JP7273977B2 - テープガイド - Google Patents

Description

本明細書は、テープガイドに関する。

従来、部品供給装置に組み入れられるテープガイドが知られている（例えば、特許文献１参照）。部品供給装置は、電子部品をキャリアテープの部品収納部に収納した状態で部品取出位置に供給する。キャリアテープは、部品収納部が設けられたベーステープと、そのベーステープに剥離可能に貼付されてそのベーステープの部品収納部の開口を閉塞するカバーテープと、を有している。

上記のテープガイドは、キャリアテープの搬送方向に沿って延在するガイド本体部と、ベーステープからカバーテープを剥離して部品収納部内の電子部品を露出させる部品露出部と、を有している。ガイド本体部は、キャリアテープの上面をガイドする上壁部と、キャリアテープの側面をガイドする側壁部と、を有している。部品露出部は、搬送方向に延びる舌部を有している。舌部は、ガイド本体部に溶接などで固定されている。舌部は、その先端部が、ガイド本体部にガイドされるキャリアテープのベーステープとカバーテープとの間に挿入されるように配置されている。舌部には、剥離刃が設けられている。剥離刃は、舌部の先端部がベーステープとカバーテープとの間に進入した後、ベーステープからカバーテープを剥離する。部品露出部は、ガイド本体部にガイドされるキャリアテープの搬送中、舌部がベーステープとカバーテープとの間に挿入されて剥離刃がベーステープからカバーテープを部分的に剥離することで、部品収納部内の電子部品を露出させる。

特開２００７－２８０９７９号公報

ところで、上記の如くベーステープからカバーテープが剥離して部品収納部内の電子部品が露出すると、その後、電子部品が部品取出位置に達するまで、電子部品がカバーテープで覆われなくなる。このため、この電子部品が部品収納部の開口（すなわちベーステープの上面）から飛び出ている或いはこの電子部品の上端と部品収納部の開口とのクリアランスが小さいと、電子部品と部品露出部の剥離刃を含むガイド本体部の上壁部の裏面とが接触し易くなり、電子部品に傷が付くおそれがある。

本明細書は、キャリアテープの部品収納部内の電子部品が露出した後、その電子部品にガイド本体部との接触に起因して傷が付くのを防止することが可能なテープガイドを提供することを目的とする。

本明細書は、電子部品を収納する部品収納部が設けられたベーステープと、前記ベーステープの表面に前記部品収納部の開口を閉塞するように設けられたカバーテープと、を有するキャリアテープが搬送される搬送方向に沿って延び、前記キャリアテープをガイドするガイド本体部と、前記ガイド本体部にガイドされる前記キャリアテープの前記部品収納部内の前記電子部品を露出させる部品露出部と、を備えるテープガイドであって、前記ガイド本体部は、前記キャリアテープの搬送時に前記部品露出部により前記電子部品が露出する前記部品収納部の前記開口に対向し得る対向領域に形成され、前記電子部品に比して硬度の低い対向部を有する、テープガイドを開示する。

本明細書は、電子部品を収納する部品収納部が設けられたベーステープと、前記ベーステープの表面に前記部品収納部の開口を閉塞するように設けられたカバーテープと、を有するキャリアテープが搬送される搬送方向に沿って延び、前記キャリアテープをガイドするガイド本体部と、前記ガイド本体部にガイドされる前記キャリアテープの前記部品収納部内の前記電子部品を露出させる部品露出部と、を備えるテープガイドであって、前記ガイド本体部は、前記キャリアテープの搬送時に前記部品露出部により前記電子部品が露出する前記部品収納部の前記開口に対向し得る対向領域に形成された樹脂製の対向部を有する、テープガイドを開示する。

本開示によれば、ガイド本体部におけるキャリアテープの搬送時に電子部品が露出する部品収納部の開口に対向し得る対向領域に形成された対向部が、電子部品に比して硬度が低い部位であり又は樹脂製である。この構成においては、キャリアテープの部品収納部内の電子部品が露出した後、その部品収納部内の電子部品がガイド本体部の裏面に接触したとき、電子部品及びガイド本体部のうち傷が付くのは、硬度の低い又は樹脂製のガイド本体部側である。従って、電子部品の露出後、その電子部品が部品収納部の開口から飛び出ている或いはその電子部品の上端と部品収納部の開口とのクリアランスが小さいときに、その電子部品にガイド本体部との接触に起因して傷が付くのを防止することができる。

一実施形態に係る部品装着機の全体構成図である。 実施形態のキャリアテープに収納される電子部品の断面図である。 実施形態のキャリアテープの上面図である。 図３に示すキャリアテープのIV－IV断面図である。 実施形態の部品装着機が備える部品供給装置の構成図である。 実施形態の部品供給装置のテープ挿入口側の拡大構成図である。 実施形態の部品供給装置のテープガイド近傍の構成図である。 実施形態のテープガイドの全体斜視図である。 実施形態のテープガイドの全体側面図である。 実施形態のテープガイドの要部上面図である。 図１０に示すテープガイドのXI－XI断面図である。 図１０に示すテープガイドのXII－XII断面図である。 一変形形態に係るテープガイドの要部上面図である。 図１３に示すテープガイドのXIV－XIV断面図である。

１．テープガイドを含む部品供給装置及びその部品供給装置を含む部品装着機の構成
一実施形態の部品供給装置１及びその部品供給装置１が組み込まれた部品装着機１００の構成について説明する。部品装着機１００は、基板生産ライン上に設けられて、生産対象である回路基板などの基板３に電子部品２を装着する装置である。部品装着機１００は、図１に示す如く、基板搬送装置１１０と、部品供給装置１と、部品移載装置１２０と、を備えている。

電子部品２は、基板３上に搭載される部品であって、例えば電子回路を構成するコンデンサやトランジスタ，ダイオード，抵抗などの部品である。電子部品２は、図２に示す如く、本体部２ａと、電極端子２ｂと、を有している。電子部品２の本体部２ａは、内部電極２ｃを覆うように形成されている。本体部２ａは、セラミックなどにより構成されている。電子部品２の電極端子２ｂは、内部電極２ｃに下地電極層２ｄを介して接続されていると共に、外部に露出するように配置されている。電極端子２ｂは、ＮｉやＳｎなどにより構成されており、例えばメッキ処理により本体部２ａの外面に形成されている。尚、電子部品２は、例えば０２０１サイズ（０．２ｍｍ×０．１ｍｍ）などの微小部品を含んでよい。

