JP7280886B2

JP7280886B2 - 改良された統合圧力放出弁を有する可撓性積層体

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Publication number: JP7280886B2
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Inventors: ピーターハンセン，
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Description

本発明は、ガス生成製品を包装するために封止された容器に使用される、液体を含むキャビティを有する一連の統合一方向圧力放出弁を有する可撓性多層積層体に関する。

今日の市場では、多くの製品は、酸素感受性であり、酸素に露出されると劣化するので、製品は、真空包装を使用して封止された容器中に包装される。真空包装容器を使用する酸素感受性製品の一般的な例としては、コーヒー及び乳製品が挙げられる。

焙煎後のコーヒーのようなガスを含むか又は長期間オフガスを生成する製品は、それらが包装される前にガス抜きされなければならない。もしガス抜き前に又はガス抜き中に包装されるなら、発生したガスは、包装の内部圧力を増加し、従って封止された包装は、変形するかもしれず、あるいはバーストすることさえありうる。従って、製品が包装される前に製品をガス抜きするための追加の設備が要求される。例えば、挽いたコーヒーが従来通り包装されることができるように挽いたコーヒーをガス抜きするためには６～８時間必要とされる。包装前にコーヒーをガス抜きすることが経済的な見地から好ましくないことに加えて、それはまた、コーヒーの品質に影響するだろう。

ガス抜き工程を省略し、コーヒーの品質に保つためには、封止された包装構造に含まれる一方向弁の使用が提案されている。一方向弁で包装する利点は、弁が正の圧力差を通気してなくすので過剰圧力問題が避けられることである。負の圧力差の場合には（つまり、内部圧力が、外部圧力より低い場合には）、包装中への空気の逆流を防止する一方向弁は、内容物を潜在的に損傷しうる酸素の侵入を防止することができたうえに内部圧力に耐えることができなければならない。通気弁によって、真空包装の欠陥は、回避されることができる。

可撓性包装構造に統合される一方向弁は、既に特定の数の特許の主題である。

ＥＰ０１４４０１１Ｂ１（ＲａａｃｋｍａｎｎｓＦａｂｒｉｋｅｒＡ／Ｓ ’８３）は、統合された弁を有する包装の製造のための積層体を開示し、統合された弁は、積層体の外部層を隣接する内部に位置される層に積層することによって作られるが、限られた領域は、積層されず、完成した包装の周囲と通じ、一方残りの内部の積層体層を通して非積層領域内に穿孔が与えられ、前記穿孔は、完成した包装の非積層領域と内部の間の開放接続を形成するために配置される。

ＵＳ５２６３７７７及びＵＳ５３２６１７６（ＲｏｂｅｒｔＢｏｓｃｈＧｍｂＨ ’９１）は、包装壁に薄い可撓性膜を接着する接着剤ストリップを含むアドオン一方向弁を開示する。接着剤ストリップの厚い周辺部分は、集合包装中の隣接包装の一つの壁が膜の高くなった周辺領域の上に支持され、それがスペーサーとして作用し、従ってもし過剰圧力が包装中に起こったとしても、接着剤不含中央領域が自由に外側に膨らみ、通路を形成し、従って過剰圧力弁が機能するという効果を持つ。

ＥＰ０５５９５９８Ｂ１（ＤａｎａｐａｋＨｏｌｄｉｎｇＡ／Ｓ ’９２）は、ガス放出製品の包装のための弁を含む箔を開示し、その箔は、内部層と外部層とからなり、それらには穿孔が作られ、一方の層の穿孔は、他方の層の穿孔に対して千鳥状にされ、内部層と外部層は、層間のポケットの形成のために積層されない限られた領域、及び穿孔が前記ポケット中に延びる場所を除いて実質的に箔全体の上に一緒に接着される。

ＵＳ８５５７３５７（ＡｍｃｏｒＦｌｅｘｉｂｌｅｓＴｒａｎｓｐａｃＢ．Ｖ．Ｂ．Ａ ’０９）は、少なくとも一つの入口開口を有する第一内部フィルム、及び第一内部フィルムにおける入口開口をカバーする第二外部フィルムを含み、第二外部フィルムが第一内部フィルムと第二外部フィルムの間の通路部分を形成するために第一内部フィルムに結合される、統合、通常閉鎖圧力放出弁を開示し、前記通路は、入口開口から離れて間隔をあけた少なくとも一つの出口開口を通して包装の周囲と通じる。圧力放出弁は、入口開口に近接する通路部分に与えられた液体及び固体スペーサー手段をさらに含む。

