JP7325021B2 - 接合構造及び接合方法 - Google Patents
接合構造及び接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7325021B2 JP7325021B2 JP2020504944A JP2020504944A JP7325021B2 JP 7325021 B2 JP7325021 B2 JP 7325021B2 JP 2020504944 A JP2020504944 A JP 2020504944A JP 2020504944 A JP2020504944 A JP 2020504944A JP 7325021 B2 JP7325021 B2 JP 7325021B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer portion
- filler material
- joining
- spacer
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/211—Bonding by welding with interposition of special material to facilitate connection of the parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/22—Spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
- B23K26/323—Bonding taking account of the properties of the material involved involving parts made of dissimilar metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
Description
前記第3の部材には、貫通部が形成されており、
溶加材を溶融させて前記第2の部材に接合することで、中央部が外周部よりも突出したスペーサ部を設ける工程と、
前記第3の部材の前記貫通部に前記スペーサ部を挿入させた状態で、前記第1の部材と前記第2の部材との間に該第3の部材を挟む工程と、
前記第1の部材における前記スペーサ部に対応する領域にレーザ光を照射して、該第1の部材と少なくとも該スペーサ部とを溶接する工程とを備え、
前記スペーサ部を設ける工程では、前記スペーサ部の中央部の高さが前記第3の部材の厚みよりも高くなるように前記溶加材を溶融させ、
前記第1の部材と前記第2の部材との間に前記第3の部材を挟む工程は、前記溶加材が凝固する前に行うことを特徴とするものである。
前記スペーサ部を設ける工程では、前記第2の部材に前記第3の部材を重ね合わせた状態で、前記貫通部内に前記溶加材を溶融させることを特徴とするものである。
前記第1の部材と少なくとも前記スペーサ部とを溶接する工程では、該スペーサ部の温度が融点以下で且つ100℃以上のときに、レーザ光を照射することを特徴とするものである。
前記第3の部材には、貫通部が形成されており、
溶加材を溶融させて前記第2の部材に接合することで、中央部が外周部よりも突出したスペーサ部を設ける工程と、
前記第3の部材の前記貫通部に前記スペーサ部を挿入させた状態で、前記第1の部材と前記第2の部材との間に該第3の部材を挟む工程と、
前記第1の部材における前記スペーサ部に対応する領域にレーザ光を照射して、該第1の部材と少なくとも該スペーサ部とを溶接する工程とを備え、
厚み方向に貫通して一方の面から他方の面に向かって徐々に孔径が大きくなる成形孔が設けられ、前記溶加材よりも融点の高い材料で構成された成形治具を用意する工程を備え、
前記スペーサ部を設ける工程では、前記成形治具における前記成形孔の孔径が大きい側の面を前記第2の部材に重ね合わせた状態で、前記成形孔内に前記溶加材を溶融させた後、該成形治具を取り外すことを特徴とするものである。
図1に示すように、本実施形態の接合構造は、第1の部材10と第2の部材20との間に、第3の部材30が挟み込まれた状態で互いに接合されたものである。
以下、本実施形態2に係る接合構造について、図4~図6を用いて説明する。なお、前記実施形態1と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
以下、本実施形態3に係る接合構造について、図7~図9を用いて説明する。なお、前記実施形態1と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
以下、本実施形態4に係る接合構造について、図10~図12を用いて説明する。なお、前記実施形態1と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
20 第2の部材
25 スペーサ部
30 第3の部材
31 貫通孔(貫通部)
45 成形治具
46 成形孔
L レーザ光
Claims (4)
- 金属材で構成された第1の部材と、該第1の部材に対して溶接可能な同種系の金属材で構成された第2の部材と、該第1の部材及び該第2の部材に対して溶接が困難な材料で構成された第3の部材とを互いに接合するための接合方法であって、
前記第3の部材には、貫通部が形成されており、
溶加材を溶融させて前記第2の部材に接合することで、中央部が外周部よりも突出したスペーサ部を設ける工程と、
前記第3の部材の前記貫通部に前記スペーサ部を挿入させた状態で、前記第1の部材と前記第2の部材との間に該第3の部材を挟む工程と、
前記第1の部材における前記スペーサ部に対応する領域にレーザ光を照射して、該第1の部材と少なくとも該スペーサ部とを溶接する工程とを備え、
前記スペーサ部を設ける工程では、前記スペーサ部の中央部の高さが前記第3の部材の厚みよりも高くなるように前記溶加材を溶融させ、
前記第1の部材と前記第2の部材との間に前記第3の部材を挟む工程は、前記溶加材が凝固する前に行うことを特徴とする接合方法。 - 請求項1において、
前記スペーサ部を設ける工程では、前記第2の部材に前記第3の部材を重ね合わせた状態で、前記貫通部内に前記溶加材を溶融させることを特徴とする接合方法。 - 請求項1において、
前記第1の部材と少なくとも前記スペーサ部とを溶接する工程では、該スペーサ部の温度が融点以下で且つ100℃以上のときに、レーザ光を照射することを特徴とする接合方法。 - 金属材で構成された第1の部材と、該第1の部材に対して溶接可能な同種系の金属材で構成された第2の部材と、該第1の部材及び該第2の部材に対して溶接が困難な材料で構成された第3の部材とを互いに接合するための接合方法であって、
前記第3の部材には、貫通部が形成されており、
溶加材を溶融させて前記第2の部材に接合することで、中央部が外周部よりも突出したスペーサ部を設ける工程と、
前記第3の部材の前記貫通部に前記スペーサ部を挿入させた状態で、前記第1の部材と前記第2の部材との間に該第3の部材を挟む工程と、
前記第1の部材における前記スペーサ部に対応する領域にレーザ光を照射して、該第1の部材と少なくとも該スペーサ部とを溶接する工程とを備え、
厚み方向に貫通して一方の面から他方の面に向かって徐々に孔径が大きくなった成形孔が設けられ、前記溶加材よりも融点の高い材料で構成された成形治具を用意する工程を備え、
前記スペーサ部を設ける工程では、前記成形治具における前記成形孔の孔径が大きい側の面を前記第2の部材に重ね合わせた状態で、前記成形孔内に前記溶加材を溶融させた後、該成形治具を取り外すことを特徴とする接合方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018038907 | 2018-03-05 | ||
JP2018038907 | 2018-03-05 | ||
PCT/JP2019/007395 WO2019172025A1 (ja) | 2018-03-05 | 2019-02-26 | 接合構造及び接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2019172025A1 JPWO2019172025A1 (ja) | 2021-02-25 |
