JP7252741B2 - 撮像装置 - Google Patents

Description

本発明は、撮像装置に係り、特にベース部材にレンズ鏡筒が固定される撮像装置に関するものである。

従来から、撮像素子が実装された基板にベース部材を取り付け、このベース部材にレンズ鏡筒を固定した撮像装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような撮像装置においては、レンズ鏡筒に形成された雄ネジ部をベース部材に形成された雌ネジ部に螺合させることによりレンズ鏡筒がベース部材に固定されることが多い。レンズ鏡筒とベース部材との螺合の際には、これらの部材を構成する材料の一部が削れて微細な屑が生じることがあり、これが基板上の撮像素子に付着して撮像性能に影響を与えることが懸念される。

特許文献１に開示されている撮像装置では、中間部材の凹部に異物を捕捉して撮像素子に対する異物の影響を低減しているが、この凹部は撮像素子が配置されている空間に連通しているため、例えば自動車や電車などの車両に搭載される撮像装置のように振動の多い環境で使用される場合には、凹部に捕捉された異物が振動により凹部から飛び出して撮像素子に付着するおそれがある。

国際公開第２０１６／１５８３９７号

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、撮像素子に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止できる撮像装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様によれば、撮像素子に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止できる撮像装置が提供される。この撮像装置は、撮像素子が実装された基板と、内部にレンズを保持するレンズ鏡筒と、上記基板に取り付けられるベース部材と、上記基板と上記ベース部材との間に配置され、弾性を有する材料からなる防塵部材とを備えている。上記レンズ鏡筒は、外周の少なくとも一部に雄ネジ部を有しており、上記ベース部材は、上記レンズ鏡筒の上記雄ネジ部が螺合する雌ネジ部を有している。上記防塵部材は、上記レンズ鏡筒内の上記レンズから上記撮像素子に向かう光を通過させる開口部と、上記開口部から外側に延びる基部と、上記レンズ鏡筒の上記雄ネジ部よりも内側で上記レンズ鏡筒に当接する第１の当接部と、上記第１の当接部に接続され、上記撮像素子の周囲で上記基板に当接する第２の当接部と、上記第２の当接部よりも内側で前記基板に当接する第３の当接部とを有し、前記防塵部材の前記基部には、前記第１の当接部の外側で厚さが薄くなった溝部が形成される。本明細書において、「内側」は、上記レンズ鏡筒に保持される上記レンズの光軸に近い側を意味し、「外側」は、上記レンズの光軸から遠い側を意味するものとする。

上述した構成によれば、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との螺合部分に面する空間が、撮像素子が配置される空間から防塵部材の第１の当接部によって隔絶されることとなる。したがって、撮像装置を組み立てる際に、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との螺合により微細な屑が生じ、そのような異物が組立中又は使用中に例えば振動などによって移動したとしても、その異物が撮像素子の配置される空間に侵入することを防止できる。この結果、撮像素子に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止できる。

上記第１の当接部は、上記開口部を取り囲むように上記基部から突出する突起であって、上記レンズ鏡筒の上記雄ネジ部よりも内側で上記レンズ鏡筒に当接する突起であってもよい。このように、第１の当接部を突起状に形成することで、レンズ鏡筒と防塵部材との間の接触面積を小さくできるので、撮像装置を組み立てる際にレンズ鏡筒と防塵部材との間に生じる摩擦抵抗を低減することができる。これにより、レンズ鏡筒をベース部材に螺合するときに必要とされる力を小さくできるので、レンズの光軸及び焦点の調整のためにレンズ鏡筒の光軸方向の位置を変化させることが容易になる。

上記防塵部材は、上記第１の当接部が上記レンズ鏡筒を上記基板とは反対側に付勢するように弾性的に変形可能であることが好ましい。このように第１の当接部がレンズ鏡筒を付勢することによって、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との間の隙間によって生じるガタつきが抑えられる。したがって、レンズ鏡筒とベース部材との間のガタつきが抑えられた状態で、より正確にレンズ鏡筒のレンズの光軸及び焦点の調整を行うことが可能となる。