ＵＳ７５２７８４０（ＴｈｅＦｏｌｇｅｒＣｏｆｆｅｅＣｏｍｐａｎｙ ’０４）は、少なくとも一つの入口通路を有する第一積層体、及び少なくとも一つの出口通路を有する第二積層体を含む統合圧力放出弁を有する多層可撓性積層体を開示し、非結合弁領域のまわりで互いに少なくとも部分的に結合された第一及び第二積層体は、開放及び閉鎖配向を有し、かつそこに配置される液体フィルム、及び入口及び出口通路が一方向のガス連通を可能にする入口通路に近接した位置で液体フィルムと混合される粒子を有する。

ＵＳ７８９２３９０（ＴｈｅＦｏｌｇｅｒＣｏｆｆｅｅＣｏｍｐａｎｙ ’０４）は、統合圧力放出弁を有する積層体を作るための方法を開示する。

ＷＯ２０１３／１６２６３６（ＡｖｅｒｙＤｅｎｎｉｓｏｎＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ’１２）は、多層一方向弁を開示し、それは、第一層、第二層、及び第三層を含み、第一層は、そこに少なくとも一つの開口を形成し、第二層は、そこに少なくとも一つの開口を形成する。第一及び第二層は、それらの間に少なくとも一つの通路が規定されるように一緒に接合され、第二及び第三層は、それらの間に少なくとも一つの第二通路が規定されるように一緒に接合される。さらに、流動可能な液体の量は、第一及び第二開口の間の第一通路に堆積される。

ＷＯ２０１４／０５５７３６（ＣＣＬＬａｂｅｌ，Ｉｎｃ． ’１２）は、第一及び第二層を含む一方向弁を開示し、第一及び第二層は、それらの間に少なくとも一つの通路が規定されるように一緒に接合され、それらの通路は、第一開口から弁の外へのガス流れを選択的に可能にする。操作において、弁は、弁の対向する側での圧力差に反応して通路を通るガス流れを可能にするために選択的に開放する。

ＷＯ２０１６／０３００７１（ＡｍｃｏｒＦｌｅｘｉｂｌｅｓ）は、ガス放出製品の包装を形成するための可撓性多層積層体を開示し、前記積層体は、開放及び閉鎖配向を有し、中に液体フィルムを配置した統合圧力放出弁を持ち、液体フィルムは、任意選択的にスペーサー手段を含む。

先行技術文献に開示された一方向圧力放出弁は、少なくとも以下のことに関して以下の欠点の一つを被る：
－それらの包装のライフサイクル中の信頼性、即ち通気して正の圧力差をなくし、しかも負の圧力差による空気の侵入を防止すること；
－それらの出力容量、それは、例えば挽いた直後（ガス抜きの初期段階時）に包装される挽いたコーヒーのような重要なオフガス流量を有する製品の包装のためには不十分である；及び
－積層体の巻き取り時の弁領域のフローティング上の油。
これらの欠点は、一般的に、ガス放出能力と、包装の内側と外側の間の通路を閉じるための液体を含む好適な室の間の最適な関係として見なされなければならない前記一方向弁の設計に起因する。

本発明は、減少された量の油の使用を可能とし、このように積層体の巻き取り時に油のオーバーフロートを避けながら、信頼性ありかつ再現性ある低開放圧力及び高出力容量を示す、液体を含むキャビティを有する統合一方向圧力放出弁を含む可撓性積層体を提供することを目的とする。

本発明のさらなる目的は、ガス放出室を有する前記統合一方向圧力放出弁を含む前記可撓性積層体の製造のための方法を提供することである。

本発明は、ガス放出製品の包装を形成するための可撓性多層積層体であって、前記可撓性多層積層体が、キャビティを有する統合圧力放出弁を含み、前記弁が、開放及び閉鎖配向を有し、かつその中に配置された液体を含み、前記可撓性多層積層体が、液体を含む統合キャビティを有する第一配向ポリマー層を含む積層体を含み、前記第一配向ポリマー層が、下位層の上に第一接着剤パターンによって封止され、前記下位層が、封止層を含み、前記第一接着剤パターンが、少なくとも一つの入口穿孔の少なくとも両側又はそのまわりに位置される第一接着剤不含領域を含み、前記積層体が、第二接着剤パターンを介して第一配向ポリマー層に部分的に結合された第二穿孔不含配向ポリマー層をさらに含み、第一配向ポリマー層と第二穿孔不含配向ポリマー層が、いったん整列して結合されると、膨張可能な出口管を形成し、前記膨張可能な出口管は、周囲外部刻み線によって前記積層体の残りから部分的に切り離されて、包装中の増大した圧力下で出口管が第一積層体から離れて上昇することを可能にし、少なくとも一つの入口穿孔と膨張可能な出口管が、一方向のガス連通を優先的に可能にし、ガスが、少なくとも一つの穿孔を通って液体を含むキャビティ中に入り、液体を通って進み、膨張可能な出口管を通って出る、可撓性多層積層体を開示する。

