JP7302245B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置に関する。

例えば発光ダイオードのような発光素子を用いた照明装置が広く用いられている。発光素子の発熱により発光素子の温度が高くなると、エネルギー効率が低下したり、発光素子の寿命が短くなったりする。特許文献１に開示されたＬＥＤランプは、ランプホルダを有し、ランプホルダ上に複数のＬＥＤ発光モジュールが配置され、ランプホルダの上方にはランプカバーが配置されている。ＬＥＤ発光モジュールは、ランプホルダの環状溝にそれぞれ配置され、ＬＥＤ発光モジュールのそれぞれは、多数のＬＥＤが設けられた基板を有し、基板は、ランプホルダの環状溝内に半分埋め込まれる放熱フィンを下方に有する。

実用新案登録第３１６５６６１号公報

特許文献１のＬＥＤランプでは、放熱フィンに空気が流れにくい構造であるため、発光素子の温度が高くなりやすいという課題がある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、発光素子の温度が高くなることを抑制することと、光取出し効率を向上することとを両立する上で有利になる照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、通気孔を有する板状のベースと、ベースの一面側に配置され、発光素子を有する光源基板と、ベースの他面側に配置された放熱フィンと、通気孔の周囲から一面側へ突出し、反射面を有する反射部材と、光源基板及び反射面を覆う透光カバーと、を備え、発光素子から発せられた光の一部は、反射面で反射した後に透光カバーの内面に入射し、反射部材により囲まれた通気流路と、通気孔とを空気が通過可能である照明装置であって、透光カバーは、照明装置の中心線に対して垂直な平面に沿う平板状の平坦部と、外側に凸となるように湾曲している湾曲部とを有し、平坦部は、湾曲部の内周側に位置するものである。

本発明によれば、発光素子の温度が高くなることを抑制することと、光取出し効率を向上することとを両立する上で有利になる照明装置を提供することが可能となる。

実施の形態１による照明装置を斜め下から見た斜視図である。 実施の形態１による照明装置の断面図である。 図２と同じ断面図に対して、照明装置の使用時における空気の流れを模式的に示す流線を追記した図である。 参考例の照明装置の断面図である。 図２と同じ断面図に対して、光線の例を追記した図である。 実施の形態２による照明装置を、灯軸を含む平面で切断した断面図である。 図６と同じ断面図に対して、光線の例を追記した図である。 実施の形態３による照明装置を、灯軸を含む平面で切断した断面図である。 実施の形態４による照明装置を、灯軸を含む平面で切断した断面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。なお、本開示で角度に言及した場合において、和が３６０度となる優角と劣角とがあるときには原則として劣角の角度を指すものとし、和が１８０度となる鋭角と鈍角とがある場合には原則として鋭角の角度を指すものとする。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１による照明装置１Ａを斜め下から見た斜視図である。図２は、実施の形態１による照明装置１Ａの断面図である。図２に示すように、照明装置１Ａは、板状のベース２と、発光素子３を有する光源基板４と、放熱フィン５と、反射部材６と、透光カバー７とを備える。

本実施の形態におけるベース２は、平板状の形状を有している。ベース２には、通気孔２ａが形成されている。通気孔２ａは、ベース２の中央に位置する。

灯軸ＡＸは、照明装置１Ａの中心線に相当する。本実施の形態における灯軸ＡＸは、通気孔２ａの中心を通りベース２に垂直な直線に相当している。図２は、灯軸ＡＸを含む平面で切断した断面図に相当する。以下では、灯軸ＡＸに平行な方向を「灯軸方向」と称する。

本実施の形態の照明装置１Ａは、例えば天井に設置され、下へ向けて光を照射することで、照明装置１Ａよりも下の空間を照らす用途に適している。特に、照明装置１Ａは、工場、倉庫、体育館、競技施設などの高い天井に設置して使用することに適している。以下では、説明の便宜上、灯軸ＡＸが鉛直線に平行となるように照明装置１Ａが設置されている場合の姿勢を基準として上下の方向を特定する。ただし、照明装置１Ａが使用されるときの姿勢は、灯軸ＡＸが鉛直線に対して非平行となる姿勢でもよいことは言うまでもない。

