JP7254153B2 - 回転式可撓性ガイドを有する共振器機構のための粘質物を備えた耐衝撃保護 - Google Patents
回転式可撓性ガイドを有する共振器機構のための粘質物を備えた耐衝撃保護 Download PDFInfo
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Description
本発明は計時器用共振器機構に関する。計時器用共振器機構は、構造体と、少なくとも１つの慣性要素が懸架されるアンカブロックと、複数の実質的に長手方向の弾性ストリップを含む仮想枢軸とを含む。各弾性ストリップは、第１の端部がアンカブロックに、第２の端部が慣性要素に固定される。
本発明はまた、少なくとも１つの前述の共振器機構を含む時計ムーブメントに関する。
本発明は、計時器用共振器の分野に関し、より具体的には、振動子を操作するための復元手段として機能する弾性ストリップを含む計時器用共振器の分野に関する。
サスペンションのねじり剛性は、可撓性ガイドを構成する少なくとも１つの渦巻きばねまたは弾性ストリップを含む多くの腕時計用振動子にとって、特に、交差したストリップ共振器にとって、繊細な点である。耐衝撃もまた、このねじり剛性に影響を受ける。実際に、衝撃を受けている間、ストリップが受ける応力は、非常に高い値にまですぐに到達し、それによって落下前に部品が移動可能な距離を減少させる。計時器の緩衝装置には非常に多くの種類がある。しかしながら緩衝装置の主な目的は、共振器軸の脆弱な枢軸を保護することであり、従来の渦巻きばねなどの弾性要素を保護することではない。
ＥＴＡマニュファクチュール・オロロジェール・スイス社による特許文献１およびその派生文献によれば、新規の機構構築によって、拘束角が非常に小さいアンクル脱進機を用いた可撓性ガイドによって、共振器の品質係数を最大限にすることができる。同出願の教示は本発明において直接使用可能であり、同出願の共振器を、特定の方向における衝撃に対する感度に関して、さらに改善することができる。したがって、衝撃時にストリップが断裂しないように保護することが問題である。可撓性ガイドを備える共振器に対して今日まで提案されてきた耐衝撃システムは、すべての方向における衝撃からではなく、所定の方向における衝撃からストリップを保護するだけであることが明らかであり、または、振動回転に応じて微妙に移動する仮想枢軸を導入してしまうという欠点を有することが明らかである。これらはできる限り回避すべきである。
ＥＴＡマニュファクチュール・オロロジェール・スイス社による特許文献２または特許文献３は、可撓性サスペンションによって、アンカブロックを有する構造体を含む、計時器用共振器機構を記載する。アンカブロックからは慣性要素が懸架される。慣性要素は、第１の弾性ストリップを含む仮想枢軸によって付与される復元力を受け、第１の回転自由度ＲＺで揺動する。第１の弾性ストリップはそれぞれ、慣性要素およびアンカブロックに固定される。可撓性サスペンションは、揺動を阻害しないように慣性要素のみが可動である第１の回転自由度ＲＺを除くすべての自由度において、アンカブロックの所定の可動性が可能となるように配置される。第１の回転自由度ＲＺにおけるサスペンションの剛性は、この同じ第１の回転自由度ＲＺにおける仮想枢軸の剛性よりも、顕著に高い。
ＥＴＡマニュファクチュール・オロロジェール・スイス社による特許文献４または特許文献５は、構造体とアンカブロックとを含む計時器用共振器機構を記載する。アンカブロックからは、少なくとも１つの慣性要素が懸架される。慣性要素は、第１の方向Ｚに延在する枢軸の周りを第１の回転自由度ＲＺで揺動するように配置される。慣性要素は、複数の実質的に長手方向の弾性ストリップを含む仮想枢軸によって付与される復元力を受ける。各弾性ストリップは、第１端部がアンカブロックに固定され、第２端部が慣性要素に固定される。各弾性ストリップは、基本的に、第１の方向Ｚに垂直な面ＸＹにおいて変形可能である。
ただし、可撓性サスペンションのひとつまたは複数のストリップは、強い衝撃を受けて破断したり、または軽い衝撃を連続して受けて通常より早く摩耗し、断裂しやすくなったりすることもある。実際に、可撓性サスペンションは仮想枢軸の断裂を回避するが、その代わりに衝撃を受ける。
本発明は、前述の欠点から可撓性サスペンションを保護するための、ＥＴＡマニュファクチュール・オロロジェール・スイスによる、スイス国特許出願第７１５５２６号または欧州特許出願第３５６１６０７号の共振器機構を改善することを提案する。
