cone 13 having a double-walled shell that circulates coolant, the inlet 10 of the rotary cooler 2 cools very well and therefore during the contact of the hot material discharged from the rotary kiln 1, wears out much slower compared to releases of known rotary coolers.

Увеличенный срок эксплуатации также обеспечивается за счет конической формы впускного конуса 13, что уменьшает время удержания материала перед его поступлением в барабан 11 за счет увеличения скорости движения материала в барабан 11 по сравнению с цилиндрическим впуском. Эта особенность также способствует уменьшению количества тепла в атмосфере впускного конуса 13.Increased service life is also ensured by the conical shape of the inlet cone 13, which reduces the retention time of the material before it enters the drum 11 by increasing the speed of movement of the material into the drum 11 compared with the cylindrical inlet. This feature also helps to reduce the amount of heat in the atmosphere of the inlet cone 13.

Таким образом, особенности, согласно которым вращающийся холодильник 2 имеет конический впуск 13 и согласно которым этот конический впуск 13 охлаждается посредством циркуляции охлаждающей жидкости через оболочку с двойной стенкой, обеспечивают значительное увеличение срока службы до ремонта или замены барабана 11.Thus, the features according to which the rotary cooler 2 has a conical inlet 13 and according to which this conical inlet 13 is cooled by circulating coolant through a double-walled casing provide a significant increase in service life before repairing or replacing the drum 11.

Наличие ударопрочной и износостойкой облицовки, которая также охлаждается посредством циркуляции охлаждающей жидкости через двойную стенку впускного конуса 13, также способствует замедлению износа впуска 10 вращающегося холодильника 2 из-за контакта горячего материала, выгружаемого из вращающейся печи 1, по сравнению с известными вращающимися холодильниками.The presence of a shock-resistant and wear-resistant lining, which is also cooled by circulating coolant through the double wall of the inlet cone 13, also contributes to slowing the wear of the inlet 10 of the rotating refrigerator 2 due to the contact of the hot material discharged from the rotary kiln 1, compared to the known rotating refrigerators.

Возможность удаления ударопрочной и износостойкой облицовки также является преимуществом. Фактически, это позволяет еще больше увеличить срок службы впускного конуса 13, поскольку облицовку можно легко удалять и заменять, когда она изношена частично или целиком, без необходимости замены всего впускного конуса 13.The ability to remove impact-resistant and wear-resistant cladding is also an advantage. In fact, this makes it possible to further increase the service life of the inlet cone 13, since the lining can be easily removed and replaced when it is worn partially or completely, without the need to replace the entire inlet cone 13.

Керамические облицовочные элементы на крышке также могут быть легко заменены во время останова для выполнения технического обслуживания в обычном объеме.Ceramic facing elements on the lid can also be easily replaced during shutdown to perform maintenance at regular volume.

Кроме того, внутренняя стенка охлаждаемого водой впускного желоба 9 действует как предохладитель для впускной области и способствует уменьшению температуры внутри впуска 10. Это ведет к охлаждению атмосферы вращающегося холодильника 2 в указанной области в добавление к охлаждению, обеспечиваемому посредством охлаждения впускного конуса 13 с помощью циркуляции охлаждающей жидкости через оболочку с двойной стенкой впускного конуса 13, что также способствует увеличению срока службы впускного конуса 13.In addition, the inner wall of the water-cooled inlet chute 9 acts as a pre-cooler for the inlet region and helps to reduce the temperature inside the inlet 10. This cools the atmosphere of the rotating refrigerator 2 in this area in addition to the cooling provided by cooling the inlet cone 13 by circulating cooling fluid through the shell with a double wall of the inlet cone 13, which also helps to increase the service life of the inlet cone 13.

Наличие съемного впускного конуса 13 также является преимуществом. Фактически, впускной конус 13 является частью вращающегося холодильника 2, которая подвергается интенсивному износу, поскольку она находится в непосредственном контакте с горячим материалом, выгружаемым из вращающейся печи 1. Следовательно, впускной конус 13 изнашивается намного быстрее барабана 11, где материал уже был охлажден по сравнению с его исходной температурой. Поскольку впускной конус 13 является съемным, он может быть легко демонтирован для выполнения ремонта в мастерской или заменен в случае износа без необходимости замены самого барабана 11.The presence of a removable inlet cone 13 is also an advantage. In fact, the inlet cone 13 is part of the rotary cooler 2, which is subject to intense wear because it is in direct contact with the hot material discharged from the rotary kiln 1. Consequently, the inlet cone 13 wears out much faster than drum 11, where the material was already cooled compared to with its initial temperature. Since the inlet cone 13 is removable, it can be easily dismantled for repair in the workshop or replaced in case of wear without the need to replace the drum 11 itself.

Также можно сдвигать назад впускной кожух 39, поддерживаемый рамой для впускного желоба 9, который сам установлен на роликах. За счет удаления впускного кожуха 39 обеспечивается доступ к впускному конусу 13 для выполнения мелких ремонтных работ без отсоединения впускного конуса 13 от барабана 11.It is also possible to slide back the intake casing 39, supported by the frame for the inlet chute 9, which itself is mounted on the rollers. By removing the inlet casing 39, access to the inlet cone 13 is provided to perform minor repairs without disconnecting the inlet cone 13 from the drum 11.

Далее приведено подробное описание выпуска 12 вращающегося холодильника 2. Выпуск 12 вращающегося холодильника 2 содержит разгрузочный кожух 60, через который материал выгружается из вращающегося холодильника 2. В частности, разгрузочный кожух 60 сообщается с барабаном 11. Он принимает материал, выгружаемый на выпускном конце барабана 11.The following is a detailed description of the release 12 of rotary cooler 2. The outlet 12 of rotary cooler 2 contains a discharge casing 60 through which the material is discharged from the rotary cooler 2. In particular, the discharge casing 60 communicates with the drum 11. It receives the material discharged at the discharge end of the drum 11 .