本発明の好ましい実施形態は、以下の特徴の一つ以上を開示する：
－周囲外部刻み線が、膨張可能な出口管の出口開口に対応する位置で少なくとも一回中断され、追加の中断された刻み線が、刻み線の中断された部分に平行に隣接して与えられ、両刻み線の中断が、交互に位置される；
－膨張可能な出口管が、「Ｌ」形状、「Ｕ」形状、及び中間の「Ｌ／Ｕ」形状からなる群から選択される形状を有し、液体を含むキャビティを有する穿孔が、出口開口から離れて移動される；
－圧力放出弁の開放圧力が、弁の容易な開口及び高い出力を達成するために１５００Ｐａより低い、好ましくは１０００Ｐａより低い、より好ましくは８００Ｐａより低い；
－第一及び第二配向ポリマー層が、配向ポリエステル、配向ポリプロピレン、及び配向ポリアミドからなる群から独立して選択される；
－第一及び／又は第二配向ポリマー層が、金属化層、アルミニウム層、酸化ケイ素もしくは酸化アルミニウム層、又はエチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）被覆のようなバリヤーを含む；
－液体が、シリコーン油、炭化水素油、植物油、及び水からなる群から選択される；
－液体が、１ｃＰ～１５０００ｃＰ、好ましくは５００ｃＰ～１３００ｃＰの室温における動粘度を有する；
－弁のオフガス流量（ｏｆｆ－ｇａｓｓｉｎｇｆｌｏｗｃａｐａｃｉｔｙ）が、５ｃｍ³／分より高い、好ましくは１０ｃｍ³／分より高い、より好ましくは１５ｃｍ³／分より高い、最も好ましくは２０ｃｍ³／分より高い；
－可撓性多層積層体が、複数の統合圧力放出弁を含む；
－１２個まで、好ましくは１５個まで、より好ましくは２０個までの統合圧力放出弁が、積層体の幅において、即ち図１２に表わされるような積層体の横方向において、互いに隣接して位置される。

本発明はまた、可撓性多層積層体を含む包装を開示する。

本発明はさらに、可撓性多層積層体を作るための方法を開示し、前記積層体は、統合圧力放出弁を有し、前記方法は、以下の工程を含む：
ａ）封止層を含む積層体の第一部分を与えること；
ｂ）前記積層体の第一部分の上に第一接着剤パターンを付与すること、但し前記第一接着剤パターンが、種々の形状の一つ以上の接着剤不含領域を含む；
ｃ）積層体の第一部分に第一配向ポリマー層を接合して積層体の第二部分を形成すること；
ｄ）接着剤不含領域によって包囲された領域において前記積層体の第二部分を穿孔すること；
ｅ）各穿孔の位置において第一配向ポリマー層及び第一接着剤層中にキャビティを刻むこと；
ｆ）積層体の第二部分の上に第二接着剤パターンを付与すること；
ｇ）穿孔を包囲する位置において積層体の第二部分の上に液体を付与すること；
ｈ）第二接着剤パターンによって第一配向ポリマー層に第二配向ポリマー層を接合すること；
ｉ）第二配向ポリマー層がパッチであるときに膨張可能な出口管を形成するために刻み手段によって周囲多層積層体から第一配向ポリマー層を部分的に分離すること。

［図１］

［図２］

図３は、いったん最小開放圧力に達した後の直線の膨張可能な出口管を通して、一つの出口開口を介してガスを放出する弁領域の上面図を表わす。

図４は、いったん最小開放圧力に達した後の中間の「Ｌ／Ｕ」の形の膨張可能な出口管を通して、一つの出口開口を介してガスを放出する弁領域の上面図を表わす。

図５は、いったん最小開放圧力に達した後の膨張可能な出口管を通してガスを放出する弁領域の断面図を表わし、図５ａは、直線の膨張可能な出口管であり、図５ｂは、中間の「Ｌ／Ｕ」の形の膨張可能な出口管である。