そのために、本発明は、構造体と、アンカブロックとを含む計時器用共振器機構に関する。少なくとも１つの慣性要素は、アンカブロックから懸架され、第１の回転自由度ＲＺで、第１の方向Ｚに延在する枢軸の周りを揺動するように配置される。この慣性要素は、仮想枢軸によって付与される復元力を受ける。仮想枢軸は、複数の実質的に長手方向弾性ストリップを含む。各長手方向弾性ストリップは、第１の端部でアンカブロックに固定され、第２の端部で慣性要素に固定される。各弾性ストリップは、第１の方向Ｚに垂直な面ＸＹにおいて基本的に変形可能である。アンカブロックは、アンカブロックが可動となるように配置される可撓性サスペンションによって、構造体から懸架される。
本発明は、共振器機構が、少なくとも部分的に、可撓性サスペンションの周りに配置される粘質物を含むという点で注目に値する。粘質物は、少なくとも部分的に、衝撃によるエネルギーを消散するように構成される。
粘質物のおかげで、可撓性サスペンションは強い衝撃を受けたとき、より強力に保護され、特に、可撓性サスペンション、具体的には、ストリップまたはロッドのうちの１つが、通常より早く破断または亀裂することを防ぐ。したがって、二重の保護が得られる。第１の保護は、可撓性サスペンションによる仮想枢軸のストリップの保護であり、第２の保護は、粘質物による可撓性サスペンションの保護である。その結果として、本発明は、破断の危険性に対する共振器機構の保護を改善する。
本発明の具体的な実施形態によれば、可撓性サスペンションは、アンカブロックと第１の中間質量との間に、可撓性ガイドを備える横手方向並進プラットフォームを含む。第１の中間質量は、直接または可撓性プレートによって、第１の方向Ｚにおいて構造体に固定される。並進プラットフォームは、少なくとも２つの横手方向可撓性ストリップまたはロッドを含む。可撓性ストリップまたはロッドは、好ましくは直線状であり、第２の方向Ｘに延在し、枢軸と交差する横手方向軸に関して対称である。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、横手方向並進プラットフォームの横手方向可撓性ストリップまたはロッド間に配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、少なくとも部分的に、第１の中間質量の周りに配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、少なくとも部分的に、アンカブロックの周りに配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、少なくとも部分的に、第２の中間質量の周りに配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、紫外線放射に感受性のある接着剤を備える。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物はゴムを備える。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物はシリコンを備える。
本発明の具体的な実施形態によれば、可撓性サスペンションは、アンカブロックと第２の中間質量との間に、可撓性ガイドを備える長手方向並進プラットフォームを含む。並進プラットフォームは、少なくとも２つの長手方向可撓性ストリップまたはロッドを含む。可撓性ストリップまたはロッドは、好ましくは直線状であり、第３の方向Ｙに延在し、枢軸と交差する長手方向軸に関して対称である。可撓性サスペンションはまた、第２の中間質量と第１の中間質量との間に、横手方向並進プラットフォームを含む。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、少なくとも部分的に、長手方向並進プラットフォームの長手方向可撓性ストリップまたはロッド間に配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、粘質物は、少なくとも部分的に、第２の中間質量の周りに配置される。
本発明の具体的な実施形態によれば、可撓性サスペンションは一体型である。
本発明の具体的な実施形態によれば、可撓性サスペンションはシリコンからなる。
