JP7304236B2 - ブロック共重合体組成物、ブロック共重合体組成物の製造方法、及び粘接着剤組成物 - Google Patents

Description

本発明は、ブロック共重合体組成物、ブロック共重合体組成物の製造方法、及び粘接着組成物に関する。

従来から、衛生材料などに使用される、ホットメルト型の粘接着剤のベースポリマーとして、例えば、ビニル芳香族炭化水素単量体－共役ジエン単量体系ブロック共重合体（ＳＢＳ：スチレン―ブタジエン―スチレンブロック共重合体、ＳＩＳ：スチレン―イソプレン―スチレンブロック共重合体）が多く用いられている。
しかし、一般的なＳＢＳやＳＩＳをベースポリマーとして使用した場合、ホットメルト型の粘接着剤を作製し、基材へ塗工する際に、与えられる熱やせん断、粘接着剤生産後の加熱容器における長期間の保管により、ベースポリマーの劣化が生じ、粘接着剤自体や、最終製品において、臭気が悪化する、という問題点がある。

上述した問題点を解決するために、低粘度のベースポリマーを使用することにより、与えられる熱やせん断を低下させる試みが行われているが、低粘度のベースポリマーを使用した場合、粘接着剤として要求される保持力を維持することが困難である、という問題点がある。
また、ベースポリマーの劣化に加え、ベースポリマーに含まれる添加剤成分の劣化や添加剤成分そのものの臭気も、臭気悪化の原因となる、という問題点もある。

一方で、粘接着剤の熱安定性を向上させるために、熱安定剤を添加する方法が挙げられる。しかしながら、添加される熱安定剤量を増量しても、ベースポリマーの劣化や、添加剤成分そのものから発生する臭気を十分に防ぐことは困難である、という問題点を有している。

上述した問題点を解決するために、ベースポリマーに使用される熱安定剤や添加剤の種類、添加量を最適化する必要があるが、かかる観点から検討された例は少なく、効果は不十分である。
例えば、特許文献１には、モノアルケニル芳香族化合物を主成分とする重合体ブロックセグメントと、共役ジエン化合物を主成分とする重合体ブロックセグメントからなるブロック共重合体の熱安定性を改善するための安定剤の処方が提示されている。
また、特許文献２には、特定の成分を所定量含有するブロック共重合体組成物の構成材料として、低臭気のブロック共重合体を得る方法が示されている。

特開２００３－３０４０号公報 特開２０１６－１８６０４９号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている技術においては、臭気の観点からは評価がなされておらず、また、熱安定剤以外の添加剤については検討されていない。
また、特許文献２に記載されている技術においては、ブロック共重合体を長期間保存した場合の加熱劣化による臭気に関する評価はなされていない。
よって、依然として粘接着組成物の構成材料としての、臭気を低減したブロック共重合体や、当該ブロック共重合体を含む組成物が求められている。

そこで本発明においては、上述した従来技術の問題点に鑑み、短時間加熱条件下や、長時間加熱条件下において、加熱直後、及び一定時間経過後の臭気が大幅に低減される、ブロック共重合体組成物を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、（ａ）成分：ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡと共役ジエン単量体を主成分とする重合体ブロックＢとを有するブロック共重合体、（ｂ）成分：オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体、及びその塩、からなる群より選ばれる少なくとも一種、（ｃ）成分：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤、（ｄ）成分：カルシウムを、所定の含有量で含み、１５質量％トルエン溶液粘度が２５℃において所定の数値範囲であり、前記（ａ）成分中において重合体ブロックＡの含有量が所定の数値範囲であるものに特定することにより、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。

〔１〕
（ａ）成分：ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡと共役ジエン単
量体を主成分とする重合体ブロックＢとを有するブロック共重合体を、１００質量部と、
（ｂ）成分：オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体
、及びその塩、からなる群より選ばれる少なくとも一種を、０．０３質量部以上２．０質
量部以下と、
（ｃ）成分：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を、０．５質量部以上２．０
質量部以下と、
（ｄ）成分：カルシウムを、０．００５～０．０１質量部と、
を、含有し、
１５質量％トルエン溶液粘度が、２５℃において１０～１００ｍＰａ・ｓであり、
前記（ａ）成分中において重合体ブロックＡの含有量が３０質量％～５０質量％であり、
前記（ａ）成分が、下記式（１）で表される（ａ－１）成分と、下記式（２）で表され
る（ａ－２）成分とを含み、
前記成分（ａ）中における前記（ａ－１）成分の含有量が１～８０質量％であり、前記
成分（ａ）中における前記（ａ－２）成分の含有量が２０～９９質量％である、
ブロック共重合体組成物。
（Ａ－Ｂ） _n 式（１）
［（Ａ－Ｂ）］ _m －Ｘ 式（２）
（式（１）、（２）中、Ａはビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックであ
り、Ｂは共役ジエン化合物単位を主成分とする重合体ブロックであり、Ｘはカップリング
剤の残基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｍは１～９の整数である。１つの化合物中に
複数のＡ及び／又はＢを含むとき、それらブロックを構成する化合物単位は互いに独立で
ある。）
〔２〕
硫黄の含有量が、前記（ａ）成分１００質量部に対して、０～０．０１２質量部である
、前記〔１〕に記載のブロック共重合体組成物。
〔３〕
（ｅ）成分：硫黄、リン、及びアミンからなる群より選ばれる、少なくとも一種を有す
る熱安定剤を、前記（ａ）成分１００質量部に対して０質量部以上０．２０質量部以下、
さらに含有する、前記〔１〕又は〔２〕に記載のブロック共重合体組成物。
〔４〕
カルシウムと炭素数が１０以上４０以下である脂肪酸とからなる化合物を、
前記（ａ）成分１００質量部に対して０．０７～０．１０質量部、さらに含有する、前記
〔１〕乃至〔３〕のいずれか一に記載のブロック共重合体組成物。
〔５〕
前記〔１〕乃至〔４〕のいずれか一に記載のブロック共重合体組成物の製造方法であって、
工程Ｉ：ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とを重合し、ブロック共重合体を製造
する工程と、
工程ＩＩ：前記工程Ｉで製造されたブロック共重合体と、カップリング剤及び／又は反
応停止剤とを混合し、重合反応が停止したブロック共重合体を製造する工程と、
工程ＩＩＩ：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を、前記工程ＩＩで得られた
ブロック共重合体１００質量部に対して０．５質量部以上２．０質量部以下混合し、かつ
、硫黄、リン及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を含有する熱安定剤を０
質量部以上０．２０質量部以下混合する工程と、
工程ＩＶ：スチームストリッピングを行う工程と、
工程Ｖ：ブロッキング防止剤を添加する工程と、
を、有する、ブロック共重合体組成物の製造方法。
〔６〕
前記〔１〕乃至〔４〕のいずれか一に記載のブロック共重合体組成物を含む粘接着組成物。

本発明によれば、短時間加熱条件下や、長時間加熱条件下において、加熱直後及び一定時間保存後の臭気が大幅に低減される、ブロック共重合体組成物が得られる。

以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。

〔ブロック共重合体組成物〕
本実施形態のブロック共重合体組成物は、
（ａ）成分：ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡと共役ジエン単量体を主成分とする重合体ブロックＢとを有するブロック共重合体を１００質量部と、
（ｂ）成分：オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体、及びその塩、からなる群より選ばれる少なくとも一種を０．０３質量部以上２．０質量部以下と、
（ｃ）成分：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を０．５質量部以上２．０質量部以下と、
（ｄ）成分；カルシウムを０．００５～０．０１質量部と、
を、含有し、
１５質量％トルエン溶液粘度が、２５℃において１０～１００ｍＰａ・ｓであり、
前記（ａ）成分中において重合体ブロックＡ成分の含有量が３０質量％～５０質量％である、ブロック共重合体組成物である。
本実施形態のブロック共重合体組成物に含まれる各成分について以下説明する。

（（ａ）成分：ブロック共重合体）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡ（以下、「重合体ブロックＡ」、又は「Ａ」と記載することもある。）と、共役ジエン化合物単位を主成分とする重合体ブロックＢ（以下、「重合体ブロックＢ」、又は「Ｂ」と記載することもある。）と、を有するブロック共重合体（以下、単に「ブロック共重合体」又は「（ａ）成分」と記載することもある）を含む。

ここで、ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡの「主成分とする」とは、重合体ブロックＡ中、ビニル芳香族化合物単位を５０質量％超え、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上含有することを意味し、１００質量％であってもよい。
共役ジエン化合物単位を主成分とする重合体ブロックＢの「主成分とする」とは、重合体ブロックＢ中、共役ジエン化合物単位を５０質量％超え、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上含有することを意味し、１００質量％であってもよい。
また、「ビニル芳香族化合物単位」及び「共役ジエン化合物単位」とは、それぞれ、重合体中におけるビニル芳香族化合物及び共役ジエン化合物に基づく単位のことをいい、好ましくは、それぞれ、ビニル芳香族単量体単位、及び共役ジエン単量体単位のことをいう。

（ａ）ブロック共重合体中の重合体ブロックＡは、共役ジエン化合物単位とビニル芳香族化合物単位との共重合体ブロック及び／又はこれらの水素添加物であってもよいし、ビニル芳香族化合物の単独重合体ブロックであってもよい。
（ａ）ブロック共重合体中の重合体ブロックＢは、共役ジエン化合物単位とビニル芳香族化合物単位との共重合体ブロック及び／又はこれらの水素添加物であってもよいし、共役ジエン化合物の単独重合体ブロック及び／又はこれらの水素添加物であってもよい。
また、（ａ）成分として、一種のブロック共重合体を単独で含んでもよいし、二種以上を組み合わせて含んでもよい。

共役ジエン化合物は、一対の共役二重結合を有するジオレフィンである。
共役ジエン化合物としては、以下に限定されないが、例えば、１，３－ブタジエン、２－メチル－１，３－ブタジエン（イソプレン）、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、１，３－ペンタジエン、２－メチル－１，３－ペンタジエン、１，３－ヘキサジエン等が挙げられる。
特に、１，３－ブタジエン、イソプレンが好ましい。
共役ジエン化合物は一種単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。

ビニル芳香族化合物としては、以下に限定されないが、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ジビニルベンゼン、１，１－ジフェニルエチレン、Ｎ，Ｎ－ジメチル－ｐ－アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ－ジエチル－ｐ－アミノエチルスチレン等が挙げられる。
特に、経済性の観点から、スチレンが好ましい。
ビニル芳香族化合物は一種単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。

（ａ）成分であるブロック共重合体は、ビニル芳香族化合物単位及び共役ジエン化合物単位以外の化合物単位を含んでもよく、重合工程においては、ビニル芳香族化合物及び共役ジエン化合物の他、当該化合物と共重合可能な他の化合物を用いることができる。

（ａ）成分であるブロック共重合体中の、重合体ブロックＡの含有量は、粘接着剤としたときの性能の観点から、３０質量％以上５０質量％以下である。
（ａ）成分中における重合体ブロックＡの含有量の下限は、好ましくは３５質量％以上である。（ａ）成分中における重合体ブロックＡの含有量の上限は、好ましくは４５質量％以下である。
（ａ）成分中における重合体ブロックＡの含有量は、より好ましくは、３８質量％以上４３質量％以下である。
（ａ）成分中の重合体ブロックＡの含有量は、後述する実施例において記載する「スチレン含有量」の測定方法として記載した方法に準じて測定することができる。