Разгрузочный кожух 60 закрывает выпускной конец барабана 11. Разгрузочный кожух является неподвижным. Барабан 11 вращается вокруг оси L барабана относительно разгрузочного кожуха 60.The discharge casing 60 closes the outlet end of the drum 11. The discharge casing is fixed. The drum 11 rotates around the axis L of the drum relative to the discharge casing 60.

Разгрузочный кожух 60 содержит по меньшей мере один разгрузочный выпуск, предназначенный для выгрузки материала из вращающегося холодильника 2. В примере, показанном на фигурах, разгрузочный кожух 60 содержит один главный разгрузочный выпуск 62. Материал, выгружаемый через главный разгрузочный выпуск 62, должен падать на ленточный транспортер 63, схематично показанный на фиг. 4, для транспортирования в бункер для продуктов.The discharge casing 60 contains at least one discharge outlet for unloading material from the rotary cooler 2. In the example shown in the figures, the discharge casing 60 contains one main discharge outlet 62. The material discharged through the main discharge outlet 62 must fall on the belt conveyor 63, schematically shown in FIG. 4, for transportation to the food bin.

Главный разгрузочный выпуск 62 снабжен скользящей заслонкой 64, которая может перемещатьсяThe main discharge outlet 62 is provided with a slide valve 64 which can be moved.

- 7 031513 между закрытым положением, в котором она закрывает главный разгрузочный выпуск 62, и убранным положением, в котором главный разгрузочный выпуск 62 открыт, и материал может выгружаться из вращающегося холодильника, в частности, через двухмаятниковую заслонку 64 (схематично показана на фиг. 8), на ленточный транспортер 63.- 7 031513 between the closed position, in which it closes the main discharge outlet 62, and the retracted position, in which the main discharge outlet 62 is open, and the material can be unloaded from the rotating cooler, in particular, through a double pendulum damper 64 (schematically shown in Fig. 8 ), to the belt conveyor 63.

В примере, показанном на фигурах, разгрузочный кожух 60 также содержит аварийный выпуск 66. Аварийный выпуск 66 может быть снабжен аварийной разгрузочной трубой 67, выступающей вниз от аварийного выпуска 66 для направления материала, выгружаемого через аварийный выпуск 66. Аварийный выпуск 66 также может быть использован для выгрузки комков огнеупорного материала, выгружаемого из печи 1 в охладитель кокса 11, который будет отделен с помощью экрана, установленного над главным разгрузочным выпуском 62.In the example shown in the figures, the discharge casing 60 also contains an emergency release 66. Emergency release 66 may be provided with an emergency discharge pipe 67 protruding downward from the emergency release 66 to direct the material discharged through the emergency release 66. Emergency release 66 can also be used for unloading lumps of refractory material discharged from the furnace 1 to the coke cooler 11, which will be separated using a screen mounted above the main discharge issue 62.

Согласно другому аспекту вращающийся холодильник 2 содержит систему для исключения попадания наружного воздуха в барабан 11 и, в частности, движения такого наружного воздуха к впуску вращающегося холодильника 2.According to another aspect, the rotary refrigerator 2 comprises a system for preventing external air from entering the drum 11 and, in particular, moving such external air to the inlet of the rotary refrigerator 2.

Для предотвращения попадания наружного воздуха в барабан 11 состоит в ограничении возможности дополнительного сжигания горячего материала, выгружаемого из вращающейся печи 1, внутри впуска 10 вращающегося холодильника 2, в частности, внутри впускного желоба 9 и впускного конуса 13 изза присутствия дополнительного кислорода наружного воздуха, что ведет к образованию дополнительного тепла с риском перегрева частей, установленных на впуске 10 вращающегося холодильника 2.To prevent external air from entering the drum 11, it is necessary to limit the possibility of additional burning of the hot material discharged from the rotary kiln 1, inside the inlet 10 of the rotating cooler 2, in particular, inside the inlet trough 9 and inlet cone 13 because of the presence of additional oxygen from the outside air, which leads to the formation of additional heat with the risk of overheating of the parts installed on the inlet 10 of the rotating refrigerator 2.

После разделения материала на отдельные потоки посредством его распределения по камерам 23 для продукта барабана 11 материал может эффективно охлаждаться с помощью первого контура охлаждения, описанного выше, что предотвращает возгорание материала внутри барабана 11.After dividing the material into separate streams by distributing it to the chambers 23 for the product of the drum 11, the material can be effectively cooled using the first cooling circuit described above, which prevents the material from igniting inside the drum 11.

Как указано выше, вращающийся холодильник 2 также содержит систему 41 выпускного уплотнения, расположенную на выпуске 5 вращающегося холодильника 2, для сведения к минимуму попадания наружного воздуха в барабан 11 на его выпускном конце. В частности, система 41 выпускного уплотнения расположена между разгрузочным кожухом 60 и барабаном 11 для уплотнения соединения неподвижного разгрузочного кожуха 60 с барабаном 11. Система 41 уплотнения центрирована по оси L барабана и проходит через место соединения разгрузочного кожуха 60 и барабана 11. Система 41 выпускного уплотнения предназначена для предотвращения попадания наружного воздуха в барабан 11 в месте соединения разгрузочного кожуха 60 и барабана 11.As indicated above, the rotary cooler 2 also contains an exhaust seal system 41 located on the outlet 5 of the rotary cooler 2, to minimize the ingress of outside air into the drum 11 at its outlet end. In particular, the exhaust seal system 41 is located between the discharge casing 60 and the drum 11 to seal the connection of the fixed discharge casing 60 with the drum 11. The seal system 41 is centered along the axis L of the drum and passes through the junction of the discharge casing 60 and the drum 11. The exhaust seal system 41 designed to prevent ingress of external air into the drum 11 at the junction of the discharge casing 60 and the drum 11.

Система 41 выпускного уплотнения содержит графитовые сегменты, которые работают на растяжение и в контакте с вращающимся барабаном 11 с помощью троса, который затягивается пружиной и/или грузами. Растянутый трос прикреплен к разгрузочному барабану 60 на одном из его концов.The exhaust seal system 41 contains graphite segments that work in tension and in contact with the rotating drum 11 by means of a cable, which is tightened with a spring and / or weights. The stretched cable is attached to the discharge drum 60 at one of its ends.