基板搬送装置１１０は、基板３を搬送する装置である。基板搬送装置１１０は、図１に示す如く、一対のガイドレール１１１，１１２と、コンベアベルト（図示せず）と、クランプ装置（図示せず）と、を有している。一対のガイドレール１１１，１１２は、基台上に互いに間隔を空けて平行に配置されている。コンベアベルトは、基板３を載置可能なベルト部材であって、載置した基板３がガイドレール１１１，１１２の延びる方向（以下、基板搬送方向Ｙと称す。）に沿って搬送されるように輪転可能である。クランプ装置は、基板３を所定の部品装着位置に位置決めするように設けられている。基板３は、一対のガイドレール１１１，１１２により案内されつつコンベアベルトにより基板搬送方向Ｙに沿って搬送され、所定の部品装着位置に達した際にクランプ装置によって位置決めされる。

部品供給装置１は、電子部品２を基板３への装着前に部品取出位置Ｐまで供給する装置である。部品供給装置１は、電子部品２が収納されているキャリアテープ８０を自動的に搬送して、その電子部品２を部品取出位置Ｐまで供給するオートローディングフィーダである。基台には、スロット１３０が設けられている。スロット１３０は、基板搬送装置１１０に対して基板搬送方向Ｙに直交する方向に隣接して配置されている。スロット１３０は、基板搬送方向Ｙに並んで複数設けられている。部品供給装置１は、スロット１３０に着脱可能に装着され、複数のスロット１３０に並んで複数装着されることが可能である。

キャリアテープ８０は、長尺状に形成されたテープ部材である。キャリアテープ８０は、所定の幅寸法（すなわちテープ幅）を有している。一般的には、キャリアテープ８０のテープ幅は、キャリアテープ８０の種類或いは収容する電子部品２の大きさに応じて異なり、予め規格として定められている。このテープ幅は、例えば、４ｍｍや８ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍ，２４ｍｍ幅などである。

キャリアテープ８０は、図３及び図４に示す如く、ベーステープ８２と、カバーテープ８３と、を有している。ベーステープ８２は、紙材や樹脂等の柔軟な材料により構成されている。ベーステープ８２は、部品収納部（すなわち、キャビティ）８４を有している。部品収納部８４は、部品装着機１００で基板に装着する電子部品２を収納する孔又は溝である。尚、キャリアテープ８０は、ベーステープ８２の部品収納部８４が下方に突出したエンボス型のテープであってもよいし、表面に溝状の部品収納部８４が設けられた紙テープであってもよい。

部品収納部８４は、ベーステープ８２のテープ幅方向の略中央に設けられている。部品収納部８４は、テープ長手方向に沿って複数設けられており、所定間隔で一列に並んで配置されている。尚、図４に示す如く、部品収納部８４がベーステープ８２を貫通する孔であるときは、電子部品２の脱落を防止するため、更に、その部品収納部８４の底部を塞ぐボトムテープ８５がベーステープ８２の下面に接着される。このボトムテープ８５は、透明又は半透明の紙材や高分子フィルムなどにより構成されればよい。

ベーステープ８２は、また、送り孔８６を有している。送り孔８６は、キャリアテープ８０をテープ長手方向に搬送するために設けられた貫通孔である。送り孔８６は、後述のスプロケットの係合突起を係合させる係合孔である。送り孔８６は、略円形或いは楕円形に形成されている。送り孔８６は、ベーステープ８２のテープ幅方向の一端部に設けられている。送り孔８６は、テープ長手方向に沿って複数設けられており、所定間隔で一列に並んで配置されている。部品収納部８４及び送り孔８６は、テープ幅方向に二列に並んで、それぞれテープ長手方向に沿って配置されている。

カバーテープ８３は、ベーステープ８２の表面（上面）に剥離可能に接着されるテープである。カバーテープ８３は、ベーステープ８２の表面に部品収納部８４を閉塞して覆うように配置される。カバーテープ８３は、ベーステープ８２の表面に対して部品収納部８４が設けられたテープ幅方向中央部を除いたテープ幅方向両端部それぞれに接着される。カバーテープ８３は、部品収納部８４に収納される電子部品２の外部への飛び出しを防止する機能を有している。カバーテープ８３は、透明な高分子フィルムなどにより構成されている。

尚、カバーテープ８３は、ベーステープ８２のテープ幅と略同じテープ幅を有していてもよいし、例えば図４に示す如く、ベーステープ８２に対して送り孔８６が設けられた部分を除いた部分に接着されるものとし、ベーステープ８２のテープ幅よりも小さいテープ幅を有していてもよい。また、カバーテープ８３のテープ幅は、キャリアテープ８０の種類すなわちベーステープ８２のテープ幅に応じて異なっていてよい。

キャリアテープ８０は、円盤状の回転体であるリール９０に巻回されている。基台には、リール保持部１４０が設けられている。リール保持部１４０は、スロット１３０に対して基板搬送方向Ｙに直交する方向に隣接して配置されている。リール保持部１４０は、スロット１３０に対応して、基板搬送方向Ｙに並んで複数設けられている。リール９０は、リール保持部１４０に着脱可能かつ回転可能に保持され、複数のリール保持部１４０に並んで複数保持されることが可能である。尚、リール保持部１４０は、図１に示す如く、基板搬送方向Ｙに直交する方向に２つ並んで設けられていてもよい。

部品供給装置１は、スロット１３０に装着された状態で、リール保持部１４０に保持されているリール９０に巻回されているキャリアテープ８０を所定方向（以下、テープ搬送方向Ｘと称す。）に沿って搬送する。このテープ搬送方向Ｘは、部品供給装置１がスロット１３０に装着された状態で基板搬送方向Ｙに直交する方向である。部品供給装置１は、図５に示す如く、本体ケース１０と、テープ搬送路２０と、テープ送り部３０と、テープガイド４０と、を備えている。

本体ケース１０は、透明又は不透明のプラスチック板又は金属板により薄肉かつ扁平な箱形に形成されている。本体ケース１０は、テープ挿入部１１と、テープ排出部１２と、を有している。テープ挿入部１１は、キャリアテープ８０を挿入するための挿入口である。テープ挿入部１１は、本体ケース１０の後部（すなわち、テープ搬送方向Ｘにおける部品取出位置Ｐ側とは反対側の部位）に設けられている。テープ排出部１２は、キャリアテープ８０を外部に排出するための排出口である。テープ排出部１２は、本体ケース１０の前部（すなわち、テープ搬送方向Ｘにおける部品取出位置Ｐ側の部位）に設けられている。