本発明の具体的な実施形態によれば、アンカブロックは、サスペンションの５つの可撓性自由度に従って可動である。５つの可撓性自由度は、第１の方向Ｚの第１の並進自由度と、第１の方向Ｚに直交する第２の方向Ｘに沿った第２の並進自由度と、第２の方向Ｘおよび第１の方向Ｚに直交する第３の方向Ｙに沿った第３の並進自由度と、第２の方向Ｘに延在する軸の周りの第２の回転自由度ＲＸと、第３の方向Ｙに延在する軸の周りの第３の回転自由度ＲＹである。
本発明はまた、本発明による少なくとも１つの共振器機構を含む時計ムーブメントと、および／または計時器用共振器機構を含む少なくとも１つの計時器用振動子機構と、脱進機機構とを含む。少なくとも１つの共振器機構と、少なくとも１つの計時器用振動子機構と、脱進機機構とは、互いに協働するように配置される。
本発明の他の特徴および有利点は、添付図を参照して以下の詳細な説明を読むことによって明らかになるであろう。
本発明は、計時器用共振器機構に関する。本機構は、参照により本明細書に援用するＥＴＡマニュファクチュール・オロロジェール・スイスによるスイス国特許出願第５１８２０１８号または欧州特許出願第１８１６８７６５号に記載の共振器の変形を構成する。当業者は、これらの明細書の特徴を本発明に固有の特徴と組み合わせられるであろう。図１から４に示すように、本計時器用共振器機構１００は、構造体１と、アンカブロック３０とを含む。少なくとも１つの慣性要素２は、アンカブロック３０から懸架され、第１の回転自由度ＲＺで第１の方向Ｚに延在する枢軸Ｄの周りを揺動するように配置される。慣性要素２はテンプ２０を備える。テンプは骨型であり、各端部が球状部になった直線部分を備える。各球状部は、慣性要素２の慣性を調整するために小型の慣性ブロック２９を含んでいてもよい。この慣性要素２は仮想枢軸２００によって付与される復元力を受ける。仮想枢軸２００は、複数の実質的に長手方向の弾性ストリップ３を含み、各弾性ストリップ３は、第１の端部がアンカブロック３０に固定され、第２の端部が慣性要素２に固定される。各弾性ストリップ３は、第１の方向Ｚに垂直な面ＸＹにおいて基本的に変形可能である。
アンカブロック３０は、構造体１から可撓性サスペンション３００によって懸架される。可撓性サスペンション３００は、サスペンションの５つの可撓性自由度により、アンカブロック３０の可動性を確保するように配置される。５つの自由度とは、
－第１の方向Ｚに沿った第１の並進自由度と、
－第１の方向Ｚに直交する第２の方向Ｘに沿った第２の並進自由度と、
－第２の方向Ｘおよび第１の方向Ｚに直交する第３の方向Ｙに沿った第３の並進自由度と、
－第２の方向Ｘに延在する軸の周りの第２の回転自由度ＲＸと、
－第３の方向Ｙに延在する軸の周りの第３の回転自由度ＲＹである。
－第１の方向Ｚに沿った第１の並進自由度と、
－第１の方向Ｚに直交する第２の方向Ｘに沿った第２の並進自由度と、
－第２の方向Ｘおよび第１の方向Ｚに直交する第３の方向Ｙに沿った第３の並進自由度と、
－第２の方向Ｘに延在する軸の周りの第２の回転自由度ＲＸと、
－第３の方向Ｙに延在する軸の周りの第３の回転自由度ＲＹである。
サスペンションのねじり剛性をよりよく管理するために並進プラットフォームのねじり可撓性を用いるという原理である。そのために、プラットフォームＸＹのストリップは、ねじり可撓性が大きくなる方向が共振器の回転軸となるように配向される。ねじり可撓性はストリップを一緒にまとめることによって管理される。
したがって、可撓性サスペンション３００は、アンカブロック３０と第１の中間質量３０３との間に、可撓性ガイドを備える横手方向の並進プラットフォーム３２を含む。第一の中間質量３０３は、直接または可撓性プレート３０１によって、第１の方向Ｚにおいて構造体１に固定される。並進プラットフォーム３２は、直線状であって第２の方向Ｘに延在する横手方向ストリップ３２０または横手方向可撓性ロッドを含む。
具体的な非限定的実施形態において、図に例示されるように、可撓性サスペンション３００はまた、アンカブロック３０と第２の中間質量３０５との間に、可撓性ガイドを備える長手方向並進プラットフォーム３１を含む。並進プラットフォーム３１は、直線状であって第３の方向Ｙに延在する長手方向ストリップ３１０または長手方向可撓性ロッドを含む。また、第２の中間質量３０５と第１の中間質量３０３との間に、可撓性ガイドを備える横手方向の並進プラットフォーム３２は、直線状であって第２の方向Ｘに延在する横手方向ストリップ３２０または横手方向可撓性ロッドを含む。