Вращающийся холодильник 2 также содержит систему впускного уплотнения, описанную выше.Rotary cooler 2 also contains the intake seal system described above.

Уплотнение вращающегося холодильника 2 от попадания наружного воздуха, например, через системы впускного и выпускного уплотнения сводит к минимуму попадание наружного воздуха в барабанRotary cooler seal 2 against external air ingress, for example, through intake and exhaust seal systems minimizes the ingress of external air into the drum

11. Наружный воздух представляет собой атмосферный воздух, т.е. воздух из наружной среды 90, окружающей вращающийся холодильник 2.11. Outside air is atmospheric air, i.e. air from the external environment 90 surrounding the rotating refrigerator 2.

Вращающаяся печь 1 образует резервуар с переменным отрицательным давлением по отношению к атмосферному давлению. Материал выгружается на выпуске 12 вращающегося холодильника 2 при атмосферном давлении.Rotary kiln 1 forms a reservoir with variable negative pressure relative to atmospheric pressure. The material is discharged at the outlet 12 of the rotating refrigerator 2 at atmospheric pressure.

Несмотря на то, что вращающийся холодильник 2 содержит уплотнительную систему для уплотнения вращающегося холодильника 2 от попадания наружного воздуха и содержит, в частности, систему впускного и выпускного уплотнения, наружный воздух все же может проникать во вращающийся холодильник 2, в частности, на его выпуске 12, например, через разгрузочный барабан 60, точнее через выпуски для выгрузки продукта, например главный разгрузочный выпуск 62, через двухмаятниковую заслонку, аварийный выпуск 66, и в меньшей степени из-за утечек в системе уплотнения вращающегося холодильника 2. Наружный воздух, попадающий во вращающийся холодильник 2 на его выпуске 12, далее называется как просачивающийся воздух.Although the rotary cooler 2 contains a sealing system for sealing the rotary cooler 2 from the ingress of outside air and contains, in particular, an inlet and outlet seal system, the outside air can still penetrate the rotary cooler 2, in particular at its outlet 12 For example, through the discharge drum 60, more precisely through the outlets for unloading the product, for example, the main discharge outlet 62, through a double pendulum damper, emergency release 66, and to a lesser extent due to leakage in the system Nia rotary cooler 2. The outside air entering into the rotary cooler 2 on its release 12, hereinafter referred to as leaking air.

Согласно изобретению вращающийся холодильник 2 содержит систему 75 омывающего воздуха и контроллер 76 для управления указанной системой 75 омывающего воздуха для предотвращения попадания наружного воздуха, в частности просачивающегося воздуха, в барабан 11 через выпуск 12 вращающегося холодильника 2. Система 75 омывающего воздуха также предотвращает обратное течение воздуха и, в частности, просачивающегося воздуха, к впуску 10 вращающегося холодильника 2 и, таким образом, к вращающейся печи 1.According to the invention, the rotary cooler 2 contains a wash air system 75 and a controller 76 for controlling said wash air system 75 to prevent outside air, in particular leaking air, from entering the drum 11 through the outlet 12 of rotary cooler 2. The wash air system 75 also prevents reverse air flow and, in particular, leaking air, to the inlet 10 of the rotary cooler 2 and, thus, to the rotary kiln 1.

В частности, контроллер 76 выполнен с возможностью управления системой 75 омывающего воздуха в зависимости от измеренной разности давлений DP между впуском 10 и выпуском 12 вращающегося холодильника 2.In particular, the controller 76 is configured to control the system 75 wash air depending on the measured pressure difference DP between the inlet 10 and the release 12 of the rotating refrigerator 2.

В частности, контроллер 76 выполнен с возможностью уменьшения давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2 по отношению к давлению на впуске 10 вращающегося холодильника 2, т.е. создания пониженного давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2 по сравнению с его впуском 10.In particular, the controller 76 is adapted to reduce the pressure at the outlet 12 of the rotary cooler 2 with respect to the pressure at the inlet 10 of the rotary cooler 2, i.e. create a reduced pressure on the outlet 12 of the rotating refrigerator 2 compared with its inlet 10.

Таким образом, система 75 омывающего воздуха всасывает отходящий воздух, также называемыйThus, the wash air system 75 draws exhaust air, also called

- 8 031513 как омывающий воздух, и за счет разницы давлений между впуском 10 и выпуском 12 просачивающийся воздух не будет поступать к впуску 10 вращающегося холодильника, а будет всасываться с омывающим воздухом системой 75 омывающего воздуха.- 8 031513 as the washing air, and due to the pressure difference between the inlet 10 and the exhaust 12, the leakage air will not flow to the inlet 10 of the rotating refrigerator, but will be sucked in with the washing air by the washing air system 75.

Система 75 омывающего воздуха также выполнена с возможностью транспортирования этой смеси просачивающегося воздуха, омывающего воздуха и пыли в камеру 7 дожигания. С этой целью система 75 омывающего воздуха содержит воздуховод 82 омывающего воздуха, соединяющий выпуск 12 вращающегося холодильника 2 и, в частности, разгрузочный кожух 60, с камерой 7 дожигания.The wash air system 75 is also adapted to transport this mixture of percolating air, wash air and dust into the afterburning chamber 7. To this end, the wash air system 75 contains a wash air duct 82 connecting the outlet 12 of the rotary cooler 2 and, in particular, the discharge casing 60, with the afterburning chamber 7.

Преимущественно система 75 омывающего воздуха содержит первый манометр, установленный на впуске 10 вращающегося холодильника 2 и предназначенный для измерения давления РТ1 на впуске вращающегося холодильника 2, и второй манометр, установленный на выпуске 12 вращающегося холодильника 2 и предназначенный для измерения давления РТ2 на выпуске вращающегося холодильника 2.Advantageously, the wash air system 75 comprises a first pressure gauge mounted on the inlet 10 of the rotary cooler 2 and intended for measuring the pressure PT1 at the inlet of the rotary cooler 2, and a second pressure gauge mounted on the outlet 12 of the rotary cooler 2 and intended to measure the pressure PT2 on the release of the rotary cooler 2 .

