JP7265133B2 - 液滴センサ - Google Patents

Description

本発明は、雨滴、水滴等の液滴を感知する液滴センサに関する。

透明板の雨滴検出エリアに雨滴が付着したときの反射率の変化を利用して、雨滴を検出する装置が知られている（たとえば、特許文献１、２参照）。これらの装置では、発光素子から放射された光が透明板の表面で反射されて、受光部で受光される。雨滴検出エリアに雨滴が付着すると、透明板の界面で反射率が変化し、受光量が変化して雨滴の存在が検出される。

特許第６０９４３５４号 特許第６１６７７９９号

しかしながら、特許文献１、２に記載の装置で用いられている光学素子は、形状が複雑であるため作製が容易でないという問題がある。

そこで、本出願人は、構成が簡単で、かつ製造が容易である新規な液滴センサを提案している（特願２０１７－２５４９５６）。この液滴センサは、例えば、回転楕円体を、その長軸を含む平面で切断した形状を有する光学カバーと、回転楕円体の第１焦点位置に配置された光源と、回転楕円体の第２焦点位置に配置された光検出器とを有する。

この液滴センサは、構成が簡単で製造が容易であるだけでなく、回転楕円体の離心率を調整することにより、気体（例えば空気）との界面で全反射条件を満たし、かつ液体（例えば水）との界面で全反射条件を満たさない有効検出エリアを最大にすることを可能とし、高感度な液滴センサを実現するものである。この液滴センサは、製造が容易であるので低コスト化に有利であるが、さらなる低コスト化、及び軽量化が望まれている。

本発明は、低コスト化及び軽量化を図ることを可能とする液滴センサを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、液滴センサは、回転楕円体の一部であって楕円面を有する光学カバーと、前記楕円面の第１焦点又はその近傍に配置された光源と、前記楕円面の第２焦点又はその近傍に配置された光検出器と、を有し、前記楕円面は、前記光源から出力された光を前記光検出器に向けて反射し、前記楕円面への液滴の付着により反射光量が変化する有効検出エリアを含み、前記光学カバーには、前記光源から出力され、前記有効検出エリアで反射して前記光検出器に入射する光の光路外をくり抜いたくり抜き部が形成され、前記光学カバーには、前記第１焦点を中心とする半球状に窪む第１空間と、前記第２焦点を中心とする半球状に窪む第２空間とが形成され、前記光源は、前記第１空間内に配置され、前記光検出器は、前記第２空間内に配置されている。

本発明によれば、低コスト化及び軽量化を図ることを可能とする液滴センサが実現される。

第１実施形態に係るレインセンサの外観図である。 レインセンサを、長軸を含むＸＺ平面で切断した断面図である。 光学カバーを底面側から見た斜視図である。 発光素子から出力されて受光素子に入射する光の光路を示す図である。 有効検出エリアに雨滴が付着することによる光路の変化を例示する図である。 第１変形例に係るレインセンサの構成を示す断面図である。 第２変形例に係るレインセンサの効果について説明する図である。 第３変形例に係るレインセンサの構成を示す断面図である。 発光素子から出力され受光素子に入射する光の光路、及び外来光の光路を示す図である。 比較例として、第１実施形態に係るレインセンサに外来光を受光するセンサを設けた例を示す図である。 第４変形例に係るレインセンサの構成を示す断面図である。 第４変形例に係るレインセンサの光学カバーを底面側から見た底面図である。 切り込み部を構成する複数の回転扇体の頂角及び半径の関係を説明する図である。 発光素子から出力されて受光素子に入射する光の光路を示す図である。 第４変形例において、第１回転扇体の形状を変形した例を示す図である。

本発明の実施形態では、気体と液体の屈折率の差異による光学カバーとの境界面における反射率の変化を利用して、液滴の存在を光学的に検出する。液滴センサは、雨滴以外にも、結露、水滴、インク等の液滴の検出に適用可能である。以下の各実施形態では、液滴センサをレインセンサに適用した例を説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係るレインセンサ１０の外観図である。レインセンサ１０は、雨滴の付着を検出する。雨滴の検出結果からたとえば単位時間当たり、及び／又は単位面積あたりの雨量を計測することができる。

