JP7328118B2 - 排水管の清掃方法 - Google Patents

Description

本発明は、排水管の清掃方法に関する。

従来の排水管の清掃方法には、清掃口付き継手の当該清掃口から洗浄ノズルを挿入し、当該洗浄ノズルからの噴出水によってサイホン排水管の清掃を行う方法がある（例えば、特許文献１参照。）。また、従来の排水管のシステムとしては、貯留槽に接続されたサイホン排水管に、前記貯留槽の外部の空気を流入させる通気管を設けたサイホン排水管のシステムがある（例えば、特許文献２参照。）。

特開２０１８－２５０７３号公報 特開２０１７－１９０６２６号公報

しかしながら、排水管に通気管が設けられた排水システムにおいて、前記排水管の高圧洗浄を行うと、前記通気管に洗浄液が流入し、或いは、当該洗浄液とともにゴミ等の異物が流入してしまうことが懸念される。

本発明の目的は、通気管に洗浄液を流入させることなく、排水管の清掃を行うことができる、排水管の清掃方法を提供することである。

本発明に係る、排水管の清掃方法は、通気管が接続配管部を介して接続された排水管に洗浄液を流すことによって、前記排水管の清掃を行う、排水管の清掃方法であって、閉塞部材が設けられた棒状部材を、前記通気管の通路に挿入することによって、前記通気管に形成された、前記接続配管部に通じる開口部を、前記閉塞部材で閉塞するステップと、前記開口部を閉塞した後、前記排水管の前記通路に洗浄液を流すステップと、を含む。本発明に係る、排水管の清掃方法によれば、通気管に洗浄液を流入させることなく、排水管の清掃を行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記通気管は、前記排水管よりも高い位置にあることが好ましい。この場合、洗浄液の流入および滞留を抑制することができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記通気管は、前記通気管に形成された、前記棒状部材の挿入口から、前記開口部までの間が水平に延びていることが好ましい。この場合、排水管の清掃を容易に行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記閉塞部材は、ブラシであることが好ましい。この場合、この場合、排水管の清掃を容易に行うことができるとともに、液体、ゴミ等の、排水管と併せて通気管の清掃も行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記通気管は、当該通気管の前記通路の、前記棒状部材の挿入口と前記接続配管部に通じる前記開口部を挟んで反対側の位置に、前記棒状部材を突き当て可能な挿入制限部を備えていることが好ましい。この場合、排水管の清掃を容易に行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記接続配管部は、消音器を備えていることが好ましい。この場合、消音器に接続された排水管の清掃を容易に行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記排水管は、貯留槽に接続されており、前記通気管は、前記貯留槽に接続されていることが好ましい。この場合、複数の通気管を集約して当該複数の通気管の数を削減することによって、排水管の清掃を行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記通気管は、１つの下流通気管に合流する２つの上流通気管のうちのいずれか一方であり、前記２つの上流通気管のうちのいずれか一方は、前記下流通気管に対して当該下流通気管と同一方向に指向するように方向付けられていることが好ましい。この場合、排水管の清掃を容易に行うことができる。

本発明に係る、排水管の清掃方法において、前記排水管は、サイホン排水管であることが好ましい。この場合、洗浄液の流入および滞留の抑制に効果的である。

本発明によれば、通気管に洗浄液を流入させることなく、排水管の清掃を行うことができる、排水管の清掃方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る排水管の清掃方法を適用可能な排水管構造Ｃを示す平面図である。 図１の排水管構造を示す正面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 流出管側配管部、貯留槽側配管部および排気側通気管部を上側から示す斜視図である。 図１の排水管構造の連通部の周辺を上側から示す斜視図である。 図１の排水管構造に係る消音器ユニットを示す平面図である。 図６の消音器ユニットを示す底面図である。 図６の消音器ユニットの右側面図である。 図６の消音器ユニットの左側面図である。 図６の消音器ユニットの背面図である。 図６の消音器ユニットの正面図である。 図６の消音器ユニットのＡ－Ａ断面相当図である。 図６のＢ－Ｂ断面図である。 図６のＣ－Ｃ断面図である。 図６のＤ－Ｄ断面図である。 図６のＥ－Ｅ断面図である。 図６の消音器ユニットを下側から示す斜視底面図である。 図６の消音器ユニットの下側部材を上側から示す斜視図である。 図６の消音器ユニットの上側部材を下側から示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る排水管の清掃方法の、開口部閉塞ステップを説明するための、図３の拡大断面図である。 図２０に係る排水管の清掃方法の、洗浄液流しステップを説明するための、図１のＦ－Ｆ断面図である。 ２系統の上流配管を１つの下流配管に合流させた場合に、好適な配管継手の一例としての、配管継手を示す平面図である。 図２２の配管継手を示す正面図である。 図２２の配管継手を示す背面図である。 図２３のＧ－Ｇ断面図である。 図２２の配管継手を備えた配管を拡大して示す断面図である。 図２６の配管を用いた排水管の清掃方法を説明するための、集合住宅に敷設された配管構造の一例を示す平面図である。 例示的貯留槽の流入側を、上方から示す斜視図である。 図１の貯留槽の流出側を、上方から示す斜視図である。 図１の貯留槽の流入側を示す正面図である。 図１の貯留槽の流出側を示す背面図である。 図１の貯留槽を上方から示す平面図である。 図１の貯留槽を下方から示す底面図である。 図３のＡ－Ａ断面図である。 図３のＢ－Ｂ断面図である。 図４のＣ－Ｃ断面図である。 図１の貯留槽を右側面から示す右側面図である。 図１の貯留槽を左側面から示す左側面図である。 図５のＤ－Ｄ断面図である。 図５のＥ－Ｅ断面図である。 図５のＦ－Ｆ断面を流入側から示す斜視図である。 図５のＧ－Ｇ断面を流入側から示す斜視図である。 図５のＧ－Ｇ断面図である。 図５のＨ－Ｈ断面図である。 他の例示的貯留槽の流入側を、上方から示す斜視図である。 本発明に係る貯留槽を適用可能な排水システムの一例を一部断面で示す、模式的なシステム図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明をする。以下の説明において、「上流」とは、排水流れおよび排気流れの上流といい、また、「下流」とは、排水流れおよび排気流れの下流という。また、以下の説明において、「平面図」とは、対象物を上側から示した図をいい、「底面図」とは、対象物を下側から示した図をいう。また、「正面図」とは、対象物を排水流れの下流側から示した図をいい、「背面図」とは、対象物を排水流れの上流側から示した図をいう。さらに、「右側面図」とは、対象物を排気流れの上流側から示した図をいい、「左側面図」とは、対象物を排気流れの下流側から示した図をいう。

［排水管構造および消音器］
図１は、本発明の一実施形態に係る排水管の清掃方法を適用可能な、排水管構造Ｃを示す平面図である。図２は、排水管構造Ｃを示す正面図である。

図１に示すように、排水管構造Ｃは、流入管１２０と流出管１３０とに接続されている貯留槽１０と、流出管１３０と貯留槽１０とが連通するように、流出管１３０と貯留槽１０とに接続されている連通部１１０と、を備えている。

排水管構造Ｃにおいて、流入管１２０は、浴槽等に通じる水回り側配管である。また、排水管構造Ｃにおいて、流出管１３０は、水平方向に対してほぼ無勾配の状態に配置された横引き管である。この例において、流出管１３０は、サイホン排水管として機能する。即ち、流出管１３０は、水廻り機器からの排水を行う際、サイホン力を発生することにより、貯留槽１０を通した水回り側配管からの排水を促進させることができる。

排水管構造Ｃにおいて、連通部１１０は、消音器１を備えている。

消音器１は、消音器ユニット１０１に含まれている。図２に示すように、消音器ユニット１０１は、流出管１３０よりも上側の位置に配置されている。

図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。図３には、消音器ユニット１０１に形成された通路が示されている。

図３に示すように、消音器１は、管状通路３を有している。管状通路３は、流出管１３０に通じる入口部Ａ１と、貯留槽１０に通じる出口部Ａ２と、を備えている。

また、消音器１は、出口部Ａ２に通じる通気管２を備えている。通気管２は、出口部Ａ２とともに貯留槽１０に通じている。本実施形態では、通気管２は、消音器１とともに、消音器ユニット１０１に含まれている。

また、連通部１１０は、流出管１３０と消音器１とに接続されている流出管側配管部１４０と、消音器１と貯留槽１０とに接続されている貯留槽側配管部１５０と、を備えている。流出管側配管部１４０は、流出管１３０から上方に起立したエルボ管である。また、貯留槽側配管部１５０は、流出管１３０に対して平行に延びているストレート管である。

排水管構造Ｃにおいて、流出管側配管部１４０と、貯留槽側配管部１５０とは、それぞれ、消音器ユニット１０１に接続されている。本実施形態では、排水管構造Ｃは、さらに、排気側通気管１６０を備えている。

図４は、流出管側配管部１４０、貯留槽側配管部１５０および排気側通気管１６０を上側から示す斜視図である。なお、図４において、貯留槽１０および消音器ユニット１０１は、省略されている。また、図５は、排水管構造Ｃの連通部１１０の周辺を上側から示す斜視図である。

図４に示すように、流出管側配管部１４０は、上述のとおり、エルボ管である。流出管側配管部１４０は、流出管１３０から上側に起立する縦管部１４１と、当該縦管部１４１に連なる横管部１４２とによって形成されている。図５に示すように、排水管構造Ｃにおいて、流出管側配管部１４０の縦管部１４１は、流出管１３０に接続されている。また、図５に示すように、流出管側配管部１４０の横管部１４２は、消音器ユニット１０１に接続されている。これにより、図５に示すように、流出管１３０は、消音器ユニット１０１に通じている。

また、図４に示すように、貯留槽側配管部１５０は、上述のとおり、ストレート管である。図５に示すように、排水管構造Ｃにおいて、貯留槽側配管部１５０の一端部１５０ａは、消音器ユニット１０１に接続されている。また、図５に示すように、貯留槽側配管部１５０の他端部１５０ｂは、貯留槽１０に接続されている。これにより、図５に示すように、流出管１３０は、消音器ユニット１０１を介して、貯留槽１０に通じている。

さらに、図４に示すように、排気側通気管１６０は、外部に通じるストレート管である。図５に示すように、排気側通気管１６０は、消音器ユニット１０１に接続されている。これにより、図５に示すように、流出管１３０は、消音器ユニット１０１を介して、排気側通気管１６０に通じている。加えて、図５に示すように、貯留槽１０も、消音器ユニット１０１を介して、排気側通気管１６０に通じている。即ち、流出管１３０および貯留槽１０は、排気側通気管１６０を通して、それぞれの外部に通じている。

図６は、消音器ユニット１０１を示す平面図である。また、図７は、消音器ユニット１０１を示す底面図である。図６および図７に示すように、消音器ユニット１０１は、偏平なユニットである。消音器ユニット１０１は、流入側接続部１０１ａを有している。流入側接続部１０１ａには、流出管側配管部１４０が接続される。図８は、消音器ユニット１０１の右側面図である。図８に示すように、消音器ユニット１０１の流入側接続部１０１ａは、管状通路３の入口部Ａ１に通じる。

図９は、消音器ユニット１０１の左側面図である。図９のように、消音器ユニット１０１は、貯留槽側接続部１０１ｂと、排気側接続部１０１ｃと、を有している。貯留槽側接続部１０１ｂには、貯留槽側配管部１５０が接続される。図１０は、消音器ユニット１０１の背面図である。図１０に示すように、貯留槽側接続部１０１ｂには、通気管２の通路４の一方側開口が形成されている。排気側接続部１０１ｃには、排気側通気管１６０が接続される。図１１は、消音器ユニット１０１の正面図である。図１１に示すように、排気側接続部１０１ｃには、通気管２の通路４の他方側開口が形成されている。即ち、排水管構造Ｃにおいて、排気管２の通路４は、貯留槽側接続部１０１ｂおよび排気側接続部１０１ｃの両方に開口している。

図１２は、消音器ユニット１０１のＡ－Ａ断面相当図である。

図１２に示すように、管状通路３は、音源の側に接続される入口部Ａ１と、音源以外の側に接続される出口部Ａ２と、入口部Ａ１の側に配置された三叉分岐通路３１と、を備えている。三叉分岐通路３１の流入通路３１ａは、入口部Ａ１に通じている。三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂは、当該一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅが閉じられている。三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、出口部Ａ２に通じている。