Контроллер 76 выполнен с возможностью управления системой 75 омывающего воздуха в зависимости от разницы DP между давлением РТ1, измеренным первым манометром, и давлением РТ2, измеренным вторым манометром, так чтобы давление на впуске 10 вращающегося холодильника 2 становилось, как минимум, равным или даже больше давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2. Давление РТ2 преимущественно ниже атмосферного давления.The controller 76 is configured to control the wash air system 75 depending on the difference in DP between the pressure of PT1 measured by the first pressure gauge and the pressure of PT2 measured by the second pressure gauge, so that the pressure at the inlet 10 of the rotating refrigerator 2 becomes at least equal to or even greater than the pressure on release 12 of a rotating refrigerator 2. The pressure of PT2 is predominantly lower than atmospheric pressure.

В частности, в примере, показанном на фиг. 8, система 75 омывающего воздуха содержит вентилятор 80, установленный на выпуске 12 вращающегося холодильника 2, и контроллер 76 выполнен с возможностью управления системой 75 омывающего воздуха посредством регулирования скорости вращения вентилятора 80 в зависимости от разницы DP между давлением РТ1, измеренным первым манометром, и давлением РТ2, измеренным вторым манометром, так чтобы за счет регулируемого всасывания, создаваемого вентилятором 80 на выпуске 12 вращающегося холодильника 2, давление на впуске 10 вращающегося холодильника 2 становилось равным или больше давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2.In particular, in the example shown in FIG. 8, the wash air system 75 comprises a fan 80 mounted on the outlet 12 of the rotary cooler 2, and the controller 76 is configured to control the wash air system 75 by adjusting the rotation speed of the fan 80 depending on the difference DP between the PT1 pressure measured by the first gauge and the pressure PT2, measured by the second pressure gauge, so that due to the adjustable suction created by the fan 80 at the outlet 12 of the rotary cooler 2, the pressure at the inlet 10 of the rotary cooler 2 becomes It was equal to or greater than the pressure at the outlet 12 of the rotating refrigerator 2.

Вентилятор 80 преимущественно установлен в воздуховоде 82 омывающего воздуха, соединяющем выпуск 12 с камерой 7 дожигания.The fan 80 is predominantly installed in a wash air duct 82 connecting the outlet 12 with the afterburning chamber 7.

Таким образом, эффективно предотвращается любое обратное течение газа, включая сюда просачивающийся воздух, через барабан 11 от выпуска 12 к впуску 10. Попадание просачивающегося воздуха в барабан 11 через выпуск 12 будет исключено, поскольку просачивающийся воздух будет всасываться в воздуховод 82 омывающего воздуха вентилятором 80.Thus, any backflow of gas, including leaking air, through the drum 11 from the outlet 12 to the inlet 10 is effectively prevented. The leakage of air into the drum 11 through the outlet 12 will be prevented, since the leaking air will be sucked into the wash air duct 82 by the fan 80.

Установка 3 также содержит третий манометр, предназначенный для измерения давления PT3 на выпуске 5 вращающейся печи 1, точнее, над перегрузочным лотком 4. Давление PT3 задается скоростью вращения вытяжного вентилятора вращающейся печи 1.The installation 3 also contains a third pressure gauge, designed to measure the pressure of PT3 at the outlet 5 of the rotary kiln 1, more precisely, above the reloading tray 4. The pressure PT3 is set by the speed of rotation of the exhaust fan of the rotary kiln 1.

Контроллер 76 также может управлять системой 75 омывающего воздуха и, в частности, скоростью вращения вентилятора 80, так чтобы давление РТ1 на впуске вращающегося холодильника 2 было меньше, точнее, немного меньше давления PT3 на выпуске 5 вращающейся печи 1 для препятствования течению газа, в частности, воздуха, из вращающегося холодильника 2 во вращающуюся печь 1. Фактически содержание кислорода во вращающейся печи 1 и, в частности, во впускном желобе 9, должно точно контролироваться.The controller 76 can also control the wash air system 75 and, in particular, the speed of rotation of the fan 80, so that the pressure of PT1 at the inlet of the rotary cooler 2 is less, more precisely, slightly less than the pressure of PT3 at the outlet 5 of the rotary kiln 1 to impede the flow of gas, in particular , air, from the rotating refrigerator 2 to the rotating furnace 1. In fact, the oxygen content in the rotating furnace 1 and, in particular, in the inlet channel 9, should be precisely controlled.

Цель этого управления состоит в автоматическом регулировании разницы давлений между выпуском 5 печи и впуском 10 вращающегося холодильника 2, так чтобы газ не всасывался из вращающегося холодильника 2 в печь 1, и чтобы никакой газ или только малое его количество выделялось из печи 1 в направлении вращающейся печи 2.The purpose of this control is to automatically control the pressure difference between the outlet 5 of the furnace and the inlet 10 of the rotating refrigerator 2, so that the gas is not sucked from the rotating refrigerator 2 into the furnace 1, and that no gas or only a small amount of it is released from the furnace 1 in the direction of the rotating furnace 2

Преимущественно контроллер 76 также может регулировать тягу внутри вращающегося холодильника 2 посредством регулирования количества пылесодержащего воздуха (омывающего воздуха), выделяющегося из вращающегося холодильника 2 на его выпускном конце, точнее, посредством регулирования скорости вращения вентилятора 80.Advantageously, the controller 76 can also regulate the thrust inside the rotating refrigerator 2 by controlling the amount of dust-containing air (washing air) emitted from the rotating refrigerator 2 at its outlet end, more precisely, by controlling the speed of rotation of the fan 80.