より具体的には、長手方向軸Ｄ１は横手方向軸Ｄ２と交差する。具体的には、長手方向軸Ｄ１、横手方向軸Ｄ２および枢軸Ｄは共同で働く。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１および横手方向並進プラットフォーム３２はそれぞれ、少なくとも２つの可撓性ストリップまたはロッドを含む。各ストリップまたはロッドは、第２の方向Ｘまたは第３の方向Ｙにおける厚さと、第１の方向Ｚにおける高さと、ストリップまたはロッドが延在する方向の長さによって特徴づけられる。厚さは、ストリップまたはロッドが第３の方向Ｙに延在するとき、第２の方向Ｘにおける厚さによって特徴づけられ、ストリップまたはロッドが第２の方向Ｘに延在するときは、第３の方向Ｙにおける厚さによって特徴づけられる。長さは、たとえば少なくとも高さの５倍大きい。高さは、少なくとも厚さと同じであり、より具体的には、少なくとも厚さの５倍大きく、より具体的には、少なくとも厚さの７倍大きい。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２は、互いに平行であって同一の長さである、少なくとも２つの横手方向可撓性ストリップまたはロッドを含む。図１から４は、４つの平行な横手方向ストリップを有する非限定的な変形を例示する。より具体的には、各ストリップは、２つの重なったレベルに配置される２つの半分のストリップからなり、第１の方向Ｚにおいて互いに連続して延在する。これらの半分のストリップは、互いに完全に自由であってもよく、または接着剤などによって、またはシリコンの実施形態の場合は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）の成長などによって、一緒に固定されてもよい。もちろん、長手方向並進プラットフォーム３１を任意に用いる場合は、同一の構築原則に従ってもよい。これらのストリップまたはロッドの数、配置、および断面は本発明から逸脱せずに変形可能である。
サスペンションのねじり剛性をよりよく管理するために並進プラットフォームのねじり可撓性を用いるという原理である。そのために、プラットフォームＸＹのストリップは、ねじり可撓性が大きくなる方向が、共振器の回転軸となるように配向される。ねじり可撓性はストリップを一緒にまとめることによって管理される。
したがって、可撓性サスペンション３００は、アンカブロック３０と第１の中間質量３０３との間に、可撓性ガイドを備える横手方向の並進プラットフォーム３２を含む。第一の中間質量３０３は、直接または可撓性プレート３０１によって、第１の方向Ｚにおいて構造体１に固定される。並進プラットフォーム３２は、直線状であって第２の方向Ｘに延在する横手方向ストリップ３２０または横手方向可撓性ロッドを含む。
具体的な非限定的実施形態において、図に例示されるように、可撓性サスペンション３００はまた、アンカブロック３０と第２の中間質量３０５との間に、可撓性ガイドを備える長手方向並進プラットフォーム３１を含む。並進プラットフォーム３１は、直線状であって第３の方向Ｙに延在する長手方向ストリップ３１０または長手方向可撓性ロッドを含む。また、第２の中間質量３０５と第１の中間質量３０３との間に、可撓性ガイドを備える横手方向の並進プラットフォーム３２は、直線状であって第２の方向Ｘに延在する横手方向ストリップ３２０または横手方向可撓性ロッドを含む。
より具体的には、長手方向軸Ｄ１は横手方向軸Ｄ２と交差する。具体的には、長手方向軸Ｄ１、横手方向軸Ｄ２および枢軸Ｄは共同で働く。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１および横手方向並進プラットフォーム３２はそれぞれ、少なくとも２つの可撓性ストリップまたはロッドを含む。各ストリップまたはロッドは、第２の方向Ｘまたは第３の方向Ｙにおける厚さと、第１の方向Ｚにおける高さと、ストリップまたはロッドが延在する方向の長さによって特徴づけられる。厚さは、ストリップまたはロッドが第３の方向Ｙに延在するとき、第２の方向Ｘにおける厚さによって特徴づけられ、ストリップまたはロッドが第２の方向Ｘに延在するときは、第３の方向Ｙにおける厚さによって特徴づけられる。長さは、たとえば少なくとも高さの５倍大きい。高さは、少なくとも厚さと同じであり、より具体的には、少なくとも厚さの５倍大きく、より具体的には、少なくとも厚さの７倍大きい。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２は、互いに平行であって同一の長さである、少なくとも２つの横手方向可撓性ストリップまたはロッドを含む。