光源基板４は、ベース２の一面側すなわち下面側に配置されている。発光素子３は、光源基板４の下面に配置されている。本実施の形態では、複数の発光素子３が１個の光源基板４上に実装されている。光源基板４には、複数の発光素子３に給電するための導電パターンが形成されている。本実施の形態において、それぞれの発光素子３の光軸は、灯軸ＡＸに平行である。光源基板４は、通気孔２ａを避けるように配置されている。図示の例では、光源基板４には、通気孔２ａと同じ位置に通気孔が形成されている。

光源基板４は、ベース２の下面に対して熱伝導可能となるように設けられている。発光素子３で発生した熱は、光源基板４からベース２へ熱伝導する。光源基板４は、ベース２の下面に対して、直接接していてもよいし、熱伝導性材料を介して接触してもよい。本明細書において、熱伝導性材料は、例えば、熱伝導性グリス、熱伝導性シート、熱伝導性接着剤、熱伝導性両面粘着テープのいずれかでもよい。

発光素子３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）を利用したものでもよい。例えば、表面実装型ＬＥＤパッケージ、砲弾型ＬＥＤパッケージ、配光レンズ付きＬＥＤパッケージ、チップ・スケール・パッケージのＬＥＤ、チップ・オン・ボード（ＣＯＢ）タイプのＬＥＤパッケージのうちの少なくとも一種を用いてもよい。また、発光素子３は、ＬＥＤを利用したものに限らず、例えば、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子または半導体レーザなどを利用したものでもよい。

放熱フィン５は、ベース２の他面側すなわち上面側に配置されている。発光素子３及び光源基板４からベース２へ伝導した熱は、ベース２から放熱フィン５へさらに伝導する。ベース２及び放熱フィン５は、ヒートシンクに相当する。ベース２及び放熱フィン５の表面から周囲の空気へ熱が散逸することにより、発光素子３が冷却される。放熱フィン５は、ベース２の上面から突出している。図示の例では、放熱フィン５は、板状の形状を有しており、ベース２の上面に対して垂直となる姿勢で配置されている。放熱フィン５によって放熱面積を大きくすることで、発光素子３で発生した熱を効率良く散逸させることができる。

ベース２及び放熱フィン５のそれぞれは、例えば、金属材料あるいは熱伝導性樹脂材料のような、高い熱伝導率を有する材料で作られていることが好ましい。熱伝導性樹脂材料は、熱伝導性フィラーが樹脂材料に練り込まれたものでもよい。ベース２及び放熱フィン５は、別々の部品として作られたものでもよいし、例えばアルミダイキャストなどによりベース２及び放熱フィン５を一体的に形成してもよい。

反射部材６は、通気孔２ａの周囲から、ベース２の一面側すなわち下面側へ突出している。反射部材６は、反射面６ａを有している。通気流路８は、反射部材６により囲まれた流路である。通気流路８は、反射部材６の内側において、灯軸方向に沿って空気が通過可能な流路である。本実施の形態において、通気流路８の中心線は、灯軸ＡＸと同軸上にある。

透光カバー７は、光源基板４及び反射面６ａを覆っている。発光素子３から発せられた光は、透光カバー７を透過して、外部空間へ照射される。図示の構成では、透光カバー７は、その外周部に配置されたネジ１０により、ベース２に対して固定されている。発光素子３及び光源基板４は、ベース２、反射部材６、及び透光カバー７により囲まれる内部空間に位置する。本実施の形態であれば、透光カバー７を備えたことで、発光素子３及び光源基板４を、埃などの汚れ、あるいは虫その他の小動物などから確実に保護することができる。透光カバー７は、光を正透過させる、透明材料で作られていてもよい。または、透光カバー７は、光を拡散透過させるものでもよい。透光カバー７は、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン樹脂などの樹脂材料、またはガラス材料で作られていてもよい。ベース２、反射部材６、及び透光カバー７により囲まれる内部空間を防水するために、部材同士の接合部に、防水性を有するシール材または接着剤が設けられてもよい。