上記防塵部材の上記溝部は、上記第１の当接部に隣接して上記基板側に凹んでいることが好ましい。このように環状突起に隣接して溝部を形成することにより、外部から力が作用する環状突起の近傍で防塵部材を変形し易くできる。また、第１の当接部に隣接して溝部を形成することにより、第１の当接部がレンズ鏡筒に対して均等に当接しやすくなるので、第１の当接部とレンズ鏡筒との間に隙間が生じることを防止することができる。

この場合において、上記防塵部材の上記溝部は、上記レンズ鏡筒の上記雄ネジ部と上記ベース部材の上記雌ネジ部との螺合部分に対向するように配置されることが好ましい。このように溝部を配置することにより、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との螺合により生じる異物を防塵部材の溝部で受け止めて集めることができる。

上記防塵部材は、上記第２の当接部よりも内側で上記基板に当接する第３の当接部を有する。このような第３の当接部を設けることによって、防塵部材を基板とベース部材との間に挟んだ際に防塵部材に作用する力を第２の当接部と第３の当接部とに分散することができる。したがって、防塵部材が、基板とベース部材との間で倒れるように変形してしまうことを防止することができる。この場合において、防塵部材に作用する力をより効果的に分散させるために、レンズ鏡筒に当接する第１の当接部よりも内側に第３の当接部を位置させることが好ましい。

上記防塵部材の上記第２の当接部は、上記基板の上記撮像素子を取り囲んでいることが好ましい。特に、上記基板と上記ベース部材との間に部分的に隙間が形成されている場合には、この隙間を通じて撮像装置の外部からベース部材の内側に異物が侵入することが考えられるが、第２の当接部によって基板の撮像素子を取り囲むことにより、外部からの異物が撮像素子に付着することを防止することができる。

上記ベース部材には、上記防塵部材の形状に対応した形状の凹部が形成され、上記防塵部材は、上記ベース部材の上記凹部に嵌まり込むように構成されていてもよい。このような構成とすれば、撮像装置を組み立てる際に、防塵部材をベース部材に対して容易に位置決めすることができ、撮像装置の製造が容易になる。

本発明によれば、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との螺合部分に面する空間が、撮像素子が配置される空間から防塵部材の第１の当接部によって隔絶されることとなる。したがって、撮像装置を組み立てる際に、レンズ鏡筒の雄ネジ部とベース部材の雌ネジ部との螺合により微細な屑が生じ、そのような異物が組立中又は使用中に例えば振動などによって移動したとしても、その異物が撮像素子の配置される空間に侵入することを防止できる。この結果、撮像素子に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止できる。

図１は、本発明の一実施形態における撮像装置を示す斜視図である。 図２は、図１の撮像装置の平面図である。 図３は、図１の撮像装置の前方分解斜視図である。 図４は、図１の撮像装置の後方分解斜視図である。 図５は、図３の撮像装置における防塵部材の正面図である。 図６は、図５の防塵部材の背面図である。 図７は、図５のＡ－Ａ線断面図である。 図８は、図２のＢ－Ｂ線部分断面図である。

以下、本発明に係る撮像装置の実施形態について図１から図８を参照して詳細に説明する。なお、図１から図８において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。また、図１から図８においては、各構成要素の縮尺や寸法が誇張されて示されている場合や一部の構成要素が省略されている場合がある。

図１は、本発明の一実施形態における撮像装置１を示す斜視図、図２は平面図、図３は前方分解斜視図、図４は後方分解斜視図である。本実施形態における撮像装置１は、例えば自動車や電車などの車両における監視カメラとして用いられるものである。図１から図４に示すように、本実施形態における撮像装置１は、表面に撮像素子１１が実装された平坦な基板１０と、基板１０に取り付けられるベース部材２０と、内部にレンズ３１を保持したレンズ鏡筒３０とを有している。