図１から４は、４つの平行な横手方向ストリップを有する非限定的な変形を例示する。より具体的には、各ストリップは、２つの重なったレベルに配置される２つの半分のストリップからなり、第１の方向Ｚにおいて互いに連続して延在する。これらの半分のストリップは、互いに完全に自由であってもよく、または接着剤などによって、またはシリコンの実施形態の場合は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）の成長などによって、一緒に固定されてもよい。もちろん、長手方向並進プラットフォーム３１を任意に用いる場合は、同一の構築原則に従ってもよい。これらのストリップまたはロッドの数、配置、および断面は本発明から逸脱せずに変形可能である。より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向ストリップまたはロッドは、横手方向軸Ｄ２と平行であって枢軸Ｄを貫通する、第１の対称面を有する。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向ストリップまたはロッドは、横手方向軸Ｄ２と平行であって枢軸Ｄと直交する、第２の対称面を有する。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向ストリップまたはロッドは、横手方向軸Ｄ２に垂直であって枢軸Ｄと平行である、第３の対称面を有する。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向ストリップまたはロッドは、少なくとも２つの互いに平行なレベルを超えて延在する。各レベルは枢軸Ｄに垂直である。
より具体的には、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向ストリップまたはロッドの配置は、各レベルで同一である。
より具体的には、横手方向ストリップまたは直線状の可撓性ロッド３２０、１３２０は平らなストリップであり、その高さは、厚さの少なくとも５倍大きい。
より具体的には、１から１１までの横手方向ストリップまたは直線状の可撓性ロッド３２０は正方形または円形断面のロッドであり、その高さは厚さと等しい。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１は、互いに平行であって同一の長さである、少なくとも２つの長手方向可撓性ストリップまたはロッドを含む。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１の長手方向ストリップまたはロッドは、長手方向軸Ｄ１と平行であって枢軸Ｄを貫通する、第１の対称面を有する。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１の長手方向ストリップまたはロッドは、長手方向軸Ｄ１と平行であって枢軸Ｄと直交する、第２の対称面を有する。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１の長手方向ストリップまたはロッドは、長手方向軸Ｄ１に垂直であって枢軸Ｄと平行である、第３の対称面を有する。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１の横手方向ストリップまたはロッドは、少なくとも２つの互いに平行なレベルを超えて延在する。各レベルは枢軸Ｄに垂直である。
より具体的には、長手方向並進プラットフォーム３１の横手方向ストリップまたはロッドの配置は、各レベルで同一である。
より具体的には、長手方向ストリップまたは直線状の可撓性ロッド３１０は平らなストリップであり、その高さは、厚さの少なくとも５倍大きい。
一変形では、図示しないが、長手方向ストリップまたは直線状の可撓性ロッド３１０は正方形または円形断面のロッドであり、その高さは厚さと等しい。
本発明によれば、可撓性サスペンション３００は粘質物１０を含む。粘質物１０は、可撓性サスペンション３００のひとつまたは複数の部分上に配置可能である。図２および３に示すように、粘質物１０は好ましくは、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向可撓性ストリップまたはロッド３２０間に配置される。粘質物１０によって、具体的には横手方向ストリップまたはロッド３２０の破断または亀裂を防ぐために、衝撃によるエネルギーを吸収することができる。粘質物１０はまた、可撓性サスペンションのその他の部分の保護として機能する。
