JP7309709B2 - 取り外し可能な掃除用ツールを有する容器 - Google Patents

Description

本発明は、エアロゾル発生物品のための容器に関する。特に、本発明は、複数のエアロゾル発生物品を有するボックス部分、リッド部分、および細長い掃除用ツールを含む容器に関する。

吸入可能なエアロゾルの生成のためにエアロゾル形成基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品が当業界で周知である。このような加熱式エアロゾル発生物品の目的は、従来の紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解によって生成される周知の有害な煙成分を低減させることである。一般に、こうした加熱式エアロゾル発生物品では、エアロゾルは、熱源の中、周りまたは下流に位置し得る、熱源から物理的に離れたエアロゾル形成基体または材料への熱伝達によって生成される。喫煙中、揮発性化合物は、熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、喫煙物品を通して引き出された空気中に混入される。放出された化合物は冷めるにつれて凝結してエアロゾルを形成し、これが消費者によって吸い込まれる。こうしたエアロゾル発生物品は通常、紙巻たばこ容器またはパックのような、エアロゾル発生物品の容器内に提供される。

ＷＯ２０１３１０２６１４号は、発熱体と直接接触するエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体が加熱されて、吸入可能なエアロゾルを形成する、電気的に作動するエアロゾル発生装置の例を開示している。こうした装置構成では、発熱体からの熱は、発熱体が作動した時にエアロゾル形成基体の少なくとも一部にほぼ瞬間的に伝達されることができ、またこれによってエアロゾルの急速な生成が促進されうる。さらに、エアロゾルの発生のために必要とされる全体的な加熱エネルギーは、エアロゾル形成基体が発熱体と直接接触せず、かつ基体の加熱が対流または放射によって起こるようなシステムの場合よりも低くなりうる。発熱体がエアロゾル形成基体と直接接触する場合、発熱体と接触している基体の部分の当初の加熱は伝導によって達成される。

たばこ基体などのエアロゾル形成基体が加熱される場合、揮発性化合物が放出される。発熱体からの熱によって放出される揮発性化合物およびエアロゾルは、エアロゾル発生装置に、特に発熱体の表面に付着するようになりうる。エアロゾル形成基体それ自体の粒子も、特に発熱体がエアロゾル形成基体と直接接触する場合に、発熱体に付着するようになりうる。例えば、ＷＯ２０１３１０２６１４号に記載のある装置を使用する時、加熱用ブレードによってたばこ基体は２００°Ｃを超える温度に温められ、揮発性化合物、ニコチンおよびグリセロールを放出し、それら全部が消費者によって吸入されるための呼吸エアロゾルを形成する。ところが、残留物およびダストが、複数のエアロゾル発生物品を喫煙した後で装置のくぼみ内に集まる傾向がある。

エアロゾル発生装置の発熱体に、またはくぼみ内に接着・付着した粒子および化合物は、発熱体が最適な方法で機能することを阻止しうる。これらの粒子および化合物はまた、エアロゾル発生装置の使用時に破損したり、不快または苦い風味をユーザーに与えたりしかねない。これらの理由から、発熱体および発熱体が位置するくぼみを定期的に掃除することが望ましい。

掃除は、任意の残留物または付着物を燃やすのに十分高い温度に発熱体が加熱される、熱分解法によって達成されうる。ところが、熱分解はそのままではいつも有効であるとはいえない。熱分解の代わりに、またはそれに加えて、ブラシなどの掃除用消耗品を使用しうる。しかしながら、こうした掃除用消耗品は、エアロゾル発生装置およびエアロゾル発生物品の容器に加えて、ユーザーによって持ち運ばれる必要がある。その結果、掃除用消耗品は、特に掃除用消耗品が扱いにくい場合には、忘れられる、あるいは不便であるとみなされかねない。これは、発熱体またはくぼみの低頻度の掃除および性能の低下につながりうる。

本発明の第一の態様によると、エアロゾル発生物品のための容器が提供されており、容器は、ボックス部分と、リッド部分と、ボックス部分内に位置付けられた複数のエアロゾル発生物品と、ボックス部分、またはリッド部分、またはその両方内に位置付けられた取り外し可能な層状ブランクであって、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線を含み、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線に沿って折り畳み可能であって、エアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径の遠位端を有し、かつ該遠位端に掻き出し面を有する、細長い掃除用ツールを形成する、取り外し可能な層状ブランクと、を含む。

本発明の第二の態様によると、エアロゾル発生物品のための容器が提供されており、容器は、単一の層状ブランクから形成されたボックス部分と、ボックス部分と同一の単一の層状ブランクから形成されたリッド部分と、ボックス部分内に位置付けられた複数のエアロゾル発生物品と、単一の層状ブランクと同一の材料から作製された取り外し可能な層状ブランクであって、リッド部分内に位置付けられてリッド部分に取り付けられ、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線を含み、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線に沿って折り畳み可能であって、その遠位端に掻き出し面を有する細長い掃除用ツールを形成する、取り外し可能な層状ブランクと、を含む。

本発明の第二の態様では、掃除用ツールは、エアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径の遠位端を有しうる。結果として得られる細長い掃除用ツールがエアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径の遠位端を有するように、取り外し可能な層状ブランクを構成することによって、遠位端は、使用時にエアロゾル発生物品が個々に受けられる、エアロゾル発生装置のくぼみの中へと挿入されうる。掻き出し面により、エアロゾル発生装置のくぼみ内の表面の、およびこうしたくぼみ内に位置付けられた内部発熱体の機械的な掃除が可能になる。

本発明では、細長い掃除用ツールは容器内に提供されているため、エアロゾル発生物品の容器と別個に持ち運ばれる必要はない。これにより、ユーザーは、掃除用ツールおよびエアロゾル発生物品を、より好都合に位置してより高頻度に使用されうる場所に保管することが可能となるため、エアロゾル発生装置の頻繁な掃除を促進し、適切な性能を維持する。さらに、細長い掃除用ツールを取り外し可能な層状ブランクの形態で提供することにより、掃除用ツールは、エアロゾル発生物品に必要な空間を占めることなく容器内に提供されうるが、これは、こうした容器の容量および寸法が、従来的な容器に対するものと同一でありうることを意味する。容器内のエアロゾル発生物品が消費されると、新しい掃除用ツールが新しい容器と共に提供されうるため、容器および細長い掃除用ツールは一緒に廃棄されうる。これにより、掃除用ツールを、容器内のエアロゾル発生物品の数にのみ対応する設計寿命を有するよう設計することが可能になる。こうして、掃除用ツールは軽量かつ製造が安価となりうる。

取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分、またはボックス部分、またはその両方内に位置付けられうる。取り外し可能な層状ブランクは、容器のリッド部分、または容器のボックス部分、またはリッド部分およびボックス部分の両方において緩んでいてもよい。例えば、取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分が閉じた時に、ボックス部分からリッド部分へと延びうる。取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分に取り付けられてもよい。取り外し可能な層状ブランクは、ボックス部分に取り付けられてもよい。取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分およびボックス部分に取り付けられてもよい。

好ましい実施形態では、取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分内に位置付けられてリッド部分に取り付けられる。取り外し可能なブランクを容器のリッド部分に取り付けることにより、容器が開かれた時、掃除用ツールは簡単にアクセスすることができ、かつユーザーに見えうる。これは、掃除用ツールの使用およびエアロゾル発生装置の頻繁な掃除をさらに促進しうる。取り外し可能な層状ブランクをリッド部分に取り付けることは、使用前、例えば、輸送中の、取り外し可能な層状ブランクの意図しない紛失または外れを回避するのに役立ちうる。

取り外し可能な層状ブランクは、ボックス部分またはリッド部分、またはその両方と異なる材料から形成されてもよい。好ましい実施形態では、取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分およびボックス部分の一方または両方と同一の材料から作製される。これは、ボックス部分およびリッド部分が単一の層状ブランクから形成される時に特に好ましい。これは、容器の製造の容易さを改善するのに役立ちうる。

一部の実施形態では、スライドおよびシェルタイプの容器であってもよい。一部の好ましい実施形態では、容器はボックス部分およびリッド部分が単一の層状ブランクから形成されるヒンジリッド容器である。こうした実施形態では、取り外し可能な層状ブランクは、単一の層状ブランクと同一の材料から作製されてもよい。

取り外し可能な層状ブランクは、容器内の個別の構成要素であってもよい。

有利なことに、ボックス部分およびリッド部分は両方とも単一の層状ブランクから形成され、取り外し可能な層状ブランクは単一の層状ブランクと同一の材料から作製され、かつ単一の層状ブランクと一体型である。有利なことに、取り外し可能な層状ブランクは、虚弱線によって単一の層状ブランクに取り付けられる。一体型の取り外し可能な層状ブランクを有することにより、細長い掃除用ツールはパッケージ内に容易に組み込まれる。取り外し可能な層状ブランクはまた、迅速かつ低コストで製造されうる。

取り外し可能な層状ブランクは、ボックス部分の前部壁に沿って単一の層状ブランクに取り付けられてもよい。

有利なことに、リッド部分は、ボックス部分後部壁に従属するリッド部分後部壁と、リッド部分後部壁に従属するリッド部分上部壁と、リッド部分上部壁に従属するリッド部分前部壁とを含み、ここでリッド部分前部壁は、リッド部分上部壁に従属するリッド部分前部パネル、およびリッド部分前部パネルに従属するリッド部分前部壁下部パネルを含み、リッド部分前部壁下部パネルはリッド部分前部パネルの下にある。有利なことに、取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部壁下部パネルによって少なくとも部分的に画定される。取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部壁下部パネルによって完全に画定されてもよい。

リッド部分前部壁下部パネルは、虚弱線に沿ってリッド部分前部壁に従属し、リッド部分前部壁下部パネルをリッド部分前部壁から簡単に取り外すことを可能にしうる。虚弱線は、リッド部分前部壁下部パネルを横切って提供されて、リッド部分前部壁下部パネルの一部が容易に取り外されることを可能にしうる。こうした実施形態では、リッド部分前部壁下部パネルの一部分は、リッド部分前部壁下部パネルが虚弱線に沿って分割された後、リッド部分前部壁に取り付けられたままでありうる。虚弱線に沿って分離可能なリッド部分前部壁下部パネルの一部分は次に、取り外し可能な層状ブランクの少なくとも一部を画定する。

