JP7282896B2 - 自動分析装置 - Google Patents
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Description
本明細書の記述は典型的な例示に過ぎず、本開示の特許請求の範囲又は適用例を如何なる意味に於いても限定するものではない。
上記以外の課題、構成及び効果は、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。
<自動分析装置の構成>
図1は、第1の実施形態に係る自動分析装置100とコア装置120を含む全体システムの構成を示す概略図である。図1には、自動分析装置100及びコア装置120の主要部分の上面図と、コンピュータ2~4の模式図とが示されている。自動分析装置100は、搬送ライン103、バッファ104、分析ユニット105及びコンピュータ3を備える。コア装置120は、検体ラック投入部101、検体ラック回収部102及びコンピュータ4を備える。
図2は、第1の実施形態に係る廃液システム113の構成を示す概略図である。図2に示すように、廃液システム113は、配管201、電磁弁202、廃液タンク203a(第1の廃液タンク)及び廃液タンク203b(第2の廃液タンク)、投入待機部204a及び204b、LED205a及び205b、センサ206a及び206b、電磁弁207a及び207b、投入部208a及び208b、警告水位センサ209a(第1の検知部)及び警告水位センサ209b(第2の検知部)、限界水位センサ210a及び210b、LED211a及び211b、電磁弁212a及び212b、並びに施設配管213a及び213bを備える。コンピュータ3は、廃液システム113の各構成要素を駆動したり、上記各センサの出力信号を受け付け、必要に応じてコンピュータ2に送信したりする。
図3は、本実施形態に係る自動分析装置100による廃液の廃棄方法を示すフローチャートである。本廃棄方法は、実際にはコンピュータ2~4が自動分析装置100の各構成要素を制御することにより実施されるが、これらの各構成要素を動作の主体として説明する場合がある。また、以下においてはまず廃液タンク203aを使用する例について説明する。
以上のように、本実施形態の自動分析装置100は、第1の廃液タンク(廃液タンク203a)において廃液が警告水位に達した際に、第2の廃液タンク(廃液タンク203b)に切り替えて測定を継続しつつ、自動的に第1の廃液タンクに滅菌剤を投入して、滅菌が完了したら廃液を廃棄する。これにより、オペレーションを停止することなく滅菌された廃液を廃棄することができるため、測定途中の検体をロスすることがない。また、ユーザが滅菌剤を投入したり廃液を回収したりする必要もなくなるため、ユーザの負担を軽減することもできる。
第1の実施形態においては、廃液システム113が、廃液タンク203a及び203bから廃液を廃棄するための電磁弁212a及び212b、施設配管213a及び213bを有し、各廃液タンクから自動的に廃液が廃棄される例について説明した。しかし、電磁弁212a及び212b、並びに施設配管213a及び213bは必ずしも設けられている必要はなく、ユーザにより廃液タンク203a及び203bから廃液を廃棄するようにしてもよい。そこで、第2の実施形態においては、ユーザがマニュアルで廃液を廃棄する例について説明する。
図4は、第2の実施形態に係る廃液システム113の構成を示す概略図である。図4において、図2と同様の構成には同じ符号が付されている。図4に示すように、本実施形態の廃液システム113は、電磁弁212a及び212b、並びに施設配管213a及び213bを有しない点を除いて、第1の実施形態と同様である。
図5は、第2の実施形態に係る廃液の廃棄方法を示すフローチャートである。本実施形態の廃液の廃棄方法において、ステップS1~S11までの動作は第1の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
以上のように、第2の実施形態においても、第1の廃液タンク(廃液タンク203a)の廃液が警告水位に達した際に、第2の廃液タンク(廃液タンク203b)に切り替えて測定を継続しつつ、第1の廃液タンクに自動的に滅菌剤を投入する。その後は、滅菌が完了したらユーザに対し廃液を廃棄するよう通知をし、ユーザが廃液を廃棄する。このような構成によっても、オペレーションを停止することなく滅菌された廃液を廃棄することができるため、測定途中の検体を損失することがない。また、ユーザが滅菌剤を投入する必要がなくなるため、ユーザの負担を軽減することもできる。
第2の実施形態においては、廃液タンク内の廃液が滅菌されて廃棄可能になった場合に、ユーザに廃棄を促すための通知をする例について説明した。しかしながら、ユーザが通知に気が付かない可能性や、通知に気が付いたとしてもすぐに廃棄に着手できない可能性がある。このような場合に、一方の廃液タンクの廃液が警告水位に達し、廃液が廃棄されることなく他方の廃液タンクの廃液も警告水位に達してしまうと、これ以上廃液を収容できないため、オペレーションを停止する必要が生じる。
本実施形態の廃液システムの構成は、図4に示した第2の実施形態の廃液システム113と同様であるため、説明を省略する。
図6は、第3の実施形態に係る廃液の廃棄方法を示すフローチャートである。図6において、第2の実施形態(図5)と同様のステップについては同じ符号が付されている。
以上のように、第3の実施形態においては、ユーザが第1の廃液タンクから廃液を廃棄し損ねたまま、第2の廃液タンクの廃液も警告水位に達した場合に、警告を表示して制限時間を計測する。制限時間内にユーザにより第1の廃液タンクの廃液が廃棄された場合は、第1の廃液タンクに切り替え、測定を継続する。制限時間内に第1の廃液タンクの廃液が廃棄されなかった場合は、オペレーションを終了する。このような方法を採用することにより、ユーザにより廃液の廃棄がなされなかった場合においても、両方の廃液タンクがオーバーフローする前に、ユーザに廃液の廃棄を促すことができる。さらに、ユーザに警告してもなお廃液が廃棄されなかった場合には、両方の廃液タンクがオーバーフローする前にオペレーションを停止するため、検体の損失を防止することができる。