本実施形態のブロック共重合体組成物において、（ａ）成分中のビニル芳香族化合物単位の含有量（質量％）に対する、重合体ブロックＡ中のビニル芳香族化合物単位の重合体ブロック量（質量％）、すなわちビニル芳香族化合物単位の重合体ブロック率は、粘接着剤としたときの性能の観点から、９５．０～９９．９％であることが好ましく、９７．０～９９．９％であることがより好ましい。
なお、ビニル芳香族化合物単位の重合体ブロック率は、後述する実施例において記載する方法により測定することができる。

（ａ）成分として、一種のブロック共重合体を用いてもよいし、二種以上のブロック共重合体を用いてもよい。
（ａ）成分のブロック共重合体の構造としては、例えば、（Ａ－Ｂ）_n、Ｂ－（Ａ－Ｂ）_n、Ａ－（Ｂ－Ａ）_n、（Ａ－Ｂ）_n－Ｘ、（Ｂ－Ａ）_n－Ｘ、Ａ－（Ｂ－Ａ）_n－Ｘ、Ｂ－（Ａ－Ｂ）_n－Ｘ、［（Ａ－Ｂ）_k］_m+1－Ｘ、［（Ｂ－Ａ）_k］_m+1－Ｘ、［Ｂ－（Ａ－Ｂ）_k］_m+1－Ｘ、［（Ａ－Ｂ）_k－Ａ］_m+1－Ｘ等が挙げられる。
ここで、Ａは、それぞれ独立して、ビニル芳香族化合物単位を主体とする重合体ブロックであり、Ｂは、それぞれ独立して、共役ジエン化合物単位を主体とする重合体ブロックであり、Ｘはカップリング剤の残基を示し、ｎ、ｋは１以上の整数であり、ｍは１～９の整数である。ｍは１～３であることがより好ましい。

これらのブロック共重合体の構造の中でも、仕上げ性の向上と臭気の抑制の観点から、（ａ）成分が、下記式（１）で表される（ａ－１）成分と、下記式（２）で表される（ａ－２）成分を含むことが好ましい。
（Ａ－Ｂ）_n 式（１）
［（Ａ－Ｂ）］_m－Ｘ 式（２）
上記式（１）、（２）中、Ａはビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックであり、Ｂは共役ジエン化合物単位を主成分とする重合体ブロックであり、Ｘはカップリング剤の残基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｍは１～９の整数である。１つの化合物中に複数のＡ及び／又はＢを含むとき、それらブロックを構成する化合物単位は互いに独立である。

本実施形態の一態様として、（ａ）成分中の（ａ－１）成分の含有量は、粘接着剤としたときの粘度の観点から１～８０質量％であることが好ましく、（ａ）成分中の（ａ－２）成分の含有量は、粘接着剤としたときの粘着性能の観点から２０～９９質量％であることが好ましい。
（ａ）成分中の（ａ－１）成分の含有量が１０～７０質量％であり、（ａ－２）成分の含有量が２３～９０質量％であることがより好ましく、（ａ）成分中の（ａ－１）成分の含有量が２０～６５質量％であり、（ａ－２）成分の含有量が２５～８０質量％であることがさらに好ましい。
ここで、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分は別々に製造されたものであってもよいし、後述するカップリングの工程により、（ａ－１）成分をカップリングすることにより（ａ－２）成分を製造してもよい。

本実施形態のブロック共重合体組成物は、（ａ）成分が、下記式（３）で表される（ａ－３）成分を含むことが、臭気を抑制することができ、好ましい。
Ａ－（Ｂ－Ａ）_p 式（３）
（式（３）中、Ａはビニル芳香族化合物単位を主体とする重合体ブロックであり、Ｂは共役ジエン化合物単位を主体とする重合体ブロックであり、ｐは１以上の整数である。）
（ａ）成分中に（ａ－３）成分が含まれる場合、その含有量は、（ａ）成分中に９０～１００質量％であることが好ましい。

本実施形態のブロック共重合体組成物は、（ａ）成分として、（ａ－１）成分、（ａ－２）成分、及び（ａ－３）成分のうち一種を含んでもよいし、二種以上を組み合わせて含んでもよい。

（ａ）成分であるブロック共重合体の数平均分子量は、３０，０００～４５０，０００が好ましく、３５，０００～３８０，０００がより好ましく、４０，０００～３００，０００がさらに好ましい。
数平均分子量は後述する実施例に記載の方法で測定することができる。
（ａ）成分が、前記（ａ－１）成分と（ａ－２）成分を含む場合、（ａ－１）成分の数平均分子量は、粘接着剤としたときの観点から、３０，０００～１１０，０００が好ましく、３５，０００～９０，０００がより好ましく、４０，０００～７０，０００がさらに好ましい。
（ａ－２）成分の数平均分子量は、粘接着剤としたときの粘着性能の観点から、６０，０００～４５０，０００が好ましく、７０，０００～３８０，０００がより好ましく、８０，０００～３００，０００がさらに好ましい。
（ａ）成分の数平均分子量は、後述する実施例記載の方法で測定することができる。

（（ａ）成分：ブロック共重合体の製造方法）
本実施形態のブロック共重合体組成物を構成する（ａ）成分：ブロック共重合体は、特に限定されないが、重合工程に加え、必要により、失活工程、カップリング工程、水素添加工程、及び脱溶剤工程から選ばれる少なくとも一種の工程を経て製造することができる。
以下、各工程について説明する。

＜重合工程＞
重合工程は、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とを重合してブロック共重合体を製造する工程である。
重合方法は特に制限されないが、例えば、配位重合、アニオン重合又はカチオン重合等の方法が挙げられる。特に、構造の制御の容易さの観点からアニオン重合が好ましい。
アニオン重合によるブロック共重合体の製造方法としては、特に限定されず、公知の方法が適用できる。
例えば、特公昭３６－１９２８６号公報、特公昭４３－１７９７９号公報、特公昭４６－３２４１５号公報、特公昭４８－２４２３号公報、特公昭４８－４１０６号公報、特公昭４９－３６９５７号公報、特公昭５６－２８９２５号公報、特開昭５９－１６６５１８号公報、特開昭６０－１８６５７７号公報等に記載された方法が挙げられる。

リチウム開始剤を重合開始剤として、共役ジエン化合物とビニル芳香族化合物とをブロック共重合する方法は、バッチ重合であっても、連続重合であっても、又はそれらの組み合わせであってもよい。
特に分子量分布が狭く、高い強度を有するブロック共重合体を得るにはバッチ重合法が好ましい。
重合温度は、一般に０℃～１５０℃であり、好ましくは３０℃～１２０℃であり、より好ましくは４０℃～１００℃である。
重合に要する時間は条件によって異なるが、通常は２４時間以内であり、好適には０．１～１０時間である。
また、重合系の雰囲気は窒素ガス等の不活性ガス雰囲気にすることが好ましい。
重合圧力は、上記重合温度範囲で単量体及び溶媒を液相に維持するには十分な圧力の範囲であればよく、特に限定されるものではない。
さらに、重合系内に重合開始剤及びリビングポリマーを不活性化させるような不純物、例えば水、酸素、炭酸ガス等が混入しないように留意することが好ましい。

＜失活工程＞
（ａ）成分であるブロック共重合体の製造方法においては、重合工程後のブロック共重合体に反応停止剤を添加する失活工程を含むことが好ましい。
反応停止剤としては、特に限定されないが、水又はアルコール等が挙げられる。特に、失活効率の観点から、メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコールが好ましい。
反応停止剤は重合工程のどのタイミングで添加してもよいが、後述するカップリング工程を有する場合は、カップリング工程の後に失活工程を行うことが好ましい。
活性末端を１００ｍｏｌ％としたとき、添加する反応停止剤がこれより少ない量であれば、反応停止剤の添加後に共役ジエン及び／又はビニル芳香族化合物をさらに続けて添加してもよい。
これにより失活していない活性末端と共役ジエン及び／又はビニル芳香族化合物との重合反応が継続し、異なる分子量の重合体を含む重合体溶液を得ることができる。

＜カップリング工程＞
（ａ）成分であるブロック共重合体は、カップリングされたものであってもよく、その場合は、製造工程において、上記重合工程の後にカップリング剤を用いてカップリングする工程を含むことが好ましい。
カップリング剤は、目的とするブロック共重合体の分岐数（例えば、前記式（２）中のｍの値）により選択することができる。
前記カップリング剤に関し、例えば、２官能カップリング剤としては、公知のものが使用でき、以下に限定されないが、例えば、エポキシ化合物；ジクロルジメチルシラン、フェニルメチルジクロロシランのようなハロゲン化ケイ素化合物、；ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシランのようなアルコキシケイ素化合物；ジクロルジメチルスズのようなスズ化合物；安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸気にル、フタル酸エステルのようなエステル化合物；ジビニルベンゼン等のようなビニルアレン類等が挙げられる。
例えば、３官能カップリング剤としては、公知のものがいずれも使用でき、以下に限定されないが、例えば、メチル三塩化スズ、トリブチルクロロスズのようなスズ化合物；トリメトキシシラン、トリエトキシシランのようなシラン化合物；メチル三塩化ケイ素、トリメチルクロロケイ素のようなハロゲン化ケイ素化合物等が挙げられる。
例えば、４官能カップリング剤としては、公知のものがいずれも使用でき、以下に限定されないが、例えば、四塩化スズのようなハロゲン化スズ化合物；テトラアリルスズ、テトラ（２－オクテニル）スズのようなアリルスズ化合物；テトラフェニルスズ、テトラベンジルスズのようなスズ化合物；四塩化ケイ素、四臭化ケイ素のようなハロゲン化ケイ素化合物；テトラフェノキシケイ素、テトラエトキシケイ素のようなアルコキシケイ素化合物等が挙げられる。

＜水素添加工程＞
（ａ）成分であるブロック共重合体は、共役ジエンに由来する不飽和二重結合の一部又はすべてが水素添加されていてもよく、その場合は水素添加工程を含むことが好ましい。
水素添加工程は、重合工程の後であればよく、失活工程の後であることがより好ましく、カップリング工程を含む場合はカップリング工程と失活工程の後に行うことが好ましい。
（ａ）成分であるブロック共重合体の共役ジエン部分を水素添加する方法としては、水添触媒の存在下に、水素を供給し、不飽和部を水素添加する方法が挙げられる。
水添触媒としては、特に限定はされないが、従来公知の水添触媒である、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｕ等の金属をカーボン、シリカ、アルミナ、珪藻土等に担持させた担持型不均一系水添触媒；Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ等の有機酸塩類、又はアセチルアセトン塩等の遷移金属塩と有機アルミニウム等の還元剤とを用いる、いわゆるチーグラー型水添触媒；Ｔｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｚｒ等の有機金属化合物等のいわゆる有機金属錯体等の均一系水添触媒が挙げられる。
このような水添触媒としては、以下に限定されないが、例えば、特公昭４２－８７０４号公報、特公昭４３－６６３６号公報、特公昭６３－４８４１号公報、特公平１－３７９７０号公報、特公平１－５３８５１号公報、特公平２－９０４１号公報等に記載された水添触媒が挙げられる。

