JP7344677B2 - Cup-shaped containers and laminates for cup-shaped containers - Google Patents

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Description

この発明は、例えばアイスクリームやヨーグルトのような食品や飲料等を内容物とするコップ状容器および同容器の材料として用いられる積層体に関する。 The present invention relates to a cup-shaped container containing a food or drink such as ice cream or yogurt, and a laminate used as a material for the container.

例えばアイスクリームやヨーグルト等の半固形状乳製品を充填包装するための容器として、紙製のコップ状容器、すなわち紙コップが一般に用いられている。
紙コップは、通常、それぞれ所定形状にカットされた紙製ブランクよりなる胴体と底体とを接合一体化することにより形成されている。より詳細には、胴体は、略扇形の胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形するとともに、下端開口縁部に内方に折り返された折り返し部を形成し、上端開口縁部に外方にカールされたフランジ部を形成してなる。底体は、略円形の底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるようにスカート成形してなる断面略逆Ｕ形のものである。そして、底体の垂下部が胴体の折り返し部に包み込まれて接合されることにより、胴体および底体が一体化されている。
胴体用および底体用の各ブランクは、例えば、一般原紙、耐酸紙、コート紙等よりなる紙層と、紙層の片面または両面に積層されたポリエチレン樹脂（ＰＥ）層とを有する積層体よりなる（例えば下記の特許文献１参照）。 For example, a paper cup-shaped container, that is, a paper cup, is generally used as a container for filling and packaging semi-solid dairy products such as ice cream and yogurt.
A paper cup is usually formed by joining together a body and a bottom made of paper blanks each cut into a predetermined shape. More specifically, the fuselage is formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of a substantially fan-shaped fuselage blank, and at the same time forming a folded part folded inward at the lower opening edge. However, an outwardly curled flange portion is formed at the upper opening edge. The bottom body has a substantially inverted U-shape in cross section and is formed by skirt-molding a substantially circular bottom body blank so that a hanging portion is formed on the outer periphery of the bottom body blank. The drooping part of the bottom body is wrapped around and joined to the folded part of the body, so that the body and the bottom body are integrated.
Each blank for the body and the bottom body is made of a laminate having a paper layer made of general base paper, acid-resistant paper, coated paper, etc., and a polyethylene resin (PE) layer laminated on one or both sides of the paper layer. (For example, see Patent Document 1 below).

また、上記各ブランクの材料として、紙層およびポリエチレン樹脂（ＰＥ）層に加えてアルミニウム箔等よりなるバリア層を積層してなる積層体を使用した紙コップも知られている（例えば下記の特許文献２参照）。 Paper cups are also known that use a laminate made of a barrier layer made of aluminum foil or the like in addition to a paper layer and a polyethylene resin (PE) layer as the material for each of the above blanks (for example, the following patent (See Reference 2).

その他、アイスクリーム、ヨーグルト等の容器として、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）等のプラスチック成形体よりなるものも知られている（例えば下記の特許文献３参照）。 In addition, containers for ice cream, yogurt, etc. made of plastic molded bodies such as polypropylene resin (PP) are also known (for example, see Patent Document 3 below).

特開昭５８－３０９５５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-30955 特開２００７－２１０６３９号公報Japanese Patent Application Publication No. 2007-210639 特開２００７－１７６５０５号公報Japanese Patent Application Publication No. 2007-176505

しかしながら、紙コップは、生産性に優れ、安価に製造することが可能である反面、バリア性が低く、内容物の長期保存には適していなかった。
アルミニウム箔等のバリア層が付加された紙コップの場合、内容物の長期保存性は向上するが、紙層の端面から水が侵入しやすく、レトルト殺菌を行うことができなかった。
また、プラスチック製の容器の場合、製造設備のコストが高くつく上、内容物の長期保存には適していなかった。 However, although paper cups have excellent productivity and can be manufactured at low cost, they have low barrier properties and are not suitable for long-term storage of contents.
In the case of paper cups to which a barrier layer such as aluminum foil is added, the long-term shelf life of the contents is improved, but water easily enters through the edges of the paper layer, making it impossible to perform retort sterilization.
Furthermore, in the case of plastic containers, the cost of manufacturing equipment is high and they are not suitable for long-term storage of the contents.

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、紙を主体とするコップ状容器の製造設備を利用して安価に製造することができ、また、内容物の長期保存性に優れ、アセプティック殺菌やレトルト殺菌も行うことができるコップ状容器を提供することを目的とする。 This invention was made in view of the above-mentioned problems, and can be manufactured at low cost using equipment for manufacturing cup-shaped containers mainly made of paper, and also has excellent long-term preservation of the contents. The purpose of the present invention is to provide a cup-shaped container that can perform aseptic sterilization and retort sterilization.

この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。 This invention consists of the following aspects in order to achieve the above object.

１）胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクのオーバーラップさせられた両端縁部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 1) A body that is formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of a body blank, and has a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom body. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section, which is formed by molding a blank for use so that a hanging part is formed on its outer periphery, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. In a cup-shaped container in which the body and bottom are integrated,
The fuselage blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but not having a paper layer, and the fuselage blank overlaps. The bent end edges are joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces, and the two edges are bonded together through the heat-sealed heat-sealing resin layers. The metal foil layer of the part is laminated,
The blank for the bottom body is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer, but not having a paper layer. The inner surface of the lower end of the body and the outer surface of the hanging portion of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these surfaces, and the heat-sealed A cup-shaped container in which a metal foil layer at the lower end of the body and a metal foil layer at the hanging part of the bottom body are laminated with a fusible resin layer interposed therebetween.

２）底体が、底体用ブランクを絞り成形してなるものである、上記１）のコップ状容器。 2) The cup-shaped container according to 1) above, wherein the bottom body is formed by drawing a bottom body blank.

３）フランジが下方に折り返されて偏平状に成形されている、上記１）または２）のコップ状容器。 3) The cup-shaped container according to 1) or 2) above, in which the flange is folded downward to form a flat shape.

４）フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、上記１）または２）のコップ状容器。 4) The cup-shaped container according to 1) or 2) above, wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arcuate cross section.

５）胴体用ブランクの両端縁部のうち胴体の内側となる端縁部が、胴体の外側となる胴体用ブランクの面と重なるように折り返されて同面に熱融着されている、上記１）～４）のいずれか１つのコップ状容器。 5) Out of both end edges of the fuselage blank, the edge on the inside of the fuselage is folded back so as to overlap the surface of the fuselage blank that is on the outside of the fuselage and is heat-sealed to the same surface. ) to 4).

６）胴体用ブランクを形成している積層体の金属箔層の厚さが４０～２００μｍであり、底体用ブランクを形成している積層体の金属箔層の厚さが４０～２００μｍである、上記１）～５）のいずれか１つのコップ状容器。 6) The thickness of the metal foil layer of the laminate forming the body blank is 40 to 200 μm, and the thickness of the metal foil layer of the laminate forming the bottom body blank is 40 to 200 μm. , a cup-shaped container according to any one of 1) to 5) above.

７）胴体用ブランクを形成している積層体において金属箔層の両面に積層されている熱融着性樹脂層の厚さがそれぞれ５～８０μｍであり、底体用ブランクを形成している積層体において金属箔層の両面のうち底体の上側となる面に積層されている熱融着性樹脂層の厚さが５～８０μｍである、上記１）～６）のいずれか１つのコップ状容器。 7) In the laminate forming the body blank, the heat-sealable resin layers laminated on both sides of the metal foil layer each have a thickness of 5 to 80 μm, and the laminate forming the bottom body blank The cup-shaped body according to any one of 1) to 6) above, wherein the heat-sealable resin layer laminated on the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer in the body has a thickness of 5 to 80 μm. container.

８）胴体のオーバーラップ部において、胴体用ブランクの両端縁部の互いに熱融着された熱融着性樹脂層の合計厚さが８～１５０μｍである、上記１）～７）のいずれか１つのコップ状容器。 8) Any one of 1) to 7) above, wherein the total thickness of the heat-sealable resin layers heat-sealed to each other at both end edges of the fuselage blank in the overlapped portion of the fuselage is 8 to 150 μm. two cup-shaped containers.

９）胴体のオーバーラップ部において、胴体用ブランクの両端縁部の金属箔層どうしの厚さ方向から見た重なり幅が２～１０ｍｍである、上記１）～８）のいずれか１つのコップ状容器。 9) In the overlap part of the fuselage, the cup-like shape of any one of 1) to 8) above, in which the overlap width seen from the thickness direction of the metal foil layers at both end edges of the fuselage blank is 2 to 10 mm. container.

１０）胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
底体用ブランクを形成している積層体が、金属箔層の両面のうち底体の下側となる面に積層された熱融着性樹脂層をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、上記１）～９）のいずれか１つのコップ状容器。 10) The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The laminate forming the bottom body blank further has a heat-fusible resin layer laminated on the bottom side of the bottom body among both surfaces of the metal foil layer,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. The cup-shaped container according to any one of 1) to 9) above, wherein a folded metal foil layer is laminated on the inside.

１１）底体用ブランクを形成している積層体において金属箔層の両面のうち底体の下側となる面に積層されている熱融着性樹脂層の厚さが５～８０μｍである、上記１０）のコップ状容器。 11) In the laminate forming the bottom blank, the heat-fusible resin layer laminated on the bottom side of the bottom of both surfaces of the metal foil layer has a thickness of 5 to 80 μm; The cup-shaped container described in 10) above.

１２）胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体を所定長さの２倍の長さを有する寸法にカットするとともに長さ中央で半分に折って重ね合わせ、重ね合わせられた面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着してなるものであって、胴体用ブランクの両端縁部が、折り返し側の端縁部が胴体の内側となるようにオーバーラップさせられて、これらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 12) A body formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of a body blank and having a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom body. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section, which is formed by molding a blank for use so that a hanging part is formed on its outer periphery, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. In a cup-shaped container in which the body and bottom are integrated,
A laminate in which the fuselage blank has a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but does not have a paper layer is cut into a size having a length twice the predetermined length. At the same time, the fuselage blank is folded in half at the center of its length, overlapped, and the heat-sealable resin layers that make up the overlapped surfaces are heat-sealed together, so that both end edges of the fuselage blank are , the folded edges are overlapped so that they are inside the body, and the heat-fusible resin layers that make up these mutually overlapping surfaces are joined by heat-fusion. The metal foil layers on both edges are laminated via the heat-sealable resin layer.
The blank for the bottom body is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer, but not having a paper layer. The inner surface of the lower end of the body and the outer surface of the hanging portion of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these surfaces, and the heat-sealed A cup-shaped container in which a metal foil layer at the lower end of the body and a metal foil layer at the hanging part of the bottom body are laminated with a fusible resin layer interposed therebetween.