取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部壁下部パネルによって完全に画定されてもよい。一部の実施形態では、リッド部分はさらに、リッド部分前部壁下部パネルに従属する追加的なリッド部分下部パネルを含み、ここで取り外し可能な層状ブランクは、追加的なリッド部分下部パネルによって少なくとも部分的に画定される。取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部壁下部パネルおよび追加的なリッド部分下部パネルの両方によって画定されうる。追加的なリッド部分下部パネルは、リッド部分前部壁下部パネルからヒンジ留めされうる。追加的なリッド部分下部パネルは、リッド部分の内表面に接着されうる。リッド部分上部壁は、リッド部分上部パネルおよび追加的なリッド部分下部パネルを含んでもよく、ここで追加的なリッド部分下部パネルは、リッド部分上部パネルの下にある。

取り外し可能な層状ブランクは、それに沿って取り外し可能な層状ブランクが折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールを形成する、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線を含む。

少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、細長い掃除用ツールが実質的に平行な長軸方向の側面を有するように構成されうる。この構成では、細長い掃除用ツールの直径は、その近位端および遠位端で実質的に同一であってもよい。

有利なことに、取り外し可能な層状ブランクの少なくとも一つの長軸方向の虚弱線または長軸方向の側縁、または取り外し可能な層状ブランクの少なくとも一つの長軸方向の虚弱線および長軸方向の側縁の両方は、取り外し可能な層状ブランクが少なくとも一つの長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、細長い掃除用ツールが掻き出し面に向かって先細りになるように、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸と非平行である。すなわち、細長い掃除用ツールは、遠位端における掻き出し面に向かって狭くなる。

掻き出し面に向かって先細りになる掃除用ツールを有することにより、装置のくぼみ内への掃除用ツールの容易な挿入が促進される。また、先細りにより、掃除用ツールの有効性が増大し、また、掃除面から離れた、直径が大きな領域における細長い掃除用ツールの剛性が増大しうる。

少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、単一の長軸方向の虚弱線を含みうる。少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、複数の長軸方向の虚弱線を含みうる。

少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの長さの一部のみに沿って延びてもよい。少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、実質的に取り外し可能な層状ブランクの全長に沿って延びてもよい。

少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、細長い掃除用ツールが開いた断面形状を有するように、取り外し可能な層状ブランク上に位置付けられうる。例えば、細長い掃除用ツールは、Ｖ字またはＣ字形状の断面を有しうる。

有利なことに、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、それぞれ取り外し可能な層状ブランクの実質的に全長に沿って延び、かつ取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、細長い掃除用ツールが閉じた断面形状を有するように位置付けられた、複数の長軸方向の虚弱線を含む。

閉じた断面形状を有する掃除用ツールを有することにより、掃除用ツールの剛性が増大しうる。これにより、掃除用ツールの耐用年数を延ばすことができ、しっかりと接着された破片を掃除する際の有効性が増大しうる。

細長い掃除用ツールは、適切な任意の閉じた断面形状を有しうる。例えば、ツールは不規則な閉じた断面形状を有しうる。一部の実施例では、ツールは、正方形、五角形、または六角形の断面形状など、正多角形の断面形状を有しうる。

有利なことに、複数の長軸方向の虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、細長い掃除用ツールが三角形の断面形状を有するように、位置付けられる。

複数の長軸方向の虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向の側縁が相互に直接隣接するように、位置付けられうる。すなわち、取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて、細長い掃除用ツールを形成する時に、取り外し可能な層状ブランクの第一の長軸方向縁は、反対側の、第二の長軸方向縁に当接する。

有利なことに、複数の長軸方向の虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向の側縁が相互に重なるように位置付けられる。

閉じた断面形状を有し、かつ重なる長軸方向の側縁を有する、掃除用ツールを有することにより、剛性がさらに増大しうる。

細長い掃除用ツールが閉じた断面形状を有する場合、取り外し可能な層状ブランクは、細長い掃除用ツールの壁を形成し、その周りに細長い掃除用ツールの壁が提供される、中央内腔または通路を画定する。

中央内腔は実質的に遮られていなくてもよい。別の方法として、取り外し可能な層状ブランクは、細長い掃除用ツールが中央内腔に横断方向に延びる一つ以上の内部突起部を含むように構成されうる。これにより、例えば、細長い掃除用ツールを内部発熱体の周りに位置付け、発熱体を一つ以上の内部突起部によって機械的に掃除することによる、加熱ブレードなどの内部発熱体の掃除が促進されうる。

有利なことに、取り外し可能な層状ブランクはさらに、取り外し可能な層状ブランクが複数の長軸方向の虚弱線に沿って第一の方向に折り畳まれ、そして少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線に沿って、反対側の、第二の方向に折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成する時に、細長い掃除用ツールが細長い掃除用ツールの中央内腔内に延びる内部突起部を含むように位置付けられた、少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線を含み、ここで少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線は、内部突起部の少なくとも一つの頂点を形成する。

少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線は、単一の追加的な長軸方向の虚弱線から構成されうる。こうした実施形態では、追加的な長軸方向の虚弱線は、内部突起部の頂点を形成する。

少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線は、複数の追加的な長軸方向の虚弱線を含みうる。こうした実施形態では、追加的な長軸方向の虚弱線は、内部突起部の複数の頂点を形成する。

内部突起部は、三角形の断面形状、正方形の断面形状、長方形の断面形状、台形の断面形状、またはその他の任意の多角形の断面形状など、適切な任意の断面形状を有しうる。内部突起部は、単一の追加的な長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれる、取り外し可能なブランクの二つの隣接したパネルから形成されうる。二つの隣接したパネルは、相互に対して折り畳まれうる。こうした実施形態では、内部突起部は実質的に平面の断面を有してもよい。

内部突起部は、細長い掃除用ツールの長さの一部のみに沿って、細長い掃除用ツールの中央内腔内に延びうる。内部突起部は、細長い掃除用ツールの実質的に全長に沿って、細長い掃除用ツールの中央内腔内に延びうる。内部突起部は、約１．５ミリメートル～約４ミリメートル、例えば約１．８ミリメートル～約３．３ミリメートルの幅を有してもよい。内部突起部の幅は、内部突起部の最大横断寸法である。すなわち、横断断面として見た時の、内部突起部が中央内腔内に延びる程度である。

使用時に、細長い掃除用ツールは、その外表面で単に把持されうる。

有利なことに、取り外し可能な層状ブランクはさらに、取り外し可能な層状ブランクの近位端に、または近位端に隣接し、かつ取り外し可能な層状ブランクの長さの一部のみに沿って延びる、少なくとも一つの近位虚弱線を含む。取り外し可能な層状ブランクは、少なくとも一つの近位虚弱線に沿って折り畳み可能であってもよく、細長い掃除用ツールの近位端に、または近位端に隣接する、細長い掃除用ツールから外向きに延びるハンドル部分を形成する。ハンドル部分は、掃除用ツールの把持を促進しうる。

本明細書で使用される場合、「虚弱線」という用語は、容器またはブランクの表面の一部分を記述するために使用され、ここで材料の構造強度は任意の適切な技術によって弱められている。例えば、虚弱線は、スコアライン、筋付け線、切除線、または穿孔線として形成されてもよい。

有利なことに、それに沿って取り外し可能な層状ブランクが折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールを形成する、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、筋付け、スコアリング、または切除、あるいはそれらの組み合わせによって形成される。好ましい実施形態において、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は筋付けによって形成される。ボックス部分およびリッド部分が共に単一の層状ブランクから形成され、取り外し可能な層状ブランクが単一の層状ブランクと同一の材料から作製され、かつ単一の層状ブランクと一体型である場合、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線は、有利なことに、ボックス部分およびリッド部分を形成するのに使用される、単一の層状ブランクにおける折り目と同じ方法で形成される。例えば、ボックス部分およびリッド部分が筋付けによって形成される複数の折り目を含む単一の層状ブランクから形成される場合、取り外し可能な層状ブランクの少なくとも一つの長軸方向の虚弱線も筋付けによって形成される。単一の層状ブランクは、それによってボックス部分およびリッド部分が形成される複数の折り目を含みうるが、ここで取り外し可能な層状ブランクにおける任意の虚弱線は、折り目と同一の方法、例えば、筋付けによって形成される。取り外し可能な層状ブランクが複数の虚弱線を含む場合、複数の虚弱線はそれぞれ同じ方法で相互に形成されうる。複数の虚弱線それぞれは、容器のボックス部分およびリッド部分を形成するのに使用される単一の層状ブランクにおける折り目と同一の方法で形成されうる。

有利なことに、ボックス部分およびリッド部分が単一の層状ブランクから形成され、取り外し可能な層状ブランクが、単一の層状ブランクと同一の材料から作製され、かつ単一の層状ブランクと一体型であって、虚弱線によって単一の層状ブランクに取り付けられる場合、虚弱線は、スコアリングによって、または切除によって、または穿孔線によって、またはそれらの任意の組み合わせによって形成される。

本明細書で使用される「スコアライン」という用語は、ブランクの材料に部分的に切り込みを入れることによって形成される線を指す。スコアラインは、ブランクから材料を除去することによって、すなわち、ブランク内に溝または谷を形成することによって形成されてもよい。別の方法として、スコアラインは、ブランクから任意の材料を除去することなく形成されてもよい。これは通常、材料の圧縮を伴う。

「筋付け線」という用語は一般に、ブランクの平面に対して実質的に直角を成す材料の一部分を変位することによって形成される線を指し、これはブランク内の溝または谷の形成をもたらす。変位は圧縮を伴う場合があり、一般的に、ローラーなどの圧縮ツールによって達成される。別の方法として、または追加的に、筋付け線内の材料は、ブランクの反対側から少なくとも部分的に突き出るように変位されてもよい。一般的に、筋付け線が形成される時に、材料は除去されない。