粘質物１０はまた、長手方向並進プラットフォーム３１の可撓性ストリップまたはロッド３１０間に配置される。
好ましくは、粘質物１０は、少なくとも部分的に、可撓性ストリップまたはロッド間の空間を埋める。したがって、粘質物１０は、可撓性ストリップまたはロッドが横方向に離間される空間において、互いを接続する物質の連続体を形成する。
代替的実施形態では、粘質物１０は、少なくとも部分的に、第１の中間質量３０３の周りに配置される。粘質物はまた、好ましくは、少なくとも部分的に、第２の中間質量３０５の周りに配置される。粘質物１０はたとえば、少なくとも部分的に、アンカブロック３０の周りに配置される。
別の変形の実施形態では、粘質物は、横手方向並進プラットフォーム３２の横手方向可撓性ストリップまたはロッド３２０間、長手方向並進プラットフォーム３１の可撓性ストリップまたはロッド３１０間、少なくとも部分的に、第１の中間質量３０３の周り、少なくとも部分的に、第２の中間質量３０５の周り、少なくとも部分的に、アンカブロック３０の周りに配置される。
共振器機構の第１の実施形態では、粘質物１０は、好ましくは実質的に全体としてシリコンを備える。シリコンは、効率よく衝撃のエネルギーを吸収する。
共振器機構の第２の実施形態によれば、粘質物１０は、紫外線放射に感受性のある接着剤を備える。当初は粘着性があるこれらの粘着性物質は、紫外線放射の効果で硬化する。本発明による使用法では、接着剤は、紫外線放射を受けないと、粘性形状を保つ。
粘質物１０の第３の実施形態はゴムを備える。
前述していないその他の実施形態において、粘質物１０にその他の物質を用いることももちろん可能である。
粘質物とは、流動を避けるほど十分強い物質であるが、容易に変形する物質を意味する。したがって、粘質物は、可撓性サスペンション３００の壁に接着し、その場所に留まる。可撓性サスペンション３００が動くとき、具体的には特に衝撃時において動きが大きいとき、粘質物は変形し、エネルギーを消散する抵抗を提供する。
具体的には、共振器機構１００は軸方向の停止手段を含む。軸方向の停止手段は、慣性要素２が、少なくとも第１の方向Ｚに並進して移動することを制限するための、少なくとも第１の軸方向停止部７と、第２の軸方向停止部８とを含む。軸方向の停止手段は、少なくとも第１の方向Ｚにおいて、軸方向の衝撃に対して長手方向ストリップ３を保護するために、慣性要素２を支持して協働するように配置される。第２の対称面は、第１の軸方向停止部７と第２の軸方向停止部８から実質的に等距離にある。
特定の変形では、共振器機構１００はプレート３０１を含む。プレート３０１は、枢軸Ｄに垂直な面に延在する少なくとも１つの可撓性ストリップ３０２を含み、構造体１および第１の中間質量３０３に固定され、第１の方向Ｚにおいて第１の中間質量３０３の可動性を確保するように配置される。より具体的には、プレート３０１は、同一平面上の少なくとも２つの可撓性ストリップ３０２を含む。ただし、並進プラットフォームＸＹのストリップの高さが、可撓性ストリップ３の高さより低い場合には、具体的には可撓性ストリップ３の高さの三分の一未満である場合には、このようなプレート３０１は任意である。
特定の変形では、可撓性サスペンション３００は一体型であり、好ましくはシリコンからなる。
有利な実施形態では、共振器機構１００は一体型のアセンブリを含む。一体型のアセンブリは、少なくともアンカブロック３０と、少なくとも１つの慣性要素２の底部と、可撓性枢軸２００と、可撓性サスペンション３００と、第１の中間質量３０３と、横手方向並進プラットフォーム３２と、少なくとも１つの脆弱な要素３１９とを含む。脆弱な要素３１９は、一体型のアセンブリの構成部品を組み立て中に、構造体１に固定するように配置される。脆弱な要素３１９が壊れると、すべての可動構成部品が一体型のアセンブリから解放される。
より具体的には、一体型のアセンブリはさらに、少なくとも第２の中間質量３０５と、長手方向並進プラットフォーム３１とを含む。