テープ搬送路２０は、本体ケース１０内に設けられている。テープ搬送路２０は、テープ挿入部１１からテープ排出部１２にかけてテープ搬送方向Ｘに沿って延びている。テープ搬送路２０は、テープ挿入部１１からテープ排出部１２にかけてキャリアテープ８０が搬送される搬送路である。テープ搬送路２０は、搬送中のキャリアテープ８０の下面を支えて案内する。テープ搬送路２０は、キャリアテープ８０の長手方向に直交する幅方向の寸法と同じ或いはその寸法に比して僅かに大きな路幅を有するように形成されている。テープ搬送路２０は、テープ搬送方向Ｘの上流端から下流端にかけて位置が徐々に高くなるように傾斜している。テープ搬送路２０は、最下流部が水平に延びるように形成されている。

本体ケース１０内には、入口押部材２１と、下流側押部材２２と、が設けられている。入口押部材２１は、テープ搬送路２０の後部（上流側）の上方においてテープ挿入部１１に近接して配置されている。入口押部材２１は、テープ搬送路２０に対して平行に延びる部位を有している。下流側押部材２２は、テープ搬送路２０の上方において入口押部材２１に対する前側（下流側）に配置されている。入口押部材２１及び下流側押部材２２はそれぞれ、テープ搬送路２０に対して離接可能に設けられている。

入口押部材２１は、下流側押部材２２の後部に対して下方に配置されており、下流側押部材２２の後部に取り付けられている。入口押部材２１と下流側押部材２２とは、一対のシャフト２３を介して離接可能である。一対のシャフト２３は、互いにテープ搬送方向Ｘに離間している。各シャフト２３の周囲には、スプリング２４が配置されている。スプリング２４は、入口押部材２１と下流側押部材２２との間に介在しており、下流側押部材２２に対して入口押部材２１を下方に付勢する付勢力を発生する。入口押部材２１は、スプリング２４により下方に付勢されているときに、テープ挿入部１１に挿入されるキャリアテープ８０をテープ搬送路２０の上面に向けて押さえる機能を有している。

下流側押部材２２は、本体ケース１０に取り付けられた支持部材２５－１，２５－２に取り付けられている。支持部材２５－１，２５－２は、互いにテープ搬送方向Ｘに離間している。下流側押部材２２と支持部材２５－１，２５－２とは、シャフト２６－１，２６－２を介して離接可能である。各シャフト２６－１，２６－２の周囲には、スプリング２７が配置されている。スプリング２７は、下流側押部材２２と支持部材２５－１，２５－２との間に介在しており、支持部材２５－１，２５－２に対して下流側押部材２２を下方に付勢する付勢力を発生する。下流側押部材２２は、スプリング２７により下方に付勢されているときに、入口押部材２１の下流側においてキャリアテープ８０をテープ搬送路２０に向けて押さえる機能を有している。

テープ送り部３０は、リール９０から引き出されたキャリアテープ８０をテープ搬送方向Ｘに搬送する部位である。テープ送り部３０は、後部側スプロケット３１と、前部側スプロケット３２と、後部側モータ３３と、前部側モータ３４と、を有している。

後部側スプロケット３１は、本体ケース１０の後部側に回転可能に支持される回転体である。後部側スプロケット３１は、テープガイド４０（具体的には、後述の舌部４６）よりもテープ搬送方向Ｘ上流側（具体的には、テープ搬送路２０におけるテープ搬送方向Ｘの上流側から下流側にかけて位置が徐々に高くなる傾斜部分）に配置されている。後部側スプロケット３１は、本体ケース１０に対してテープ搬送路２０の下方に設けられた水平な支持軸を中心にして回転する。後部側スプロケット３１は、回転により、テープ挿入部１１に挿入されたキャリアテープ８０をテープ搬送路２０に沿ってテープ排出部１２側へ向けて送る。尚、後部側スプロケット３１は、図５に示す如く、テープ搬送方向Ｘに並んで二つ設けられていてもよい。

前部側スプロケット３２は、本体ケース１０の前部側に回転可能に支持される回転体である。前部側スプロケット３２は、テープガイド４０（具体的には、後述の舌部４６）よりもテープ搬送方向Ｘ下流側（具体的には、部品取出位置Ｐ近傍）に配置されている。前部側スプロケット３２は、本体ケース１０に対してテープ搬送路２０の下方に設けられた水平な支持軸を中心にして回転する。前部側スプロケット３２は、回転により、テープ搬送路２０に沿って搬送されているキャリアテープ８０をテープ排出部１２側へ向けて更にはテープ排出部１２から外部へ向けて送る。尚、前部側スプロケット３２は、図５に示す如く、テープ搬送方向Ｘに並んで二つ設けられていてもよい。

後部側スプロケット３１及び前部側スプロケット３２はそれぞれ、径方向外側に向けて突出する外歯を有している。この外歯は、キャリアテープ８０の送り孔８６の間隔に対応した角度間隔で複数設けられている。この外歯は、スプロケット３１，３２の最上端付近に位置したときに、テープ搬送路２０の窓孔を通して上方へ突出する。テープ搬送路２０から上方へ突出した外歯は、キャリアテープ８０の送り孔８６に係合する。

後部側スプロケット３１は、ギア３５を介して後部側モータ３３の出力軸に係合している。後部側スプロケット３１は、後部側モータ３３の回転駆動に伴って減速回転する。後部側モータ３３は、一駆動当たり所定角度だけ回転するように間欠駆動される。後部側スプロケット３１の回転が後部側モータ３３の間欠駆動により、その外歯がテープ搬送路２０上のキャリアテープ８０の送り孔８６に係合した状態で行われると、そのキャリアテープ８０がテープ搬送路２０に沿ってテープ搬送方向Ｘへピッチ送りされて搬送される。

前部側スプロケット３２は、ギア３６を介して前部側モータ３４の出力軸に係合している。前部側スプロケット３２は、前部側モータ３４の回転駆動に伴って減速回転する。前部側モータ３４は、一駆動当たり所定角度だけ回転するように間欠駆動される。前部側スプロケット３２の回転が前部側モータ３４の間欠駆動により、その外歯がテープ搬送路２０上のキャリアテープ８０の送り孔８６に係合した状態で行われると、そのキャリアテープ８０がテープ搬送路２０に沿ってテープ搬送方向Ｘへピッチ送りされて搬送される。

本体ケース１０内には、操作レバー３７が設けられている。操作レバー３７は、本体ケース１０のテープ挿入部１１の位置よりも上方において後方に突出するように設けられている。操作レバー３７は、回動可能に本体ケース１０の後部に支持されている。操作レバー３７は、スプリングの付勢力により所定回りに回動されると共に、作業者の手動によりスプリングの付勢力に抗して反対回りに回動操作される。