Вращающийся холодильник 2 также содержит систему 81 пылеудаления, предназначенную для удаления пыли из барабана 11. Пыль, подлежащая удалению из барабана 11, образуется в результате перемещения материала и, в частности, кокса, через барабан 11 и через выпуск 12 и, в частности, через разгрузочный кожух 60. Удаляемая пыль должна транспортироваться и сжигаться в камере 7 дожигания.The rotary cooler 2 also contains a dust removal system 81 designed to remove dust from the drum 11. The dust to be removed from the drum 11 is produced by moving material and, in particular, coke, through the drum 11 and through the outlet 12 and, in particular, through the discharge casing 60. The removed dust must be transported and burned in the afterburning chamber 7.

Система 81 пылеудаления может удалять пыль из барабана 11 и транспортировать эту пыль в камеру 7 дожигания.The dust removal system 81 can remove the dust from the drum 11 and transport this dust to the afterburning chamber 7.

Она содержит воздуховод 82 омывающего воздуха, который соединяет выпуск 12 вращающегося холодильника 2 и, в частности, разгрузочный кожух 60, с камерой 7 дожигания. Воздуховод 82 омывающего воздуха предназначен для приема потока пылесодержащего газа, поступающего из барабана 11, и его последующего транспортирования в камеру 7 дожигания.It contains the duct 82 of the washing air, which connects the outlet 12 of the rotary cooler 2 and, in particular, the discharge casing 60, with the afterburning chamber 7. Air duct 82 of the washing air is designed to receive a stream of dust-containing gas coming from the drum 11, and its subsequent transportation to the afterburning chamber 7.

Система 81 пылеудаления также содержит приточный клапан 84, выполненный с возможностью всасывания наружного воздуха в воздуховод 82 омывающего воздуха, и устройство 85 регулирования клапана, выполненное с возможностью регулирования открывания приточного клапана 84 в зависимости от течения газа через воздуховод 82 омывающего воздуха. На фиг. 8 окружающая среда вокруг воздуховода 82 омывающего воздуха указана ссылочным обозначением 90.The dust removal system 81 also includes a supply valve 84 configured to suck in outside air into the washing air duct 82, and a valve control device 85 adapted to control the opening of the supply valve 84 depending on the gas flow through the washing air duct 82. FIG. 8, the environment around the wash-air duct 82 is indicated by reference numeral 90.

- 9 031513- 9 031513

В частности, устройство 85 регулирования клапана предназначено для открывания приточного клапана 84 для обеспечения всасывания наружного воздуха в воздуховод 82 омывающего воздуха, если скорость течения газа через воздуховод 82 омывающего воздуха меньше заданного порогового значения. Эта заданная величина равна или больше скорости течения газа, необходимой для транспортирования пыли из вращающегося холодильника 2.In particular, the valve control device 85 is designed to open the inlet valve 84 to ensure that external air is sucked into the wash air duct 82 if the gas flow rate through the wash air duct 82 is less than a predetermined threshold value. This predetermined value is equal to or greater than the gas flow rate required for transporting dust from the rotating refrigerator 2.

Приточный клапан 84 установлен в воздуховоде 82 омывающего воздуха. Он выполнен таким образом, чтобы обеспечивать всасывание наружного воздуха в воздуховод 82 омывающего воздуха, когда он находится, по меньшей мере, в частично открытой конфигурации.The inlet valve 84 is installed in the air supply duct 82. It is designed in such a way as to ensure that external air is drawn into the washing air duct 82 when it is in at least a partially open configuration.

Система 81 пылеудаления также содержит вентилятор 80.The dust removal system 81 also includes a fan 80.

В частности, в примере, показанном на фигурах, приточный клапан 84 расположен перед вентилятором 80 относительно направления течения газа через воздуховод 82 омывающего воздуха. Когда приточный клапан 84 открыт, вентилятор 80 может всасывать наружный воздух в воздуховод 82 омывающего воздуха.In particular, in the example shown in the figures, the inlet valve 84 is located in front of the fan 80 with respect to the direction of gas flow through the washing air duct 82. When the inlet valve 84 is open, the fan 80 can draw in outside air into the washer duct 82.

Система 81 пылеудаления также содержит расходомер 86 для измерения расхода газа через воздуховод 82 омывающего воздуха. В примере, показанном на фиг. 8, расходомер 86 расположен после приточного клапана 84 и вентилятора 80 омывающего воздуха.The dust removal system 81 also includes a flow meter 86 for measuring the flow rate of gas through the wash air duct 82. In the example shown in FIG. 8, the flow meter 86 is located after the supply valve 84 and the wash air fan 80.

Устройство 85 регулирования клапана выполнено с возможностью регулирования открывания приточного клапана 84 в зависимости от течения газа, измеряемого расходомером 86.The valve control device 85 is adapted to control the opening of the inlet valve 84 depending on the gas flow measured by the flow meter 86.

Например, оно выполнено с возможностью открывания приточного клапана 84, когда измеряемый расход газа меньше заданного порогового значения. Таким образом, наружный воздух будет всасываться в воздуховод 82 омывающего воздуха вентилятором 80 через приточный клапан 84, при этом расход газа через воздуховод 82 омывающего воздуха будет увеличиваться.For example, it is made with the possibility of opening the inlet valve 84, when the measured gas flow is less than a predetermined threshold value. Thus, the outside air will be sucked into the duct 82 of the wash air by the fan 80 through the inlet valve 84, while the gas flow through the duct 82 of the wash air will increase.

Устройство 85 регулирования клапана также выполнено с возможностью открывания приточного клапана 84 на величину, зависящую от разницы между измеренным расходом газа и заданным пороговым значением.The valve control device 85 is also configured to open the inlet valve 84 by an amount depending on the difference between the measured gas flow rate and the predetermined threshold value.

Заданное пороговое значение больше или равно минимальному расходу газа, который необходим для транспортирования пыли через воздуховод 82 омывающего воздуха в камеру 7 дожигания. Преимущественно расход газа через воздуховод 82 омывающего воздуха должен быть достаточным для транспортирования пыли на расстояние приблизительно 100 м.The specified threshold value is greater than or equal to the minimum gas flow rate, which is necessary for transporting dust through the duct 82 of the washing air into the afterburning chamber 7. Advantageously, the gas flow through the air supply duct 82 should be sufficient to transport dust over a distance of approximately 100 m.