消音器１において、三叉分岐通路３１の分岐部３１Ｊは、Ｔ字形である。

図１２に示すように、分岐部３１Ｊは、流入通路３１ａが一方側流出通路３１ｂおよび他方側流出通路３１ｃに分岐する部分である。言い換えれば、流入通路３１ａ、一方側流出通路３１ｂおよび他方側流出通路３１ｃの、３つの通路の合流部分である。排水管構造Ｃにおいて、流入通路３１ａは、一方側流出通路３１ｂと同一方向に指向するように延在している。他方側流出通路３１ｃは、図１２に示すように、平面視で、流入通路３１ａおよび一方側流出通路３１ｂに対して直交するように接続されている。排水管構造Ｃにおいて、流入通路３１ａと、一方側流出通路３１ｂとの間に、他方側流出通路３１ｃへの導入口部Ａ３が形成されている。これにより、図１２に示すように、平面視で、三叉分岐通路３１の分岐部３１Ｊは、一方側流出通路３１ｂが流入通路３１ａおよび一方側流出通路３１ｂに対して直交するように接続された、Ｔ字形となっている。

図１２に示すように、管状通路３の入口部Ａ１の側に、三叉分岐通路３１を設ければ、入口部Ａ１から入力された音は、流入通路３１ａを進む入力波と、一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅで跳ね返った反射波とを合成した合成波となる。さらに、当該合成波は、導入口部Ａ３を通って他方側流出通路３１ｃに導入される。これにより、入口部Ａ１から入力された音の周波数分布を、当該音が減衰し易い周波数帯側（この例では、低周波側）に変化させることができる。なお、三叉分岐通路３１において、導入口部Ａ３から一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅまでの長さ（一方側流出通路３１ｂの奥行き寸法）をＬ１とすると、長さＬ１は、入口部Ａ１、出口部Ａ２、三叉分岐通路３１の、形状、大きさ、寸法等によって適宜設定することができる。長さＬ１の具体例としては、２０ｍｍ程度が挙げられる。

また、消音器１において、管状通路３は、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい小断面積部を備えている。

図１２に示すように、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａの断面積Ｓ３１ａは、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい。また、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂの断面積Ｓ３１ｂも、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい。さらに、本実施形態では、流入通路３１ａの断面積Ｓ３１ａおよび一方側流出通路３１ｂの断面積Ｓ３１ｂは、一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅに向かうに従って小さくなっている。さらに、導入口部Ａ３の断面積ＳＡ３は、流入通路３１ａの断面積Ｓ３１ａよりも小さい。同様に、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃの断面積Ｓ３１ｃも、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい。即ち、排水管構造Ｃでは、三叉分岐通路３１全体が小断面積部である。ただし、本発明によれば、前記小断面積部は、管状通路３の少なくとも一部に、備えていればよい。また、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１と、管状通路３に設けられた前記小断面積部の断面積との関係は、入口部Ａ１、出口部Ａ２、三叉分岐通路３１の、形状、大きさ、寸法等によって適宜設定することができる。具体例としては、入口部Ａ１の内径を２５Ａ相当とし、三叉分岐通路３１の導入口部Ａ３の内径を１３Ａ相当とすることが挙げられる。

また、消音器１において、管状通路３は、折り返し通路３ｔを備えている。

本発明によれば、折り返し通路３ｔは、管状通路３の少なくとも一部に、すくなくとも１つ備えていればよい。図１２に示すように、排水管構造Ｃにおいて、三叉分岐通路３１に、複数（この例では、５つ）の折り返し通路３ｔが設けられている。これにより、本実施形態では、消音器１のサイズをコンパクトに収めつつ、前記小断面積部の長さ（距離）をより長く確保している。

より具体的には、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、導入口部Ａ３を通って、流入通路３１ａに沿って戻る方向に折り返されている。即ち、本実施形態では、三叉分岐通路３１の導入口部Ａ３の近傍には、折り返し通路３ｔが形成されている。これにより、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａおよび他方側流出通路３１ｃは、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路を形成している。排水管構造Ｃにおいて、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａおよび他方側流出通路３１ｃは、平面視で、折り返し通路３ｔを基点に互いに開くように、一定の角度α０で延在させている。

また、排水管構造Ｃにおいて、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、３つの折り返し通路３ｔを備えている。これにより、排水管構造Ｃにおいて、他方側流出通路３１ｃの隣り合う、当該他方側流出通路３１ｃの隣接通路３１ｃ１は、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路を形成している。また、図１２に示すように、２つの隣接通路３１ｃ１も、平面視で、折り返し通路３ｔを基点に互いに開くように、一定の角度α０で延在させている。これにより、本実施形態によれば、角度α０を設けた分、２つの隣接通路３１ｃ１の長さを長く確保することができることから、前記小断面積部の長さをさらに長く確保している。ただし、本発明によれば、２つの隣接通路３１ｃ１も、互いに平行に延在させることができる。

さらに、排水管構造Ｃにおいて、通気管２の通路４の排気側接続部１０１ｃ側は、出口部Ａ２を通って、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃに沿って戻る方向に折り返されている。即ち、排水管構造Ｃにおいて、三叉分岐通路３１の出口部Ａ２の近傍にも、折り返し通路３ｔが形成されている。これにより、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気管２の通路４は、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路を形成している。排水管構造Ｃにおいて、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気管２の通路４も、平面視で、折り返し通路３ｔを基点に互いに開くように、一定の角度α０で延在させている。これにより、排水管構造Ｃにおいて、消音器ユニット１０１のサイズをコンパクトに収めつつ、前記小断面積部の長さをさらに長く確保している。ただし、本発明によれば、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気管２の通路４は、互いに平行に延在させることができる。

なお、折り返し通路３ｔの位置および個数は、入口部Ａ１、出口部Ａ２、三叉分岐通路３１の、形状、大きさ、寸法等によって適宜設定することができる。例えば、消音器１の周辺に配置された部材（この例では、貯留槽１０、流出管１３０）と干渉したり、はみ出さないように、折り返し通路３ｔの位置および個数を設定することができる。具体例としては、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃの全長が３６３ｍｍ以上となるように、折り返し通路３ｔの位置および個数を設定することが挙げられる。ただし、本発明によれば、折り返し通路３ｔを設けることなく、前記小断面積部の長さ（距離）をより長く確保することも可能である。

また、排水管構造Ｃにおいて、出口部Ａ２は、入口部Ａ１よりも上側に配置されている。これにより、本実施形態において、管状通路３の底部は、当該管状通路３の底部が入口部Ａ１に向かって下側に傾斜するように形成されている。

図１３は、図６のＢ－Ｂ断面図である。ここで、Ｂ－Ｂ断面は、図１２に示すように、平面視で、入口部Ａ１の中心軸Ｏ１を含む断面である。また、図１４は、図６のＣ－Ｃ断面図である。ここで、Ｃ－Ｃ断面は、図１２に示すように、平面視で、出口部Ａ２の中心軸Ｏ２を含む断面である。

図１３および図１４に示すように、排水管構造Ｃにおいて、出口部Ａ２の底部（下端）Ｅ２は、入口部Ａ１の底部（下端）Ｅ１よりも上側に配置されている。また、図１３および図１４に示すように、各管状通路３の底部（下端）Ｅ３は、排水側上流方向（下流方向）視で、管状通路３の各底部Ｅ３を結ぶ仮想線Ｌ３１は、水平軸Ｏｙに対して入口部Ａ１に向かって角度α１で下側に傾斜するように形成されている。これにより、管状通路３の底部Ｅ３は、出口部Ａ２と入口部Ａ１との間において、当該管状通路３の底部Ｅ３が入口部Ａ１に向かって角度α１で下側に傾斜するように形成されている。角度α１の具体例としては、α１＝３°が挙げられる。

図１５は、図６のＤ－Ｄ断面図である。ここで、Ｄ－Ｄ断面は、図１２に示すように、平面視で、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａを通る断面である。また、図１６は、図６のＥ－Ｅ断面図である。ここで、Ｅ－Ｅ断面は、図１２に示すように、平面視で、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃを通る断面である。

図１５および図１６に示すように、排水管構造Ｃにおいて、各管状通路３の底部（下端）Ｅ３は、通気側上流方向（下流方向）視で、水平軸Ｏｙに対して入口部Ａ１に向かって角度α２で下側に傾斜するように形成されている。本実施形態では、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａの底部Ｅ３と、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃの各延在通路３１ｃ１の底部Ｅ３とはいずれも、出口部Ａ２と入口部Ａ１との間において、当該管状通路３の底部Ｅ３が入口部Ａ２に向かって角度α２で下側に傾斜するように形成されている。角度α２の具体例としては、α２＝１°が挙げられる。

また、消音器１において、管状通路３は、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路を備えている。２つの延在通路の、互いに隣接する通路側壁は、共用壁３２である。

図１２に示すように、管状通路３は、前記２つの延在通路として、折り返し通路３ｔを介して通じる、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａおよび他方側流出通路３１ｃを備えている。流入通路３１ａおよび他方側流出通路３１ｃの、互いに隣接する通路側壁は、共用壁３２である。また、図１２に示すように、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、前記２つの延在通路として、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路３１ｃ１を備えている。２つの延在通路３１ｃ１の、互いに隣接する通路側壁は、共用壁３２である。さらに、管状通路３は、前記２つの延在通路として、折り返し通路３ｔを介して通じる、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気管２の通路４を備えている。三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気管２の通路４の、互いに隣接する通路側壁も、共用壁３２である。

図１２に示すように、排水管構造Ｃにおいて、消音器ユニット１０１には、５つの共用壁３２が設けられている。また、各共用壁３２は、図１２に示すように、平面視で、２つの延在通路の、互いに隣接する通路側壁の一部である。ただし、本発明によれば、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａおよび他方側流出通路３１ｃの互いに隣接する通路側壁に形成された共用壁３２は、当該通路側壁の全部とすることができる。また、本発明によれば、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃの、２つの延在通路３１ｃ１に隣接する通路側壁に形成された共用壁３２は、当該通路側壁の全部とすることができる。さらに、本発明によれば、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃおよび通気路２の通路４の互いに隣接する通路側壁に形成された共用壁３２は、当該通路側壁の全部とすることができる。

図１７は、消音器ユニット１０１を下側から示す斜視底面図である。

本実施形態において、共用壁３２は、溝３３によって中抜きされている。

本実施形態では、図１７に示すように、５つの共用壁３２は、それぞれ、消音器ユニット１０１の外面に形成された溝３３によって中抜きされている。

また、消音器１は、下側部材Ｍ１と、下側部材Ｍ１に取り付けられた上側部材Ｍ２と、によって形成されている。

排水管構造Ｃにおいて、消音器１は、通気管２を含む消音器ユニット１０１として、下側部材Ｍ１と、下側部材Ｍ１に取り付けられた上側部材Ｍ２と、によって形成されている。

図１８は、下側部材Ｍ１を上側から示す斜視図である。

図１８に示すように、管状通路３および通気管２の通路４は、下側部材Ｍ１に形成された溝で構成されている。下側部材Ｍ１には、上側部材Ｍ２との合わせ面に、上側部材Ｍ２との接合面積を確保するためのフランジ部３４が設けられている。また、下側部材Ｍ１には、上側部材Ｍ２を嵌め合わせるための凸部３５が設けられている。本実施形態では、凸部３５は、共用壁３２の上端面に設けられている。

図１９は、上側部材Ｍ２を下側から示す斜視図である。

図１９に示すように、消音器１において、上側部材Ｍ２は、平坦な部材である。

図１９に示すように、上側部材Ｍ２の裏面には、上側部材Ｍ２を嵌め合わせるための凹部３６が設けられている。凹部３６は、下側部材Ｍ１の凸部３５に嵌め合わせることによって、下側部材Ｍ１と上側部材Ｍ２との位置合わせを行うとともに下側部材Ｍ１に上側部材Ｍ２を固定することができる。さらに、本実施形態では、図６に示すように、上側部材Ｍ２の表面には、リブ３７が設けられている。リブ３７は、上側部材Ｍ２を補強することができる他、例えば、上側部材Ｍ２１を射出成形時の生じる、上側部材Ｍ２の反りを防止することができる。