図３は、図２と同じ断面図に対して、照明装置１Ａの使用時における空気の流れを模式的に示す流線を追記した図である。図３に示すように、照明装置１Ａの使用時には、通気流路８と通気孔２ａとを空気が通過するように気流が発生する。これにより、ベース２及び放熱フィン５により形成されるヒートシンクの内部を流れる空気の量を多くすることができるので、放熱能力が向上し、発光素子３を冷却する上で有利になる。その結果、発光素子３の温度が高くなることを確実に抑制できるので、発光素子３の効率を向上することができるとともに、発光素子３の寿命を長くすることができる。空気は、通気流路８及び通気孔２ａを通って、透光カバー７の下の空間と、ベース２の上面側の空間との間を移動できる。図３の例では、透光カバー７よりも下の空間から通気流路８に流入した新鮮な空気が通気孔２ａを通過してヒートシンクへ流れる上昇気流が発生する。また、照明装置１Ａの外周側の空間からも、新鮮な空気がヒートシンクの内部に流入する。

図４は、参考例の照明装置１００の断面図である。照明装置１００は、反射部材６を備えていない点と、透光カバー７に代えて透光カバー９を備える点において、照明装置１Ａと異なる。図４の断面において、透光カバー９は、灯軸ＡＸに対して互いに反対側の位置にある一対の断面部９ａ，９ｂを有している。断面部９ａ，９ｂのそれぞれは、半円形の形状を有している。

図４中の光線Ｒ１及び光線Ｒ２について説明する。光線Ｒ１は、断面部９ａに覆われる位置にある発光素子３から、灯軸方向へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ１は、位置１０１にて断面部９ａを透過して透光カバー９の外へ出射し、そのまま外部空間へ照射される。すなわち、光線Ｒ１は、透光カバー９を１回だけ透過した後に外部空間へ照射される。光線Ｒ２は、断面部９ａに覆われる位置にある発光素子３から、照明装置１００の内周側へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ２は、位置１０２にて断面部９ａを透過して透光カバー９の外へ出射した後、位置１０３にて断面部９ｂを透過して透光カバー９内へ入射する。その後、光線Ｒ２は、位置１０４にて断面部９ｂを透過して透光カバー９の外へ出射し、外部空間へ照射される。すなわち、光線Ｒ２は、透光カバー９を３回透過した後に外部空間へ照射される。

一般に、屈折率の異なる材質の界面では、フレネル反射と呼ばれる界面反射が生じ、通過する光の量は少なくなる。ガラスあるいは透過性樹脂などの一般的な透明材の屈折率は１．５近傍である。透明材と空気との界面で生じるフレネル反射１回でロスする光の量は、透明材の屈折率と入射角度によっても異なるが、大凡で４％程度となる。透光カバー９を１回透過すると、透光カバー９の内面と外面とで２回の界面反射が生じる。光線Ｒ２は、光線Ｒ１と比べて、外部空間へ照射されるまでに透光カバー９を透過する回数が２回多い。よって、光線Ｒ２は、光線Ｒ１と比べて、外部空間へ照射されるまでに、界面反射が４回多くなる。１回の界面反射で４％の光量をロスすると仮定すると、４回の界面反射によって、外部空間へ照射される光量は、（０．９６）^４≒０．８５倍、すなわち８５％程度に低下する。以下、照明装置１Ａが備えるすべての発光素子３から発せられた光の量に対する、照明装置１Ａから外部空間へ照射される光の量の割合を光取出し効率［％］と称する。参考例の照明装置１００では、上述した理由により、光取出し効率を向上しにくいという課題がある。

これとは対照的に、本実施の形態の照明装置１Ａであれば、反射部材６を設けたことで、光取出し効率を向上する上で有利になる。発光素子３から発せられた光の一部は、反射面６ａで反射した後に透光カバー７の内面に入射する。これにより、発光素子３から発せられた光が外部空間へ照射されるまでに透光カバー７を透過する回数が増加することを確実に抑制できる。この点について、図５を参照して説明する。図５は、図２と同じ断面図に対して、光線の例を追記した図である。