JP7325021B2 true JP7325021B2 (ja) | 2023-08-14 |
Family
ID=67845557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020504944A Active JP7325021B2 (ja) | 2018-03-05 | 2019-02-26 | 接合構造及び接合方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200398375A1 (ja) |
EP (1) | EP3763474A4 (ja) |
JP (1) | JP7325021B2 (ja) |
CN (1) | CN111819026B (ja) |
WO (1) | WO2019172025A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140294489A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-10-02 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Member joining method and member joining structure |
JP2016155153A (ja) | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 富士重工業株式会社 | 溶接補助部材及び該溶接補助部材を用いたスポット溶接方法 |
WO2017170518A1 (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 接合構造 |
WO2017169998A1 (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 接合構造 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10314933A (ja) * | 1997-05-15 | 1998-12-02 | Showa Alum Corp | アルミニウム材料と鉄材料の接合方法 |
JP5441813B2 (ja) * | 2010-05-14 | 2014-03-12 | パナソニック株式会社 | 接合方法および接合装置 |
BR112015019101B1 (pt) * | 2013-02-15 | 2020-04-22 | Nissan Motor | método de soldagem a laser e dispositivo de soldagem a laser |
JP6533654B2 (ja) * | 2014-09-26 | 2019-06-19 | 株式会社Subaru | 電気溶接装置 |
WO2016189855A1 (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | レーザ溶接方法 |
US10981246B2 (en) * | 2016-03-30 | 2021-04-20 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Laser welding method |
GB2550966A (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-06 | The Welding Inst | Joining method using in-situ formed fasteners |
-
2019
- 2019-02-26 EP EP19764135.0A patent/EP3763474A4/en active Pending
- 2019-02-26 CN CN201980017187.7A patent/CN111819026B/zh active Active
- 2019-02-26 WO PCT/JP2019/007395 patent/WO2019172025A1/ja unknown
- 2019-02-26 JP JP2020504944A patent/JP7325021B2/ja active Active
-
2020
- 2020-09-04 US US17/012,477 patent/US20200398375A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140294489A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-10-02 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Member joining method and member joining structure |
JP2016155153A (ja) | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 富士重工業株式会社 | 溶接補助部材及び該溶接補助部材を用いたスポット溶接方法 |
WO2017170518A1 (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 接合構造 |
WO2017169998A1 (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 接合構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3763474A1 (en) | 2021-01-13 |
JPWO2019172025A1 (ja) | 2021-02-25 |
WO2019172025A1 (ja) | 2019-09-12 |
CN111819026A (zh) | 2020-10-23 |
EP3763474A4 (en) | 2021-04-28 |
US20200398375A1 (en) | 2020-12-24 |
CN111819026B (zh) | 2022-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7029610B2 (ja) | 溶接方法 | |
CN108778609B (zh) | 接合结构 | |
CN108883500B (zh) | 激光焊接方法 | |
CN110234463B (zh) | 接合结构 | |
JP4841970B2 (ja) | 重ねレーザ溶接方法 | |
JP2008290129A (ja) | 金属部材の溶接方法 | |
CN109070269B (zh) | 接合结构 | |
CN108884851B (zh) | 接合结构 | |
JP7325021B2 (ja) | 接合構造及び接合方法 | |
JP7186370B2 (ja) | 接合構造及び接合方法 | |
CN113710402A (zh) | 接合结构 | |
JP6989065B1 (ja) | ブランク、ブランクの製造方法及び部材 | |
JP2008142731A (ja) | レーザ溶接方法、レーザ溶接装置およびレーザ重ね溶接継手 | |
JP2017051991A (ja) | レーザ溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220201 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230720 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7325021 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |