JP7312179B2 - アンカープラットフォーム組立体 - Google Patents

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Description

発明の背景
1.発明の分野
強度と防水性能の両方を提供する一方で、屋根付属構造物(例えば、手摺及び太陽光パネル)を屋根並びに他の隆起、平板及勾配構造物、テラス、バルコニーなどに固定するためのアンカープラットフォーム組立体。
2.先行技術の簡単な説明
傾斜屋根又は平屋根、建物のテラス、屋根デッキなどに取り付けられる、屋根設備、付属構造物などを装着して防水するための種々の方法が周知である。屋根材産業では、特に、雨押えが組み込まれず及び/又はシーラントのみに依存する場合に、設備取付箇所での水の浸入に関する多くの問題が生じる。様々な被覆方法及びそれらの組み合わせは、アスファルト屋根瓦、注入された又はシート状のプラスチック又はゴム膜などのそのような構造物上の防水及び防湿バリアとして使用される。現在、ますます多くの屋根の重い屋根構造物(例えば、太陽光パネル、衛星放送受信アンテナ、HVAC設備など)が屋根に装着されるようになっており、及び特に屋根デッキ、バルコニー、テラスなどに対して、ガラス壁及び/又は手摺は、例えば、通常、木製、ケーブル又は金属フェンスの場合のように、障害物を視認できないように装着されている。一般的に重いこれらの構造物も屋根構造物に固定しなければならないが、これらの構造物が発生させる荷重と、典型的にはアンカーが屋根にボルトで固定された状態で、構造物が装着される方法のため、これらの構造物は、水の浸透を防止する目的で導管を密封するために接着剤及び糊がよく使用されるという事実にもかかわらず、水が屋根に浸透するための「導管」を作り出す。実際には、時間が経つにつれて、これらの重い構造物は、例えば沈下、温度変化、及び/又は強風によって生じる通常の反復的な屋根の移動又はずれの結果として、使用される接着剤又は糊に亀裂を生じさせ、最終的に屋根の雨漏りを生じさせる。その結果、設置者の多くは、そのような従来の固定システムによって生じる水又は湿気による損害に対する保証を提供するか又は保険に加入することが困難である。
本発明は、このような問題を有利に及び効果的に回避する新規な固定システムを提供することによって、この問題を克服することを目指している。
よって、本発明の目的は、重荷重に対処し及び設備取付箇所に防水保護を与えることができる、設備及び/又は屋根付属構造物を屋根などに固定するための新規なアンカープラットフォーム組立体を提供することである。
本発明の更なる目的は、設計及び施工が比較的簡単で、設置が容易で、並びに比較的安価に作製できるような新規なアンカープラットフォーム組立体を提供することである。
本発明の更なる目的は、平屋根及び勾配屋根の両方を含む、様々な屋根又は隆起構造物、並びに屋根デッキ、屋外バルコニー、テラスなどに使用できるような新規なアンカープラットフォーム組立体を提供することである。
本発明のより詳細な目的は、設備取付箇所に防水接続をもたらす上で先行技術のシステムよりも信頼性が高いような新規なアンカープラットフォーム組立体を提供することである。
本発明のなお更なる目的は、防水接続をもたらすと同時に、数ある中でも、太陽光パネル、衛星放送受信アンテナ、安全柵、ガラス手摺、冷暖房空調設備、装飾彫刻、祝祭日の装飾などを含む、多数の多種多様な屋根付属構造物を固定して装着するのに広く適用可能であるような新規なアンカープラットフォームを提供することである。
発明の概要
前述の及び関連する目的のいつくかは、物体を隆起屋根状構造物に固定するためのアンカープラットフォーム組立体であって、上面及び底面と、上面から概ね底面に向かって少なくとも部分的に延びるねじ付き有底穴とを有するアンカー基板と、有底穴を用いて物体をアンカー基板に締結するための手段と、アンカー基板を屋根状構造物に締結するための手段とを含む、アンカープラットフォーム組立体を提供することによって本発明に従って達成される。
好ましい実施形態では、アンカー基板は矩形であり、有底穴は、アンカー基板の略中心に位置し、並びにアンカー基板は、有底穴から離間して配置され及びアンカー基板の周縁に略隣接して位置する複数の離間した補助貫通孔を有する。最も有利には、組立体は複数の機械的締結部材を含み、各々が、アンカー基板を屋根状構造物に締結するための補助孔の1つを通して受け入れ可能であり、及び機械的締結具が、中心に位置するねじ付き有底穴に螺合可能に受け入れ可能である。好ましくは、複数の機械的締結部材はねじであり、及び中心に位置するねじ付き有底穴に受け入れ可能な機械的締結具部材は、ねじ付きボルトである。
本発明の特に好ましい実施形態では、アンカー基板は、有底穴が少なくとも部分的に画定される、アンカー基板の底面から垂下する細長い支柱を追加的に含み、支柱は、アンカー基板の底面にしっかりと固定された上端部と、閉じた底端部とを有する。望ましくは、アンカー基板支柱は、円筒状であり、及び最適には少なくとも部分的に雄ねじが設けられてもよい。後者の場合、ナットは、アンカープラットフォーム組立体を下から隆起屋根状構造物にしっかりと固定するための雄ねじ付き支柱で受け取り可能である。最も望ましくは、アンカー基板はステンレス鋼から作製される。
本発明の別の好ましい実施形態では、アンカー基板は、中心に位置するねじ無し穴を有し、並びに支柱は、中心に位置するねじ無し穴に受け入れられるように構成され及び寸法決めされる支柱の上端部に隣接する縮径首部分を有する。
好ましくは、アンカー基板組立体はまた、基壁穴が前記ねじ付き有底穴と整合されるように前記アンカー基板上に位置決め可能である、基壁及び基壁に貫通形成された穴とを有する物体支持部材を含む。有利には、組立体は、略平面状基壁を有する細長いU字状物体支持体と、平面状基部及び、平面状基部に接合された直立した管状体部材とを有する支持台であって、平面状基部が、アンカー基板の有底穴と整合可能な、平面状基部に貫通形成された貫通穴を有し、並びに管状体部材が、対向する側壁における貫通穴と整合された貫通穴を各々有する、対向する側壁を有する、支持台を更に含む。組立体はまた、基壁を貫通して延びる貫通穴を備えた少なくとも1つの基壁を有する物体支持部材と、支持台の側壁貫通穴及び物体支持台の壁とを用いて物体支持部材を支持台に機械的に締結するための手段と、支持台の基壁の貫通穴及びアンカー基板のねじ付き有底穴とを用いて支持台をアンカー基板に機械的に締結するための手段とを含む。
本発明の別の特に好ましい実施形態では、アンカー基板は、略中実であり、及び略四角錐台形状を有し、並びにアンカー基板の上面を画定する略平面状上壁と、底面を画定する略平面状底壁とを備える。最も望ましくは、アンカー基板は、略正方形であり、及び上壁と底壁との間に延びる4つの傾斜した側壁を有し、並びに側壁各々は、凹状切欠きと、凹状切欠きの各々から底壁の底面に延びる貫通穴とを有する。加えて、側壁の貫通穴を用いてアンカー基板を屋根状構造物に機械的に締結するための手段が提供される。
図面の簡単な説明
本発明の他の目的及び特徴は、本発明のいくつかの実施形態を開示する、添付図面との関連で考慮される詳細な説明から明らかになるであろう。図面は、図示の目的でのみ使用されるものであり、本発明の範囲の定義として使用されるものではないことを理解されたい。
図1は、本発明を具現化するアンカープラットフォーム組立体に利用されるアンカー基板の第1の実施形態の上面/側面斜視図である。 図2は、図1に示すアンカー基板の底面/側面斜視図である。 図3は、屋根デッキに装着された複数の連続的に配置されたアンカー基板を用いて、U字状チャネル又はシューを有する複数の離間した細長い柵をアンカー基板に固定し、次いで、U字状チャネル又はシューが1対のガラス手摺に装着される、本発明を具現化するアンカープラットフォーム組立体の第1の実施形態の部分的に図示された斜視図である。 図4aは、アンカー基板と、手摺の高さを調整するための、アンカー基板上の中心に位置する任意選択のシム板の平面図である。 図4bは、図3に示すU字状シュー及び屋根デッキに対する位置関係での、図4aに示すアンカー基板及びシム板を含むアンカープラットフォーム組立体の分解断面図であり、並びにアンカー基板膜及び屋根膜と、これらと共に用いられる締結手段とを含む、屋根デッキに関連付けられた屋根雨押えを更に示す。 図4cは、U字状シューを用いてガラス柵が屋根に固定される屋根デッキ上の、完全に装着された状態にある図4bに示すアンカープラットフォーム組立体の断面図であり、及び雨押え材、締結具、及びこれらと共に用いられる接着剤の使用も示す。 図5aは、図4bと比較可能であるアンカープラットフォーム組立体の第2の実施形態の分解断面図であるが、幅の狭い首部を備えた雌ねじ付き支柱を有するアンカー基板を示す。 図5bは、図4cと比較可能である、完全に装着された状態にある本発明の第2の実施形態の断面図であるが、アンカー基板の中心穴内に着座する幅の狭い首部を備えた雌ねじ付き支柱の使用を示す。 図6aは、図4b及び図5aに示すものと比較可能であるアンカープラットフォーム組立体の第3の実施形態の分解断面図であるが、雄ねじ付き支柱を有するアンカー基板を示す。 図6bは、図4及び図5bのアンカープラットフォーム組立体と比較可能である、完全に装着された状態にあるアンカープラットフォーム組立体の第3の実施形態の断面図であるが、ナット並びにワッシャとを用いてアンカー基板を屋根デッキの真下から屋根デッキにしっかりと固定する雄ねじ付き支柱を示す。 図7aは、それぞれアンカー基部プラットフォーム及び屋根デッキに対してずらされ及び持ち上げられた配置で屋根付属構造物を支持するための、本発明を具現化するアンカープラットフォーム組立体付属ユニットの斜視図である。 図7bは、図6bと同様の断面図であるが、ガラス手摺及びその支持シューとを支持する付属ユニットを屋根デッキよりも上に離間して配置され並びにアンカー基板の中心孔からずらされた持ち上げ位置で示す。 図8aは、本発明を具現化するアンカープラットフォーム組立体の第4の実施形態の上面/側面斜視図であり、凹状貫通穴空洞の1つに関連付けられたキャップ状被覆材、ボルト及びワッシャの使用を分解図で示す。 図8bは、図8aに示すアンカープラットフォーム組立体の平面図である。 図8cは、図8aに示すアンカープラットフォーム組立体の側面図である。 図8dは、図4b、図5a及び図6aと比較可能であるアンカープラットフォーム組立体の第4の実施形態の分解断面図である。 図8eは、図4c、図5b及び図6bに示すものと比較可能である、完全に装着された状態にあるアンカープラットフォーム組立体の第4の実施形態の断面図であり、ガラス手摺を金属棒に固定することを示し、並びに屋根雨押え材、締結具、及びこれらと共に用いられる接着剤の使用を更に示す。
好ましい実施形態の詳細な説明
ここで図面、特に図1~図4cを詳細に参照すると、屋根付属構造物を屋根及び他の隆起、平板及び/又は勾配構造物(例えばテラス、バルコニー、階段など)に固定するための、全体として参照符号10で表す、本発明を具現化する新規なアンカープラットフォーム組立体の第1の実施形態が図示されている。アンカープラットフォーム組立体の主要な構成要素は、好ましくはステンレス鋼で作製される(但し、例えば、アルミニウム、青銅などの、他の金属で作製することもできる)、全体として参照符号11で表す、アンカー基板であり、及び正方形又は矩形であり、並びに上面12と底面13とを有する。アンカー基板11は、雌ねじ付き中心貫通穴14と、中心穴14から径方向外側に基板11の周縁に略隣接して位置決めされた、6つの離間した周縁貫通穴15とを有する。この実施形態では、アンカー基板11はまた、雌ねじ付き穴17の上部開端部18が中心貫通穴14の底部開端部に当接して底部開端部と合致するように好ましくは溶着によってアンカー基板11にしっかりと固定される(図4b参照)、上部開端部18と閉じた底部19とを有する(図2)軸方向に延びる雌ねじ付き穴17(図4b参照)を有する好ましくは円筒状の棒又は支柱16を含む。
