JP7254056B2 - 換気装置及び換気装置の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、複数のユニットを連結した換気装置及び換気装置の製造方法に関する。

従来、換気機能に加えて付加機能を有する換気装置には、複数のユニットを連結する構造が採用されることがあった。特許文献１には、給気ファン及び排気ファンを備えたファンユニットと、熱交換を行うエレメントを備えたエレメントユニットとを連結することで、換気機能に加えて付加機能である熱交換機能を有する換気装置が開示されている。

換気機能を有するユニットと付加機能を有するユニットとを連結する構造では、ユニット間の気密性及びユニット同士の連結強度を確保する必要がある。ユニット間の気密性及びユニット同士の連結強度を確保しつつユニット同士を連結する手法としては、平板状の連結部品を連結対象の二つのユニットをまたいでねじ止めする手法と、各ユニットに固定したＬアングル状の連結部品をユニット連結方向に沿ってボルトナットで締結する手法とが一般的であり、どちらの手法でも、ユニット間に設置したパッキンを圧縮した状態でユニット同士を固定することによりユニット間の気密性を確保する。

特開２０２０－２０５２２号公報

平板状の連結部品を用いてユニットを連結する手法では、連結部品をねじ止めする方向がユニット連結方向と直交する方向になる。このため、ユニット間の気密性を確保するためには、連結対象の二つのユニットの少なくとも一方にパッキンを圧縮する力を加え続けた状態で連結部品をねじ止めしなければならず、連結作業の難易度が高くなってしまう。

Ｌアングル状の連結部品を用いてユニットを連結する手法では、連結部品をねじ止めする方向がユニット連結方向となるため、パッキンを圧縮する力を別途加える必要はないが、Ｌアングル状の連結部品がユニットから張り出すことにより、換気装置のサイズが増大するとともに、ユニットから張り出した連結部品がユニット同士を接続する配線を配置する妨げとなり、配線設計自由度が低くなってしまう。

また、連結部品が平板状であるかＬアングル状であるかによらず、連結作業に先立ってねじ止め可能な誤差の範囲内で予めユニット同士の位置合わせを行っておかなければならないため、ユニット同士を連結する作業は容易ではなかった。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、ユニット間の気密性の確保が容易であり、装置サイズの増大と配線設計自由度の低下とを抑制した換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係る換気装置は、換気機能を有する換気ユニットと、付加機能を有する少なくとも一つの付加機能ユニットとを含む複数のユニットを、パッキンを挟んで水平方向に連結した換気装置であって、連結されるユニット同士が並ぶ方向である第１の方向において互いに対向する第１の辺及び第２の辺と、第１の方向と直交する第２の方向において互いに対向する第３の辺及び第４の辺とを有する矩形面を備えた平板状であり、ユニット同士を連結する連結部品を備える。連結部品は、第１の辺から第２の辺へ向かう方向成分及び第４の辺から第３の辺へ向かう方向成分を含んで第１の辺から形成されたスリットと、スリットの先端よりも第２の辺側に形成された第１の固定用穴と、スリットの先端よりも第１の辺側に形成された第２の固定用穴とが形成されており、互いに連結される二つのユニットの一方に第１の固定用穴を通した固定用ねじで固定され、互いに連結される二つのユニットの他方に第２の固定用穴を通した固定用ねじで固定されている。スリットは、第１の辺の上での開口縁と第３の辺との距離と、先端と第３の辺との距離とが同じである。

本開示によれば、ユニット間の気密性の確保が容易であり、装置サイズの増大と配線設計自由度の低下とを抑制した換気装置を得られるという効果を奏する。

実施の形態１に係る換気装置の構成を示す上面図 実施の形態１に係る換気装置の連結部品の正面図 実施の形態１に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図 実施の形態１に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとの連結部分の拡大図 実施の形態１の変形例に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとの連結部分の拡大図 実施の形態２に係る換気装置の連結部品の上面図 実施の形態２に係る換気装置の連結部品の正面図 実施の形態２に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図 実施の形態２の変形例に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図 実施の形態３に係る換気装置の斜視図 実施の形態４に係る換気装置の上面図