「切除線」という用語は、代わりに、ブランクの表面から、切除によって所定の深さだけ材料を除去することによって（レーザービームまたはブレードによるなど）形成される線を説明するために使用される。

「穿孔線」という用語は、ブランク内の個別の孔またはスロットの線または配列を説明する。孔は、ブランクを通して物体を押し出すことによって形成されてもよく、その結果、材料がブランクから、例えば打ち抜きによって除去されうる。別の方法として、孔は事実上材料を除去することなく、物体を使用して孔の中心から外向きに材料を押し出すことによって作り出されてもよい。

細長い掃除用ツールの掻き出し面は、細長い掃除用ツールの遠位端における平面または曲面であってもよい。細長い掃除用ツールの掻き出し面は、細長い掃除用ツールの二つの縁の収束によって形成される鋭い先端であってもよい。

有利なことに、取り外し可能な層状ブランクは、その遠位端に複数の個別のフィンガーを含んでもよく、個別のフィンガーのそれぞれは、横断方向の折り目に沿って折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールの遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する。

この配置により、内部発熱体の掃除が促進されうる。これは、掃除中にブラシ毛が内部発熱体に向かって尖っており、掃除用ツールの遠位縁によって形成された掻き出し面と比較して、より大きな掻き出し力を発熱体に横断方向に印加することを可能にしうるためである。ブラシ毛はまた、掻き出し面の表面積を増大させ、例えば、単にツールをくぼみ内で上下に移動させることによって、またはツールをくぼみ内で回転させることによって、くぼみおよび発熱体をより迅速に掃除することを可能にしうる。

本発明の第三の態様によると、エアロゾル発生物品のための容器が提供されており、容器は、ボックス部分と、ボックス部分内に位置付けられた複数のエアロゾル発生物品と、ボックス部分、またはリッド部分、またはその両方に位置付けられた取り外し可能な層状ブランクであって、その長軸方向軸を中心に折り曲げ可能であって、エアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径の遠位端を有し、その遠位端に複数の個別のフィンガーを含み、個別のフィンガーのそれぞれが、横断方向の折り目に沿って折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールの遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する、取り外し可能な層状ブランクと、を含む。

取り外し可能な層状ブランクは平面であってもよい。取り外し可能な層状ブランクは、任意の適切な形状を有してもよい。例えば、取り外し可能な層状ブランクは、三角形、正方形、長方形、ひし形、楕円形、台形、菱形、五角形、六角形、六角形、またはその他の多角形形状を有してもよい。

取り外し可能な層状ブランクは、厚紙、板紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の好適な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。取り外し可能な層状ブランクは、約１００グラム／平方メートル～約３５０グラム／平方メートルの重量を有する層状の厚紙ブランクであることが好ましい。好ましい実施形態では、このブランクの厚さは、約１００マイクロメートル～約５００マイクロメートルであり、約２００マイクロメートル～約３５０マイクロメートルであることが好ましい。 本発明による取り外し可能な層状ブランクおよび結果として得られる細長い掃除用ツールは、約６０ミリメートル～約１５０ミリメートルの長さを有することが好ましく、長さが約７０ミリメートル～約１２５ミリメートルの長さを有することがより好ましいが、ここで長さは取り外し可能な層状ブランクの遠位縁から近位縁まで測定される。一定の実施形態で、取り外し可能な層状ブランクは、約７０ミリメートル～約７５ミリメートル、例えば、約７２ミリメートルの長さを有する。取り外し可能なブランクの長さは、実質的に容器の幅に対応しうる。

さらなる態様によると、本明細書に記載の実施形態のいずれかによるエアロゾル発生物品のための容器を形成するための層状ブランクが提供されている。

また、エアロゾル発生物品のための容器を形成するための層状ブランクが提供されており、ブランクは、容器のボックス部分を形成するためのボックス画定ブランク部分と、容器のリッド部分を形成するためのリッド画定ブランク部分と、取り外し可能な層状ブランクを形成するための取り外し可能な層状ブランク部分であって、それに沿って取り外し可能な層状ブランクが折り畳み可能または折り曲げ可能であって、その遠位端に掻き出し面を有する細長い掃除用ツールを形成する、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線を含む、取り外し可能な層状ブランクと、を含む。取り外し可能な層状ブランク部分は、虚弱線によってボックス画定ブランク部分またはリッド画定ブランク部分に取り付けられてもよい。取り外し可能な層状ブランク部分は、その遠位端に複数の個別のフィンガーを含んでもよく、個別のフィンガーのそれぞれは、横断方向の折り目に沿って折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールの遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する。

ボックス画定ブランク部分は、容器のボックス部分後部壁を形成するためのボックス部分後部パネルを含んでもよく、リッド画定ブランク部分はボックス部分後部パネルを横切って延びるリッドヒンジ線に沿ってボックス画定ブランク部分に従属する。

リッド画定ブランク部分は、ボックス部分後部パネルに従属するリッド部分後部パネルと、リッド部分後部パネルに従属するリッド部分上部パネルと、リッド部分上部パネルに従属するリッド部分前部パネルと、リッド部分前方パネルに従属するリッド部分前部下部パネルとを含みうるが、ここで、取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部下部パネルによって少なくとも部分的に画定される。こうした実施形態では、リッド部分前部下部パネルは、リッド部分前部下部パネルが取り外し可能な層状ブランクとなるように、虚弱線に沿ってリッド部分前部パネルに従属してもよい。

リッド画定ブランク部分は、リッド部分前部下部パネルに従属する追加的なリッド部分下部パネルをさらに含んでもよく、ここで取り外し可能な層状ブランクは、追加的なリッド部分下部パネルによって少なくとも部分的に画定される。取り外し可能な層状ブランクは、リッド部分前部下部パネルおよび追加的なリッド部分下部パネルの両方によって画定されうる。

本明細書で使用される場合、「前部」、「後部」、「上側」、「下側」、「上部」、「下部」、および「側部」という用語は、リッド部分が閉位置にあり、かつ容器が直立した位置にある時の、本発明による容器およびその構成要素の部分の相対的な位置を意味する。容器がリッド部分とボックス部分を結合するヒンジ線を有する場合、ヒンジ線は容器の後部にある。本発明による容器を説明する時、説明されている容器の向きに関係なく、これらの用語が使用される。

「ヒンジ線」という用語は、特に容器を開くために、その周りをリッド部分が旋回しうる線を意味する。ヒンジ線は、例えば、容器の後部壁を形成するパネル内の予め折り畳まれた折り目またはスコアラインとしうる。

「長軸方向」、「横断方向」、「近位」および「遠位」という用語は、取り外し可能な層状ブランクを折り畳むまたは折り曲げることによってもたらされる、細長い掃除用ツールについて定義される。このように、「長軸方向」という用語は、細長い掃除用ツールの長さに沿った方向を指し、「横断方向」という用語は、長軸方向に対して直角を成す方向を指す。「遠位端」という用語は、細長い掃除用ツールまたは掻き出し面が位置する取り外し可能な層状ブランクの端部を指し、これは掃除を必要とする装置のくぼみ内に挿入されることが意図される。「近位端」という用語は、遠位端の反対側にある、細長い掃除用ツールまたは取り外し可能な層状ブランクの端を指す。これは通常、使用中にそれによって細長い掃除用ツールが把持される端である。

「長軸方向の虚弱線」という用語は、主に取り外し可能な層状ブランクの長軸方向に延びる虚弱線を指す。言い換えれば、長軸方向の虚弱線の長軸方向の構成要素は、長軸方向の虚弱線の任意の横断方向の構成要素よりも大きい。特定の実施形態で、一つ以上の長軸方向の虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸と実質的に平行である。こうした実施形態では、一つ以上の長軸方向の虚弱線は、実質的に横断方向の構成要素を有さない。

「近位虚弱線」という用語は、取り外し可能な層状ブランクの１／２の近位に位置付けられた虚弱線を指す。近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの１／２の近位のみにあってもよい。近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの１／３の近位、または１／４の近位ののみ位置付けられてもよい。近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの近位縁から延びてもよい。例えば、近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの近位縁から取り外し可能な層状ブランクの長軸方向縁に向かってある角度で延びうる。近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの幅全体にわたって延びてもよい。近位虚弱線は、取り外し可能な層状ブランクの近位縁に近接しているが間隔を介していてもよい。

「横断方向の折り目」という用語は、それに沿って取り外し可能な層状ブランクまたは取り外し可能な層状ブランクの一部が折り畳まれてもよく、主に取り外し可能な層状ブランクの横断方向に延びる線を指す。言い換えれば、横断方向の折り目の横断方向の構成要素は、横断方向の折り目の任意の長軸方向の構成要素よりも大きい。特定の実施形態では、横断方向の折り目は、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸に対して実質的に直角を成す。こうした実施形態では、横断方向の折り目は実質的に長軸方向の構成要素を有さない。横断方向の折り目は、横断方向の虚弱線であってもよい。

「長さ」という用語は、細長い掃除用ツールの長軸方向の最大寸法を指す。「直径」という用語は、細長い掃除用ツールの横断方向の最大寸法を指す。

「細長い掃除用ツール」という用語は、その直径よりも大きな長さを有する掃除用ツールを指す。例えば、細長い掃除用ツールは、掃除用ツールの直径の少なくとも２倍である長さを有しうる。

「長軸方向の側縁」という用語は、取り外し可能な層状ブランクの近位端と遠位端との間に延びる取り外し可能な層状ブランクの端を指す。長軸方向の側縁は、直線、または非線形であってもよい。長軸方向の側縁は、連続的または非連続的であってもよい。

「内部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が閉位置にある時に、その容器の内部に面する（例えば、エアロゾル発生物品に面する）組立済み容器の構成要素の表面を指すために使用される。同様に、「外部表面」という用語は、本明細書全体を通して、その容器の外部に向かって面する容器の構成要素の表面を意味するために使用される。例えば、容器が内側フレームを含む場合、内側フレームは、容器の外側ハウジングに面する外表面と、容器の内側パッケージに面する内表面とを含む。注目すべきは、内表面または外表面は容器の組立に使用される層状ブランクの一定の側には必ずしも相当しないことである。層状ブランクが製造中にエアロゾル発生物品の周りにどのように折り畳まれるかに応じて、容器の同じ側にある区域は、容器の内側に面する可能性も外側に面する可能性もある。