１３）底体が、底体用ブランクを絞り成形してなるものである、上記１２）のコップ状容器。 13) The cup-shaped container according to 12) above, wherein the bottom body is formed by drawing a bottom body blank.

１４）フランジ部が下方に折り返されて偏平状に成形されている、上記１２）または１３）のコップ状容器。 14) The cup-shaped container according to 12) or 13) above, wherein the flange portion is folded downward to form a flat shape.

１５）フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、上記１２）または１３）のコップ状容器。 15) The cup-shaped container according to 12) or 13) above, wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arcuate cross section.

１６）胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
底体用ブランクを形成している積層体が、金属箔層の両面のうち底体の下側となる面に積層された熱融着性樹脂層をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、上記１２）～１５）のいずれか１つのコップ状容器。 16) The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The laminate forming the bottom body blank further has a heat-fusible resin layer laminated on the bottom side of the bottom body among both surfaces of the metal foil layer,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. The cup-shaped container according to any one of 12) to 15) above, wherein a metal foil layer of a folded portion is laminated on the inside.

１７）胴体用ブランクの両端縁部どうしを合掌状に重ねて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち胴体の内側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクの合掌状に重ねられた両端縁部がこれらの熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 17) A body formed into a cylindrical shape by stacking and joining both end edges of the body blank in a clasped shape, and having a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section, which is formed by molding a body blank so that a hanging part is formed on its outer periphery, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. In a cup-shaped container in which the body and the bottom are integrated,
The fuselage blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on the inner side of the fuselage of both sides of the metal foil layer, but not having a paper layer. Then, the two end edges of the fuselage blank, which are overlapped in the shape of palms, are joined by heat-sealing these heat-sealable resin layers, and both ends are joined through the heat-sealed heat-sealable resin layer. The metal foil layer on the edge is laminated,
The blank for the bottom body is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on the upper side of the bottom body among both sides of the metal foil layer, but not having a paper layer. The inner surface of the lower end of the body and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing these heat-sealable resin layers, and the heat-sealed heat-sealable resin layers are bonded together. A cup-shaped container in which a metal foil layer at the lower end of the body and a metal foil layer at the hanging part of the bottom body are laminated together.

１８）底体が、底体用ブランクを絞り成形してなるものである、上記１７）のコップ状容器。 18) The cup-shaped container according to 17) above, wherein the bottom body is formed by drawing a bottom body blank.

１９）胴体用ブランクを形成している積層体が、金属箔層の両面のうち胴体の外側となる面に積層された熱融着性樹脂層をさらに有しており、
胴体の合掌部が、胴体の外面と重なるように一方の側に折り曲げられて同外面に熱融着されている、上記１７）または１８）のコップ状容器。 19) The laminate forming the fuselage blank further includes a heat-fusible resin layer laminated on the outer side of the fuselage of both surfaces of the metal foil layer,
The cup-shaped container according to 17) or 18) above, wherein the palms of the body are bent to one side so as to overlap the outer surface of the body and are heat-sealed to the outer surface of the body.

２０）フランジ部が下方に折り返されて偏平状に成形されている、上記１７）～１９）のいずれか１つのコップ状容器。 20) The cup-shaped container according to any one of 17) to 19) above, wherein the flange portion is folded downward to form a flat shape.

２１）フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、上記１７）～１９）のいずれか１つのコップ状容器。 21) The cup-shaped container according to any one of 17) to 19) above, wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arc-shaped cross section.

２２）胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
底体用ブランクを形成している積層体が、金属箔層の両面のうち底体の下側となる面に積層された熱融着性樹脂層をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、上記１７）～２１）のいずれか１つのコップ状容器。 22) The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The laminate forming the bottom body blank further has a heat-fusible resin layer laminated on the bottom side of the bottom body among both surfaces of the metal foil layer,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. The cup-shaped container according to any one of 17) to 21) above, wherein a metal foil layer of a folded portion is laminated on the inside.

２３）胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合するかまたは合掌状に重ねて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、胴体用ブランクおよび底体用ブランクそれぞれの材料として用いられる積層体であって、
金属箔層と、金属箔層の両面のうち少なくとも一方の面に積層された熱融着性樹脂層とを有しているが、紙層を有していない、コップ状容器用積層体。 23) Both end edges of the fuselage blank are joined together by overlapping each other, or are formed into a cylindrical shape by overlapping and joining together in a clasped shape, and a flange part bent outward is attached to the upper opening edge. The bottom body has an approximately inverted U-shaped cross section formed by molding a bottom body blank so that a hanging part is formed on the outer periphery of the bottom body. A laminate used as a material for a body blank and a bottom body blank in a cup-shaped container in which a body and a bottom body are integrated by joining the outer surfaces of the hanging parts,
A laminate for a cup-shaped container, which has a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least one of both surfaces of the metal foil layer, but does not have a paper layer.

上記１）のコップ状容器によれば、胴体用ブランクが金属箔層およびその両面に積層された熱融着性樹脂層を有する積層体から形成され、底体用ブランクが金属箔層と金属箔層の両面のうち底体の上側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有する積層体から形成されているので、紙を主体とするコップ状容器の製造設備を利用して安価に製造することができる。
また、上記１）のコップ状容器によれば、各ブランクの材料とされる積層体が金属箔層を有しているので、内容物の長期保存性に優れている。
さらに、上記１）のコップ状容器によれば、各ブランクの材料とされる積層体が紙層を有しないものであるので、レトルト殺菌を行うことができる。
加えて、上記１）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部および胴体の下端部と底体の垂下部との接合部において、優れたシール性およびバリア性が得られる。 According to the cup-shaped container of 1) above, the body blank is formed of a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides thereof, and the bottom body blank is formed of a metal foil layer and a metal foil layer. Since it is formed from a laminate having a heat-fusible resin layer laminated on the upper side of the bottom of both sides of the layer, it can be manufactured at low cost by using the manufacturing equipment for cup-shaped containers mainly made of paper. can be manufactured.
Further, according to the cup-shaped container described in 1) above, since the laminate used as the material of each blank has a metal foil layer, the contents have excellent long-term storage stability.
Furthermore, according to the cup-shaped container described in 1) above, since the laminate used as the material of each blank does not have a paper layer, retort sterilization can be performed.
In addition, according to the cup-shaped container described in 1) above, excellent sealing properties and barrier properties can be obtained at the overlap part of the body and the joint part between the lower end of the body and the hanging part of the bottom body.

上記２）のコップ状容器によれば、以下のような効果が奏される。
すなわち、従来の紙コップの場合、底体用ブランクを横断面略逆Ｕ形に成形する際にシワが発生しやすく、これらのシワに起因して、底体の垂下部と胴体の下端部との接合不良が生じ、また、バリア性の低下を招くおそれがあった。また、紙コップを使用してアセプティック（無菌）充填を行う場合、紙コップの底部における胴体と底体との境界部分に殺菌液が残りやすかった。これは、紙を主体とする底体用ブランクを成形する際に、底部と垂下部との間のコーナー部分において紙が割れることにより、コーナー部分の角が出にくいことが原因であると考えられる。
これに対して、上記２）のコップ状容器によれば、底体が、金属箔層および熱融着性樹脂層を有するが紙層を有しない積層体から形成された底体用ブランクを絞り成形してなるものであるので、底体にシワが生じず、したがって、底体の垂下部と胴体の下端部との接合不良が生じたり、バリア性の低下を招いたりするのを確実に防止することができる。また、上記２）のコップ状容器によれば、底体における底部と垂下部との間のコーナー部分の角が出やすく、したがって、アセプティック（無菌）充填を行う場合でも、底部における胴体と底体との境界部分に殺菌液が残らない。 According to the cup-shaped container of 2) above, the following effects are achieved.
In other words, in the case of conventional paper cups, wrinkles tend to occur when forming the bottom blank into an approximately inverted U-shaped cross section, and these wrinkles cause the hanging part of the bottom and the lower end of the body to There was a risk that bonding defects would occur and the barrier properties would deteriorate. Furthermore, when aseptic filling is performed using a paper cup, sterilizing liquid tends to remain at the bottom of the paper cup at the boundary between the body and the bottom body. This is thought to be due to the paper breaking at the corner between the bottom and the drooping part when forming the bottom body blank, which is mainly made of paper, making it difficult for the corners to come out. .
On the other hand, according to the cup-shaped container described in 2) above, the bottom body is squeezed from a bottom body blank formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer but no paper layer. Since it is molded, wrinkles do not form on the bottom body, and therefore, it reliably prevents poor bonding between the drooping part of the bottom body and the lower end of the body, and a decrease in barrier properties. can do. In addition, according to the cup-shaped container described in 2) above, the corners between the bottom and the drooping part of the bottom body tend to be angular, so even when aseptic (sterile) filling is performed, the body and bottom body at the bottom easily No sterilizing solution remains at the border between the

上記３）または４）のコップ状容器によれば、胴体のフランジ部の先端側に胴体用ブランクの端面が露出しないので、例えば内容物が飲料である場合にフランジ部を飲み口として支障なく機能させることができる。 According to the cup-shaped container described in 3) or 4) above, since the end face of the body blank is not exposed on the tip side of the flange of the body, the flange functions as a drinking spout without any trouble when the content is a drink, for example. can be done.

上記５）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部において、金属箔層の端面が、容器に収容された内容物と接触することがないので、腐食を抑制することができる。 According to the cup-shaped container described in 5) above, since the end surface of the metal foil layer does not come into contact with the contents stored in the container in the overlapping portion of the body, corrosion can be suppressed.

上記６）のコップ状容器によれば、十分なバリア性と成形加工性を得ることができる。 According to the cup-shaped container of 6) above, sufficient barrier properties and moldability can be obtained.

上記７）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部や胴体の下端部と底体の垂下部との接合部において十分な接着強度を得ることができる。また、同容器によれば、胴体のフランジ部上面のうちオーバーラップ部によって構成されている部分の段差を緩やかにすることができるので、蓋材で封緘した際の密封性が良好となる。 According to the cup-shaped container described in 7) above, sufficient adhesive strength can be obtained at the overlap portion of the body and the joint portion between the lower end of the body and the hanging portion of the bottom body. Further, according to the container, since the level difference in the portion of the upper surface of the flange portion of the body formed by the overlap portion can be made gentler, the sealing performance when sealed with the lid material is improved.