図3に示すように、アンカープラットフォーム組立体10のアンカー基板11は、典型的には、好ましくは釘又はボルトの形態の機械的締結要素20を用いて、アンカー基板11の円筒状支柱16が屋根デッキ21を貫通して延びて円筒状支柱16の閉端部19が屋根デッキよりも下に突出した状態で、全体として21で表す、屋根デッキなどの、屋根構造物に装着される。雌ねじ穴14及び整合穴17は、屋根デッキ21に装着される物体のアンカー箇所としての役割を果たす。この場合、物体は、下縁部が細長いU字状金属チャネル又はシュー24内にしっかりと固定されたガラスパネル22を有するタイプのガラス手摺である。図3は、2つのガラスパネル22及び2つのシュー24が少なくとも部分的に装着される、連続的に配置され及び離間した3つのアンカー基板11を具体的に描いている。使用時に、そのようなガラス手摺は、長さが数百フィートになる可能性がある。理解できるように、各ガラス手摺22の長さに応じて、図3に示すように、1つのガラス柵22につき2つ以上のアンカー基板11が必要になる場合がある。
図4bで最も良く分かるように、細長いU字状シュー24は、複数の離間した貫通穴25(貫通穴25の1つが示されている)を備えた基壁23を有する。以下でより詳細に述べるように、ねじ付きボルト26及びワッシャ27などの、機械的締結具が使用され、このボルト26は、U字状シュー24の貫通穴25を通して受け入れ可能であり、並びにアンカー基板11を屋根デッキ21に固定するために、アンカー基板11の雌ねじ付き中心穴14及び円筒状支柱又は棒16の雌ねじ付き有底穴17(図4b)内に受け入れ可能である。閉じた底部19を備えた円筒状支柱16は、2つの目的を果たす。(1)円筒状支柱16は、屋根に装着される物体のための比較的頑丈で動かない固定支持箇所を提供する。(2)円筒状支柱16は、円筒状支柱16の有底穴17及び底端部19が閉じられる結果として、水が中心穴14を通って屋根デッキ21の内部及び下方に浸透するのを防止する。
図4aは、シム板28の中心貫通穴29が円筒状支柱16の内部有底穴17の直上に位置し及び内部有底穴17と合致するようにアンカー基板11の上に装着された、中心貫通穴29を有する正方形シム板28の使用を示す。シム板28は、屋根デッキ21などの高さにばらつきがあるので、シュー24の高さを調整して、隣り合うシュー24及びシュー24が支持するガラス手摺22の適切な整合を確実にするために使用される。当然ながら、適切な高さ合わせを達成するために、必要であれば、追加のシム板28を使用することができる。
図4b及び図4cに図示するように、U字状チャネル又はシュー24の中心貫通穴25は、ガラス手摺22の底縁部に当接して場合により亀裂を生む又は損傷を与えることのないようにボルト26のボルト頭部がU字状シュー24の下部基壁23の上面30よりも下に配置されるようにボルト26のボルト頭部及びワッシャ27を段部上で支持するように寸法決めされ及び構成される段部を含む。
図4b及び図4cは、ガラス手摺を屋根デッキ又はテラスなどに装着するための好ましい雨押え材、締結具及び接着剤などを含む、アンカープラットフォーム組立体10の分解断面図及び完全に装着された断面図をそれぞれ示している。図4bに示すように、アンカー基板11は、その産業において標準的又は一般的である、木構造、金属構造又は複合構造を有し得る、屋根デッキ21よりも上に位置決めされる。アンカー基板11の円筒状支柱16は、屋根デッキ21における貫通穴31に挿通されるように意図されており、及び同じく貫通穴33を有する、好ましくはネオプレンで作製された、従来のゴム製屋根膜32は、好ましくは、アンカー基板11と屋根デッキ21との間に介在する。同様に、同じく好ましくはネオプレンで作製された、従来のゴム製屋根膜32は、好ましくは、任意選択のシム板28とアンカー基板11の上面12との間に位置決めされ、また、ゴム製屋根膜34には、ボルト26が膜34を通過できるように中心穴36が設けられる。加えて、アンカー基板11を屋根膜32に接着接合して封着するために、通常、アンカー基板11の底面13に塗布される、シーラント層、セメント層、コーキング層又は接着剤層38が示されている。
また図4cに示すように、接着剤、コーキング材又は糊40もまた、U字状金属チャネル24内に受け入れられたガラスレール22の下端部を取り囲むように、U字状チャネル24の内面に塗布される。同じく図4cに図示するように、アンカー基板膜34は、アンカー基板膜34の端部が屋根膜32に対して封着された状態でアンカー基板11の全体にわたって延び、それによって、ねじ孔とアンカー基板11の残り部分とを密封する。理解できるように、これらの雨押え材及び接着剤は、組立体を防水して屋根の雨漏りを防ぐ役割を果たす。