Назначение приточного клапана 84 состоит в том, чтобы расход газа через воздуховод 82 омывающего воздуха всегда был достаточным для транспортирования пыли через воздуховод 82 омывающего воздуха независимо от скорости вращения вентилятора 80 и чтобы даже благодаря очень хорошей герметичности вращающегося холодильника 2 расход воздуха через барабан 11 и через выпуск 12 поддерживался на минимальном уровне.The purpose of the inlet valve 84 is to ensure that the gas flow through the washing air duct 82 is always sufficient to transport dust through the washing air duct 82 regardless of the speed of rotation of the fan 80 and that even due to the very good tightness of the rotating cooler 2, the air flow through the drum 11 and through release 12 was kept at a minimum.

Благодаря системе 81 пылеудаления скорость вращения вентилятора 80 может регулироваться для регулирования разницы давлений DP между выпуском 5 вращающейся печи 1 и, в частности, перегрузочным лотком 4 печи, и впуском 10 вращающегося холодильника 2 и между впуском 10 и выпуском 12 вращающегося холодильника 2 во избежание обратного течения газа во вращающуюся печь 1 или впуск 10 независимо от влияния этого регулирования давления на расход газа через воздуховод 82 омывающего воздуха. Фактически это влияние может корректироваться посредством надлежащего регулирования приточного клапана 84.Thanks to the dust removal system 81, the speed of rotation of the fan 80 can be adjusted to regulate the differential pressure DP between the outlet 5 of the rotary kiln 1 and, in particular, the transfer tray 4 of the oven, and the inlet 10 of the rotary cooler 2 and between the inlet 10 and the outlet 12 of the rotary cooler 2 to avoid reverse gas flow into the rotary kiln 1 or inlet 10, regardless of the influence of this pressure control on the gas flow through the duct 82 of the washing air. In fact, this effect can be corrected by proper regulation of the supply valve 84.

Как указано выше, предотвращение попадания просачивающегося воздуха в барабан 11 через его выпуск 12 и, в частности, его течение в направлении впуска 10 барабана 11 имеет особое преимущество. Фактически, циркуляция воздуха в направлении впуска 10, где материал является очень горячим и даже все еще раскаленным, может привести к последующему возгоранию материала, поступающего во впускной конус 13, и, таким образом, создавать дополнительную тепловую нагрузку на стальные детали самого впускного конуса 13 и детали, которые удерживают на месте керамическую облицовку. Такое дополнительное горение значительно повышает температуру материала во впуске 10 и ведет к повышенному износу или тепловой перегрузке и повреждению впуска 10 вращающегося холодильника 2. Предотвращение попадания воздуха через выпускные отверстия и системы уплотнения, расположенные на впуске и выпуске барабана 11, и, в частности, его течение в направлении впуска 10 барабана 11 препятствуют такому дополнительному горению и, таким образом, увеличивают срок службы элементов впуска 10, которые контактируют с горячим материалом, который выгружается из вращающейся печи 1.As indicated above, preventing leakage of air from entering the drum 11 through its discharge 12 and, in particular, its flow in the direction of the inlet 10 of the drum 11 has a particular advantage. In fact, air circulation in the direction of the inlet 10, where the material is very hot and even still red-hot, can lead to the subsequent ignition of the material entering the inlet cone 13, and thus create an additional heat load on the steel parts of the inlet cone 13 itself and parts that hold the ceramic cladding in place. This additional combustion significantly increases the temperature of the material in the inlet 10 and leads to increased wear or thermal overload and damage to the inlet 10 of the rotating refrigerator 2. Preventing air from entering through the outlets and sealing systems located on the inlet and outlet of the drum 11, and in particular the flow in the direction of the inlet 10 of the drum 11 prevents such additional combustion and thus increases the service life of the elements of the inlet 10, which are in contact with the hot material that is extruded aetsya from the rotary kiln 1.

Авторы изобретения также установили, что вращающийся холодильник 2, содержащий охлаждаемый впускной конус 13 и охлаждаемый впускной желоб 9, описанные выше, а также управляемую систему 75 омывающего воздуха, описанную выше, для предотвращения попадания наружного воздуха в барабан 11 через выпуск 12 вращающегося холодильника 2, имеет особое преимущество.The inventors also found that the rotary cooler 2, containing the cooled inlet cone 13 and the cooled inlet chute 9 described above, as well as the controlled wash air system 75 described above, to prevent outside air from entering the drum 11 through the outlet 12 of the rotating refrigerator 2, has a special advantage.

Фактически, эти особенности оказывают синергетический эффект на увеличение срока службы вращающегося холодильника 2. Это связано с комбинированным эффектом воздействия впуска 10 вращающегося холодильника 2 на особо эффективное охлаждение, как описано выше; и препятствования дополнительному горению материала на впуске 10 перед поступлением материалаIn fact, these features have a synergistic effect on extending the life of the rotary cooler 2. This is due to the combined effect of the effect of the inlet 10 of the rotary cooler 2 on particularly effective cooling, as described above; and preventing additional burning of the material at inlet 10 before entering the material

- 10 031513 в барабан 11 посредством надлежащего уплотнения холодильника 2 и системы 75 омывающего воздуха.- 10 031513 into the drum 11 by means of proper sealing of the refrigerator 2 and the washer air system 75.

Авторы изобретения установили, что без использования системы 75 омывающего воздуха, описанной выше, период времени между последовательными операциями технического обслуживания холодильника 2, в частности, впуска 10 холодильника 2, ограничивается приблизительно 8 месяцами для внутренних компонентов, при этом замена всего барабана холодильника должна выполняться приблизительно через 8 лет. Такие операции технического обслуживания требуют остановки производства.The inventors have found that without using the wash air system 75 described above, the period of time between consecutive maintenance operations of the refrigerator 2, in particular the inlet 10 of the refrigerator 2, is limited to about 8 months for the internal components, while the entire drum of the refrigerator should be replaced in 8 years. Such maintenance operations require stopping production.

