JP7253033B2 - 亜鉛およびリン含有量を有する抗菌性ポリマー樹脂、繊維および糸 - Google Patents
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Description
[0001]本出願は、2018年7月13日に出願された米国仮特許出願第62/697,786号に関連し、その優先権を主張するものであり、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
[0013]上で議論したように、一部の従来の抗菌性繊維および布は、細菌の増殖を抑制し、かつ/または繊維および布を保護するために、抗菌性化合物を利用する。例えば、一部の布は抗菌性添加剤、例えば、外部の層の上に膜として被覆または塗布された銀を含み得る。しかしながら、これらの処理剤または被覆剤は、多くの場合布から浸出することが見出された。同様に、抗菌性添加剤が繊維の成分である非被覆用途では、抗菌性添加剤は、通常約10回の洗濯サイクル以内に洗い流され、環境へ添加剤を浸出することもわかった。
ポリマー
[0020]一部の実施形態では、ポリマー樹脂組成物は繊維および布を製造するのに好適なポリマーを含み得る。ポリマーは、広く異なり得る。ポリマーとしては、限定されるものではないが、熱可塑性ポリマー、ポリエステル、レーヨン、ナイロン、例えば、PA-6および/またはPA-6,6、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンテレフタレートグリコール(PETG)、co-PET、ポリ乳酸(PLA)、ならびにポリトリメチレンテレフタラート(PTT)を挙げることができる。一部の実施形態では、ポリマー樹脂組成物は、その強度、洗濯中の寿命、パーマネントプレスされる能力、および他の繊維とブレンドされる能力のために、PETを含み得る。一部の実施形態では、ポリマーはナイロン6,6であり得る。一部の場合では、ナイロンは、PETより強い繊維であり、例えば、軍事用途において有益な非滴下バーニング特性(non-drip burning characteristic)を示し、PETより親水性であると考えられる。本開示において使用されるポリマーは、ポリアミド、ポリエーテルアミド、ポリエーテルエステルもしくはポリエーテルウレタンまたはこれらの混合物であり得る。
抗菌性成分
[0029]上述のように、ポリマー樹脂組成物は、好ましくはポリマー樹脂組成物中に特定の量で亜鉛および任意選択でリンを含み、前述の抗菌性利点を提供する。本明細書で使用する場合、「亜鉛」は少なくとも1つの亜鉛分子またはイオンを指す。本明細書で使用する場合、「リン」は少なくとも1つのリン分子またはイオンを指す。
繊維、糸、および成型物
[0055]一部の実施形態では、本開示は、本明細書で開示するポリマー樹脂組成物から形成された、抗菌性繊維および糸に関する。ポリマー樹脂組成物は、永続的抗菌性を得られる繊維に付与する。抗菌性繊維は、特定の量、例えば、(ポリマー樹脂組成物内に分散した)2500ppm未満または1000ppm未満の亜鉛、および特定の量、例えば、(ポリマー樹脂組成物内に分散した)1000ppm未満のリンを有するポリマー樹脂組成物から形成され得る。
繊維の大きさおよび分布
[0056]一部の実施形態では、繊維は、皮膚に接する用途に一般に不適当なカーペット関連用途用に形成された繊維の直径未満の、平均繊維径を有する。例えば、繊維は、20ミクロン未満、例えば、18ミクロン未満、17ミクロン未満、15ミクロン未満、12ミクロン未満、10ミクロン未満、7ミクロン未満、5ミクロン未満、3ミクロン未満、または2ミクロン未満の平均繊維径を有し得る。
[0059]一部の態様では、ポリマー樹脂組成物を加工して、1フィラメント当たり12デニール未満のデニールを有する抗菌性繊維を形成することができる。本明細書で使用する場合、「1フィラメント当たりのデニール」または「dpf」は、個々のフィラメントに対する繊維太さを指す。一部の態様では、抗菌性繊維は、12dpf未満、例えば、10dpf未満、8dpf未満、6dpf未満、5dpf未満、4dpf未満、3dpf未満、2.5dpf未満、2dpf未満、または1dpf未満のデニールを有する。範囲に関しては、抗菌性繊維は、0.1dpf~12dpf、例えば、0.5dpf~10dpf、0.1dpf~5dpf、0.1dpf~3dpf、0.3dpf~4dpf、0.5dpf~4dpf、0.5dpf~3dpf、0.5dpf~2.5dpf、0.1dpf~2dpf、0.5dpf~3dpf、1dpf~8dpf、2dpf~6dpf、3dpf~5dpfの範囲のデニールを有する。下限に関しては、抗菌性繊維は、0.1dpf超、例えば、0.3dpf超、0.5dpf超、0.8dpf超、1dpf超、2dpf超、4dpf超、または6dpf超のデニールを有する。