図５中の光線Ｒ３は、発光素子３から灯軸方向へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ３は、位置１０５にて透光カバー７を透過し、そのまま外部空間へ照射される。光線Ｒ４は、発光素子３から照明装置１Ａの内周側へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ４は、反射面６ａで反射した後、位置１０６にて透光カバー７の内面に入射し、透光カバー７を透過して、透光カバー７の外面から出射する。透光カバー７外へ出射した光線Ｒ４は、透光カバー７に当たることなく、そのまま外部空間へ照射される。このように、本実施の形態であれば、光線Ｒ３と光線Ｒ４とのいずれも、透光カバー７を１回だけ透過した後に外部空間へ照射される。このため、透光カバー７を透過する回数が増加することを確実に抑制できるので、光取出し効率が向上し、外部空間へ照射される光量を多くすることができる。

反射面６ａは、正反射面でもよいし、拡散反射面でもよい。以下の説明において、「反射率」とは、発光素子３から発せられる光に対する全光線反射率を指すものとする。また、反射率の単位は［％］とする。反射面６ａの反射率は、８５％以上が好ましく、９０％以上が好ましい。反射面６ａの反射率がそのような条件を満足することで、外部空間へ照射される光量を多くする上でより有利になる。

図１に示すように、本実施の形態において、ベース２の外縁、光源基板４の外縁、透光カバー７の外縁のそれぞれは、灯軸方向から見たときに円形の形状を有する。このような例に限らず、灯軸方向から見たときのベース２の外縁、光源基板４の外縁、透光カバー７の外縁のそれぞれの形状は、例えば、正方形、長方形、三角形、五角形、六角形、八角形のような多角形でもよいし、楕円形でもよい。

本実施の形態では、複数の板状の放熱フィン５が、灯軸ＡＸを中心とした放射状に配置されている。このような例に限らず、複数の板状の放熱フィン５が互いに平行に配置されてもよいし、ピン形の形状を有するピンフィンを放熱フィン５として用いてもよい。

本実施の形態において、通気孔２ａの直径は、ベース２の外縁の直径の１／２以下である。これにより、光源基板４を配置可能な領域の面積を大きくする上で有利になる。同様の理由から、通気孔２ａの直径は、ベース２の外縁の直径の１／３以下がより好ましく、ベース２の外縁の直径の１／４以下がさらに好ましい。また、通気孔２ａを通過する空気の流量を十分に大きくする観点からは、通気孔２ａの直径は、ベース２の外縁の直径の１／２０以上が好ましく、ベース２の外縁の直径の１／１５以上がより好ましい。なお、本開示において、「直径」とは、円形以外の形状である場合には、軸に対して垂直な方向の最大の径を指すものとする。

図１及び図２に示すように、本実施の形態における照明装置１Ａは、ベース２の縁部に取り付けられた一対のフレーム１１を備える。一対のフレーム１１は、ベース２を間に挟むように配置されている。図示の例では、フレーム１１は、ネジ１０によりベース２に対して固定されている。フレーム１１と透光カバー７とがネジ１０によりベース２に対して共締めされている。ベース２に対してフレーム１１を固定する方法は、図示の例に限らず、例えば、凹凸の嵌合による構造、溶接、ろう接、接着などいかなる方法でもよい。フレーム１１は、ベース２の縁部から上方へ突出している。

本実施の形態における照明装置１Ａは、アーム１２を備える。アーム１２は、フレーム１１に連結されている。アーム１２は、フレーム１１を介してベース２を支持する。アーム１２は、細長い板状の基部１２ａと、基部１２ａの両端から突出する一対の支持部１２ｂとを有する。例えば建物の天井面または梁のような取付面に対して基部１２ａをボルトなどにより固定することで、照明装置１Ａを取付面に対して固定することができる。

アーム１２は、金属板を曲げ加工することにより作られていてもよい。一対の支持部１２ｂは、基部１２ａの長手方向に対して垂直な方向に突出する。一対の支持部１２ｂの先端部分は、２本のボルト１３，１４により、一対のフレーム１１に対してそれぞれ固定されている。各支持部１２ｂの先端部分には、ボルト１３を中心とする円弧状に湾曲した長孔１２ｃが形成されている。ボルト１４は、長孔１２ｃに挿通されている。

