JP2678877B2 - ゴルフボール - Google Patents

ゴルフボール

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JP2678877B2 JP5339599A JP33959993A JP2678877B2 JP 2678877 B2 JP2678877 B2 JP 2678877B2 JP 5339599 A JP5339599 A JP 5339599A JP 33959993 A JP33959993 A JP 33959993A JP 2678877 B2 JP2678877 B2 JP 2678877B2
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光平 竹村
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールに関し、
さらに詳しくは、飛距離が大きいゴルフボールに関す
る。
【0002】
【従来の技術】ゴルファーのゴルフボールに対する最大
の関心事は飛距離であり、従来から飛距離を向上させる
ための工夫が種々なされているが、いまだゴルファーの
要望を充分に満足させるゴルフボールは得られていな
い。特に、非力な女性ゴルファーが増加した近年におい
ては、飛距離の増大に対する要望が益々高まってきてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のゴル
フボールが飛距離の点でゴルファーの要望を充分に満足
させることができなかったという問題点を解決し、飛距
離を増大させたゴルフボールを提供することを目的とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、内核の損失正
接を従来より小さくし、内核の−50℃における損失正
接を0.01以上で0.2以下に特定することによっ
て、ゴルフボールの飛距離を増大させ、上記目的を達成
したものである。
【0005】すなわち、本発明者らは、上記のように従
来のゴルフボールが飛距離の点でゴルファーの要望を充
分に満足させることができなかったという事情に鑑み種
々研究を重ねた結果、ゴルフボールの内核の反撥性能と
損失正接〔tanδ=(損失弾性率)/(貯蔵弾性率)
で示され、動的粘弾性率とも呼ばれる〕との間に一定の
相関関係があり、この損失正接を特定することによっ
て、飛距離の大きいゴルフボールが得られることを見出
したのである。
【0006】これを詳しく説明すると、本発明者らは、
まず、−50℃の損失正接が小さいゴム組成物ほど、反
撥性能の大きい内核となることを見出した。これは、損
失正接が小さいと、エネルギーの損失が小さくなり、ゴ
ルフクラブから伝達されたエネルギーの大部分がゴルフ
ボールの運動エネルギーに変換されるためであると考え
られる。また、−50℃というゴルフボールの通常条件
下での使用温度とはかけ離れた温度域での損失正接が、
ゴルフボールの反撥性能と相関関係を持ち得るのは、ゴ
ルフボールがゴルフクラブによって非常に高い周波数の
運動を与えられるためであると考えられる。
【0007】そして、本発明者らは、従来のゴルフボー
ルの内核の−50℃における損失正接が0.22以上で
あり、そのために充分な飛距離を得ることができなかっ
たこと、ならびに−50℃における損失正接が0.2以
下になると、従来のゴルフボールとは飛距離において明
確な差がつくようになり、飛距離の大きいゴルフボール
が得られることを見出したのである。
【0008】内核の−50℃における損失正接は、小さ
いほど反撥性能が向上し、特に−50℃における損失正
接が0.06以下になると、反撥性能が顕著に向上し、
飛距離が明確に増大するようになるが、損失正接が小さ
くなりすぎると、内核が硬くなりすぎ、打球時の感触
(フィーリング)が悪くなるので、−50℃における損
失正接は0.01以上であることが好ましい。
【0009】本発明において、損失正接の測定は下記に
示すように行われる。
【0010】試験片は、厚さ0.5mm、幅4mm、長
さ30mmのものとし、この試験片を岩本製作所社製の
粘弾性スペクトルメーターVES−F−III で周波数1
0Hz、初期歪0.5%、振幅0.25%の引張りで測
定を行い、温度−100℃〜+70℃の温度範囲にわた
って、損失弾性率、貯蔵弾性率、損失正接を求め、−5
0℃の損失正接の値を採用する。
【0011】内核の−50℃における損失正接が0.2
以下になるようにするには、下記に示すように、内核の
ゴム組成物の配合面での工夫、加硫(架橋)系の選択、
加硫条件の選択などによって行い得る。
【0012】内核用のゴム組成物としては、一般に、ブ
タジエンゴムなどのジエン系ゴムを主材とするゴム成分
100重量部に対して、たとえばアクリル酸、メタクリ
ル酸などのα,β−モノエチレン性不飽和カルボン酸ま
たはその亜鉛塩などの金属塩や、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレートなどの官能性モノマーなどの加硫
剤(架橋剤)を単独または合計で10〜60重量部、た
とえば酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウ
ムなどの充填剤を10〜30重量部、過酸化物を0.5
〜5.0重量部、要すれば酸化防止剤を0.001〜
1.0重量部配合したゴム組成物が採用されている。そ
して、上記ゴム組成物の加硫にあたっては、一般に、1
40〜170℃の温度で10〜40分間加熱圧縮するこ
とが行われている。
【0013】内核の−50℃における損失正接を0.2
以下にするには、次の〜のいずれか、あるいはそれ
らの2以上を組み合わせて、採用するのが適切である。
【0014】 加硫剤の使用量を多くし、充填剤の使
用量を少なくする。したがって、加硫剤の使用量をゴム
成分100重量部に対して70重量部程度にまで増量し
てもよいし、また、充填剤をゴム成分100重量部に対
して5重量部程度にまで減らしてもよい。
【0015】 加硫剤の使用量を多くし、過酸化物の