[0061]本明細書に記述する方法は、比較的低い酸化劣化指数(oxidative degradation index)(「ODI」)値を有する抗菌性繊維を形成することができる。より低いODIは、製造中の激しい酸化劣化がより少ないことを示す。一部の態様では、ODIは、10~150ppmの範囲であり得る。ODIは、蛍光検出器を用いるゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)を使用して測定され得る。この装置は、キニーネ外部標準を用いて較正される。0.1グラムのナイロンを、10mLの90%ギ酸に溶解する。次に、その溶液を蛍光検出器を用いるGPCにより分析する。ODIの検出器波長は、励起に関しては340nm、発光に関しては415nmである。上限に関しては、抗菌性繊維のODIは、200ppm以下、例えば、180ppm以下、150ppm以下、125ppm以下、100ppm以下、75ppm以下、60ppm以下、または50ppm以下であり得る。下限に関しては、ODIは、1ppm以上、5ppm以上、10ppm以上、15ppm以上、20ppm以上、または25ppm以上であり得る。範囲に関しては、抗菌性繊維のODIは、1~200ppm、1~180ppm、1~150ppm、5~125ppm、10~100ppm、1~75ppm、5~60ppm、または5~50ppmであり得る。
繊維および糸を製造する方法
[0069]一部の実施形態では、本開示は、本明細書に記述するポリマー樹脂組成物から製造された繊維、糸、および布に、永続的抗菌性を付与する方法を提供する。一部の態様では、繊維、例えば、ポリアミド繊維は、溶融重合プロセスで形成されたポリマー樹脂を押し出すことにより製造される。ポリマー樹脂組成物の溶融重合プロセス中に、水性モノマー溶液、例えば、塩溶液は、温度、時間および圧力の制御された条件下で加熱され、水を蒸発させ、モノマーの重合を生じさせて、ポリマー溶融物をもたらす。溶融重合プロセス中に、水性モノマー溶液中に十分な量の亜鉛および任意選択でリンを用いて、重合の前にポリマー樹脂組成物を形成する。亜鉛およびリンが水性モノマー溶液中に存在した後、ポリマー樹脂組成物は重合され得る。重合したポリマー樹脂は、続いて繊維へ押し出され得る。
[0075]水性モノマー溶液が調製された後、亜鉛を水性モノマー溶液に添加してポリマー樹脂組成物を形成する。一部の実施形態では、2500ppm未満の亜鉛が水性モノマー溶液内に分散される。一部の態様では、さらなる添加剤、例えば、追加の抗菌剤が水性モノマー溶液に添加される。任意選択で、リンが水性モノマー溶液に添加される。
[0090]ナイロン-6,6(約98.4wt%ナイロン-6,6)、亜鉛化合物(アジピン酸亜鉛アンモニウム)、およびリン含有被覆剤を備えた二酸化チタン(約1.6wt%二酸化チタン)を使用して、繊維を調製した。ナイロン6,6ポリマーは、蒸発器中でナイロン6,6塩を処理して所望の濃度を達成し、次に、典型的な4ステッププロセスを使用してオートクレーブ中で重合する、バッチ操作により製造した。重合前の蒸発ステップにおいて、(表1に示す亜鉛レベルを達成するように)アジピン酸亜鉛アンモニウムを塩溶液に添加した。濃縮した塩を蒸発器からオートクレーブに移す時に、(表1に示すリンレベルを達成するように)二酸化チタンを添加した。次にポリマーを毎分およそ4,600メートルで糸に紡糸し、次に1フィラメント当たりの最終デニールが約2dpf、かつ繊維の平均径が20ミクロン未満になるまでさらに延伸した。糸を織って布にし、表2に示す13の処方を使用して染色した。染色した布を、亜鉛保持率および抗菌有効性(ISO20743:2013による)に関して試験した。
[0096]亜鉛化合物およびリン化合物を含有する繊維を、調製し試験した。それぞれの実施例の亜鉛およびリン含有量を、表6に示す。ナイロン6,6ポリマーをバッチプロセスにより製造し、ここでは、ナイロン6,6塩を蒸発器中で処理して所望の濃度を達成し、次に、典型的な4ステッププロセスを使用してオートクレーブ中で重合した。抗菌性亜鉛ポリマー添加剤を、蒸発ステップにおける塩溶液に重合の前に添加し、濃縮した塩を蒸発器からオートクレーブへ移す時に、1.6wt%のTiO2を添加した。TiO2は、リン含有被覆剤で被覆した。次に、ポリマーを毎分およそ2,200メートルで糸に紡糸し、次に1フィラメント当たりの最終デニールが約2dpf、かつ繊維の平均径が16ミクロン未満になるまでさらに延伸した。実施例5および6、ならびに比較例Cの抗菌(抗細菌)性を、黄色ブドウ球菌活性に関して、2つの試験規格:ASTM E35.15WK45351修正*(規格1)およびASTM E2149修正**(規格2)により試験した。