＜脱溶剤工程＞
脱溶剤工程は、（ａ）成分であるブロック共重合体を含む溶液の溶媒を脱溶剤する工程である。
脱溶媒する方法としては、以下に限定されないが、例えば、スチームストリッピング法や直接脱溶媒法により脱溶剤する方法が挙げられる。
ブロック共重合体の熱劣化抑制の観点からスチームストリッピング法で脱溶剤すること（以下スチームストリッピング工程と言う）が好ましい。
前記スチームストリッピング工程は、重合工程の後であればよいが、（ａ）成分に加え、後述する（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｅ）成分等の他の成分を混合してから行うことが好ましい。
具体的には、上記重合工程の後、必要によりカップリング工程、失活工程、及び水素添加工程を経た後、（ａ）ブロック共重合体を含む溶剤中に、後述する（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｅ）成分等他の成分を添加して混合し、続いてスチームストリッピング工程を行う態様が好ましい。
特に、（ａ）ブロック共重合体を含む溶剤中に、少なくとも（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｅ）成分を添加してからスチームストリッピング工程を行うことが好ましい。
スチームストリッピング法は、クラム化剤として界面活性剤を用いることが一般的であり、そのような界面活性剤としては、例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤が挙げられる。これら界面活性剤は、ストリッピング帯の水に対して一般に０．１～３０００質量ｐｐｍ添加される。
前記界面活性剤に加えて、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｚｎ等の金属の水溶性塩をクラムの分散助剤として用いることもできる。
製品の形状が、クラム形状の場合は、上記脱溶剤工程後に脱水工程を行うことができる。また製品の形状をペレット形状とする場合は、上記脱溶剤工程の後に脱水工程と造粒工程を行うことができる。
＜脱水工程＞
製品をクラム形状とする場合は、脱溶剤工程の後に脱水を行う。脱水工程はロール、バンバリー式脱水機、スクリュー押し出し機式絞り脱水機等の圧縮水絞機での脱水、あるいはコンベヤー、箱型の熱風乾燥機等を用いて脱水と乾燥を同時に行ってもよい。
乾燥後に（ｄ）成分を一定量添加することが好ましい。添加後の混合は従来公知の方法に基づき、タンブラーミキサー、リボンブレンダー、ヘンシェル型ミキサー等の、混合器を使用して添加してもよい。
＜造粒工程＞
製品の形状をペレット形状とする場合は、上記の脱水・乾燥工程後に公知の技術を用いてペレットとして製造することができる。例えば、ダイから溶融押出した樹脂からペレットを製造する方法などが挙げられる。ダイから溶融押出した樹脂からペレットを製造するペレタイザーの方式としては、例えば、アンダーウォーターカット方式、ホットカット方式、ミストカット方式、ウォータリングカット方式、等が挙げられる。
ペレット製造後に（ｄ）成分を一定量添加することが望ましい。添加後の混合は従来公知の方法に基づき、タンブラーミキサー、リボンブレンダー、ヘンシェル型ミキサー等の、混合器を使用して添加してもよい。

ブロック共重合体の製造における重合工程及びスチームストリッピングを経て得られる水中に分散下クラム状のブロック共重合体の濃度は、一般に０．１～２０質量％（ストリッピング帯の水に対する割合）である。スチームストリッピング時の温度は７０～９９℃以下とすると、運転上の支障をきたすことなく、良好な粒径を有するクラムを得ることができる。上記で得られた水分を含むブロック共重合体のクラムを脱水することにより、含水率を１～３０質量％に調整し、その後含水率が１質量％以下になるまで乾燥を行うことが望ましい。
上記ブロック共重合体の製造方法により得られるブロック共重合体中の残存溶媒量は、好ましくは２質量％以下であり、より好ましくは０．０５質量％以下であり、さらに好ましくは０．０１質量％以下である。
その他、重合体の着色防止や高い機械強度の観点から、ブロック共重合体中の金属を除去する脱灰工程、又はブロック共重合体のｐＨを調整する中和工程、例えば酸の添加や炭酸ガスの添加を行ってもよい。

（（ｂ）成分：オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体、及びその塩、からなる群より選ばれる少なくとも一種）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、仕上げ性及び低臭気の観点から、オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体、及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種（本明細書において単に「（ｂ）成分」と記載することもある）を含む。
ここで、「仕上げ性」とは、クラムの粒径制御性や、乾燥工程でのプロセス、すなわち、乾燥工程で使用される機器や設備等への付着性、乾燥容易性を総称し、仕上げ性が良好とは、クラムの粒径制御が容易であり、かつ、乾燥工程でのプロセス付着性が少なく、乾燥が容易であることを意味する。

オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体を構成するモノマーとしては、オレフィン、スチレン等が挙げられ、その塩としてはナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩等が挙げられ、仕上げ性の観点からオレフィン－無水マレイン酸共重合体のナトリウム塩が好ましい。

ここでオレフィンとしては、エチレン又は炭素数３以上のα－オレフィンが好ましい。
オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体としては、公知のものが使用でき、以下に限定されないが、例えば、エチレン―無水マレイン酸共重合体、プロピレン―無水マレイン酸共重合体、スチレン－無水マレイン酸共重合体、α－メチルスチレン－無水マレイン酸共重合体等が挙げられる。

また、（ｂ）成分として塩を形成するための塩基としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のアルカリ金属；Ｍｇ、Ｃａ等のアルカリ土類金属等が挙げられる。

本実施形態のブロック共重合体組成物における（ｂ）成分の含有量は、（ａ）成分１００質量部に対し、０．０３質量部以上２．０質量部以下であり、０．０３質量部以上０．１５質量部以下であることが好ましく、０．０３質量部以上０．１２質量部以下であることがより好ましい。
この範囲にあることで、本実施形態のブロック共重合体組成物は、低臭気性に優れる。
ブロック共重合体組成物中の（ａ）成分１００質量部に対する（ｂ）成分の含有量は、後述する実施例に記載の方法によって測定することができる。

（（ｃ）成分：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を含有する（（ｃ）成分）。
（ｃ）成分の含有量は、前記（ａ）成分１００質量部に対し、０．５質量部以上２．０質量部以下であり、好ましくは、０．５質量部以上１．５質量部以下であり、より好ましくは、０．５質量部以上１．０質量部以下である。
上述の範囲であると、ブロック共重合体組成物が耐熱性に優れており、結果として低臭気となる。
ブロック共重合体組成物中の（ａ）成分１００質量部に対するヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤の含有量は、後述する実施例記載の方法によって測定することができる。

（ｃ）成分であるヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤としては、以下に限定されるものではないが、例えば、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール、ｎ－オクタデシル－３－（４'－ヒドロキシ－３'，５'－ジ－ｔ－ブチルフェニル）プロピオネート〔オクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，２'－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，２'－メチレンビス（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，４－ビス〔（オクチルチオ）メチル〕－０－クレゾール、２－ｔ－ブチル－６－（３－ｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート、２，４－ジ－ｔ－アミル－６－〔１－（３，５－ジ－ｔ－アミル－２－ヒドロキシフェニル）エチル〕フェニルアクリレート、２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）］アクリレートが挙げられる。
これらは、一種のみを単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

（（ｄ）成分；カルシウム）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、（ｄ）成分：カルシウムを含有する。
本実施形態のブロック共重合体組成物に含まれるカルシウム成分は、主にブロッキング防止剤として含まれる成分であることが好ましい。

カルシウム成分を含むブロッキング防止剤としては、カルシウムと炭素数が１０以上４０以下である脂肪酸からなるカルシウム塩が好ましい。
この有機系ブロッキング防止剤としては、以下に限定されるものではないが、例えば、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノレイン酸、モンタン酸、１，２－ヒドロキシステアリン酸等のカルシウム塩が好ましい。より好ましくは、ステアリン酸カルシウム及び／又はパルミチン酸カルシウム、ミリスチン酸カルシウム、さらに好ましくはステアリン酸カルシウムである。

さらに、併用できるブロッキング防止剤としては、工業一般に使用されるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、特開昭５６－１３６３４７号公報、特開昭６１－１０１５０号公報、特開平５－９８０５１及び特開平６－２２８５２１号公報等に開示されている有機系及び無機系化合物が挙げられる。
例えば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ラウリル酸アミド、バルミチン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン酸アミド等の高級脂肪酸モノアミド；メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスラウリル酸アミド等の高級脂肪酸ビスアミド；Ｎ－ステアリルオレイン酸アミド、Ｎ－ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ－ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ－オレイルステアリン酸アミド、ジステアリルアジピン酸アミド等の複合型高級脂肪酸アミド；ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノレイン酸、α－エレオステアリン酸、β－エレオステアリン酸、α－リノレイン酸などのリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、バリウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩、鉄塩などの高級脂肪酸塩等が挙げられる。
ブロッキング防止剤は一種のみを単独で使用してもよく、二種以上を混合して使用してもよい。特に長期間の臭気に与える影響の観点より、無機系のブロッキング防止剤の併用が好ましい。無機系の中でもカルシウム塩からなるブロッキング防止剤が好ましい。

ブロッキング防止剤は前記（ａ）成分１００質量部に対して、粘接着組成物の透明性の観点から０．０８～０．１０質量部含有することが好ましい。より好ましくは０．０８５～０．０９５質量部である。
本実施形態において、（ｄ）成分であるカルシウムの含有量は、前記（ａ）成分１００質量部に対して０．００５～０．１質量部であり、０．００５～０．００８質量部であることが好ましく、０．００５～０．００６質量部であることがより好ましい。（ｄ）成分の含有量が上記数値範囲であることにより、粘接着組成物の透明性の効果が得られる。

（（ｅ）成分：硫黄、リン及びアミンからなる群より選ばれる、少なくとも一種を有する熱安定剤）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、硫黄、リン、及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を有する熱安定剤（以下、（ｅ）成分と記載する場合がある。）を含有することが好ましい。
当該（ｅ）成分としては、公知の化合物を使用でき、以下に限定されないが、例えば、３，３’－チオジプロピオネート、２－メルカプトベンズイミダゾール、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール、チオジエチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリス（ノニルフェノル）ホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト等が挙げられる。
これらは一種を単独で含んでも、二種以上を組み合わせて含んでもよい。
より好ましくは４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾールである。

（ｅ）成分である、硫黄、リン、及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を有する熱安定剤の含有量は、前記（ａ）成分１００質量部に対して、０～０．２５質量部含有することが好ましい。より好ましくは０．０１質量部以上０．２２質量部以下であり、さらに好ましくは０．０５質量部以上０．２０質量部以下である。
この中で、（ｅ）成分として、硫黄を含有する熱安定剤を含む場合で、加熱直後の臭気を重視する場合は、前記（ａ）成分１００重量部に対して０．１０～０．２０質量部含むことが好ましい。
一方、加熱後常温に戻ってからの臭気を重視する場合は、前記（ａ）成分１００質量部に対して０～０．０６質量部含むことが好ましい。

本実施形態のブロック共重合体組成物においては、硫黄を、前記（ａ）成分１００質量部に対して、０～０．０１２質量部含有することが好ましい。より好ましくは０～０．０１０質量部であり、０～０．０８質量部である。
硫黄成分の含有量を上記数値範囲とすることにより、粘接着剤組成物としたときの臭気を抑制する効果の効果が得られる。
硫黄成分の含有量は、（ｅ）成分の添加量を制御することにより、上記数値範囲に制御することができる。
硫黄成分の含有量は、誘導結合プラズマ発光分光分析法により、測定することができる。