［図６］

［図７］

［図８］

［図９］

［図１０］

図１１は、いったん最小開放圧力に達した後の膨張可能な出口管を通して二つの出口開口を介してガスを放出する弁領域の上面図を表わす。

図１２は、複数の統合圧力放出弁を含む可撓性多層積層体の巻き物を表わす。

図１３は、時間の関数としてコーヒーのオフガス（ｏｆｆ－ｇａｓｓｉｎｇ）を示すグラフであり、横座標は、オフガス時間（時）を表わし、縦座標は、オフガスされた二酸化炭素のミリリットル値を表わす。連続線は、挽いたコーヒーのオフガスを表わし、点線は、コーヒー豆のオフガスを表わす。

本発明は、統合一方向圧力放出弁を有する可撓性積層体に関する。積層体は、ガスを含むかもしくはオフガスを発生するもの、又は高度及び温度の変化を通して移動されるもののような製品を包装するために使用される封止容器と関連して使用されることができる。積層体は、種々の異なる容器と関連して使用され、希望の効果を達成するために種々の異なる方法で配置されることができるが、プラスチック、複合体などから作られた容器と関連して使用されることが好ましい。実際、本積層体は、パウチ又は袋を形成するためにそれ自体に結合されることさえある。本発明の積層体がどのように使用されるかにかかわらず、統合弁の構造は、好ましい方向に圧力放出を与える。

本発明の一方向圧力放出弁は、積層体内に統合され、弁は、一例として、容器内の製品のオフガス、高度の増加、及び温度の上昇などの要因によって容器内に形成された圧力を放出するように機能する。さらに、本発明の圧力放出弁は、別の例では、容器の内部圧力が外部圧力より低いとき（それは、容器内の製品によって発生されるガスの吸着、吸収、もしくは反応、又は温度低下、又は高度低下からもたらされうる）に空気が容器に侵入することを防止するために機能する。従って、容器の内部圧力は、外部雰囲気に対して増減することができたとしても、本弁は、応じて適応し、それによって封止、容器及びその中の製品の一体性を保持する。

本発明の一方向圧力放出弁は、重要なオフガス流量によって特徴づけられる製品の包装を可能にする。従って、本発明の一方向圧力放出弁は、挽いた直後のコーヒーを、中間貯蔵なしで、二酸化炭素のガス抜きが重要であるときに包装することを可能にする（図１３参照）。

本発明の一方向圧力放出弁は、包装の全ライフサイクルを通して低い開放圧力で信頼性高くかつ再現性ある形で機能することによって特徴づけられる。

図１～５に示された実施形態に関して、弁２を有する本発明の可撓性積層体１は、封止層６及びバリヤー層７を有する下位層、及び第一接着剤不含領域５を含む第一接着剤パターン３によって積層体の実質的に全範囲にわたって前記下位層に積層される第一配向ポリマー層８を含む。

少なくとも一つの穿孔１１が、第一配向ポリマー層８、第一接着剤パターン３、及び封止層６及びバリヤー層７を含む下位層を通って、少なくとも一つの穿孔１１が接着剤によって完全に包囲されかつ少なくともその両側に位置される接着剤不含領域５を有するような位置で与えられる。

少なくとも一つの穿孔１１は、スリット、穴などの形であることができる。包装される製品が膨張可能な出口管１３に入ることを防止するために、少なくとも一つの穿孔は、包装される製品のほとんどより小さい直径を有する。包装される製品が粒状又は粉末状材料であるとき、穿孔の直径は、前記製品の粒子のほとんどより小さい。包装される製品が挽いたコーヒーであるとき、少なくとも一つの穿孔の直径は、２００μｍより小さく、好ましくは１５０μｍより小さい。しかしながら、少なくとも一つの穿孔の直径は、５０～５００μｍである。

少なくとも一つの穿孔は、バリヤー層７と第一接着剤パターン３の間の接触面でキャビティ１０中に進み、前記キャビティ１０は、第一接着剤パターン３及び第一配向ポリマー層８に位置される。キャビティ１０の直径は、穿孔１１の直径より少なくとも５０％大きく、好ましくは少なくとも１００％大きく、より好ましくは少なくとも１５０％大きく、最も好ましくは少なくとも２００％大きく、又はさらには少なくとも３００％大きい。

弁領域２は、キャビティ１０を含む少なくとも二つのわずかに間隔を置かれた穿孔１１を与えられることができ、穿孔１１は、例えば０．５～２．０ｍｍ、特に０．５～１．０ｍｍの間隔を置かれている。さらに、弁領域２は、キャビティ１０を含む五つのわずかに間隔を置かれた穿孔１１のように、キャビティ１０を含む二つより多い穿孔を与えられることができる。任意選択的に、弁領域２は、キャビティ１０（それは、異なるパターンで配置されてもよい）を含む九つ又はそれより多いわずかに間隔を置かれた穿孔１１を与えられることができる。