従来の排水管構造には、貯留槽に接続されたサイホン排水管からの排水時に生じる異音の抑制に依然として改善の余地があった。

これに対し、排水管構造Ｃは、流入管１２０と流出管１３０とに接続されている貯留槽１０と、流出管１３０と貯留槽１０とが連通するように、流出管１３０と貯留槽１０とに接続されている連通部１１０と、を備えている。

排水管構造Ｃによれば、貯留槽１０と、貯留槽１０に接続された流出管１３０と、を、互いに連通部１１０を通して連通させることによって、当該連通部１１０を流出管１３０に対する通気管として使用することにより、流出管１３０が貯留槽１０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んだときに生じる異音を抑制することができる。このように、本実施形態によれば、流出管１３０に対する通気管として使用する連通部１１０を貯留槽１０に合流させるという新規な構成で、流出管１３０からの排水時に生じる異音を抑制することができる。

したがって、排水管構造Ｃは、異音が抑制された、新規な排水管構造となる。加えて、本実施形態によれば、流出管１３０に通じる連通部１１０を貯留槽１０に合流させたことによって、流出管１３０の通気路と貯留槽１０の通気路との共通化を図ることができる。したがって、本実施形態に係る排水管構造Ｃは、配管系統が削減されることによって省スペース化の図られた排水管構造となる。

また、排水管構造Ｃにおいて、連通部１１０は、消音器１を備えており、消音器１は、管状通路３を有しており、管状通路３は、流出管１３０に通じる入口部Ａ１と、貯留槽１０に通じる出口部Ａ２と、を備えている。この場合、仮に排水時に異音が生じたときでも、当該異音を消音器１によって軽減することができる。したがって、この場合、異音をより抑制することができる。

より詳述すれば、上述のとおり、貯留槽１０と、貯留槽１０に接続された流出管１３０と、を、連通部１１０によって連通させれば、流出管１３０が貯留槽１０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んだときに生じる異音の発生を抑制することができる。

しかしながら、貯留槽１０と流出管１３０とを連通部１１０によって連通させた場合、新たに、連通部１１０が流出管１３０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んで異音を発生することが懸念される。

しかしながら、実際には、当該異音は、流出管１３０が貯留槽１０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んだときに生じる異音に比べて小さい。

ところが、貯留槽１０内は、音が反響し易い場合がある。このため、連通部１１０と流出管１３０との接続部分で生じる異音が連通部１１０を経由して貯留槽１０内まで伝播すると、当該異音が貯留槽１０内で反響することによって、当該異音が貯留槽１０から外部に漏れることが懸念される。こうした異音の反響度合いは、貯留槽１０の大きさ、形状等によって変化する。例えば、貯留槽１０の容量を大きくなるとともに、当該貯留槽１０の中央部分の剛性が低くなる場合、前記異音が貯留槽１０内でより反響することが懸念される。

これに対して、排水管構造Ｃでは、連通部１１０は、消音器１を備えている。この場合、連通部１１０が流出管１３０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んで異音を発生したときも、連通部１１０を経由して伝播される異音は軽減される。即ち、本実施形態によれば、連通部１１０を経由して貯留槽１０に伝播される異音が軽減されることによって、当該貯留槽１０内で生じる異音の反響を抑えることができる。したがって、本実施形態によれば、異音をより抑制することができる。

また、本実施形態において、消音器１は、出口部Ａ２とともに貯留槽１０に通じる通気管２を備えている。この場合、管状通路２に伝播される異音、即ち、貯留槽１０に伝播される異音をさらに抑制することができる。したがって、本実施形態によれば、異音をより効果的に抑制することができる。排水管構造Ｃでは、通気管２に排気側通気管１６０を接続している。この場合、流出管１３０および貯留槽１０の空気と、貯留槽１０からより遠くに位置する外部の空気と、を流通させることができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、入口部Ａ１の側に、音源の側に接続される三叉分岐通路３１を備えており、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａは、入口部Ａ１に通じており、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂは、当該一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅが閉じられており、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、前記音源以外の側に接続される出口部Ａ２に通じている。

三叉分岐通路３１の流入通路３１ａに流出管１３０からの異音が入力されると、当該異音の周波数の一部は、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅで流入通路３１ａに向かって跳ね返る。これによって、三叉分岐通路３１に入力された前記異音は、音が減衰し易い周波数帯域に変化させることができる。具体例としては、前記異音の音圧のピークを、４００Ｈｚ～６００Ｈｚの周波数帯から、２００Ｈｚ～４００Ｈｚの低周波数帯に変化させることができる。したがって、この場合、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい小断面積部を備えている。

管状通路３に伝播される異音の音圧は、管状通路３の断面積が小さいほど、音圧を低下させることができる。即ち、連通部１１０が流出管１３０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んで発生する異音の音圧は、管状通路３の断面積が小さいほど、音圧を低下させることができる。

本実施形態によれば、管状通路３は、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい小断面積部を備える。これによって、連通部１１０が流出管１３０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んで発生する異音の音圧を低下させることができる。したがって、この場合、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、折り返し通路３ｔを備えている。

管状通路３に伝播される異音の低周波数帯は、管状通路３の長さが長くなるほど、減衰させることができる。即ち、連通部１１０が流出管１３０との接続部分において排水とともに空気を吸い込んで発生する異音の低周波数帯は、管状通路の長さが長くなるほど、減衰させることができる。

本実施形態によれば、管状通路３は、折り返し通路３ｔを備えることによって、当該管状通路３の長さをより長く確保することができる。したがって、この場合、管状通路３の長さが長く確保されることによって、低周波数帯の音圧を減衰させることができる。したがって、この場合、異音をより効果的に抑制することができる。また、管状通路３の長さを折り返し通路３ｔによって長く確保したことにより、消音器ユニット１０１（消音器１）全体のコンパクト化、ひいては、排水管構造Ｃ全体のコンパクト化を図ることができる。

さらに、消音器１は、出口部Ａ２に通じる通気管２を備えている。この場合、管状通路３に伝播される異音をさらに抑制することができる。したがって、この場合、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、入口部Ａ１の側に、三叉分岐通路３１を備えており、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａは、入口部Ａ１に通じており、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂは、当該一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅが閉じられており、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、出口部Ａ２に通じており、他方側流出通路３１ｃは、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積Ｓ３１ｃが小さい小断面積部を備えている。この場合、異音の周波数帯を音が減衰し易い周波数帯に変化させることができるとともに、当該異音の音圧を低下させることもできることから、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、入口部Ａ１の側に、三叉分岐通路３１を備えており、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａは、入口部Ａ１に通じており、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂは、当該一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅが閉じられており、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、出口部Ａ２に通じており、他方側流出通路３１ｃは、折り返し通路３ｔを備えている。この場合、異音の周波数帯を音が減衰し易い周波数帯に変化させることができ、特に、低周波数帯の音圧を減衰させることができることから、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、管状通路３は、入口部Ａ１の側に、三叉分岐通路３１を備えており、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａは、入口部Ａ１に通じており、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂは、当該一方側流出通路３１ｂの末端３１ｂｅが閉じられており、三叉分岐通路３１の他方側流出通路３１ｃは、出口部Ａ２に通じており、他方側流出通路３１ｃは、入口部Ａ１の断面積ＳＡ１よりも断面積が小さい小断面積部を備えているとともに、折り返し通路３ｔを備えている。この場合、異音の周波数帯を音が減衰し易い周波数帯に変化させることができるとともに、当該異音の音圧を低下させることができ、特に、低周波数帯の音圧を減衰させることができることから、異音を最も効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、出口部Ａ２は、入口部Ａ１よりも上側に配置されており、管状通路３の底部Ｅ３は、当該管状通路３の底部Ｅ３が入口部Ａ１に向かって下側に傾斜するように形成されている。本実施形態では、上述のとおり、角度α１および角度α２で傾斜している。この場合、入口部Ａ１からの液体の流入を抑制することができ、また、仮に、洗浄水等の液体が流入しても容易に入口部から排出させることができる。即ち、この場合、液体の流入および滞留を抑制することができる。特に、本実施形態では、管状通路３は、折り返し通路３ｔを基点に角度α０で折り返されている。これにより、本実施形態では、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａ、他方側流出通路３１ｃ（隣接通路３１ｃ１）および通気管２の通路４は、それぞれ、図１２に示すように、平面視において、入口部Ａ１の中心軸Ｏ１に対して角度α１×（１／２）で傾斜している。この場合、仮に、管状通路３に液体が流入しても、当該液体を入口部Ａ１に向かって案内することができる。

また、本実施形態において、連通部１１０は、流出管１３０と消音器１とに接続されている流出管側配管部１４０と、消音器１と貯留槽１０とに接続されている貯留槽側配管部１５０と、を備えており、流出管側配管部１４０は、流出管１３０から上方に起立したエルボ管であり、貯留槽側配管部１５０は、流出管１３０に対して平行に延びているストレート管である。この場合、入口部Ａ１からの液体の流入を抑制することができ、また、仮に液体が流入しても容易に入口部Ａ１から排出させることができる。即ち、この場合、液体の流入および滞留を抑制することができる。また、この場合、連通部１１０がコンパクトな配管構成となることから、排水管構造Ｃ全体のコンパクト化を図ることができる。

また、本実施形態において、三叉分岐通路３１の分岐部３１Ｊは、Ｔ字形である。この場合、三叉分岐通路３１の流入通路３１ａと、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂとが互いに一直線上に合流することにより、流入通路３１ａから入力される異音と、三叉分岐通路３１の一方側流出通路３１ｂから跳ね返った当該異音とを効果的に相殺することができる。したがって、この場合、異音をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態において、流出管１３０は、サイホン排水管である。流出管１３０は、水平方向に対してほぼ無勾配の状態に配置されたサイホン排水管である。サイホン排水管は、上述のとおり、貯留槽との接続部分において排水とともに空気を吸い込むことにより異音を発生することがある。この場合、異音の抑制に効果的である。

また、本実施形態では、消音器１において、管状通路３は、折り返し通路３ｔを介して通じる２つの延在通路を備えており、２つの延在通路の、互いに隣接する通路側壁は、共用壁３２である。この場合、消音器１全体のコンパクト化を図ることができる。

また、本実施形態では、消音器１において、共用壁３２は、溝３３によって中抜きされている。この場合、消音器１を射出成形によって容易に製造することができる。特に、本実施形態では、消音器１は、通気管２とともに、消音器ユニット１０１を形成している。このため、本実施形態では、消音器ユニット１０１として、消音器１とともに通気管２を、射出成形によって容易に製造することができる。

また、本実施形態では、消音器１は、下側部材Ｍ１と、下側部材Ｍ１に取り付けられた上側部材Ｍ２と、によって形成されている。この場合、下側部材Ｍ１と上側部材Ｍ２とを２つの部材で形成されることによって、下側部材Ｍ１と上側部材Ｍ２とを別々に射出成形することができる。

また、本実施形態では、消音器１において、上側部材Ｍ２は、平坦な部材である。この場合、下側部材Ｍ１と、上側部材Ｍ２との取付面（接合面）の位置を高い位置に設定することができるので、当該取付面を通しての、液体の漏れを抑制することができる。

［排水管の清掃方法］
次に、上述の排水管構造Ｃを参照して、排水管の清掃方法について説明する。

本実施形態に係る、排水管の清掃方法は、通気管が接続配管部を介して接続された排水管に洗浄液を流すことによって、前記排水管の清掃を行う、排水管の清掃方法である。

本実施形態係る、排水管の清掃方法は、閉塞部材が設けられた棒状部材を、前記通気管の通路に挿入することによって、前記通気管に形成された、前記接続配管部に通じる開口部を、前記閉塞部材で閉塞するステップ（以下、「開口部閉塞ステップ」ともいう。）と、前記開口部を閉塞した後、前記排水管の前記通路に洗浄液を流すステップ（以下、「洗浄液流しステップ」ともいう。）と、を含む。