以下に、実施の形態に係る換気装置及び換気装置の製造方法を図面に基づいて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る換気装置の構成を示す上面図である。なお、図１では、換気装置１の天面を不図示とすることにより内部の構造を図示している。実施の形態１に係る換気装置１は、排気送風機２及び給気送風機３を有する換気ユニット１５と、給気空気を加熱する温調コイル５及び加熱された給気空気を加湿させる加湿器６を有する加湿ユニット１６とを備える。換気ユニット１５及び加湿ユニット１６の各々の外形形状は、直方体状である。換気装置１の水平方向において背中合わせに位置する二つの側面である第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂのそれぞれには、連結部品１４が設置されている。連結部品１４は、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６の各々に、固定用ねじ２３で固定されている。換気ユニット１５と加湿ユニット１６とは、連結部品１４によって互いに連結されている。

換気ユニット１５は、室内に給気する空気となる室外空気を吸い込む給気吸込口９と、排気空気を室外へ排気する排気吹出口７とを有する。加湿ユニット１６は、給気空気を室内に給気する給気吹出口８と、室内空気を吸い込む排気吸込口１０とを有する。

また、換気ユニット１５は、給気吸込口９から吸い込まれた室外空気と排気吸込口１０から吸い込まれた室内空気との間で全熱交換を行う全熱交換器４と、全熱交換器４を迂回して室外空気を流す風路であるバイパス風路３１と、室内空気を全熱交換器４へ流すかバイパス風路３１へ流すかを切り替えるダンパ１３とを有する。

換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間には、パッキン１１が設置される。パッキン１１は、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６の一方に固定されていてもよい。

図２は、実施の形態１に係る換気装置の連結部品の正面図である。連結部品１４は、第１の方向において互いに対向する第１の辺１４ａ及び第２の辺１４ｂと、第１の方向と直交する第２の方向において互いに対向する第３の辺１４ｃ及び第４の辺１４ｄとを有する矩形面を備えた平板状である。連結部品１４は、第１の辺１４ａから第２の辺１４ｂへ向かう方向成分及び第４の辺１４ｄから第３の辺１４ｃへ向かう方向成分を含んで第１の辺１４ａから形成されたスリット１４ｓと、固定用穴１４１，１４２とが形成されている。スリット１４ｓは、第１の辺１４ａの上での開口縁１４ｍと第３の辺１４ｃとの距離が、スリット１４ｓの先端１４ｋと第３の辺１４ｃとの距離と同じになっている。スリット１４ｓの第３の辺１４ｃ側の縁は、凸部１４ｐが形成されている。固定用穴１４１，１４２は、第１の方向においてスリット１４ｓの先端１４ｋよりも第２の辺１４ｂ側に位置する固定用穴１４２が第１の固定用穴であり、第１の方向においてスリット１４ｓの先端１４ｋよりも第１の辺１４ａ側に位置する固定用穴１４１が第２の固定用穴である。

図２に示す連結部品１４は、第１の固定用穴である固定用穴１４２が二つ、第２の固定用穴である固定用穴１４１が二つ形成されている。

連結部品１４は、板厚方向へのベンド加工が不要であるため、パンチ加工によりスリット１４ｓ及び固定用穴１４１，１４２を形成することで作成可能である。

図３は、実施の形態１に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図である。換気装置１は、第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂに、連結部品１４が一つずつ設置されている。第１の側面１ａにおいては、連結部品１４は、換気ユニット１５に固定されている。第２の側面１ｂにおいては、連結部品１４は、加湿ユニット１６に固定されている。また、第１の側面１ａにおいては、加湿ユニット１６には案内部材２４が設置されている。また、第２の側面１ｂにおいては、換気ユニット１５には、案内部材２４が設置されている。

