JP7259827B2 - フィールド機器ケース及びフィールド機器 - Google Patents

Description

本発明は、フィールド機器ケース及びフィールド機器に関するものである。

フィールド機器の一つとして、下記特許文献１に記載の渦流量計が知られている。この渦流量計は、筒状の側壁と、この側壁の中央部分に設けられた隔壁と、を有する容器を備える。この容器の内部は、側壁と隔壁とによって端子箱室とアンプ室とに区分けされている。端子箱室には、信号端子部と電源端子部とを有する端子箱部が設けられている。アンプ室には、入力信号と電源入力を処理するアンプ部が設けられている。

特開２００２－１０７１９２号公報

ところで、上記容器の開口端面は、蓋に覆われている。容器と蓋は、インロー嵌合しており、端子箱室にケーブルを引き込む引込口は、蓋の嵌合部と重ならないように、開口端面から離れた深い位置に配置されている。従来は、ケーブルのノイズ対策のため、外被シールドとなる編組シールドをほぐし、そのシールド素線を束ねて接続端子を取り付け、その接続端子を開口端付近に配置された端子箱部のグラウンド部分に接続していた。しかしながら、この接続方式は、端末処理が煩雑なため作業工数がかかり、ミスも発生しやすいという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、開口端面から離れた周壁部分からケーブルを引き込むフィールド機器ケース及びフィールド機器において、煩雑な端末処理をすることなく簡単にケーブルのノイズ対策を施すことを目的とする。

（１）本発明の一態様に係るフィールド機器ケースは、外被シールドを備えるケーブルを引き込む引込部が筒状の周壁に設けられた金属製のフィールド機器ケースであって、前記フィールド機器ケースの開口端面と直交する軸方向において、前記開口端面から離れて形成された第１内面と、前記軸方向において、前記第１内面よりも前記開口端面から離れて形成された第２内面と、前記第１内面に固定され、前記引込部から引き込んだ前記ケーブルの前記外被シールドを前記第２内面に接触させるケーブル固定部材と、を備える。

（２）上記（１）に記載されたフィールド機器ケースであって、前記第１内面において前記ケーブル固定部材を回り止めする回り止め部が形成されていてもよい。

（３）上記（２）に記載されたフィールド機器ケースであって、前記回り止め部は、前記第１内面から前記開口端面に向かって突出し、前記ケーブル固定部材の側面に当接する凸形状を有してもよい。

（４）上記（１）～（３）のいずれかに記載されたフィールド機器ケースであって、前記ケーブル固定部材は、前記ケーブルの横断面視において、前記外被シールドと前記第２内面とが接触する第１接触点と前記ケーブルの中心点とを通る中心線に対し、該中心線を挟み前記外被シールドと接触する第２接触点及び第３接触点を少なくとも備えてもよい。

（５）上記（１）～（４）のいずれかに記載されたフィールド機器ケースであって、前記軸方向において、前記第２内面よりも前記開口端面から離れて設けられた第３内面と、前記第３内面から前記開口端面に向かって突出すると共に、前記第２内面が設けられた台座部と、が形成されていてもよい。

（６）本発明の一態様に係るフィールド機器は、検出結果を出力する検出器と、前記検出器とケーブルを介して接続される変換器と、を備え、前記検出器及び前記変換器の少なくとも一方は、上記（１）～（５）のいずれかに記載されたフィールド機器ケースを備える。

上記本発明の一態様によれば、開口端面から離れた周壁部分からケーブルを引き込むフィールド機器ケース及びフィールド機器において、煩雑な端末処理をすることなく簡単にケーブルのノイズ対策を施すことができる。

一実施形態に係るフィールド機器を示す斜視図である。 一実施形態に係る変換器のケーブル接続容器から蓋体を取り外した状態を示す部分破断斜視図である。 一実施形態に係る引込部に沿った金属ケースの断面図である。 一実施形態に係るケーブル固定部材に沿った金属ケースの断面図である。 図４に示す領域Ａの拡大図である。 一実施形態に係る検出器のケーブル接続容器から第１蓋体を取り外した状態を示す部分破断斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るフィールド機器ケース及びフィールド機器について詳細に説明する。以下では、まず本発明の一実施形態の概要について説明し、続いて本発明の一実施形態の詳細について説明する。