Совместное использование управляемой системы 75 омывающего воздуха и охлаждаемого конического впуска, описанных выше, увеличивает период технического обслуживания между остановками производства минимум до 12 месяцев для керамической облицовки и операций технического обслуживания впуска 13 холодильника более чем до 3-4 лет в случае нормальных условий работы.The combined use of a controlled air wash system 75 and a cooled conical inlet, described above, increases the maintenance period between production stops for at least 12 months for ceramic cladding and maintenance operations for refrigerator inlet 13 for more than 3–4 years in normal operation.

Благодаря съемному креплению впускного конуса 13 к барабану 11 срок службы холодильника 2 еще более увеличивается по меньшей мере на два года по сравнению с существующими конструкциями секционных холодильников.Due to the removable fastening of the inlet cone 13 to the drum 11, the service life of the refrigerator 2 is further increased by at least two years compared with the existing structures of sectional refrigerators.

Управляемая система 75 омывающего воздуха является весьма простой для внедрения, поскольку она требует только установки вентилятора 80 в воздуховод 82 омывающего воздуха, наличия манометров и надлежащего программирования контроллера 76.The controlled air wash system 75 is very easy to implement because it only requires the installation of a fan 80 in the air wash duct 82, the presence of pressure gauges and the proper programming of the controller 76.

Изобретение также относится к способу работы вращающегося холодильника, описанного выше, содержащему этап управления системой 75 омывающего воздуха для предотвращения попадания наружного воздуха в барабан через выпуск 12 вращающегося холодильника 2.The invention also relates to a method of operating a rotary refrigerator described above, comprising the step of controlling a wash air system 75 to prevent external air from entering the drum via the outlet 12 of rotary cooler 2.

В частности, способ содержит этап преимущественного создания пониженного давления на выпускном конце 12 вращающегося холодильника 2 по сравнению с впуском 10 вращающегося холодильникаIn particular, the method includes the step of predominantly creating reduced pressure at the outlet end 12 of the rotary cooler 2 as compared with the inlet 10 of the rotary cooler

2.2

Управление системой 75 омывающего воздуха во избежание попадания наружного воздуха в барабан через выпуск 12 вращающегося холодильника 2 содержит измерение первого значения РТ1 давления на впуске 10 вращающегося холодильника 2 и второго значения РТ2 давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2;The control of the washer air system 75 to prevent external air from entering the drum through the outlet 12 of the rotary cooler 2 comprises measuring the first pressure value PT1 at the inlet 10 of the rotary refrigerator 2 and the second pressure value PT2 at the outlet 12 of the rotary refrigerator 2;

определение разницы между первым значением давления и вторым значением давления и управление системой 75 омывающего воздуха в зависимости от указанной разницы, так чтобы давление на впуске 10 вращающегося холодильника 2 становилось равным или больше давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2.determining the difference between the first pressure value and the second pressure value and controlling the washer air system 75 depending on the difference indicated, so that the pressure at the inlet 10 of the rotary cooler 2 becomes equal to or greater than the pressure at the outlet 12 of the rotary cooler 2.

В частности, управление системой 75 омывающего воздуха в зависимости от указанной разницы, так чтобы давление на впуске 10 вращающегося холодильника 2 становилось как минимум равным или больше давления на выпуске 12 вращающегося холодильника 2, содержит регулирование скорости вращения вентилятора 80 в зависимости от разницы между первым измеренным значением РТ1 давления и вторым измеренным значением РТ2 давления, так чтобы давление на впуске 10 вращающегося холодильника становилось больше давления на его выпуске 12.In particular, control of the wash air system 75, depending on the difference indicated, so that the pressure at the inlet 10 of the rotating refrigerator 2 becomes at least equal to or greater than the pressure at the outlet 12 of the rotating refrigerator 2, contains regulation of the speed of rotation of the fan 80 depending on the difference between the first measured the pressure value PT1 and the second pressure value measured PT2, so that the pressure at the inlet 10 of the rotating cooler becomes greater than the pressure at its release 12.

Способ также содержит регулирование приточного клапана 84 в зависимости от расхода газа через воздуховод 82 омывающего воздуха.The method also includes regulating the inlet valve 84 depending on the gas flow through the air supply pipe 82.

В частности, регулирование приточного клапана 84 содержит измерение расхода газа через воздуховод 82 омывающего воздуха, в частности, после приточного клапана 84 и после вентилятора 80.In particular, the regulation of the inlet valve 84 contains a measurement of the gas flow through the air supply duct 82, in particular, after the inlet valve 84 and after the fan 80.

Более точно, регулирование приточного клапана 84 содержит регулирование открывания приточного клапана, так чтобы расход газа через воздуховод 82 омывающего воздуха был больше заданного порогового значения.More precisely, the regulation of the inlet valve 84 comprises the regulation of the opening of the inlet valve, so that the gas flow rate through the wash air duct 82 is greater than a predetermined threshold value.

Согласно частному варианту осуществления способ также содержит этап измерения третьего значения PT3 давления на выпуске 5 вращающейся печи 1 и управления системой омывающего воздуха и, в частности, скоростью вращения вентилятора 80 омывающего воздуха, в зависимости от разницы между третьим значением PT3 давления и первым значением РТ1 давления, так чтобы первое значение РТ1 давления было меньше третьего значения PT3 давления.According to a particular embodiment, the method also comprises the step of measuring the third pressure value PT3 at the outlet 5 of the rotary kiln 1 and controlling the washing air system and, in particular, the rotation speed of the washing air blower 80, depending on the difference between the third pressure value PT3 and the first pressure value PT1 so that the first pressure value PT1 is less than the third pressure value PT3.