図４は、実施の形態１に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとの連結部分の拡大図である。なお、図４は、第１の側面１ａにおける換気ユニット１５と加湿ユニット１６との連結部分を示している。連結部品１４は、固定用穴１４２を通した固定用ねじ２３が換気ユニット１５にねじ止めされることによって、第１の辺１４ａを連結方向に向けて、第３の辺１４ｃが下方かつ第４の辺１４ｄが上方となる姿勢で換気ユニット１５に固定されている。加湿ユニット１６の側面には、案内部材２４が取り付けられている。

換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを連結する際、案内部材２４が凸部１４ｐに当たると、凸部１４ｐの傾斜に沿って加湿ユニット１６が持ち上がる。案内部材２４が凸部１４ｐを乗り越えると、加湿ユニット１６は、スリット１４ｓに沿って下降する。案内部材２４が凸部１４ｐを乗り越えた状態では、加湿ユニット１６の自重による鉛直下向きの力がスリット１４ｓの傾斜によって、傾斜に平行な成分と傾斜に垂直な成分とに分解される。このため、案内部材２４が凸部１４ｐを乗り越えた状態では、加湿ユニット１６には、換気ユニット１５の方へ向かう力が作用する。したがって、加湿ユニット１６を換気ユニット１５の方へ押しつけなくても、加湿ユニット１６の自重による力を利用して換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間に設置されるパッキン１１を圧縮することができる。換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間でパッキン１１が圧縮されることにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間の気密性が確保される。パッキン１１が圧縮された状態で固定用穴１４１を通した固定用ねじ２３を加湿ユニット１６の筐体の固定用ねじ穴２２にねじ止めすることにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とが連結部品１４によって連結される。

スリット１４ｓ内で案内部材２４を摺動させながら換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを突き合わせることにより、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６は、ユニット連結方向及び上下方向の位置合わせがなされる。また、ユニット連結方向と直交する方向かつ水平な方向を幅方向と定義すると、固定用ねじ２３を加湿ユニット１６の固定用ねじ穴２２にねじ止めすることにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とが幅方向に位置合わせされる。したがって、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とが幅方向にずれていたとしても、固定用ねじ２３を加湿ユニット１６の固定用ねじ穴２２にねじ止めすることにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とが幅方向に位置合わせがなされる。このため実施の形態１に係る換気装置１は、連結作業前に換気ユニット１５と加湿ユニット１６との幅方向の位置合わせを行う必要がなく、連結作業を容易に行える。

第２の側面１ｂにおける換気ユニット１５と加湿ユニット１６との連結部分においても同様に、第１の辺１４ａを連結方向に向けて加湿ユニット１６に取り付けられている連結部品１４により、換気ユニット１５の自重による力を利用して換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間に設置されるパッキン１１を圧縮することができる。

なお、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６の重量が大きく、固定用ねじ２３の締結力だけでは換気ユニット１５又は加湿ユニット１６を自重による静止摩擦力に打ち勝って幅方向に移動させにくい場合であっても、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６をホイストで吊り上げたり、キャスター付きの台車又はローラに載置したりすることにより、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６を固定用ねじ２３の締結力で幅方向に移動させることができる。

このように、換気装置１は、換気ユニット１５又は加湿ユニット１６に、固定用穴１４２を通した固定用ねじ２３で連結部品１４を固定する工程と、加湿ユニット１６又は換気ユニット１５に、案内部材２４を設置する工程と、案内部材２４をスリット１４ｓ内で摺動させながら、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを当接させる工程と、加湿ユニット１６又は換気ユニット１５に、固定用穴１４１を通した固定用ねじ２３で連結部品１４を固定する工程とを有する製造方法により製造される。

図３に示したように、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６の各々に連結部品１４が設置されているため、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを突き合わせる際に、連結部品１４同士の間に換気ユニット１５又は加湿ユニット１６を挿入する必要はない。すなわち、案内部材２４を連結部品１４のスリット１４ｓに挿入することができれば、固定用ねじ２３を固定用ねじ穴２２にねじ止めする際に換気ユニット１５と加湿ユニット１６との幅方向の位置合わせを行えるため、換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを突き合わせる際の幅方向の位置合わせは、厳密に行う必要はない。