〔概要〕
上述した特許文献１の渦流量計は、管路内に置かれた渦発生体から放出されるカルマン渦の周波数を測定することで、流速、流量を測定する計測器である。渦周波数を検出する方式として応力検出方式があり、渦発生体の上部若しくは内部に応力検出素子を配置し、渦発生体に働く交番揚力を検出し、カルマン渦の周波数を測定する。応力検出素子からのセンサアナログ信号は、センサリード線で検出器から変換器に信号伝達する。変換器に伝達されたアナログ信号は、デジタル信号に変換される。

特許文献１の渦流量計は、検出器と変換器が一体化されており、インテグラル型とも称される。一方、渦流量計には、検出器と変換器とを分離してケーブルを介して接続したリモート型が存在する。このリモート型の渦流量計は、ケーブルのノイズ対策のため、検出器と変換器の両方で、上述した煩雑なケーブルの端末処理をしなければならず、作業工数が倍かかると共に、特にミスが発生しやすい。

ケーブルの端末処理をせずに、ノイズ対策を施す構造として、例えば、特開２０２０－１０７７２２号公報に開示されたアース構造が知られている。当該アース構造は、ケーブルの外被シールドを露出させ、当該外被シールドに当接させたクランプ部の両端部をフレームグラウンドにねじ止めするものである。この構造は、開口端面から離れた深い位置からケーブルを引き込むフィールド機器においては、深い位置でのねじ止め作業となり、作業性に優れていないという問題がある。

本発明の一実施形態は、フィールド機器ケース及びフィールド機器において、開口端面から浅い位置に設けられた第１内面にケーブル固定部材を固定し、そのケーブル固定部材によって第１内面よりも深い位置に設けられた第２内面に、ケーブルの外被シールドを押し付けてグラウンドを取るものである。これにより、ケーブルの煩雑な端末処理をすることなく、また、開口端面から浅い位置での作業で済むため、簡単にケーブルのノイズ対策を施すことができる。

〔実施形態〕
図１は、一実施形態に係るフィールド機器１を示す斜視図である。
図１に示すフィールド機器１は、リモート型の渦流量計であり、検出器２と、変換器３と、ケーブル４と、を備えている。ケーブル４は、検出器２と変換器３との間を接続している。図１に示す検出器２は、配管検出部１０と、ケーブル接続容器２０と、を備えている。

なお、以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明することがある。Ｘ軸方向は、配管検出部１０において流体が流れる方向とする。Ｚ軸方向は、上記Ｘ軸方向に直交する方向において、配管検出部１０にケーブル接続容器２０が接続される方向とする。Ｙ軸方向は、上記Ｘ軸方向及び上記Ｚ軸方向と直交する方向とする。

配管検出部１０は、Ｘ軸方向に延びる円筒状の配管部１１を備えている。配管部１１の両端には、図示しない外部配管と接続可能なフランジ１２が設けられている。フランジ１２には、配管部１１の中心軸回りの周方向において間隔をあけて複数の接続孔１２ａが形成されている。配管部１１の周面には、Ｚ軸方向に台座部１３が立設している。

台座部１３の上面には、検出部１４を固定する固定ブロック１５が、ボルト１５ａを介してねじ止めされている。検出部１４は、ロッド状に形成され、台座部１３の上面から配管部１１の内部までＺ軸方向に挿入されている。検出部１４は、ロッド内部に図示しない応力検出素子を備えている。

検出部１４は、当該応力検出素子によって、配管部１１の内部に配置された検出部１４の渦発生体に働く交番揚力を検出し、カルマン渦の周波数を測定すると共に、該周波数から流体の流速、流量を測定する。なお、検出部１４は、流速、流量の検出だけでなく、例えば、温度、湿度、圧力、振動、加速度、回転数などの各種の物理的パラメータを検出するセンサを備えてもよい。

台座部１３の上面には、固定ブロック１５を跨ぐ一対の脚部を備えるホルダ１６が、ボルト１６ａを介してねじ止めされている。ホルダ１６の上端部には、ケーブル接続容器２０がボルト１６ｂを介してねじ止めされている。ケーブル接続容器２０には、検出部１４（応力検出素子）から延びるセンサリード線が、ホルダ１６を貫通して内部に挿入されている。

ケーブル接続容器２０は、Ｙ軸方向に延びる筒状の金属ケース２１（フィールド機器ケース）と、金属ケース２１のＹ軸方向の一端部に嵌合する第１蓋体２２と、金属ケース２１のＹ軸方向の他端部に嵌合する第２蓋体２３と、を備えている。金属ケース２１には、第１蓋体２２及び第２蓋体２３が重ならないＹ軸方向の中間位置にケーブル４を引き込む引込部２４が設けられている。