前述のように、このことは、屋根に対する物体の取付箇所(この場合、ボルト26と、ボルト26が内部に受け入れられるねじ付き有底穴17とを用いる、アンカー基板の円筒状支柱16に対するガラス手摺用シュー24の取付箇所を指す)において特に重要である。穴17が有底穴又は孔であり及び円筒状支柱16の底端部19が閉じられているので、ガラスパネル22とU字状チャネル24との間に浸透して円筒状支柱16の穴17に入る可能性があると考えられる水の潜在的な経路は、屋根デッキ21を通り抜けることが完全に阻止される。
図5a及び図5bは、アンカー基板組立体の第2の実施形態を図示しており、同様に、このアンカープラットフォーム組立体の第2の実施形態の分解断面図及び完全に装着された断面図をそれぞれ示している。
この第2の実施形態に示す要素は、円筒状支柱16’に狭い首部分36が設けられ及び基板11’にねじ無し中心穴14’が設けられるが、その他の点では、円筒状支柱16’と基板11’の両方が、先の実施形態に示す基板11及び円筒状支柱16と同一であることを除いて、図4b及び図4cに示す要素と同じである。図4b及び図4cでは、円筒状支柱16の上端部18は、典型的には、アンカー基板11の底面13に溶着される。しかしながら、図5a及び図5bでは、狭い首部36は、アンカー基板11’のねじ無し中心穴14’内に受け入れられるように意図されており、及びこの構造の結果として、それぞれの中心穴14’及び雌ねじ付き穴17’が、中心穴14’内に受け入れられた支柱16’の縮径首部36によって適切に整合されて保持された状態で前記アンカー基板11’及び支柱16’が互いに溶着されることによって、より頑強でより強固な結合を作成することができる。
図6a及び図6bは、アンカー基板組立体10’’の第3の実施形態を図示しており、同様に、このアンカープラットフォーム組立体の第3の実施形態の分解断面図及び完全に装着された断面図をそれぞれ示している。
この第3の実施形態に示す要素は、円筒状支柱16’’の下部分38には雄ねじが設けられているが、その他の点では、円筒状支柱16’と同一であるということを除いて、図5a及び図5bに示す要素と同じである。この実施形態では、ナット39及びワッシャ41は、図6bに示す完全に組み立てられた状態において、円筒状支柱16’’の有底穴17’及び閉じた端部19を用いて取付箇所での屋根の雨漏りを防止すると同時により強固な取付箇所を提供するために、ナット39及びワッシャ41が金属屋根デッキ21’の下面に対して締め付けられるように、円筒状支柱16’’の雄ねじ面38に螺合される。
図7a及び図7bは、アンカー基板よりも上に持ち上げられ並びに離間した態様で使用者が物体を支持できるようにする、本明細書に示す種々のアンカー基板組立体用の新規な付属品支持台42を図示している。付属品支持台42は、好ましくは金属製の正方形又は矩形平面状基部44と、溶着によって平面状基部44に一端部が接合された、直立した好ましくは金属製の正方形管状体部材とを備える。水抜孔65からの水の排出を可能にするために、一方の側壁43の基部に水抜孔65が設けられる。基板44は、円筒状支柱16’’の雌ねじ付き穴17’と整合可能である中心孔49(図7b)を有し、及びボルト26のねじ付き軸部は、支持台42をアンカー基板11’’に固定するために雌ねじ付き穴17’内に螺合可能に受け入れられる。水平方向に整合させる少なくとも1組の孔46は、図7bに最も良く示すように物体を支持台42の側壁43の1つにしっかりと固定するためにねじ付きボルト45を装着できる直立した管状体の対向する側壁43に形成される。この場合、U字状チャネル24’’には、図1~図6の実施形態に示すように基壁23’にではなくU字状チャネル24’’の側壁の1つに凹状貫通穴25’が設けられる。ボルト45は、U字状チャネル24’’をアンカー基板11’’及び屋根部材21’に対して持ち上げられた高い位置で及びアンカー基板11’’の中心有底穴に対してずらされた状態でしっかりと固定するために、チャネル貫通穴25’の段部に対して保持されるボルト頭部によって凹状貫通穴25’内に保持され、並びにボルト45の反対側の端部では追加のナット47及びワッシャ48によって保持される。