図４に示すように、ベース部材２０には３つのネジ孔２１が形成されており、これらのネジ孔２１に対応して基板１０には３つの貫通孔１２が形成されている。基板１０の貫通孔１２には取付ネジ１３が挿通され、これらの取付ネジ１３がベース部材２０のネジ孔２１に螺合されることにより、ベース部材２０が基板１０に固定されている。

図３及び図４に示すように、レンズ鏡筒３０の基板１０側の端部の外周には雄ネジ部（ネジ山）３２が形成されている。なお、レンズ鏡筒３０内に保持されるレンズ３１の枚数は特定の枚数に限定されるものではない。

ベース部材２０には、レンズ鏡筒３０に対応した円形の開口２２が形成されている。この開口２２の内周には、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２に対応して雌ネジ部（ネジ溝）２３が形成されている。レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２をベース部材２０の雌ネジ部２３に螺合させることにより、レンズ鏡筒３０がベース部材２０に取り付けられる。

図３及び図４に示すように、ベース部材２０と基板１０との間には、例えばゴムなどの弾性を有する材料からなる防塵部材４０が配置されている。より具体的には、ベース部材２０の基板１０側には、防塵部材４０の形状に対応した形状の凹部２５が形成されており、このベース部材２０の凹部２５に防塵部材４０が嵌まり込むことによって、ベース部材２０と基板１０との間に防塵部材４０が配置される。

図５は防塵部材４０の正面図、図６は背面図、図７は図５のＡ－Ａ線断面図である。図５から図７に示すように、防塵部材４０は、ＹＺ平面と平行に延びる略矩形状の基部４１と、基部４１の中央に形成された開口部４２と、基部４１の外周縁から基板１０側（－Ｘ方向）に延びる外側延出部４３と、基部４１のレンズ鏡筒３０側の面から＋Ｘ方向に突出する環状突起４４（第１の当接部）と、基部４１の基板１０側の面から基板１０側（－Ｘ方向）に延びる矩形筒状の内側延出部４５とを有している。

図５に示すように、環状突起４４は、基部４１上で開口部４２を取り囲むように配置されている。この環状突起４４は基部４１を介して外側延出部４３に接続されている。また、内側延出部４５は、環状突起４４よりも内側の位置で開口部４２を取り囲むように延びている。

図５及び図７に示すように、防塵部材４０の基部４１には、基板１０側（－Ｘ方向）に凹んだ溝部４６が環状突起４４に隣接して形成されている。本実施形態における溝部４６は、環状突起４４の外側に環状突起４４と同心円状に形成されている。図７に示すように、基部４１の厚さは溝部４６の部分で薄くなっており、防塵部材４０は溝部４６の部分で曲がりやすくなっている。

図８は、図２のＢ－Ｂ線部分断面図である。図８に示すように、防塵部材４０は、その開口部４２が撮像素子１１の＋Ｘ方向側に位置するように配置されている。これによって、レンズ鏡筒３０内のレンズ３１からの光は、防塵部材４０の開口部４２を通過して基板１０上の撮像素子１１上に照射されるようになっている。

図８に示すように、防塵部材４０の環状突起４４は、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２よりも内側でレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに当接している。例えば、防塵部材４０の溝部４６がない場合には、防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに当接した際に防塵部材４０が不均一に曲がる（変形する）可能性がある。防塵部材４０の曲がり方が不均一になると、環状突起４４がレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに接触する際に環状突起４４の一部とレンズ鏡筒３０の端面３０Ａとの間に隙間が生じる可能性がある。本実施形態では、上述のように環状突起４４に隣接して溝部４６を形成しているので、環状突起４４がレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに対して均等に当接しやすくなり、環状突起４４とレンズ鏡筒３０の端面３０Ａとの間に隙間が生じることを防止することができる。