レインセンサ１０は、光学カバー２と、発光素子３と、受光素子４とを有する。光学カバー２は、楕円面２ａと、鍔部２ｂとを有する。発光素子３は、楕円面２ａの第１焦点Ｆ１又はその近傍に配置されている。受光素子４は、楕円面２ａの第２焦点Ｆ２又はその近傍に配置されている。ここで、発光素子３は光源の一例であり、受光素子４は光検出器の一例である。

光学カバー２は、回転楕円体の一部を形成する固体のカバーであり、発光素子３の出力光の波長に対して透明な材料で形成されている。図１の例では、Ｘ方向に長軸、Ｙ方向に短軸を持つ楕円を長軸Ｌａの周りに回転させることにより得られる立体を回転楕円体とする。光学カバー２は、回転楕円体を、長軸Ｌａを含むＸＹ平面と水平な面で切り取った形状を有する。図１では、便宜上、光学カバー２の高さ方向をＺ方向とする。

光学カバー２は、ポリカーボネート、アクリル等の樹脂の他、透明セラミック、ガラス、高屈折率のプラスチック等で形成されてもよい。

鍔部２ｂは、光学カバー２の下部からＸＹ平面方向に延出した部分であり、平面形状は例えば、円形や楕円形である。なお、鍔部２ｂの平面形状は、これに限定されず、四角形状やその他形状であってもよい。鍔部２ｂは、Ｚ方向に一定の厚みＷを有する。鍔部２ｂの厚みＷは、例えば、光学カバー２の高さＨの約２５％である。鍔部２ｂは、光学カバー２を本体側等に固定するための取り付け部として機能する。鍔部２ｂの厚みＷは、例えば、取り付け部をネジ止めして光学カバーを固定する際にネジ止めの締め付けによって破損しないなど、固定にかかる応力に対する強度を確保することが可能であれば、光学カバー２の高さＨの２５％以下であってもよい。

発光素子３は、たとえば近赤外光を出力する発光ダイオードである。受光素子４は、たとえば近赤外領域の光に感度を有する量子井戸型の受光素子である。発光素子３は、光学カバー２の楕円面２ａに向けて光を出力する。受光素子４は、発光素子３から出力され、光学カバー２の楕円面２ａで反射された光を受光する。発光素子３及び受光素子４は、図示しない基板に実装されている。

図１においてドット状のハッチングを施した領域Ｄは、有効検出エリアであり、楕円面２ａに含まれる。有効検出エリアＤは、光学カバー２の周囲が空気である場合に、発光素子３からの出力された光を全反射する楕円面２ａ上の領域である。すなわち、有効検出エリアＤは、全反射条件を満たす領域である。この有効検出エリアＤは、雨滴が付着したときだけ全反射条件が崩れるように形状が決定されている。すなわち、有効検出エリアＤは、気体との界面で全反射条件を満たし、かつ液体との界面で全反射条件を満たさない領域である。これを実現する有効検出エリアＤは、光学カバー２の屈折率、及び楕円面２ａの離心率に依存する。

光学カバー２を、屈折率が１．５７の樹脂（例えば、ポリカーボネート）を用いて形成した場合には、有効検出エリアＤの入射角θiは、４４．３°＜θi＜５１．４°である。なお、光学カバー２で雨滴の付着を検出できる最大検出エリアの入射角θｍは、およそ、３９．６°＜θｍ＜５７．９°であるが、本実施形態においては、４４．３°＜θi＜５１．４°を満たす入射角θｉのエリアを有効検出エリアＤとして使用している。この場合、４４．３°＜θi＜５１．４°より外側の両端のエリアは有効検出エリアとして機能しないように遮光する必要がある。

離心率とは、楕円面２ａの中心から焦点までの距離と長軸半径との比で決まる値である。光学カバー２の屈折率が１．５７の場合には、有効検出エリアＤの面積は、離心率０．７８１で最大となる。有効検出エリアＤの形状については、本出願人により出願された先願（特願２０１７－２５４９５６号）において、詳述されている。