上述の排水管構造Ｃを参照すると、本実施形態において、前記通気管は、消音器ユニット１０１の通気管２である。この例では、前記通気管には、排気側通気管１６０も含まれる。また、本実施形態において、前記接続配管部は、排水管側配管部１４０と、消音器ユニット１０１と、貯留槽側配管部１５０と、排気側通気管１６０と、で構成されている。また、本実施形態において、前記開口部は、消音器１の出口部Ａ２である。

前記閉塞部材が設けられた棒状部材は、配管内に挿入可能なワイヤー工具である。前記棒状部材の具体例としては、単線または撚線のワイヤーが挙げられる。前記ワイヤーには、金属製ワイヤーは勿論、合成樹脂製ワイヤーも含まれる。前記閉塞部材の具体例としては、毛等の線状部材を束ねたブラシ、ゴム等の弾性部材、スポンジ等の多孔質部材が挙げられる。

図２０は、開口部閉塞ステップを説明するための、図３の拡大断面図である。

図２０中、符号５０は、棒状部材である。この例では、金属製ワイヤーである。この例では、棒状部材５０は可撓性を有している。符号５１は、閉塞部材である。この例では、閉塞部材５１は、ブラシである。

図２０に示すように、開口部閉塞ステップでは、棒状部材５０を、通気管２の通路４に挿入することによって、消音器１の出口部Ａ２を、閉塞部材５１で閉塞する。

図２１は、洗浄液流しステップを説明するための、図１のＦ－Ｆ断面図である。

図２１中、符号６０は、高圧洗浄ノズル６１を備えた高圧洗浄用ホースである。この例では、ホース６０は可撓性を有している。高圧洗浄用ホース６０は、合成樹脂製ホースは勿論、金属製ホースも含まれる。

消音器１の出口部Ａ２を閉塞した後、図２１に示すように、洗浄液流しステップでは、流出管１３０の通路に、高圧洗浄ノズル６１を挿入する。洗浄液は、高圧洗浄ノズル６１から高圧状態で、流出管１３０の下流に向かって噴射される。これにより、流出管１３０を清掃することができる。

上述のとおり、本実施形態によれば、開口部閉塞ステップにおいて、棒状部材５０を通気管２の通路４に挿入することにより、当該棒状部材５０に設けられた閉塞部材５１によって、通気管２に形成された、消音器１の出口部Ａ２を閉塞する。これによって、当該通気路２の通路４を流出管１３０に通じる通路から遮断することができる。次いで、本実施形態によれば、出口部Ａ２を閉塞した後、洗浄液流しステップにおいて、流出管１３０の通路に洗浄液を流す。これによって、流出管１３０の通路を洗浄して、当該流出管１３０の清掃を行うことができる。前記洗浄液は、流出管１３０の通路に高圧洗浄ノズル６１を挿入し、当該高圧洗浄ノズル６１から、流出管１３０の通路内に噴射させることができる。

本実施形態によれば、閉塞部材５１によって通気管２に流出管１３０からの洗浄液が流入しなくなる。したがって、本実施形態に係る、排水管の清掃方法によれば、通気管２に洗浄液を流入させることなく、排水管の清掃を行うことができる。

また、図２１に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、通気管２は、流出管１３０よりも高い位置にある。この場合、通気管２への洗浄液の流入がさらに確実に防止され、また、仮に洗浄液が流入しても容易に排出させることができる。即ち、この場合、洗浄液の流入および滞留を抑制することができる。

また、図２０に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、通気管２は、通気管２に形成された、棒状部材５０の挿入口から、消音器１の出口部Ａ２までの間が水平に延びている。この場合、消音器１に通じる出口部Ａ２までの間に段差を生じないため、閉塞部材５１が通気管２の通路４を通り易い。即ち、流出管１３０の清掃を行うために、消音器１に通じる出口部Ａ２を閉塞する作業を容易に行うことができる。したがって、この場合、流出管１３０の清掃を容易に行うことができる。

また、図２０に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、閉塞部材５１は、ブラシである。この場合、ブラシは柔軟性を有しており、閉塞部材５１を通気管２の通路４に通し易い。このため、消音器１に通じる出口部Ａ２を閉塞する作業を容易に行うことができる。したがって、この場合、流出管１３０の清掃を容易に行うことができる。また、この場合、通気管２の通路４（排気側通気管１６０の通路も含む。）に付着した、液体、ゴミ等の汚れを掻き出すことができる。したがって、この場合、流出管１３０と併せて通気管２の清掃も行うことができる。また、前記ブラシは、吸水性を有するものであることが好ましい。この場合、通気管２の通路４に付着した洗浄液等の液体を取り除くことができるため、通気管２の清掃を効果的に行うことができる。

また、図２０に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、通気管２は、当該通気管２の通路４の、棒状部材５０の挿入口と消音器１に通じる出口部Ａ２を挟んで反対側の位置に、棒状部材５０を突き当て可能な挿入制限部１５１を備えている。この場合、棒状部材５０を通気管２の通路４に通すだけの簡単な作業によって、図２０に示すように、出口部Ａ２を閉塞するのに適切な位置に、閉塞部材５１を位置決めすることができる。即ち、流出管１３０の清掃を行うために、消音器１に通じる出口部Ａ２を閉塞する作業を容易に行うことができる。したがって、この場合、流出管１３０の清掃を容易に行うことができる。図４に示すように、本実施形態では、挿入制限部１５１は、貯留槽側配管部１５０の末端部である。本実施形態では、貯留槽側配管部１５０は、前記末端部が閉じられた円筒部材である。貯留槽側配管部１５０には、貯留槽１０に通じる開口部Ａ４が形成されている。なお、挿入制限部１５１は、本実施形態のような、封止壁としての末端部に限定されることはない。例えば、挿入制限部１５１は、貯留槽側配管部１５０に設けられた突起とすることができる。

また、図２０に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、前記接続配管部は、消音器１を備えている。この場合、消音器１に接続された流出管１３０の清掃を容易に行うことができる。

また、図２１に示すように、本実施形態では、排水管の清掃方法において、流出管１３０は、貯留槽１０に接続されており、通気管２は、貯留槽１０と同一の貯留槽に接続されている。この場合、複数の通気管を集約して当該複数の通気管の数を削減することによって、流出管１３０の清掃を行うことができる。

また、本実施形態では、排水管の清掃方法において、流出管１３０は、サイホン排水管である。

通気管は一般的に、水を通すことが想定されておらず、水の流入および滞留は好ましくない。特に、本実施形態において、流出管１３０は、当該流出管１３０が水平方向に対してほぼ無勾配の状態に配置された横引きのサイホン排水管である。この場合、当該サイホン排水管に充満した排水が高圧洗浄水の抵抗となることによって、当該高圧洗浄水等が通気管２に流入することの懸念が一層高まる。したがって、流出管１３０がサイホン排水管である場合、洗浄液の流入および滞留の抑制に効果的である。

［配管継手］
ところで、２つの上流配管を１つの下流配管に合流させれば、配管系統が削減されることによって省スペース化を図ることができる。

しかしながら、下流配管から清掃工具を挿入した場合、所望の上流配管を選択して、前記清掃工具を挿入することは困難である。

図２２は、２系統の上流配管を１つの下流配管に合流させた場合に、好適な配管継手の一例としての、配管継手２０を示す平面図である。また、図２３は、配管継手２０を示す正面図である。さらに、図２４は、配管継手２０を示す背面図である。さらに、図２５は、図２３のＧ－Ｇ断面図である。

図２２に示すように、配管継手２０は、第１の上流配管に接続可能な第１上流配管部２１と、第２の上流配管に接続可能な第２上流配管部２２と、１つの下流配管に接続可能な下流配管部２３と、を備えている。また、図２５に示すように、第１上流配管部２１の通路２１ａと、第２上流配管部２２の通路２２ａと、は、下流配管部２３の通路２３ａに通じている。さらに、第１上流配管部２１は、下流配管部２３に対して当該下流配管部２３と同一方向に指向するように方向付けられている。

具体的には、第１上流配管部２１の通路延在軸線Ｏ２１は、下流配管部２３の通路延在軸線Ｏ２３に対して水平方向にΔＹだけ平行に離間している。

配管継手２０によれば、例えば、下流配管部２３から挿入される清掃工具として、直線状の棒状の清掃工具を使用すると、当該清掃工具は、第１上流配管部２１および第２上流配管部２２のうち、下流配管部２３に対して平行な第１上流配管部２１に挿入させ易い。また、配管継手２０によれば、例えば、下流配管部２３から挿入される清掃工具として、巻き癖のある棒状の清掃工具を使用すると、当該清掃工具は、第１上流配管部２１および第２上流配管部２２のうち、下流配管部２３に対して平行ではない第２上流配管部２２に挿入させ易い。このため、配管継手２０によれば、第１上流配管部２１および第２上流配管部２２を目視することなく、当該第１上流配管部２１および第２上流配管部２２のうちから、前記清掃工具を挿入するための、所望の上流配管部を容易に選択することができる。したがって、配管継手２３によれば、１つの下流配管部２３に合流する、第１上流配管部２１および第２上流配管部２２の、２つの上流配管部を目視することなく、当該２つの上流配管部のうちから、清掃工具等を挿入するための、所望の上流配管部を容易に選択することができる。

また、配管継手２３において、第２上流配管部２２は、第１上流配管部２１に対して鋭角の角度α１２をなす方向に指向するように方向付けられていることが好ましい。この場合、下流配管部２３からの第１上流配管部２１および第２上流配管部２２への清掃工具等の挿入が容易になることにより、所望の上流配管部をより容易に選択することができる。

また、配管継手２０において、鋭角の角度α１２は、１５°～２５°の範囲の角度である。この場合、より多くの異なるサイズの清掃工具等を容易に挿入することができる。

また、配管継手２０において、第１上流配管部２１の通路延在軸線Ｏ２１は、上述のように、下流配管部２３の通路延在軸線Ｏ２３に対してずれている。この場合、清掃工具等が第１上流配管部２１に挿入される挿入し易さと、前記清掃工具等が第２上流配管部２２に挿入される挿入し易さと、のバランスを、第１上流配管部２１の通路延在軸線Ｏ２１と、下流配管部２３の通路延在軸線２３との間隔を調整することによって、所望のバランスに容易に設定することができる。

［配管の清掃方法］
図２６は、配管継手２０を備えた配管２００を拡大して示す断面図である。

図２６中、符号２１０は、配管継手２０の第１上流配管部２１に接続された第１の上流配管２１０である。符号２２０は、配管継手２０の第２上流配管部２２に接続された第２の上流配管２２０である。さらに、符号２３０は、配管継手２０の下流配管部２３に接続された下流配管２３０である。

配管２００は、以下の方法によって、所望の上流配管を清掃することができる。

配管２００の清掃方法は、配管２００に棒状部材を挿入して、配管２００の清掃を行う、配管の清掃方法である。この清掃方法は、下流配管２３０から前記棒状部材を挿入するステップを含む。

この例では、前記棒状部材として、清掃工具７０を使用する。清掃工具７０は、配管２００内に挿入可能なワイヤー工具である。この例では、清掃工具７０は、ブラシ７２を備えた棒状部材７１からなる。棒状部材７１の具体例としては、単線または撚線のワイヤーが挙げられる。前記ワイヤーには、金属製ワイヤーは勿論、合成樹脂製ワイヤーも含まれる。ブラシ７２は、上述の閉塞部材６１とすることができる。

本実施形態によれば、例えば、下流配管２３０から挿入される清掃工具７０として、直線状の清掃工具７０Ａを使用すると、当該清掃工具７０Ａは、第１の上流配管２１０および第２の上流配管２２０のうち、下流配管２３０に対して平行な第１の上流配管２１０に挿入させ易い。また、下流配管２３０から挿入される清掃工具７０として、巻き癖のある清掃工具７０Ｂを使用すると、当該清掃工具７０Ｂは、第１の上流配管２１０および第２の上流配管２２０のうち、下流配管２３０に対して平行ではない第２の上流配管２２０に挿入させ易い。このため、配管継手２０を備えた配管２００の清掃方法によれば、第１の上流配管２１０および第２の上流配管２２０を目視することなく、当該第１の上流配管２１０および第２の上流配管２２０のうちから、清掃工具７０を挿入するための、所望の上流配管を容易に選択することができる。したがって、配管２００の清掃方法によれば、１つの下流配管に合流する、２つの上流配管を目視することなく、当該２つの上流配管のうちから、清掃工具等を挿入するための、所望の上流配管を容易に選択することができる。