変換器３は、ケーブル接続容器３０と、変換器本体４０と、を備えている。ケーブル接続容器３０は、Ｘ軸方向に延びる有底筒状の金属ケース３１（フィールド機器ケース）と、金属ケース３１のＸ軸方向の開口端部に嵌合する蓋体３２と、を備えている。金属ケース３１は、変換器本体４０と接続可能な接続部３３を備えている。金属ケース３１には、上述した引込部２４と同様に、ケーブル４を引き込む引込部３４（後述する図２参照）が設けられている。

変換器本体４０には、検出部１４（応力検出素子）から出力されるアナログ信号を、デジタル信号に変換する信号変換器などが収容されている。変換器本体４０は、Ｙ軸方向に延びる筒状の金属ケース４１と、金属ケース２１のＹ軸方向の一端部に嵌合する第１蓋体４２と、金属ケース４１のＹ軸方向の他端部に嵌合する第２蓋体４３と、を備えている。

なお、金属ケース４１にも、上述した引込部２４と同様の構成の引込部４４が設けられているが、引込部４４は、図示しない外部装置のケーブルを引き込むものである。検出器２から出力されたアナログ信号は、ケーブル４を伝わり、変換器３に伝達され、変換器本体４０の内部でデジタル信号に変換された後、引込部４４から図示しないケーブルを介して外部装置などに伝達される。なお、検出器２側で１度センサ出力をデジタル信号にしてから出力し、変換器３側で演算処理しても構わない。

図２は、一実施形態に係る変換器３のケーブル接続容器３０から蓋体３２を取り外した状態を示す部分破断斜視図である。
図２に示すように、変換器３のケーブル接続容器３０は、Ｘ軸方向に延びる有底筒状の金属ケース３１と、金属ケース３１の開口端面６１を覆う蓋体３２と、を備えている。以下、金属ケース３１の開口端面６１と直交する方向（Ｘ軸方向）を軸方向と称する場合がある。軸方向は、金属ケース３１の中心軸Ｏ１が延びる方向である。

金属ケース３１は、周壁３１ａと、底壁３１ｂと、を備えている。周壁３１ａの外周面には、蓋体３２が嵌合する嵌合溝３１ａ１と、蓋体３２の嵌合部分と軸方向で対向するフランジ３１ａ２と、が形成されている。なお、周壁３１ａの外周面には、蓋体３２がねじにより装着されていても構わない。

周壁３１ａには、金属ケース３１の内部にケーブル４を引き込む引込部３４が設けられている。引込部３４は、周壁３１ａに嵌合する蓋体３２と干渉しないように、フランジ３１ａ２よりも底壁３１ｂ側の周壁３１ａから、周壁３１ａの内周面の略接線方向（Ｙ軸方向）に突出して設けられている。引込部３４には、金属ケース３１の内部に連通する引込口３４ａが形成されている。

金属ケース３１の内部には、引込部３４から引き込んだケーブル４と接続される端子箱部５０と、ケーブル４を金属ケース３１に固定するケーブル固定部材７０と、が設けられている。以下、図３～図５を追加参照して、金属ケース３１の内部構造について詳しく説明する。

図３は、一実施形態に係る引込部３４に沿った金属ケース３１の断面図である。図４は、一実施形態に係るケーブル固定部材７０に沿った金属ケース３１の断面図である。図５は、図４に示す領域Ａの拡大図である。
図４に示すように、金属ケース３１の内部には、軸方向（Ｘ軸方向）において開口端面６１から離れて、端子箱設置面６２、第１内面６３、第２内面６４、及び、第３内面６５が階段状に形成されている。端子箱設置面６２、第１内面６３、第２内面６４、及び、第３内面６５は、中心軸Ｏ１に沿う平面視で互いに重ならず、且つ、金属ケース３１の内部において開口端面６１側を向いている面である。

端子箱設置面６２は、開口端面６１に対して最も近くに形成されている。端子箱設置面６２には、図３に示すように、端子箱部５０がボルト５１を介してねじ止めされている。図４に示すように、端子箱部５０の直下には、空洞部３１Ａが形成されている。空洞部３１Ａは、接続部３３の内部の接続通路３３ａに連通している。端子箱部５０は、空洞部３１Ａ及び接続通路３３ａを通る図示しないケーブルを介して、変換器本体４０側と接続されている。