実施形態
[00101]以下の実施形態が考えられる。特徴および実施形態の全ての組合せが考えられる。
[00104]実施形態3:ポリマー樹脂組成物の相対粘度が、20~100の範囲である、実施形態1および2のいずれかの実施形態。
[00106]実施形態5:ポリマー樹脂組成物が少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含む、実施形態1~4のいずれかの実施形態。
[00110]実施形態9:亜鉛が、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、炭酸亜鉛アンモニウム、アジピン酸亜鉛アンモニウム、ステアリン酸亜鉛、亜鉛フェニルホスフィン酸、亜鉛ピリチオンおよび/またはこれらの組合せを含む亜鉛化合物を介して提供された、実施形態1~8のいずれかの実施形態。
[00112]実施形態11:リンが、リン酸、ベンゼンホスフィン酸、ベンゼンホスホン酸、次亜リン酸マンガン、次亜リン酸ナトリウム、リン酸一ナトリウム、次亜リン酸、亜リン酸、および/またはこれらの組合せを含むリン化合物を介して提供された、実施形態1~10のいずれかの実施形態。
[00119]実施形態18:亜鉛とリンの重量比が、少なくとも2:1である、実施形態16または17のいずれかの実施形態。
[00121]実施形態20:ポリマーが、200ppm~600ppmの亜鉛、任意選択で500ppm未満の亜鉛を含む、実施形態16~19のいずれかの実施形態。
[00123]実施形態22:抗菌性繊維が、染料槽試験により測定したときに、20%超、例えば、45%超、70%超の亜鉛保持率を有する、実施形態16~21のいずれかの実施形態。
[00132]実施形態31:ポリマーが200ppm~600ppmの亜鉛、任意選択で500ppm未満の亜鉛を含む、実施形態29または30の実施形態。
[00135]実施形態34:染料処方を使用して抗菌性繊維を染色し、染色された抗菌性繊維を形成するステップをさらに含み、染料処方が、3.0~7.0の範囲のpHを有し、染色された抗菌性繊維が20%超の亜鉛保持率を有する、実施形態29~33のいずれかの実施形態。
[00137]実施形態36:永続的抗菌性を有する抗菌性繊維であって、ポリマー、ポリマー内に分散した亜鉛、および1000ppm未満のリンを含み、例えば5.0未満のpH値を有する染料処方を使用した染料槽の後に、20%超の亜鉛保持率を示す、抗菌性繊維。
本発明は以下の実施態様を含む。
(1)永続的抗菌性を有するポリマー樹脂組成物であって、
ポリマー;
ポリマー内に分散した2500ppm未満の亜鉛;
1000ppm未満のリン
を含み、亜鉛とリンの重量比が、
少なくとも1.3:1;または
0.64未満:1
である、ポリマー樹脂組成物。
(2)亜鉛とリンの重量比が、少なくとも2:1である、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(3)相対粘度が20~100の範囲である、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(4)200ppm~600ppmの亜鉛を含む、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(5)少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含む、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(6)ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、40%超の亜鉛保持率を有する、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(7)ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、5.0未満のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、20%超の亜鉛保持率を有する、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(8)亜鉛が、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、炭酸亜鉛アンモニウム、アジピン酸亜鉛アンモニウム、ステアリン酸亜鉛、亜鉛フェニルホスフィン酸、亜