JP7325090B2

JP7325090B2 - 共役脂肪酸含有油脂粉末

Info

Publication number: JP7325090B2
Application number: JP2019101804A
Authority: JP
Inventors: 直樹中村; みづき佐藤
Original assignee: Ikeda Food Research Co Ltd
Current assignee: Ikeda Food Research Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2023-08-14
Anticipated expiration: 2039-05-14
Also published as: JP2020186359A

Description

本発明は、共役脂肪酸含有油脂粉末及びその製造方法等に関する。

共役二重結合をもつ共役脂肪酸は、機能性素材として注目されており、各種飲食品や医薬品、飼料等への利用が望まれている。一方で、該油脂は人体では生成できず、また一般的に安定性が低く、酸化劣化し易いことが知られている。通常、油脂を各種飲食品や医薬品、飼料等へ広く利用する場合には、粉末化することが重要となるが、油脂の粉末化では特に酸化劣化が問題となり易い。特に共役脂肪酸は通常の油脂よりも酸化され易いため、粉末化は通常の油脂よりもさらに困難なことが知られていた。

共役脂肪酸の粉末化に関して、特許文献１には、アラビアガムを用いた共役リノール酸粉末が開示されており、また、特許文献２には、澱粉であるＨＩ－ＣＡＰ１００およびＨＩ－ＣＡＰ２００から選択される賦形剤を用いた共役リノール酸粉末が開示されている。

特許第３２３００８２号公報特許第５２５８１３４号公報

本発明は、共役脂肪酸含有油脂粉末及びその製造方法、並びに該組成物を使用した飲食品等を提供する。

発明者らは、共役脂肪酸の粉末化において、大豆タンパク質と糖質とを含むことで酸化され難い粉末が得られることを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、以下の［１］～［１０］の態様に関する。
［１］共役脂肪酸、大豆タンパク質及び糖質を含む油脂粉末であって、糖質が分子量２００～２０００であって、油脂１００重量％に対して大豆タンパク質を１０～７５重量％含む、共役脂肪酸含有油脂粉末。
［２］油脂１００重量％に対して糖質を１０～３００重量％含む、［１］記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
［３］大豆タンパク質１重量％に対して糖質を０．１５～２０重量％含む、［１］又は［２］記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
［４］５０℃、５０日間保存後に酸化臭の発生が感じられない、［１］～［３］の何れかに記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
［５］共役脂肪酸、大豆タンパク質及び糖質を含む油脂粉末であって、糖質が分子量２００～２０００であって、油脂１００重量％に対して大豆タンパク質を１０～７５重量％含む、共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
［６］油脂１００重量％に対して糖質を１０～３００重量％含む、［５］記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
［７］大豆タンパク質１重量％に対して糖質を０．１５～２０重量％含む、［５］又は［６］記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
［８］共役脂肪酸含有油脂、大豆タンパク質、糖質及び水を乳化処理した乳化液を噴霧乾燥することを特徴とする、［５］～［７］の何れかに記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
［９］乳化液中の大豆タンパク質１重量％に対して水を５～５０重量％含む、［８］に記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
［１０］［１］～［４］記載の共役脂肪酸含有油脂粉末を含む飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品及び飼料。

本発明によって、酸化し易い共役脂肪酸の酸化劣化を抑え、保存性を高めた粉末、並びに該粉末を使用した飲食品を提供することができる。また、該共役脂肪酸含有油脂粉末を製造できる製造方法を提供できる。

本発明の共役脂肪酸含有油脂粉末は、共役脂肪酸、大豆タンパク質及び糖質を含む油脂粉末である。

本発明に用いる共役脂肪酸含有油脂は、共役脂肪酸を含有する油脂であれば特に限定されないが、共役脂肪酸含量は２０重量％以上が好ましく、３０重量％以上がより好ましく、４０重量％以上がさらに好ましく、５０～９０重量％が特に好ましく、共役リノール酸を含む市販の油脂等を使用することができる。また、共役脂肪酸含有油脂粉末中の共役脂肪酸含量は特に限定されないが、１０～８０重量％が好ましく、２０～７０重量％がより好ましく、３０～６５重量％がさらに好ましい。