キャビティを有する穿孔の数を多く使用することによって、弁の開放圧力及び／又は開放時間を減少することができる。

第二配向ポリマー層９は、次いで第二接着剤パターン４を介して第一配向ポリマー層８に積層され、接着剤不含領域５に対応する領域に膨張可能な出口管１３を形成し、接着剤不含領域５は、前記膨張可能な出口管１３が可撓性積層体１の残りから部分的に切り離されることを可能にする。

第二接着剤パターン４の接着剤不含領域は、第一８及び第二９配向ポリマー層の間に、優先的には第一接着剤層３と第一配向ポリマー層８に存在するキャビティ１０に位置されるそれらの間に、膨張可能な出口管１３の形成及び液体１２の配置を可能にする。

膨張可能な出口管は、いかなる形状を持ってもよい。

本発明者は、キャビティ１０が前記キャビティの不存在下で要求される液体１２の量に対して液体１２の使用量を５０％を減少させることを可能にする。主にキャビティ中に位置される減少した量の液体は、容器の外側から内側への空気の侵入を防止するバリヤーを保持又はさらに改良しながら最小開放圧力を減少することを可能にする。

キャビティ１０及び出口開口１７を含む少なくとも一つの穿孔１１を互いにオフセットされるような方法で位置させることは、本弁２が一方向に、即ち容器の内側から容器の外側に優先的に機能することを可能にする。

封止された包装の内側で発生したガス１４は、少なくとも一つの穿孔１１を通ってキャビティ１０から外に実質的に押し出された液体１２によって発生された液体フィルム中に入り、次いで膨張可能な管１３の少なくとも一つの出口開口１７を通って続くことができる。封止された包装の外側から内側へのガスの逆の移動は、不可能である。

液体１２は、いかなる液体であることもでき、例えばシリコーン油、炭化水素油、植物油、水などを含むことができ、それらの種類は、当業者に知られているだろう。液体フィルムは、１ｃＰ～１５０００ｃＰ、好ましくは５００～１３０００ｃＰの室温における動粘度によって特徴づけられる。

第一８及び第二９配向ポリマー層の間に堆積される液体の量は、０．１μｌ～１０μｌの範囲である。液体１２は、液体フィルムを形成するために液体が十分であるようにキャビティ１０を主に満たし、本弁の機能を保証することが注意されるべきである。

従って、液体１２は、少なくとも一つの穿孔１１及び膨張可能な出口管１３の少なくとも一つの出口開口１７を通るガス１４の連通を一方向のみ（即ち、包装の内側から外側へ）で与える。

膨張可能な出口管１３の開放配向が図３～５に示され、一般に１５００Ｐａ未満、好ましくは１０００Ｐａ未満、より好ましくは８００Ｐａの内部圧力を生じている。弁領域２を開放するために必要とされる圧力は、膨張可能な出口管１３の形状、穿孔１１の数及びサイズ、キャビティ１０の数及びサイズ、容器のサイズに対する出口開口１７の数及びサイズ、液体の粘度、包装製品のオフガスなどの複数の要因に基づくが、これらに限定されない。

キャビティ１０を有する少なくとも一つの穿孔１１の位置における結合されていない領域の膨張は、ガス１４がキャビティのまわりにフィルムとして配置された液体１２を通って、出口開口１７を通って進むことをより容易にすることを可能にする。いったんガス１４が膨張可能な出口管１３を通過すると、液体フィルムの接着性が、第二配向ポリマー層９を第一配向ポリマー層８に自動圧縮し、それによってガス１４が再び形成し、少なくとも一つの穿孔１１を通過することを始めるまで膨張可能な出口管１３内のガス連通を停止する。

液体フィルムの接着性による自動圧縮は、一般に約５００Ｐａ未満、好ましくは約２００Ｐａ未満の圧力で起こる。さらに、もしいずれかのガスが出口開口１７を通って侵入しようとするなら、それは、そうすることを防止される。なぜならキャビティのまわりに配置された液体フィルムが、弁領域２を効果的に封止し、かつ弁領域２内のガス連通が起こるために必要である第一配向ポリマー層８及び／又は第二配向ポリマー層９の膨張を防止する接着剤として作用するからである。