第１内面６３は、端子箱設置面６２よりも開口端面６１から離れて設けられている。第１内面６３には、ケーブル固定部材７０がボルト８０を介してねじ止めされている。
第２内面６４は、第１内面６３よりも開口端面６１から離れて設けられている。第２内面６４には、引込部３４から引き込まれたケーブル４が、ケーブル固定部材７０によって押し付けられている。

第３内面６５は、第２内面６４よりも開口端面６１から離れて設けられている。金属ケース３１には、図３に示すように、第３内面６５から開口端面６１に向かって突出すると共に、上述した第２内面６４が設けられた台座部６４Ａが形成されている。第２内面６４は、Ｘ軸方向において、引込部３４の引込口３４ａと略同じ位置に配置されている。なお、図２に示すように、台座部６４Ａの先端には、上述した第１内面６３も形成されている。

図５に示すように、ケーブル４は、複数の内部ケーブル４ａと、複数の内部ケーブル４ａの中心に配置された中心抗張力体４ｂと、複数の内部ケーブル４ａの外側を囲う外被シールド４ｃと、外被シールド４ｃの外側を覆うシース４ｄと、を備えている。ケーブル４は、図３に示すように、第２内面６４に載置される部分からその先の部分のシース４ｄが除去され、外被シールド４ｃが露出している。

また、ケーブル４は、第２内面６４より先の部分において外被シールド４ｃが除去され、複数の内部ケーブル４ａが分離して、端子箱部５０に接続されている。複数の内部ケーブル４ａの根本の部分は、バンドキャップ４ｅによって束ねられている。外被シールド４ｃは、例えば、金属素線を編んだ編組シールドである。なお、外被シールド４ｃは、金属テープを螺旋巻きにしたものや、金属シートをシガレット巻きにしたものであっても構わない。

ケーブル固定部材７０は、図５に示すように、第１内面６３に固定される固定部７１と、固定部７１から第２内面６４に向かって垂設された垂設部７２と、垂設部７２から屈曲し、外被シールド４ｃに接触する接触部７３と、を備えている。ケーブル固定部材７０は、例えば、略長方形の金属板をクランク状に曲げて形成することができる。なお、ケーブル固定部材７０は、樹脂成形部品であっても構わない。

固定部７１は、ボルト８０を介して第１内面６３に固定されている。金属ケース３１には、第１内面６３においてケーブル固定部材７０を回り止めする回り止め部６６が形成されている。回り止め部６６は、第１内面６３から開口端面６１に向かって突出し、固定部７１の側面に当接する凸形状を有する。回り止め部６６は、上述した端子箱設置面６２と第１内面６３との段差部に相当する部分に設けられている。

垂設部７２は、固定部７１に対し、開口端面６１と反対側に略直角（固定部７１との間の角度が略９０°）に曲げられている。垂設部７２は、金属ケース３１に接触していないが、金属ケース３１に接触していても構わない。
接触部７３は、垂設部７２に対し、台座部６４Ａの側面と離反する側に略直角（垂設部７２との間の角度が略９０°）に曲げられた第１接触部７３ａと、第１接触部７３ａに対し、開口端面６１と反対側に略鈍角（第１接触部７３ａとの間の角度が略１３５°）に曲げられた第２接触部７３ｂと、を有している。

接触部７３は、図５に示すように、ケーブル４の横断面視において、外被シールド４ｃと第２内面６４とが接触する第１接触点Ｐ１とケーブル４の中心点Ｏとを通る中心線Ｌに対し、該中心線Ｌを挟み外被シールド４ｃと接触する第２接触点Ｐ２及び第３接触点Ｐ３を少なくとも備えている。具体的には、第１接触部７３ａが、第２接触点Ｐ２を備えている。また、第２接触部７３ｂが、第３接触点Ｐ３を備えている。つまり、ケーブル４は、３点で固定されている。

第２内面６４は、開口端面６１に対して平行な平面部６４ａと、平面部６４ａから開口端面６１に向かって反り上がった斜面部６４ｂと、を備えている。なお、斜面部６４ｂは、傾斜面、湾曲面のいずれでも構わない。斜面部６４ｂは、第１接触点Ｐ１を備えている。仮に平面部６４ａに第１接触点Ｐ１がある場合、円形のケーブル４は、ケーブル固定部材７０の押し付けによって左右どちらにも逃げることができる。一方で、斜面部６４ｂに第１接触点Ｐ１があることで、ケーブル４が逃げる方向が一方向に限定されるため、ケーブル４を安定して押さえ付けることができる。なお、接触部７３及び第２内面６４のいずれか一方が凹曲面に形成され、他方が平面である場合、二点接触であってもケーブル４の左右の逃げを抑制することができる。