上述したように鍔部２ｂは光学カバー２を基板等に取り付けるための取り付け部として機能する。光学カバー２の高さＨの約２５％以下の領域から反射される光は、受光素子４で検出することがほとんどできないことから、この高さＨの約２５％以下の領域を、取り付け部としての鍔部２ｂとしている。これは、受光素子４は、上方向からの光に対する検出感度が高く、横方向（ＸＹ方向）からの光に対する検出感度が低いためである。この感度の低い領域を鍔部として使用することで、センサとしての検出感度をほとんど低下させることなく、取り付け部としての鍔部２ｂを形成することができる。

図２は、レインセンサ１０を、長軸Ｌａを含むＸＺ平面で切断した断面図である。図３は、光学カバー２を底面２ｃ側から見た斜視図である。

図２及び図３に示すように、光学カバー２の内部には、第１空間５ａ、第２空間５ｂ、及びくり抜き部６が形成されている。第１空間５ａは、発光素子３が配置される第１焦点Ｆ１を中心とした半球状の空間であり、光学カバー２との界面は透過鏡面である。第２空間５ｂは、受光素子４が配置される第２焦点Ｆ２を中心とした半球状の空間であり、光学カバー２との界面は透過鏡面又は透過散乱面である。

本実施形態では、第１空間５ａ及び第２空間５ｂの半径は、鍔部２ｂの厚みＷとほぼ同一である。

このように、第１空間５ａは球面を有するので、発光素子３から出力された光を屈折させることなく光学カバー２の内部へ入射させる。同様に、第２空間５ｂは球面を有するので、楕円面２ａにより反射された光を屈折させることなく第２空間５ｂへ入射させる。これにより、楕円の一方の焦点から出力された光を、他方の焦点で集光するという回転楕円体の基本性質を利用したレインセンサが実現できる。

くり抜き部６は、光学カバー２の内部において、有効検出エリアＤに入射する光、及び有効検出エリアＤで反射される光の光路に影響しない部分をくり抜いた領域である。本実施形態では、くり抜き部６は、長軸Ｌａを中心軸とした双円錐を、長軸Ｌａを含むＸＺ平面で切断した形状である。具体的には、くり抜き部６は、第１半円錐形状部６ａと、第２半円錐形状部６ｂとを、楕円面２ａの短軸を含むＹＺ面で底面同士を接続した形状である。第１半円錐形状部６ａと第２半円錐形状部６ｂとは同一の大きさである。なお、半円錐形状とは、円錐を、その中心軸を含む平面で切断した形状である。また、図４に示す一点鎖線より下側において光学カバー２が厚くなるように第１半円錐形状部６ａ又は第２半円錐形状部６ｂの形状を変更することにより、第１半円錐形状部６ａと第２半円錐形状部６ｂとを異なる大きさとしてもよい。

図４は、発光素子３から出力されて受光素子４に入射する光の光路を示す図である。図４に示すように、くり抜き部６は、光学カバー２を低コスト化及び軽量化するために、光路外において、可能な限り大きくすることが好ましい。

具体的には、図４に示すように、発光素子３から最も遠い有効検出エリアＤの端部に向かう光路Ａと、発光素子３から最も近い有効検出エリアＤの端部で反射されて受光素子４に向かう光路Ｂと、楕円面２ａの長軸Ｌａとで形成される三角形を、長軸Ｌａの周りに回転させることにより得られる双円錐形状を、長軸Ｌａを含むＸＺ平面で切断した形状が、くり抜き部６の最大形状である。この最大形状を光学カバー２からくり抜くことにより、くり抜き部６を形成してもよい。実際には、光路Ａ及び光路Ｂを含まないように、例えば、図４の一点鎖線部分をくり抜き部６の形状とすることで、最大形状に設定することができる。なお、本実施形態では、発光素子３の発光部が実際には有限の大きさを持つことを考慮して、くり抜き部６の形状を、上記最大形状よりも小さく設定している。

図５は、有効検出エリアＤに雨滴が付着することによる光路の変化を例示する図である。図５に示すように、有効検出エリアＤに雨滴が付着すると、有効検出エリアＤの界面における反射率差が変化することにより全反射条件が崩れて、発光素子３からの入射光が透過する。これにより、有効検出エリアＤにおける反射光量が減少し、受光素子４での受光量が低減する。受光素子４での受光量の変化をモニタすることで、雨滴の存在と量を検出することができる。