上記８）のコップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部において、シール性を確保しながら、優れたバリア性を付与することができ、内容物の長期保存性がより一層高められる。 According to the cup-shaped container described in 8) above, it is possible to provide excellent barrier properties while ensuring sealing properties in the overlapped portion of the body, and the long-term storage stability of the contents is further improved.

上記９）のコップ状容器によれば、上記重なり幅が２ｍｍ以上となされているので、胴体のオーバーラップ部において、シール性を確保しながら、優れたバリア性を付与することができ、内容物の長期保存性がより一層高められる。また、同容器によれば、上記重なり幅が１０ｍｍ以下となされているので、必要以上にオーバーラップ部の幅が大きくなってコストアップにつながるのが抑制され、さらに、オーバーラップ部の内側部分と外側部分とにかかる応力の相違に起因してオーバーラップ部の内側部分にシワが入るなどの外観不良の発生が抑えられる。 According to the cup-shaped container described in 9) above, since the overlap width is set to 2 mm or more, it is possible to provide excellent barrier properties while ensuring sealing performance in the overlap part of the body, and the contents can be The long-term storage stability of the product is further improved. Further, according to the same container, since the overlap width is set to 10 mm or less, it is possible to prevent the width of the overlap part from becoming larger than necessary, which leads to an increase in cost, and furthermore, the inner part of the overlap part The occurrence of appearance defects such as wrinkles in the inner portion of the overlap portion due to the difference in stress between the inner portion and the outer portion can be suppressed.

上記１０）のコップ状容器によれば、胴体の下端部と底体の垂下部との接合性が高められ、両者の接合部におけるシール性およびバリア性が向上し、さらに、同容器の下端部において、胴体用ブランクおよび底体用ブランクの金属箔層の端面が下方に露出しないので、腐食を抑制することができる。 According to the cup-shaped container described in 10) above, the bondability between the lower end of the body and the hanging portion of the bottom body is improved, the sealing performance and barrier properties at the joint between the two are improved, and furthermore, the lower end of the container In this case, since the end faces of the metal foil layers of the fuselage blank and the bottom body blank are not exposed downward, corrosion can be suppressed.

上記１１）のコップ状容器によれば、胴体の折り返し部と底体の垂下部との接合部において、シール性を確保しながら、優れたバリア性を付与することができ、内容物の長期保存性がより一層高められる。 According to the cup-shaped container described in 11) above, it is possible to provide excellent barrier properties while ensuring sealing performance at the joint between the folded part of the body and the hanging part of the bottom body, and the contents can be preserved for a long time. Sexuality is further enhanced.

上記１２）のコップ状容器によれば、上記１）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。
加えて、同コップ状容器によれば、胴体のバリア性が著しく向上する。
さらに、同コップ状容器によれば、胴体のオーバーラップ部において、金属箔層の端面が、容器に収容された内容物と接触することがないので、腐食を抑制することができる。 According to the cup-shaped container of 12) above, substantially the same effects as the cup-shaped container of 1) above are achieved.
In addition, the cup-shaped container significantly improves the barrier properties of the body.
Further, according to the cup-shaped container, since the end surface of the metal foil layer does not come into contact with the contents stored in the container in the overlapping portion of the body, corrosion can be suppressed.

上記１３）のコップ状容器によれば、上記２）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container of 13) above, substantially the same effects as the cup-shaped container of 2) above are achieved.

上記１４）または１５）のコップ状容器によれば、上記３または４）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container described in 14) or 15) above, substantially the same effects as the cup-shaped container described in 3 or 4) are achieved.

上記１６）のコップ状容器によれば、上記１０）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container of 16) above, substantially the same effects as the cup-shaped container of 10) above are achieved.

上記１７）のコップ状容器によれば、上記１）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。
加えて、同コップ状容器によれば、胴体の合掌部において、金属箔層の端面が、容器に収容された内容物と接触することがないので、腐食を抑制することができる。 According to the cup-shaped container of 17) above, substantially the same effects as the cup-shaped container of 1) above are achieved.
In addition, according to the cup-shaped container, since the end surface of the metal foil layer does not come into contact with the contents stored in the container in the palm-to-face portion of the body, corrosion can be suppressed.

上記１８）のコップ状容器によれば、上記２）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container of 18) above, substantially the same effects as the cup-shaped container of 2) above are achieved.

上記１９）のコップ状容器によれば、胴体の合掌部が一方の側に折り曲げられて胴体の外面に熱融着されているので、同部分のシール性およびバリア性が向上する。
また、同容器によれば、合掌部が外側に張り出さないので、外観が向上し、持ちやすくなる。 According to the cup-shaped container described in item 19) above, since the palm-joining portion of the body is bent to one side and heat-sealed to the outer surface of the body, the sealing properties and barrier properties of this part are improved.
Furthermore, according to the container, the palms of the hands do not protrude outward, which improves the appearance and makes it easier to hold.

上記２０）または２１）のコップ状容器によれば、上記３）または４）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container of 20) or 21) above, substantially the same effect as the cup-shaped container of 3) or 4) above is achieved.

上記２２）のコップ状容器によれば、上記１０）のコップ状容器とほぼ同様の効果が奏される。 According to the cup-shaped container of 22) above, substantially the same effect as the cup-shaped container of 10) above is achieved.

上記２３）のコップ状容器用積層体によれば、金属箔層およびその両面のうち少なくとも一方の面に積層された熱融着性樹脂層を有するものであるので、同積層体よりなる胴体用ブランクおよび底体用ブランクを用意して、紙を主体とするコップ状容器の製造設備を利用して安価に製造することができる。
また、上記２３）のコップ状容器用積層体によれば、金属箔層を有しているので、これを材料として製造されたコップ状容器を、内容物の長期保存性に優れたものとすることができる。
さらに、上記２３）のコップ状容器用積層体によれば、紙層を有しないものであるので、これを各ブランクの材料として製造されたコップ状容器は、レトルト殺菌を行うことができる。 According to the laminate for a cup-shaped container according to 23) above, since it has a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on at least one of both surfaces thereof, it is suitable for use in a body made of the laminate. By preparing a blank and a bottom body blank, it can be manufactured at low cost using equipment for manufacturing cup-shaped containers mainly made of paper.
Further, according to the laminate for a cup-shaped container described in 23) above, since it has a metal foil layer, a cup-shaped container manufactured using this as a material has excellent long-term preservation of the contents. be able to.
Further, according to the laminate for cup-shaped containers described in 23) above, since it does not have a paper layer, the cup-shaped containers manufactured using this as a material for each blank can be sterilized by retort.

この発明の第１の実施形態に係るコップ状容器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a cup-shaped container according to a first embodiment of the invention. 図１のII－II線に沿う垂直断面図であって、同図中、一点鎖線Ａで囲まれた部分は一点鎖線ａで囲まれた部分を拡大して示したものであり、一点鎖線Ｂで囲まれた部分は一点鎖線ｂで囲まれた部分を拡大して示したものである。2 is a vertical cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1, in which the portion surrounded by a dashed-dotted line A is an enlarged view of the portion surrounded by a dashed-dotted line a, and the portion surrounded by a dashed-dotted line B. The area surrounded by is an enlarged view of the area surrounded by the dashed line b. （ａ）は胴体用ブランクの材料とされる積層体の層構造を示す拡大断面図であり、（ｂ）は底体用ブランクの材料とされる積層体の層構造を示す拡大断面図である。(a) is an enlarged sectional view showing the layer structure of a laminate used as a material for a fuselage blank, and (b) is an enlarged sectional view showing a layer structure of a laminate used as a material for a bottom body blank. . 上記コップ状容器における胴体のオーバーラップ部を拡大して示す水平断面図である。FIG. 3 is an enlarged horizontal sectional view showing an overlapping portion of the body of the cup-shaped container. （ａ）は胴体用ブランクの平面図であり、（ｂ）は胴体用ブランクから成形された胴体の斜視図である。(a) is a plan view of a fuselage blank, and (b) is a perspective view of a fuselage molded from the fuselage blank. （ａ）は底体用ブランクの平面図であり、（ｂ）は底体用ブランクから成形された底体の斜視図である。(a) is a top view of a bottom blank, and (b) is a perspective view of a bottom formed from the bottom blank. 上記コップ状容器の製造工程の１つを示す垂直断面図である。It is a vertical cross-sectional view showing one of the manufacturing steps of the cup-shaped container. 上記コップ状容器における胴体のフランジ部の変形例を示す部分拡大垂直断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged vertical sectional view showing a modification of the flange portion of the body of the cup-shaped container. 上記コップ状容器における胴体と底体との連結構造の変形例を示す部分拡大垂直断面図である。It is a partially enlarged vertical sectional view showing a modification of the connection structure between the body and the bottom body in the cup-shaped container. 上記コップ状容器における胴体のオーバーラップ部のもう１つの態様を示す部分拡大垂直断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged vertical cross-sectional view showing another aspect of the overlapping portion of the body in the cup-shaped container. 上記態様のオーバーラップ部の製造工程を示す水平断面図である。It is a horizontal sectional view showing the manufacturing process of the overlap part of the above-mentioned aspect. この発明の第２の実施形態に係るコップ状容器の水平断面図であって、同図中、一点鎖線Ｃで囲まれた部分は一点鎖線ｃで囲まれた部分を拡大して示したものである。FIG. 2 is a horizontal sectional view of a cup-shaped container according to a second embodiment of the present invention, in which the portion surrounded by a dashed-dotted line C is an enlarged view of the portion surrounded by a dashed-dotted line c. be. 上記コップ状容器の胴体の製造工程の一部を示す斜視図である。It is a perspective view showing a part of manufacturing process of the body of the above-mentioned cup-shaped container. この発明の第３の実施形態に係るコップ状容器の水平断面図であって、同図中、一点鎖線Ｄで囲まれた部分は一点鎖線ｄで囲まれた部分を拡大して示したものである。FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of a cup-shaped container according to a third embodiment of the present invention, in which the portion surrounded by a dashed-dotted line D is an enlarged view of the portion surrounded by a dashed-dotted line d. be. 上記コップ状容器の胴体の製造工程の一部を示す水平断面図である。It is a horizontal sectional view showing a part of manufacturing process of the body of the above-mentioned cup-like container.

以下、この発明の実施形態を、図１～図１５を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 15.