上記構成のフィールド機器１においては、図２に示すように、金属ケース３１の開口端面６１から浅い位置に設けられた第１内面６３にケーブル固定部材７０を固定し、そのケーブル固定部材７０によって第１内面６３よりも深い位置に設けられた第２内面６４に、ケーブル４の外被シールド４ｃを押し付けてグラウンドを取るものである。これにより、ケーブル４の煩雑な端末処理をすることなく、また、開口端面６１から浅い位置でのケーブル固定部材７０の取り付け作業で済むため、簡単にケーブル４のノイズ対策を施すことができる。

このように、上述した本実施形態によれば、外被シールド４ｃを備えるケーブル４を引き込む引込部３４が筒状の周壁３１ａに設けられたフィールド機器１の金属ケース３１であって、金属ケース３１の開口端面６１と直交する軸方向において、開口端面６１から離れて設けられた第１内面６３と、軸方向において、第１内面６３よりも開口端面６１から離れて設けられた第２内面６４と、が形成され、金属ケース３１は、第１内面６３に固定され、引込部３４から引き込んだケーブル４の外被シールド４ｃを第２内面６４に接触させるケーブル固定部材７０を備える、という構成を採用することによって、開口端面６１から離れた周壁３１ａ部分からケーブル４を引き込むフィールド機器１において、煩雑な端末処理をすることなく簡単にケーブル４のノイズ対策を施すことができる。

また、本実施形態では、図５に示すように、金属ケース３１には、第１内面６３においてケーブル固定部材７０を回り止めする回り止め部６６が形成されている。この構成によれば、ケーブル固定部材７０のボルト８０を中心とする回転を抑制できる。このため、ケーブル固定部材７０は、ケーブル４を安定して押さえ付けることができる。

また、本実施形態では、回り止め部６６は、第１内面６３から開口端面６１に向かって突出し、ケーブル固定部材７０の側面に当接する凸形状を有している。この構成によれば、ケーブル固定部材７０の側面が、回り止め部６６の凸形状に当接することで、ケーブル固定部材７０の回転を簡易な構造で抑制することができる。

また、本実施形態では、ケーブル固定部材７０は、ケーブル４の横断面視において、外被シールド４ｃと第２内面６４とが接触する第１接触点Ｐ１とケーブル４の中心点Ｏとを通る中心線Ｌに対し、該中心線Ｌを挟み外被シールド４ｃと接触する第２接触点Ｐ２及び第３接触点Ｐ３を少なくとも備えている。この構成によれば、ケーブル４を３点で安定して固定することができる。なお、少なくとも３点でケーブル４を固定できていれば、４点以上でケーブル４を固定しても構わない。

また、本実施形態では、図３に示すように、金属ケース３１には、軸方向において、第２内面６４よりも開口端面６１から離れて設けられた第３内面６５と、第３内面６５から開口端面６１に向かって突出すると共に、第２内面６４が設けられた台座部６４Ａと、が形成されている。この構成によれば、第３内面６５から台座部６４Ａを立て、第２内面６４をケーブル４の引込口３４ａと略同じ深さに形成し、ケーブル４に無理な曲げなどを加えることなく、第２内面６４にケーブル４の外被シールド４ｃを押し付けてグラウンドを取ることができる。

なお、図６に示すように、検出器２のケーブル接続容器２０の金属ケース２１も、上述した金属ケース３１と略同様の構造を有している。

図６は、一実施形態に係る検出器２のケーブル接続容器２０から第１蓋体２２を取り外した状態を示す部分破断斜視図である。
図６に示すように、検出器２のケーブル接続容器２０は、Ｙ軸方向に延びる筒状の金属ケース２１を備えている。金属ケース２１の周壁２１ａには、第１蓋体２２が嵌合する嵌合溝２１ａ１と、第１蓋体２２の嵌合部分とＹ軸方向で対向するフランジ２１ａ２と、が形成されている。

以下、金属ケース２１の開口端面９１と直交する方向（Ｙ軸方向）を軸方向と称する場合がある。軸方向は、金属ケース２１の中心軸Ｏ２が延びる方向である。金属ケース２１の内部には、軸方向Ｙ軸方向）において開口端面９１から離れて、第１内面９２、第２内面９３が形成されている。第１内面９２、第２内面９３は、中心軸Ｏ２に沿う平面視で互いに重ならず、且つ、金属ケース２１の内部において開口端面９１側を向いている面である。