〔ブロック共重合体組成物の製造方法〕
本実施形態のブロック共重合体組成物の製造方法は、特に限定されない。
本実施形態のブロック共重合体組成物の製造方法の好ましい一態様として、以下の工程Ｉ～Ｖを順に含む製造方法が挙げられる。
この製造方法によると、乾燥性に優れ、低臭気であり、仕上げ性に優れるブロック共重合体組成物を得ることができる。
すなわち、本実施形態のブロック共重合体組成物の製造方法は、
工程Ｉ：ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とを重合し、ブロック共重合体を製造
する工程と、
工程ＩＩ：前記工程Ｉで製造されたブロック共重合体と、カップリング剤及び／又は反
応停止剤とを混合し、重合反応が停止したブロック共重合体を製造する工程と、
工程ＩＩＩ：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を、前記工程ＩＩで得られた
ブロック共重合体１００質量部に対して０．５質量部以上２．０質量部以下混合し、かつ硫黄、リン及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を含有する熱安定剤を、０質量部以上０．２０質量部以下混合する工程と、
工程ＩＶ：スチームストリッピングを行う工程と、
工程Ｖ：ブロッキング防止剤を添加する工程と、
を、有する。

工程Ｉとしては、上記（ａ）成分の製造方法で述べた重合工程が挙げられる。
工程ＩＩとしては、上述の失活工程が挙げられる。
本実施形態の一態様として、（ｂ）成分は、スチームストリッピング工程において、スチームストリッピングの用いる温水に添加することが好ましい。
（ｃ）及び／又は（ｄ）成分は、工程ＩＩの後、かつ工程ＩＶより前のブロック共重合
体を含む溶液に対して添加することが好ましい。

本実施形態のブロック共重合体組成物は、必要により、公知の製造方法を用いることによりペレット形状に製造することができる。公知の方法としては、以下に限定されるものではないが、例えば、特公昭３６－１９２８６号公報、特公昭４３－１７９７９号公報、特公昭４６－３２４１５、特公昭４９－３６０５７号公報、特公昭４８－２４２３号公報、特公昭４８－４１０６号公報、特公昭５６－２８９２５号公報、特開昭５９－１６６５１８号公報、特開昭６０－１９６５７７号公報に記載された方法が挙げられる。

（その他の成分）
本実施形態のブロック共重合体組成物は、必要により光安定剤を添加することができる。
光安定剤としては、以下に限定されないが、例えば、２－（２′－ヒドロキシ－５′－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２′－ヒドロキシ－３′，５′－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２′－ヒドロキシ－３′，５′－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、及びヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられる。

（ブロック共重合体組成物のトルエン溶液粘度）
本実施形態のブロック共重合体組成物の、２５℃における１５質量％トルエン溶液粘度は、組成物の生産性及び粘接着剤の生産性の観点から、１０ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ以下である。
該トルエン溶液粘度は、２０ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、２３ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましい。
また、該トルエン溶液粘度は、６５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、６３ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、６１ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。
ブロック共重合体組成物の１５質量％トルエン溶液粘度は、ブロック共重合体の分子量及び質量比により上記数値範囲に制御することができ、後述する実施例記載の方法により測定することができる。

〔粘接着剤組成物〕
本実施形態の粘接着組成物は、上述した本実施形態のブロック共重合体組成物を含み、さらに粘着付与剤を含むことが好ましく、軟化剤を含んでもよい。
粘着付与剤は、以下に限定されないが、例えば、天然ロジン、変性ロジン、水添ロジン、天然ロジンのグリセロールエステル、変性ロジンのグリセロールエステル、天然ロジンのペンタエリスリトールエステル、変性ロジンのペンタエリスリトールエステル、水添ロジンのペンタエリスリトールエステル、天然テルペンのコポリマー、天然テルペンの三次元ポリマー、水添テルペンのコポリマー水素化誘導体、ポリテルペン樹脂、フェノール系変性テルペン樹脂の水素化誘導体、脂肪族石油炭化水素樹脂、脂肪族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体、芳香族石油炭化水素樹脂、芳香族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体、環状脂肪族石油炭化水素樹脂、環状脂肪族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体等が挙げられる。
これらの粘着付与樹脂は、単独で、又は組み合わせて使用することができる。
粘着付与樹脂は、色調が無色～淡黄色であって、臭気が実質的に無く熱安定性が良好なものであれば、液状タイプの粘着付与樹脂も使用できる。
水素化誘導体以外の粘着付与剤としては、以下に限定されないが、例えば、脂肪族樹脂、脂環式樹脂、ポリテルペン、天然及び変性ロジンエステル並びにそれらの混合物が好ましい。具体例としては、サートマー社製のＷｉｎｇｔａｃｋ Ｅｘｔｒａ（商品名）、イーストマンケミカル社製のＰｉｃｃｏｔａｃ（商品名）、エクソンモービルケミカル社製のＥｓｃｏｒｅｚ（商品名）、アリゾナケミカル社製のＳｙｌｖａｇｕｍ（商品名）、Ｓｙｌｖａｌｉｔｅ（商品名）、及びアッシュランド社製のＰｉｃｃｏｌｙｔｅ（商品名）等が挙げられる。
着色のし難さや臭気の低さの観点で、粘着付与樹脂は、水素化誘導体が好ましい。この中でも特に水素添加ジシクロペンタジエン系樹脂が好ましい。このような水素化誘導体の具体例としては、特に限定されないが、荒川化学社製のアルコンＰ１００（商品名）、アルコンＭ１００（商品名）、ヤスハラケミカル社製のクリアロンＰ１３５（商品名）、エクソン社製のＥＣＲ５４００（商品名）等が挙げられる。
軟化剤は、特に限定されず、公知のパラフィン系やナフテン系のプロセスオイル及びこれらの混合オイル等を使用することができる。
市販品の具体例として、特に限定されないが、例えば、出光興産社製のダイアナフレシアＳ３２（商品名）。ダイアナプロセスオイルＰＷ－９０（商品名）、プロセスオイルＮＳ１００（商品名）、Ｋｕｋｄｏｎｇ Ｏｉｌ＆Ｃｈｅｍ社製のＷｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｂｒｏｏｍ３５０（商品名）、Ｃｒｏｍｐｔｏｎ社製のＫａｙｄｏｌ（商品名）、エッソ社製のＰｒｉｍｏｌ３５２（商品名）、ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＫＮ４０１０（商品名）等が挙げられる。

〔粘接着剤組成物の製造方法〕
本実施形態の粘接着剤組成物は、公知の方法により、上述したブロック共重合体組成物と、必要に応じて、粘着付与剤、軟化剤、その他の添加剤等を混合することにより製造できる。
混合方法としては、例えば、ブロック共重合体組成物、粘着付与剤、及び軟化剤を、混合機又はニーダー等で、加熱条件下で均一混合する方法が挙げられる。
混合温度は、１３０℃～２１０℃が好ましく、１４０℃～２００℃がより好ましく、１５０℃～１９０℃がさらに好ましい。
混合温度が１３０℃以上であると、十分にブロック共重合体が溶融し、分散しやすくなる。また、混合温度が２１０℃以下であると、ブロック共重合体の架橋や粘着付与剤の低分子量成分の蒸発等により、粘接着特性の劣化を引き起こすおそれを低減することができる。
混合時間は、５～９０分が好ましく、１０分～８０分がより好ましく、２０分～７０分がさらに好ましい。
混合時間が５分以上であると各成分を均一に分散しやすく、９０分以下であるとブロック共重合体の架橋や粘着付与剤の低分子量成分の蒸発等により、粘接着特性の劣化を招来するおそれを小さくすることができる。

〔用途〕
本実施形態の粘接着剤組成物は、良好な溶解性、塗工性を有し、粘着性、粘着力、及び保持力に優れ、かつこれらの粘接着特性バランスも良好である。このような特徴を生かして、各種粘着テープ・ラベル類、感圧性薄板、感圧性シート、表面保護シート・フィルム、各種軽量プラスチック成型品固定用裏糊、カーペット固定用裏糊、タイル固定用裏糊接着剤等に利用でき、特に粘着性テープ用、粘着性シート・フィルム用、粘着性ラベル用、表面保護シート・フィルム用、衛材用の粘接着剤用として有用である。

以下、具体的な実施例と比較例を挙げて本実施形態を詳細に説明するが、本実施形態は、以下の実施例及び比較例により何ら限定されるものではない。
以下の実施例及び比較例において、重合体の特性や物性の測定は、下記のようにして行った。

〔（Ｉ）ブロック共重合体組成物の特性〕
（（Ｉ－１）スチレン含有量）
一定量のブロック共重合体（（ａ）成分）をクロロホルムに溶解し、紫外分光光度計（島津製作所製、Ｖ－２４５０）にて測定し、スチレン成分に起因する吸収波長（２６２ｎｍ）のピーク強度から検量線を用いて、（ａ）成分であるブロック共重合体１００質量％に対するスチレン含有量（質量％）を算出した。

（（Ｉ－２）（ａ）成分の数平均分子量）
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ：東ソー株式会社製 ＨＬＣ－８３２０）で測定し、溶媒にはテトラヒドロフランを用い、温度４０℃で測定を行った。
分子量は、クロマトグラムのピークの分子量を、市販の標準ポリスチレンの測定から求めた検量線（標準ポリスチレンのピーク分子量を使用して作成）を使用して求めた数平均分子量である。
なお、クロマトグラム中にピークが複数ある場合の分子量は、各ピークの分子量と各ピークの組成比（クロマトグラムのそれぞれのピークの面積比より求めた）を乗することで分子量とした。

（（ａ）成分中のポリマーの分子量の比）
（Ｉ－２）で得られたゲルパーミエーションクロマトグラフィーのピーク面積比から算
出する。

（（Ｉ－３）１５質量％トルエン溶液粘度）
溶媒としてトルエンを用い、ブロック共重合体組成物が１５質量％になるように溶解し、温度２５℃でＥＭＳ粘度計（京都電子工業、ＥＭＳ－１０００）を用いて測定を行った。

（（Ｉ－４）オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体、
及びその塩からなる群より選ばれる少なくとも一種（（ｂ）成分）の含有量）
一定量のブロック共重合体組成物を、テトラヒドロフランに溶解させ、超純水にてポリマーを沈殿させた後、ろ過し、ろ液を高速液体クロマトグラフィー（Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ、Ｕｌｔｉｍａｔｅ ３０００ クォータナリＬＣシステム）にて測定し、（ａ）成分１００質量部に対する（ｂ）成分の含有量（質量部）を算出した。

（（Ｉ－５）ヒンダードフェノール構造を有する化合物（（ｃ）成分）の含有量）
一定量のブロック共重合体組成物をテトラヒドロフランに溶解させ、メタノールにてポリマーを沈殿させた後、ろ過し、ろ液を高速液体クロマトグラフィー（Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ、Ｕｌｔｉｍａｔｅ ３０００ クォータナリＬＣシステム）を用い測定し、（ａ）成分１００質量部に対する（ｃ）成分の含有量（質量部）を算出した。

（（Ｉ－６）カルシウム（（ｄ）成分）の含有量）
一定量のブロック共重合体組成物をテトラヒドロフランに溶解させ、メタノールにてポリマーを沈殿させた後、ろ過し、ろ液を高速液体クロマトグラフィー（Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ、Ｕｌｔｉｍａｔｅ ３０００ クォータナリＬＣシステム）を用い測定し、（ａ）成分１００質量部に対する（ｄ）成分の含有量（質量部）を算出した。

（（Ｉ－７）硫黄、リン、及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を有する
熱安定剤（（ｅ）成分）の含有量）
一定量のブロック共重合体組成物を２００℃で丸形に成形し、成形体を蛍光Ｘ線分析装置（リガク社製 ＸＲＦ－２００）により、（ａ）成分１００質量部に対する（ｅ）成分の含有量（質量部）を算出した。