なお、有効検出エリアＤに入射しない発光素子３からの光の一部は、くり抜き部６の表面に入射するが、このような光は、検出には寄与しない無効光である。このような光が仮に受光素子４に入射した場合には、検出信号に対するＤＣオフセットとなる。検出に必要なダイナミックレンジが確保されていれば、ＤＣオフセットは、レインセンサ１０の機能や性能には影響しない。

以上のように、光学カバー２において光路外にくり抜き部６を形成することで、レインセンサ１０の機能や性能に影響を与えることなく、低コスト化及び軽量化を図ることができる。また、光学カバー２を、射出成形により形成する場合には、成形時間が短くなり、製造単位のコストが低減する。

また、射出成形では、形成後、冷却する過程で樹脂が収縮することにより肉厚部分が凹んで変形するヒケと呼ばれる現象が生じる。本実施形態では、くり抜き部６を形成することで、光学カバー２が薄肉化されることから、ヒケの発生が低減させることができコスト低減することができるという効果が得られる。

以下に、上記第１実施形態の各種変形例について説明する。
＜第１変形例＞
図６は、第１変形例に係るレインセンサ１０ａの構成を示す断面図である。本変形例に係るレインセンサ１０ａは、光学カバー２に、鍔部２ｂの厚みＷより大きい半径を有する第１空間５ａ及び第２空間５ｂの半径を形成している点のみが第１実施形態に係るレインセンサ１０と異なる。図６では、第１空間５ａ及び第２空間５ｂの半径を、可能な限り大きくしている。これにより、さらなる低コスト化及び軽量化が図られる。

第１空間５ａ及び第２空間５ｂの半径を大きくしたとしても、第１空間５ａ及び第２空間５ｂの表面が球面である限り、光路に影響を与えず、検出に影響を与えることはない。
＜第２変形例＞
第２変形例として、光学カバー２のくり抜き部６の表面を、入射光を散乱させる砂面（散乱面）とする。上述のように、発光素子３からくり抜き部６の表面に光が入射したとしても、検出に必要なダイナミックレンジが十分に確保されている場合には、レインセンサの機能や性能に影響しないが、ＤＣオフセットが大きく、検出に必要なダイナミックレンジが十分に確保できない場合には、くり抜き部６の表面を散乱面とすることにより、ＤＣオフセットを低減することができる。これにより、検出に必要なダイナミックレンジを確保することが可能となる。

図７は、第２変形例に係るレインセンサ１０ｂの効果について説明する図である。図７に示すように、くり抜き部６の表面が散乱面でない場合には、発光素子３から出力された光の一部は、二点鎖線で示す経路のように、くり抜き部６の表面６ｃで反射された後、楕円面２ａで反射されて受光素子４に入射する可能性がある。このような光は、条件によっては、ダイナミックレンジを低下させて検出感度を低下させる恐れがある。

くり抜き部６の表面６ｃを散乱面とすることにより、表面６ｃへの入射光を散乱させ、検出に不要な光が受光素子４に入射する量を低減することができる。なお、表面６ｃの面粗さは、散乱効果を考慮して適宜設定すればよい。
＜第３変形例＞
図８は、第３変形例に係るレインセンサ１０ｃの構成を示す断面図である。本変形例に係るレインセンサ１０ｃの光学カバー２には、第１実施形態に係るレインセンサ１０の光学カバー２に形成されたくり抜き部６とは異なる形状のくり抜き部２０が形成されている。また、本変形例に係るレインセンサ１０ｃでは、光学カバー２の楕円面２ａの中心部に、外来光を受光することを目的とした照度計等のセンサ３０が設けられている。

図８に示すように、レインセンサ１０ｃの光学カバー２には、楕円面２１を有するくり抜き部２０が形成されている。くり抜き部２０は、Ｙ方向に短軸を持つ楕円を長軸Ｌａの周りに回転させることにより得られる回転楕円体を、長軸Ｌａを含むＸＹ平面と水平な面で切り取った形状を有する。くり抜き部２０の楕円面２１の中心は、光学カバー２の楕円面２ａの中心と一致している。