図示の例では、アーム１２の基部１２ａの面が灯軸方向に対して垂直になっている。すなわち、基部１２ａの面は、光源基板４及びベース２に対して平行になっている。天井面または梁のような取付面が水平である場合には、図示の状態で基部１２ａを取付面に対して固定することにより、光源基板４及びベース２が水平になるように照明装置１Ａを設置できる。基部１２ａは、例えばボルト止めにより、取付面に対して固定されてもよい。図示の例では、ボルトを挿通するための孔が基部１２ａに形成されている。

ボルト１３，１４を緩めると、アーム１２が、フレーム１１に対して、ボルト１３を中心として所定角度範囲で回転可能になる。アーム１２を回転させた後にボルト１３，１４を再び締め付けると、アーム１２の基部１２ａの面が光源基板４及びベース２に対して傾斜した状態にすることができる。天井面または梁のような取付面が水平面に対して傾斜している場合には、そのような状態で基部１２ａを取付面に対して固定することにより、光源基板４及びベース２が水平になるように照明装置１Ａを設置できる。

図１に示すように、フレーム１１には、空気が通過可能な開口１１ａが形成されている。新鮮な空気が開口１１ａを通って放熱フィン５同士の間へ流入可能であるので、放熱能力を向上する上でより有利になる。

図示の例では、通気流路８を灯軸ＡＸに垂直な平面で切断した断面形状は、円形である。反射部材６は、円筒状の形状を有している。図示の例に限らず、通気流路８の断面形状は、例えば、多角形でもよいし、楕円形でもよい。また、反射部材６の形状は、断面が多角形の筒状でもよいし、断面が楕円形の筒状でもよい。

図２に示すように、反射部材６は、反射面６ａとなる外周面と、内周面６ｂとを有している。反射部材６の外周面の全周が反射面６ａを形成していてもよい。通気流路８は、内周面６ｂにより囲まれることで形成されている。本実施の形態であれば、通気流路８を通る空気は、内周面６ｂに沿って灯軸方向に円滑に流れることができる。このため、通気流路８を通る気流の乱れを確実に抑制することができ、通気流路８を通る空気の流量を多くしやすいので、放熱能力を向上する上でより有利になる。

以下では、灯軸ＡＸに垂直な平面で切断した通気流路８の断面積を単に「通気流路８の断面積」と呼ぶ。本実施の形態では、通気流路８の断面積が灯軸方向に沿って一定である。これにより、通気流路８を通る空気がより円滑に流れるので、空気の流量を多くする上でより有利になる。

本実施の形態では、反射面６ａと灯軸ＡＸとの距離が灯軸方向に沿って一定である。また、反射面６ａは、灯軸ＡＸを中心とする円柱面に沿う形状を有する。

反射部材６は、ベース２に固定された基端部６ｃと、先端部６ｄとを有している。基端部６ｃには、基端開口６ｅが形成されている。基端開口６ｅは、通気流路８の一端に位置し、通気孔２ａにつながっている。先端部６ｄには、先端開口６ｆが形成されている。先端開口６ｆは、通気流路８の他端に位置する。

図１に示すように、透光カバー７は、先端開口６ｆの縁部に接する開口７ａを有している。空気は、開口７ａ及び先端開口６ｆを通って、円滑に通気流路８へ流入可能である。

本実施の形態において、灯軸方向についての反射面６ａの長さは、通気孔２ａの直径よりも長い。これにより、反射面６ａの面積を大きくする上で有利になるので、外部空間へ照射される光量を多くする上でより有利になる。また、灯軸方向についての反射部材６の長さを長くすることで、発光素子３と透光カバー７との距離を大きくすることができる。一般的に、発光素子３と透光カバー７との距離が大きい方が、発光素子３から発せられた光が透光カバー７を透過するときの界面反射を抑制する上で有利になる。ただし、図示の構成に限らず、灯軸方向についての反射面６ａの長さは、通気孔２ａの直径よりも短くてもよい。