最後に、図8a~図8eは、アンカー基板11’’’が、下部の正方形平面状基部50と、4つの上向きテーパ状側壁51と正方形平面状上壁52とを画定する四角錐台状上部分とを有する、アンカープラットフォーム組立体10’’’の第4の実施形態を開示している。上壁52は、中心に位置する雌ねじ付き有底穴54を有し、及び側壁51の各々は、底部分50を貫通して延び、そして、底部分50の底面57に開口する貫通穴56に開口する略円筒状の凹状切欠き又は空洞55を有する。
アンカープラットフォーム組立体のこの第4の実施形態の分解断面図及び完全に装着された断面図をそれぞれ示す図8d及び図8eで分かるように、上壁52は、上壁52の雌ねじ付き中心有底穴54を用いて物体24を屋根構造物に固定するために使用される。ラグねじ53は、アンカー基板11’’’を金属屋根デッキ21’に貼り付けるために側壁貫通穴55の各々に挿入される。側壁空洞55は、空洞55を塞いで密封するように及び水の浸入を防止するように意図される、径方向に延びるフランジ62を有する略カップ状キャップ61で覆われる。他の実施形態のように、屋根膜32は、アンカー基板11’’’と金属屋根構造物21’との間に設置され、及びアンカー基板膜34もアンカー基板11’’’の直上に配置され、並びにアンカー基板膜34の端部は屋根デッキ膜32の上に延びる。U字状支持シュー24をアンカー基板11’’’に固定するボルト26及びワッシャ27が設けられる。ボルト26のボルト頭部及びワッシャ27は、基壁23の貫通穴段部25に受け入れられ、並びにボルトは、ねじ付き有底穴54に螺合可能に受け入れられ、次に、アンカー基板11’’’が金属屋根デッキ21に固定される。接着剤層38はまた、組立体の防水性能を向上させるためにアンカー基板11’’’を屋根膜32に結合する。
明らかに、アンカープラットフォーム組立体の種々の部品の使用材料、寸法及び寸法決めは、特定の屋根用途に合わせて修正することができる。例えば、バルコニー手摺を装着する場合、ある特定の用途では、6インチ×6インチの基板と、固定セメントを用いてアルミニウム製シューに厚さ1/2インチのガラスパネルが嵌め込まれた、高さ4と1/8インチ×幅2と1/2インチのアルミニウム製シューとを使用するのが好適である。
前述の内容からも理解できるように、アンカー基板、ねじ無し貫通穴、ねじ付き有底穴の形状及び数、並びにそれらの配置は、金属、木材、又はいくつかの他の複合材などの、屋根構造物の性質、大きさ及び材料などの用途の具体的な詳細に応じて修正することもできる。同様に、締結具、膜、雨押え材及びシーラントのタイプも、屋根構造物に適合するように選択されることが期待される。また、種々の実施形態の要素は、必要に応じて互いに置き換えられてもよい。
本発明の特定の実施形態について説明してきたが、先行技術が許容する範囲と同程度に本発明の範囲が広いことと、本明細書も同じように解釈されることが意図されているので、本発明が特定の実施形態に限定されることは意図されていない。それゆえ、本発明の趣旨又は範囲から逸脱することなく、特定の実施形態に他の修正を加えることができることは、当業者によって理解されるであろう。

Claims (13)

  1. 物体を構造物に固定するためのアンカープラットフォーム組立体であって、
    上面及び底面と、前記上面から概ね前記底面に向かって少なくとも部分的に延びるねじ付き有底穴とを有するアンカー基板と、
    前記有底穴を用いて物体を前記アンカー基板に締結するための手段と、
    前記アンカー基板を前記構造物に締結するための手段と
    を備え
    前記アンカー基板は、前記有底穴が少なくとも部分的に画定される、前記アンカー基板の前記底面から垂下する細長い支柱を追加的に含み、前記支柱が、前記アンカー基板の前記底面にしっかりと固定された上端部と、閉じた底端部とを有し、