本発明に用いる大豆タンパク質は、乳化効果のある大豆タンパク質であれば特に限定されず、共役脂肪酸含有油脂粉末中の油脂１００重量％に対して大豆タンパク質を１０～７５重量％、好ましくは１５～７０重量％、より好ましくは２０～６５重量％含む。また、共役脂肪酸１００重量％に対して大豆タンパク質を好ましくは１５～９５重量％、より好ましくは２０～９０重量％、さらに好ましくは３０～８５重量％含む。これによって、共役脂肪酸の経時的な酸化劣化を抑制することができ、各種製品として利用可能な共役脂肪酸含有油脂粉末を提供することができる。

本発明に用いる糖質は、分子量２００～２０００の糖質であれば特に限定されないが、好ましくは分子量２５０～１５００、より好ましくは３００～１０００で、例えば該分子量の糖類、多糖類、糖アルコール類等であって、二糖類以上の糖類、二糖以上の糖アルコール類及び澱粉分解物が好ましく、マルトース、トレハロース、マルチトール、還元水飴等が例示できる。また、共役脂肪酸含有油脂粉末中の油脂に対する糖質含量は特に限定されないが、油脂１００重量％に対して好ましくは１０～３００重量％、より好ましくは１５～２５０重量％、さらに好ましくは２０～２００重量％含む。また、共役脂肪酸１００重量％に対して糖質を好ましくは１５～５００重量％、より好ましくは２０～４５０重量％、さらに好ましくは３０～４００重量％含む。

本発明の共役脂肪酸含有油脂粉末に用いる大豆タンパク質と糖質との比率は、共役脂肪酸の酸化劣化を抑えた粉末が得られれば特に限定されないが、大豆タンパク質１重量部に対して糖質が好ましくは０．１５～２０重量部、より好ましくは０．２０～１５重量部、さらに好ましくは０．３０～１０重量部である。

本発明の共役脂肪酸含有油脂粉末は、共役脂肪酸含有油脂、大豆タンパク質、糖質及び水を乳化処理する工程を含み、該乳化液を乾燥することによって得られる。乳化処理液中の大豆タンパク質に対する水含量は、乳化処理ができれば特に限定されないが、大豆タンパク質１重量部に対して好ましくは５～１００重量部、より好ましくは８～８０重量部、さらに好ましくは１０～６０重量部である。乾燥は、本発明の粉末が得られれば特に限定されないが、噴霧乾燥、真空乾燥及び／又は凍結乾燥等が例示でき、噴霧乾燥が好ましい。

本発明で行う乳化処理は、原料全体を１００重量％とした場合に、水を３０～９５重量％含むのが好ましく、４０～９０重量％含むのがより好ましく、５０～８５重量％含むのがさらに好ましい。また、共役脂肪酸含有油脂を２～５０重量％含むのが好ましく、５～４０重量％含むのがより好ましく、１０～３０重量％含むのがさらに好ましい。また、大豆タンパク質を０．５～２０重量％含むのが好ましく、１～１５重量％含むのがより好ましく、３～１０重量％含むのがさらに好ましい。また、糖質を０．２～４０重量％含むのが好ましく、０．５～３５重量％含むのがより好ましく、２～３０重量％含むのがさらに好ましい。乳化処理は、前記成分を混合し、均質化すればよく、加熱してもよく、一般的な乳化方法で行うことができる。詳細には、乳化装置を用いて行うことができ、高圧ホモジナイザー、コロイドミル、超音波乳化機、ホモミキサー、ホモディスパー等を例示でき、二種類以上の装置を組み合わせてもよい。