鉛ピリチオンおよび/またはこれらの組合せを含む亜鉛化合物を介して提供された、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(9)リンが、リン酸、ベンゼンホスフィン酸、ベンゼンホスホン酸、次亜リン酸マンガン、次亜リン酸ナトリウム、リン酸一ナトリウム、次亜リン酸、亜リン酸、および/またはこれらの組合せを含むリン化合物を介して提供された、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(10)ポリマー樹脂組成物が700ppm未満の亜鉛を含み、ポリマー樹脂組成物が少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含み、ポリマー樹脂組成物から形成された繊維がISO20743:2013により測定したときに89%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有する、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(11)ポリマーがナイロン-6,6を含み、亜鉛が酸化亜鉛を介して提供され、亜鉛とリンの重量比が少なくとも2:1であり、ポリマー樹脂組成物がISO20743:2013により測定したときに95%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、60%超の亜鉛保持率を有する、(1)に記載のポリマー樹脂組成物。
(12)永続的抗菌性を有する抗菌性繊維であって、
ポリマー;
ポリマー内に分散した2500ppm未満の亜鉛;および
1000ppm未満のリン
を含み、抗菌性繊維のデニールが12dpf未満である、抗菌性繊維。
(13)亜鉛とリンの重量比が、
少なくとも1.3:1;または
0.64未満:1
である、(12)に記載の抗菌性繊維。
(14)20ミクロン未満の平均径を有する、(12)に記載の抗菌性繊維。
(15)200ppm~600ppmの亜鉛を含む、(12)に記載の抗菌性繊維。
(16)20%超の亜鉛保持率を有する、(12)に記載の抗菌性繊維。
(17)ポリマーが700ppm未満の亜鉛を含み、ポリマーが少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含み、抗菌性繊維が、ISO20743:2013により測定したときに89%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、抗菌性繊維が染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有し、繊維が4.5超のpHを有する染料処方を使用して染色される、(12)に記載の抗菌性繊維。
(18)ポリマーがナイロン-6,6を含み、亜鉛が、酸化亜鉛および/または亜鉛ピリチオンおよび/またはアジピン酸亜鉛アンモニウムの形態で提供され、亜鉛とリンの重量比が少なくとも2:1であり、抗菌性繊維がISO20743:2013により測定したときに95%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、抗菌性繊維が染色された場合、60%超の亜鉛保持率を有し、繊維が4.5超のpHを有する染料処方を使用して染色され、抗菌性繊維が10ミクロン未満の平均径を有する、(12)に記載の抗菌性繊維。
(19)永続的抗菌性を有する抗菌性繊維を調製する方法であって、
水性モノマー溶液を調製するステップと;
水性モノマー溶液内に分散した2500ppm未満の亜鉛を添加するステップと;
1000ppm未満のリンを添加するステップと;
水性モノマー溶液を重合してポリマー溶融物を形成するステップと;
ポリマー溶融物を押し出して抗菌性繊維を形成するステップと
を含み、亜鉛とリンの重量比が少なくとも1.3:1または0.64未満:1であり、
抗菌性繊維が、1フィラメント当たり12dpf未満のデニールを有する、方法。
(20)ポリマーが200ppm~600ppmの亜鉛を含む、(19)に記載の方法。
(21)抗菌性繊維が染色された場合、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有する、(19)に記載の方法。
(22)リンを添加するステップが、少なくともリンの一部を含む艶消し剤を添加することを含む、(19)に記載の方法。
(23)染料処方を使用して抗菌性繊維を染色し、染色された抗菌性繊維を形成するステップをさらに含み;
染料処方が、3.0~7.0の範囲のpHを有し;
染色された抗菌性繊維が20%超の亜鉛保持率を有する
(19)に記載の方法。