一方向出口弁２は、閉鎖位置で図１及び図２で表わされている。

本発明の一方向出口弁２は、開放位置において、図３～５に示されている。可撓性積層体１からの前記弁２の部分的な切り離しは、前記弁２の機能が可撓性積層体１の残りの履歴又は現在の状態から独立していることを意味する。従来技術に開示された一方向圧力放出弁とは対照的に、例えば圧力差及び／又は機械的変形による積層体１における応力は、誘導される包装の寿命の間に弁２の適切な機能に影響しないだろう。機能すると、弁２は、積層体１から持ち上がり、それは、前記弁の増大した出力容量をもたらす。

複数の穿孔１１が接着剤によって完全に包囲されかつその辺のうちの三つに沿って位置される接着剤不含領域５を有する位置で、第一配向ポリマー８、第一接着剤パターン３、下位のバリヤー層７及び封止層６を通って複数の穿孔１１が与えられる。穿孔１１の位置では、好ましくは各穿孔１１の位置では、第一配向ポリマー層８及び第一接着剤層３を通ってキャビティ１０が与えられる。

第二配向ポリマー層９が、次いで第二接着剤パターン４を介して積層体の全範囲にわたって第一配向ポリマー層８に積層され、接着剤不含領域５に対応する領域に膨張可能な出口管１３を形成する。膨張可能な出口管１３は、一つの出口開口１７を含む。

接着剤不含領域５は、前記膨張可能な出口管が積層体１の残りから部分的に切り離されることを可能にし、前記出口管１３が包装中の増大した圧力下で積層体１から離れて上昇することを可能にする。

可撓性積層体１は、いかなる数の層を含んでもよいが、積層体の全厚さは、約１０μｍ～約２００μｍ、好ましくは約２０μｍ～約１７０μｍ、より好ましくは約３０μｍ～約１５０μｍであるべきである。

図６に示されたような本発明の別の例示的実施形態を参照すると、第一接着剤不含領域５は、矩形枠形状である。第二配向ポリマー層９は、次いで接着剤不含領域５に対応する位置を除いて、第二接着剤パターン４を介して積層体の全範囲にわたって第一配向ポリマー層８に積層され、その位置では第二接着剤パターン４は、第一接着剤不含領域５に対応する位置内で二つの縁で第一配向ポリマー層８の上に付与された二つの平行な接着剤含有領域に限定される。接着剤不含領域５の縁に位置される刻み線１５によって可撓性積層体１の残りから配向ポリマー層８及び９を切り離すことは、図１１に示されているように二つの出口開口１７を有する膨張可能な出口管１３の形成をもたらす。

穿孔１１の位置では、キャビティ１０が、第一配向ポリマー層８及び第一接着剤層３を通って与えられる。

第一８及び第二９配向ポリマー層は、配向ポリエステル、配向ポリプロピレン、及び配向ポリアミドからなる群から独立して選択される。

特別な実施形態では、第一配向ポリマー層８は、金属化層、アルミニウム層、酸化ケイ素もしくは酸化アルミニウム層、又はエチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）被覆のようなバリヤー層を含む。

可撓性積層体１は、いかなる数の層を含んでもよく、約１０μｍ～約２００μｍ、好ましくは約２０μｍ～約１７０μｍ、より好ましくは約３０μｍ～約１５０μｍであるべき積層体の全厚さによって特徴づけられる。

バリヤー層７は、エチレンビニルアルコール、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されるポリマーを含む。バリヤー層７はさらに、金属又は金属化層であることができる。

金属化層は、可撓性積層体１の酸素透過性を減少し、その審美的外観を改良するために蒸着されることができる。金属化層は、アルミニウムを含むことが好ましく、真空蒸着プロセスによって蒸着されることができる。

封止層６は、ポリエチレン、ポリプロピレン、それらのコポリマー、及びそれらの混合物からなる群から選択されたポリマーを含む。

第一接着剤パターン３及び第二接着剤パターン４に含まれる接着剤は、いかなる好適な接着剤であってもよい。ここで使用するために好ましいものとしては、アクリルコポリマーに基づくもののような圧力感受性接着剤、及びポリウレタンに基づくもののような永久接着剤が挙げられるが、これらに限定されない。

第一８及び／又は第二９配向ポリマー層は、任意選択的に透明であり、第一配向ポリマー層８に積層される第二配向ポリマー層９の側に、又はバリヤー層７及び封止層６を含む下位層に積層される第一配向ポリマー層８の側に付与されるプリントを持つ。反転印刷は、プリントの損傷を避けるために使用されることが好ましい。

図２、図８、及び図９に表わされるような本発明の特別な実施形態を参照すると、刻み線１５の一部が、少なくとも一回、膨張可能な出口管１３の出口開口１７に対応する位置で、好ましくは出口管に隣接する位置で中断される。