喫煙物品などのエアロゾル発生物品は通常、容器のボックス部分内に収容されたエアロゾル発生物品の束として提供される。ボックス部分内に収容されているエアロゾル発生物品の束は一般的に、金属化紙、金属箔、またはその他の柔軟なシート材料の内側ライナー、または内側パッケージ内に包装される。内側ライナー内のエアロゾル発生物品の束にアクセスするには、消費者は、容器を初めて開封する際に、内側ライナーの上方部分を取り外すことになる。

ヒンジリッド容器では、リッドはリッド部分前部壁の下縁から折り目に沿って延びるリッド部分前部壁下部パネル、またはリッド前部フラップをさらに含むことがよくある。容器が層状ブランクから組み立てられる時、リッド前部フラップは内向きに折り畳まれ、通常はリッド部分前部壁の内表面に固定される。これによりリッドの剛度は増大し、同時に容器の前方の仕上がりや外観が改善される。こうした一つのリッド前方フラップを含む容器は、例えばＷＯ２０１０／００１３３５号およびＥＰ２７８９５４７号で周知である。

上述のタイプの容器を形成するための層状ブランクの折り畳みを促進し案内するために、筋付け線などの虚弱線が一般的にリッド部分前部壁の下縁に提供され、これによってリッド前部フラップは簡単に内向きにおよそ１８０度折り曲げられてリッド部分前部壁の内部に対して置かれる。この目的で、層状ブランク材料の細片は、層状材料の曲げ安定性が低下するように、層状材料に局所的な線形のくぼみを生成するように適合された一つ以上の筋付けユニットが提供された機械に連続的に供給される。従って、層状ブランク材料は、折り畳み機械によって縦罫線に沿って都合よく曲げるかまたは折り畳むことができる。同じプロセスを使用して、それに沿って取り外し可能な層状ブランクを折り畳み可能な虚弱線を取り外し可能な層状ブランク上に提供しうる。

一つ以上の虚弱線が筋付け線として、または切除線として提供される場合、一つ以上の虚弱線は、虚弱線が形成される層状ブランクの厚さ（Ｔ）の約３０％未満の残厚を有することが好ましい。一つ以上の虚弱線は、虚弱線が形成される層状ブランクの厚さ（Ｔ）の約２０パーセント未満、約１０パーセント未満、または約５パーセント未満の残厚を有することがより好ましい。

本明細書で使用される場合、「残厚」という用語は、層状ブランクまたは層状ブランクから形成された容器の壁の二つの対向する表面の間を測定した最小距離を指す。実際には、所与の位置の距離は、相反する面に対して局所的に直角を成す方向に沿って測定される。切除線または筋付け線の「残厚」は、材料が線幅のすべてにわたり実質的に均一に除去または圧縮された場合、一定である場合がある（平坦な断面）。あるいは、残厚は、材料が線幅にわたり非均一に除去された場合、切除線または筋付け線の幅にわたって変化する場合がある（例えば、Ｖ字形状、Ｕ字形状の溝）。

本発明による容器は、層状ブランクから形成されてもよい。層状ブランクは、厚紙、板紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の好適な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。ブランクは、約１００グラム／平方メートル～約３５０グラム／平方メートルの重量を有する層状の厚紙ブランクであることが好ましい。好ましい実施形態では、このブランクの厚さは、約１００マイクロメートル～約５００マイクロメートルであり、約２００マイクロメートル～約３５０マイクロメートルであることが好ましい。

本発明による容器は、適宜外部ラッパーを含んでもよく、例えば、高密度または低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、方向性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、またはその組み合わせの透明高分子フィルムであることが好ましく、また外部ラッパーは、従来的な方法で適用される。外側ラッパーは開封テープを含んでもよい。加えて、外側ラッパーには画像、消費者情報、またはその他のデータを印刷してもよい。

さらに、エアロゾル発生物品は、金属箔または金属化紙で形成される内側パッケージに包まれた束の形態で容器内に提供されていてもよい。内側パッケージ材料は、金属化ポリエチレンフィルムおよびライナー材料の積層として形成されてもよい。ライナー材料は、スーパー仕上げグラシンペーパーでもよい。加えて、内側パッケージ材料には、印刷受容性のトップコートを提供してもよい。内側パッケージは、容器のリッドがそれぞれの開位置にある時に、ここを通してエアロゾル発生物品を取り出すことができるアクセス開口部を有する。

容器は、幅の狭い二つの壁によって間隙を介した幅の広い二つの壁を含む、直方体であることが好ましい。本発明による容器は、長軸方向の直角の縁および横断方向の直角の縁を有する直方体の形状であってもよい。別の方法として、容器は、一つ以上の長軸方向の丸み付きの縁、横断方向の丸み付きの縁、長軸方向の面取り付きの縁、または横断方向の面取り付きの縁、またはこれらの組み合わせを含んでもよい。別の方法として、容器は、例えば、多角形（三角形または六角形など）、半楕円形、または半円形といった、非長方形の横断断面を有してもよい。

寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数のエアロゾル発生物品、または異なる配置のエアロゾル発生物品を保持するように設計されてもよい。例えば、寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計１０～３０の喫煙物品などのエアロゾル発生物品を保持するように設計されてもよい。エアロゾル発生物品は、合計数に応じて、異なる並べ方で配置されてもよい。

本発明による容器は約４０ミリメートル～約１５０ミリメートルの高さを有することが好ましく、約４０ミリメートル～約６０ミリメートルの高さを有することがより好ましいが、ここで高さは、容器の底部壁から上部壁までを測定したものである。一つの特定の実施形態では、容器は４８ミリメートルの高さを有する。

本発明による容器は約１２ミリメートル～約１５０ミリメートルの幅を有することが好ましく、約５０ミリメートル～約９０ミリメートルの幅を有することがより好ましいが、ここで幅は、容器の一方の側壁から他方の側壁までを測定したものである。一つの特定の実施形態では、容器は７２ミリメートルの幅を有する。

本発明による容器の奥行きは約６ミリメートル～約１５０ミリメートルであることが好ましく、奥行きが約１２ミリメートル～約２５ミリメートルであることがより好ましく、奥行きは、容器の前部壁から後部壁まで測定される。一つの特定の実施形態では、容器は１５ミリメートルの奥行きを有する。

容器の高さ対容器の奥行きの比は、約０．３対１～約１０対１であることが好ましく、約２対１～約８対１であることがさらに好ましく、約２対１～４対１であることが最も好ましい。

容器の幅に対する容器の奥行きの比は、約０．３対１～約１０対１であることが好ましく、約２対１～約８対１であることがより好ましく、約４対１～６対１であることが最も好ましい。

リッド後部壁の高さの、外側スリーブのボックス後部壁の高さに対する比は、約０対１（リッドが容器の上縁部に位置する）～約１対１であることが好ましく、約１対３～約１対８であることがより好ましく、約１対４～約１対６であることが最も好ましい。

本発明による容器で使用する、または保管するためのエアロゾル発生物品は、使用中に、エアロゾル発生装置によって気化されてエアロゾルを形成する、エアロゾル形成基体を含む。

本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体に関する。こうした揮発性化合物は、エアロゾル形成基体を加熱することによって放出されてもよい。

本明細書で使用される「エアロゾル発生物品」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有するエアロゾル形成基体を含む物品を指す。例えば、エアロゾル発生物品は、システムの近位端またはユーザー側端でマウスピースを吸うまたは吸煙することによってユーザーの肺に直接吸入可能なエアロゾルを発生する物品であってもよい。エアロゾル発生物品は使い捨てであってもよい。たばこを含むエアロゾル形成基体を含む物品は、たばこスティックと呼ばれる。

エアロゾル発生物品は実質的に円筒状であってもよい。エアロゾル発生物品は実質的に細長くてもよい。エアロゾル発生物品は、長さと、その長さに対して実質的に直角を成す周囲とを有してもよい。エアロゾル形成基体は実質的に円筒状であってもよい。エアロゾル形成基体は実質的に細長くてもよい。エアロゾル形成基体はまた、長さと、その長さに対して実質的に直角を成す円周とを有してもよい。

エアロゾル発生物品は、およそ３０ミリメートル～およそ１００ミリメートルの全長を有してもよい。一実施形態において、エアロゾル発生物品は、およそ４５ミリメートルの全長を有してもよい。

エアロゾル発生物品は、およそ５ミリメートル～およそ１２ミリメートルの間、例えばおよそ６ミリメートル～およそ８ミリメートルの間の外径を有してもよい。好ましい実施形態において、エアロゾル発生物品は７．２ミリメートル＋／－１０％の外径を有する。

エアロゾル形成基体は、約７ミリメートル～約１５ミリメートルの長さを有しうる。一つの実施形態において、エアロゾル形成基体は、およそ１０ミリメートルの長さを有してもよい。別の方法として、エアロゾル形成基体または液体保持媒体は、およそ１２ミリメートルの長さを有してもよい。

エアロゾル発生基体は、エアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有することが好ましい。エアロゾル形成基体の外径は、およそ５ミリメートル～およそ１２ミリメートルであってもよい。一実施形態において、エアロゾル形成基体は、およそ７．２ｍｍ±１０パーセントの外径を有しうる。

エアロゾル形成基体は固体エアロゾル形成基体であってもよい。エアロゾル形成基体は、加熱に伴い基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含んでもよい。別の方法として、エアロゾル形成基体は非たばこ材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、高密度で安定したエアロゾルの形成を促進するエアロゾル形成体をさらに含んでもよい。本明細書で使用される「エアロゾル形成体」という用語は、使用時にエアロゾルの形成を容易にする任意の適切な公知の化合物または化合物の混合物を説明するために使用されている。適切なエアロゾル形成体は、エアロゾル発生物品の作動温度で熱分解に対して実質的に耐性があることが好ましい。適切なエアロゾル形成体の例は、グリセリンおよびプロピレングリコールである。