(24)抗菌性繊維から糸または布を形成するステップと;
糸または布を染色するステップと
をさらに含む、(23)に記載の方法。
(25)永続的抗菌性を有する抗菌性繊維であって、
ポリマー;
ポリマー内に分散した亜鉛;および
1000ppm未満のリン
を含み、例えば5.0未満のpH値を有する染料処方を使用した染料槽の後に、20%超の亜鉛保持率を示す、抗菌性繊維。
Claims (18)
- 永続的抗菌性を有するポリマー樹脂組成物であって、
ポリアミド;
ポリアミド内に分散した200~600ppmの亜鉛;
フェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸ナトリウム、ベンゼンホスホン酸、フェニルホスフィン酸カルシウム、B-ペンチルホスフィン酸カリウム、メチルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸マグネシウム、フェニルホスホン酸、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、フェニルホスホン酸カリウム、メチルホスホン酸ナトリウム、エチルホスホン酸カルシウム、ベンゼンホスフィン酸、又はベンゼンホスホン酸、或いはこれらの組合せを含むリン化合物として提供される、1000ppm未満のリン
を含み、
亜鉛とリンの重量比が、3:1~30:1の範囲であり、
ポリマー樹脂組成物の相対粘度が100未満である、ポリマー樹脂組成物。 - 少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含む、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、40%超の亜鉛保持率を有する、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、5.0未満のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、20%超の亜鉛保持率を有する、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- 亜鉛が、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、炭酸亜鉛アンモニウム、アジピン酸亜鉛アンモニウム、ステアリン酸亜鉛、亜鉛フェニルホスフィン酸、亜鉛ピリチオンおよび/またはこれらの組合せを含む亜鉛化合物を介して提供された、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- ポリマー樹脂組成物が少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含み、ポリマー樹脂組成物から形成された繊維がISO20743:2013により測定したときに89%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有する、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- 亜鉛が酸化亜鉛を介して提供され、ポリマー樹脂組成物がISO20743:2013により測定したときに95%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、ポリマー樹脂組成物から形成され、染色された抗菌性繊維が、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、60%超の亜鉛保持率を有する、請求項1に記載のポリマー樹脂組成物。
- ポリマー樹脂組成物から形成された、永続的抗菌性を有する抗菌性繊維であって、
ポリアミド;
ポリアミド内に分散した200~600ppmの亜鉛;および
フェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸ナトリウム、ベンゼンホスホン酸、フェニルホスフィン酸カルシウム、B-ペンチルホスフィン酸カリウム、メチルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸マグネシウム、フェニルホスホン酸、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、フェニルホスホン酸カリウム、メチルホスホン酸ナトリウム、エチルホスホン酸カルシウム、ベンゼンホスフィン酸、又はベンゼンホスホン酸、或いはこれらの組合せを含むリン化合物として提供される、1000ppm未満のリン
を含み、
ポリマー樹脂組成物の相対粘度が100未満であり、