前述したような製造技術を用いることによって、シリコンウエハの高さが異なる２つのストリップを得ることができる。それによって、並進のために可撓性を高めることをせずに、プラットフォームのねじり可撓性が促進される。したがって、共振器機構１００は有利には、少なくとも２つの、重なった基本的な一体型のアセンブリを含んでいてもよい。各アセンブリは、アンカブロック３０のレベル、および／または少なくとも１つの慣性要素２の底部のレベル、および／または可撓性枢軸２００のレベル、および／または可撓性サスペンション３００のレベル、および／または第１の中間質量３０３のレベル、および／または横手方向並進プラットフォーム３２のレベル、および／または脆弱な要素３１９のレベルを含む。各基本的な一体型のアセンブリは、接着などによって、機械式アセンブリによって、シリコンの実施形態の場合は二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）の成長などによって、少なくとも１つのその他の基本的な一体型のアセンブリと組み立てられてもよい。
より具体的には、このような基本的な一体型のアセンブリはさらに、第２の中間質量３０５の少なくとも１つのレベル、および／または長手方向並進プラットフォーム３１の少なくとも１つのレベルを含む。
本発明はまた、前述の計時器用共振器機構１００と、脱進機機構とを含む計時器用振動子機構に関する。計時器用共振器機構１００と脱進機機構は互いに協働する。
本発明はまた、少なくとも１つの前述の振動子機構および／または少なくとも１つの共振器機構１００を含む時計ムーブメントに関する。
１ 構造体
２ 慣性要素
３ 弾性ストリップ
７ 第１の軸方向停止部
８ 第２の軸方向停止部
１０ 粘質物
２０ テンプ
２９ 慣性ブロック
３０ アンカブロック
３１ 長手方向並進プラットフォーム
３２ 横手方向並進プラットフォーム
１００ 共振器機構
２００ 仮想枢軸、可撓性枢軸
３００ 可撓性サスペンション
３０１ 可撓性プレート
３０２ 可撓性ストリップ
３０３ 第１の中間質量
３０５ 第２の中間質量
３１０ 長手方向ストリップ
３１９ 脆弱な要素
３２０ 横手方向ストリップ
１３２０ 直線状の可撓性ロッド
Ｄ 枢軸
Ｄ１ 長手方向軸
Ｄ２ 横手方向軸
ＲＸ 第２の回転自由度
ＲＹ 第３の回転自由度
ＲＺ 第１の回転自由度
Ｘ 第２の方向
Ｙ 第３の方向
Ｚ 第１の方向
２ 慣性要素
３ 弾性ストリップ
７ 第１の軸方向停止部
８ 第２の軸方向停止部
１０ 粘質物
２０ テンプ
２９ 慣性ブロック
３０ アンカブロック
３１ 長手方向並進プラットフォーム
３２ 横手方向並進プラットフォーム
１００ 共振器機構
２００ 仮想枢軸、可撓性枢軸
３００ 可撓性サスペンション
３０１ 可撓性プレート
３０２ 可撓性ストリップ
３０３ 第１の中間質量
３０５ 第２の中間質量
３１０ 長手方向ストリップ
３１９ 脆弱な要素
３２０ 横手方向ストリップ
１３２０ 直線状の可撓性ロッド
Ｄ 枢軸
Ｄ１ 長手方向軸
Ｄ２ 横手方向軸
ＲＸ 第２の回転自由度
ＲＹ 第３の回転自由度
ＲＺ 第１の回転自由度
Ｘ 第２の方向
Ｙ 第３の方向
Ｚ 第１の方向
Claims (13)
- 構造体（１）と、アンカブロック（３０）とを含む計時器用共振器機構（１００）であって、少なくとも１つの慣性要素（２）は前記アンカブロック（３０）から懸架され、第１の回転自由度ＲＺで、第１の方向Ｚに延在する枢軸（Ｄ）の周りを揺動するように配置され、前記慣性要素（２）は可撓性枢軸（２００）によって付与される復元力を受け、前記可撓性枢軸（２００）は複数の弾性ストリップ（３）を含み、各前記弾性ストリップ（３）は、第１の端部で前記アンカブロック（３０）に固定され、第２の端部で前記慣性要素（２）に固定され、各前記弾性ストリップ（３）は、前記第１の方向Ｚに垂直な面ＸＹにおいて、基本的に変形可能であり、前記アンカブロック（３０）は、前記構造体（１）から、前記アンカブロック（３０）が可動となるように配置される可撓性サスペンション（３００）によって懸架され、前記アンカブロック（３０）は、少なくとも部分的に、前記可撓性サスペンション（３００）の周りに配置される粘質物（１０）を含み、前記粘質物（１０）は、少なくとも部分的に、衝撃によるエネルギーを消散するように構成され、
前記可撓性サスペンション（３００）は、前記アンカブロック（３０）と第１の中間質量（３０３）との間に、可撓性ガイドを備える横手方向並進プラットフォーム（３２）を含み、前記第１の中間質量（３０３）は、前記第１の方向Ｚにおいて、前記構造体（１）に直接固定されるか、または可撓性プレート（３０１）によって固定され、前記並進プラットフォーム（３２）は、少なくとも２つの横手方向可撓性ストリップまたはロッド（３２０）を含み、前記横手方向可撓性ストリップまたはロッド（３２０）は直線状であり、第２の方向Ｘに延在し、前記枢軸（Ｄ）と交差する横手方向軸（Ｄ２）に関して対称であり、