使用量を少なくする。加硫剤としては、上記例示の物を
用い得るが、それらのなかでも、特にアクリル酸亜鉛が
ボールに好適な硬度を付与し、かつ反撥性能を効果的に
付与することから好ましい。また、過酸化物としては、
たとえばジクミルパーオキサイド、1,1−ビス(te
rt−ブチルパーオキシ)3,3,5−トリメチルシク
ロヘキサンなどが用いられるが、特にジクミルパーオキ
サイドがアクリル酸亜鉛との組み合わせで好結果をもた
らすことから好適である。
【0016】 ゴム成分としては、ブタジエンゴムま
たはブタジエンゴムにスチレンブタジエンゴム、エチレ
ンプロピレンジエンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴムな
どを添加したジエン系ゴムを主材とするものが用いられ
るが、ブタジエンゴムが反撥性能の点で優れているので
特に好適である。
【0017】 加硫条件としては、前記のように、一
般に、140〜170℃で10〜40分間の加熱圧縮が
採用されているが、高温で加硫するとゴムの劣化が生じ
て反撥性能の低下を招くおそれがあり、低温で加硫をす
ると適正な加硫度を得るためには長時間の加硫が必要に
なり、実用性を欠くため150〜160℃で20〜30
分間加硫することが好ましい。
【0018】本発明においては、ゴム組成物を加熱圧縮
してゴム組成物に弾性を生じさせることを加硫と表現し
ているが、そのような弾性の発現のための架橋結合は必
ずしもイオウ(硫黄)によるものではないので、加硫と
表現するよりも架橋と表現する方が適切であるかも知れ
ないが、本発明では、慣行にしたがって加硫と表現して
いる。
【0019】外層には、各種のものが使用可能であり、
たとえば、アイオノマーまたはアイオノマーを基材樹脂
とし、これにポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン
などを適宜添加した合成樹脂を主材とし、これに二酸化
チタン、硫酸バリウムなどの顔料、要すれば酸化防止剤
などを添加したものが用いられる。
【0020】外層の成形は、たとえば、上記合成樹脂を
主材とする外層用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフ
シェルに成形し、それを2枚用いて内核を包み、130
〜170℃で1〜5分間加圧成形するか、または外層用
組成物を内核の周囲に直接射出成形して内核を包み込む
方法などによって行われる。
【0021】外層の厚みは通常1.0〜3.0mm程度
である。そして、外層成形時、必要に応じて、ボール表
面にディンプルの形成が行われ、また、外層成形後、ペ
イント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施される。
【0022】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
【0023】実施例1〜5および比較例1〜2 表1に示す組成で内核用ゴム組成物を調製し、該ゴム組
成物を内核用金型に充填し、160℃で30分間加硫し
て、直径38.5mmの内核を得た。なお、表1に記載
の配合量は重量部である。
【0024】
【表1】 ※1:日本合成ゴム(株)製のBR01(商品名)
【0025】上記のようにして得られた各内核に、アイ
オノマー100重量部に対して二酸化チタン2重量部を
添加した外層用組成物を射出成形により被覆して、ツー
ピースゴルフボールを作製した。このボールにペイント
を塗装して外径42.7mmのゴルフボールに仕上げ
た。
【0026】得られたゴルフボールのボール重量、飛距
離、衝撃力および内核の−50℃における損失正接を測
定した。その結果を表2に示す。
【0027】内核の損失正接の測定は前記した測定方法
によるものであり、ボールの飛距離および衝撃力の測定
方法はそれぞれ次の通りである。
【0028】飛距離の測定方法 ツルテンパー社製スイングロボットにウッド1番クラブ
を取り付け、ヘッドスピード、打ち出し角、スピンが下
記になるように設定した。 ヘッドスピード 45m/s 打ち出し角 平均約10° スピン 平均約2700rpm
【0029】そして、各実施例、比較例のゴルフボール
を20個ずつ用意し、オーブンに入れ23℃±1℃で2
4間保温した。保温後の各ゴルフボールをUSGAの飛
距離テスト基準に準じ、飛距離テストを行い、平均値を
表2に示した。
【0030】なお、表2中の飛距離はキャリー、すなわ
ち、打ち出し地点から落下地点までの直線距離のことで
ある。テスト時の風の状況は、主として右後方からの追
い風で、風速は0〜2.7m/sであった。
【0031】衝撃力の測定方法 上記飛距離の測定時に、クラブの後方に加速度メーター
を取り付け、インパクト時の加速度を求める。そして、
その加速度、ボール重量、ヘッド重量から衝撃力を算出
し、表2には、各ゴルフボールの衝撃力を実施例1のゴ
ルフボールの衝撃力を100としたときの指数で示す。
【0032】
【表2】
【0033】表2に示す結果から明らかなように、損失
正接の小さい実施例1〜5の方が、損失正接の大きい比
較例1〜2より、飛距離が大きい。また、実施例の中で
も、損失正接の小さいものほど、飛距離が大きい。
【0034】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明では、内
核の−50℃における損失正接を0.2以下に特定する
ことによって、飛距離の大きいゴルフボールを提供する
ことができた。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ジエン系ゴムをゴム成分の主材とするゴ
    ム組成物の加硫成形物からなる内核と合成樹脂を主材と
    する外層を有するゴルフボールであって、上記内核の−
    50℃における損失正接が0.01以上で0.2以下で
    あることを特徴とするゴルフボール。
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