JP7286935B2 - ゴルフボール - Google Patents
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Description
本発明のコア用ゴム組成物に使用される(a)基材ゴムは、ポリブタジエンを含有するものが好ましい。前記ポリブタジエンとしては、シス-1,4-結合を90質量%以上含有するハイシスポリブタジエン(以下、単に「ハイシスポリブタジエン」と呼ばれることがある。)が好ましい。
前記コア用ゴム組成物に使用される(b)炭素数が3~8のα,β-不飽和カルボン酸および/またはその金属塩は、共架橋剤としてゴム組成物に配合されるものであり、基材ゴム分子鎖にグラフト重合することによって、ゴム分子を架橋する作用を有する。
前記コア用ゴム組成物に使用される(c)架橋開始剤は、(a)基材ゴム成分を架橋するために配合されるものである。(c)架橋開始剤としては、有機過酸化物が好適である。前記有機過酸化物は、具体的には、ジクミルパーオキサイド、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t―ブチルパーオキシ)ヘキサン、ジ-t-ブチルパーオキサイドなどの有機過酸化物が挙げられる。これらの有機過酸化物は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でもジクミルパーオキサイドが好ましく用いられる。
本発明で使用されるテルペン系樹脂は、テルペン化合物を構成成分とする重合体であれば、特に限定されない。前記テルペン系樹脂は、例えば、テルペン重合体、テルペン・フェノール共重合体、テルペン・スチレン共重合体、テルペン・フェノール・スチレン共重合体、水素添加テルペン・フェノール共重合体、水素添加テルペン・スチレン共重合体、及び、水素添加テルペン・フェノール・スチレン共重合体よりなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましい。
前記コア用ゴム組成物は、さらに(e)有機硫黄化合物を含有することが好ましい。(e)有機硫黄化合物を含有することにより、得られるコアの反発性が向上する。
前記コア用ゴム組成物は、共架橋剤として炭素数が3~8個のα,β-不飽和カルボン酸のみを含有する場合、さらに(f)金属化合物を含有することが好ましい。コア用ゴム組成物中で炭素数が3~8個のα,β-不飽和カルボン酸を金属化合物で中和することにより、共架橋剤として炭素数が3~8個のα,β-不飽和カルボン酸の金属塩を使用する場合と実質的に同様の効果が得られるからである。なお、共架橋剤として、炭素数が3~8個のα,β-不飽和カルボン酸とその金属塩とを併用する場合においては、任意成分として、(f)金属化合物を用いてもよい。
本発明のゴルフボールが有するコアは、前述のコア用ゴム組成物を混合、混練し、金型内で成形することにより得ることができる。この際の条件は、特に限定されないが、通常は130℃~200℃、圧力2.9MPa~11.8MPaで10分間~60分間で行われる。例えば、前記コア用ゴム組成物を130℃~200℃で10分間~60分間加熱するか、あるいは、130℃~150℃で20分間~40分間加熱した後、160℃~180℃で5分間~15分間の2段階で加熱することが好ましい。
本発明のゴルフボールのカバーは、樹脂成分を含有するカバー用組成物から形成される。前記樹脂成分としては、例えば、アイオノマー樹脂、BASFジャパン(株)から商品名「エラストラン(登録商標)」で市販されている熱可塑性ポリウレタンエラストマー、アルケマ(株)から商品名「ペバックス(登録商標)」で市販されている熱可塑性ポリアミドエラストマー、東レ・デュポン(株)から商品名「ハイトレル(登録商標)」で市販されている熱可塑性ポリエステルエラストマー、三菱化学(株)から商品名「ラバロン(登録商標)」で市販されている熱可塑性スチレンエラストマーなどが挙げられる。
本発明のゴルフボールの構造は、コアと、前記コアを被覆する一層以上のカバーとを有するものであれば、特に限定されない。図1は、本発明の一実施形態に係るゴルフボール1が示された一部切り欠き断面図である。ゴルフボール1は、球状コア2と、球状コア2を被覆するカバー3とを有する。このカバーの表面には、多数のディンプル31が形成されている。このゴルフボール1の表面のうち、ディンプル31以外の部分は、ランド32である。このゴルフボール1は、カバー3の外側にペイント層およびマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。
(1)圧縮変形量
コアまたはゴルフボールに初期荷重98Nを負荷した状態から終荷重1275Nを負荷したときまでの圧縮方向の変形量(圧縮方向にコアまたはゴルフボールが縮む量)を測定した。
H.バーレイス社製自動硬度計デジテストIIを用いて、コアの表面部において測定したショアC硬度をコア表面硬度とした。また、コアを半球状に切断し、また、コアを半球状に切断し、切断面の中心、および、中心からコア半径の75%地点の硬度を測定した。なお、中心からコア半径の75%の硬度は、コア断面の中心からコア半径の75%の距離の4点で硬度を測定して、これらを平均することにより算出した。
カバー用組成物を用いて、射出成形により、厚み約2mmのシートを作製し、23℃で2週間保存した。このシートを、測定基板などの影響が出ないように、3枚以上重ねた状態で、自動硬度計(H.バーレイス社製、デジテストII)を用いて硬度を測定した。検出器は、「Shore D」を用いた。
tanδは、動的粘弾性測定装置(ユービーエム社製、Rheogel-E4000)を用いて測定した。試験試料は、コア用ゴム組成物を用いて、170℃で30分間プレスしてゴム板を作製し、このゴム板を所定サイズに打ち抜くことにより作製した。測定条件は、温度範囲;-130℃~100℃、昇温速度;10℃/min、測定間隔;3℃、周波数;10Hz、治具;引張り、試料形状;幅4mm、厚さ1mm、長さ40mmとした。動的粘弾性測定により得られた粘弾性スペクトルから、-40℃、-80℃におけるtanδを算出した。