図５に示すように、透光カバー７は、外側に凸となるように湾曲した曲面を形成する湾曲部７ｂを有している。湾曲部７ｂは、透光カバー７の外周部分を形成している。図５中の光線Ｒ５は、発光素子３から照明装置１Ａの外周側へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ５は、湾曲部７ｂを透過して、外部空間へ照射される。本実施の形態であれば、光線Ｒ５のように、発光素子３から照明装置１Ａの外周側へ向かって発せられる光の、湾曲部７ｂに対する入射角度を小さくすることができる。このため、湾曲部７ｂを透過するときの界面反射をより確実に抑制でき、光のロスをさらに低減する上で有利になる。透光カバー７の少なくとも一部が、外側に凸となるように湾曲していれば、上記効果に類似した効果が得られる。

透光カバー７は、灯軸ＡＸに対して垂直な平面に沿う平坦部７ｃを有している。平坦部７ｃは、透光カバー７の内周部分を形成している。平坦部７ｃは、湾曲部７ｂの内周側に位置する。すなわち、平坦部７ｃは、湾曲部７ｂよりも灯軸ＡＸに近い位置にある。照明装置１Ａの施工時などに、床面などに対して平坦部７ｃが接地するようにして照明装置１Ａを置いておくことができる。本実施の形態であれば、平坦部７ｃを設けたことで、床面などの上に照明装置１Ａを一時的に置いておくときの安定性が高くなるので、施工性が向上する。図示を省略するが、平坦部７ｃの外面に複数（３か所以上）の突起部を設けても良い。これにより、平坦部７ｃの表面が床面などに直接接触することを防止できるので、平坦部７ｃの表面に傷がつくことをより確実に防止できる。

照明装置１Ａは、電源装置（図示省略）を備えていてもよい。電源装置は、発光素子３を点灯させる直流電力を生成する点灯回路を備える。電源装置の点灯回路は、例えば商用電源から供給される交流電力から直流電力を生成する電源回路を含む。または、照明装置１Ａは、上記のような電源装置を備えないものでもよい。すなわち、照明装置１Ａは、照明装置１Ａの外部に配置された電源装置から直流電力の供給を受けることによって発光素子３を点灯させるものでもよい。また、照明装置１Ａは、ヒートシンクへ送風するファン（図示省略）を備えていてもよい。

図示の例では、光源基板４、反射部材６、及び透光カバー７のそれぞれは、灯軸ＡＸを中心とする周方向の全周にわたって環状につながった形状を有している。図示の例に限らず、光源基板４、反射部材６、及び透光カバー７のそれぞれは、灯軸ＡＸを中心とする周方向に関して、複数の部位に分割された形状を有するものでもよい。

図示の例では、一つのベース２に対して一組の光源基板４、反射部材６、及び透光カバー７が設けられている。図示の例に限らず、例えば、一つのベース２の複数個所に通気孔２ａが設けられ、その複数の通気孔２ａのそれぞれに対して、光源基板４、反射部材６、及び透光カバー７の組が備えられていてもよい。

実施の形態２．
次に、図６及び図７を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態２による照明装置１Ｂを、灯軸ＡＸを含む平面で切断した断面図である。図６に示すように、照明装置１Ｂは、実施の形態１における反射部材６に代えて反射部材６Ｂを備えている。

反射部材６Ｂの反射面６ａは、基端部６ｃから先端部６ｄに向かって、灯軸ＡＸに近づくように傾斜している。すなわち、反射面６ａと灯軸ＡＸとの距離は、基端部６ｃから先端部６ｄに向かって、減少する。図７は、図６と同じ断面図に対して、光線の例を追記した図である。図７中の光線Ｒ６は、発光素子３から照明装置１Ｂの内周側へ向かって発せられる光線の例である。光線Ｒ６は、反射面６ａで反射した後、透光カバー７の内面に入射し、透光カバー７を透過して、透光カバー７の外面から出射する。反射面６ａで反射した後の光線Ｒ６は、灯軸方向へ進む。本実施の形態であれば、反射面６ａが灯軸ＡＸに対して傾斜していることで、反射面６ａで反射した光は、光線Ｒ６のように、灯軸方向へ進むか、あるいは灯軸方向に近い方向へ進む。これにより、照明装置１Ｂから灯軸方向へ照射される光の量を多くする上で有利になる。例えば、照明装置１Ｂの直下の照度が向上し、より効率的に床面を照らすことができる。