操作レバー３７が作業者により回動操作されていない時は、入口押部材２１がスプリングの付勢力によりテープ搬送路２０に当接することで、テープ挿入部１１に新たなキャリアテープ８０の挿入は不可能である。一方、操作レバー３７が作業者により回動操作されて上方に持ち上げられると、入口押部材２１がスプリングの付勢力に抗して上昇してテープ搬送路２０から離間することで、テープ挿入部１１への新たなキャリアテープ８０の挿入が可能となる。

入口押部材２１の後部には、図６に示す如く、邪魔板３８が枢支されている。邪魔板３８は、入口押部材２１がテープ搬送路２０に向けて押圧されている状態において自重によりテープ挿入部１１を閉塞して新たなキャリアテープ８０の挿入を不可能にする機能を有している。邪魔板３８は、入口押部材２１の上昇時に下流側押部材２２の後部に係合して回動され、テープ挿入部１１を新たなキャリアテープ８０を挿入できるように開放する。

入口押部材２１の下流側には、ストッパ部材３９が隣接して設けられている。ストッパ部材３９は、下流側押部材２２に回動可能に支持されている。操作レバー３７がスプリングの付勢力により所定回りに回動され、入口押部材２１がテープ搬送路２０に当接する位置に保持されている状態（図６に示す状態）では、操作レバー３７のカム部３７ａがストッパ部材３９のカムフォロア３９ａから離間する。この場合、ストッパ部材３９は、図略のスプリングの付勢力により軸支部３９ｂを中心にした回動により、当接部３９ｃをテープ搬送路２０に当接させかつ停止部３９ｄをテープ搬送路２０から離間させた状態に保持されている。

一方、操作レバー３７がスプリングの付勢力に抗して回動操作されると、操作レバー３７のカム部３７ａがストッパ部材３９のカムフォロア３９ａに係合する。この場合、ストッパ部材３９は、図略のスプリングの付勢力に抗して軸支部３９ｂを中心にして回動され、停止部３９ｄをテープ搬送路２０に当接させる。かかる状態でキャリアテープ８０がテープ挿入部１１に挿入されると、その挿入されたキャリアテープ８０は、その先端がストッパ部材３９の停止部３９ｄに当接することで挿入停止される。

キャリアテープ８０がテープ搬送路２０とストッパ部材３９の当接部３９ｃとの間を通過した後は、そのキャリアテープ８０によって当接部３９ｃが持ち上げられ、ストッパ部材３９の停止部３９ｄがテープ搬送路２０に当接する。以下、この当接部３９ｃを持ち上げているキャリアテープ８０を旧キャリアテープ８０と称す。かかる状態で新たなキャリアテープ８０（以下、新キャリアテープ８０と称す。）がテープ挿入部１１に挿入され、旧キャリアテープ８０の上に重ねられると、その新キャリアテープ８０は、その先端がストッパ部材３９の停止部３９ｄに当接して停止される。これにより、旧キャリアテープ８０がテープ搬送路２０上に搬送されている際は、新キャリアテープ８０の下流側への搬送が阻止され、新キャリアテープ８０がその位置で待機される。

本体ケース１０内には、上面押部材２８が設けられている。上面押部材２８は、後部側スプロケット３１と前部側スプロケット３２との間におけるテープ搬送路２０の上方に配置されている。上面押部材２８は、テープ搬送路２０に対して平行に延びるように形成配置されている。上面押部材２８は、その前端部にて本体ケース１０に軸支されている。上面押部材２８は、本体ケース１０に揺動可能に支持されている。上面押部材２８は、トーションスプリングなどの付勢部材２９により下方に付勢される。上面押部材２８は、付勢部材２９により下方に付勢されることでテープ搬送路２０上のキャリアテープ８０の上面を押さえてそのキャリアテープ８０の浮上を防止する機能を有している。

テープガイド４０は、テープ搬送路２０上で搬送されるキャリアテープ８０をガイドする部材である。テープガイド４０は、テープ搬送路２０の搬送方向下流側に配置されている。テープガイド４０は、本体ケース１０内に設けられている。尚、テープガイド４０は、本体ケース１０に別体で取り付けられたものであってもよいし、また、本体ケース１０に一体で設けられたものであってもよい。

テープガイド４０は、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０の上面を押さえることが可能であると共に、キャリアテープ８０のベーステープ８２からカバーテープ８３を剥離して部品収納部８４内の電子部品２を露出させることが可能である。特に、テープガイド４０は、本体ケース１０に対して下方に付勢され押圧されており、キャリアテープ８０のテープ厚が変わってもそのキャリアテープ８０の上面を押さえることで、そのキャリアテープ８０の浮き上がりを防止して送り孔８６をスプロケットに確実に係合させることが可能である。

本体ケース１０内には、図７に示す如く、バックアップ板バネ５０及びサポート板バネ５１がそれぞれ設けられている。バックアップ板バネ５０及びサポート板バネ５１は、テープ搬送路２０の搬送方向下流側に配置されている。バックアップ板バネ５０は、テープ搬送路２０に沿ってテープ搬送方向Ｘに延びており、一端で本体ケース１０にネジなどで固定されている。バックアップ板バネ５０は、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０（具体的には、ベーステープ８２；尚、カバーテープ８３が剥離したベーステープ８２を含む。）の下面を支持する。バックアップ板バネ５０は、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０を上方へ付勢してそのキャリアテープ８０の上面をテープガイド４０の後述の上壁部４２に押し付ける付勢力を発生する。

テープ搬送路２０には、エンボス型のキャリアテープ８０における下方に突出する部品収納部８４が係合可能な溝が設けられている。この溝は、部品収納部８４が最大となるエンボス型のキャリアテープ８０に対応した大きさに形成されている。サポート板バネ５１は、上記の溝の下方に配設されている。サポート板バネ５１は、一つ以上（図においては、三つ）設けられている。各サポート板バネ５１は、テープ搬送路２０に沿ってテープ搬送方向Ｘに延びており、一端で本体ケース１０にネジなどで固定されている。サポート板バネ５１は、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０がエンボス型のキャリアテープである場合に、そのキャリアテープ８０の部品収納部８４の下壁の下面を支持する。サポート板バネ５１は、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０の部品収納部８４の下壁が自重で下がるのを抑える力を発生する。

テープガイド４０は、図８、図９、図１０、図１１、及び図１２に示す如く、ガイド本体部４１を有している。ガイド本体部４１は、テープ搬送方向Ｘに沿って延びており、テープ搬送路２０上のキャリアテープ８０をガイドする。ガイド本体部４１は、断面Ｕ字状に形成されている。ガイド本体部４１は、上壁部４２と、一対の側壁部４３と、を有している。上壁部４２は、テープ搬送路２０の上方に配置され、キャリアテープ８０の上面に対向する部位である。上壁部４２は、キャリアテープ８０の上方への移動を規制してキャリアテープ８０の浮き上がりを防止する機能を有している。一対の側壁部４３はそれぞれ、上壁部４２の幅方向端部から下方へ延びており、キャリアテープ８０の側面に対向する部位である。