前記粘質物（１０）は、前記横手方向並進プラットフォーム（３２）の前記横手方向可撓性ストリップまたはロッド間に配置される
ことを特徴とする、計時器用共振器機構（１００）。 - 請求項１に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、少なくとも部分的に、前記第１の中間質量（３０３）の周りに配置されることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１または２に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、少なくとも部分的に、前記アンカブロック（３０）の周りに配置されることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）はシリコンを備えることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、紫外線放射に感受性のある接着剤を備えることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、ゴムを備えることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記可撓性サスペンション（３００）は、前記アンカブロック（３０）と第２の中間質量（３０５）との間に、可撓性ガイドを備える長手方向並進プラットフォーム（３１）を含み、前記並進プラットフォーム（３１）は、少なくとも２つの長手方向可撓性ストリップまたはロッド（３１０）を含み、前記長手方向可撓性ストリップまたはロッド（３１０）は直線状であり、第３の方向Ｙに延在し、前記枢軸（Ｄ）と交差する長手方向軸（Ｄ１）に関して対称であり、前記可撓性サスペンション（３００）はまた、前記第２の中間質量（３０５）と前記第１の中間質量（３０３）との間に前記横手方向並進プラットフォーム（３２）を含むことを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項７に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、少なくとも部分的に、前記長手方向並進プラットフォーム（３１）の前記長手方向可撓性ストリップまたはロッド（３１０）間に配置されることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項８に記載の共振器機構（１００）であって、前記粘質物（１０）は、少なくとも部分的に、前記第２の中間質量（３０５）の周りに配置されることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記可撓性サスペンション（３００）は一体型であることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記可撓性サスペンション（３００）はシリコンからなることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の共振器機構（１００）であって、前記アンカブロック（３０）は、前記サスペンションの５つの可撓性自由度に従って可動であり、前記５つの可撓性自由度は、前記第１の方向Ｚの第１の並進自由度と、前記第１の方向Ｚに直交する第２の方向Ｘに沿った第２の並進自由度と、前記第２の方向Ｘおよび前記第１の方向Ｚに直交する第３の方向Ｙに沿った第３の並進自由度と、前記第２の方向Ｘに延在する軸の周りの第２の回転自由度ＲＸと、前記第３の方向Ｙに延在する軸の周りの第３の回転自由度ＲＹであることを特徴とする、共振器機構（１００）。
- 時計ムーブメントであって、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の少なくとも１つの共振器機構（１００）と、および／または請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の計時器用共振器機構（１００）を含む少なくとも１つの計時器用振動子機構と、脱進機機構とを含み、前記少なくとも１つの共振器機構（１００）と、前記少なくとも１つの計時器用振動子機構と、前記脱進機機構とが互いに協働するように配置される、時計ムーブメント。
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