（（Ｉ－８）スチレンブロック率）
約０．０７ｇの、（ａ）成分であるブロック共重合体を精秤し、１０ｍＬのクロロホルムに溶解し、クロロホルム溶液中に２０ｍＬのオスミウム酸／ターシャルブチルハイドロパーオキサイド（濃度：０．１ｇ／３３ｍＬ）の溶液を添加して９０～９５℃の湯浴中で１５分間還流させ、ブタジエン化合物の二重結合を切断した。
メタノールを加え、未分解成分を沈殿させた後、ガラスフィルターを用いてろ過し、ろ物をクロロホルムに溶解した。
得られた溶液を紫外分光光度計（島津製作所製、ＵＶ－２４５０）にて測定し、スチレン成分に起因する吸収波長（２６２ｎｍ）のピーク強度から検量線を用いてスチレンブロック含有量を算出した。
前記（Ｉ－１）において測定した（ａ）成分中のスチレン含有量に対する（Ｉ－８）で測定した重合体ブロックＡ中のスチレンブロック含有量の割合をスチレンブロック率とした。

（（Ｉ－９）硫黄成分の含有量）
（ａ）成分１００質量部に対する硫黄量は、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ，Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｐｌａｓａ，株式会社島津製作所製、装置名：ＩＣＰＳ－７５１０）を用いて測定し、かつ算出した。
まず、ブロック共重合体を硫酸と硝酸により完全に溶解し、硫黄成分を含む水溶液をアルゴンプラズマ中に噴霧し、そこから放出される硫黄元素固有の光の波長の強度を計測し、検量線法によって、ブロック共重合体組成物１００質量部に含まれる硫黄量を決定し、（ａ）成分１００質量部に対する硫黄量（質量部）を算出した。

〔（ＩＩ）粘接着組成物の臭気官能評価〕
２０ｇの粘接着組成物をガラス製の瓶に入れ、アルミホイル等で蓋をし、加熱乾燥器にて１６０℃×３０分加熱、又は１６０℃×７２時間加熱した後、加熱乾燥器から取り出し、耐熱性のある蓋にてキャップをし、３０分又は２４時間静置した。
加熱時には基準物質（アサプレンＴ－４３９（旭化成（株）製）を使った粘接着組成物）も一緒に加熱しており、この基準物質の臭気レベルを５とした。
この基準物質と比較して、粘接着組成物の相対的な臭気レベルを１（臭気弱）～１０（臭気強）の間で評価した。
官能評価は１０人以上で行い、臭気レベルの平均値が３以下であれば、実用上優れた性能であり、４．５以下であれば、実用上十分な性能であると判断した。

〔（ＩＩＩ）ブロック共重合体組成物及び粘接着組成物の作製〕
以下、各ブロック共重合体組成物の製造方法について説明する。
下記ポリマー組成物１～３０は、カップリングスチレン－ブタジエン共重合体を含むブロック共重合体組成物であり、ポリマー組成物１～３０は、スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体を含むブロック共重合体組成物である。
なお、下記において、単に「ポリマー」と記載したときは、ブロック共重合体を表すものとし、ブロック共重合体とそれ以外の成分を含む「ポリマー組成物」と区別するものとする。
また、「ポリマー」のことを「ブロック共重合体」又は「（ａ）成分」と記載することもある。

（基準物質：アサプレンＴ－４３９を用いた粘接着剤組成物）
アサプレンＴ－４３９（旭化成（株）製）を１００質量部に対して、粘着付与剤としてアルコンＭ１００（荒川化学工業（株）製）を３００質量部、軟化剤としてダイアナプロセスオイルＰＷ－３０（出光興産（株）製）を１００質量部の配合比で配合し、１８０℃で３０分間、加圧双腕型ニーダー（型式：Ｄ０．３－３、（株）森山製作所製）で溶融混錬し、淡黄色の均一なホットメルト型粘接着剤組成物を得た。
このホットメルト型粘接着剤組成物を臭気官能評価の基準物質として、以下に記載する実施例及び比較例の粘接着剤組成物と一緒に臭気官能評価を行った。

（実施例１）
＜ポリマー組成物１：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３４１ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５５℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４５９ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８７℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１とする。
得られたポリマー１を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分）〕を、上記ブロック共重合体（ポリマー１）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部と０．０５質量部、添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用い、９０～９８℃の温度で溶媒を除去した。
溶媒除去槽内のスラリー中のブロック共重合体クラムの濃度は約５質量％であった。
次いで、上記で得られたブロック共重合体クラムの水分散スラリーを、回転式スクリーンに送り、含水率４５％のクラムを得た。この含水クラムを一軸スクリュー押し出し機型水絞り機に送り、脱水したクラムを得た。この脱水したクラムを８５℃での箱型の熱風乾燥器で１時間乾燥後にペレタイズし、ブロッキング防止剤としてカルシウムステアレートを添加した。
得られたブロック共重合体組成物をポリマー組成物１とする。
得られたポリマー組成物１は無色透明であった。
ポリマー１のスチレン含有量は、ポリマー１の全質量に対して４２．８質量％であり、スチレンブロック率は９８．８％であった。
ポリマー１には、式（１）で表される重合体である（ａ－１）成分と、式（２）で表される重合体である（ａ－２）成分とが含まれ、（ａ－１）成分の数平均分子量６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．４万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６６対３４であった。
ポリマー組成物１の１５質量％トルエン溶液粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１を１００質量部に対して、０．１質量部であった。
またポリマー組成物１中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー１、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ブロック共重合体組成物（ポリマー組成物１）１００質量部に対して、粘着付与剤としてアルコンＭ１００（荒川化学工業（株）製）を３００質量部、軟化剤としてダイアナプロセスオイルＰＷ－３０（出光興産（株）製）を１００質量部の配合比で配合し、１８０℃で３０分間、加圧双腕型ニーダー（型式：Ｄ０．３－３、（株）森山製作所製）で溶融混錬し、淡黄色の均一なホットメルト型粘接着剤組成物を得た。
粘接着剤組成物には、前記ブロック共重合体（ポリマー１）１００質量部に対して熱安定剤としてペンタエリストールテトラキス（３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート）を１質量部配合した。
得られた粘接着剤組成物の臭気について評価を行った。