また、配管継手２０を備えた配管２００の清掃方法は、清掃部材７０として、直線状の清掃部材７０Ａと、巻き癖のついた清掃部材７０Ｂと、の少なくともいずれか一方を用いることができる。この場合、清掃工具７０を第１の上流配管２１０に挿入する場合、当該清掃工具として、直線状の清掃部材７０Ａを用いれば、所望の第１の上流配管２１０をより容易に選択することができる。また、清掃工具７０を第２の上流配管２２０に挿入する場合、当該清掃工具７０として、巻き癖のある清掃部材７０Ｂを用いれば、所望の第２の上流配管２２０をより容易に選択することができる。したがって、この場合、所望の上流配管をより容易に選択することができる。

また、配管２００の第１の上流配管２１０および第２の上流配管２２０のいずれかを一方を、上述の排水管構造Ｃの排気側通気管１６０とすれば、下流配管２３０に設けた挿入口２３０から、閉塞部材５１が設けられた棒状部材５０を挿入することによって、流出管１３０の清掃を行うことができる。

［配管２００を用いた排水管の清掃方法］
配管２００の清掃方法として、排水管構造Ｃの流出管１３０の清掃を行う、排水管の清掃方法がある。この場合、通気管２は、第１の上流配管２１０または第２の上流配管２２０のうちのいずれか一方とすることができる。これにより、閉塞部材５１が設けられた棒状部材５０を、下流配管２３０の通路２３０ａから、配管継手２０を通して、通気管２の通路４に挿入することによって、消音器１に通じる出口部Ａ２を、閉塞部材５１で閉塞することができる。

図２７は、マンション等の集合住宅に敷設された配管構造の一例を示す平面図である。

図２７中、符号Ｗは、専有部と共用部とを仕切る外壁である。符号ＤＰ１～ＤＰ４は、排水管である。この例では、排水管ＤＰ１は、キッチン系統の排水管である。また、排水管ＤＰ２は、洗面系統の排水管である。また、排水管ＤＰ３は、洗濯系統の排水管である。さらに、排水管ＤＰ４は、浴室系統の排水管である。この例では。排水管ＤＰ４は、貯留槽１０に接続された流出管１３０と同一の排水管、または、流出管１３０に接続された排水管である。

また、図２７の例では、配管２００で構成された排気系統の通気管を含む。この例では、第１の上流配管２１０は、浴室系統の通気管であり、また、第２の上流配管２２０は、洗濯室系統の通気管である。図２７の各系統には、それぞれ、清掃工具等を挿入するための挿入口が設けられている。符号２４０は、配管２００に設けられた、排気系統の挿入口である。

上述の排水管構造Ｃは、浴室系統の排水管構造である。

配管２００を通気管２に接続した流出管１３０の清掃方法は、上述のとおり、閉塞部材５１が設けられた棒状部材５０を、下流配管２３０の通路から、配管継手２０を通して、通気管２の通路４に挿入することによって、通気管２に形成された、消音器１の出口部Ａ２を、閉塞部材５１で閉塞するステップと、出口部Ａ２を閉塞した後、流出管１３０の通路に洗浄液を流すステップと、を含む。

上記清掃方法によれば、前記開口部閉塞ステップにおいて、棒状部材５０を配管２００に形成された挿入口２４０に挿入する。このとき、棒状部材５０として直線状の棒状部材を用いれば、配管継手２０によって、棒状部材５０は、第１の上流配管２１０を選択して通気管２の通路に挿入される。即ち、第１の上流配管２１０は、下流配管２３０に対して当該下流配管２３０と同一方向に指向するように方向付けられていることから、流出管１３０の清掃を行うために、前記接続配管部に通じる出口部Ａ２を閉塞する作業を容易に行うことができる。これにより、当該棒状部材５０に設けられた閉塞部材５１によって、消音器ユニット１０１の通気管２に形成された、消音器１の出口部Ａ２を閉塞することができる。これによって、前述したのと同様、当該通気路２の通路４を流出管１３０の通路から遮断することができる。出口部Ａ２を閉塞した後、洗浄液流しステップにおいて、浴室系統の排水管ＤＰ４に形成された挿入口２５０から、高圧洗浄ノズル６１を備えた高圧洗浄用ホース６０を挿入し、流出管１３０の通路に洗浄液を流す。これによって、流出管１３０の通路を洗浄して、当該流出管１３０の清掃を行うことができる。

上述のとおり、配管２００を通気管２に接続した流出管１３０の清掃方法によっても、閉塞部材５１によって通気管２に流出管１３０からの洗浄液が流入しなくなる。したがって、上述の流出管１３０の清掃方法によれば、通気管２に洗浄液を流入させることなく、流出管１３０の清掃を行うことができる。

なお、配管２００を通気管２に接続した流出管１３０の清掃方法において、棒状部材５０として曲げ癖の付いた棒状部材５０を用いれば、棒状部材５０を第２の上流配管２２０に挿入することができる。なお、ここで、「曲げ癖」とは、棒状部材を巻き取った状態で保管することで曲げ変形が残存する性質をいう。ただし、ここで、「曲げ癖の付いた棒状部材」には、予め付された曲げ形状を有する棒状部材を含む。

［本発明を適用可能な排水システム］
図４６は、本発明を適用可能な排水システムの一例を一部断面で示す模式的なシステム図である。図４６中、符号１００は、本発明の一実施形態に係る貯留槽を適用可能な、排水システムの一例である。本例では、排水システム１００は、サイホン排水システムである。サイホン排水システムは、サイホンの原理を利用した排水システムである。サイホン排水システムによれば、水廻り機器からの排水を行う際、サイホン排水管に生じたサイホン力により、当該排水を促進させることができる。サイホン排水システムは、例えば、１棟の建物が複数階に区画された集合住宅の排水システムとして採用される。

本例では、排水システム１００は、水廻り器具ＥＷと、器具排水管１２０と、貯留槽１０と、サイホン排水管１３０と、を備えている。

水廻り器具ＥＷは、建物の各階に配置されている。水廻り器具ＥＷとしては、例えば、浴槽（例えば、ユニットバス）、洗面台、流し台が挙げられる。本例では、水廻り器具ＥＷは、浴槽である。

器具排水管１２０は、水廻り器具ＥＷと貯留槽１０とを接続している。本例では、器具排水管１２０は、床下空間Ｓ内に配置されている。本例では、床下空間Ｓは、建築物の床部材ＦＭと床スラブＦＳとの間に形成された空間である。また本例では、器具排水管１２０は、縦方向に延びている上流側部分１２０ａと、横方向に延びている下流側部分１２０ｂとで構成されている。上流側部分１２０ａは、水廻り器具ＥＷに接続されている。下流側部分１２０ｂは、上流側部分１２０ａに繋がっている。本例では、下流側部分１２０ｂは、上流側部分１２０ａから下流に向かうに従って下方に傾斜している。下流側部分１２０ｂは、貯留槽１０に接続されている。なお、本例では、下流側部分１２０ｂの途中に排水トラップ１２１を介在させている。

サイホン排水管１３０は、貯留槽１０と立て管ＶＰとを接続している。立て管ＶＰは、建物の各階を上下方向に貫く排水管である。本例では、サイホン排水管１３０は、床下空間Ｓ内に配置された横引き管１３０ａと、床スラブＦＳを貫通して下方に垂下している竪管１３０ｂとで構成されている。横引き管１３０ａは、貯留槽１０に接続されている。本例では、横引き管１３０ａは、ほぼ水平の無勾配となるように横方向に延びている。詳細には、水廻り器具ＥＷが設置されている階の床スラブＦＳに沿って、略水平の無勾配で配管されている。竪管１３０ｂは、横引き管１３０ａに繋がっている。竪管１３０ｂは、管継手ＣＪを介して立て管１５０に接続されている。詳細には、竪管１３０ｂは、横引き管１３０ａの略垂直下方に延在して、垂下部を形成しサイホン力（例えば、負圧力）を発生させる。

本例の排水システム１００では、まず水廻り器具ＥＷの流出口とサイホン排水管１３０の横引き管１３０ａとの高低差Ｈ１から、水廻り器具ＥＷから液体を流出させる。水廻り器具ＥＷから流出した液体（例えば、水）は、当該液体の自重（落下押し込み圧力）によって、器具排水管１２０から貯留槽１０に流入する。貯留槽１０は、液体の一部を内部に蓄えながら、残りの液体をサイホン排水管１３０に流出させる。

本例において、サイホン排水管１３０は、サイホン力による吸引力を発生させるサイホン排水路を形成する。サイホン排水路では、サイホン排水管１３０内に発生したサイホン力によって、サイホン排水管１３０からの液体の排水を促進させることができる。

本例のサイホン排水路においては、水廻り器具ＥＷの流出口とサイホン排水管１３０の横引き管１３０ａの高低差Ｈ１による、水廻り器具ＥＷからの排水の落下押し込み圧力で、器具排水管１２０及びサイホン排水管１３０の横引き管１３０ａを充水させ、サイホン排水管１３０の横引き管１３０ａの充水により、当該サイホン排水管１３０の竪管１３０ｂ（垂下長Ｈ２）に達した排水が当該竪管１３０ｂを落下し始め、サイホン排水管１３０の横引き管１３０ａが満水状態になることで、サイホン作用が発生する。このサイホン作用を排水動力として、サイホン排水路内に発生する高速の流れにより、水廻り器具ＥＷからの排水が行われ、排水は、管継手ＣＪの内部へとスムーズかつ速やかに放出される。

本例では、排水システム１００として、サイホン排水システムを採用したことから、排水管内部が満水状態に充填される満流排水となる。このように排水システム１００として、サイホン排水システムを採用すれば、液体の排水が満流排水となるため、管内に固形物が付着するのを防止できると共に、小口径管を使用することができる。また、本例では、排水システム１００として、サイホン排水システムを採用したことから、排水管を無勾配で配置することができる。このように排水システム１００として、サイホン排水システムを採用すれば、排水管を無勾配で配置することができることにより、排水管を配置する床下の空間高さを低くすることが可能になる。また本例では、排水システム１００として、サイホン排水システムを採用したことから、排水元（例えば、各種水廻り器具ＥＷ）から立て管ＶＰまでの延長距離（例えば、水廻り器具ＥＷの流出口からサイホン排水管１３０の竪管１３０ｂまでの水平長Ｌ）を長くすることができ（図４４参照）、ひいては、居室レイアウトの自由度を上げることが可能となる。

ところで、サイホン排水システムを採用した排水システム１００では、水廻り器具ＥＷから一度に多量の液体の排水が行われることを想定し、器具排水管１２０とサイホン排水管１３０との間に、貯留槽１０が設けられている。貯留槽１０は、排水の促進（サイホン力の発生）が開始されるまでの間、水廻り器具ＥＷから一度に排水された多量の水を一時的に蓄えることができる。

［例示的貯留槽］
図２８は、例示的な貯留槽１０Ａの流入側を、上方から示す斜視図である。図２９は、図２８の貯留槽１０Ａの流出側を、上方から示す斜視図である。貯留槽１０Ａは、液体が流入する流入口Ａ１１と、前記液体が流出する流出口Ａ１２と、を有し、流入口Ａ１１から流入した前記液体を内部に貯留可能である。

図３０は、貯留槽１０Ａを流入側から示す正面図である。また図３１は、貯留槽１０Ａを流出側から示す背面図である。図４に示すように、貯留槽１０Ａは、底壁１１と、底面に対して起立する周壁１２と、底面に対して起立する２つの仕切壁１３と、を備えている。本実施形態では、貯留槽１０Ａは、天壁１４を備えている。天壁１４は、周壁１２の上端と繋がっている。これにより、貯留槽１０Ａの内部には、底壁１１と、周壁１２と、天壁１４と、で区画された空間が形成されている。なお、貯留槽１０Ａでは、周壁１２には、通気口Ｈ１２が形成されている。通気口Ｈ１２は、貯留槽１０Ａの内部空間を外界に通じさせる。これにより、貯留槽１０Ａの内部が負圧になることを防止する。