抗菌性繊維のデニールが12dpf未満であり、
亜鉛とリンの重量比が3:1~30:1の範囲である、抗菌性繊維。 - 20ミクロン未満の平均径を有する、請求項8に記載の抗菌性繊維。
- 5.0未満のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、20%超の亜鉛保持率を有する、請求項8に記載の抗菌性繊維。
- ポリアミドが少なくともリンの一部を含む艶消し剤を含み、抗菌性繊維が、ISO20743:2013により測定したときに89%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、抗菌性繊維が4.5超のpHを有する染料処方を使用して染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有する、請求項8に記載の抗菌性繊維。
- 亜鉛が、酸化亜鉛および/または亜鉛ピリチオンおよび/またはアジピン酸亜鉛アンモニウムの形態で提供され、抗菌性繊維がISO20743:2013により測定したときに95%超の黄色ブドウ球菌を抑制し、抗菌性繊維が4.5超のpHを有する染料処方を使用して染色された場合、60%超の亜鉛保持率を有し、抗菌性繊維が10ミクロン未満の平均径を有する、請求項8に記載の抗菌性繊維。
- 永続的抗菌性を有する抗菌性繊維を調製する方法であって、
水性モノマー溶液を調製するステップと;
水性モノマー溶液内に分散した2500ppm未満の亜鉛を添加するステップと;
フェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸ナトリウム、ベンゼンホスホン酸、フェニルホスフィン酸カルシウム、B-ペンチルホスフィン酸カリウム、メチルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸マグネシウム、フェニルホスホン酸、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、フェニルホスホン酸カリウム、メチルホスホン酸ナトリウム、エチルホスホン酸カルシウム、ベンゼンホスフィン酸、又はベンゼンホスホン酸、或いはこれらの組合せを含むリン化合物として提供される、1000ppm未満のリンを添加するステップと;
水性モノマー溶液を重合してポリマー樹脂組成物を形成するステップと;
ポリマー樹脂組成物を押し出して抗菌性繊維を形成するステップと
を含み、
ポリマーがポリアミドであって、200~600ppmの亜鉛を含み、
ポリマー樹脂組成物の相対粘度が100未満であり、
亜鉛とリンの重量比が3:1~30:1の範囲であり、
抗菌性繊維が、1フィラメント当たり12dpf未満のデニールを有する、方法。 - 抗菌性繊維が染色された場合、4.5超のpHを有する染料処方を使用して繊維が染色された場合、45%超の亜鉛保持率を有する、請求項13に記載の方法。
- リンを添加するステップが、少なくともリンの一部を含む艶消し剤を添加することを含む、請求項13に記載の方法。
- 染料処方を使用して抗菌性繊維を染色し、染色された抗菌性繊維を形成するステップをさらに含み;
染料処方が、3.0~7.0の範囲のpHを有し;
染色された抗菌性繊維が20%超の亜鉛保持率を有する
請求項13に記載の方法。 - 抗菌性繊維から糸または布を形成するステップと;
糸または布を染色するステップと
をさらに含む、請求項16に記載の方法。 - ポリマー樹脂組成物から形成された、永続的抗菌性を有する抗菌性繊維であって、
ポリアミド;
ポリアミド内に分散した200~600ppmの亜鉛;および
フェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸ナトリウム、ベンゼンホスホン酸、フェニルホスフィン酸カルシウム、B-ペンチルホスフィン酸カリウム、メチルホスフィン酸、ジメチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、エチルホスフィン酸マグネシウム、フェニルホスホン酸、メチルホスホン酸、エチルホスホン酸、フェニルホスホン酸カリウム、メチルホスホン酸ナトリウム、エチルホスホン酸カルシウム、ベンゼンホスフィン酸、又はベンゼンホスホン酸、或いはこれらの組合せを含むリン化合物として提供される、1000ppm未満のリン
を含み、
ポリマー樹脂組成物の相対粘度が100未満であり、
5.0未満のpH値を有する染料処方を使用した染料槽の後に、20%超の亜鉛保持率を示し、
亜鉛とリンの重量比が3:1~30:1の範囲である、抗菌性繊維。
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