本実施の形態では、反射面６ａは、凹曲面となっている。図６及び図７の断面において、反射面６ａは、放物線に沿う形状を有していることが好ましい。そのようにすることで、反射面６ａで反射した光の方向を灯軸方向にさらに近づけることができる。図示の例に限らず、図６及び図７の断面において、反射面６ａは、灯軸ＡＸに対して斜めの直線に沿って延びていてもよい。その場合でも、類似の効果が得られる。

図示の例では、反射面６ａの全体が灯軸ＡＸに対して傾斜しているが、反射面６ａの少なくとも一部が灯軸ＡＸに対して傾斜していれば、上記効果に類似した効果が得られる。

図６中のＤ１は、通気孔２ａの直径、及び基端開口６ｅの直径に相当する。Ｄ２は、先端開口６ｆの直径に相当する。直径Ｄ１は、直径Ｄ２よりも大きい。通気流路８の直径は、先端開口６ｆから基端開口６ｅに向かって、連続的に増加している。通気流路８の断面積は、先端開口６ｆから基端開口６ｅに向かって、連続的に増加している。

反射部材６Ｂの内周面６ｂは、先端部６ｄから基端部６ｃに向かって、灯軸ＡＸから離れるように傾斜している。本実施の形態であれば、先端開口６ｆから通気流路８に流入した空気の一部は、傾斜した内周面６ｂに沿って上昇する。当該一部の空気は、放熱フィン５に向かって斜めに上昇する。これにより、放熱フィン５の表面に当たる空気の流速が高くなるので、放熱性能を向上する上でより有利になる。なお、内周面６ｂの少なくとも一部が灯軸ＡＸに対して傾斜していれば、上記効果に類似した効果が得られる。

図６中のＤ３は、灯軸ＡＸを挟んで向かい合う一対の放熱フィン５間の最短距離に相当する。図示の例では、当該最短距離Ｄ３は、通気孔２ａ及び基端開口６ｅの直径Ｄ１よりも大きい。

実施の形態３．
次に、図８を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態２との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態３による照明装置１Ｃを、灯軸ＡＸを含む平面で切断した断面図である。

図８中のＤ４は、灯軸ＡＸを挟んで向かい合う一対の放熱フィン５間の最短距離に相当する。本実施の形態では、当該最短距離Ｄ４は、通気孔２ａ及び基端開口６ｅの直径Ｄ１よりも小さく、かつ、先端開口６ｆの直径Ｄ２よりも小さい。

放熱フィン５は、内周部５ａを有している。灯軸方向から見たときに、内周部５ａは、通気孔２ａの内側に位置する。本実施の形態であれば、通気流路８を通って通気孔２ａから流出した新鮮な空気が、放熱フィン５の内周部５ａに多く触れるので、放熱性能を向上する上でより有利になる。

灯軸方向から見たときに、放熱フィン５の内周部５ａの一部は、先端開口６ｆの内側に位置する。本実施の形態であれば、通気流路８を通過する空気のうち、灯軸ＡＸに近い位置を流れる空気を内周部５ａに当てることができる。このため、灯軸ＡＸに近い位置を流れる空気も冷却に有効に活用できるので、放熱性能を向上する上でより有利になる。

実施の形態４．
次に、図９を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態３との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図９は、実施の形態４による照明装置１Ｄを、灯軸ＡＸを含む平面で切断した断面図である。

図９に示すように、本実施の形態の照明装置１Ｄは、実施の形態２及び３における反射部材６Ｂに代えて反射部材６Ｄを備えている。反射部材６Ｄの反射面６ａの形状は、反射部材６Ｂと同じである。反射部材６Ｄの内周面６ｂの形状は、反射部材６Ｄの内周面６ｂの形状とは異なる。

図９中のＤ５は、通気孔２ａの直径、及び基端開口６ｅの直径に相当する。通気孔２ａ及び基端開口６ｅの直径Ｄ５は、先端開口６ｆの直径Ｄ２よりも小さい。通気流路８の直径は、先端開口６ｆから基端開口６ｅに向かって、連続的に減少している。通気流路８の断面積は、先端開口６ｆから基端開口６ｅに向かって、連続的に減少している。