第１内面９２には、端子箱部５０Ａ及び端子箱部５０Ｂが設置される共に、ケーブル固定部材７０の固定部７１がボルト８０を介してねじ止めされている。第２内面９３は、第１内面９２よりも開口端面９１から離れて設けられている。この第２内面９３は、金属ケース２１の内部にケーブル４を引き込む引込口２４ａの内壁面となっている。なお、端子箱部５０Ａ及び端子箱部５０Ｂは、ケーブル固定部材７０よりも開口端面９１に近い面で固定され、上述した回り止め部６６を備えてもよい。また、端子箱部５０Ａ及び端子箱部５０Ｂ自体がケーブル固定部材７０の周り止めになっていても構わない。

上記構成においても、金属ケース２１の開口端面９１から浅い位置に設けられた第１内面９２にケーブル固定部材７０を固定し、そのケーブル固定部材７０によって第１内面９２よりも深い位置に設けられた第２内面９３に、ケーブル４の外被シールド４ｃを押し付けてグラウンドを取ることができる。これにより、ケーブル４の煩雑な端末処理をすることなく、また、開口端面９１から浅い位置でのケーブル固定部材７０の取り付け作業で済むため、簡単にケーブル４のノイズ対策を施すことができる。

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態では、検出結果を出力する検出器２と、検出器２とケーブル４を介して接続される変換器３と、を備え、検出器２及び変換器３の両方が、上述したケーブル固定部材７０を含む金属製のフィールド機器ケース（金属ケース２１，３１）を備える構成について説明した。しかしながら、検出器２及び変換器３のいずれか一方が、上述したケーブル固定部材７０を含む金属製のフィールド機器ケースを備える構成であっても構わない。

例えば、上記実施形態では、ケーブル４は、横断面視で円形であったが、四角形やその他の多角形、楕円形やその他の異形であっても構わない。

１ フィールド機器
２ 検出器
３ 変換器
４ ケーブル
４ｃ 外被シールド
２１ 金属ケース（フィールド機器ケース）
３１ 金属ケース（フィールド機器ケース）
３１ａ 周壁
３２ 蓋体
３４ 引込部
６１ 開口端面
６３ 第１内面
６４ 第２内面
６４Ａ 台座部
６５ 第３内面
６６ 回り止め部
７０ ケーブル固定部材
９１ 開口端面
９２ 第１内面
９３ 第２内面
Ｌ 中心線
Ｏ 中心点
Ｐ１ 第１接触点
Ｐ２ 第２接触点
Ｐ３ 第３接触点

Claims (6)

1. 外被シールドを備えるケーブルを引き込む引込部が筒状の周壁に設けられた金属製のフィールド機器ケースであって、
   前記フィールド機器ケースの開口端面と直交する軸方向において、前記開口端面から離れて形成された第１内面と、
   前記軸方向において、前記第１内面よりも前記開口端面から離れて形成された第２内面と、
   前記第１内面に固定され、前記引込部から引き込んだ前記ケーブルの前記外被シールドを前記第２内面に接触させるケーブル固定部材と、
   を備えるフィールド機器ケース。
2. 前記第１内面において前記ケーブル固定部材を回り止めする回り止め部が形成されている、請求項１に記載のフィールド機器ケース。
3. 前記回り止め部は、前記第１内面から前記開口端面に向かって突出し、前記ケーブル固定部材の側面に当接する凸形状を有する、請求項２に記載のフィールド機器ケース。
4. 前記ケーブル固定部材は、前記ケーブルの横断面視において、前記外被シールドと前記第２内面とが接触する第１接触点と前記ケーブルの中心点とを通る中心線に対し、該中心線を挟み前記外被シールドと接触する第２接触点及び第３接触点を少なくとも備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のフィールド機器ケース。
5. 前記軸方向において、前記第２内面よりも前記開口端面から離れて形成された第３内面と、
   前記第３内面から前記開口端面に向かって突出するように形成され、前記第２内面が設けられた台座部と、
   を備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のフィールド機器ケース。
6. 検出結果を出力する検出器と、
   前記検出器とケーブルを介して接続される変換器と、を備え、
   前記検出器及び前記変換器の少なくとも一方は、請求項１～５のいずれか一項に記載のフィールド機器ケースを備える、
   フィールド機器。

Images