テープガイド４０は、部品露出部４５を有している。部品露出部４５は、キャリアテープ８０のベーステープ８２の部品収納部８４内の電子部品２を露出させる。具体的には、部品露出部４５は、電子部品２が部品移載装置１２０による吸着や把持により取り出される部品取出位置Ｐの直前でベーステープ８２からカバーテープ８３を剥離することで、電子部品２を露出させる。部品露出部４５は、ガイド本体部４１に一体に設けられている。

部品露出部４５は、舌部４６を有している。舌部４６は、キャリアテープ８０の搬送中にベーステープ８２とカバーテープ８３との間に挿入される部位である。ガイド本体部４１の上壁部４２には、開口部４２ａが設けられている。開口部４２ａは、上壁部４２の一部が切り欠かれることにより形成されている。舌部４６は、開口部４２ａを介して外部に露出するように配置されている。

舌部４６は、テープ搬送方向Ｘに沿って延びるように形成されていると共に、水平板状に形成されている。舌部４６は、テープ搬送方向Ｘの下流側端部でガイド本体部４１の開口部４２ａの縁部に溶接などで固定されている。舌部４６は、片持ち構造でガイド本体部４１に一体的に取り付けられ、ガイド本体部４１に設けられている。舌部４６は、先端部４６ａをキャリアテープ８０の搬送方向上流側に向けた状態で配置されている。舌部４６は、ガイド本体部４１に固定される固定部から先端部４６ａにかけて所定長さを有している。

舌部４６は、キャリアテープ８０のテープ幅方向において所定幅を有している。この所定幅は、キャリアテープ８０のテープ幅よりも小さくなるように設定されている。舌部４６は、キャリアテープ８０の幅方向においてベーステープ８２にカバーテープ８３が接着されているテープ幅方向両端部のうち一方のテープ幅方向端部側（具体的には、送り孔８６が設けられた側とは反対側）に偏るように配置されている。

舌部４６は、先端部４６ａが、他方のテープ幅方向端部側（具体的には、送り孔８６が設けられた側）にて最も搬送方向上流側に位置し、その他方のテープ幅方向端部側から上記した一方のテープ幅方向端部側にかけて傾斜して徐々に搬送方向下流側に位置するように形成されている。舌部４６は、先端部４６ａの最先端がベーステープ８２の部品収納部８４の真上に位置するように配置されている。

舌部４６の裏面（すなわち下面）は、略水平平面に形成されており、特に、その面全体がベーステープ８２の部品収納部８４を含む周辺領域の上面に対向して当接するように形成されている。舌部４６の裏面は、キャリアテープ８０のベーステープ８２の上方への移動を規制してキャリアテープ８０の浮き上がりを防止する機能を有している。キャリアテープ８０のベーステープ８２は、バックアップ板バネ５０によりその上面が舌部４６の裏面に接するように上方へ付勢され、舌部４６の裏面に押し付けられる。

部品露出部４５は、また、剥離刃４７を有している。剥離刃４７は、ベーステープ８２とカバーテープ８３との接着箇所に挿入される刃部である。剥離刃４７は、部品取出位置Ｐに対してテープ搬送方向Ｘ上流側に配置されており、テープ搬送方向Ｘ上流側に向けて鋭角に突出している。剥離刃４７は、ベーステープ８２からカバーテープ８３を部分的に剥離する部位であって、部品取出位置Ｐでベーステープ８２の部品収納部８４内の電子部品２を露出させる。剥離刃４７は、舌部４６の先端部４６ａの上記一方のテープ幅方向端部側に設けられている。

ガイド本体部４１は、対向部４１ａを有している。対向部４１ａは、キャリアテープ８０の搬送時に部品露出部４５により電子部品２が露出した部品収納部８４の開口に対向し得る対向領域Ｓ（図８においてクロスハッチングで示す。）に形成された部位である。対向部４１ａは、ガイド本体部４１の部品露出部４５の舌部４６に形成されている。対向領域Ｓは、キャリアテープ８０の搬送時に部品収納部８４内の電子部品２が下方を通過する領域であって、舌部４６におけるベーステープ８２からカバーテープ８３が剥離されて電子部品２の露出が開始される露出開始位置から部品収納部８４内で露出した電子部品２が取り出される部品取出位置Ｐまでのテープ搬送方向Ｘに沿って延在している。対向部４１ａは、部品露出部４５により電子部品２が露出した部品収納部８４から電子部品２が飛び出すのを防止する機能を有している。

対向部４１ａは、舌部４６の対向領域Ｓ全域に亘ってテープ搬送方向Ｘに沿って直線状に延びている。対向部４１ａは、テープ幅方向において部品収納部８４の幅以上の幅を有している。対向部４１ａは、電子部品２に比して硬度の低い材料により形成されており、具体的には、電子部品２のセラミック製の本体部２ａ及び金属製の電極端子２ｂの材料に比して硬度の低い材料により形成されている。対向部４１ａの材料は、例えばポリアミドやポリアセタールなどの樹脂である。対向部４１ａは、その材料からなる素材が舌部４６の裏面の対向領域Ｓに接着され或いはカシメ固定され或いはコーティングされることにより形成されている。尚、対向部４１ａは、金属製の舌部４６本体の裏面に樹脂が上記の如く接着やカシメなどで取り付けられることにより形成されるものであればよい。舌部４６の先端部４６ａの最先端は、対向部４１ａに含まれている。

ガイド本体部４１は、また、金属部４１ｂを有している。金属部４１ｂは、ガイド本体部４１ひいては舌部４６において金属（例えばステンレスなど）からなる部位のことである。金属部４１ｂは、対向部４１ａが形成された領域（本実施形態では、舌部４６における対向領域Ｓ）とは異なる領域（本実施形態では、舌部４６における対向領域Ｓとは異なる非対向領域Ｔ；図８においてシングルハッチングで示す。）に形成されている。舌部４６は、対向領域Ｓ全域において対向部４１ａが表出すると共に、非対向領域Ｔにおいて金属部４１ｂが表出するように構成されている。舌部４６の剥離刃４７は、金属部４１ｂに含まれている。