図３２は、貯留槽１０Ａを上方から示す平面図である。図３３は、貯留槽１０Ａを下方から示す底面図である。図３３に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、周壁１２は、流入口Ａ１１が形成されている流入口部分１２ａと、流入口部分１２ａと対向していると共に流出口Ａ１２が形成されている流出口部分１２ｂと、を備えている。この例では、周壁１２は、流入口部分１２ａと、流出口部分１２ｂと、流入口部分１２ａと隣接する流入側隣接部分１２ｃと、流出口部分１２ｂと隣接する流出側隣接部分１２ｄと、側面部分１２ｅと、を備えている。更にこの例では、周壁１２は、流入側隣接部分１２ｃと側面部分１２ｅとを繋ぐ流入側隅部分１２ｆと、側面部分１２ｅと流出側隣接部分１２ｄとを繋ぐ流出側隅部分１２ｇと、を備えている。

図３３に示すように、貯留槽１０Ａでは、底壁１１は、周壁１２によって区画されている。図３２に示すように、天壁１４も、底壁１１と同様に、周壁１２によって区画されている。なお、この例では、天壁１４は、２つの開口部Ａ１３を有している。開口部Ａ１３は、貯留槽１０Ａの内部空間を外界に通じさせる。またこの例では、周壁１２は、天壁１４の側において、流入側隅部分１２ｆ及び流出側隅部分１２ｇのそれぞれの位置において、窪み部１２ｈを有している。

図３４は、図３０のＡ－Ａ断面図である。図３４は、貯留槽１０Ａの最大断面である。図３５は、図３０のＢ－Ｂ断面図である。図３５は、流入口Ａ１１の中心Ｏａを通る断面である。図３６は、図３１のＣ－Ｃ断面図である。図３６は、流出口Ａ２の中心Ｏｂを通る断面である。図３４等に示すように、貯留槽１０Ａは、流入口Ａ１１と流出口Ａ１２との間を延在している液体通過領域Ｒ１と、液体通過領域Ｒ１を挟んだ両側のそれぞれの位置に配置されている液体滞留領域Ｒ２と、を備える。貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１は、流入口Ａ１１と流出口Ａ１２とを結び、流入口Ａ１１から流入した液体を流出口Ａ１２に案内する。液体通過領域Ｒ１は、平面視で曲線状にしたり、ジグザグ状に延在することも可能である。この例では、液体通過領域Ｒ１は、図３４～図３６に示すように、直線状に延在している。これにより、液体通過領域Ｒ１は、流入口Ａ１１と流出口Ａ１２とを結ぶ液体通過路として最短の経路となる。

一方、図３４等に示すように、２つの液体滞留領域Ｒ２は、液体通過領域Ｒ１を挟んだ両側のそれぞれの位置にあって、液体通過領域Ｒ１と隣接する位置に配置されている。２つの液体滞留領域Ｒ２は、それぞれ、流入口Ａ１１から流入した液体を滞留させることができる。

また、図３４等に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流入口部分１２ａは、流入口部分１２ａと隣接する流入側隣接部分１２ｃよりも流出側に窪んでいる。この例では、図３４等に示すように、周壁１２の流入側隣接部分１２ｃは、２つの流入側隅部分１２ｊ及び１２ｉを介して流入口部分１２ａに繋がっている。

また、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出口部分１２ｂは、流出側隣接部分１２ｄよりも流出側に突出している。この例では、図３４等に示すように、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄは、流出口部分１２ｂに繋がっている。

図３７は、貯留槽１０Ａの右側面を示す右側面図である。図３８は、貯留槽１０Ａの左側面を示す左側面図である。図３７等に示すように、貯留槽１０Ａでは、流入口Ａ１１は、周壁１２の流入口部分１２ａ及び流出口部分１２ｂを除く周壁１２よりも下側に位置されている。流出口Ａ１２も、流入口Ａ１１と同様、周壁１２の流入口部分１２ａ及び流出口部分１２ｂを除く周壁１２よりも下側に位置されている。

図３９は、図３２のＤ－Ｄ断面図である。図３９は、貯留槽１０Ａを二分する断面である。図３９は、貯留槽１０Ａの内部における、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との内部構造を示す。図４０は、図３２のＥ－Ｅ断面図である。図４０は、貯留槽１０Ａの内部における、液体滞留領域Ｒ２の内部構造を示す。図３９に示すように、貯留槽１０Ａでは、流入口Ａ１１は、周壁１２の流入口部分１２ａに形成された流入路Ｐ１で構成されている。また流出口Ａ１２は、周壁１２の流出口部分１２ｂに形成された流出路Ｐ２で構成されている。貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１は、周壁１２の流入口部分１２ａの内面１２ｆａと、底壁１１のうち、当該底壁１１の下側部分１１ａの内面（底面）１１ｆａと、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂと、で構成されている。貯留槽１０Ａでは、図３９に示すように、液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１は、平坦な面で構成されている。この例では、液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１は、周壁１２の流入口部分１２ａの内面１２ｆａのうち、当該内面１２ｆａの最下端（流入口部分１２ａの液体流通方向に延在する最も下側の延在端）１２ｆａ１と、底壁１１の下側部分１１ａの内面１１ｆａのうち、当該内面１１ｆａの最下端（下側部分１１ａの液体流通方向に延在する最も下側の延在端）１２ｆａ１と、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂのうち、当該内面１２ｆｂの最下端（流出口部分１２ｂの液体流通方向に延在する最も下側の延在端）最下端１２ｆｂ１と、で構成されている。

なお、図４０において、符号１２ｆｐ１は、流入路Ｐ１の最下端（流入路Ｐ１の液体流通方向に延在する最も下側の延在端）である。また符号１２ｆｐ２は、流出口部分１２ｂに形成された流出路Ｐ２の最下端（流出路Ｐ２の液体流通方向に延在する最も下側の延在端）である。図４０等に示すように、貯留槽１０Ａでは、底壁１１の下側部分１１ａの最下端（底面）１１ｆａ１は、下流に向かって下方に傾斜しており、流出口Ａ１２は、流入口Ａ１１よりも低い位置に設けられている。

一方、図３４等に示すように、２つの液体滞留領域Ｒ２は、それぞれ、平面視において、周壁１２のうち、流入口部分１２ａ及び流出口部分１２ｂを除いた周壁１２と、液体通過領域Ｒ１と、で区画されている。詳細には、２つの液体滞留領域Ｒ２は、それぞれ、平面視において、流入側隅部分１２ｉの内面１２ｆｉと、流入側隅部１２ｊの内面１２ｆｊと、流入側隣接部分１２ｃの内面１２ｆｃと、流入側隅部分１２ｆの内面１２ｆｆと、側面部分１２ｅの内面１２ｆｅと、流出側隅部分１２ｇの内面１２ｆｇと、流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄと、液体通過領域Ｒ１と、で区画されている。更に、２つの液体滞留領域Ｒ２は、それぞれ、図４１等に示すように、底壁１１のうち、当該底壁１１の上側部分１１ｂの内面（底面）１１ｆｂと、天壁１４の内面（天面）１４ｆと、で構成されている。なお、貯留槽１０Ａでは、図４０に示すように、液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２は、平坦な面で構成されている。本実施形態では、液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２は、底壁１１の上側部分１１ｂの内面１１ｆｂで構成されている。

図４１は、図３２のＦ－Ｆ断面を流入側から示す斜視図である。Ｆ－Ｆ断面は、天壁１４の２つの開口部Ａ１３の中心軸を含む平面の断面である。図４１に示すように、液体通過領域Ｒ１には、溝部Ｇが配置されている。溝部Ｇは、流入口Ａ１１と流出口Ａ１２との間に配置されている。図４１等に示すように、貯留槽１０Ａでは、溝部Ｇの一部は、底壁１１の下側部分１１ａの内面１１ｆａで形作られている。貯留槽１０Ａでは、底壁１１の下側部分１１ａは、底壁１１の上側部分１１ｂに対して窪んでいる。この例では、底壁１１の下側部分１１ａの内面１１ｆａは、最深面１１ｆａ１と２つの側面１１ｆａ２とで構成されている。最深面１１ｆａ１は、底壁１１のうちの、最も深い面（最下端）である。最深面１１ｆａ１は、側面１１ｆａ２を介して、底壁１１の上側部分１１ｂの内面１１ｆｂに繋がっている。最深面１１ｆａ１は、側面１１ｆａ２に対して液体通過領域Ｒ１の延在方向視で曲線からなる曲面で繋がっている。側面１１ｆａ２は、上側部分１１ｂの内面１１ｆｂに対して液体通過領域Ｒ１の延在方向視で曲線からなる曲面で繋がっている。

また貯留槽１０Ａでは、溝部Ｇの一部は、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂで形作られている。図３７等に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出口部分１２ｂは、流出口Ａ２が流出側隣接部分１２ｄよりも下側の位置になるように、下側に延在している。図４１に示すように、この例では、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂは、最深面１２ｆｂ１と２つの側面１１ｆｂ２とを含んでいる。最深面１２ｆｂ１は、側面１２ｆｂ２に対して液体通過領域Ｒ１の延在方向視で曲線からなる曲面で繋がっている。側面１２ｆｂ２は、底壁１１の下側部分１１ａの側面１１ｆａ２と同一平面を構成している。最深面１２ｆｂ１は、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂのうちの、最も深い面（最下端）である。最深面１２ｆｂ１は、底壁１１の下側部分１１ａの最深面１１ｆａ１と同一平面を構成している。また最深面１２ｆｂ１は、側面１２ｆｂ２を介して、仕切壁１３の内面１３ｆ１に繋がっている。側面１２ｆｂ２は、仕切壁１３の内面１３ｆ１と同一平面を構成している。

更に図３５等に示すように、貯留槽１０Ａでは、溝部Ｇの一部は、周壁１２の流入口部分１２ａの内面１１ｆａで形作られている。図３７等に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流入口部分１２ａは、流入口Ａ１１が流入側隣接部分１２ｃよりも下側の位置になるように、下側に延在している。図３５に示すように、この例では、周壁１２の流入口部分１２ａの内面１２ｆａは、最深面１２ｆａ１と２つの側面１１ｆａ２とで構成されている。最深面１２ｆａ１は、側面１２ｆａ２に対して液体通過領域Ｒ１の延在方向視で曲線からなる曲面で繋がっている。側面１２ｆａ２は、底壁１１の下側部分１１ａの側面１１ｆａ２と同一平面を構成している。図３９等に示すように、最深面１２ｆａ１は、周壁１２の流入口部分１２ａの内面１２ｆａのうちの、最も深い面（最下端）である。最深面１２ｆａ１は、底壁１１の下側部分１１ａの最深面１１ｆａ１と同一平面を構成している。また図３５等に示すように、最深面１２ｆａ１は、側面１２ｆａ２を介して、流入側隅部分１２ｉの内面１２ｆｉに繋がっている。

図３６等に示すように、２つの仕切壁１３は、流出口Ａ１２に向かって延在している。貯留槽１０Ａでは、流出口Ａ１２を確保するように流出口Ａ１２に向かって延在している。ここで、「流出口Ａ１２を確保する」とは、「流出口Ａ１２の開口を閉じない」ことをいう。

また図３９に示すように、貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３は、当該仕切壁１３から前記液体が越流可能な高さＨ１３を有している。この例では、仕切壁１３の高さＨ１３は、液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１からの高さである。これにより、液体通過領域Ｒ１を通る液体は、当該液体の水頭が一定以上となると、液体滞留領域Ｒ２に流すことができる。

また図３９等に示すように、貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３の高さＨ１３は、流出口Ａ１２に向かうに従って高くなる。図３９等に示すように、この例では、仕切壁１３の頂面１３ｆ２は、側面視の断面形状が流出側に向かって凸の曲線からなる曲面である。図３９に示すように、この例では、仕切壁１３の頂面１３ｆ２の曲線は、曲率半径Ｒ１３で構成されている。

貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３は、周壁１２の流出口部分１２ｂの一部として構成されている。仕切壁１３は、溝部Ｇと隣接している位置から起立している。図４２は、図３２のＧ－Ｇ断面を流入側から示す斜視図である。Ｇ－Ｇ断面は、周壁１２と底壁１１との境界を含む平面の断面である。図４２等に示すように、貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３の内面１３ｆ１は、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂのうち、当該内面１２ｆｂの側面１２ｆｂ２に繋がっていると共に、当該側面１２ｆｂ２と同一平面を構成している。また貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出口部分１２ｂと隣接する当該周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄは、仕切壁１３の頂面１３ｆ２に繋がっていると共に、当該仕切壁１３の頂面１３ｆ２と同一面を形作っている。ここで、「同一面」とは、「滑らかに繋がる連続的な面」をいい、「平面」及び「曲面」のいずれの面も含まれる。

図４３は、図３２のＧ－Ｇ断面図である。図４３に示すように、貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３の頂面１３ｆ２の端縁部１３ｅは、貯留槽１０Ａの内部に向かって凸の曲面である。

また図４０に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄは、側面視の断面形状が流出側に向かって凸の曲線からなる曲面である。図４０に示すように、本実施形態では、流出側隣接部分１３ｄの内面１３ｆｄは、底壁１１側の曲線は大きな曲率半径Ｒｄ１１で構成されている。この例では、曲率半径Ｒｄ１１は、仕切壁１３の頂面１３ｆ２の曲線を形作る曲率半径Ｒ１３と同一である。一方、天壁１４側の曲線は、底壁１１側の曲線よりも小さな曲率半径Ｒｄ１４で構成されている。

本願発明者は、鋭意、試験・研究の結果、サイホン排水システムに用いられる貯留槽において、当該貯留槽の流出口付近の液体の水頭を迅速に高めた場合、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができ、ひいては、サイホン力が発生するまでの時間を短縮できることを見出した。本実施形態に係る貯留槽１０Ａは、流出口Ａ２付近の液体の水頭を迅速に高めた場合、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができることに着目してなされたものである。

図３９等に示すように、貯留槽１０Ａは、液体が流入する流入口Ａ１１と、前記液体が流出する流出口Ａ１２と、を有し、流入口Ａ１１から流入した前記液体を内部に貯留可能な貯留槽である。貯留槽１０Ａは、底面に対して起立する周壁１２と、底面に対して起立する２つの仕切壁１３と、を備えており、周壁１２は、流入口Ａ１１が形成されている流入口部分１２ａと、流入口部分１２ａと対向していると共に流出口Ａ１２が形成されている流出口部分１２ｂと、を備えている。２つの仕切壁１３は、流出口Ａ１２に向かって延在している。

貯留槽１０Ａによれば、仕切壁１３を設けたことにより、矢印Ｄ１に示すように、流出口Ａ１２への液体の流れを確保しつつ、流出口Ａ１２付近の液体の水頭を迅速に高めることができる。流入口Ａ１１から流入した前記液体（排水）が少量の場合であっても、貯留槽１０Ａによれば、貯留槽１０Ａ内に仕切壁１３を設けたことにより、流出口Ａ１２付近の液体の水頭を迅速に高めることができ、結果的に、サイホン起動を発生させ易くなる。例えば、液体が流入口Ａ１１から大量に流入する場合であっても、最初の段階において、流出口Ａ１２付近に到達する液体は少量である。このように、流出口Ａ１２付近の液体が少量であっても、貯留槽１０Ａによれば、貯留槽１０Ａ内に仕切壁１３を設けたことにより、流出口Ａ１２付近の液体の水頭を迅速に高めることができ、結果的に、サイホン起動を発生させ易くなる。このため、本実施形態に係る貯留槽１０Ａによれば、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができる。特に貯留槽１０Ａのように、サイホン排水システムに対して貯留槽１０Ａを用いれば、多くの液体を排水する場合であっても、サイホン力が発生するまでの時間を短縮することができる。

また図３９に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、仕切壁１３は、当該仕切壁１３から前記液体が越流可能な高さＨ１３を有している。この場合、流出口Ａ１２付近の液体の水頭が一定以上となると、図４２等の矢印Ｄ２に示すように、当該流出口Ａ１２付近の液体を仕切壁１３から逃がすことができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体の流れが流出口Ａ２付近で阻害され難く、より迅速かつスムーズな排水が可能になる。

また図３９に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、仕切壁１３の高さＨ１３は、流出口Ａ１２に向かうに従って高くなっている。この場合、流出口Ａ１２付近の液体の水頭を高めつつ、当該流出口Ａ１２から離れるに従って、仕切壁１３から逃がす液体の量を増加させることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、サイホン力が発生するまでの時間の短縮と、スムーズな排水とのバランス（両立）を図ることができる。

また図３９に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、流出口Ａ１２は、流入口Ａ１１よりも低い位置に設けられている。この場合、より迅速かつスムーズな排水が可能になる。このため、貯留槽１０Ａによれば、サイホン力が発生するまでの時間をより短縮することができる。

また図４２等に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、仕切壁１３は、周壁１２の流出口部分１２ｂの一部として構成されており、周壁１２の流出口部分１２ｂと隣接する当該周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄは、仕切壁１３の頂面１３ｆ２に繋がっていると共に、当該仕切壁１３の頂面１３ｆ２と同一面を形作っている。この場合、矢印Ｄ２に示すように、仕切壁１３から逃がした液体を、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄに沿って更に逃がすことができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体の流れが流出口Ａ１２付近でより阻害され難く、より迅速かつスムーズな排水が可能となる。

また図４３に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、仕切壁１３の頂面１３ｆ２の端縁部１３ｅは、貯留槽１０Ａの内部に向かって凸の曲面である。この場合、矢印Ｄ２に示すように、流出口Ａ１２付近の液体を、仕切壁１３から周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄに沿って効率的かつスムーズに逃がすことができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、迅速かつスムーズな排水を効率的に行うことが可能となる。

また図４０等に示すように、貯留槽１０Ａにおいて、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄは、側面視の断面形状が流出側に向かって凸の曲線からなる曲面である。この場合、矢印Ｄ３に示すように、仕切壁１３から逃がした液体を、上下方向（縦方向）の対流（循環）を生じさせながら、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄに沿って更に逃がすことができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、更に迅速かつスムーズな排水が可能となる。

特に図３４等に示すように、貯留槽１０Ａは、流入口Ａ１１と流出口Ａ１２との間を延在している液体通過領域Ｒ１と、液体通過領域Ｒ１を挟んだ両側のそれぞれの位置に配置されている液体滞留領域Ｒ２と、を備えている。この場合、矢印Ｄ１及びＤ２に示すように、液体通過領域Ｒ１に液体を流しつつ、当該液体の残りを液体滞留領域Ｒ２内に滞留させることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１の延在方向長さの長大化を抑制しつつ、より多くの液体を液体滞留領域Ｒ２に貯留することができる。従って、貯留槽１０Ａによれば、液体の流れが流出口Ａ１２付近で阻害され難く、より多くの液体を迅速かつスムーズな排水を一定量だけ連続して行うことが可能になる。加えて、この場合、液体通過領域Ｒ１から流れた液体は、矢印Ｄ４に示すように、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との間で対流（循環）させることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１の延在方向長さの長大化を抑制しつつ、更に多くの液体を迅速かつスムーズに排水することができる。更にこの場合、液体通過領域Ｒ１から流れた液体が、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との間で対流することから、貯留槽１０Ａの内部に汚れが付着し難くなる。これにより、貯留槽１０Ａの洗浄に必要な作業の回数を削減することができる。

さらに、貯留槽１０Ａによれば、液体滞留領域Ｒ２は、液体通過領域Ｒ１を挟んだ両側のそれぞれの位置に配置されているので、液体滞留領域Ｒ２の容積を確保するためには、例えば、当該液体滞留領域Ｒ２が延在する方向の寸法（面積）を大きくするだけで済み、液体滞留領域Ｒ２の高さ、ひいては貯留槽１０Ａの高さを高くしないようにすることができる。従って、貯留槽１０Ａのように、例えば、貯留槽１０Ａを、液体通過領域Ｒ１を挟んだ両側で液体滞留領域Ｒ２が延在する方向を水平方向とし、周壁１２の立設方向が鉛直方向となるように、床スラブＦＳ等に設置すれば、床下空間Ｓの高さを大きく確保することなく、多くの液体を迅速かつスムーズに排水することもできる。ここで、「貯留槽１０Ａの高さ」とは、貯留槽１０Ａの鉛直方向の高さ（寸法）である。言い換えれば、貯留槽１０Ａの周壁１２の立設方向の高さ（寸法）である。

上記の観点から、より具体的に例えば、貯留槽１０Ａでは、当該貯留槽１０Ａの高さは、貯留槽１０Ａの幅より低くすることができ、好ましくは、貯留槽１０Ａの高さは、貯留槽１０Ａの幅の１／２以下であり、より好ましくは、貯留槽１０Ａの高さは、貯留槽１０Ａの幅の１／３以下である。ここで、「貯留槽１０Ａの幅」とは、互いに対向する貯留槽１０Ａの周壁１２のうち、貯留槽１０Ａの高さ方向及び液体通過領域Ｒ１の延在方向に対して直交する方向の、２つの周壁１２の間の最大幅である。即ち、図３４を参照すれば、図面上下方向に配置された貯留槽１Ａにおける２つの周壁（側壁）１２ｅの外面の間の幅（寸法）である。

また図３４等に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流入口部分１２ａは、当該流入口部分１２ａと隣接する当該周壁１２の流入側隣接部分１２ｃよりも流出側に窪んでいる。この場合、貯留槽１０Ａ内を流れる液体は、液体の流出方向に戻り易くなる。このため、より迅速かつスムーズに排水することができる。特に、貯留槽１０Ａでは、液体滞留領域Ｒ２が液体通過領域Ｒ１と隣接する位置に配置されているので、液体通過領域Ｒ１から流れた液体は、当該液体通過領域Ｒ１に戻り易くなる。即ち、貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との間で効率的に対流させることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１を通して多くの液体を、より迅速かつスムーズに排水することができる。また貯留槽１０Ａでは、貯留槽１０Ａの内部に汚れが更に付着し難くなる。これにより、貯留槽１０Ａの洗浄に必要な作業の回数を更に削減することができる。

また図４２等に示すように、仕切壁１３は、溝部Ｇと隣接している位置から起立している。貯留槽１０Ａでは、溝部Ｇは、液体通過領域Ｒ１に配置されている。この場合、少量の液体であっても当該液体を溝部Ｇにより迅速に集めることができる。このため、更に迅速かつスムーズな排水が可能になる。貯留槽１０Ａでは、仕切壁１３は、液体通過領域Ｒ１に配置された溝部Ｇと隣接している位置から起立している。この場合、少量の液体であっても当該液体を液体通過領域Ｒ１に迅速に集めることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１通して多くの液体を、更に迅速かつスムーズに排水することができる。特に、この場合、仕切壁１３は、液体通過領域Ｒ１に配置された溝部Ｇと隣接している位置から起立しているため、流出口Ａ１２付近の液体の水頭をより迅速に高めることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１を通して多くの液体を、更に一層迅速かつスムーズに排水することができる。

また図３４等に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の内面１２ｆのうち、平面視で貯留槽１０Ａの内部に隅部を形作る当該周壁１２の内面１２ｆは、平面視の輪郭形状が曲線からなる曲面である。貯留槽１０Ａでは、例えば、流入側隅部分１２ｉの内面１２ｆｉ、流入側隅部分１２ｊの内面１２ｆｊ及び流入側隅部分１２ｆの内面１２ｆｆ、流出側隅部分１２ｇの内面１２ｆｇは、それぞれ、平面視の輪郭形状が曲線からなる曲面である。この場合、液体通過領域Ｒ１から流れた液体を、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との間でより効率的に対流させることができる。従って、貯留槽１０Ａによれば、多くの液体をより一層スムーズに排水することができると共に、貯留槽１０Ａの洗浄に必要な作業の回数を更に一層削減することができる。

ところで、本願発明者は、鋭意、試験・研究の結果、サイホン排水システムに用いられる貯留槽において、当該貯留槽の流出口付近に液体を集めた場合も、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができ、ひいては、サイホン力が発生するまでの時間を短縮できることを見出した。本実施形態に係る貯留槽１０Ａは、流出口Ａ１２付近に液体を集めた場合、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができることに着目してなされたものである。

貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出口部分１２ｂは、周壁１２の前記流出口部分１２ｂと隣接する当該周壁１２の流出側隣接部分１２ｄよりも流出側に突出している。この場合、流出口Ａ１２付近に液体を集め易い構造となる。このため、貯留槽１０Ａによれば、多くの液体を迅速かつスムーズに流出させることができる。特に貯留槽１０Ａのように、サイホン排水システムに対して貯留槽１０Ａを用いれば、多くの液体を排水する場合であっても、サイホン力が発生するまでの時間を短縮することができる。

図４４は、図３２のＨ－Ｈ断面図である。Ｈ－Ｈ断面は、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの上端を含む平面の断面である。図４４に示すように、貯留槽１０Ａでは、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂは、液体流通方向視の断面形状がレーストラック形状である。この場合、流出口Ａ１２付近に液体をより集め易い構造となる。貯留槽１０Ａでは、レーストラック形状は、横方向（水平方向）に延びる偏平な形状である。例示的なレーストラック形状としては、片側に１つの中心Ｏ１が配置された片側単心円のレーストラック形状、片側に２つの中心Ｏ１及び中心Ｏ２が配置された片側二心円のレーストラック形状、片側に３つの中心Ｏ１、中心Ｏ２及び中心Ｏ３が配置された片側三心円のレーストラック形状が挙げられる。更に片側三心円のレーストラック形状としては、３つの中心Ｏ１～Ｏ３が整列した片側正三心円のレーストラック形状、２つの中心Ｏ１及び中心Ｏ３との間の１つの中心Ｏ２が外側に配置された片側鋭三心円のレーストラック形状、２つの中心Ｏ１及び中心Ｏ３との間の１つの中心Ｏ２が内側に配置された鈍三心円のレーストラック形状が挙げられる。本実施形態では、流出口Ａ２の断面形状は、片側鋭三心円のレーストラック形状に類似する形状である。なお、本実施形態では、１つの中心Ｏ２を挟んだ、２つの中心Ｏ１及び中心Ｏ２が非整列であって、Ａ－Ｂ間は直線である。またそれ以外の間は曲線である。

なお、液体を集め易いという点では、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂは、液体流通方向視の断面形状をレーストラック形状とすることが最適である。一方、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂは、液体流通方向視の断面形状を、円形状、楕円形状とすることも可能である。周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂが液体流通方向視において、円形、楕円の場合、大流量の液体を流し易くなる。但し、円形状、楕円形状の断面形状は、大流量に特化させた場合の断面形状である。このため、貯留槽１０Ａのように、液体を連続で流したい場合には特に、図４５等に例示するようなレーストラック形状であることが好ましい。

特に、貯留槽１０Ａでは、図３４等に示すように、周壁１２の流出口部分１２ｂの内面１２ｆｂは、流出口Ａ１２に向かうに従って先細りする曲面を含んでいる。この場合、流出口Ａ１２付近に液体をより集め易い構造となる。

ところで、図４３に示すように、貯留槽１０Ａでは、液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２は、液体通過領域Ｒ１の延在方向視で、液体通過領域Ｒ１に向かうに従って下方に傾斜し、当該液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１に繋がる平面である。この場合、液体滞留領域Ｒ２の液体は、当該液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２を伝って、液体通過領域Ｒ１に流れ込み易くなる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１を通して多くの液体を、よりスムーズに排水することができる。貯留槽１０Ａでは、液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２は、水平軸（図４３では、水平面を液体通過領域Ｒ１の延在方向視したときに現れる直線Ｏｙで示す。）に対して角度θ１１ｂで傾斜している。角度θ１１ｂは、貯留槽１０の内容量、大きさ等に応じて、適宜設定することができる。角度θ１１ｂとしては、例えば、０．５°～５°の角度とすることができる。角度θ１１ｂが０．５°未満の場合、排水の対流を形成するのに効果が薄くなる。また角度θ１１ｂが５°以上の場合、傾斜がきつくなりすぎることから、液体が流出口Ａ１２に入りきらずに水が溢れた場合、溢れた液体がうまく液体滞留領域Ｒ２に流れていかない。

ところで、貯留槽１０Ａでは、図４３に示すとおり、２つの液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２は、互いに接近するに従って下方に傾斜している。この場合、２つの液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２の下端を直結すれば、液体通過領域Ｒ１は、２つの底面Ｆ２の直結部分を溝底とするＶ溝とすることができる。或いは、２つの液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２の下端を平面を介して連結すれば、液体通過領域Ｒ１は、前記平面を溝底とする台形Ｖ溝とすることもできる。これらの液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１はいずれも２つの液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２と同一の高さ位置にある。

これに対し、図３９等に示すように、貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１の底面Ｆ１は、液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２よりも低い位置に配置されている。この場合、多くの液体を液体通過領域Ｒ１に集めることができる。このため、貯留槽１０Ａによれば、液体通過領域Ｒ１を通して多くの液体を、よりスムーズに排水することができる。貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１に溝部Ｇを配置している。流出口Ａ１２の最下端１２ｆＰ２が液体滞留領域Ｒ２の底面Ｆ２よりも低い位置に配置されている。

また図３９～図４３等に示すように、貯留槽１０Ａでは、少なくとも液体滞留領域Ｒ２における周壁１２の内面１２ｆは、周壁１２の延在方向視の断面形状が貯留槽１Ａの内部から外向きに凸の曲線からなる曲面である。この場合、液体通過領域Ｒ１から流れた液体は、上下方向（縦方向）の対流（循環）が生じながら、周壁１２の流出側隣接部分１２ｄの内面１２ｆｄに沿って更に逃げる。このため、本実施形態によれば、液体通過領域Ｒ１と液体滞留領域Ｒ２との間の対流をより効率的に行うことができる。従って、貯留槽１０Ａによれば、多くの液体をより一層スムーズに排水することができると共に、貯留槽１０Ａの洗浄に必要な作業の回数を更に一層削減することができる。

また貯留槽１０Ａでは、液体通過領域Ｒ１は、図３０及び図３１に示すように、流出口Ａ１２が、液体の流通方向視（液体通過領域Ｒ１の延在方向視）で、流入口Ａ１１の少なくとも一部と一直線上に重なるように整列されている。

図３０を参照すると、流入口Ａ１１及び流出口Ａ１２の整列に関する具体例としては、例えば、以下の、（１）～（３）のいずれかを組み合わせる方法が挙げられる。
（１）流入口Ａ１１の中心Ｏａと、流出口１ｂの中心Ｏｂと、を、液体通過領域Ｒ１の延在方向視で、同一の鉛直線Ｏｚ上に整列させる。
（２）流入口Ａ１１の内径の大きさ（流入口Ａ１１の半径ｒａの大きさ）と、流出口Ａ１２の内径の大きさ（流出口Ａ１２の半径ｒｂの大きさ）と、を調整する。
（３）流入口Ａ１１の中心Ｏａと、流出口Ａ１２の中心Ｏｂとの、鉛直方向（鉛直線Ｏｚの方向）の間隔ΔＺを調整する。

貯留槽１０Ａでは、（１）～（３）の全ての方法を使用して、流出口Ａ１２が、液体通過領域Ｒの延在方向視）で、流入口Ａ１１の少なくとも一部と一直線上に重なるように整列させている。特に、図３０に示すように、貯留槽１０Ａでは、（２）において、流出口Ａ１２の内径の大きさが流入口Ａ１１の内径の大きさよりも小さくなるように設定している。これにより、流出口Ａ１２から流出される液体の量は、流入口Ａ１１から流入する液体の量に比べて小さくなる。また貯留槽１０Ａでは、図３０に示すように、（３）において、流入口Ａ１１の中心Ｏａと、流出口Ａ１２の中心Ｏｂとは、流入口Ａ１１の開口内下端部に、流出口Ａ１２の開口内上端が重なるように、鉛直方向の間隔ΔＺを調整している。

［他の例示的貯留槽］
図４５は、他の例示的貯留槽１０Ｂの流入側を、上方から示す斜視図である。貯留槽１０Ｂでは、周壁１２は、液体通過領域Ｒ１と、液体通過領域Ｒ１の両側に配置された２つの液体滞留領域Ｒ２とを取り囲んで、貯留槽１０Ｂの外形形状をバタフライ形（Ｈ形）に形作っている。貯留槽１０Ｂでは、仕切壁１３は、周壁１２と異なる壁である。

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。例えば、貯留槽１０は、樹脂による射出成形によって一体に製造することができる。特に貯留槽１０Ａは、ブロー成形することができる。但し、貯留槽１０の製造方法は、射出成形に限定されない。貯留槽１０には、周壁１２の上端に形成された天壁１４の有無は問わない。また、本発明に係る排水管構造および排水システム１００の構成は、上記の構成に限定されるものではない。例えば、器具排水管１２０及びサイホン排水管１３０は、それぞれの上流側部分（横引き管）と下流側部分（竪管）とが一体の排水管で説明したが、上流側部分（横引き管）と下流側部分（竪管）とを別体の排水管とし、これらの排水管を互いに接続させることにより、器具排水管１２０又はサイホン排水管１３０とすることができる。また、上述した貯留槽１０Ａ又は貯留槽１０Ｂに採用された様々な構成は、相互に適宜、置き換えることができる。

１：消音器， ２：通気管， ３：管状通路， ３ｔ：折り返し通路， Ａ１：入口部，３１：三叉分岐通路， ３１ａ：三叉分岐通路の流入通路， ３１ｂ：三叉分岐通路の一方側流出通路， ３１ｂｅ：一方側流出通路の末端， ３１ｃ：三叉分岐通路の他方側流出通路， ３１Ｊ：分岐部， ３２：共用壁， ３３：（中抜き）溝， ４：通気管の通路， １０：貯留槽， ５０：棒状部材， ５１：閉塞部材， ６０：高圧洗浄用ホース， ６１：高圧洗浄ノズル， ７０：清掃工具， ７１：棒状部材， ７２：ブラシ（閉塞部材）， ７０Ａ：直線状の清掃工具， ７１Ａ：直線状の棒状部材， ７２Ａ：ブラシ（閉塞部材）， ７０Ｂ：曲げ癖のある清掃工具， ７１Ａ：曲げ癖のある棒状部材， ７２Ａ：ブラシ（閉塞部材）， １０１：消音器ユニット， １１０：連通部， １２０：流入管， １３０：流出管（サイホン排水管）， １４０：流出管側配管部， １５０：貯留槽側配管部， １５１：挿入制限部， １６０：排気側通気管， Ａ１：入口部， Ａ２：出口部， Ａ３：導入口部， Ｍ１：下側部材， Ｍ２：上側部材

Claims (9)

1. 通気管が接続配管部を介して接続された排水管に洗浄液を流すことによって、前記排水管の清掃を行う、排水管の清掃方法であって、
   閉塞部材が設けられた棒状部材を、前記通気管の通路に挿入することによって、前記通気管に形成された、前記接続配管部に通じる開口部を、前記閉塞部材で閉塞するステップと、
   前記開口部を閉塞した後、前記排水管の前記通路に洗浄液を流すステップと、
   を含む、排水管の清掃方法。
2. 前記通気管は、前記排水管よりも高い位置にある、請求項１に記載の排水管の清掃方法。
3. 前記通気管は、前記通気管に形成された、前記棒状部材の挿入口から、前記開口部までの間が水平に延びている、請求項１または２に記載の排水管の清掃方法。
4. 前記閉塞部材は、ブラシである、請求項１～３のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。
5. 前記通気管は、当該通気管の前記通路の、前記棒状部材の挿入口と前記接続配管部に通じる前記開口部を挟んで反対側の位置に、前記棒状部材を突き当て可能な挿入制限部を備えている、請求項１～４のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。
6. 前記接続配管部は、消音器を備えている、請求項１～５のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。
7. 前記排水管は、貯留槽に接続されており、前記通気管は、前記貯留槽に接続されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。
8. 前記通気管は、１つの下流通気管に合流する２つの上流通気管のうちのいずれか一方であり、
   前記２つの上流通気管のうちのいずれか一方は、前記下流通気管に対して当該下流通気管と同一方向に指向するように方向付けられている、請求項１～７のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。
9. 前記排水管は、サイホン排水管である、請求項１～８のいずれか１項に記載の排水管の清掃方法。

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