特に好ましい実施形態において、エアロゾル形成基体は均質化したたばこ材料の捲縮したシートの集合体を含む。本明細書で使用される「捲縮したシート」という用語は、複数の実質的に平行した隆起またはコルゲーションを有するシートを意味する。

本発明による容器で使用する、または保管するためのエアロゾル発生物品はさらに、エアロゾル形成基体のすぐ下流に位置しうる支持要素を含みうる。支持要素は、エアロゾル形成基体に隣接しうる。支持要素は任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。例えば、支持要素は、酢酸セルロース、ボール紙、捲縮した紙（捲縮した耐熱紙または捲縮した硫酸紙など）、および高分子材料（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）など）から成る群から選択される一つ以上の材料から形成されてもよい。好ましい実施形態において、支持要素はセルロースアセテートから形成されている。支持要素は中空の管状要素を含んでもよい。例えば、支持要素は中空酢酸セルローストウ管を含む。支持要素はエアロゾル発生物品の外径とほぼ等しい外径を有することが好ましい。支持要素は、およそ５ミリメートル～およそ１２ミリメートルの外径、例えばおよそ５ミリメートル～およそ１０ミリメートルの外径、またはおよそ６ミリメートル～およそ８ミリメートルの外径を有してもよい。例えば、支持要素は、７．２ミリメートル＋／－１０％の外径を持ちうる。支持要素は、およそ５ミリメートル～およそ１５ミリメートルの間の長さを有してもよい。好ましい実施形態において、支持要素は、およそ８ミリメートルの長さを有する。

エアロゾル冷却要素はエアロゾル形成基体の下流に位置することができ、例えばエアロゾル冷却要素は支持要素のすぐ下流に位置することができ、および支持要素と隣接することができる。エアロゾル冷却要素は、エアロゾル形成基体のすぐ下流に位置しうる。例えば、エアロゾル冷却要素は、エアロゾル形成基体に当接しうる。エアロゾル冷却要素は、長さ１ミリメートル当たりおよそ３００平方ミリメートル～およそ１０００平方ミリメートルの総表面積を有しうる。好ましい実施形態において、エアロゾル冷却要素は、長さ１ミリメートル当たりおよそ５００平方ミリメートルの総表面積を有する。エアロゾル冷却要素は低い引き出し抵抗を有することが好ましい。すなわち、エアロゾル冷却要素は、エアロゾル発生物品を通る空気の通路に低抵抗性を提供することが好ましい。エアロゾル冷却要素はエアロゾル発生物品の引き出し抵抗に実質的に影響を及ぼさないことが好ましい。エアロゾル冷却要素は複数の長軸方向に延びるチャネルを含んでもよい。複数の長軸方向に延びるチャネルは、捲縮、ひだ付け、集合、折り畳みのうち一つ以上の加工がなされてチャネルを形成するシート材料によって画定されうる。複数の長軸方向に延びるチャネルは、捲縮、ひだ付け、集合、折り畳みのうち一つ以上の加工がなされて複数のチャネルを形成する単一のシートによって定義されうる。別の方法として、複数の長手方向に延在する経路は、捲縮、ひだ付け、ギャザー付け、折り畳みのうち一つ以上の加工がなされて複数の経路を形成する複数のシートによって画定され得る。

いくつかの実施形態において、エアロゾル冷却要素は、金属箔、ポリマー材料および実質的に非多孔性の紙またはボール紙から成る群より選択される集合された材料シートを含んでもよい。一部の実施形態において、エアロゾル冷却要素は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、セルロースアセテート（ＣＡ）およびアルミ箔から成る群から選択される材料シートの集合体を含んでもよい。好ましい実施形態において、エアロゾル冷却要素は、生物分解性の集合された材料シートを含む。例えば、非多孔性の紙のシートの集合体、またはポリ乳酸またはＭａｔｅｒ－Ｂｉ（登録商標）の等級（デンプンベースのコポリエステルの市販のファミリー）などの生物分解性高分子材料シートの集合体。特に好ましい実施形態において、エアロゾル冷却要素はポリ乳酸のシートの集合体を含む。

エアロゾル冷却要素は、重量ミリグラム当たりおよそ１０～１００平方ミリメートルの比表面積を有する材料シートの集合体から形成されてもよい。一部の実施形態では、エアロゾル冷却要素は、およそ３５ｍｍ²／ｍｇの比表面積を有する材料シートの集合体から形成されてもよい。

エアロゾル発生物品はエアロゾル発生物品の口側の端に位置するマウスピースを含んでもよい。マウスピースはエアロゾル冷却要素のすぐ下流に位置することも、またエアロゾル冷却要素に隣接することもできる。マウスピースは、エアロゾル形成基体のすぐ下流に位置してもよく、またはここにおいて、物品は、液体保持媒体のすぐ下流の液体エアロゾル形成基体を保持するための液体保持媒体を含む。そのような実施形態では、マウスピースは、エアロゾル形成基体または液体保持媒体に当接しうる。マウスピースはフィルターを含んでもよい。フィルターは、一つ以上の適切な濾過材料で形成されてもよい。多くのこのような濾過材料は当技術分野で公知である。一実施形態において、マウスピースは酢酸セルローストウで形成されるフィルターを含んでもよい。

マウスピースはエアロゾル発生物品の外径にほぼ等しい外径を有することが好ましい。マウスピースは、およそ５ミリメートル～およそ１０ミリメートルの間、例えばおよそ６ミリメートル～およそ８ミリメートルの間の径の外径を有してもよい。好ましい実施形態において、マウスピースは７．２ミリメートル＋／－１０％の外径を有する。

マウスピースは、およそ５ミリメートル～およそ２０ミリメートルの間の長さを有してもよい。例えば、マウスピースは、約７ミリメートル～約１２ミリメートルの長さを有してもよい。

エアロゾル発生物品は、フィルタープラグを含んでもよい。フィルタープラグは、エアロゾル発生物品の下流端に位置してもよい。フィルタープラグは、セルロースアセテートフィルタープラグであってもよい。一実施形態において、フィルタープラグはおよそ７ミリメートルの長さであるが、およそ５ミリメートル～およそ１０ミリメートルの長さを有してもよい。

エアロゾル形成物品の複数の要素が、例えば、ロッドの形態の外側ラッパーによって囲まれてもよい。外側ラッパーは任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。外側ラッパーは非多孔性であることが好ましい。

当然のことながら、本発明の一態様を参照して記述した任意の特徴は、本発明の任意の他の態様にも等しく適用できる。具体的には、第一および第二の態様の容器に関連して説明した特徴は、第三の態様の容器に適用可能であり、その逆もまた可能である。

例証としてのみであるが、以下の添付図面を参照しながら本発明をさらに説明する。

図１は、本発明の実施形態による容器の第一の実施形態の正面斜視図であり、リッド部分が開位置にある。 図２は、図１の容器の部分斜視図であり、リッド部分が開位置にあり、取り外し可能な層状ブランクが外向きに折り畳まれた位置にある。 図３は、図１の容器のための取り外し可能な層状ブランクの第一の実施形態の平面図である。 図４は、図３の取り外し可能な層状ブランクから形成された細長い掃除用ツールの斜視図である。 図５は、エアロゾル発生装置のくぼみで使用されている図４の細長い掃除用ツールの部分斜視図である。 図６は、図１の容器を形成するための層状ブランクの平面図である。 図７は、本発明による容器の第二の実施形態の正面斜視図であり、リッド部分が開位置にある。 図８は、図１および図７の容器のための取り外し可能な層状ブランクの第二の実施形態の平面図である。 図９Ａは、図８の取り外し可能な層状ブランクから細長い掃除用ツールを形成するための折り畳みプロセスの斜視図である。 図９Ｂは、図８の取り外し可能な層状ブランクから細長い掃除用ツールを形成するための折り畳みプロセスの斜視図である。 図９Ｃは、図８の取り外し可能な層状ブランクから細長い掃除用ツールを形成するための折り畳みプロセスの斜視図である。 図１０Ａは、エアロゾル発生装置のくぼみで使用されている図９Ｃの細長い掃除用ツールの一部切り欠き側面斜視図である。 図１０Ｂは、図１０Ａにおける矢印Ｂの方向の端面図である。 図１１は、図１および図７の容器のための取り外し可能な層状ブランクの第三の実施形態の平面図である。 図１２は、図１１の取り外し可能な層状ブランクから形成された細長い掃除用ツールの斜視図である。 図１３Ａは、エアロゾル発生装置のくぼみで使用されている図１２の細長い掃除用ツールの一部切り欠き側面斜視図である。 図１３Ｂは、図１３Ａにおける矢印Ｂの方向の端面図である。 図１４は、図１および図７の容器のための取り外し可能な層状ブランクの第四の実施形態の平面図である。 図１５は、図１４の取り外し可能な層状ブランクから形成された細長い掃除用ツールの斜視図である。 図１６Ａは、エアロゾル発生装置のくぼみで使用されている図１５の細長い掃除用ツールの一部切り欠き側面斜視図である。 図１６Ｂは、図１６Ａにおける矢印Ｂの方向の端面図である。

図１は、本発明によるエアロゾル発生物品の容器１０の第一の実施形態を示す。容器またはパック１０は、折り畳まれた層状ブランクから形成され、ボックス部分１４およびボックス部分１４の後方壁にヒンジ留めされたリッド部分１６を有する、外側パッケージを含む。使用時、図１に示す通り、リッド１６の前面が消費者によって上方そして後方に旋回されてパック１０が開き、それによってその内容物へのアクセスが可能となる。パック１０はまた、ボックス部分１４の前面および側面の内側に内側フレーム１８を含む。内側フレーム１８の少なくとも一部分は、閉位置において、ボックス部分１４の上方に、リッド１６によって覆われる空間内に延びる。内側フレーム１８は、折り畳まれた層状ブランクから形成され、前部壁２０および前部壁２０の側縁から後方に延びる側壁２２を有する。ボックス部分１４内に立てられた状態で、かつ内側フレーム１８の側壁２２間に、エアロゾル発生物品の個々に箔包装された二つの束２４がある。中央切り抜き２６は、内側フレームの前部壁２０に提供され、開位置において消費者がパック１０から喫煙物品を取り出すことを可能にする。パック１０の前面および側面を補強するとともに、内側フレーム１８は、開閉時に、リッド１６とのいくらかの締り嵌め係合または摩擦係合を提供し、それによってパック１０が偶発的に開くのを阻止し、望ましい時にリッド１６を閉位置に保持するのを助ける。