くり抜き部２０は、第１実施形態と同様に、有効検出エリアＤに入射する光、及び有効検出エリアＤで反射される光の光路に影響しない部分をくり抜いた領域である。くり抜き部２０は、第１実施形態のくり抜き部６の形状である双円錐に内接するように離心率が決定されていることが好ましい。

また、光学カバー２のくり抜き部２０の表面である楕円面２１を、入射光を散乱させる砂面（散乱面）としてもよい。この場合、楕円面２１の面粗さを、散乱効果を考慮して適宜設定することにより、第２変形例と同様の効果を得ることができる。

図９は、発光素子３から出力され受光素子４に入射する光の光路、及び外来光の光路を示す図である。図９に示すように、本変形例に係るレインセンサ１０ｃでは、光学カバー２の楕円面２ａとくり抜き部２０の楕円面２１とは、それらの形状により、センサ３０に外来光が入射する確率を上げ、レインセンサ１０ｃの周囲の明るさの検出感度を高めることができる。

図１０は、比較例として、第１実施形態に係るレインセンサ１０に外来光を受光するセンサ３０を設けた例を示す図である。センサ３０は、光学カバー２の楕円面２ａの中心部に配置されている。本比較例では、くり抜き部６の形状が双円錐であるので、上方からの外来光は、くり抜き部６の表面において、センサ３０から離れる方向に屈折する。したがって、比較例では、センサ３０に外来光が入射しにくく、レインセンサ１０の周囲の明るさの検出には適さない。

このように、本変形例に係るレインセンサ１０ｃは、低コスト化及び軽量化に加えて、照度計等のセンサによる外来光の検出を可能とするといった付加的な作用が得られる。
＜第４変形例＞
図１１は、第４変形例に係るレインセンサ１０ｄの構成を示す断面図である。図１２は、第４変形例に係るレインセンサ１０ｄの光学カバー２を底面２ｃ側から見た底面図である。本変形例に係るレインセンサ１０ｄは、光学カバー２に、光路外にくり抜き部６を形成することに加えて、光の進路を変更しないように光路上に切り込み部を形成したものである。

図１１及び図１２に示すように、光学カバー２に形成されたくり抜き部６は、第１実施形態と同一の双円錐形状である。本変形例における第１空間５ａ及び第２空間５ｂは、半球状であるが、第１変形例のように、半径を可能な限り大きくしている。

切り込み部は、第１焦点Ｆ１を頂点とした複数の回転扇体と、第２焦点Ｆ２を頂点とした複数の回転扇体とにより構成されている。ここで、回転扇体とは、扇形状を、頂点を通る中心軸の周りに回転させることにより得られる立体形状である。回転扇体は、底面が球面の一部となる。

本変形例では、第１焦点Ｆ１を頂点とした複数の回転扇体は、第１回転扇体４１ａと、第２回転扇体４２ａと、第３回転扇体４３ａとからなる。第１回転扇体４１ａ、第２回転扇体４２ａ、及び第３回転扇体４３ａは、頂点が第１焦点Ｆ１に一致し、回転軸が長軸Ｌａに一致している。

図１３に示すように、第１回転扇体４１ａの頂角Ｄ１は第２回転扇体４２ａの頂角Ｄ２より大きく、第２回転扇体４２ａの頂角Ｄ２は第３回転扇体４３ａの頂角Ｄ３より大きい。第１回転扇体４１ａの半径Ｒ１は第２回転扇体４２ａの半径Ｒ２より短く、第２回転扇体４２ａの半径Ｒ２は第３回転扇体４３ａの半径Ｒ３より短い。なお、回転扇体の半径とは、回転扇体を展開した場合に形成される扇形の半径に対応する。