テープガイド４０は、折返部４９を備えている。折返部４９は、ベーステープ８２からカバーテープ８３の一方のテープ幅方向端部が剥離された後、そのカバーテープ８３の剥離側のテープ幅方向端部を立ち上げて折り返す部位である。折返部４９は、舌部４６よりも搬送方向下流側に配置されていると共に、先端が部品取出位置Ｐよりもテープ搬送方向Ｘ上流側に位置するように配置されている。折返部４９は、板状に形成されており、テープ搬送方向Ｘ上流側からテープ搬送方向Ｘ下流側にかけて幅が大きくなるように形成されている。折返部４９は、開口部４２ａの一部を塞ぐように形成配置されている。

キャリアテープ８０は、後述の部品移載装置１２０を用いて部品取出位置Ｐでベーステープ８２から電子部品２が取り出された後、ベーステープ８２とカバーテープ８３とがテープ幅方向他端部で接着した状態のまま本体ケース１０から外部へ排出される。

部品移載装置１２０は、部品取出位置Ｐまで供給された電子部品２を、キャリアテープ８０から所定の部品装着位置に位置決めされている基板３に向けて移載する装置である。部品移載装置１２０は、図１に示す如く、第一スライダ１２１と、第二スライダ１２２と、装着ヘッド１２３と、を有している。

第一スライダ１２１は、ガイドレール１２４，１２５を介して基台に支持されている。ガイドレール１２４，１２５は、基板搬送装置１１０による基板搬送方向Ｙに直交するテープ搬送方向Ｘに延びており、基板搬送装置１１０の上方に配設されている。第一スライダ１２１は、第一サーボモータの駆動によりガイドレール１２４，１２５に沿ってテープ搬送方向Ｘに向けて移動される。第二スライダ１２２は、第一スライダ１２１に対して基板搬送方向Ｙに向けて移動可能に取り付けられている。第二スライダ１２２は、第一スライダ１２１に固定された第二サーボモータ（図示せず）の駆動により基板搬送方向Ｙに向けて移動される。

第二スライダ１２２には、装着ヘッド１２３が取り付けられている。装着ヘッド１２３は、電子部品２を吸着可能な吸着ノズル（図示せず）又は把持可能な把持チャック（図示せず）を着脱可能に保持している。尚、装着ヘッド１２３は、複数の吸着ノズルや把持チャックを保持可能であってよい。装着ヘッド１２３は、テープ搬送方向Ｘ及び基板搬送方向Ｙの双方に直交する上下方向Ｚに位置移動可能である。装着ヘッド１２３の吸着ノズルは、部品供給装置１によって部品取出位置Ｐに供給された電子部品２を負圧などを用いてキャリアテープ８０の部品収納部８４から取り出すと共に、その取り出した電子部品２をその負圧解除などにより、所定の部品装着位置に位置決めされている基板３に装着する。

２．部品供給装置の動作
部品供給装置１において、操作レバー３７がスプリングの付勢力により所定回りに回動されている状態では、入口押部材２１がテープ搬送路２０に当接していると共に、邪魔板３８が自重により回動されてテープ挿入部１１を閉塞している。かかる状態から操作レバー３７が作業者の手動によりスプリングの付勢力に抗して反対回りに回動されて上方に持ち上げられると、入口押部材２１がテープ搬送路２０から離間すると共に、邪魔板３８が下流側押部材２２により回動されてテープ挿入部１１をキャリアテープ８０を挿入可能に開放する。この状態では、作業者によりキャリアテープ８０が部品供給装置１のテープ挿入部１１に挿入可能である。

キャリアテープ８０がテープ挿入部１１に挿入されると、そのキャリアテープ８０の先端は、ストッパ部材３９の停止部３９ｄに当接する位置まで挿入することができる。キャリアテープ８０が停止部３９ｄに当接する位置まで挿入された状態で操作レバー３７の持ち上げ操作が解除されると、その操作レバー３７がスプリングの付勢力により回動されて原位置に復帰する。この原点復帰状態では、入口押部材２１がスプリング２４の付勢力によりテープ搬送路２０に向けて下降されることで、キャリアテープ８０がテープ搬送路２０に向けて押さえられると共に、邪魔板３８が自重によりテープ挿入部１１を閉塞する。また同時に、ストッパ部材３９の当接部３９ｃがテープ搬送路２０に当接すると共に、その停止部３９ｄがテープ搬送路２０から離間する。

部品供給装置１に搭載される各種センサを用いて、テープ挿入部１１へのキャリアテープ８０の挿入が検出され、テープ搬送路２０上でのキャリアテープ８０の存在が検出され、かつ操作レバー３７が原位置に復帰していることが検出されると、後部側モータ３３が駆動されて、後部側スプロケット３１が回転する。この場合、停止部３９ｄのテープ搬送路２０からの離間によりキャリアテープ８０の先端側が停止部３９ｄからテープ搬送方向Ｘ下流側へ搬送されるのが許容された状態で、後部側スプロケット３１がその外歯とキャリアテープ８０の送り孔８６とが係合した状態で回転するので、そのキャリアテープ８０が後部側スプロケット３１の回転によりテープ排出部１２側へ搬送される。

後部側スプロケット３１の回転によるキャリアテープ８０の搬送が進行すると、そのキャリアテープ８０の先端が、上面押部材２８の後端部に形成された案内部とテープ搬送路２０との間から上面押部材２８の下方に進入する。このため、キャリアテープ８０の先端側は、上面押部材２８によってテープ搬送路２０からの浮き上がりが抑制された状態で前部側スプロケット３２側に向けて搬送される。そして、キャリアテープ８０の先端が前部側スプロケット３２のテープ搬送方向Ｘ上流側に到達したことがセンサを用いて検出されると、後部側モータ３３及び前部側モータ３４が駆動されて、後部側スプロケット３１及び前部側スプロケット３２が間欠的に回転する。

この状態でキャリアテープ８０の送り孔８６に前部側スプロケット３２の外歯が係合すると、そのキャリアテープ８０が前部側スプロケット３２の回転によってテープ排出部１２側に搬送される。そして、その搬送中、テープ搬送路２０上でキャリアテープ８０のテープ搬送方向Ｘ先端がテープガイド４０の部品露出部４５の舌部４６に達して、キャリアテープ８０の搬送方向先端のベーステープ８２とカバーテープ８３との間に舌部４６の先端部４６ａが進入する。

上記の如く舌部４６の先端部４６ａがキャリアテープ８０の搬送方向先端のベーステープ８２とカバーテープ８３との間に進入した後、更に前部側スプロケット３２の回転が継続すると、部品露出部４５の剥離刃４７が、ベーステープ８２とカバーテープ８３との接着箇所に挿入されて、ベーステープ８２からカバーテープ８３を部分的に剥離する。そして、前部側スプロケット３２の回転により、キャリアテープ８０は、ベーステープ８２からカバーテープ８３が剥離されて部品収納部８４内の電子部品２が露出した状態でテープ搬送方向Ｘに沿って搬送される。