実施の形態１に係る換気装置１は、ユニット同士の連結作業時に、スリット１４ｓの斜面を利用してユニットの自重から連結方向の成分を含む力を発生させるため、ユニットに外力を加えなくてもパッキン１１が圧縮される。したがって、ユニット間の気密性を容易に確保することができる。パッキン１１の圧縮量は、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６部の少なくとも一方の固定用ねじ穴２２の位置を連結方向にずらすことで、調整することができる。したがって、パッキン１１の圧縮量が異なる複数の換気装置で連結部品１４を共通化することができる。また、連結部品１４は、平板状であるため、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６から上下方向又は幅方向には張り出さない。したがって、連結部品１４を用いて換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを連結しても、換気装置１の製品サイズが増大することはなく、また換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを接続する配線の設計自由度が低下することもない。

なお、上記の説明においては、第３の辺１４ｃが下方かつ第４の辺１４ｄが上方となる姿勢で連結部品１４を設置する場合について説明したが、連結部品１４は、第３の辺１４ｃが上方かつ第４の辺１４ｄが下方となる姿勢で設置してもよい。図５は、実施の形態１の変形例に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとの連結部分の拡大図である。第３の辺１４ｃが上方かつ第４の辺１４ｄが下方となる姿勢で連結部品１４を換気ユニット１５に設置した場合、換気ユニット１５と加湿ユニット１６との連結時に、スリット１４ｓ内を案内部材２４が摺動することによって換気ユニット１５が上下に移動し、連結方向及び上下方向の位置合わせがなされ、換気ユニット１５の自重による力によってパッキン１１を圧縮する力が生じる。幅方向の位置合わせについては、第３の辺１４ｃが下方かつ第４の辺１４ｄが上方となる姿勢で連結部品１４を設置する場合と同様である。したがって、連結対象の二つのユニットのどちらにどの向きで連結部品１４を取り付けるかを選択することで、連結作業時に移動するユニットを任意に選択することができる。

図２に示す連結部品１４は、第２の方向における中央部にスリット１４ｓが形成されているが、第２の方向におけるスリット１４ｓの位置は中央部に限定はされない。また、スリット１４ｓは、固定用穴１４１とつながっていても良い。例えば、連結部品１４は、ユニットへの固定用穴１４１，１４２が三つ形成され、スリット１４ｓが一つ形成されていてもよい。スリット１４ｓが固定用穴１４１とつながっている場合には、案内部材２４は、連結部品１４をユニットに固定する固定用ねじを兼ねる。また、スリット１４ｓ及び固定用穴１４１，１４２の数は、例示した数よりも多くてもよい。スリット１４ｓ及び固定用穴１４１，１４２の数を増やすことにより、ユニット同士の連結強度及びユニット間の気密性を向上させるとともに、連結作業時の安定性を高めることができる。

実施の形態２．
図６は、実施の形態２に係る換気装置の連結部品の上面図である。図７は、実施の形態２に係る換気装置の連結部品の正面図である。実施の形態１に係る換気装置１と異なる部分のみ説明し、共通する部分の説明は省略する。実施の形態２に係る連結部品１４は、第１の辺１４ａ側の一部分が板厚方向に折り曲げられてガイド部１４ｇが形成されている点で、実施の形態１に係る連結部品１４と相違する。

図８は、実施の形態２に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図である。実施の形態２に係る連結部品１４は、第１の辺１４ａが第１の側面１ａ又は第２の側面１ｂから離れる向きで換気ユニット１５又は加湿ユニット１６に取り付けられる。第１の辺１４ａが第１の側面１ａ又は第２の側面１ｂから離れていることにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６との幅方向の位置ずれ量がガイド部１４ｇの板厚方向の寸法以下であれば、連結部品１４が換気ユニット１５又は加湿ユニット１６に突き当たる位置から連結作業を開始した場合でも、換気ユニット１５及び加湿ユニット１６は、ガイド部１４ｇに突き当たって幅方向の位置合わせがなされる。

