JP7267582B2 - 新規ジオポリマー及びその製造方法 - Google Patents
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Description
以下であるように、これまでのジオポリマーは強アルカリ性又は強酸性のいずれかであり、建築材料や土木材料として使用するには不十分であった。
そこで、本発明は、pHを弱酸性から中性の範囲に制御でき、かつ、強度も維持した建築材料や土木材料等の用途に好適に使用しうるジオポリマーを提供することを課題とする。
[1]ジオポリマー原料粉末と活性化剤とを含むジオポリマー生成用組成物であって、前記活性化剤が高濃度リン酸水溶液及びpH調整剤を含むことを特徴とする、ジオポリマー生成用組成物。
[2]前記ジオポリマー原料粉末は、メタカオリナイト、活性アルミナ、水酸化アルミニウム、ゴミ焼却灰、草木灰及び下水汚泥焼却灰の1種類以上を含む、[1]に記載のジオポリマー生成用組成物。
[3]前記高濃度リン酸水溶液は、リン酸濃度が45~85重量%である、[1]又は[2]に記載のジオポリマー生成用組成物。
[4]前記活性化剤とジオポリマー原料粉末の重量比が、1.8:1~1:1である、[1]~[3]のいずれかに記載のジオポリマー生成用組成物。
[5]前記pH調整剤は、アルカリ金属もしくはアンモニウムのリン酸塩、又はアルカリ金属もしくはアンモニウムの水酸化物である、[1]~[4]のいずれかに記載のジオポリマー生成用組成物。
[6]前記pH調整剤の量は活性化剤全体に対して、モル比で0.001~0.35である、[1]~[5]のいずれかに記載のジオポリマー生成用組成物。
[7][1]~[6]のいずれかに記載の組成物を用いて得られるジオポリマーであって、ジオポリマー原料粉末が前記活性化剤によって架橋されることにより生成された、ジオポリマー。
[8]pHが3.3以上7.1以下であることを特徴とする、[7]に記載のジオポリマー。
[9]ジオポリマー原料粉末と、高濃度リン酸水溶液とpH調整剤とを含む活性化剤とを混合し、その混合物を反応させて、[7]又は[8]に記載のジオポリマーを製造することを特徴とする、ジオポリマーの製造方法。
また、放射性廃棄物などの廃棄物固化材料として利用することもでき、従来の高アルカリ性材料では困難であった廃棄物の固化も可能になる。
本発明に使用できるジオポリマー原料は、アルミニウム及び/又はケイ素を含み、高濃度リン酸水溶液によって活性化されて重合固化する性質を持つ材料を含む粉末であればよい。
また、Al及び/又はSiを含むものであれば、都市ゴミ焼却灰(飛灰)、草木灰等の
焼却灰や下水汚泥焼却灰も使用することができる。
本発明においては、活性化剤として、高濃度リン酸水溶液とpH調整剤とを用いる。
高濃度リン酸水溶液とpH調整剤は、予め混合したものをジオポリマーに対して添加してもよいし、それぞれ別々にジオポリマーに対して添加してもよい。
高濃度リン酸水溶液とpH調整剤とを合わせた活性化剤とジオポリマー原料粉末の重量比が1.8:1~1:1となるような量で活性化剤を添加することが好ましい。
なお、ジオポリマー原料粉末がメタカオリナイトの場合、メタカオリナイト1gに対し、リン酸イオンが0.1mol以上となるような量で活性化剤を加えることが好ましい。ここで、リン酸イオンとしては、pH調整剤としてアルカリ金属もしくはアンモニウムのリン酸塩を用いる場合、高濃度リン酸水溶液とpH調整剤に含まれるリン酸イオンの合計を意味する。
アルカリ金属あるいはアンモニウムのリン酸塩としては以下のものが例示される。
1分子当たりアルカリ金属又はアンモニウムを3つ含むリン酸塩(リン酸三ナトリウム、リン酸三アンモニウムなど)
1分子当たりアルカリ金属又はアンモニウムを2つ含むリン酸塩(リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二アンモニウムなど)
1分子当たりアルカリ金属又はアンモニウムを1つ含むリン酸塩(リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素アンモニウムなど)
また、アルカリ金属もしくはアンモニウムの水酸化物としては以下のものが例示される。
水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウムなど
すなわち、ジオポリマー原料粉末を、高濃度リン酸水溶液及びpH調整剤と混合することで、ジオポリマーを得ることができる。混合の条件はジオポリマーが得られる限り特に制限はない。混練後は常温においてあるいは加熱しながら養生を行う。養生時間は温度により変化し、温度が低いほど長期の養生時間が必要になる。例えば、室温では7日以上、60℃では3~4日である。モルタルミキサーあるいはコンクリートミキサーなどを用いて混錬してもよい。