（実施例２）
＜ポリマー組成物２：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２６９ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．３ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５１℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５３１ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。
カップリング剤添加より１０分後に、水１．４ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２とする。
得られたポリマー２を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部と０．０１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２を得た。
得られたポリマー組成物２は無色透明であった。
ポリマー２のスチレン含有量はポリマー２の全質量に対して３３．６質量％であり、スチレンブロック率は９７．７％であった。
ポリマー２中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．５万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７１：２９であった。
ポリマー組成物２の１５質量％トルエン溶液粘度は４０ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２を１００質量部に対して、０．１質量部であった。
またポリマー組成物２中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２を１００質量部に対して０．０１５質量部であり、また、ポリマー２、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例３）
＜ポリマー組成物３：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３４４ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５３℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４５６ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。
カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー３とする。
得られたポリマー３を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル)－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー３）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．２質量部、０．０２質量部、添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物３を得た。
得られたポリマー組成物３は無色透明であった。
ポリマー３のスチレン含有量はポリマー３の全質量に対して４３．０質量％であり、スチレンブロック率は９７．７％であった。
ポリマー３中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．０万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．２万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー組成物３の１５質量％トルエン溶液粘度は２８ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー３を１００質量部に対して、０．１質量部であった。
またポリマー組成物３中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３を１００質量部に対して０．８質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３を１００質量部に対して０．０２質量部であり、また、ポリマー３、１００質量部に対して硫黄成分は０．００２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例４）
＜ポリマー組成物４：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３３３ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４６７ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。
カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー４とする。
得られたポリマー４を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートと（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー４）１００質量部に対してそれぞれ０．７５質量部、０．１５質量部、添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３３質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物４を得た。
得られたポリマー組成物４は無色透明であった。
ポリマー４のスチレン含有量はポリマー４の全質量に対して４１．６質量％であり、スチレンブロック率は９８．９％であった。
ポリマー４中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．０万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１１．９万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６５：３５であった。
ポリマー組成物４の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物４中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー４を１００質量部に対して、０．０９質量部であった。
またポリマー組成物４中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー４を１００質量部に対して０．７５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー４を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー４を１００質量部に対して０．１５質量部であり、また、ポリマー４、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物４を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例５）
＜ポリマー組成物５：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２８２ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４８℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．２ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５３℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１８ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９３℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．３ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー５とする。
得られたポリマー５を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー５）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３３質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物５を得た。
得られたポリマー組成物５は無色透明であった。
ポリマー５のスチレン含有量はポリマー５の全質量に対して３５．３質量％であり、スチレンブロック率は９８．６％であった。ポリマー５中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．６万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．６万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７４：２６であった。
ポリマー組成物５の１５質量％トルエン溶液粘度は４３ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物５中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー５を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物５中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー５を１００質量部に対して０．８質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー５を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分及び硫黄成分は検出されなかった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物５を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例６）
＜ポリマー組成物６：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３３０ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４６℃に設定した。次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．４ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。
スチレンの重合を開始して、最高温度（５４℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４７０ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．４ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー６とする。
得られたポリマー６を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー６）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部と、０．０５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物６を得た。
得られたポリマー組成物６は無色透明であった。
ポリマー６のスチレン含有量はポリマー６の全質量に対して４１．３質量％であり、スチレンブロック率は９８．７％であった。ポリマー６中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６３：３７であった。
ポリマー組成物６の１５質量％トルエン溶液粘度は３１ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物６中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー６を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物６中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー６を１００質量部に対して０．８５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー６を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分及び硫黄成分は検出されなかった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物６を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例７）
＜ポリマー組成物７：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２８４ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４７℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５３℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１６ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．２ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー７とする。
得られたポリマー７を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートと（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分）〕）を、上記ブロック共重合体（ポリマー７）１００質量部に対して、０．６質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３２質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物７を得た。
得られたポリマー組成物７は無色透明であった。
ポリマー７のスチレン含有量はポリマー７の全質量に対して３５．５質量％であり、スチレンブロック率は９９．１％であった。
ポリマー７中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．８万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．６万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７３：２７であった。
ポリマー組成物７の１５質量％トルエン溶液粘度は４７ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物７中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー７を１００質量部に対して０．０８質量部であった。
またポリマー組成物７中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー７を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー７を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分及び硫黄成分は検出されなかった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物７を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例８）
＜ポリマー組成物８：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３３７ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５５℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４６３ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８８℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー８とする。
得られたポリマー８を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート〔以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分）と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分）を、上記ブロック共重合体（ポリマー８）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部、０．１質量部、０．０２質量部添加して、十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物８を得た。
得られたポリマー組成物８は無色透明であった。
ポリマー８のスチレン含有量はポリマー８の全質量に対して４２．１質量％であり、スチレンブロック率は９８．３％であった。ポリマー８中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．４万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６８：３２であった。
ポリマー組成物８の１５質量％トルエン溶液粘度は２７ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物８中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー８を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物８中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー８を１００質量部に対して０．９質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー８を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー８を１００質量部に対して０．０２質量部であり、また、ポリマー８、１００質量部に対して硫黄成分は０．００２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物８を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例９）
＜ポリマー組成物９：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２７４ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４８℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．２ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５２６ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．３ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー９とする。
得られたポリマー９を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー９）１００質量部に対して、それぞれ０．５質量部、０．１質量部、０．０１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物９を得た。
得られたポリマー組成物９は無色透明であった。
ポリマー９のスチレン含有量はポリマー９の全質量に対して３４．３質量％であり、スチレンブロック率は９８．７％であった。ポリマー９中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．５万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７２：２８であった。
ポリマー組成物９の１５質量％トルエン溶液粘度は３９ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物９中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー９を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物９中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー９を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー９を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー９を１００質量部に対して０．０１５質量部であり、また、ポリマー９、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物９を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１０）
＜ポリマー組成物１０：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３５６ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４４℃に設定した。次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。
スチレンの重合を開始して、最高温度（５４℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４４４ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８７℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１０とする。
得られたポリマー１０を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１０）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．１質量部、０．０２質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩とスチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対してそれぞれ１５質量ｐｐｍずつ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１０を得た。
得られたポリマー組成物１０は無色透明であった。
ポリマー１０のスチレン含有量はポリマー１０の全質量に対して４４．５質量％であり、スチレンブロック率は９９．０％であった。
ポリマー１０中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．２万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．５万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６２：３８であった。
ポリマー組成物１０の１５質量％トルエン溶液粘度は２９ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１０中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１０を１００質量部に対してそれぞれ０．０５質量部ずつであった。
またポリマー組成物１０中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１０を１００質量部に対して０．８質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１０を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１０を１００質量部に対して０．０２質量部であり、また、ポリマー１０、１００質量部に対して硫黄成分は０．００２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１０を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１１）
＜ポリマー組成物１１：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２７５ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４６℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．２ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から３℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５２５ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９１℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．３ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１１とする。
得られたポリマー１１を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１１）１００質量部に対して、それぞれ０．７５質量部、０．１５質量部、０．０１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して２９質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１１を得た。
得られたポリマー組成物１１は無色透明であった。
ポリマー１１のスチレン含有量はポリマー１１の全質量に対して３４．４質量％であり、スチレンブロック率は９８．２％であった。ポリマー１１中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．４万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．０万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７７：２３であった。
ポリマー組成物１１の１５質量％トルエン溶液粘度は４２ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１１中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１１を１００質量部に対して０．０９質量部であった。
またポリマー組成物１１中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１１を１００質量部に対して０．９質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１１を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１１を１００質量部に対して０．０１質量部であり、また、ポリマー１１、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１１を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１２）
＜ポリマー組成物１２：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３５８ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４４℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４４２ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８８℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．５ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１２とする。
得られたポリマー１２を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１２）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．１５質量部、０．０１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３２質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１２を得た。
得られたポリマー組成物１２は無色透明であった。
ポリマー１２のスチレン含有量はポリマー１２の全質量に対して４４．８質量％であり、スチレンブロック率は９８．５％であった。ポリマー１２中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．０万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１１．９万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３４：６６であった。
ポリマー組成物１２の１５質量％トルエン溶液粘度は２２ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１２中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１２を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物１２中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１２を１００質量部に対して０．７５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１２を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１２を１００質量部に対して０．０１質量部であり、また、ポリマー１２、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１２を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１３）
＜ポリマー組成物１３：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２８３ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４７℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５５℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１７ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９２℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．２ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１３とする。
得られたポリマー１３を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分）〕）と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１３）１００質量部に対して、それぞれ０．５質量部、０．１５質量部、０．０２質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１３を得た。
得られたポリマー組成物１３は無色透明であった。
ポリマー１３のスチレン含有量はポリマー１３の全質量に対して３５．４質量％であり、スチレンブロック率は９８．８％であった。
ポリマー１３中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．６万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．２万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３５：６５であった。
ポリマー組成物１３の１５質量％トルエン溶液粘度は４９ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１３中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１３を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物１３中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１３を１００質量部に対して０．６５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１３を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１３を１００質量部に対して０．０２質量部であり、また、ポリマー１３、１００質量部に対して硫黄成分は０．００２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１３を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１４）
＜ポリマー組成物１４：２官能カップリングスチレン―ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３３２ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．４ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から３℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４６８ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９１℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．５ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１４とする。
得られたポリマー１４を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートと（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１４）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部、０．０１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１４を得た。
得られたポリマー組成物１４は無色透明であった。
ポリマー１４のスチレン含有量はポリマー１４の全質量に対して４１．５質量％であり、スチレンブロック率は９９．１％であった。ポリマー１４中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３７：６３であった。
ポリマー組成物１４の１５質量％トルエン溶液粘度は３３ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１４中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１４を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物１４中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１４を１００質量部に対して０．８質量部であった、
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１４を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１４を１００質量部に対して０．０１５質量部であり、また、ポリマー１４、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１４を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１５）
＜ポリマー組成物１５：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３４５ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４５℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５５℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４５５ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１５とする。
得られたポリマー１５を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１５）１００質量部に対して、それぞれ０．５質量部、０．２質量部、０．０１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１５を得た。
得られたポリマー組成物１５は無色透明であった。
ポリマー１５のスチレン含有量はポリマー１５の全質量に対して４３．１質量％であり、スチレンブロック率は９９．１％であった。ポリマー１５中の（ａ－１）成分の数平均分子量が５．９万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１１．９万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３６：６４であった。
ポリマー組成物１５の１５質量％トルエン溶液粘度は３４ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１５中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１５を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物１５中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１５を１００質量部に対して０．７質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１５を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１５を１００質量部に対して０．０１質量部であり、また、ポリマー１５、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１５を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１６）
＜ポリマー組成物１６：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２８６ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４６℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１４ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．２ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１６とする。
得られたポリマー１６を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１６）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部、０．１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３２質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１６を得た。
得られたポリマー組成物１６は無色透明であった。
ポリマー１６のスチレン含有量はポリマー１６の全質量に対して３５．８質量％であり、スチレンブロック率は９８．１％であった。ポリマー１６中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．６万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３１：６９であった。
ポリマー組成物１６の１５質量％トルエン溶液粘度は４３ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１６中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１６を１００質量部に対して０．１２質量部であった。
またポリマー組成物１６中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１６を１００質量部に対して０．９５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１６を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、０質量部であり、硫黄成分は検出されなかった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１６を用いた。その他の条件は実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１７）
＜ポリマー組成物１７：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２６８ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４６℃に設定した。次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。
スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から３℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５３２ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９１℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．２ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１７とする。
得られたポリマー１７を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１７）１００質量部に対して、それぞれ０．７５質量部、０．０１５質量部、添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１７を得た。
得られたポリマー組成物１７は無色透明であった。
ポリマー１７のスチレン含有量はポリマー１７の全質量に対して３３．５質量％であり、スチレンブロック率は９８．９％であった。
ポリマー１７中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．８万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．６万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は３１：６９であった。
ポリマー組成物１７の１５質量％トルエン溶液粘度は４８ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１７中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１７を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物１７中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１７を１００質量部に対して０．７５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１７を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１７を１００質量部に対して０．０１５質量部であり、また、ポリマー１７、１００質量部に対して硫黄成分は０．００２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１７を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１８）
＜ポリマー組成物１８：２官能カップリングスチレン―ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３５６ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４６℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５４℃）に達してから６分後、最高温度から１℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４４４ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．５ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１８とする。
得られたポリマー１８を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１８）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．２質量部、０．０１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液でスチームストリッピングを実施した。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１８を得た。
得られたポリマー組成物１８は無色透明であった。
ポリマー１８のスチレン含有量はポリマー１８の全質量に対して４４．５質量％であり、スチレンブロック率は９８．１％であった。
ポリマー１８中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．２万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．２万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６８：３２であった。
ポリマー組成物１８の１５質量％トルエン溶液粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１８中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１８を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物１８中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１８を１００質量部に対して０．９質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１８を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１８を１００質量部に対して０．０１質量部であり、また、ポリマー１８、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１８を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例１９）
＜ポリマー組成物１９：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２８０ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４８℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５２０ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．１ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー１９とする。
得られたポリマー１９を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー１９）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．１質量部、０．００５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して２８質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物１９を得た。
得られたポリマー組成物１９は無色透明であった。
ポリマー１９のスチレン含有量はポリマー１９の全質量に対して３５．０質量％であり、スチレンブロック率は９８．６％であった。ポリマー１９中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．６万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．５万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー組成物１９の１５質量％トルエン溶液粘度は４６ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物１９中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー１９を１００質量部に対して０．０９質量部であった。
またポリマー組成物１９中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー１９を１００質量部に対して０．７質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー１９を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー１９を１００質量部に対して０．００５質量部であり、また、ポリマー１９、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物１９を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２０）
＜ポリマー組成物２０：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン３５０ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約４８℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５３℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４５０ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９１℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２０とする。
得られたポリマー２０を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２０）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．０５質量部、０．００５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して２９質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２０を得た。
得られたポリマー組成物２０は無色透明であった。
ポリマー２０のスチレン含有量はポリマー２０の全質量に対して４３．７質量％であり、スチレンブロック率は９８．９％であった。
ポリマー２０中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．１万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６０：４０であった。
ポリマー組成物２０の１５質量％トルエン溶液粘度は３０ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２０中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２０を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物２０中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２０を１００質量部に対して０．７５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２０を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２０を１００質量部に対して０．００５質量部であり、また、ポリマー２０、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２０を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２１）
＜ポリマー組成物２１：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７１９ｇ、予め精製したスチレン２８５ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５０℃に設定した。次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。
スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１５ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．２ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２１とする。
得られたポリマー２１を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２１）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．１質量部、添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３５質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２１を得た。
得られたポリマー組成物２１は無色透明であった。
ポリマー２１のスチレン含有量はポリマー２１の全質量に対して３５．６質量％であり、スチレンブロック率は９８．１％であった。
ポリマー２１中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．７万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．５万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７４：２６であった。
ポリマー組成物２１の１５質量％トルエン溶液粘度は４０ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２１中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２１を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物２１中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２１を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２１を１００質量部に対して０．００５６質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２１を１００質量部に対して０．１質量部であり、また、ポリマー２１、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２１を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２２）
＜ポリマー組成物２２：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２３ｇ、予め精製したスチレン３６０ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５２℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．３ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５７℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４４０ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９２℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．３ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２２とする。
得られたポリマー２２を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２２）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３２質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２２を得た。
得られたポリマー組成物２２は無色透明であった。
ポリマー２２のスチレン含有量はポリマー２２の全質量に対して４５．０質量％であり、スチレンブロック率は９９．２％であった。
ポリマー２２中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．２万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．８万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー組成物２２の１５質量％トルエン溶液粘度は２４ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２２中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２２を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物２２中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２２を１００質量部に対して０．７質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２２を１００質量部に対して０．００５８質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２２を１００質量部に対して０．１質量部であり、また、ポリマー２２、１００質量部に対して硫黄成分は０．００９質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２２を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２３）
＜ポリマー組成物２３：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２３ｇ、予め精製したスチレン３３７ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５１℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．３ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５６℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４６３ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８６℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．３ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２３とする。
得られたポリマー２３を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２３）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部、０．１質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２３を得た。
得られたポリマー組成物２３は無色透明であった。
ポリマー２３のスチレン含有量は。ポリマー２３の全質量に対して４２．１質量％であり、スチレンブロック率は９８．２％であった。
ポリマー２３中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．３万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．１万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー組成物２３の１５質量％トルエン溶液粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２３中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２３を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物２３中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２３を１００質量部に対して０．８質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２３を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２３を１００質量部に対して０．１質量部であり、また、ポリマー２３、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２３を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２４）
＜ポリマー組成物２４：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７１０ｇ、予め精製したスチレン２８４ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５３℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５７℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１６ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８６℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．１ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２４とする。
得られたポリマー２４を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２４）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．０５質量部、０．１３質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２４を得た。
得られたポリマー組成物２４は無色透明であった。
ポリマー２４のスチレン含有量はポリマー２４の全質量に対して３５．５質量％であり、スチレンブロック率は９７．９％であった。
ポリマー２４中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．８万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１４．０万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７４：２６であった。
ポリマー組成物２４の１５質量％トルエン溶液粘度は４３ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２４中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２４を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物２４中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２４を１００質量部に対して０．６５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２４を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２４を１００質量部に対して０．１３質量部であり、また、ポリマー２４、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１１質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２４を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２５）
＜ポリマー組成物２５：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７２０ｇ、予め精製したスチレン２７４ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５３℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５８℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５２６ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８８℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．１ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２５とする。
得られたポリマー２５を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分）と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２５）１００質量部に対して、それぞれ０．５質量部、０．１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２５を得た。
得られたポリマー組成物２５は無色透明であった。
ポリマー２５のスチレン含有量はポリマー２５の全質量に対して３４．２質量％であり、スチレンブロック率は９９．０％であった。
ポリマー２５中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．５万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．６万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７０：３０であった。
ポリマー組成物２５の１５質量％トルエン溶液粘度は４１ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２５中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２５を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物２５中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２５を１００質量部に対して０．５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２５を１００質量部に対して０．００５５質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２５を１００質量部に対して０．１５質量部であり、また、ポリマー２５、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２５を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２６）
＜ポリマー組成物２６：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７５９ｇ、予め精製したスチレン２６５ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５３℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．１ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５８℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５３５ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．１ｇを加えて失活させた。得られブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２６とする。
得られたポリマー２６を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２６）１００質量部に対して、それぞれ０．７５質量部、０．１５質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２６を得た。
得られたポリマー組成物２６は無色透明であった。
ポリマー２６のスチレン含有量はポリマー２６の全質量に対して３３．１質量％であり、スチレンブロック率は９９．４％であった。
ポリマー２６中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．４万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．８万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー組成物２６の１５質量％トルエン溶液粘度は４３ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２６中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２６を１００質量部に対して０．１質量部あった。
またポリマー組成物２６中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２６を１００質量部に対して０．７５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２６を１００質量部に対して０．００５６質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２６を１００質量部に対して０．１５質量部であり、また、ポリマー２６、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１５質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２６を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２７）
＜ポリマー組成物２７：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７５５ｇ、予め精製したスチレン３３０ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５１℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．５ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５８℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４７０ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８９℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．６ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２７とする。
得られたポリマー２７を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２７）１００質量部に対して、それぞれ０．６質量部、０．１７質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２７を得た。
得られたポリマー組成物２７は無色透明であった。
ポリマー２７のスチレン含有量はポリマー２７の全質量に対して４１．２質量％であり、スチレンブロック率は９９．１％であった。ポリマー２７中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．０万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．１万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６２：３８であった。
ポリマー組成物２７の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２７中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２７を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物２７中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２７を１００質量部に対して０．６質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２７を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２７を１００質量部に対して０．１７質量部であり、また、ポリマー２７、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１６質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２７を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２８）
＜ポリマー組成物２８：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５８０１ｇ、予め精製したスチレン３３８ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５０℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．４ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５８℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４６２ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９０℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．４ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２８とする。
得られたポリマー２８を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２８）１００質量部に対して、それぞれ０．７質量部、０．１５質量部、０．１７質量部添加して十分混合した。この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２８を得た。
得られたポリマー組成物２８は無色透明であった。
ポリマー２８のスチレン含有量はポリマー２８の全質量に対して４２．２質量％であり、スチレンブロック率は９９．５％であった。
ポリマー２８中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．３万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６４：３６であった。
ポリマー組成物２８の１５質量％トルエン溶液粘度は２４ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２８中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２８を１００質量部に対して０．１１質量部であった。
またポリマー組成物２８中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２８を１００質量部に対して０．８５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２８を１００質量部に対して０．００５８質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２８を１００質量部に対して０．１７質量部であり、また、ポリマー２８、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１６質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２８を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例２９）
＜ポリマー組成物２９：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７９１ｇ、予め精製したスチレン２８７ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５４℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．０ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５９℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）５１３ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（９１℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．１ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー２９とする。
得られたポリマー２９を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー２９）１００質量部に対して、それぞれ０．５質量部、０．０５質量部、０．２質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物２９を得た。
得られたポリマー組成物２９は無色透明であった。
ポリマー２９のスチレン含有量はポリマー２９の全質量に対して３５．９質量％であり、スチレンブロック率は９８．９％であった。
ポリマー２９中の（ａ－１）成分の数平均分子量が６．８万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．５万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６９：３１であった。
ポリマー組成物２９の１５質量％トルエン溶液粘度は４４ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物２９中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー２９を１００質量部に対して０．０９質量部であった。
またポリマー組成物２９中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー２９を１００質量部に対して０．５５質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー２９を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー２９を１００質量部に対して０．２質量部であり、また、ポリマー２９、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１９質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物２９を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（実施例３０）
＜ポリマー組成物３０：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
攪拌機及びジャケット付きの内容量１０Ｌのステンレス製オートクレーブを、洗浄、乾燥、窒素置換し、シクロヘキサン５７８８ｇ、予め精製したスチレン３４６ｇを仕込み、ジャケットに温水を通水して内容物を約５１℃に設定した。
次に、ｎ－ブチルリチウムシクロヘキサン溶液（純分で１．４ｇ）を添加し、スチレンの重合を開始した。スチレンの重合を開始して、最高温度（５７℃）に達してから６分後、最高温度から２℃低下した後に、ブタジエン（１，３－ブタジエン）４５４ｇを添加し、重合を継続し、ブタジエンがほぼ完全に重合して最高温度（８８℃）に達してから３０秒後に、カップリング剤として安息香酸エチルを添加し、カップリングさせた。カップリング剤添加より１０分後に、水１．５ｇを加えて失活させた。
得られたブロック共重合体溶液中のブロック共重合体（（ａ）成分））をポリマー３０とする。
得られたポリマー３０を含むブロック共重合体溶液に、酸化防止剤としてオクタデシル－３－（３，５－ジブチル－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「酸化防止剤Ａ」と記載することもある（（ｃ）成分））と、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート（以下、「酸化防止剤Ｃ」と記載することもある（（ｃ）成分））、４，６－ビス（オクチルチオメチル）－ｏ－クレゾール（以下、「酸化防止剤Ｂ」と記載することもある。（（ｅ）成分））を、上記ブロック共重合体（ポリマー３０）１００質量部に対して、それぞれ０．８質量部、０．２質量部、０．２質量部添加して十分混合した。
この混合溶液をスチームストリッピングするにあたり、スチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３１質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物３０を得た。
得られたポリマー組成物３０は無色透明であった。
ポリマー３０のスチレン含有量はポリマー３０の全質量に対して４３．３質量％であり、スチレンブロック率は９９．１％であった。ポリマー３０中の（ａ－１）成分の数平均分子量が５．９万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．１万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６３：３７であった。
ポリマー組成物３０の１５質量％トルエン溶液粘度は２８ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３０中、（ｂ）成分の含有量が、ポリマー３０を１００質量部に対して０．１質量部であった。
またポリマー組成物３０中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３０を１００質量部に対して１．０質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３０を１００質量部に対して０．００５９質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３０を１００質量部に対して０．２質量部であり、また、ポリマー３０、１００質量部に対して硫黄成分は０．０２質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３０を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例１）
＜ポリマー組成物３１：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と、酸化防止剤Ｂ（（ｄ）成分）をブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ０．１質量部と０．０５質量部に変えて十分混合し、実施例１で使用したオレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩（（ｂ成分））の代わりとして、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルとが質量比で３：１として含まれる混合物を、ストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３１を製造した。
得られたポリマー組成物３１は無色透明であった。
ポリマー３１のスチレン含有量がポリマー３１の全質量に対して４２．４質量％であり、前記スチレンブロック率が９７．９％であった。（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は５．９万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．１万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６９：３１であった。
ポリマー組成物３１の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３１中、（ｂ）成分は検出されなかった。
リン酸エステル類は、ポリマー３１を１００質量部として、０．１質量部検出された。
またポリマー組成物３１中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３１を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３１を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３１を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３１、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３１を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例２）
＜ポリマー組成物３２：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
比較例１と同量の酸化防止剤ＡとＢを、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ０．１質量部、０．０５質量部を加えて十分混合し、かつ比較例１の製造に使用したα－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルからスチレン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩（（ｂ）成分）に変更し、ストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍを添加した。
その他の条件はポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３２を得た。
得られたポリマー組成物３２は無色透明であった。
ポリマー３２のスチレン含有量がポリマー３２の全質量に対して４２．１質量％であり、前記スチレンブロック率は９７．２％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量が５．８万、（ａ－２）は１１．９万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分との質量比は［（（ａ－１）：（ａ－２））］は７２：２８であった。
ポリマー組成物３２の１５質量％トルエン溶液粘度は２６ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３２中、（ｂ）成分の含有量は、ポリマー３２を１００質量部に対して０．０１質量部であった。
またポリマー組成物３２中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３２を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３２を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３２を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３２、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３２を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例３）
＜ポリマー組成物３３：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と酸化防止剤Ｂ（（ｄ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ０．１質量部、０．０５質量部に変えて十分混合し、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩（（ｂ）成分）に変えて、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルが質量比で３：１として含まれている混合物を、ストリッピング帯の水に対して１０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３３を製造した。
得られたポリマー組成物３３は無色透明であった。
ポリマー３３のスチレン含有量がポリマー３３の全質量に対して４１．９質量％であり、前記スチレンブロック率が９６．９％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．６万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７４：２６であった。
ポリマー組成物３３の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３３中、（ｂ）成分は検出されなかった。
リン酸エステル類は、ポリマー３３を１００質量部として、０．０４質量部検出された。
またポリマー組成物３３中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３３を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３３を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３３を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３３、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３３を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例４）
＜ポリマー組成物３４：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と、酸化防止剤Ｂ（（ｄ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ０．１質量部、０．０５質量部に変えて十分混合し、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルを質量比３：１で混ぜた混合物をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３４を製造した。
得られたポリマー組成物３４は無色透明であった。
ポリマー３４のスチレン含有量がポリマー３４の全質量に対して４１．９質量％であり、前記スチレンブロック率が９７．９％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は５．６万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１１．４万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７１：２９であった。
ポリマー組成物３４の１５質量％トルエン溶液粘度は２７ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３４中、（ｂ）成分の含有量は、ポリマー３４を１００質量部に対して０．００２質量部であった。
またポリマー組成物３４中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３４を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３４を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３４を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３４、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着剤組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３４を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例５）
＜ポリマー組成物３５：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と酸化防止剤Ｂ（（ｄ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ酸化防止剤Ａ成分を０．０３質量部、酸化防止剤Ｂ成分を０．０１質量部、加えて十分混合し、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルと、モノハイドロジエンリン酸エステルを、質量比３：１で混ぜた
混合物を、ストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件はポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３５を製造した。
得られたポリマー組成物３５は無色透明であった。
ポリマー３５のスチレン含有量がポリマー３５の全質量に対して４２．４質量％であり、前記スチレンブロック率が９８．３％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は６．２万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．７万であり、（ａ－１）と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は７０：３０であった。
ポリマー３５の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３５中、（ｂ）成分は検出されなかった。
リン酸エステル類は、ポリマー３５を１００質量部として、０．１質量部検出された。
またポリマー組成物３５中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３５を１００質量部に対して０．０３質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３５を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３５を１００質量部に対して０．０１質量部であり、また、ポリマー３５、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部であった。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３５を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例６）
＜ポリマー組成物３６：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と、酸化防止剤Ｂ（（ｄ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ酸化防止剤Ａは０．４質量部、酸化防止剤Ｂは０．２質量部加えて十分混合し、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルが質量比３：１で混ぜた混合物を、ストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３６を製造した。
得られたポリマー組成物３６は無色透明であった。
ポリマー３６のスチレン含有量がポリマー３６の全質量に対して４２．０質量％であり、前記スチレンブロック率が９８．３％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は６．３万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１３．１万であり、（ａ－１）と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６６：３４であった。
ポリマー３６の１５質量％トルエン溶液粘度は２７ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３６中、（ｂ）成分は検出されなかった。
リン酸エステル類は、ポリマー３６を１００質量部として、０．１質量部検出された。
またポリマー組成物３６中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３６を１００質量部に対して０．４質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３６を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３６を１００質量部に対して０．２質量部であり、また、ポリマー３６、１００質量部に対して硫黄成分は０．０１５質量部であった。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３６を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例７）
＜ポリマー組成物３７：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤ＡとＢを、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ０．１質量部と０．０５質量部加えて十分混合し、かつ比較例１の製造に使用したα－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルとの混合物に変えて、オレフィン－無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１と同様にしてポリマー組成物３７を得た。
得られたポリマー組成物３７は無色透明であった。
ポリマー３７のスチレン含有量がポリマー３７の全質量に対して４２．３質量％であり、前記スチレンブロック率が９８．１％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は５．９万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１１．９万であり、（ａ－１）と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６７：３３であった。
ポリマー３７の１５質量％トルエン溶液粘度は２８ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３７中、（ｂ）成分の含有量は、ポリマー３７を１００質量部に対して０．０１質量部であった。
またポリマー組成物３７中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３７を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分はポリマー３７からは検出されなかった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３７を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３７、１００質量部に対して硫黄成分は０．００１質量部検出された。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３７を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例８）
＜ポリマー組成物３８：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
酸化防止剤を添加しなかった以外は、ポリマー組成物２１（比較例１）と同様にしてポリマー組成物３８を得た。
得られたポリマー組成物３８は無色透明であった。
ポリマー３８のスチレン含有量がポリマー３８の全質量に対して４２．５質量％であり、前記スチレンブロック率が９７．３％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は６．２万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．７万であり、（ａ－１）と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６８：３２であった。
ポリマー３８の１５質量％トルエン溶液粘度は２５ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３８中、（ｂ）成分は検出されなかった。
またポリマー組成物３８中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３８を１００質量部に対して０．３質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３８を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分及び硫黄成分は検出されなかった。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３８を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例９）
＜ポリマー組成物３９：２官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と、酸化防止剤Ｂ（（ｅ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量部に対して、それぞれ酸化防止剤Ａ成分が０．１質量部、酸化防止剤Ｂ成分は０．０５質量部添加し、十分混合し、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルを、質量比３：１で混ぜた混合物を、ストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。
その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物３９を製造した。
得られたポリマー組成物３９は無色透明であった。
ポリマー３９のスチレン含有量がポリマー３９の全質量に対して４２．９質量％であり、前記スチレンブロック率が９６．３％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は６．１万、（ａ－２）成分の数平均分子量が１２．４万であり、（ａ－１）と（ａ－２）成分の質量比［（ａ－１）：（ａ－２）］は６８：３２であった。
ポリマー３９の１５質量％トルエン溶液粘度は２８ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物３９中、（ｂ）成分は検出されなかった。
またポリマー組成物３９中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー３９を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー３９を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー３９を１００質量部に対して０．０５質量部であり、また、ポリマー３９、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物３９を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