本発明の共役脂肪酸含有油脂粉末は、大豆タンパク質と糖質とを用いて乳化粉末とすることで、酸化し易い共役脂肪酸の経時的な酸化劣化を抑制することができ、５０℃、５０日間保存後でも酸化臭の発生が感じられない粉末である。該粉末は、好ましくは粉末化処理の影響による乳化崩壊が起こりにくく、また、５０℃、５０日間保存後の共役脂肪酸残存率が保存前の８０％以上であるのが好ましく、８５％以上であるのがより好ましく、９０％以上であるのがさらに好ましく、９５％以上であるのが特に好ましい。

本発明の共役脂肪酸含有油脂粉末は、上記のとおり、大豆タンパク質と糖質とを用いて乳化粉末とすることで、酸化し易い共役脂肪酸の酸化劣化を抑え、保存性を高めた粉末が得られ、飲料、食品、調味料、機能性食品、サプリメント等の各種飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品、飼料等に利用できる。添加量は特に限定されないが、好ましくは０．１～５０％、より好ましくは０．５～３０％、さらに好ましくは１．０～１０％である。

以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の例によって限定されるものではない。尚、本発明において、残存率以外の％は別記がない限り全て重量％である。

（１．賦形剤の検討）
粉末状大豆タンパク質（フジプロ（登録商標）Ｆ、不二製油株式会社製）４９ｇ、賦形剤として各種糖質１５５ｇを水４９０ｇに分散させ、７０℃に加温した。各種糖質は次の通りで実施した。（実施例１－１）マルチトール（レシス（登録商標）、三菱商事フードテック株式会社製、平均分子量：３４４）、（実施例１－２）トレハロース（トレハ（登録商標）、株式会社林原製、分子量：３４２）、（実施例１－３）還元水飴（ＰＯ－３０、三菱商事フードテック株式会社製、平均分子量：８８５）、（比較例１－１）エリスリトール（エリスリトールＴ微粉、三菱ケミカルフーズ株式会社製、分子量：１２２）、（比較例１－２）還元水飴（ＰＯ－１０、三菱商事フードテック株式会社製、平均分子量：２３００）又は（比較例１－３）デキストリン（サンデック＃１００（登録商標）、三和澱粉工業株式会社製、平均分子量：１７０００）。共役脂肪酸含有油脂（シーエルエース（登録商標）Ｇ－８０、日清オイリオグループ株式会社製）１９６ｇを加えて７０℃で３０分間撹拌し、予備乳化を行った後、高圧ホモジナイザーで処理（４０ＭＰａ×２回）し、共役脂肪酸含有油脂乳化液を調製した。該乳化液を噴霧乾燥することによって、各共役脂肪酸含有油脂粉末（実施品１－１～１－３、比較品１－２及び１－３）を得た。尚、比較例１－１は、粉末が得られなかった。各粉末中の配合比率、油脂に対する大豆タンパク質又は糖質の比率、及び大豆タンパク質と糖質との比率を表１に示した。

［評価試験１］
（粉末表面のオイルの浸み出し量の測定）
実施品１－１～１－３、比較品１－２及び１－３について、粉末表面のオイルの浸み出し量を測定した。前記実施品及び比較品各２０ｇ、無水硫酸マグネシウム１０ｇ及びヘキサン１００ｍＬを、２５℃、１５分間、１００ｒｐｍで振盪撹拌した後、ろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣＮｏ．２）を介してヘキサン層を回収し、さらにヘキサン５０ｍＬで洗浄した。続いて、エバポレーターでヘキサンを除去し、得られた油脂の重量を測定し、表面オイルとして表１に示した。