リッド部分１６は、ボックス部分後部壁に従属するリッド部分後部壁２８と、リッド部分後部壁２８に従属するリッド部分上部壁３０と、リッド部分上部壁３０に従属するリッド部分前部壁３２とを含む。第一のリッド部分側壁３４および第二のリッド部分側壁３６は、リッド部分後部壁、リッド部分上部壁およびリッド部分前部壁に従属する。

図２に示すように、リッド部分前部壁３２は、リッド部分上部壁３０に従属するリッド部分前部パネル３８と、リッド部分前部壁３２の下縁から折り目４２に沿って延びるリッド部分前部壁下部パネル４０とを含む。容器１０が層状ブランクから組み立てられる時、リッド部分前部壁下部パネル４０、またはリッド前部フラップは、リッド部分前部パネル３８の内表面に対して内向きに折り畳まれる。上述のタイプの容器を形成するための層状ブランクの折り畳みを促進し案内するために、折り目４２はリッド部分前部壁３２の下縁における虚弱線であり、これによってリッド前部フラップ４０は容易に内向きにおよそ１８０度折り曲げられリッド部分前部パネル３８に対して置かれる。リッド部分１６が開いた時、リッド前部フラップ４０は、図示するように、ユーザーによって折り目４２に沿って外向きに折り畳まれていない場合がある。

この実施例では、折り目４２は、折り目４２に沿って容器１０を破壊することによって、リッド前部フラップ４０が容器１０から取り外されることを可能にする複数の穿孔を含む。この実施例では、リッド前部フラップ４０は取り外し可能な層状ブランク５０であり、取り外し可能な層状ブランク５０全体を画定する。その他の実施例では、追加的な虚弱線（図示せず）が、リッド部分前部壁３２の幅全体にわたるその他の任意の位置に提供されて、リッド部分前部壁３２の一部が虚弱線に沿って容器１０から取り外されることを可能にしうる。こうした実施例では、取り外し可能な層状ブランクは、リッド前部フラップ４０の一部のみによって、リッド前部フラップ４０およびリッド部分前部パネル３８の一部によって、またはリッド前部フラップ４０から延びる追加的なリッド部分下部パネルによって画定されてもよい。

図３に示すように、リッド前部フラップ４０によって画定される取り外し可能な層状ブランク５０は、平面であり、一つの角部を横切る斜めの切断部を有する略長方形の細長い形状を有する。取り外し可能な層状ブランク５０は、近位端５１および遠位端５２を有し、また第一の長軸方向の側縁５３および第二の長軸方向の側縁５４は、取り外し可能な層状ブランクの長さに沿って近位端５１から遠位端５２へと延びる。第一の長軸方向の側縁５３は、折り目４２に沿って延び、かつ取り外し可能な層状ブランク５０の長軸方向軸５５と平行である。第二の長軸方向の側縁５４は、長軸方向軸５５と平行な、近位端５１から延びる第一の部分５４Ａと、第一の部分５４Ａから遠位端５２まである角度で延びて、遠位端５２に向かって先細りを形成する、第二の部分５４Ｂとを有する。取り外し可能な層状ブランク５０はまた、長軸方向の虚弱線５６および近位虚弱線５８を有する。長軸方向の虚弱線５６は、近位端５１と遠位端５２との間でブランク５０の全長に沿って、かつ長軸方向軸５５に対してある角度で延びる。近位虚弱線５８は、近位端５１から第一の長軸方向の側縁５３の長さに沿って途中まである角度で延びる。

取り外し可能な層状ブランク５０は、全長Ｌ、近位端５１における幅Ｗ_P、および近位端５１の幅Ｗ_P未満の、遠位端５２における幅Ｗ_Dを有する。第二の長軸方向の側縁５４の第一の部分５４Ａは、長さＬ_Aを有する。これは、第二の長軸方向の側縁５４が遠位端５２に向かって先細りになり始める、近位端５１からの距離である。長軸方向の虚弱線５６は、近位縁５１上の点Ａから遠位縁５２上の点Ｃへと延びる。近位虚弱線５８は、近位縁５２上の点Ｂから第一の長軸方向の側縁５３上の点Ｄへと延びる。

特に好ましい実施例では、全長Ｌは７２ミリメートルであり、第一の部分５４Ａは３４ミリメートルの長さＬ_Aを有し、近位端４３における幅Ｗ_Pは１８ミリメートルであり、遠位端５２における幅Ｗ_Dは４ミリメートルであり、点Ａは第二の長軸方向の側縁５４の第一の部分５４Ａから３ミリメートルであり、点Ｂは第一の長軸方向の側縁５３から１０ミリメートルであり、点Ｃは第一の長軸方向の側縁５３から２ミリメートルであり、点Ｄは近位端５１から２０ミリメートルである。

図４は、取り外し可能な層状ブランク５０から形成された細長い掃除用ツール８０を示す。掃除用ツール８０を形成するために、取り外し可能な層状ブランクはまず、折り目４２に沿って引き裂くことによって容器の残りの部分から取り外され、そして、長軸方向の虚弱線５６に沿って、および近位虚弱線５８に沿って、の両方で第一の方向に折り畳まれる。細長い掃除用ツール８０は、その遠位端に掻き出し面８２、その近位端にハンドル８４、および略Ｖ字形状の断面を有する開いた形状を有する。取り外し可能な層状ブランクの長軸方向の虚弱線５６および第二の長軸方向の側縁５４の第二の部分５４Ｂは、取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸５５に非平行であるため、結果として得られる細長い掃除用ツール８０は、その遠位端の掻き出し面８２に向かって先細りになる。これは、掃除用ツール８０をくぼみ内に挿入する容易さを促進しうる。狭い掻き出し面８２は、くぼみ内の破片の機械的な掃除を促進しうる。ハンドル８４は、取り外し可能な層状ブランクを近位虚弱線に沿って外向きに折り畳むことによって形成される。

図５は、エアロゾル発生装置１のくぼみ２内に挿入された時の細長い掃除用ツール８０を示す。細長い掃除用ツール８０の開いた形状により、ツール０をくぼみ２内のヒーターブレード３の周りに位置付けることが可能になる。次に、ヒーターブレード３およびくぼみ２は、ツール８０をハンドルによって把持し、そしてツール８０をくぼみ２内で動かすことにより、掻き出し面によって機械的に掃除されうる。くぼみ２が掃除されると、細長い掃除用ツール８０はくぼみ２から引き出され、次にエアロゾル発生装置１が反転されて、除去された破片がくぼみ２から外れ落ちる。その後、エアロゾル発生装置１は再び通常どおりに使用されうる。

図６は、第一の実施形態の容器１０を形成するための層状ブランク１００を示す。実線は切れ目を表し、破線はそれに沿って層状ブランク１００が折り畳まれて容器１０が形成される、スコアラインなどの虚弱線を表す。層状ブランク１００は、ボックス部分底部パネル１０２と、折り目１０６に沿ってボックス部分底部パネルに従属するボックス部分前部パネル１０４と、折り目１１０に沿ってボックス部分底部パネル１０２に従属するボックス部分後部パネル１０８とを含む。第一のボックス部分側部パネル１１２は折り目１１４に沿ってボックス部分後部パネル１０８に従属し、第二のボックス部分側部パネル１１６は折り目１１８に沿ってボックス部分前部パネル１０４に従属する。二つのボックス部分ダストフラップ１２０は、折り目１２２に沿って第一のボックス部分側部パネル１１２に従属する。

層状ブランク１００はさらに、折り目１２６に沿ってボックス部分後部パネル１０８に従属するリッド部分後部パネル１２４と、折り目１３０に沿ってリッド部分後部パネルに従属するリッド部分上部パネル１２８と、折り目１３４に沿ってリッド部分上部パネル１２８に従属するリッド部分前部パネル３８とを含む。リッド部分前部下部パネル４０は、折り目４２に沿ってリッド部分前部パネル３８に従属する。層状ブランク１００はまた、折り目１４２に沿ってリッド部分後部パネル１２４に従属する第一のリッド部分側部フラップ１４０と、折り目１４６に沿って第一のリッド部分側部フラップ１４０に従属するダストフラップ１４４と、折り目１５０に沿ってリッド部分前部パネル３８に従属する第二のリッド部分側部フラップ１４８とを含む。層状ブランク１００が折り畳まれて図１に示すボックス部分１２およびリッド部分１４を形成する時、第一のリッド部分側部フラップ１４０および第二のリッド部分側部フラップ１４８の各対は、相互に重なってリッド部分側壁３４、３６を形成する。ダストフラップ１４４は、リッド部分上部パネル４２の下にあるように、折り目１４６を中心に折り畳まれる。リッド部分前部下部パネル４０は、折り目４２を中心に折り畳まれてリッド部分前部パネル３８の下にあり、リッド部分前部パネル３８と共にリッド部分前部壁３２を形成する。

図７は、本発明によるエアロゾル発生物品の容器２１０の第二の実施形態を示す。第一の実施形態の容器と同様に、容器、またはパック２１０は、折り畳まれた層状ブランクから形成され、ボックス部分２１４とボックス部分２１４の後方壁にヒンジ留めされ、かつ取り外し可能な層状ブランク２５０を含む、リッド部分２１６とを有する、外側パッケージを含む。しかしながら、第一の実施形態の容器１０とは異なり、取り外し可能な層状ブランク２５０は、リッド部分２１６の内表面に取り外し可能なように固定される、個別の構成要素、または挿入物として提供される。例えば、上部壁２３０およびリッド部分前部壁の両方に固定される。取り外し可能な層状ブランク２５０は、任意の適切な手段によってリッド部分２１６に固定されうる。例えば、取り外し可能な層状ブランク２５０は、リッド部分前部パネル２３８とリッド部分下部パネル２４０との間に形成されたポケット内に受けられうる。好ましい実施形態では、取り外し可能な層状ブランク２５０は、感圧接着剤によってリッド部分２１６に取り外し可能に固定される。第一の実施形態の容器１０と類似した方法で、取り外し可能な層状ブランク２５０は、図８～１０Ｂに関連して以下で考察するように、容器２１０から取り外され、折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成しうる。