（比較例１０）
＜ポリマー組成物４０：４官能カップリングスチレン－ブタジエンブロック共重合体を含む組成物＞
カップリング剤として安息香酸エチルに代えてテトラクロロシランを添加し、１０分後に水１．６ｇを添加し、失活させ、実施例１中の酸化防止剤である酸化防止剤Ａ（（ｃ）成分）と、酸化防止剤Ｂ（（ｅ）成分）を、ブロック共重合体（（ａ）成分）１００質量％に対して、それぞれ酸化防止剤Ａ成分が０．１質量％、酸化防止剤Ｂ成分は０．０５質量％を加えて十分混合し、α－（ｐ－ノニルフェニル）－ω－ヒドロキシポリ（オキシエチレン）のジハイドロジエンリン酸エステルとモノハイドロジエンリン酸エステルが質量比３：１で混ぜた混合物を、をストリッピング帯の水に対して３０質量ｐｐｍ用いた。その他の条件は、ポリマー組成物１の製造と同様にしてポリマー組成物４０を製造した。
得られたポリマー組成物４０は無色透明であった。
ポリマー４０のスチレン含有量がポリマー４０の全質量に対して４２．０質量％であり、前記スチレンブロック率が９７．９％であった。
（ａ）成分中、（ａ－１）成分の数平均分子量は４．９万、（ａ－２）成分として、式（２）のｍ＝２である成分（（ａ－２１）成分）の数平均分子量が１０．２万であり、式（２）のｍ＝３（（ａ－２２）成分）である成分とｍ＝４である成分（（ａ－２３）成分）の数平均分子量が２１．８万であり、（ａ－１）成分と（ａ－２１）成分と（ａ－２２）成分と（ａ－２３）成分の質量比は、５５：２：１１：３２であった。
ポリマー４０の１５質量％トルエン溶液粘度は５９ｍＰａ・ｓであった。
ポリマー組成物４０中、（ｂ）成分は検出されなかった。
リン酸エステル類は、ポリマー組成物４０を１００質量％として、０．１質量部検出された。
またポリマー組成物４０中、（ｃ）成分の含有量は、ポリマー４０を１００質量部に対して０．１質量部であった。
（ｄ）成分の含有量は、ポリマー４０を１００質量部に対して０．００５３質量部であった。
（ｅ）成分の含有量は、ポリマー４０を１００質量部に対して０．０５質量部であり、またポリマー４０、１００質量部に対して硫黄成分は０．００４質量部であった。