［第１の実施形態］
図１および図２は、この発明による第１の実施形態のコップ状容器(1)の全体構成を示すものであって、同容器(1)は、胴体用ブランク(20A)から成形された胴体(2)と、底体用ブランク(30A)から成形された底体(3)とを接合一体化してなる。
胴体(2)は、テーパ筒状のものであって、図５に示すように、扇形をした胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより成形されている。したがって、胴部(2)には、その高さ方向に沿ってのびるオーバーラップ部(21)が存在する。
胴体(2)の下端開口縁部には、内方に折り返された折り返し部(22)が形成されている。
また、胴体(2)の上端開口縁部には、外方に折り曲げられたフランジ部(23)が設けられている。フランジ部(23)は、下方に折り返されてほぼ水平な偏平状に成形されている。図８に変形例として示したように、フランジ部(23X)は、下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されていてもよい。
底体(3)は、円形をした水平な底部(31)と、底部(31)の外周縁から下方にのびた垂下部(32)とを有する断面略逆Ｕ形のものであって、図６に示すように、円形の底体用ブランク(30A)をその外周部に垂下部(32)が形成されるように絞り成形してなる。
そして、底体(3)の垂下部(32)の外面が胴体(2)の下端部(2a)の内面に接合されるとともに、胴体(2)の折り返し部(22)が垂下部(32)の内面に接合されることにより、胴体(2)および底体(3)が一体化されている（図２および図７参照）。
なお、図９に変形例として示すように、胴体(2)の下端開口縁部に折り返し部(22)を形成せず、胴体(2)の下端部(2a)の内面に底体(3)の垂下部(32)の外面が接合されるのみの連結構造によって、胴体(2)と底体(3)とが一体化される構成とすることもできる。この変形例の構成によれば、底体(3)の成形時に垂下部(32)に若干のシワが入っていた場合でも、空気などを混入することなく、胴体(2)の下端部(2a)と底体(3)の垂下部(32)とを確実にシールすることができる。 [First embodiment]
1 and 2 show the overall structure of a cup-shaped container (1) according to a first embodiment of the present invention, and the container (1) has a body formed from a body blank (20A). (2) and a bottom body (3) molded from a bottom body blank (30A) are integrally joined together.
The body (2) has a tapered cylindrical shape, and is formed by joining a fan-shaped body blank (20A) by overlapping both end edges thereof, as shown in FIG. Therefore, the body part (2) has an overlap part (21) extending along the height direction thereof.
A folded part (22) folded inward is formed at the lower opening edge of the body (2).
Further, a flange portion (23) bent outward is provided at the upper opening edge of the body (2). The flange portion (23) is folded downward and formed into a substantially horizontal flat shape. As shown as a modification in FIG. 8, the flange portion (23X) may be curled downward to have a substantially arcuate cross section.
The bottom body (3) has a substantially inverted U-shaped cross section, having a circular horizontal bottom part (31) and a hanging part (32) extending downward from the outer peripheral edge of the bottom part (31), as shown in FIG. As shown in the figure, a circular bottom body blank (30A) is formed by drawing so that a hanging part (32) is formed on the outer periphery of the bottom body blank (30A).
Then, the outer surface of the hanging portion (32) of the bottom body (3) is joined to the inner surface of the lower end portion (2a) of the body (2), and the folded portion (22) of the body (2) is attached to the hanging portion (32). The body (2) and the bottom body (3) are integrated by being joined to the inner surface of the body (see FIGS. 2 and 7).
In addition, as shown in FIG. 9 as a modified example, the folded part (22) is not formed at the lower opening edge of the body (2), and the bottom body (3) is formed on the inner surface of the lower end (2a) of the body (2). The body (2) and the bottom body (3) may be integrated by a connection structure in which only the outer surfaces of the hanging portions (32) of the body (32) are joined. According to the configuration of this modification, even if there are some wrinkles in the hanging part (32) during molding of the bottom body (3), the lower end (2a ) and the hanging portion (32) of the bottom body (3) can be reliably sealed.

胴体用ブランク(20A)は、図３（ａ）に示すように、金属箔層(201)と、金属箔層(201)の両面に積層された熱融着性樹脂層(202)とを有するが、紙層を有しない積層体(20)からなる。
また、底体用ブランク(30A)も、図３（ｂ）に示すように、金属箔層(301)と、金属箔層(301)の両面に積層された熱融着性樹脂層(302)とを有するが、紙層を有しない積層体(30)からなる。
各積層体(20)(30)の厚さは、２５０μｍ未満とするのが好ましく、２００μｍ未満とするのがより好ましい。各積層体(20)(30)の厚さを上記範囲とすることによって、ブランクの材料として厚さ２５０～４００μｍ程度の積層体を使用する紙コップのように、胴体(2)のフランジ部(23)のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差が大きくなってしまったり、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(31)との接合が安定しない、といった問題が確実に回避される。 As shown in FIG. 3(a), the fuselage blank (20A) has a metal foil layer (201) and a heat-fusible resin layer (202) laminated on both sides of the metal foil layer (201). However, it consists of a laminate (20) without a paper layer.
In addition, the bottom body blank (30A) also includes a metal foil layer (301) and a heat-fusible resin layer (302) laminated on both sides of the metal foil layer (301), as shown in FIG. 3(b). It consists of a laminate (30) that has a paper layer but does not have a paper layer.
The thickness of each laminate (20) (30) is preferably less than 250 μm, more preferably less than 200 μm. By setting the thickness of each laminate (20) and (30) within the above range, the flange portion of the body (2) ( 23), the step formed by the overlap part (21) becomes large, or the lower end part (2a) of the body (2) and the folded part (22) and the hanging part of the bottom body (3) become large. The problem of unstable bonding with (31) is reliably avoided.

金属箔層(201)(301)は、内容物をガス、水蒸気、光等から保護するためのバリア層として機能するものである。
金属箔層(201)(301)を構成する金属箔としては、アルミニウム箔、鉄箔、ステンレス鋼箔、銅箔などを使用することができるが、好適にはアルミニウム箔が用いられる。アルミニウム箔の場合、純アルミニウム箔、アルミニウム合金箔のいずれでもよく、また、軟質、硬質のいずれでもよいが、例えば、ＪＩＳ Ｈ４１６０で分類されるＡ８０００系（特に、Ａ８０７９ＨやＡ８０２１Ｈ）の焼鈍処理済の軟質材（Ｏ材）であれば、成形性に優れているので、好適に用いることができる。
金属箔層(201)(301)の両面には、必要に応じて、化成処理などの下地処理を行う。具体的には、例えば、脱脂処理を行った金属箔の表面に、
１）リン酸と、
クロム酸と、
フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
２）リン酸と、
アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂およびフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
クロム酸およびクロム（III）塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
３）リン酸と、
アクリル系樹脂、キトサン誘導体樹脂およびフェノール系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
クロム酸およびクロム（III）塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、
フッ化物の金属塩およびフッ化物の非金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む混合物の水溶液
上記１）～３）のうちのいずれかの水溶液を塗工した後、乾燥することにより、化成処理を施して、皮膜を形成する。
上記化成処理により金属箔層(201)(301)表面に形成される皮膜は、クロム付着量（片面当たり）を０．１ｍｇ／ｍ２～５０ｍｇ／ｍ２とするのが好ましく、特に、２ｍｇ／ｍ２～２０ｍｇ／ｍ２とするのが好ましい。
金属箔層(201)(301)の厚さは、４０～２００μｍとするのが好ましく、８０～１６０μｍとするのがより好ましい。金属箔層(201)(301)の厚さを上記範囲とすることによって、充分なバリア性と成形加工性を得ることができる。 The metal foil layers (201) (301) function as a barrier layer to protect the contents from gas, water vapor, light, etc.
As the metal foil constituting the metal foil layers (201) (301), aluminum foil, iron foil, stainless steel foil, copper foil, etc. can be used, and aluminum foil is preferably used. In the case of aluminum foil, it may be either pure aluminum foil or aluminum alloy foil, and may be either soft or hard. A soft material (O material) has excellent moldability and can be suitably used.
Both surfaces of the metal foil layers (201) (301) are subjected to base treatment such as chemical conversion treatment, if necessary. Specifically, for example, on the surface of metal foil that has been subjected to degreasing treatment,
1) Phosphoric acid and
chromic acid and
an aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluoride and non-metal salts of fluoride; 2) phosphoric acid;
At least one resin selected from the group consisting of acrylic resin, chitosan derivative resin, and phenolic resin,
3) an aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salts; 3) phosphoric acid;
At least one resin selected from the group consisting of acrylic resin, chitosan derivative resin, and phenolic resin,
At least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salts,
An aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluoride and non-metallic salts of fluoride.After coating the aqueous solution of any one of the above 1) to 3), drying By doing so, a chemical conversion treatment is performed to form a film.
The film formed on the surface of the metal foil layer (201) (301) by the above chemical conversion treatment preferably has a chromium adhesion amount (per side) of 0.1 mg/m 2 to 50 mg/m 2 , particularly 2 mg/m 2 . It is preferable to set it to m2-20mg / m2 .
The thickness of the metal foil layer (201) (301) is preferably 40 to 200 μm, more preferably 80 to 160 μm. By setting the thickness of the metal foil layer (201) (301) within the above range, sufficient barrier properties and moldability can be obtained.