図１０に表わされるように、前記刻み線１５の中断された部分に隣接して平行に、追加の中断刻み線１６が、両刻み線の中断が交互に位置されるように付与されることができる。

刻み線１５の中断部分を含む、この特別な実施形態は、出口管の種々の形状のために前述したように、種々のタイプの接着剤不含領域５のために適用可能である。

中断された刻み線は、一方向圧力放出弁２の出口開口部分１７を可撓性積層体１へと下方に保つことを可能にする。それは、前記弁２の優れた一方向ガス放出特性を保証しながら、高いラインスピードが付与されるものの製造時には重要であり、それは、可撓性多層積層体１の残りにおける可能な応力に露出されない。

統合圧力放出弁２を有する可撓性多層積層体１は、以下の工程を含む方法に従って製造される：
ａ）封止層６を含む積層体の第一部分を与えること；
ｂ）前記積層体の第一部分の上に第一接着剤パターン３を付与すること、但し前記第一接着剤パターンが、種々の形状の一つ以上の接着剤不含領域５を含む；
ｃ）積層体の第一部分に第一配向ポリマー層８を接合して積層体の第二部分を形成すること；
ｄ）接着剤不含領域５によって包囲された領域において積層体の第二部分を穿孔すること；
ｅ）穿孔１１の位置において第一配向ポリマー層８及び第一接着剤層３中にキャビティ１０を刻むこと；
ｆ）積層体の第二部分の上に第二接着剤パターン４を付与すること；
ｇ）キャビティ１０の位置において積層体の第二部分の上に液体１２を付与すること；
ｈ）第二接着剤パターン４によって第一配向ポリマー層８に第二配向ポリマー層９を接合すること；
ｉ）膨張可能な出口管１３を形成するために接着剤不含領域５の縁で刻むことによって周囲多層積層体から第一８及び第二９配向ポリマー層を部分的に分離すること。

第二配向ポリマー層９が積層体の全範囲にわたって第一配向ポリマー層８に積層される実施形態では、第一接着剤不含領域５の縁で第一配向ポリマー層８及び第二配向ポリマー層９の両方を切断することによって部分的な切り離しが実施される。

以下の例は、本発明を説明することを意図されるだけであり、本発明の範囲を限定したり又はそうでなければ規定することを意図されない。

複数の穿孔１１が、前記５～２０ｍｍの接着剤含有突出領域の位置に前記積層体を通して与えられた。複数の穿孔１１が、それが接着剤によって完全に包囲されるような位置で、接着剤含有突出領域の中央のまわりに与えられた。

各穿孔１１の位置には、キャビティ１０が、配向ポリプロピレンフィルム（配向ポリマー層８）及び第一接着剤パターン３において刻まれる。

１０００ｃＰの動粘度を有するシリコーン油が、キャビティ１０を含む複数の穿孔１１の位置に与えられた。

２０μｍの厚さを有する反転印刷された共押出配向ポリプロピレンフィルムを第二接着剤パターン４を介して積層体に積層した。

実施例１で製造された一方向弁は、約９００Ｐａの最小開放圧力を有していた。

複数の穿孔が、接着剤含有突出領域におけるように与えられ、各穿孔１１の位置で、キャビティ１０は、配向ポリエステルフィルム（配向ポリマー層８）及び第一接着剤パターン３において刻まれる。

出口管１３の出口開口１７の位置の刻み線は、二回中断された。接着剤含有突出領域とは反対の刻み線は、一回中断され、追加の中断刻み線は、前記中断刻み線と平行に隣接して与えられ、追加の中断刻み線は、一回中断された。

実施例２で製造された一方向弁は、約６００Ｐａの最小開放圧力を有していた。

最小開放圧力の決定のために、圧力差が、１６ｃｍ^３／分のガス流量で弁に対して測定された。

１．可撓性積層体
２．一方向圧力放出弁
３．第一接着剤パターン
４．第二接着剤パターン
５．第一接着剤不含領域
６．封止層
７．バリヤー層
８．第一配向ポリマー層
９．第二配向ポリマー層
１０．液体を含むキャビティ
１１．穿孔
１２．液体
１３．膨張可能な出口管
１４．ガス
１５．刻み線
１６．追加の中断刻み線
１７．膨張可能な出口管の出口開口
１８．油リザーバー
１９．複数の圧力放出弁を含む積層体の巻き物