Claims

CLAIM

1. A rotary refrigerator (2) for cooling material discharged from a rotary kiln (1), in particular coke discharged from a calciner, including a drum (11) having an axis (L) and configured to rotate about an axis (L ) of the drum, an inlet (10) through which the material enters the drum (11), and an outlet (12) through which the material is discharged from the drum (11), while the inlet (10) and outlet (12) are located at opposite ends of the drum (11) in the direction of the axis (L) of the drum, characterized in that it comprises a washer air system (75) and an oller (76) configured to control said washer air system (75) to prevent air from entering the drum (11) through the outlet (12) of the rotary cooler (2), the washer air system (75) being able to prevent air from entering the drum ( 11) through the outlet (12) of the rotary refrigerator (2) by creating a reduced pressure at the outlet (12) of the rotary refrigerator (2) compared to its inlet (10).

- 11 031513

2. The rotary refrigerator (2) according to claim 1, wherein the washer air system (75) comprises a first pressure gauge located at the inlet (10) of the rotary refrigerator (2), for measuring a first value (PT1) of the pressure at the inlet (10) of the rotary a refrigerator (2) and a second pressure gauge located on the outlet (12) of the rotary refrigerator (2) for measuring a second pressure value (PT2) at the outlet (12) of the rotary refrigerator (2), a controller (76) configured to determine the difference between the first pressure value and second pressure value and control tions of said system (75) washing the air, depending on said difference, so that the pressure at the inlet (10) of the rotary cooler (2) becomes equal to or greater than the pressure at the outlet (12) of the rotary cooler (2).

3. A rotary refrigerator (2) according to claim 2, in which the washer air system (75) comprises a fan (80), and the controller (76) is configured to control the rotation speed of the fan (80) depending on the difference between the first measured value ( PT1) of the pressure and the second measured pressure value (PT2), so that the pressure at the inlet (10) of the rotary refrigerator (2) becomes equal to or greater than the pressure at the outlet (12) of the rotary refrigerator (2).

4. A rotary refrigerator (2) according to any one of claims 1 to 3, in which the outlet (12) of the rotary refrigerator (2) comprises a stationary discharge casing (60) and the rotary refrigerator (2) further comprises an exhaust seal system (41) located between the discharge casing (60) and the drum (11), to seal the discharge casing (60) at the drum (11).

5. The rotary refrigerator (2) according to any one of claims 1 to 4, in which the outlet (12) comprises a stationary discharge casing (60) and the rotation refrigerator (2) further comprises a washer air duct (82) connected to the discharge casing (60) ) a rotating refrigerator (2) and designed to transfer a dust-containing gas stream from the drum (11) to the afterburner (7).

6. A rotary refrigerator (2) according to claim 5 in combination with claim 3, wherein the fan (80) is located in the duct (82) of the washing air.

7. A rotary refrigerator (2) according to claim 5 or 6, further comprising a supply valve (84) for suctioning outside air into the washing air duct (82) and a valve control device (85) adapted to control the opening of the supply valve (84) depending on the gas flow through the washer air duct (82).

8. A rotary refrigerator (2) according to claim 7, in which the valve control device (85) is configured to control the opening of the supply valve (84) so that the gas flow rate through the washer air duct (82) is greater than a predetermined threshold value.

9. A rotary refrigerator (2) according to claim 7 or 8 in combination with claim 6, wherein the supply valve (84) is located in front of the fan (80) relative to the direction of gas flow through the washer air duct (82).

10. A rotary refrigerator (2) according to any one of claims 7 to 9, further comprising a flow meter (86) for measuring a gas flow rate through the washing air duct (82), said flow meter (86) being located after the supply valve (84) relative to the direction gas flow through the washer air duct (82).

11. A rotary refrigerator (2) according to any one of claims 1 to 10, wherein the inlet (10) of the rotary refrigerator (2) comprises an inlet groove (9) for receiving material from the rotary kiln (1) and an inlet cone (13 ) passing between the inlet chute (9) and the drum (11) and designed to distribute the material discharged from the inlet chute (9) into the drum (11), while the inlet cone (13) is connected to the drum (11) for joint rotation with the drum (11) around the axis (L) of the drum (11) and the inlet cone (13) has the shape of a truncated cone, expanding from its in sknogo end to its outlet end, and comprises a shell (17, 18) with a double wall in the form of a truncated cone for receiving a circulating coolant.

12. Installation (3), containing a rotary kiln (3), a rotary refrigerator (2) according to any one of claims 1 to 11, located at the outlet of the rotary kiln (1) and designed to cool the material discharged from the rotary kiln, and a chamber ( 7) afterburning connected to the inlet of the rotary kiln (1) and intended for burning the exhaust gas generated in the rotary kiln (1).

13. Installation (3) according to claim 12, further comprising a washer air duct (82) connected to the outlet (12) of the rotary cooler (2) at one end and to the afterburner at the other end and intended for transporting the removed coke dust from the rotary the refrigerator (2) to the afterburner (7).

14. Installation (3) according to claim 12 or 13, wherein the washer air system (75) comprises a first pressure gauge located at the inlet (10) of the rotary refrigerator (2), for measuring the first inlet pressure (PT1) (10) a rotary refrigerator (2) and a second pressure gauge located on the outlet (12) of the rotary refrigerator (2) for measuring a second pressure value (PT2) at the outlet (12) of the rotary refrigerator (2), a controller (76) configured to determine the difference between the first pressure value and the second pressure value and control decree system of washer air (75) depending on the indicated difference, so that the pressure on

- 12 031513 the inlet (10) of the rotary cooler (2) became equal to or greater than the pressure at the outlet (12) of the rotary cooler (2), and the installation (3) further comprises a third pressure gauge for measuring a third value (PT3) of the pressure at the rotary outlet furnace (1), while the specified controller (76) is configured to control the pressure (PT1) at the inlet (10) of the rotary refrigerator (2), so that the pressure at the inlet (10) of the rotary refrigerator (2) is greater than the pressure at the outlet ( 2) a rotary kiln (1).

15. The method of operation of the rotary refrigerator (2) according to any one of claims 1 to 11, comprising the step of controlling the washer air system (75) to prevent external air from entering the drum mainly through the outlet (12) of the rotary refrigerator (2).