熱融着性樹脂層(202)(302)は、容器(1)の内外面を構成するものであって、金属箔層(201)(202)を保護するとともに、積層体(20)(30)に深絞り成形性を付与する役割を担うものであり、また、胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしの接合や、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との接合の際に熱融着層として機能するものである。
熱融着性樹脂層(202)(302)は、例えば、熱融着性を有するポリプロピレン樹脂（ＰＰ）フィルムやポリエチレン樹脂（ＰＥ）フィルム等の汎用性フィルム、または、これらを貼り合わせた複合フィルムによって構成されるが、とりわけ、耐熱性や絞り成形性に優れている無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）が好適である。なお、熱融着性樹脂層(202)(302)は、上記フィルムに代えて、マレイン酸変性ポリエチレン樹脂、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂、エチレン－酢酸ビニル樹脂、エポキシ樹脂やシェラック樹脂等のコート層により形成されていてもよい。
熱融着性樹脂層(202)(302)の厚さは、５～８０μｍとするのが好ましく、１０～６０μｍがより好ましい。熱融着性樹脂層(202)(302)の厚さを上記範囲とすることによって、胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしの接合部や、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との接合部において十分な接着強度を得ることができると共に、胴体(2)のフランジ部(23)上面のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差を緩やかにすることができて、蓋材で封緘した際の密封性が良好となる。 The heat-fusible resin layers (202) (302) constitute the inner and outer surfaces of the container (1), protect the metal foil layers (201) (202), and protect the laminate (20) (30). ), it plays the role of imparting deep drawing formability to the fuselage blank (20A), and also connects both end edges of the fuselage blank (20A) and the lower end (2a) and folded part (22) of the fuselage (2). It functions as a heat sealing layer when joining the bottom body (3) with the hanging part (32).
The heat-fusible resin layers (202) and (302) are, for example, general-purpose films such as heat-fusible polypropylene resin (PP) films and polyethylene resin (PE) films, or composite films made by bonding these together. Among these, unstretched polypropylene resin film (CPP) is particularly suitable as it has excellent heat resistance and drawability. In addition, the heat-fusible resin layers (202) (302) are made of a coating layer of maleic acid-modified polyethylene resin, maleic acid-modified polypropylene resin, ethylene-vinyl acetate resin, epoxy resin, shellac resin, etc. instead of the above film. may be formed.
The thickness of the heat-fusible resin layer (202) (302) is preferably 5 to 80 μm, more preferably 10 to 60 μm. By setting the thickness of the heat-fusible resin layer (202) (302) within the above range, the joint between both end edges of the fuselage blank (20A), the lower end (2a) of the fuselage (2) and the Sufficient adhesive strength can be obtained at the joint between the folded part (22) and the hanging part (32) of the bottom body (3), and the overlap part ( 21), it is possible to make the level difference in the part constituted by the structure gentle, and the sealing performance when sealed with the lid material is improved.

金属箔層(201)(301)を構成する金属箔と、熱融着性樹脂層(202)(302)を構成するフィルムとの積層は、例えば、接着剤層（図示略）を介してドライラミネート法により行われる。接着剤層には、例えば、二液硬化型のポリエステル－ポリウレタン樹脂系接着剤やポリエーテル－ポリウレタン樹脂系接着剤が用いられる。 Lamination of the metal foil constituting the metal foil layer (201) (301) and the film constituting the heat-fusible resin layer (202) (302) can be carried out, for example, by drying via an adhesive layer (not shown). This is done using the lamination method. For the adhesive layer, for example, a two-component curing type polyester-polyurethane resin adhesive or a polyether-polyurethane resin adhesive is used.

なお、胴体用ブランク(20A)を構成する積層体(20)と、底体用ブランク(30A)を構成する積層体(30)とは、通常、同一のものが用いられるが、材質および／または厚さの異なるものとしてもよい。 Note that the laminate (20) constituting the fuselage blank (20A) and the laminate (30) constituting the bottom body blank (30A) are usually the same, but the material and/or They may have different thicknesses.

次に、上記積層体(20)(30)を使用して、コップ状容器(1)を形成する方法の一例を説明する。
まず、積層体(20)を所定サイズの扇形に打ち抜いて、胴体用ブランク(20A)を形成する（図５（ａ）参照）。
また、積層体(30)を所定サイズの円形に打ち抜いて、底体用ブランク(30A)を形成し（図６（ａ）参照）、このブランク(30A)を、金型（図示略）を用いて深絞り成形加工することにより、底部(31)および垂下部(32)よりなる横断面略逆Ｕ形の底体(3)を成形する（図６（ｂ）参照）。得られた底体(3)には、シワが生じていない。また、底体(3)の外表面における底部(31)と垂下部(32)との間のコーナー部分は、角が出ている。
そして、略円錐台形の金型（図示略）の頂面に、底体(3)をその底部上面が重なるようにセットしておいてから、上記金型の外周面に胴体用ブランク(20A)を巻き付けて、その両端縁部どうしをオーバーラップさせた後、オーバーラップ部(21)の互いに重なり合う熱融着性樹脂層(202)(202)どうしを熱融着させることにより、テーパ筒状の胴体(2)を成形する。オーバーラップ部(21)の熱融着の手段は、熱板を用いたヒートシールの他、高周波シールや超音波シール等であってもよい。
次に、胴体(2)の下端開口縁部を内側に折り返して、その折り返し部(22)を円盤状の回転金型（図示略）によって底体(3)の垂下部(32)に押し付けた後、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)との互いに重なり合う熱融着性樹脂層(202)(302)どうしを熱融着させることにより、胴体(2)と底体(3)とを接合一体化させる。
最後に、胴体(2)の上端開口縁部を、所定のカール成形金型（図示略）を用いて外方にカールさせるとともに上下方向に加圧して偏平状に成形することにより、フランジ部(23)を形成する。
こうして、図１および図２に示すコップ状容器(1)が得られる。 Next, an example of a method for forming a cup-shaped container (1) using the above-mentioned laminates (20) and (30) will be explained.
First, the laminate (20) is punched out into a fan shape of a predetermined size to form a fuselage blank (20A) (see FIG. 5(a)).
Further, the laminate (30) is punched out into a circular shape of a predetermined size to form a bottom body blank (30A) (see FIG. 6(a)), and this blank (30A) is molded using a mold (not shown). By deep drawing processing, a bottom body (3) having a substantially inverted U-shape in cross section, consisting of a bottom part (31) and a hanging part (32), is formed (see FIG. 6(b)). The obtained bottom body (3) has no wrinkles. Further, the corner portion between the bottom portion (31) and the hanging portion (32) on the outer surface of the bottom body (3) has a protruding corner.
Then, the bottom body (3) is set on the top surface of a substantially truncated conical mold (not shown) so that its bottom upper surface overlaps, and then a fuselage blank (20A) is placed on the outer peripheral surface of the mold. After wrapping the two end edges to overlap each other, a tapered cylindrical Form the body (2). The means for thermally fusing the overlap portion (21) may be heat sealing using a hot plate, high frequency sealing, ultrasonic sealing, or the like.
Next, the lower opening edge of the body (2) was folded inward, and the folded part (22) was pressed against the hanging part (32) of the bottom body (3) using a disc-shaped rotating mold (not shown). After that, the overlapping heat-fusible resin layers (202) and (302) of the lower end (2a) and folded part (22) of the body (2) and the hanging part (32) of the bottom body (3) are heat-fused together. By attaching the body (2) and the bottom body (3), the body (2) and the bottom body (3) are joined and integrated.
Finally, the flange portion ( 23).
In this way, the cup-shaped container (1) shown in FIGS. 1 and 2 is obtained.

コップ状容器(1)の胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の互いに熱融着された熱融着性樹脂層(202)(202)の合計厚さ(T1)が８～１５０μｍであるのが好ましく、より好ましくは１６～８０μｍとなされる（図４参照）。上記合計厚さ(T1)が８μｍ未満であると、オーバーラップ部(21)のシール性が不十分となるおそれがある。一方、上記合計厚さ(T1)が１５０μｍを超えると、オーバーラップ部(21)のバリア性が損なわれるおそれがある。
また、胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、胴体用ブランク(20A)の両端縁部の金属箔層(201)(201)どうしの厚さ方向から見た重なり幅(W1)が２～１０ｍｍであるのが好ましく、より好ましくは４～８ｍｍとなされる。上記重なり幅(W1)が２ｍｍ未満であると、オーバーラップ部(21)のバリア性が損なわれるおそれがあり、また、シール幅が小さくなりすぎてシール性が不十分となるおそれがある。一方、上記重なり幅(W1)が１０ｍｍを超えると、必要以上にオーバーラップ部(21)の幅が大きくなってコストアップにつながり、さらに、オーバーラップ部(21)の内側部分（胴体用ブランク(20A)の一方の端縁部）と外側部分（胴体用ブランク(20A)の他方の端縁部）とにかかる応力の相違に起因して、オーバーラップ部(21)の内側部分にシワが入るなどの外観不良が発生するおそれがある。 In the overlap part (21) of the body (2) of the cup-shaped container (1), the heat-fusible resin layers (202) (202) are heat-sealed to each other at both end edges of the body blank (20A). The total thickness (T1) is preferably 8 to 150 μm, more preferably 16 to 80 μm (see FIG. 4). If the total thickness (T1) is less than 8 μm, the sealing performance of the overlap portion (21) may be insufficient. On the other hand, if the total thickness (T1) exceeds 150 μm, the barrier properties of the overlap portion (21) may be impaired.
In addition, in the overlap part (21) of the fuselage (2), the overlap width (W1) of the metal foil layers (201) (201) at both end edges of the fuselage blank (20A) when viewed from the thickness direction is 2. It is preferably 10 mm to 10 mm, more preferably 4 to 8 mm. If the overlap width (W1) is less than 2 mm, the barrier properties of the overlap portion (21) may be impaired, and the seal width may become too small, resulting in insufficient sealing performance. On the other hand, if the overlap width (W1) exceeds 10 mm, the width of the overlap part (21) will become larger than necessary, leading to an increase in cost. Wrinkles appear in the inner part of the overlap part (21) due to the difference in stress applied to the outer part (one edge of the fuselage blank (20A)) and the outer part (the other edge of the fuselage blank (20A)). There is a risk of appearance defects such as