上7.1以下であることが好ましい。活性化剤中のリン酸とpH調整剤の比を変化させること
によりpHを上記範囲内で目的の値に制御することができる。pHが高くなりすぎると崩壊しやすくなるので、上記範囲とすることで、形状及び強度を維持したジオポリマーが得られる。
なお、ジオポリマーのpHは、純水中にジオポリマー(硬化体)を浸漬した後の液相のpHとすることができる。すなわち、ジオポリマー硬化体を十分長い時間水中に浸漬させ、pHが一定になったときのpHとすることができる。
強度は例えばJIS1108に定められた方法または後述の実施例記載の方法により評価するこ
とができる。
ジオポリマー原料粉末としてメタカオリナイト、活性化剤として濃リン酸(85%)とリン酸三ナトリウム12水和物の混合水溶液を用いることにより、ジオポリマーを作製した。
したものを用いた。
濃リン酸とリン酸三ナトリウム12水和物の量は、表1のとおりとし、予め混合した上でメタカオリナイトと混合した。
重合反応は60℃で4日間行った。
また、得られたジオポリマーのpHは、ジオポリマーの表面積と純水の体積を1cm2:10cm3となるようにしてジオポリマーを密封容器中の純水に浸漬させ、これを60℃で48時間維持し、室温に低下した後に測定した値とした。
その結果、3.3≦ pH ≦ 7.1のときに、一軸圧縮強度が高く、水中で健全なジオポリマ
ー硬化体が得られた。Na/(Na+H)値が高くなりpHが7.1を超えると、硬化反応が進まないために、試料の一軸圧縮強度が低下し、水中で崩壊した。
メタカオリナイト、濃リン酸、NaH2PO4を重量比1:0.875:0.135で混合し、60℃で4日
間養生することによって、pH 5.7の硬化体を得た。
メタカオリナイト、濃リン酸、(NH4)2HPO4を重量比1:0.875:0.148で混合し、60℃で4日間養生することによって、pH 5.2の硬化体を得た。
水酸化アルミニウム、濃リン酸、Na3PO412H2Oを重量比1:0.79:0.70で混合し、60℃で4日間養生することによって、pH 4.7の硬化体を得た。
Claims (4)
- ジオポリマー原料粉末と活性化剤とを含むジオポリマー生成用組成物であって、
前記ジオポリマー原料粉末が、メタカオリナイト、活性アルミナ、水酸化アルミニウム、ゴミ焼却灰、草木灰及び下水汚泥焼却灰からなる群から選択される1種類以上であり、
前記活性化剤が、リン酸濃度が45~85重量%である高濃度リン酸水溶液及びpH調整剤を含み、
前記pH調整剤が、アルカリ金属もしくはアンモニウムのリン酸塩、又はアルカリ金属もしくはアンモニウムの水酸化物であり、
前記pH調整剤の量は活性化剤全体に対して、モル比で0.001~0.35であることを特徴とする、ジオポリマー生成用組成物。 - 前記活性化剤と前記ジオポリマー原料粉末の重量比が、1.8:1~1:1である、請求項1に記載のジオポリマー生成用組成物。
- ジオポリマー原料粉末と活性化剤とを含むジオポリマー生成用組成物を用いて得られるジオポリマーであって、
前記ジオポリマー原料粉末が前記活性化剤によって架橋されることにより生成され、
前記ジオポリマー原料粉末が、メタカオリナイト、活性アルミナ、水酸化アルミニウム、ゴミ焼却灰、草木灰及び下水汚泥焼却灰からなる群から選択される1種類以上であり、
前記活性化剤が、リン酸濃度が45~85重量%である高濃度リン酸水溶液及びpH調整剤を含み、
前記pH調整剤が、アルカリ金属もしくはアンモニウムのリン酸塩、又はアルカリ金属もしくはアンモニウムの水酸化物であり、
純水中に前記ジオポリマーを浸漬した後の液相のpHが3.3以上7.1以下である、ジオポリマー。 - 前記ジオポリマー原料粉末と、前記高濃度リン酸水溶液と前記pH調整剤とを含む活性化剤とを混合し、その混合物を反応させて、請求項3に記載のジオポリマーを製造することを特徴とする、ジオポリマーの製造方法。
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Herv K.Tchakouteら,Influence of the molar concentration of phosphoric acid solution on the properties of metakaolin-phosphate-based geopolymer cements,Applied Clay Science,2017年,Vol.147,P.184-194 |
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