図８は、第二の実施形態の容器２１０のための第二の実施形態による取り外し可能な層状ブランク２５０を示す。図８に示すように、取り外し可能な層状ブランク２５０は平面であり、概して長方形の細長い形状を有する。この実施例では、取り外し可能な層状ブランク２５０は、取り外し可能な層状ブランク２５０から細長い掃除用ツールを形成するための一連の印刷された指示を含有する追加的なフラップ２６０を有する。追加的なフラップ２６０は、穿孔線２６２によって取り外し可能な層状ブランク２５０の残りの部分に取り付けられ、取り外し可能な層状ブランク２５０を折り畳む前に、穿孔線２６２に沿って引き裂くことによって取り外される。第一の長軸方向の側縁２５３および第二の長軸方向の側縁２５４は、相互に、かつ取り外し可能な層状ブランク２５０の長軸方向軸２５５と平行である。複数の長軸方向の虚弱線２５６は、長軸方向の側縁２５３、２５４に平行に、取り外し可能な層状ブランク２５０の長さに沿って延びる。取り外し可能な層状ブランク２５０はさらに、複数の長軸方向の虚弱線２５６に平行であり、かつ隣接する２本の長軸方向の虚弱線２５６の間に位置付けられる、追加的な長軸方向の虚弱線２５７を含む。

取り外し可能な層状ブランク２５０は、長軸方向の虚弱線２５６によって一連のパネルに分割される。具体的には、取り外し可能な層状ブランクは、第一の長軸方向の側縁２５３と隣接する第一の長軸方向の虚弱線２５６Ａとの間の第一のパネル２６４と、第一のパネル２６４に隣接し、かつ第一の長軸方向の虚弱線２５６Ａと第二の長軸方向の虚弱線２５６Ｂとの間の第二のパネル２６５と、第二のパネル２６５に隣接し、かつ第二の長軸方向の虚弱線２５６Ｂと第三の長軸方向の虚弱線２５６Ｃとの間の第三のパネル２６６と、第三の長軸方向の虚弱線２５６Ｃと第四の長軸方向の虚弱線２５６Ｄとの間の第四のパネル２６７と、第四の長軸方向の虚弱線２５６Ｄと第二の長軸方向の側縁２５４との間の第五のパネル２６８とを含む。第二のパネル２６５は、追加的な長軸方向の虚弱線２５７によって二つのサブパネルに分割される。

図９Ａ～９Ｃを参照すると、取り外し可能な層状ブランク２５０は、複数の長軸方向の虚弱線２５６に沿って第一の方向に折り畳まれ、そして追加的な長軸方向の虚弱線２５７に沿って、反対側の、第二の方向に折り畳まれて、閉じた断面形状を有し、かつ細長い掃除用ツール２８０の中央内腔２８６内に延びる内部突起部２８８を有する、細長い掃除用ツール２８０を形成する。内部突起部２８８は、掻き出し面２８２の一部を形成し、第二のパネル２６５および追加的な長軸方向の虚弱線２５７によって形成される頂点２８９によって画定される側壁を有する。第一のパネル２６４、第三のパネル２６６および第四のパネル２６７は、掃除用ツール２８０の側壁２９０を形成する。第五のパネル２６８は、第一のパネル２６５と重なって、さらなる剛性を提供する。

この実施例では、取り外し可能な層状ブランク２５０は、四つの均等に間隙を介した長軸方向の虚弱線２５６、および二つの隣接する長軸方向の虚弱線２５６の間の中点に位置付けられた単一の追加的な長軸方向の虚弱線２５７を有する。これにより、正三角形の断面および平行な側壁２９０、および側壁２９０のそれぞれの約半分の幅の幅または半径範囲を有する内部突起部２８８を有する、細長い掃除用ツール２８０がもたらされる。当然のことながら、異なる数の長軸方向の虚弱線を使用して、または長軸方向の虚弱線の間隔を変えることで、異なる断面形状が提供されうる。さらに当然のことながら、非平行である側壁を有する掃除用ツールは、非平行である長軸方向の側縁および非平行である長軸方向の虚弱線を有する取り外し可能な層状ブランクを提供することによって提供されうる。

図１０Ａおよび１０Ｂは、エアロゾル発生装置１のくぼみ２で使用されている細長い掃除用ツール２８０を示す。細長い掃除用ツール２８０の三角形の断面形状により、側壁２９０をくぼみ２内のヒーターブレード３の周りに位置付けることが可能になる。次に、ヒーターブレード３およびくぼみ２は、掃除用ツール２８０をくぼみ２内で動かすことにより、掻き出し面２８２および内部突起部２８８によって機械的に掃除されうる。有利なことに、内部突起部２８８の側壁は、それに対してヒーターブレード３がより効果的に掃除されうる平坦な表面を提供する。くぼみ２が掃除されると、細長い掃除用ツール２８０はくぼみ２から引き出され、次にエアロゾル発生装置１が反転されて、除去された破片がくぼみ２から外れ落ちる。その後、エアロゾル発生装置１は再び通常どおりに使用されうる。

図１１は、第二の実施形態の容器２１０の第三の実施形態による取り外し可能な層状ブランク３５０を示す。図１１に示すように、取り外し可能な層状ブランク３５０は平面であり、概して長方形の細長い形状を有する。取り外し可能な層状ブランク３５０は、構造および動作において、第二の実施形態の取り外し可能な層状ブランク２５０に類似しており、同一の特徴が存在する場合、同様の参照番号が使用される。第二の実施形態の取り外し可能な層状ブランク２５０と同様に、取り外し可能な層状ブランク３５０は、細長い掃除用ツールを形成するための一連の印刷された指示を含有し、かつ穿孔線３６２によって取り外し可能な層状ブランク３５０の残りの部分に取り外し可能に取り付けられる、追加的なフラップ３６０を含む。また、取り外し可能な層状ブランク３５０は、４つの均等に間隙を介した長軸方向の虚弱線３５６、および二つの隣接する長軸方向の虚弱線３５６の間の中点に位置付けられた単一の追加的な長軸方向の虚弱線３５７を有する。この場合もやはり、これにより、正三角形の断面および平行な側壁３９０、および側壁３９０のそれぞれの約半分の幅の幅または半径範囲を有する内部突起部３８８を有する、細長い掃除用ツール３８０がもたらされる。しかしながら、第一および第二の実施形態の取り外し可能な層状ブランクとは異なり、第三の実施形態の取り外し可能な層状ブランク３５０はさらに、その遠位端３５２に複数の個別のフィンガー３７０を含み、個別のフィンガー３７０のそれぞれは、横断方向の折り目３７２に沿って折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールの遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する。この実施例では、個別のフィンガー３７０は、第一のパネル３６４、第三のパネル３６６、および第四のパネル３６７のそれぞれの遠位端において群で提供され、第二のパネル３６５または第五のパネル３６８の遠位端には提供されない。これは、取り外し可能な層状ブランク３５０が折り畳まれてツール３８０を形成する時に、隣接するパネル上の個別のフィンガー３７０が相互に衝突するのを阻止するのに役立つ。

図１２を参照すると、第三の実施形態により結果として得られる細長い掃除用ツール３８０は、ツール３８０の遠位端に複数のブラシ毛３９２が加えられた第二の実施形態による細長い掃除用ツール２８０と構造が類似している。ブラシ毛３９２は、取り外し可能な層状ブランク３５０の個別のフィンガー３７０のそれぞれを、それらのそれぞれの横断方向の折り目３７２に沿って中央通路、または内空３８６に向かって折り畳むことによって形成される。ブラシ毛３９２は、ツール３８０の掻き出し面３８２の一部を形成する。

図１３Ａおよび１３Ｂは、エアロゾル発生装置１のくぼみ２で使用されている細長い掃除用ツール３８０を示す。細長い掃除用ツール３８０の三角形の断面形状により、側壁３９０をくぼみ２内のヒーターブレード３の周りに位置付けることが可能になる。次に、ヒーターブレード３およびくぼみ２は、掃除用ツール３８０をくぼみ２内で動かすことにより、掻き出し面３８２、内部突起部３８８、およびブラシ毛３９２によって機械的に掃除されうる。有利なことに、内部突起部３８８の側壁は、それに対してヒーターブレード３がより効果的に掃除されうる平坦な表面を提供し、ブラシ毛３９２は、掃除を促進するための追加的な掃除面を提供する。ブラシ毛３９２は、ヒーターブレード３に向かって尖っており、掃除中にヒーターブレード３の周りに屈曲されてヒーターブレード３を収容し、ツール３８０とヒーターブレード３との間の接触レベルを増大させる。ブラシ毛３９２はまた、より大きな掻き出し力をヒーターブレード３に横断方向に印加することを可能にしうる。くぼみ２が掃除されると、細長い掃除用ツール３８０はくぼみ２から引き出され、次にエアロゾル発生装置１が反転されて、除去された破片がくぼみ２から外れ落ちる。その後、エアロゾル発生装置１は再び通常どおりに使用されうる。