この実施形態のコップ状容器(1)によれば、以下のような効果が奏される。
ａ）胴体用ブランク(20A)および底体用ブランク(30A)のそれぞれが、金属箔層(201)(301)およびその両面に積層された熱融着性樹脂層(202)(302)を有する積層体(20)(30)よりなるので、紙を主体とするコップ状容器の製造設備を利用して安価に製造することができる。
ｂ）各ブランク(20A)(30A)の材料とされる積層体(20)(30)が金属箔層(201)(301)を有しているので、内容物の長期保存性に優れている。
ｃ）胴体用ブランク(20A)の厚さが小さくなるため、胴体(2)のフランジ部(23)上面のうちオーバーラップ部(21)によって構成されている部分の段差を小さくすることができ、したがって、容器(1)のフランジ部(23)上面に蓋をシールする際にシール不良を起こしにくい。また、アセプティック（無菌）充填を行う場合に、フランジ部(23)上面の上記段差に殺菌液が残りにくくなる。
ｄ）底体(3)が底体用ブランク(30A)を深絞り成形してなるので、底体(3)にシワが発生せず、したがって、従来の紙コップのように底体(3)の垂下部(32)と胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)との接合不良が生じたり、バリア性の低下を招いたりするおそれがない。
ｅ）胴体用ブランク(20A)および底体用ブランク(30A)の厚さが小さくなるため、胴体(2)の下端部(2a)および折り返し部(22)と底体(3)の垂下部(32)とを安定的に接合することができる。
ｆ）底体(3)の外表面における底部(31)と垂下部(32)との間のコーナー部分の角を出せるので、アセプティック（無菌）充填を行う場合に、コップ状容器(1)の底体(3)上面と胴体(2)内周面との境界部分に殺菌液が残りにくくなる。
ｇ）各ブランク(20A)(30A)の材料とされる積層体(20)(30)が金属箔層(201)(301)および熱融着性樹脂層(202)(302)を有するが紙層を有しないものであるので、レトルト殺菌を行うことができる。 According to the cup-shaped container (1) of this embodiment, the following effects are achieved.
a) Each of the body blank (20A) and the bottom body blank (30A) has a metal foil layer (201) (301) and a heat-fusible resin layer (202) (302) laminated on both sides thereof. Since it is made of laminates (20) and (30), it can be manufactured at low cost using equipment for manufacturing cup-shaped containers mainly made of paper.
b) Since the laminates (20) and (30) used as the material for each blank (20A) and (30A) have metal foil layers (201) and (301), the contents have excellent long-term storage stability. .
c) Since the thickness of the fuselage blank (20A) is reduced, the level difference in the portion of the upper surface of the flange portion (23) of the fuselage (2) that is constituted by the overlap portion (21) can be reduced; Therefore, sealing failure is less likely to occur when sealing the lid onto the upper surface of the flange portion (23) of the container (1). Furthermore, when performing aseptic filling, the sterilizing liquid is less likely to remain on the step on the upper surface of the flange portion (23).
d) Since the bottom body (3) is formed by deep drawing the bottom body blank (30A), wrinkles do not occur on the bottom body (3), and therefore the bottom body (3) does not form like a conventional paper cup. There is no risk of poor bonding between the hanging portion (32) of the body (2) and the lower end portion (2a) of the body (2) and the folded portion (22) or deterioration of barrier properties.
e) Since the thickness of the body blank (20A) and the bottom body blank (30A) is reduced, the lower end (2a) and folded part (22) of the body (2) and the hanging part of the bottom body (3) ( 32) can be stably joined.
f) Since the corner between the bottom part (31) and the hanging part (32) on the outer surface of the bottom body (3) can be sharpened, the cup-shaped container (1) can be easily filled when performing aseptic filling. The sterilizing solution is less likely to remain at the boundary between the top surface of the bottom body (3) and the inner peripheral surface of the body (2).
g) The laminate (20) (30) used as the material for each blank (20A) (30A) has metal foil layers (201) (301) and heat-fusible resin layers (202) (302), but is not paper. Since it does not have a layer, it can be sterilized by retort.

図１０は、コップ状容器(1)における胴体(2)のオーバーラップ部(21)のもう１つの態様を示したものである。
同図に示すコップ状容器(1)では、胴体用ブランク(20A)の両端縁部のうち胴体(2)の内側となる端縁部(204)が、胴体(2)の外側となる胴体用ブランク(20A)の面と重なるように折り返されて同面に熱融着されているとともに、折り返された端縁部(204)と、もう一方の端縁部(205)とがオーバーラップさせられて、これら(204)(205)の違いに重なり合う熱融着性樹脂層(202)どうしが熱融着されている(図１０，１１参照)。
折り返された端縁部(204)の折り返し幅と、両端縁部(204)(205)のオーバーラップ幅とは、図１０，１１に示すようにほぼ同一とする他、違いに異なるようにすることも可能である。
折り返された端縁部(204)の熱融着と、両端縁部(204)(205)どうしの熱融着は、１回の熱融着工程で同時に行うのが好ましく、それによって工数を減らすことができ、生産性が向上する。
上記態様によれば、胴体(2)のオーバーラップ部(21)において、金属箔層(201)の端面が容器(1)に収容された内容物と接触することがないので、腐食が抑制される。 FIG. 10 shows another embodiment of the overlapping portion (21) of the body (2) of the cup-shaped container (1).
In the cup-shaped container (1) shown in the same figure, of both end edges of the body blank (20A), the edge part (204) which is inside the body (2) is the one which is the body blank (204). It is folded back to overlap the surface of the blank (20A) and heat-sealed to the same surface, and the folded edge (204) and the other edge (205) are overlapped. The heat-fusible resin layers (202) that overlap with each other due to the difference between these layers (204) and (205) are heat-fused together (see FIGS. 10 and 11).
The folded width of the folded end edge (204) and the overlap width of both end edges (204) and (205) are made to be approximately the same as shown in FIGS. 10 and 11, or are made to be different. It is also possible.
The heat fusing of the folded end edge (204) and the heat fusing of both end edges (204) and (205) are preferably performed simultaneously in one heat fusing process, thereby reducing the number of steps. can improve productivity.
According to the above aspect, since the end face of the metal foil layer (201) does not come into contact with the contents housed in the container (1) in the overlap portion (21) of the body (2), corrosion is suppressed. Ru.

［第２の実施形態］
図１２および図１３は、この発明による第２の実施形態のコップ状容器(1X)を示すものである。同容器(1X)は、以下の点を除いて、図１～図９に示す第１の実施形態のコップ状容器(1)と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態のコップ状容器(1X)の場合、胴体用ブランク(20B)が、金属箔層(201)と金属箔層(201)の両面に積層された熱融着性樹脂層(202)とを有するが紙層を有しない積層体(20)を所定長さの２倍の長さを有する寸法にカットするとともに長さ中央で半分に折って重ね合わせ、重ね合わせられた面を構成している熱融着性樹脂層(202)どうしを熱融着してなるものである（図１３参照）。
そして、胴体用ブランク(20B)の両端縁部(204B)(205B)が、折り返し側の端縁部(204B)が胴体(2X)の内側となるようにオーバーラップさせられて、これら(204B)(205B)の互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層(202)どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層(202)を介して両端縁部(204B)(205B)の金属箔層(201)が積層されている（図１２参照）。
上記のコップ状容器(1X)によれば、胴体(2X)のオーバーラップ部(21)以外の部分において２層の金属箔層(201)が積層され、オーバーラップ部(21)においては計４層の金属箔層(201)が積層されているので、胴体(2X)のバリア性が大幅に向上し、内容物の長期保存性がより一層高められる。
また、上記のコップ状容器(1X)によれば、胴体(2X)のオーバーラップ部(21)において、金属箔層(201)の端面が容器(1X)に収容された内容物と接触することがないので、腐食を抑制することができる。 [Second embodiment]
FIGS. 12 and 13 show a second embodiment of a cup-shaped container (1X) according to the present invention. The container (1X) is substantially the same as the cup-shaped container (1) of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 9, except for the following points.
That is, in the case of the cup-shaped container (1X) of this embodiment, the body blank (20B) is attached to the metal foil layer (201) and the heat-fusible resin layer (202) laminated on both sides of the metal foil layer (201). ) but without a paper layer is cut into a size twice the predetermined length, folded in half at the center of the length, and stacked to form a stacked surface. It is formed by heat-sealing two heat-sealing resin layers (202) that are attached to each other (see FIG. 13).
Then, both end edges (204B) (205B) of the fuselage blank (20B) are overlapped so that the folded end edge (204B) is inside the fuselage (2X), and these (204B) The heat-fusible resin layers (202) constituting the mutually overlapping surfaces of (205B) are joined by heat-sealing, and both ends are connected via the heat-fused heat-fusible resin layers (202). The metal foil layers (201) on the edges (204B) (205B) are laminated (see FIG. 12).
According to the above-mentioned cup-shaped container (1X), two metal foil layers (201) are laminated in the part other than the overlap part (21) of the body (2X), and a total of four metal foil layers (201) are laminated in the overlap part (21). Since the metal foil layers (201) are laminated, the barrier properties of the body (2X) are greatly improved, and the long-term preservation of the contents is further enhanced.
Further, according to the cup-shaped container (1X), the end surface of the metal foil layer (201) comes into contact with the contents stored in the container (1X) at the overlap portion (21) of the body (2X). Since there is no corrosion, corrosion can be suppressed.

［第３の実施形態］
図１４および図１５は、この発明による第３の実施形態のコップ状容器(1Y)を示すものである。同容器(1Y)は、以下の点を除いて、図１～図９に示す第１の実施形態のコップ状容器(1)と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態のコップ状容器(1Y)では、胴体(2)が、胴体用ブランク(20A)の両端縁部どうしを合掌状に重ねて接合することにより筒状に成形されている（図１５（ａ）参照）。より詳細には、胴体用ブランク(20A)の合掌状に重ねられた両端縁部がこれらの熱融着性樹脂層(202)どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層(202)を介して両端縁部の金属箔層(201)が積層されている。
胴体(2)の合掌部(21Y)は、胴体(2)の外面と重なるように一方の側に折り曲げられて同外面に熱融着されている（図１５（ｂ）参照）。
上記のコップ状容器(1Y)によれば、胴体(2)の合掌部(21Y)において、金属箔層(201)の端面が、容器(1Y)に収容された内容物と接触することがないので、腐食を抑制することができる。
また、上記のコップ状容器(1Y)によれば、胴体(2)の合掌部(21Y)が一方の側に折り曲げられて胴体(2)の外面に熱融着されているので、同部分のシール性およびバリア性が向上する。しかも、同コップ状容器(1Y)によれば、合掌部(21Y)が外側に張り出さないので、外観が向上し、持ちやすくなる。 [Third embodiment]
FIGS. 14 and 15 show a third embodiment of a cup-shaped container (1Y) according to the present invention. The container (1Y) is substantially the same as the cup-shaped container (1) of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 9, except for the following points.
That is, in the cup-shaped container (1Y) of this embodiment, the body (2) is formed into a cylindrical shape by stacking and joining both end edges of the body blank (20A) in the shape of palms together (see Fig. 15(a)). More specifically, both end edges of the fuselage blank (20A) overlapped in the shape of palms are joined by heat-sealing these heat-sealable resin layers (202), and the heat-sealed heat-sealed resin layers (202) are bonded together. Metal foil layers (201) on both edges are laminated with a fusible resin layer (202) in between.
The palm part (21Y) of the body (2) is bent to one side so as to overlap the outer surface of the body (2) and is heat-sealed to the outer surface (see FIG. 15(b)).
According to the above-mentioned cup-shaped container (1Y), the end surface of the metal foil layer (201) does not come into contact with the contents stored in the container (1Y) at the palm-to-hand portion (21Y) of the body (2). Therefore, corrosion can be suppressed.
In addition, according to the above-mentioned cup-shaped container (1Y), the folded palm part (21Y) of the body (2) is bent to one side and heat-sealed to the outer surface of the body (2). Improves sealing and barrier properties. Furthermore, according to the cup-shaped container (1Y), the palms together (21Y) do not protrude outward, so the appearance is improved and it becomes easier to hold.