また、防塵部材４０の外側延出部４３は、基板１０上の撮像素子１１の外側で基板１０の表面１０Ａに当接しており、撮像素子１１の周囲で基板１０に当接する第２の当接部として機能する。防塵部材４０の内側延出部４５は、基板１０上の撮像素子１１の外側かつ外側延出部４３の内側で基板１０の表面１０Ａに当接しており、外側延出部４３よりも内側で基板１０に当接する第３の当接部として機能する。

ここで、防塵部材４０の厚さ（図７における外側延出部４３の先端から環状突起４４の先端までの距離Ｈ）は、基板１０の表面１０Ａとレンズ鏡筒３０の端面３０Ａとの間の距離よりも大きくなっている。したがって、防塵部材４０を基板１０とベース部材２０との間に配置した場合には、図８に示すように、防塵部材４０が弾性変形して、防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに密着するとともに、外側延出部４３及び内側延出部４５が基板１０の表面１０Ａに密着する。このように防塵部材４０が弾性変形することにより、防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０を＋Ｘ方向に付勢するようになっている。

レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との螺合を円滑にするために、両者の間にはわずかな隙間が形成されているが、この隙間によってレンズ鏡筒３０とベース部材２０との間でガタつきが生じることとなる。本実施形態では、上述のように防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０を＋Ｘ方向に付勢しているため、このようなガタつきが抑えられる。

上述のように弾性変形する防塵部材４０を外側延出部４３だけで支持することは難しいので、本実施形態では、外側延出部４３に加えて、外側延出部４３の内側に内側延出部４５を設けている。このように内側延出部４５を設けることによって、防塵部材４０を基板１０とベース部材２０との間に挟んだ際に防塵部材４０に作用する力を外側延出部４３と内側延出部４５とに分散することができる。したがって、防塵部材４０が、基板１０とベース部材２０との間で倒れるように変形してしまうことを防止することができる。この場合において、防塵部材４０に作用する力をより効果的に分散させるためには、本実施形態のように、内側延出部４５をレンズ鏡筒３０に当接する環状突起４４よりも内側に配置することが好ましい。

上述したような防塵部材４０を基板１０とベース部材２０との間に配置することによって、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との螺合部分に面する空間Ｓ１（図８参照）が、撮像素子１１が配置される空間Ｓ２（図８参照）と防塵部材４０の環状突起４４で隔絶される。また、本実施形態では、防塵部材４０の溝部４６が上記螺合部分に対向するようになっている。

上述した構成の撮像装置１を組み立てる際には、まず、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２をベース部材２０に雌ネジ部２３に螺合してレンズ鏡筒３０をベース部材２０に取り付ける。この状態で、ベース部材２０の凹部２５（図４参照）に防塵部材４０を嵌め込む。次に、撮像素子１１が実装された基板１０を取付ネジ１３を用いてベース部材２０に固定する。

このとき、防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０の端面３０Ａに当接するが、ベース部材２０と基板１０との間で防塵部材４０が弾性変形するため、防塵部材４０の環状突起４４がレンズ鏡筒３０を基板１０とは反対側に付勢することとなる。これにより、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との間の隙間によって生じるガタつきが抑えられる。したがって、レンズ鏡筒３０とベース部材２０との間のガタつきが抑えられた状態で、レンズ鏡筒３０のレンズ３１の光軸及び焦点の調整をより正確に行うことができる。このレンズ３１の光軸及び焦点の調整は、レンズ鏡筒３０をベース部材２０に対して回転させることによって行われる。

ここで、上述したように、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との螺合部分に面する空間Ｓ１（図８参照）は、防塵部材４０の環状突起４４によって撮像素子１１が配置される空間Ｓ２（図８参照）から隔絶されている。したがって、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との螺合により微細な屑が生じたとしても、そのような異物が空間Ｓ１から空間Ｓ２に侵入することがなく、撮像素子１１に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止することができる。

また、本実施形態では、防塵部材４０の溝部４６が上記螺合部分に対向するように構成されているため、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２とベース部材２０の雌ネジ部２３との螺合により生じる異物を防塵部材４０の溝部４６で受け止めて集めることができる。