図１４は、第二の実施形態の容器２１０の第四の実施形態による取り外し可能な層状ブランク４５０を示す。図１４に示すように、取り外し可能な層状ブランク４５０は平面であり、概して長方形の細長い形状を有する。第二および第三の実施形態の取り外し可能な層状ブランクとは異なり、第四の実施形態の取り外し可能な層状ブランク４５０は、第二の長軸方向の側縁４５４に隣接して提供される単一の長軸方向の虚弱線４５６のみを含む。単一の長軸方向の虚弱線４５６は、第一の長軸方向の側縁４５３および第二の長軸方向の側縁４５４、および長軸方向軸４５５と平行であり、取り外し可能な層状ブランク４５０を第一のパネル４６４およびずっと小さな第二のパネル４６５に分割する。第一の実施形態～第三の実施形態の取り外し可能な層状ブランクとは異なり、取り外し可能な層状ブランク４５０は、折り畳まれて細長い掃除用ツールを形成せず、その長軸方向軸４５５を中心に巻かれて、閉じた円形断面を有する管状の細長い掃除用ツールを形成する。第一のパネル４６４は、ツール４８０の側壁４９０を画定し、第二のパネル４６５は第一のパネル４６４の下にあって、ツールに剛性を加える。第三の実施形態の取り外し可能な層状ブランク３５０と同様に、複数の個別のフィンガー４７０が取り外し可能な層状ブランク４５０の遠位端４５２に提供されており、個別のフィンガー４７０のそれぞれは、横断方向の折り目４７２に沿って折り畳み可能であって、細長い掃除用ツールの遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する。この実施例では、個別のフィンガー４７０は、第一のパネル４６４の遠位端に提供され、第二のパネル４６５の遠位端には提供されない。これは、ツールが形成された時に第二のパネル４６５が第一のパネル４６４に対して置かれ、第二のパネル４６５上の任意のフィンガーが第一のパネル４６６上のフィンガーに衝突しうるためである。

図１５を参照すると、第四の実施形態により結果として得られる細長い掃除用ツール４８０は管状であり、円形の円筒形状を有する。第三の実施形態と同様に、細長い掃除用ツール４８０は、その遠位端に複数のブラシ毛４９２を有し、これらは、取り外し可能な層状ブランク４５０の個別のフィンガー４７０を、それらのそれぞれの横断方向の折り目４７２に沿ってツール４８０の中央通路、または内腔に向かって折り畳むことによって形成される。ブラシ毛４９２は、ツール４８０の掻き出し面４８２の一部を形成する。

図１６Ａおよび１６Ｂは、エアロゾル発生装置１のくぼみ２で使用されている細長い掃除用ツール４８０を示す。細長い掃除用ツール４８０の管状の断面形状により、くぼみ２内のヒーターブレード３をツール４８０の中央通路４８６内に収容することが可能になる。次に、ヒーターブレード３およびくぼみ２は、掃除用ツール４８０をくぼみ２内で動かすことにより、掻き出し面４８２およびブラシ毛４９０によって機械的に掃除されうる。有利なことに、ブラシ毛４９０は、特に、任意の横断方向に延びる部分がなければ達することが困難となりうる領域における、くぼみ２およびヒーター３の機械的な掃除を促進するための追加的な掃除面を提供する。ブラシ毛４９０は、ヒーターブレード３に向かって尖っており、掃除中にヒーターブレード３の周りに屈曲されてヒーターブレード３を収容し、ツール４８０とヒーターブレード３との間の接触レベルを増大させる。ブラシ毛４９０はまた、より大きな掻き出し力をヒーターブレード３に横断方向に印加することを可能にしうる。くぼみ２が掃除されると、細長い掃除用ツール４８０はくぼみ２から引き出され、次にエアロゾル発生装置１が反転されて、除去された破片がくぼみ２から外れ落ちる。その後、エアロゾル発生装置１は再び通常どおりに使用されうる。

上記の特定の実施形態および例は本発明を説明するものであるが、本発明を限定するものではない。当然のことながら、本発明の他の実施形態がなされてもよく、また本明細書で記載した具体的な実施形態および例は網羅的なものでない。

Claims (16)

1. エアロゾル発生物品のための容器であって、前記容器が、
   単一の層状ブランクから形成されたボックス部分と、
   前記ボックス部分と同一の単一の層状ブランクから形成されたリッド部分と、
   前記ボックス部分内に位置付けられた複数のエアロゾル発生物品と、
   前記単一の層状ブランクと同一の材料から作製され、前記リッド部分内に位置付けられて前記リッド部分に取り付けられた、取り外し可能な層状ブランクであって、
   前記取り外し可能な層状ブランクが、少なくとも一つの長軸方向の虚弱線を含み、前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線に沿って折り畳み可能であって、その遠位端に掻き出し面を有する細長い掃除用ツールを形成する、取り外し可能な層状ブランクと、を含む、容器。
2. 前記遠位端が、前記エアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径を有する、請求項１に記載の容器。
3. 前記取り外し可能な層状ブランクが、前記単一の層状ブランクと一体型であり、かつ前記単一の層状ブランクに虚弱線によって取り付けられる、請求項１または２に記載の容器。
4. 前記リッド部分が、
   ボックス部分後部壁に従属するリッド部分後部壁と、
   前記リッド部分後部壁に従属するリッド部分上部壁と、
   前記リッド部分上部壁に従属するリッド部分前部壁であって、
   前記リッド部分前部壁が、前記リッド部分上部壁に従属するリッド部分前部パネル、および前記リッド部分前部パネルに従属するリッド部分前部壁下部パネルを含み、前記リッド部分前部壁下部パネルが前記リッド部分前部パネルの下にあり、前記取り外し可能な層状ブランクが前記リッド部分前部壁下部パネルによって少なくとも部分的に画定される、リッド部分前部壁と、を含む、請求項３に記載の容器。
5. 前記リッド部分がさらに、前記リッド部分前部壁下部パネルに従属する追加的なリッド部分下部パネルを含み、前記取り外し可能な層状ブランクが前記リッド部分下部パネルによって少なくとも部分的に画定される、請求項４に記載の容器。
6. 前記取り外し可能な層状ブランクの前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線または長軸方向の側縁、または前記取り外し可能な層状ブランクの前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線および前記長軸方向の側縁の両方が、前記取り外し可能な層状ブランクが前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて前記細長い掃除用ツールを形成する時に、前記細長い掃除用ツールが前記掻き出し面に向かって先細りになるように、前記取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸と非平行である、請求項１～５のいずれかに記載の容器。
7. 前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線が、それぞれ前記取り外し可能な層状ブランクの実質的に全長に沿って延び、かつ前記取り外し可能な層状ブランクが前記複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて前記細長い掃除用ツールを形成する時に、前記細長い掃除用ツールが閉じた断面形状を有するように位置付けられた、複数の長軸方向の虚弱線を含む、請求項１～６のいずれかに記載の容器。
8. 前記複数の長軸方向の虚弱線が、前記取り外し可能な層状ブランクが前記複数の虚弱線に沿って折り畳まれて前記細長い掃除用ツールを形成する時に、前記細長い掃除用ツールが三角形の断面形状を有するように位置付けられる、請求項７に記載の容器。
9. 前記複数の長軸方向の虚弱線が、前記取り外し可能な層状ブランクが前記複数の長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて前記細長い掃除用ツールを形成する時に、前記取り外し可能な層状ブランクの前記長軸方向の側縁が相互に重なるように位置付けられる、請求項７または請求項８に記載の容器。
10. 前記取り外し可能な層状ブランクがさらに、前記取り外し可能な層状ブランクが前記複数の長軸方向の虚弱線に沿って第一の方向に折り畳まれ、そして少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線に沿って、反対側の、第二の方向に折り畳まれて前記掃除用ツールを形成する時に、前記細長い掃除用ツールが前記細長い掃除用ツールの中央内腔内に延びる内部突起部を含むように位置付けられた、少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線を含み、前記少なくとも一つの追加的な長軸方向の虚弱線が、前記内部突起部の頂点を形成する、請求項７～９のいずれかに記載の容器。
11. 前記取り外し可能な層状ブランクがさらに、前記取り外し可能な層状ブランクの近位端に、または前記近位端に隣接し、かつ前記取り外し可能な層状ブランクの長さの一部のみに沿って延びる少なくとも一つの近位虚弱線を含み、前記取り外し可能な層状ブランクが、前記少なくとも一つの近位虚弱線に沿って折り畳み可能であって、前記細長い掃除用ツールの近位端に、または前記近位端に隣接する、前記細長い掃除用ツールから外向きに延びるハンドル部分を形成する、請求項１～１０のいずれかに記載の容器。
12. 前記少なくとも一つの長軸方向の虚弱線が、筋付け、スコアリング、切除またはそれらの任意の組み合わせによって形成される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の容器。
13. 前記取り外し可能な層状ブランクが、その遠位端に複数の個別のフィンガーを含み、前記個別のフィンガーのそれぞれが、横断方向の折り目に沿って折り畳み可能であって、前記細長い掃除用ツールの前記遠位端に前記掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する、請求項１～１２のいずれかに記載の容器。
14. エアロゾル発生物品のための容器であって、前記容器が、
    ボックス部分と、
    リッド部分と、
    前記ボックス部分内に位置付けられた複数のエアロゾル発生物品と、
    前記ボックス部分、または前記リッド部分、またはその両方内に位置付けられた取り外し可能な層状ブランクであって、
    前記取り外し可能な層状ブランクが、前記取り外し可能な層状ブランクの長軸方向軸に沿ってそれぞれ延びる長軸方向の虚弱線を中心に折り畳み可能であって、前記エアロゾル発生物品の少なくとも一つの直径以下の直径の遠位端を有する管状の細長い掃除用ツールを形成し、
    前記長軸方向の虚弱線が、前記取り外し可能な層状ブランクが前記長軸方向の虚弱線に沿って折り畳まれて前記細長い掃除用ツールを形成するとき、前記細長い掃除用ツールが三角形の断面形状を有するように位置付けられる、容器。
15. 前記取り外し可能な層状ブランクが、その遠位端に複数の個別のフィンガーを含み、前記個別のフィンガーのそれぞれが、横断方向の折り目に沿って折り畳み可能であって、前記細長い掃除用ツールの前記遠位端に掻き出し面を画定する内向きに延びるブラシ毛を形成する、請求項１４に記載の容器。
16. 前記細長い掃除用ツールが中央内腔を有し、前記細長い掃除用ツールが前記中央内腔内に横断方向に延びる一つ以上の内部突起部を含む、請求項１４または１５に記載の容器。

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