次に、この発明の具体的実施例について説明するが、この発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Next, specific examples of the present invention will be described, but the invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
厚さ１００μｍのアルミニウム箔（Ａ８０２１Ｈ－Ｏ）の化成処理が施された両面に、それぞれ２液硬化型ウレタン系接着剤を約３ｇ/ｍ２塗布して、厚さ３０μｍの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）をドライラミネートした。そして、接着剤を硬化させるために所定のエージング処理を行うことにより、積層体を得た。
次に、得られた積層体を所定形状に打ち抜いて、胴体用ブランクおよび底体用ブランクを成形した（図５および図６参照）。
そして、胴体用ブランクおよび底体用ブランクを用いて、前述した第１の実施形態と同一の工程により、図１および図２に示すコップ状容器を作製し、これを実施例１とした。得られたコップ状容器は、厚さ１００μｍのアルミニウム箔を使用しているので、酸素や水蒸気の透過がほとんど無い、バリア性の良好な容器である。
尚、コップ状容器の寸法は下記の通りとした。
（コップ状容器の寸法）
・コップ状容器上部の開口部の内径：６５ｍｍ
・コップ状容器下部の内径：５０ｍｍ
・フランジ部の幅：４ｍｍ
・コップ状容器の高さ：９５ｍｍ
・コップ状容器の脚部（折り返し部（22））の高さ：６ｍｍ <Example 1>
Approximately 3 g/m 2 of a two-component curable urethane adhesive was applied to both sides of a 100 μm thick aluminum foil (A8021H-O) that had been chemically treated, and a 30 μm thick unstretched polypropylene resin film ( CPP) was dry laminated. A laminate was then obtained by performing a predetermined aging treatment to harden the adhesive.
Next, the obtained laminate was punched into a predetermined shape to form a fuselage blank and a bottom body blank (see FIGS. 5 and 6).
Then, using the body blank and the bottom body blank, a cup-shaped container shown in FIGS. 1 and 2 was manufactured by the same process as in the first embodiment described above, and this was designated as Example 1. Since the resulting cup-shaped container uses aluminum foil with a thickness of 100 μm, it is a container with good barrier properties and almost no oxygen or water vapor permeation.
The dimensions of the cup-shaped container were as follows.
(Dimensions of cup-shaped container)
・Inner diameter of the opening at the top of the cup-shaped container: 65mm
・Inner diameter of the bottom of the cup-shaped container: 50mm
・Flange width: 4mm
・Height of cup-shaped container: 95mm
・Height of the leg part (folded part (22)) of the cup-shaped container: 6 mm

＜実施例２＞
厚さ１００μｍのアルミニウム箔（Ａ８０２１Ｈ－Ｏ）の化成処理が施された両面に、それぞれ２液硬化型ウレタン系接着剤を約３ｇ/ｍ２塗布して、厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＬＬＤＰＥ）をドライラミネートした。そして、接着剤を硬化させるために所定のエージング処理を行うことにより、積層体を得た。
そして、上記以外は実施例１と同じ要領でコップ状容器を作製し、これを実施例２とした。 <Example 2>
Approximately 3 g/ m2 of a two-component curable urethane adhesive was applied to both sides of a 100 μm thick aluminum foil (A8021H-O) that had been chemically treated, and a 30 μm thick linear low density polyethylene was applied. A resin film (LLDPE) was dry laminated. A laminate was then obtained by performing a predetermined aging treatment to harden the adhesive.
A cup-shaped container was produced in the same manner as in Example 1 except for the above, and this was designated as Example 2.

＜実施例３＞
両面に化成処理が施された厚さ１００μｍのアルミニウム箔（Ａ８０２１Ｈ－Ｏ）の一方の面に、２液硬化型ウレタン系接着剤を約３ｇ/ｍ２塗布して、厚さ３０μｍの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）をドライラミネートするとともに、同他方の面に、２液硬化型ウレタン系接着剤を約３ｇ/ｍ２塗布して、厚さ５０μｍの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）をドライラミネートした。そして、接着剤を硬化させるために所定のエージング処理を行うことにより、積層体を得た。
次に、得られた積層体を所定形状に打ち抜いて、胴体用ブランクおよび底体用ブランクを成形した（図５および図６参照）。
次に、胴体用ブランクの一方の端縁部を厚さ３０μｍのＣＰＰフィルム側に５ｍｍ幅で折り返して型付けしておいてから、他方の端縁部を、折り返した一方の端縁部の外側にオーバーラップさせて超音波シールを行うことにより、外面が厚さ３０μｍのＣＰＰフィルムよりなり、内面が厚さ５０μｍのＣＰＰフィルムよりなる筒状の胴体を形成した（図１０および図１１参照）。
そして、上記以外は実施例１と同じ要領でコップ状容器を作製し、これを実施例３とした。 <Example 3>
Approximately 3 g/ m2 of a two-component curable urethane adhesive was applied to one side of a 100 μm thick aluminum foil (A8021H-O) that had been chemically treated on both sides, and a 30 μm thick unstretched polypropylene foil was applied. Dry-laminate the resin film (CPP), and apply a two-component urethane adhesive of about 3 g/ m2 to the other side, and dry-laminate the unstretched polypropylene resin film (CPP) with a thickness of 50 μm. did. A laminate was then obtained by performing a predetermined aging treatment to harden the adhesive.
Next, the obtained laminate was punched into a predetermined shape to form a fuselage blank and a bottom body blank (see FIGS. 5 and 6).
Next, one edge of the fuselage blank is folded back to a width of 5 mm on the 30 μm thick CPP film side and stamped, and then the other edge is placed on the outside of the one folded edge. By overlapping and performing ultrasonic sealing, a cylindrical body was formed whose outer surface was made of a CPP film with a thickness of 30 μm and whose inner surface was made of a CPP film with a thickness of 50 μm (see FIGS. 10 and 11).
A cup-shaped container was produced in the same manner as in Example 1 except for the above, and this was designated as Example 3.

＜比較例１＞
両面に化成処理が施された厚さ１００μｍのアルミニウム箔（Ａ８０２１Ｈ－Ｏ）に代えて、厚さ２１０μｍの板紙を使用し、同板紙の両面にコロナ処理を施したのち、厚さ２０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＬＬＤＰＥ）を押出ラミネート法によってラミネートした以外は、実施例１と同様に積層体を得た。
そして、上記以外は実施例１と同じ要領でコップ状容器を作製し、これを比較例１とした。 <Comparative example 1>
Instead of a 100 μm thick aluminum foil (A8021H-O) that has been chemically treated on both sides, a 210 μm thick paperboard was used, and after corona treatment was applied to both sides of the same paperboard, a 20 μm thick straight chain A laminate was obtained in the same manner as in Example 1, except that a low-density polyethylene resin film (LLDPE) was laminated by an extrusion lamination method.
A cup-shaped container was produced in the same manner as in Example 1 except for the above, and this was designated as Comparative Example 1.

（レトルト殺菌試験）
実施例１，３のコップ状容器に、内容物として水をフランジ部の下３ｍｍ程度まで充填した。
また、蓋材として、外側から２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）、アルミニウム箔（厚さ２０μｍ）、ヒートシール層を構成する無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ、厚さ３０μｍ）を、それぞれ２液硬化型ウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法で貼り合わせた積層体を所定形状に打ち抜いてなるものを用意した。
そして、蓋材を各コップ状容器のフランジ部にリングシーラーで熱封緘することにより、充填包装容器を得た。
実施例２、比較例１のコップ状容器については、蓋材のヒートシール層として、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＬＬＤＰＥ、厚さ３０μｍ）を使用した以外は、実施例１，３のコップ状容器と同様にして、充填包装容器を得た。
得られた各充填包装容器を、スチーム式レトルト釜を用いて、１１０℃で３０分間の条件でレトルト殺菌し、冷却後レトルト釜から取り出した。
上記の方法でレトルト殺菌処理を行った結果、実施例１～３の充填包装容器は、シール漏れ、容器の変形、コップ状容器用積層体の層間剥離などはなく、レトルト殺菌適正を発現した。
一方、比較例１の充填包装容器は、シール漏れがあり、コップ状容器用積層体の板紙層に水分が侵入して膨れが起こり、積層体の層間剥離が生じていた。 (Retort sterilization test)
The cup-shaped containers of Examples 1 and 3 were filled with water to a depth of about 3 mm below the flange.
In addition, as a lid material, from the outside, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (thickness: 12 μm), an aluminum foil (thickness: 20 μm), and an unstretched polypropylene resin film (CPP, thickness: 30 μm) constituting the heat-sealing layer were used. A laminate was prepared by punching out a predetermined shape from a laminate bonded together by a dry lamination method using a liquid-curing urethane adhesive.
Then, the lid material was heat-sealed to the flange portion of each cup-shaped container using a ring sealer, thereby obtaining a filled packaging container.
The cup-shaped containers of Example 2 and Comparative Example 1 were the same as those of Examples 1 and 3, except that a linear low-density polyethylene resin film (LLDPE, thickness 30 μm) was used as the heat-sealing layer of the lid material. A filled packaging container was obtained in the same manner as the shaped container.
Each of the obtained filled packaging containers was sterilized by retort using a steam retort pot at 110° C. for 30 minutes, and after cooling, it was taken out from the retort pot.
As a result of the retort sterilization treatment performed by the above method, the filled packaging containers of Examples 1 to 3 had no seal leakage, container deformation, delamination of the laminate for cup-shaped containers, etc., and exhibited retort sterilization suitability.
On the other hand, the filled packaging container of Comparative Example 1 had seal leakage, moisture entered the paperboard layer of the laminate for a cup-shaped container, causing blistering, and delamination of the laminate.

この発明は、例えば流動状食品や飲料等を内容物とするコップ状容器および同容器の材料として用いられる積層体に好適に使用することができる。 The present invention can be suitably used, for example, for cup-shaped containers containing liquid foods, drinks, etc., and laminates used as materials for the containers.