＜粘接着組成物の製造＞
ポリマー組成物１の代わりにポリマー組成物４０を用いた。その他の条件は、実施例１と同様にして粘接着剤組成物を製造し、その臭気を評価した。

上述した実施例及び比較例のブロック共重合体組成物（ポリマー組成物）の組成、及び特性、並びに粘接着剤組成物の特性について、表１～表４に示す。
なお、表中、「ポリマーの質量比（４／３／２／１分岐）」は、４個、３個、２個、及び１個の分岐を有するブロック共重合体のそれぞれの質量比を表し、「ポリマーの分子量（４／３／２／１分岐）」は、４個、３個、２個及び１個の分岐を有するブロック共重合体の、それぞれの数平均分子量（単位は万）を表す。

ここで上記ポリマー１～３９に含まれる（ａ－１）成分は、式（１）中、ｎ＝１であるブロック共重合体であり、（ａ－２）成分は式（２）中ｍ＝２であるブロック共重合体である。

表１～表４に示したように、実施例１～３０のブロック共重合体組成物１～３０（ポリマー組成物１～３０）は、いずれも、実用上良好な臭気特性を有していることが分かった。

本発明のブロック共重合体組成物を含む粘接着剤組成物は、各種粘着テープ・ラベル類、感圧性薄板、感圧性シート、表面保護シート・フィルム、各種軽量プラスチック成型品固定用裏糊、カーペット固定用裏糊、タイル固定用裏糊、接着剤等に利用でき、特に、粘着性テープ用、粘着性シート・フィルム用、粘着性ラベル用、表面保護シート・フィルム用、衛生材料用の粘接着剤として産業上の利用可能性がある。

Claims (6)

1. （ａ）成分：ビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックＡと共役ジエン単
   量体を主成分とする重合体ブロックＢとを有するブロック共重合体を、１００質量部と、
   （ｂ）成分：オレフィン及び／又はビニル芳香族化合物と無水マレイン酸との共重合体
   、及びその塩、からなる群より選ばれる少なくとも一種を、０．０３質量部以上２．０質
   量部以下と、
   （ｃ）成分：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を、０．５質量部以上２．０
   質量部以下と、
   （ｄ）成分：カルシウムを、０．００５～０．０１質量部と、
   を、含有し、
   １５質量％トルエン溶液粘度が、２５℃において１０～１００ｍＰａ・ｓであり、
   前記（ａ）成分中において重合体ブロックＡの含有量が３０質量％～５０質量％であり、
   前記（ａ）成分が、下記式（１）で表される（ａ－１）成分と、下記式（２）で表され
   る（ａ－２）成分とを含み、
   前記成分（ａ）中における前記（ａ－１）成分の含有量が１～８０質量％であり、前記
   成分（ａ）中における前記（ａ－２）成分の含有量が２０～９９質量％である、
   ブロック共重合体組成物。
   （Ａ－Ｂ） _n 式（１）
   ［（Ａ－Ｂ）］ _m －Ｘ 式（２）
   （式（１）、（２）中、Ａはビニル芳香族化合物単位を主成分とする重合体ブロックであ
   り、Ｂは共役ジエン化合物単位を主成分とする重合体ブロックであり、Ｘはカップリング
   剤の残基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｍは１～９の整数である。１つの化合物中に
   複数のＡ及び／又はＢを含むとき、それらブロックを構成する化合物単位は互いに独立で
   ある。）
2. 硫黄の含有量が、前記（ａ）成分１００質量部に対して、０～０．０１２質量部である
   、請求項１に記載のブロック共重合体組成物。
3. （ｅ）成分：硫黄、リン、及びアミンからなる群より選ばれる、少なくとも一種を有す
   る熱安定剤を、前記（ａ）成分１００質量部に対して０質量部以上０．２０質量部以下、
   さらに含有する、請求項１又は２に記載のブロック共重合体組成物。
4. カルシウムと炭素数が１０以上４０以下である脂肪酸とからなる化合物を、
   前記（ａ）成分１００質量部に対して０．０７～０．１０質量部、さらに含有する、請求
   項１乃至３のいずれか一項に記載のブロック共重合体組成物。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のブロック共重合体組成物の製造方法であって、
   工程Ｉ：ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とを重合し、ブロック共重合体を製造
   する工程と、
   工程ＩＩ：前記工程Ｉで製造されたブロック共重合体と、カップリング剤及び／又は反
   応停止剤とを混合し、重合反応が停止したブロック共重合体を製造する工程と、
   工程ＩＩＩ：ヒンダートフェノール構造を有する熱安定剤を、前記工程ＩＩで得られた
   ブロック共重合体１００質量部に対して０．５質量部以上２．０質量部以下混合し、かつ
   、硫黄、リン及びアミンからなる群より選ばれる少なくとも一種を含有する熱安定剤を０
   質量部以上０．２０質量部以下混合する工程と、
   工程ＩＶ：スチームストリッピングを行う工程と、
   工程Ｖ：ブロッキング防止剤を添加する工程と、
   を、有する、ブロック共重合体組成物の製造方法。
6. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のブロック共重合体組成物を含む粘接着組成物。