第１回転扇体４１ａの底面５１ａ、第２回転扇体４２ａの底面５２ａ、第３回転扇体４３ａの底面５３ａは、それぞれ第１焦点Ｆ１を中心とした球面状である。

また、第２焦点Ｆ２を頂点とした複数の回転扇体は、第１回転扇体４１ｂと、第２回転扇体４２ｂと、第３回転扇体４３ｂとからなる。第１回転扇体４１ｂ、第２回転扇体４２ｂ、及び第３回転扇体４３ｂは、第１回転扇体４１ａ、第２回転扇体４２ａ、及び第３回転扇体４３ａとそれぞれ同一の形状であり、楕円面２ａの短軸に対して線対称となっている。なお、図１５に示す第１半円錐形状部６ａ又は第２半円錐形状部６ｂの形状を、図４に示す一点鎖線より下側において光学カバー２が厚くなるように変更することにより、第１半円錐形状部６ａと第２半円錐形状部６ｂを線対称でない形状としてもよい。

本変形例では、光学カバー２には、くり抜き部６、第１空間５ａ、第２空間５ｂの他、切り込み部としての回転扇体４１ａ～４３ａ，４１ｂ～４３ｂが形成され、全体として１つの空間を形成している。

図１４は、発光素子３から出力されて受光素子４に入射する光の光路を示す図である。図１４に示すように、本変形例に係るレインセンサ１０ｄでは、発光素子３から出力された光の一部は、回転扇体４１ａ～４３ａの底面５１ａ～５３ａを通過して有効検出エリアＤに入射し、有効検出エリアＤで反射された光は、回転扇体４１ｂ～４３ｂの底面５１ｂ～５３ｂを通過する。

底面５１ａ～５３ａは第１焦点Ｆ１を中心とした球面状であり、底面５１ｂ～５３ｂは第２焦点Ｆ２を中心とした球面状であるので、光は各底面に垂直入射する。このため、切り込み部により光の進路が変更されることはなく、切り込み部を形成することによる検出感度への影響はない。

なお、切り込み部を構成する回転扇体の数は限定されず、各回転扇体の頂角及び半径は適宜変更可能である。例えば、図１５に示すように、第１回転扇体４１ａ，４１ｂの頂角を大きくし、底面５１ａ，５１ｂを有効検出エリアＤの外側まで広げてもよい。有効検出エリアＤ外は、検出に寄与する光が通過する領域ではないため、有効検出エリアＤ外の底面５１ａ，５１ｂの形状は球面状でなくてもよい。同様に、有効検出エリアＤ外の第１空間５ａ及び第２空間５ｂの表面の形状は球面状でなくてもよい。

また、回転扇体の底面（底面５１ｂ～５３ｂ）を、砂面（散乱面）としてもよい。これにより、発光素子３及び受光素子４の位置ずれによる検出感度の変動を抑えることができる。

また、上記複数の変形例は、矛盾しない限り互いに組わせることが可能である。

本発明に係る液滴センサは、発光素子３及び受光素子４は、それぞれ第１焦点Ｆ１及び第２焦点Ｆ２又はその近傍に配置されるが、発光素子３の発光部の形状や大きさ、出射光プロファイル、及び受光素子４の受光部の形状や大きさに応じて、有効検出エリアＤ上における感度特性ができるだけフラットになるようにそれぞれ配置することが好ましい。

また、レインセンサ、結露センサ等に適用することができる。レインセンサは、たとえば、街路樹、街灯等に設置して局所的な雨量分布の測定や天候情報の収取や、車両のワイパー制御に用いることができる。結露センサは、コピー機、サーバ装置等のオフィスオートメーション機器に用いることができる。さらに、レインセンサを環境センサに組み込んで、他のセンサ（温度センサ、風向風量センサ等）と組み合わせて用いることもできる。

２ 光学カバー、２ａ 楕円面、２ｂ 鍔部、２ｃ 底面、３ 発光素子、４ 受光素子、５ａ 第１空間、５ｂ 第２空間、６ くり抜き部、６ａ 第１半円錐形状部、６ｂ 第２半円錐形状部、６ｃ 表面、１０，１０ａ～１０ｄ レインセンサ、２０ くり抜き部、２１ 楕円面、３０ センサ、４１ａ，４１ｂ 第１回転扇体、４２ａ，４２ｂ 第２回転扇体、４３ａ，４３ｂ 第３回転扇体、５１ａ～５３ａ，５１ｂ～５３ｂ 底面

Claims (13)