すなわち、実施の形態２に係る連結部品１４は、実施の形態１に係る連結部品１４と同様に連結部品１４が換気装置１の幅方向中央から遠ざかる方向の位置ずれを修正できることに加え、連結部品１４が換気装置１の幅方向中央に近づく方向の位置ずれも修正できる。

図９は、実施の形態２の変形例に係る換気装置の換気ユニットと加湿ユニットとを連結する前の状態の上面図である。連結部品１４は、第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂのいずれにおいても加湿ユニット１６に取り付けられている。実施の形態２に係る連結部品１４は、第１の辺１４ａ側の一部分が板厚方向に折り曲げられているため、第１の側面１ａに設置された連結部品１４の第１の辺１４ａと、第２の側面１ｂに設置された連結部品１４の第１の辺１４ａとの距離は、換気ユニット１５の幅方向の寸法よりも大きくなっている。したがって、換気ユニット１５と加湿ユニット１６との幅方向の位置ずれ量がガイド部１４ｇの板厚方向の寸法以下であれば、幅方向の位置合わせを行って換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを連結することができる。

実施の形態３．
図１０は、実施の形態３に係る換気装置の斜視図である。実施の形態１に係る換気装置１と異なる部分のみ説明し、共通する部分の説明は省略する。実施の形態３に係る換気装置１は、第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂに加えて、天面１ｃにも連結部品１４が設置されている点で、実施の形態１に係る換気装置１と相違する。天面１ｃにも連結部品１４を設置することにより、換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間の気密性及び連結強度を高めることができる。

なお、天面１ｃに設置する連結部品１４は、第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂに設置する連結部品１４と同一形状であってもよいし、異なる形状であってもよい。第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂに設置する部品と同一形状とする場合には、上下方向と幅方向とで位置ずれが大きくなる方にあわせて連結部品１４の形状を定めればよい。

実施の形態３に係る換気装置１は、実施の形態１に係る換気装置１と比べて換気ユニット１５と加湿ユニット１６との間の気密性を高めることができる。なお、換気装置１の下面にも連結部品１４を設置して換気ユニット１５と加湿ユニット１６とを連結することで、気密性をさらに高めることができる。

実施の形態４．
図１１は、実施の形態４に係る換気装置の上面図である。なお、図１１では、換気装置１の天面の図示を省略している。実施の形態１に係る換気装置１と異なる部分のみ説明し、共通する部分の説明は省略する。実施の形態４に係る換気装置１は、排気送風機２を有する排気送風機ユニット１８と、全熱交換器４を有する熱交換器ユニット１９と、給気送風機３を有する給気送風機ユニット１７と、給気空気を加熱する温調コイル５を有する温調コイルユニット２５と、加熱された給気空気を加湿させる加湿器６を有する加湿ユニット２１とを備える。排気送風機ユニット１８、熱交換器ユニット１９、給気送風機ユニット１７、温調コイルユニット２５及び加湿ユニット２１の各々の間には、パッキン１１が設置される。

排気送風機ユニット１８は、室外空気を吸い込む給気吸込口９と、室外へ排気する排気吹出口７とを有する。加湿ユニット２１は、給気空気を室内に給気する給気吹出口８と、室内空気を吸い込む排気吸込口１０とを有する。

全熱交換器４は、給気吸込口９から吸い込まれた室外空気と排気吸込口１０から吸い込まれた室内空気との間で全熱交換を行う。給気送風機ユニット１７は、排気風路に配設され、排気空気を全熱交換器４又は全熱交換器４を迂回するバイパス風路３１へ流すダンパ１３を有する。

排気送風機ユニット１８、熱交換器ユニット１９、給気送風機ユニット１７、温調コイルユニット２５及び加湿ユニット２１の各々の外形形状は、直方体状である。換気装置１の背中合わせに位置する二つの側面である第１の側面１ａ及び第２の側面１ｂには、連結部品１４が設置されている。連結部品１４は、排気送風機ユニット１８、熱交換器ユニット１９、給気送風機ユニット１７、温調コイルユニット２５及び加湿ユニット２１の各々に、固定用ねじ２３で固定されている。排気送風機ユニット１８、熱交換器ユニット１９、給気送風機ユニット１７、温調コイルユニット２５及び加湿ユニット２１の各々は、連結部品１４によって連結されている。