［評価試験２］
（粉末における共役脂肪酸含量の測定）
実施品１－１～１－３、比較品１－２及び１－３について、透明パウチに入れ、５０℃、４２日間の保存加速試験を実施し、共役脂肪酸含有量を指標として各粉末の経時変化を確認した。尚、共役脂肪酸含有量は、ガスクロマトグラフィーを用いて、以下の方法で測定した。結果を表１に示した。また、試験前後で共役脂肪酸含量に差がないものを残存率１００％として、各残存率を表１に示した。
尚、原料の共役脂肪酸含有油脂中の共役脂肪酸含量を測定し、粉末中の共役脂肪酸含量と比較したところ、粉末化による共役脂肪酸含量の減少は見られなかった。
＜ＧＣ測定条件＞
・カラム：ＤＢ－２３３０ｍ×０．２５ｍｍ膜圧０．２５μｍ（ＡｇｉｌｅｎｔＪ＆Ｗ製）
・注入口温度：２５０℃
・検出器温度：２５０℃
・オーブン温度：１６０℃→２２０℃（２℃／分）
・流量：１．３ｍＬ／分（ヘリウム）
・機器：ＧＣ６８５０

［評価試験３］
（粉末の酸化）
実施品１－１～１－３、比較品１－２及び１－３について、透明パウチに入れ、５０℃、５５日間の保存加速試験を実施し、試験後の粉末の酸化について、酸化臭の有無を確認した。試験後に酸化臭の発生を感じないものを「無」、酸化臭の発生を感じたものを「有」として表１に示した。

実施品１－１～１－３は、何れも５０℃、５５日間保存後の酸化臭の発生を感じなかったのに対し、比較品１－２及び１－３は、保存後に酸化臭が発生していた。また、実施品１－１～１－３は、粉末の表面オイルが２％以下と少なく、５０℃、４２日間保存後の共役脂肪酸残存率が９６％以上と、保存後の共役脂肪酸含有量の減少がほとんどみられなかった。一方、比較品１－２及び１－３は、粉末の表面オイルが２．７％及び７．０％で、５０℃、４２日間保存後の共役脂肪酸残存率は９１％及び９４％だった。

よって、共役脂肪酸の粉末化に当たり、大豆タンパク質の他、賦形剤として、分子量が３４２～８８５の糖質を使用することで、酸化し易い共役脂肪酸の酸化劣化を抑えた粉末が得られることが分かった。また、オイルの浸み出しがほとんど見られず、さらに、保存後の共役脂肪酸残存率も高かったことから、該分子量の糖質を使用することで、乳化が壊れ難く、かつ共役脂肪酸含量を安定に維持できる共役脂肪酸含有油脂粉末を得ることができることが分かった。

（２．大豆タンパク質含量の検討）
粉末状大豆タンパク質（フジプロＦ）及び還元麦芽糖水飴（アマルティ（登録商標）シロップ、マルチトール７５％以上、固形分７５％、三菱商事フードテック株式会社製）を水に分散させ、７０℃に加温した。粉末状大豆タンパク質、還元麦芽糖水飴及び水の重量は次の通りで実施した。（実施例２－１）５５ｇ、１６５ｇ及び５５０ｇ、（実施例２－２）１１１ｇ、９０ｇ及び１１１０ｇ、（実施例２－３）１３３ｇ、６１ｇ及び１３３０ｇ、（比較例２－１）１１ｇ、２２４ｇ及び１１０ｇ又は（比較例２－２）１７９ｇ、０ｇ及び１７９０ｇ。各々に共役脂肪酸含有油脂（シーエルエースＧ－８０）２２１ｇを加えて７０℃で３０分間撹拌し、予備乳化を行った後、高圧ホモジナイザーで処理（４０ＭＰａ×２回）し、共役脂肪酸含有油脂乳化液を調製した。該乳化液を噴霧乾燥することによって、各共役脂肪酸含有油脂粉末（実施品２－１～２－３、比較品２－２）を得た。尚、比較例２－１は、粉末が得られなかった。各粉末中の配合比率、油脂に対する大豆タンパク質又は糖質の比率、及び大豆タンパク質と糖質との比率を表２に示した。

［評価試験４］
（粉末表面のオイルの浸み出し量の測定）
実施品２－１～２－３、比較品２－２について、粉末表面のオイルの浸み出し量を測定した。前記評価試験１に記載の方法で測定し、表面オイルとして表２に示した。