アマチュアゴルファー(上級者)10人により、ドライバーを用いた実打テストを行って、各人の打撃時のフィーリングを下記基準で評価させた。10人の評価のうち、最も多い評価をそのゴルフボールの打球感とした。
評価基準
◎:衝撃が少なくてフィーリングが良い。
〇:衝撃があるがフィーリングが良い方である。
△:普通。
×:衝撃が大きくてフィーリングが悪い。
(1)コアの作製
表1~表3に示す配合のゴム組成物を混練ロールにより混練し、半球状キャビティを有する上下金型内で170℃、30分間加熱プレスすることにより直径40.0mmの球状コアを得た。なお、硫酸バリウムは、得られるゴルフボールの質量が、45.3gとなるように適量加えた。
BR730:JSR社製ハイシスポリブタジエンゴム(シス-1,4-結合含有量=95質量%、1,2-ビニル結合含有量=1.3質量%、ムーニー粘度(ML1+4(100℃))=55、分子量分布(Mw/Mn)=3)
ZN-DA90S:日触テクノファインケミカル社製アクリル酸亜鉛
ジクミルパーオキサイド:東京化成工業社製
SylvaresTP2019(ピネン・フェノール共重合体、軟化点:125℃):KRATON社製
YSレジンPX1150N(β-ピネン重合体、軟化点:115±5℃):ヤスハラケミカル社製
Sylvatraxx6720(ピネン・α-メチルスチレン・フェノール共重合体、軟化点:118℃):KRATON社製
PBDS:川口化学工業社製ビス(ペンタブロモフェニル)ジスルフィド
酸化亜鉛:東邦亜鉛社製、「銀嶺R」
硫酸バリウム:堺化学社製、「硫酸バリウムBD」
表4に示した配合のカバー用材料を、二軸混練型押出機により押し出して、ペレット状のカバー用組成物を調製した。カバー用組成物の押出条件は、スクリュー径45mm、スクリュー回転数200rpm、スクリューL/D=35であり、配合物は、押出機のダイの位置で160~230℃に加熱された。得られたカバー用組成物を上述のようにして得られた球状コア上に射出成形して、球状コアと前記コアを被覆するカバーを有するゴルフボールを作製した。得られたゴルフボールについて評価した結果を、表1~表3に併せて示した。
ハイミラン1555:三井デュポンポリケミカル社製Na中和アイオノマー
ハイミラン1557:三井デュポンポリケミカル社製Zn中和アイオノマー
テファブロックT3221C:三菱ケミカル社製スチレンブロック含有熱可塑性エラストマー
A-220:石原産業社製二酸化チタン
JF-90:城北化学社製光安定剤
Claims (11)
- コアと前記コアを被覆する少なくとも一層のカバーとを有するゴルフボールであって、前記コアを形成する材料の-80℃における損失正接tanδ-80と-40℃における損失正接tanδ-40との損失正接差Δtanδ(tanδ-80-tanδ-40)が0.12以上であり、前記コアを形成する材料が、(a)ポリブタジエンを含有する基材ゴム、(b)共架橋剤として炭素数が3~8のα,β-不飽和カルボン酸および/またはその金属塩、(c)架橋開始剤、および(d)テルペン系樹脂を含有するコア用ゴム組成物の硬化物であり、
前記コア用ゴム組成物は、(a)基材ゴム100質量部に対して、(b)共架橋剤として炭素数が3~8のα,β-不飽和カルボン酸および/またはその金属塩を50質量部以下、(d)テルペン系樹脂を3質量部以上含有し、前記コアの中心硬度(Ho)は、ショアC硬度で70以下であり、前記ゴルフボールは、直径が40mm~45mmであり、初期荷重98Nを負荷した状態から終荷重1275Nを負荷したときの圧縮変形量(圧縮変形方向に縮む量)は、2.0mm以上であることを特徴とするゴルフボール。 - 前記損失正接差Δtanδが、0.13以上、0.250以下である請求項1に記載のゴルフボール。
- (d)前記テルペン系樹脂は、テルペン重合体、テルペン・フェノール共重合体、テルペン・スチレン共重合体、テルペン・フェノール・スチレン共重合体、水素添加テルペン・フェノール共重合体、水素添加テルペン・スチレン共重合体、水素添加テルペン・フェノール・スチレン共重合体よりなる群から選択される少なくとも一種である請求項1または2に記載のゴルフボール。
- 前記コア用ゴム組成物は、(a)基材ゴム100質量部に対して、(d)テルペン系樹脂を20質量部以下含有するものである請求項1~4のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記(d)テルペン系樹脂の軟化点は、60℃~150℃である請求項1~5のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記(b)成分と前記(d)成分との配合比率((b)成分/(d)成分)が、質量比で、2.0~15.0である請求項1~6のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記ポリブタジエンは、シス-1,4-結合を90質量%以上含有するハイシスポリブタジエンである請求項1~7のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記コアの中心からコア半径の75%地点の硬度(H75)と、前記コアの表面硬度(Hs)との硬度差(Hs-H75)が、ショアC硬度で10未満である請求項1~8のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記コアを形成する材料の損失正接tanδのピーク高さが0.20以上、0.360以下である請求項1~9のいずれか一項に記載のゴルフボール。
- 前記(d)テルペン系樹脂の軟化点は、110℃~150℃である請求項1~10のいずれか一項に記載のゴルフボール。
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