実施の形態４に係る換気装置１は、要求される仕様に合わせた機能部品を有するユニットを組み合わせて製造できる。また、換気装置１の保守作業時に、メンテナンスが必要な機能部品を有するユニットのみを分離してメンテナンスを行うことができる。実施の形態４に係る換気装置１は、仕様によらず必要となる機能部品を有するユニットを共通化してコストの低減を図れるとともに、カスタマイズ性及びメンテナンス性に優れる。

以上の実施の形態に示した構成は、内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 換気装置、１ａ 第１の側面、１ｂ 第２の側面、１ｃ 天面、２ 排気送風機、３ 給気送風機、４ 全熱交換器、５ 温調コイル、６ 加湿器、７ 排気吹出口、８ 給気吹出口、９ 給気吸込口、１０ 排気吸込口、１１ パッキン、１３ ダンパ、１４ 連結部品、１４ａ 第１の辺、１４ｂ 第２の辺、１４ｃ 第３の辺、１４ｄ 第４の辺、１４ｇ ガイド部、１４ｋ 先端、１４ｍ 開口縁、１４ｐ 凸部、１４ｓ スリット、１５ 換気ユニット、１６，２１ 加湿ユニット、１７ 給気送風機ユニット、１８ 排気送風機ユニット、１９ 熱交換器ユニット、２２ 固定用ねじ穴、２３ 固定用ねじ、２４ 案内部材、２５ 温調コイルユニット、３１ バイパス風路、１４１，１４２ 固定用穴。

Claims (4)

1. 換気機能を有する換気ユニットと、付加機能を有する少なくとも一つの付加機能ユニットとを含む複数のユニットを、パッキンを挟んで水平方向に連結した換気装置であって、
   連結される前記ユニット同士が並ぶ方向である第１の方向において互いに対向する第１の辺及び第２の辺と、前記第１の方向と直交する第２の方向において互いに対向する第３の辺及び第４の辺とを有する矩形面を備えた平板状であり、前記ユニット同士を連結する連結部品を備え、
   前記連結部品は、前記第１の辺から前記第２の辺へ向かう方向成分及び前記第４の辺から前記第３の辺へ向かう方向成分を含んで前記第１の辺から形成されたスリットと、前記スリットの先端よりも前記第２の辺側に形成された第１の固定用穴と、前記スリットの先端よりも前記第１の辺側に形成された第２の固定用穴とが形成されており、互いに連結される二つの前記ユニットの一方に前記第１の固定用穴を通した固定用ねじで固定され、互いに連結される二つの前記ユニットの他方に前記第２の固定用穴を通した固定用ねじで固定されており、
   前記スリットは、前記第１の辺の上での開口縁と前記第３の辺との距離と、前記先端と前記第３の辺との距離とが同じであることを特徴とする換気装置。
2. 前記ユニットは、直方体状であり、
   前記連結部品は、前記ユニット同士の連結面に接する四つの面のうち、水平方向で背中合わせに位置する二つの側面を含む２以上の面に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 前記連結部品は、前記第１の辺側の一部分が板厚方向に曲げられており、前記第１の辺が前記ユニットから離れた状態で設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の換気装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の換気装置の製造方法であって、互いに連結される二つの前記ユニットの一方に、前記第２の固定用穴を通した固定用ねじで、前記第１の辺を連結方向に向けて、前記連結部品を固定する工程と、
   互いに連結される二つの前記ユニットの他方に、案内部材を設置する工程と、
   前記案内部材を前記スリット内で摺動させながら、互いに連結される二つの前記ユニット同士を当接させる工程と、
   互いに連結される二つの前記ユニットの他方に、前記第１の固定用穴を通した固定用ねじで前記連結部品を固定する工程とを有することを特徴とする換気装置の製造方法。

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