本実施の形態であれば、空気が通気流路８を通過する間に気流の流速が増加する。これにより、新鮮な空気をより高速で放熱フィン５に触れさせることができるので、放熱性能を向上する上でより有利になる。なお、通気流路８の軸方向の少なくとも一部において、通気流路８の断面積が先端開口６ｆから基端開口６ｅに向かって減少していれば、同様の効果が得られる。

本実施の形態において、灯軸ＡＸを挟んで向かい合う一対の放熱フィン５間の最短距離Ｄ４は、通気孔２ａ及び基端開口６ｅの直径Ｄ５よりも小さく、かつ、先端開口６ｆの直径Ｄ２よりも小さい。これにより、実施の形態４で説明した効果と同様の効果が得られる。

なお、上述した複数の実施の形態のうち、組み合わせることが可能な二つ以上を組み合わせて実施してもよい。

１Ａ 照明装置、 １Ｂ 照明装置、 １Ｃ 照明装置、 １Ｄ 照明装置、 ２ ベース、 ２ａ 通気孔、 ３ 発光素子、 ４ 光源基板、 ５ 放熱フィン、 ５ａ 内周部、 ６ 反射部材、 ６Ｂ 反射部材、 ６Ｄ 反射部材、 ６ａ 反射面、 ６ｂ 内周面、 ６ｃ 基端部、 ６ｄ 先端部、 ６ｅ 基端開口、 ６ｆ 先端開口、 ７ 透光カバー、 ７ａ 開口、 ７ｂ 湾曲部、 ７ｃ 平坦部、 ８ 通気流路、 ９ 透光カバー、 ９ａ，９ｂ 断面部、 １０ ネジ、 １１ フレーム、 １１ａ 開口、 １２ アーム、 １２ａ 基部、 １２ｂ 支持部、 １２ｃ 長孔、 １３，１４ ボルト、 １００ 照明装置、 １０１ 位置、 １０２ 位置、 １０３ 位置、 １０４ 位置、 １０５ 位置、 １０６ 位置

Claims (7)

1. 通気孔を有する板状のベースと、
   前記ベースの一面側に配置され、発光素子を有する光源基板と、
   前記ベースの他面側に配置された放熱フィンと、
   前記通気孔の周囲から前記一面側へ突出し、反射面を有する反射部材と、
   前記光源基板及び前記反射面を覆う透光カバーと、
   を備え、
   前記発光素子から発せられた光の一部は、前記反射面で反射した後に前記透光カバーの内面に入射し、
   前記反射部材により囲まれた通気流路と、前記通気孔とを空気が通過可能である照明装置であって、
   前記透光カバーは、前記照明装置の中心線に対して垂直な平面に沿う平板状の平坦部と、外側に凸となるように湾曲している湾曲部とを有し、
   前記平坦部は、前記湾曲部の内周側に位置する照明装置。
2. 前記反射面の少なくとも一部は、前記反射部材の基端から先端に向かって、前記通気流路の中心線に近づく請求項１に記載の照明装置。
3. 前記照明装置の中心線に平行な方向から見たときに、前記放熱フィンは、前記通気孔の内側に位置する部分を有する請求項１または請求項２に記載の照明装置。
4. 前記反射部材は、前記反射面となる外周面と、前記通気流路を形成する内周面と、前記通気流路の一端にあり前記通気孔につながる基端開口と、前記通気流路の他端にある先端開口とを有する筒状の部材であり、
   前記反射部材の内径及び外径は、前記基端開口から前記先端開口に向かって縮小し、
   前記透光カバーは、前記先端開口の縁部に接する開口を有する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
5. 前記照明装置の中心線に平行な方向から見たときに、前記放熱フィンは、前記先端開口の内側に位置する部分を有する請求項４に記載の照明装置。
6. 前記通気流路の少なくとも一部において、前記照明装置の中心線に対して垂直な平面で切断した前記通気流路の断面積が、前記反射部材の先端から基端に向かって、縮小する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
7. 前記反射面の反射率が８５％以上である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。

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