上記の如くキャリアテープ８０の搬送が行われると、部品収納部８４内の電子部品２が部品取出位置Ｐに供給される。部品取出位置Ｐに供給された電子部品２は、後部側スプロケット３１及び前部側スプロケット３２の間欠的な回転中における回転停止ごとに、部品装着機１００が備える部品移載装置１２０により吸着又は把持されて部品収納部８４から取り出され、基板生産ライン上の基板３に移載される。

３．テープガイドの効果
キャリアテープ８０は、テープ搬送路２０上での搬送中、ベーステープ８２からカバーテープ８３が剥離されて部品収納部８４内の電子部品２が露出した後、バックアップ板バネ５０により上方へ付勢されることで、ベーステープ８２の上面が舌部４６の裏面に押し付けられた状態でテープ搬送方向Ｘに沿って搬送される。電子部品２は、露出後、部品取出位置Ｐに達するまで、カバーテープ８３で覆われなくなる。舌部４６におけるキャリアテープ８０の部品収納部８４の開口に対向し得る対向領域Ｓには、部品収納部８４から電子部品２が飛び出すのを防止する対向部４１ａが設けられている。対向部４１ａは、電子部品２に比して硬度の低い材料（具体的には、樹脂）により形成されている。

この構成においては、キャリアテープ８０の部品収納部８４内の電子部品２が露出した後、その部品収納部８４内の電子部品２が舌部４６の裏面に接触したとき、電子部品２及び舌部４６のうち傷が付くのは、硬度の低い舌部４６側である。従って、電子部品２の露出後、部品取出位置Ｐへの到達までの間、その電子部品２が部品収納部８４の開口から飛び出ている或いはその電子部品２の上端と部品収納部８４の開口とのクリアランスが小さいときに、その電子部品２に舌部４６との接触に起因して傷が付くのを防止することができる。このため、部品装着機１００によりキャリアテープ８０から取り出される電子部品２が不良品となるのを回避することができる。

また、舌部４６の裏面は、その面全体がベーステープ８２における部品収納部８４を含む周辺領域の上面に対向して当接するように略水平平面に形成されている。この構成においては、舌部４６の裏面の略全域が、バックアップ板バネ５０により上方へ付勢されるベーステープ８２の上面に当接してそのベーステープ８２を支持するので、舌部４６の裏面が部品収納部８４内の電子部品２に接触しないようにその裏面にトンネル状の溝或いは段差が形成される構成に比して、ベーステープ８２の上面が舌部４６の裏面に支持される面積を最大限確保することができる。このため、キャリアテープ８０の搬送時、振動などに起因してベーステープ８２の部品収納部８４内で露出した電子部品２の姿勢が乱れ易くなるのを防止することができ、部品取出位置Ｐでの電子部品２の取り出しを安定化させることができる。

また、舌部４６の先端部４６ａの最先端は、対向部４１ａに含まれて樹脂により形成されていると共に、その先端部４６ａの剥離刃４７は、金属部４１ｂに含まれており、金属により形成されている。この構成においては、舌部４６のうちキャリアテープ８０のベーステープ８２とカバーテープ８３との間に最初に進入してベーステープ８２からカバーテープ８３を起こし上げする部位（すなわち、先端部４６ａの最先端）が樹脂により形成されると共に、ベーステープ８２とカバーテープ８３との接着箇所に挿入してベーステープ８２からカバーテープ８３を剥離する部位（すなわち、剥離刃４７）が金属により形成される。

ベーステープ８２とカバーテープ８３との間に最初に進入する舌部４６の先端部４６ａの最先端は、ベーステープ８２の部品収納部８４の真上に位置している。このため、上記の構成によれば、この舌部４６の先端部４６ａの最先端が金属により形成される構成とは異なり、カバーテープ８３の下面に部品収納部８４内の電子部品２が貼り付いている場合などにその電子部品２を舌部４６の樹脂部分でカバーテープ８３の下面から剥がすことができ、これにより、その電子部品２に傷が付くのを確実に防止することができる。また、ベーステープ８２とカバーテープ８３との接着箇所を剥離する剥離刃４７が樹脂により形成される構成に比べて、剥離刃４７の耐久性を向上させることができる。

４．変形形態
ところで、上記の実施形態においては、ガイド本体部４１の舌部４６の裏面に形成される対向領域Ｓが、キャリアテープ８０の搬送時に部品露出部４５により電子部品２が露出する部品収納部８４の開口に対向し得る領域であって、舌部４６における露出開始位置から部品取出位置Ｐまでのテープ搬送方向Ｘに沿って延びる領域である。そして、電子部品２に比して硬度の低い樹脂製の対向部４１ａが、その対向領域Ｓ全域に亘ってテープ搬送方向Ｘに沿って直線状に延びている。しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、対向部４１ａが、その対向領域Ｓのうち一部に形成されるものであってよい。

例えば、舌部４６がキャリアテープ８０のベーステープ８２とカバーテープ８３との間への進入を開始する際にその舌部４６の先端部４６ａに電子部品２が接触してその電子部品２を損傷させるのを防止するため、舌部４６の先端部４６ａの対向領域Ｓにのみ、電子部品２に比して硬度の低い樹脂製の対向部４１ａが形成されるものであってもよい。また、舌部４６がキャリアテープ８０のベーステープ８２とカバーテープ８３との間への進入を開始した後のキャリアテープ８０の搬送中にその舌部４６の裏面に電子部品２が接触してその電子部品２を損傷させるのを防止するため、舌部４６の先端部４６ａを除く対向領域Ｓに対向部４１ａが形成されるものとし、その先端部４６ａの対向領域Ｓに対向部４１ａが形成されないものであってもよい。

また、上記の実施形態においては、ガイド本体部４１の舌部４６は、先端部４６ａが、他方のテープ幅方向端部側（具体的には、送り孔８６が設けられた側）にて最もテープ搬送方向Ｘ上流側に位置し、その他方のテープ幅方向端部側から上記した一方のテープ幅方向端部側にかけて徐々にテープ搬送方向Ｘ下流側に位置するように形成されている。そして、その先端部４６ａの最先端が、ベーステープ８２の部品収納部８４の真上に位置しており、電子部品２に比して硬度の低い樹脂製の対向部４１ａに設けられている。

しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、図１３及び図１４に示す如く、ガイド本体部４１の舌部４６は、先端部４６ａが、他方のテープ幅方向端部側（具体的には、送り孔８６が設けられた側）からテープ幅方向中央部側にかけて傾斜して徐々に搬送方向上流側に位置し、そのテープ幅方向中央部側から上記した一方のテープ幅方向端部側にかけて傾斜して徐々に搬送方向下流側に位置するように形成されていてよい。そして、先端部４６ａの最先端が、ベーステープ８２の部品収納部８４の真上に対して僅かにテープ幅方向にオフセットして位置し、金属部４１ｂ（具体的には、対向部４１ａからテープ幅方向にオフセットした箇所）に設けられることとしてもよい。

また、上記の実施形態においては、ガイド本体部４１の舌部４６の一部（具体的には、剥離刃４７を含む金属部４１ｂとは異なる部分）に、電子部品２に比して硬度の低い樹脂製の対向部４１ａが形成されている。しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、その舌部４６の全体（特に、下面全体）に電子部品２に比して硬度の低い樹脂製の対向部４１ａを形成することとしてもよい。

また、上記の実施形態においては、ガイド本体部４１の舌部４６の裏面が、その面全体がベーステープ８２における部品収納部８４を含む周辺領域の上面に対向して当接するように略水平平面に形成されている。しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、その舌部４６の裏面が、特に対向部４１ａについて、キャリアテープ８０の部品収納部８４内の電子部品２との接触が生じないようにトンネル状の溝或いは段差を有することとしてもよい。

この変形形態によれば、舌部４６の溝或いは段差が形成された箇所の裏面とキャリアテープ８０（具体的には、ベーステープ８２）の上面との距離が比較的大きくなる。このため、その舌部４６の裏面に部品収納部８４内の電子部品２が接触する可能性を低く抑えることができる。また、対向部４１ａは、電子部品２に比して硬度の低い材料（具体的には、樹脂）により形成されている。このため、舌部４６の溝或いは段差が形成された箇所の裏面と部品収納部８４の底面との間の空間内で電子部品２の姿勢が変化して、その舌部４６の裏面にその電子部品２が接触したとしても、その電子部品２に傷が付くのを防止することができる。

また、上記の実施形態及び上記の変形形態においては、舌部４６の裏面と部品収納部８４の底面との間の空間内で電子部品２の姿勢が変化するのを抑えるため、例えば、バックアップ板バネ５０などに、電子部品２を部品収納部８４内の底面側に吸着保持させる磁力を発生する磁石などを設けることとするのが好適である。

また、上記の実施形態においては、ベーステープ８２にカバーテープ８３が接着されて部品収納部８４内の電子部品２がカバーテープ８３で覆われた状態から、部品露出部４５の剥離刃４７がベーステープ８２とカバーテープ８３との接着箇所に挿入されてカバーテープ８３がベーステープ８２から部分的に剥離されることで、その電子部品２が露出することとしている。しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、部品収納部８４内の電子部品２を露出させるうえで、カバーテープ８３をベーステープ８２から剥離することなく、カバーテープ８３がカッタでテープ幅方向に二分割されることで観音開きする構成に適用することとしてもよい。

更に、上記の実施形態においては、部品供給装置１が、電子部品２が収納されているキャリアテープ８０を本体ケース１０のテープ挿入部１１からテープ排出部１２まで自動的に搬送するオートローディングフィーダである。しかし、本開示は、これに限定されるものではなく、部品供給装置１が、カセットケースに覆われたカセット式テープフィーダであってもよい。

尚、本開示は、上述した実施形態や変形形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。

１：部品供給装置、２：電子部品、２ａ：本体部、２ｂ：電極端子、１０：本体ケース、２０：テープ搬送路、４０：テープガイド、４１：ガイド本体部、４１ａ：対向部、４１ｂ：金属部、４２：上壁部、４３：側壁部、４５：部品露出部、４６：舌部、４６ａ：先端部、４７：剥離刃、８０：キャリアテープ、８２：ベーステープ、８３：カバーテープ、８４：部品収納部、８６：送り孔、１００：部品装着機、Ｐ：部品取出位置。

Claims (6)

1. 電子部品を収納する部品収納部が設けられたベーステープと、前記ベーステープの表面に前記部品収納部の開口を閉塞するように設けられたカバーテープと、を有するキャリアテープが搬送される搬送方向に沿って延び、前記キャリアテープをガイドするガイド本体部と、
   前記ガイド本体部にガイドされる前記キャリアテープの前記部品収納部内の前記電子部品を露出させる部品露出部と、
   を備えるテープガイドであって、
   前記部品露出部は、前記キャリアテープの搬送中に前記ベーステープと前記カバーテープとの間に挿入される舌部を有し、
   前記舌部は、
   前記キャリアテープの搬送時に前記部品露出部により前記電子部品が露出する前記部品収納部の前記開口に対向し得る対向領域に形成され、前記電子部品に比して硬度の低い対向部と、
   前記対向部が形成された領域とは異なる領域に形成された金属製の金属部と、
   を有し、
   前記舌部の最先端は、前記金属部における、前記対向部からテープ幅方向にオフセットした箇所に設けられている、テープガイド。
2. 電子部品を収納する部品収納部が設けられたベーステープと、前記ベーステープの表面に前記部品収納部の開口を閉塞するように設けられたカバーテープと、を有するキャリアテープが搬送される搬送方向に沿って延び、前記キャリアテープをガイドするガイド本体部と、
   前記ガイド本体部にガイドされる前記キャリアテープの前記部品収納部内の前記電子部品を露出させる部品露出部と、
   を備えるテープガイドであって、
   前記部品露出部は、前記キャリアテープの搬送中に前記ベーステープと前記カバーテープとの間に挿入される舌部を有し、
   前記舌部は、
   前記キャリアテープの搬送時に前記部品露出部により前記電子部品が露出する前記部品収納部の前記開口に対向し得る対向領域に形成された樹脂製の対向部と、
   前記対向部が形成された領域とは異なる領域に形成された金属製の金属部と、
   を有し、
   前記舌部の最先端は、前記金属部における、前記対向部からテープ幅方向にオフセットした箇所に設けられている、テープガイド。
3. 前記対向部は、前記部品露出部により前記電子部品が露出した前記部品収納部から前記電子部品が飛び出すのを防止するための部位である、請求項１又は２に記載されたテープガイド。
4. 前記対向部は、前記電子部品の本体部又は電極端子の材料に比して硬度の低い材料により形成されている、請求項１乃至３の何れか一項に記載されたテープガイド。
5. 前記対向領域は、前記電子部品の露出が開始される露出開始位置から前記部品収納部内で露出した前記電子部品が取り出される部品取出位置までの前記搬送方向に沿って延在する領域である、請求項１乃至４の何れか一項に記載されたテープガイド。
6. 前記対向部は、前記対向領域のうちの一部に形成されている、請求項５に記載されたテープガイド。
   

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