    前記アンカー基板が、中心に位置するねじ無し穴を有し、並びに前記支柱が、前記中心に位置するねじ無し穴内に受け入れられるように構成され及び寸法決めされる前記支柱の上端部に隣接する縮径首部分を有する、アンカープラットフォーム組立体。
  2. 前記アンカー基板が矩形であり、前記有底穴が前記アンカー基板の略中心に位置し、並びに前記アンカー基板が、前記有底穴から離間して配置され及び前記アンカー基板の周縁に略隣接して位置する複数の離間した補助貫通孔を有する、請求項1に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  3. 複数の機械的締結部材を含み、各々が、前記アンカー基板を前記構造物に締結するための前記補助貫通孔の1つを通して受け入れ可能であり、及び機械的締結具が、物体を前記アンカー基板に固定するための前記中心に位置するねじ付き有底穴に螺合可能に受け入れ可能である、請求項2に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  4. 前記複数の機械的締結部材がねじを含み、及び前記中心に位置するねじ付き有底穴に受け入れ可能な前記機械的締結部材が、ねじ付きボルトである、請求項3に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  5. 記支柱が円筒状である、請求項1に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  6. 前記支柱には、少なくとも部分的に雄ねじが設けられる、請求項に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  7. 前記アンカープラットフォーム組立体を下から前記構造物にしっかりと固定するための前記雄ねじ付き支柱で受け取り可能なナットを追加的に含む、請求項に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  8. 前記アンカー基板がステンレス鋼から作製される、請求項1に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  9. 前記支柱には、少なくとも部分的に雄ねじが設けられる、請求項に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  10. 前記アンカー基板がステンレス鋼から作製される、請求項に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  11. 基壁と前記基壁に貫通形成された基壁穴とを有する物体支持部材を追加的に含み、前記基壁穴が前記ねじ付き有底穴と整合されるように前記アンカー基板上に位置決め可能である、請求項1に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  12. 略平面状基壁を有する細長いU字状物体支持体を追加的に含む、請求項1に記載のアンカープラットフォーム組立体。
  13. 平面状基部と、前記平面状基部に接合された直立した管状体部材とを備える支持台であって、前記平面状基部が、前記アンカー基板の前記有底穴と整合可能な、前記平面状基部に貫通形成された平面状基部穴を有し、及び前記管状体部材が、互いに対向する側壁を有し、それぞれの前記側壁は、対向する側壁における側壁貫通穴と整合された側壁貫通穴を有する、前記支持台と、
    貫通穴を備えた壁を有し、前記貫通穴は前記壁を貫通して延びる、物体支持部材と、
    前記支持台の前記側壁貫通穴と前記物体支持部材の前記壁とを用いて前記物体支持部材を前記支持台に機械的に締結するための手段と、
    前記支持台の前記平面状基部の前記平面状基部穴と前記アンカー基板の前記ねじ付き有底穴とを用いて前記支持台を前記アンカー基板に機械的に締結するための手段と
    を追加的に含む、請求項に記載のアンカープラットフォーム組立体。
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