JP7318202B2 - 旋削用工具及びピストン製造方法 - Google Patents
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Description
2 ピストンヘッド部
3a 第1のオイルリング溝
3b 第2のオイルリング溝
4 ピンボス部
10 スカート部
11 外表面
15 条痕
17 凹溝部
17a 第1の凹溝部
17b 第2の凹溝部
17c 第3の凹溝部
18 プラトー部
18a 第1のプラトー部
18b 第2のプラトー部
20 旋削用工具
21 取付け部
22 取付け孔
23 切れ刃部
24 円弧刃先部
25 線状刃先部
26 逃げ部
Claims (4)
- エンジンのシリンダボアの内壁面を摺動するピストンのスカート部の外表面には、周方向に延びる溝部が設けられ、該溝部は、軸方向に間隔を空けて配置され、軸方向に隣り合う前記溝部の間には、中間面部が設けられており、
前記スカート部の前記外表面の前記溝部及び前記中間面部を旋削加工するための旋削用工具において、
旋削加工機に取り付けられ、前記軸方向に交差するように延びる取付け部と、前記取付け部の先端に設けられた切れ刃部と、を備えており、
前記切れ刃部の先端には、前記溝部を加工する円弧刃先部と、前記軸方向に平行に延び、前記中間面部を加工する線状刃先部とが設けられ、
前記円弧刃先部と前記線状刃先部は、並んで配置され、
前記軸方向は、前記旋削加工機の工具送り方向であり、
前記取付け部には、前記旋削加工機に取り付けるための取付け孔が設けられ、
前記線状刃先部は、前記円弧刃先部に対して、前記工具送り方向の前方側に配置されていることを特徴とする旋削用工具。 - 前記線状刃先部と前記円弧刃先部とは、互いに間隔を空けて配置され、
前記線状刃先部の幅は、前記中間面部の幅よりも大きく設定され、
前記円弧刃先部が所定の溝部を加工するときに、前記線状刃先部は、前記所定の溝部に隣接する前記中間面部の隣に位置する別の中間面部を加工可能に設定されていることを特徴とする、請求項1に記載の旋削用工具。 - 前記線状刃先部の軸方向に平行な幅は、前記溝部の最大幅より小さいことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の旋削用工具。
- エンジンのシリンダボアの内壁面を摺動して往復移動するピストンのスカート部の外表面を、旋削加工機に設置された旋削用工具によって加工する、ピストン製造方法において、
前記旋削加工機に設置される旋削用工具の切れ刃部には、前記外表面に向かって突出する円弧刃先部と、該円弧刃先部に対して前記旋削加工機の工具送り方向の前方側に配置され、工具送り方向に平行に延びる線状刃先部とが設けられ、
当該ピストン製造方法は、
前記外表面に、前記工具送り方向に平行な方向に互いに間隔を空けて配置され周方向に延びる溝部を、前記円弧刃先部により加工する溝部加工工程と、
隣り合う前記溝部の間に位置し前記工具送り方向に平行な方向に延びる中間面部を、前記線状刃先部により加工する中間面部加工工程と、を同時に行い、
前記工具送り方向は、前記円弧刃先部から前記線状刃先部に向かう方向であり、
前記溝部加工工程及び前記中間面部加工工程の後に、前記溝部加工工程及び前記中間面部加工工程での切込み量よりも小さい切込み量で前記円弧刃先部により前記中間面部を旋削加工する最終仕上げ加工工程を、有することを特徴とする、ピストン製造方法。
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