［評価試験５］
（粉末における共役脂肪酸含量の測定）
実施品２－１～２－３、比較品２－２について、透明パウチに入れ、４０℃、４４日間の保存加速試験を実施し、共役脂肪酸含有量を指標として各粉末の経時変化を確認した。尚、共役脂肪酸含有量は、ガスクロマトグラフィーを用いて、評価試験２に記載の方法で測定した。結果を表２に示した。また、試験前後で共役脂肪酸含量に差がないものを残存率１００％として、各残存率を表２に示した。さらに、共役脂肪酸含量に対する大豆タンパク質比率及び糖質比率を算出して表２に示した。
尚、原料の共役脂肪酸含有油脂中の共役脂肪酸含量を測定し、粉末中の共役脂肪酸含量と比較したところ、粉末化による共役脂肪酸含量の減少は見られなかった。

［評価試験６］
（粉末の酸化）
実施品２－１～２－３、比較品２－２について、透明パウチに入れ、５０℃、５１日間の保存加速試験を実施し、試験後の粉末の酸化について、酸化臭の有無を確認した。試験後に酸化臭の発生を感じないものを「無」、酸化臭の発生を感じたものを「有」として表２に示した。

実施品２－１～２－３は、何れも５０℃、５１日間保存後の酸化臭の発生を感じなかったのに対し、比較品２－２は、保存後に酸化臭が発生していた。また、実施品２－１～２－３は、４０℃、４４日間保存後の共役脂肪酸残存率が９７％以上と、保存後の共役脂肪酸含有量の減少がほとんどみられず、実施品２－２は、粉末の表面オイルが２．１％と少なかった。一方、比較品２－２は、粉末の表面オイルが２０％で、４０℃、４４日間保存後の共役脂肪酸残存率は９６％だった。

よって、共役脂肪酸の粉末化に当たり、油脂１００％に対して大豆タンパク質を２５～６０％、共役脂肪酸１００％に対して大豆タンパク質を３４～７９％使用することで、酸化し易い共役脂肪酸の酸化劣化を抑えた粉末が得られることが分かった。また、保存後の共役脂肪酸残存率も高かったことから、該比率で大豆タンパク質を使用することで、共役脂肪酸含量を安定に維持できる共役脂肪酸含有油脂粉末を得ることができることが分かった。

Claims

共役脂肪酸、大豆タンパク質及び糖質を含む油脂粉末であって、糖質が分子量２００～２０００の、二糖類以上の糖類、二糖以上の糖アルコール類又は澱粉分解物であって、油脂１００重量％に対して大豆タンパク質を１０～７５重量％含み、共役脂肪酸含有油脂粉末中に共役脂肪酸を２０～８０重量％含む、共役脂肪酸含有油脂粉末。
油脂１００重量％に対して糖質を１０～３００重量％含む、請求項１記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
大豆タンパク質１重量部に対して糖質を０．１５～２０重量部含む、請求項１又は２記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
５０℃、５０日間保存後に酸化臭の発生が感じられない、請求項１～３の何れか１項に記載の共役脂肪酸含有油脂粉末。
共役脂肪酸含有油脂、大豆タンパク質、糖質及び水を乳化処理した乳化液を噴霧乾燥することを特徴とする油脂粉末の製造方法であって、糖質が分子量２００～２０００の、二糖類以上の糖類、二糖以上の糖アルコール類又は澱粉分解物であって、油脂１００重量％に対して大豆タンパク質を１０～７５重量％含み、共役脂肪酸含有油脂粉末中に共役脂肪酸を２０～８０重量％含む、共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
油脂１００重量％に対して糖質を１０～３００重量％含む、請求項５記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
大豆タンパク質１重量部に対して糖質を０．１５～２０重量部含む、請求項５又は６記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
乳化液中の大豆タンパク質１重量部に対して水を５～５０重量部含む、請求項５～７の何れか１項に記載の共役脂肪酸含有油脂粉末の製造方法。
請求項１～４の何れか１項に記載の共役脂肪酸含有油脂粉末を含む飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品又は飼料。