Claims

ガス放出製品の包装を形成するための可撓性多層積層体（１）であって、前記可撓性多層積層体が、キャビティ（１０）を有する統合圧力放出弁（２）を含み、前記弁（２）が、開放及び閉鎖配向を有し、かつその中に配置された液体（１２）を含み、前記可撓性多層積層体が、液体（１２）を含む統合キャビティ（１０）を有する第一配向ポリマー層（８）を含む積層体を含み、前記第一配向ポリマー層（８）が、下位層の上に第一接着剤パターン（３）によって封止され、前記下位層が、封止層（６）を含み、前記第一接着剤パターン（３）が、少なくとも一つの入口穿孔（１１）の少なくとも両側又はそのまわりに位置される第一接着剤不含領域を含み、前記積層体が、第二接着剤パターン（４）を介して第一配向ポリマー層（８）に部分的に結合された第二穿孔不含配向ポリマー層（９）をさらに含み、第一配向ポリマー層（８）と第二穿孔不含配向ポリマー層（９）が、いったん整列して結合されると、膨張可能な出口管（１３）を形成し、前記膨張可能な出口管（１３）は、周囲外部刻み線（１５）によって前記積層体の残りから部分的に切り離されて、包装中の増大した圧力下で出口管（１３）が第一積層体から離れて上昇することを可能にし、少なくとも一つの入口穿孔（１１）と膨張可能な出口管（１３）が、一方向のガス連通を優先的に可能にし、ガス（１４）が、少なくとも一つの穿孔（１１）を通って液体（１２）を含むキャビティ（１０）中に入り、液体（１２）を通って進み、膨張可能な出口管（１３）を通って出る、可撓性多層積層体。
周囲外部刻み線（１５）が、膨張可能な出口管（１３）の出口開口（１７）に対応する位置で少なくとも一回中断され、追加の中断された刻み線（１６）が、刻み線（１５）の中断された部分に平行に隣接して与えられ、両刻み線の中断が、交互に位置される、請求項１に記載の可撓性多層積層体。
膨張可能な出口管（１３）が、「Ｌ」形状、「Ｕ」形状、及び中間の「Ｌ／Ｕ」形状からなる群から選択される形状を有し、液体（１２）を含むキャビティ（１０）を有する穿孔（１１）が、出口開口（１７）から離れて移動される、請求項１又は２に記載の可撓性多層積層体。
圧力放出弁の開放圧力が、弁の容易な開口及び高い出力を達成するために１５００Ｐａより低い、請求項１～３のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
第一（８）及び第二（９）配向ポリマー層が、配向ポリエステル、配向ポリプロピレン、及び配向ポリアミドからなる群から独立して選択される、請求項１～４のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
第一（８）及び／又は第二（９）配向ポリマー層が、金属化層、アルミニウム層、酸化ケイ素もしくは酸化アルミニウム層、又はエチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）被覆のようなバリヤーを含む、請求項１～５のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
液体（１２）が、シリコーン油、炭化水素油、植物油、及び水からなる群から選択される、請求項１～６のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
液体が、１ｃＰ～１５０００ｃＰの室温における動粘度を有する、請求項１～７のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
弁（２）のオフガス流量が、５ｃｍ³／分より高い、請求項１～８のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
複数の統合圧力放出弁を含む、請求項１～９のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
積層体の幅において、１２個までの統合圧力放出弁を含む、請求項１～１０のいずれかに記載の可撓性多層積層体。
請求項１～９のいずれかに記載の可撓性多層積層体を含む包装。
請求項１～１１のいずれかに記載の可撓性多層積層体を作るための方法であって、前記積層体が、統合圧力放出弁を含み、前記方法が、以下の工程を含む、方法：
ａ）封止層（６）を含む積層体の第一部分を与えること；
ｂ）前記積層体の第一部分の上に第一接着剤パターン（３）を付与すること、但し前記第一接着剤パターンが、種々の形状の一つ以上の接着剤不含領域（５）を含む；
ｃ）積層体の第一部分に第一配向ポリマー層（８）を接合して積層体の第二部分を形成すること；
ｄ）接着剤不含領域（５）によって包囲された領域において前記積層体の第二部分を穿孔すること；
ｅ）各穿孔（１１）の位置において第一配向ポリマー層（８）及び第一接着剤層（３）中にキャビティを刻むこと；
ｆ）積層体の第二部分の上に第二接着剤パターン（４）を付与すること；
ｇ）穿孔を包囲する位置において積層体の第二部分の上に液体（１２）を付与すること；
ｈ）第二接着剤パターン（４）によって第一配向ポリマー層（８）に第二配向ポリマー層（９）を接合すること；
ｉ）第二配向ポリマー層がパッチであるときに膨張可能な出口管（１３）を形成するために刻み手段によって周囲多層積層体から第一配向ポリマー層を部分的に分離すること。