1. 回転楕円体の一部であって楕円面を有する光学カバーと、
   前記楕円面の第１焦点又はその近傍に配置された光源と、
   前記楕円面の第２焦点又はその近傍に配置された光検出器と、
   を有し、
   前記楕円面は、前記光源から出力された光を前記光検出器に向けて反射し、前記楕円面への液滴の付着により反射光量が変化する有効検出エリアを含み、
   前記光学カバーには、前記光源から出力され、前記有効検出エリアで反射して前記光検出器に入射する光の光路外をくり抜いたくり抜き部が形成され、
   前記光学カバーには、前記第１焦点を中心とする半球状に窪む第１空間と、前記第２焦点を中心とする半球状に窪む第２空間とが形成され、
   前記光源は、前記第１空間内に配置され、
   前記光検出器は、前記第２空間内に配置されることを特徴とする液滴センサ。
2. 前記光学カバーは、前記回転楕円体を、長軸を含む平面で切断した形状であることを特徴とする請求項１に記載の液滴センサ。
3. 前記くり抜き部は、前記長軸を中心軸とした双円錐を前記平面で切断した形状であることを特徴とする請求項２に記載の液滴センサ。
4. 前記くり抜き部は、
   前記光源から最も遠い前記有効検出エリアの端部に向かう光路と、前記光源から最も近い前記有効検出エリアの端部で反射されて前記光検出器に向かう光路と、前記長軸とで形成される三角形を、前記長軸の周りに回転させることにより得られる双円錐を、前記平面で切断した形状であることを特徴とする請求項３に記載の液滴センサ。
5. 前記くり抜き部は、
   前記光源から最も遠い前記有効検出エリアの端部に向かう光路と、前記光源から最も近い前記有効検出エリアの端部で反射されて前記光検出器に向かう光路と、前記長軸とで形成される三角形を、前記長軸の周りに回転させることにより得られる双円錐形状を、前記平面で切断した形状よりも小さいことを特徴とする請求項３に記載の液滴センサ。
6. 前記くり抜き部は、前記長軸を中心軸とした回転楕円体を前記平面で切断した形状であることを特徴とする請求項２に記載の液滴センサ。
7. 前記回転楕円体は、前記長軸を中心軸とした双円錐に内接する形状であることを特徴とする請求項６に記載の液滴センサ。
8. 前記くり抜き部の表面は、散乱面であることを特徴とする請求項１ないし７いずれか１項に記載の液滴センサ。
9. 前記楕円面の中心と前記くり抜き部の中心とは一致しており、前記楕円面の中心に外来光を受光するセンサが配置されていることを特徴とする請求項１ないし８いずれか１項に記載の液滴センサ。
10. 前記光学カバーには、前記光の進路を変更しないように光路上に切り込み部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし９いずれか１項に記載の液滴センサ。
11. 切り込み部は、前記第１焦点を頂点とした複数の回転扇体と、前記第２焦点を頂点とした複数の回転扇体とにより構成されており、
    前記光は、前記各回転扇体の球面状の底面を通過することを特徴とする請求項１０に記載の液滴センサ。
12. 前記底面は、散乱面であることを特徴とする請求項１１に記載の液滴センサ。
13. 回転楕円体の一部であって楕円面を有する光学カバーと、
    前記楕円面の第１焦点又はその近傍に配置された光源と、
    前記楕円面の第２焦点又はその近傍に配置された光検出器と、
    を有し、
    前記楕円面は、前記光源から出力された光を前記光検出器に向けて反射し、前記楕円面への液滴の付着により反射光量が変化する有効検出エリアを含み、
    前記光学カバーには、前記光源から出力され、前記有効検出エリアで反射して前記光検出器に入射する光の光路外をくり抜いたくり抜き部が形成され、
    前記光学カバーは、前記回転楕円体を、長軸を含む平面で切断した形状であり、
    前記くり抜き部は、前記長軸を中心軸とした回転楕円体を前記平面で切断した形状であり、
    前記楕円面の中心と前記くり抜き部の中心とは一致しており、前記楕円面の中心に外来光を受光するセンサが配置されていることを特徴とする液滴センサ。

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