第2の実施形態及び第3の実施形態においては、廃液システム113が2つの廃液タンク203a及び203bを備え、一方の廃液タンク内の廃液が警告水位に達した場合に、他方の廃液タンクに切り替えるとともに、ユーザに廃液の廃棄を促す例について説明した。
図8は、第4の実施形態に係る廃液システム413の構成を示す概略図である。図8において、第2の実施形態及び第3の実施形態の廃液システム113(図4)と同様の構成には同じ符号を付している。
図9は、第4の実施形態に係る廃液の廃棄方法を示すフローチャートである。本実施形態の廃液の廃棄方法は、図6に示した第3の実施形態に係る方法とほぼ同様であるため、以下では、第3の実施形態に係る廃液の廃棄方法との相違点のみについて説明する。図9において、図6に示したステップと同じ動作を示すステップには同じ符号が付されている。
以上のように、第4の実施形態においては、廃液タンク203の廃液が警告水位L1に達した場合にユーザに廃棄を喚起し、予測廃液量が限界水位L2を超えた場合(余分容量が1測定分の廃液量よりも少なくなった場合)に、なお警告水位センサ209が液面を検知していたら、オペレーションを終了する。このように、予測廃液量が限界水位L2(廃液タンク203の容量)に達するまでの間にユーザに廃液の廃棄を促す。これにより、ユーザは、オペレーションが停止する前に廃液タンク203の廃液を廃棄することができるため、検体の損失を防止することができる。また、第1の実施形態~第3の実施形態と同様に、廃液が警告水位L1に達した場合に滅菌剤を自動的に投入する投入部208を備えているため、ユーザが手作業で滅菌剤を投入する必要がなく、作業の負担を軽減できる。
本開示は、上述した実施形態に限定されるものでなく、様々な変形例を含んでいる。例えば、上述した実施形態は、本開示を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備える必要はない。また、ある実施形態の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることもできる。また、各実施形態の構成の一部について、他の実施形態の構成の一部を追加、削除又は置換することもできる。
120…コア装置
2~4…コンピュータ
21…表示部
22…入力部
101…検体ラック投入部
102…検体ラック回収部
103…搬送ライン
104…バッファ
105…分析ユニット
106…反応容器収納部
107…試薬ディスク
108…反応ディスク
109…試薬容器
110…反応容器
111…反応容器保持部
112…測定部
113、413…廃液システム
114…検体ラック
115…検体容器
116…試薬分注プローブ
117…検体分注プローブ
118…反応液分注プローブ
201…配管
202…電磁弁
203、203a、203b…廃液タンク
204、204a、204b…投入待機部
205、205a、205b…LED
206、206a、206b…センサ
207、207a、207b…電磁弁
208、208a、208b…投入部
209、209a、209b…警告水位センサ
210、210a、210b…限界水位センサ
211、211a、211b…LED
212、212a、212b…電磁弁
213、213a、213b…施設配管
501…画面
Claims (5)
- 検体についての測定を行う測定部と、
前記測定部から第1の流路を介して排出された廃液を収容する第1の廃液タンクと、
前記測定部から第2の流路を介して排出された廃液を収容する第2の廃液タンクと、
前記第1の流路及び前記第2の流路の間に配置され、前記第1の廃液タンク及び前記第2の廃液タンクのいずれか一方に前記廃液が排出されるように、流路を切り替える電磁弁と、
滅菌剤を前記第1の廃液タンクに投入する第1の投入部と、
前記滅菌剤を前記第2の廃液タンクに投入する第2の投入部と、
少なくとも前記電磁弁、前記第1の投入部及び前記第2の投入部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記廃液が前記第1の廃液タンク内で第1の所定量に達した場合に、前記第1の投入部を駆動して前記滅菌剤を前記第1の廃液タンクに投入し、前記電磁弁を駆動して前記第1の流路を閉状態とし、前記第2の流路を開状態に切り替え、
前記滅菌剤を前記第1の廃液タンクに投入してから第1の所定時間が経過後、前記第1の廃液タンクから前記廃液を廃棄することをユーザに促す通知を出力し、
前記廃液が前記第2の廃液タンク内で第2の所定量に達した場合に、前記第2の投入部を駆動して前記滅菌剤を前記第2の廃液タンク内に投入し、
前記滅菌剤を前記第2の廃液タンクに投入してから第2の所定時間が経過後、前記第2の廃液タンクから前記廃液を廃棄することを前記ユーザに促す通知を出力し、
前記ユーザが前記第1の廃液タンクから前記廃液を廃棄せず、かつ前記廃液が前記第2の廃液タンク内で前記第2の所定量に達した場合、前記ユーザに対し警告を出力するとともに、制限時間の計測を開始し、
前記制限時間が経過しても前記第1の廃液タンク内の前記廃液が前記第1の所定量に達している場合、前記測定部における測定を停止し、
前記制限時間は、
前記第2の廃液タンクの余分容量÷(単位時間あたりの検体測定数×1測定分の廃液量)×安全率により算出される、
自動分析装置。 - 前記滅菌剤を収容する滅菌剤保持部と、
前記滅菌剤保持部に前記滅菌剤が収容されているか否かを検知するセンサと、をさらに備える請求項1記載の自動分析装置。 - 前記第1の廃液タンク内の前記廃液が前記第1の所定量に達したことを検知し、検知信号を前記制御部に出力する第1の検知部をさらに備える請求項1記載の自動分析装置。
- 前記第2の廃液タンク内の前記廃液が前記第2の所定量に達したことを検知し、検知信号を前記制御部に出力する第2の検知部をさらに備える請求項1記載の自動分析装置。
- 表示部をさらに備え、
前記制御部は、
前記制限時間を表示するように前記表示部を制御する請求項1記載の自動分析装置。
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