(1)(1X)(1Y)：コップ状容器
(2)(2X)：胴体
(2a)：胴体の下端部
(21)：オーバーラップ部
(21Y)：合掌部
(22)：折り返し部
(23)(23X)：フランジ部
(20A)(20B)：胴体用ブランク
(20)：積層体
(201)：金属箔層
(202)：熱融着性樹脂層
(204)：折り返された端縁部
(205)：もう一方の端縁部
(204B)：折り返し側の端縁部
(205B)：もう一方の端縁部
(T1)：胴体用ブランクの両端縁部の互いに熱融着された熱融着性樹脂層の合計厚さ
(W1)：胴体用ブランクの両端縁部の金属箔層どうしの厚さ方向から見た重なり幅
(3)：底体
(31)：底部
(32)：垂下部
(30A)：底体用ブランク
(30)：積層体
(301)：金属箔層
(302)：熱融着性樹脂層
(1)(1X)(1Y): Cup-shaped container
(2)(2X): Torso
(2a): Lower end of fuselage
(21): Overlap part
(21Y): Gassho section
(22): Folded part
(23)(23X): Flange part
(20A)(20B): Blank for fuselage
(20): Laminate
(201): Metal foil layer
(202): Heat-fusible resin layer
(204): Folded edge
(205): Other edge
(204B): Edge of folded side
(205B): Other edge
(T1): Total thickness of the heat-sealable resin layers heat-sealed to each other at both end edges of the fuselage blank
(W1): Overlapping width of the metal foil layers at both ends of the fuselage blank as seen from the thickness direction
(3): Bottom body
(31): Bottom
(32): Drooping part
(30A): Blank for bottom body
(30): Laminate
(301): Metal foil layer
(302): Heat-fusible resin layer

Claims (15)

胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクのオーバーラップさせられた両端縁部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されており、
胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 A body formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of the body blank, and having a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom body blank. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section formed by forming a hanging part on the outer periphery of the bottom body, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. And in a cup-shaped container with an integrated bottom body,
The fuselage blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but not having a paper layer, and the fuselage blank overlaps. The bent end edges are joined by heat-sealing the heat-sealing resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces, and the two edges are bonded together through the heat-sealed heat-sealing resin layers. The metal foil layer of the part is laminated,
The bottom body blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but not having a paper layer, The inner surface and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that make up these surfaces, and the fuselage is bonded through the heat-sealed heat-sealable resin layer. The metal foil layer at the lower end of the bottom body and the metal foil layer at the hanging part of the bottom body are laminated.
The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. A cup-shaped container with a folded metal foil layer laminated on the inside . フランジ部が下方に折り返されて偏平状に成形されている、請求項１記載のコップ状容器。 The cup-shaped container according to claim 1 , wherein the flange portion is folded downward to form a flat shape. フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、請求項１記載のコップ状容器。 2. The cup-shaped container according to claim 1 , wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arc-shaped cross section. 胴体用ブランクの両端縁部のうち胴体の内側となる端縁部が、胴体の外側となる胴体用ブランクの面と重なるように折り返されて同面に熱融着されている、請求項１～３のいずれか１つに記載のコップ状容器。 Claims 1 to 3, wherein of both end edges of the fuselage blank, the edge on the inside of the fuselage is folded back so as to overlap the surface of the fuselage blank that is on the outside of the fuselage and is heat-sealed to the same surface. 3. The cup-shaped container according to any one of 3 . 胴体用ブランクを形成している積層体の金属箔層の厚さが４０～２００μｍであり、底体用ブランクを形成している積層体の金属箔層の厚さが４０～２００μｍである、請求項１～４のいずれか１つに記載のコップ状容器。 A claim in which the thickness of the metal foil layer of the laminate forming the fuselage blank is 40 to 200 μm, and the thickness of the metal foil layer of the laminate forming the bottom body blank is 40 to 200 μm. The cup-shaped container according to any one of items 1 to 4 . 胴体用ブランクを形成している積層体において金属箔層の両面に積層されている熱融着性樹脂層の厚さがそれぞれ５～８０μｍであり、底体用ブランクを形成している積層体において金属箔層の両面に積層されている熱融着性樹脂層の厚さが５～８０μｍである、請求項１～５のいずれか１つに記載のコップ状容器。 In the laminate forming the body blank, the heat-sealing resin layers laminated on both sides of the metal foil layer each have a thickness of 5 to 80 μm, and in the laminate forming the bottom body blank, The cup-shaped container according to any one of claims 1 to 5 , wherein the heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer has a thickness of 5 to 80 μm. 胴体のオーバーラップ部において、胴体用ブランクの両端縁部の互いに熱融着された熱融着性樹脂層の合計厚さが８～１５０μｍである、請求項１～６のいずれか１つに記載のコップ状容器。 According to any one of claims 1 to 6 , the total thickness of the heat-sealable resin layers heat-sealed to each other at both end edges of the fuselage blank in the overlapped portion of the fuselage is 8 to 150 μm. cup-shaped container. 胴体のオーバーラップ部において、胴体用ブランクの両端縁部の金属箔層どうしの厚さ方向から見た重なり幅が２～１０ｍｍである、請求項１～７のいずれか１つに記載のコップ状容器。 The cup-shaped cup according to any one of claims 1 to 7 , wherein the overlap width of the metal foil layers at both end edges of the fuselage blank when viewed from the thickness direction is 2 to 10 mm in the overlap part of the fuselage. container. 胴体用ブランクの両端縁部どうしをオーバーラップさせて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体を所定長さの２倍の長さを有する寸法にカットするとともに長さ中央で半分に折って重ね合わせ、重ね合わせられた面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着してなるものであって、胴体用ブランクの両端縁部が、折り返し側の端縁部が胴体の内側となるようにオーバーラップさせられて、これらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されており、
胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 A body formed into a cylindrical shape by overlapping and joining both end edges of the body blank, and having a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom body blank. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section formed by forming a hanging part on the outer periphery of the bottom body, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. And in a cup-shaped container with an integrated bottom body,
A laminate in which the fuselage blank has a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but does not have a paper layer is cut into a size having a length twice the predetermined length. At the same time, the fuselage blank is folded in half at the center of its length, overlapped, and the heat-sealable resin layers that make up the overlapped surfaces are heat-sealed together, so that both end edges of the fuselage blank are , the folded edges are overlapped so that they are inside the body, and the heat-fusible resin layers that make up these mutually overlapping surfaces are joined by heat-fusion. The metal foil layers on both edges are laminated via the heat-sealable resin layer.
The bottom body blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but not having a paper layer, The inner surface and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that make up these surfaces, and the fuselage is bonded through the heat-sealed heat-sealable resin layer. The metal foil layer at the lower end of the bottom body and the metal foil layer at the hanging part of the bottom body are laminated.
The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. A cup-shaped container with a folded metal foil layer laminated on the inside . フランジ部が下方に折り返されて偏平状に成形されている、請求項９記載のコップ状容器。 The cup-shaped container according to claim 9 , wherein the flange portion is folded downward and formed into a flat shape. フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、請求項９記載のコップ状容器。 10. The cup-shaped container according to claim 9 , wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arcuate cross section. 胴体用ブランクの両端縁部どうしを合掌状に重ねて接合することにより筒状に成形されているとともに上端開口縁部に外方に折り曲げられたフランジ部を有している胴体と、底体用ブランクをその外周部に垂下部が形成されるように成形してなる断面略逆Ｕ形の底体とよりなり、胴体の下端部の内面に底体の垂下部の外面が接合されることにより胴体および底体が一体化されているコップ状容器において、
胴体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面のうち胴体の内側となる面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体用ブランクの合掌状に重ねられた両端縁部がこれらの熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して両端縁部の金属箔層が積層されており、
底体用ブランクが、金属箔層と金属箔層の両面に積層された熱融着性樹脂層とを有するが紙層を有しない積層体から形成されたものであって、胴体の下端部の内面および底体の垂下部の外面がこれらの熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層を介して胴体の下端部の金属箔層および底体の垂下部の金属箔層が積層されており、
胴体が、その下端開口縁部から底体の垂下部を包み込むように内方に折り返された折り返し部をさらに有しており、
胴体の折り返し部および底体の垂下部がこれらの互いに重なり合う面を構成している熱融着性樹脂層どうしを熱融着することにより接合され、熱融着された熱融着性樹脂層の内側に折り返し部の金属箔層が積層されている、コップ状容器。 A body which is formed into a cylindrical shape by stacking and joining both end edges of the body blank in a clasped shape, and has a flange portion bent outward at the upper opening edge, and a bottom body body. The bottom body has a substantially inverted U-shaped cross section, which is formed by molding a blank so that a hanging part is formed on the outer periphery, and the outer surface of the hanging part of the bottom body is joined to the inner surface of the lower end of the body. In a cup-shaped container in which the body and bottom body are integrated,
The fuselage blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on the inner side of the fuselage of both sides of the metal foil layer, but not having a paper layer. Then, the two end edges of the fuselage blank, which are overlapped in the shape of palms, are joined by heat-sealing these heat-sealable resin layers, and both ends are joined through the heat-sealed heat-sealable resin layer. The metal foil layer on the edge is laminated,
The bottom body blank is formed from a laminate having a metal foil layer and a heat-fusible resin layer laminated on both sides of the metal foil layer but not having a paper layer, The inner surface and the outer surface of the hanging part of the bottom body are joined by heat-sealing these heat-sealable resin layers to each other, and the metal foil at the lower end of the body is bonded to the metal foil at the lower end of the body through the heat-sealed heat-sealable resin layer. The layers and the metal foil layer on the hanging part of the bottom body are laminated,
The body further has a folded part that is folded back inward from the lower opening edge of the body so as to wrap around the hanging part of the bottom body,
The folded part of the body and the drooping part of the bottom body are joined by heat-sealing the heat-sealable resin layers that constitute these mutually overlapping surfaces. A cup-shaped container with a folded metal foil layer laminated on the inside . 胴体用ブランクを形成している積層体が、金属箔層の両面のうち胴体の外側となる面に積層された熱融着性樹脂層をさらに有しており、
胴体の合掌部が、胴体の外面と重なるように一方の側に折り曲げられて同外面に熱融着されている、請求項１２記載のコップ状容器。 The laminate forming the fuselage blank further has a heat-fusible resin layer laminated on the outer side of the fuselage out of both sides of the metal foil layer,
13. The cup-shaped container according to claim 12 , wherein the palms of the body are bent to one side so as to overlap the outer surface of the body and are heat-sealed to the outer surface of the body. フランジ部が下方に折り返されて偏平状に成形されている、請求項１２または１３記載のコップ状容器。 The cup-shaped container according to claim 12 or 13 , wherein the flange portion is folded downward to form a flat shape. フランジ部が下方にカールさせられて横断面略円弧状に成形されている、請求項１２または１３記載のコップ状容器。 14. The cup-shaped container according to claim 12 or 13 , wherein the flange portion is curled downward to have a substantially arc-shaped cross section.
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