レンズ３１の光軸及び焦点の調整が完了した後、レンズ鏡筒３０とベース部材２０とを互いに固定する。図１に示すように、レンズ鏡筒３０の雄ネジ部３２に形成されたカット面３４により、レンズ鏡筒３０とベース部材２０との間には隙間Ｒが形成されるが、例えば、この隙間Ｒから例えば接着剤を注入することでレンズ鏡筒３０とベース部材２０とを固定することができる。

以上のようにして撮像装置１が完成する。このような撮像装置１によれば、防塵部材４０の溝部４６に集まった異物が使用中に例えば振動などによって移動したとしても、防塵部材４０の環状突起４４によって空間Ｓ１と空間Ｓ２とが隔絶されているため、異物が空間Ｓ１から空間Ｓ２に侵入することが防止され、撮像素子１１に異物が付着することによって撮像性能が低下することを防止することができる。

なお、レンズ鏡筒３０とベース部材２０との間のガタつきは、例えば板バネなどによりレンズ鏡筒３０を付勢することでも低減することができるが、そのような場合には、空間Ｓ２への異物の侵入を防止する防塵部材に加えて板バネを用意する必要がある上に、レンズ鏡筒３０とベース部材２０とを固定した後は、そのような板バネは不要なものとなってしまう。これに対して、本実施形態によれば、防塵部材４０が、空間Ｓ２への異物の侵入を防止する機能とレンズ鏡筒３０を＋Ｘ方向に付勢する機能とを兼ね備えているので、撮像装置の製造コストを低減することができる。

また、本実施形態における防塵部材４０の外側延出部４３は、基板１０の撮像素子１１の全周にわたって撮像素子１１を取り囲んでいるため、外部からの異物が撮像素子１１に付着することも防止できる。平坦な基板１０とベース部材２０との間で正確な面合わせを行うために、ベース部材２０のネジ孔２１が形成される３つのネジ取付部２４（図４参照）はわずかに突出しており、この３つのネジ取付部２４の端面と基板１０の表面１０Ａとの間で面合わせが行われる。したがって、ネジ取付部２４以外の部分では、基板１０とベース部材２０との間にわずかな隙間Ｇが形成されることとなる（図８参照）。この隙間Ｇを通じて外部からベース部材２０の内側に異物が侵入することが考えられるが、本実施形態では、防塵部材４０の外側延出部４３が上述のように撮像素子１１を取り囲んでいるため、外部からの異物が撮像素子１１に付着することが防止される。

上述した実施形態では、レンズ鏡筒３０に当接する第１の当接部を円環状の突起４４としているが、これに限られるものではない。例えば、開口部４２の周囲に矩形状に形成された突起やその他の形状に形成された突起を第１の当接部とすることもできる。さらに、第１の当接部を突起状に形成する必要はなく、レンズ鏡筒３０の端面３０Ａと面接触するように第１の当接部を構成してもよい。ただし、レンズ鏡筒３０に当接する第１の当接部を環状突起４４のように突起状に形成することで、レンズ鏡筒３０と防塵部材４０との間の接触面積を小さくできるので、撮像装置１を組み立てる際にレンズ鏡筒３０と防塵部材４０との間に生じる摩擦抵抗を低減することができる。このようにレンズ鏡筒３０と防塵部材４０との間の摩擦抵抗を低減することで、レンズ鏡筒３０をベース部材２０に螺合するときに必要とされる力を小さくできるので、レンズ３１の光軸及び焦点の調整のためにレンズ鏡筒３０の光軸方向の位置を変化させることが容易になる。

上述した実施形態においては、外側延出部４３が環状突起４４の外側に設けられているが、外側延出部４３の半径方向の位置と環状突起４４の半径方向の位置とが一致していてもよい。すなわち、環状突起４４が外側延出部４３からレンズ３１側（＋Ｘ方向側）に延びていてもよい。この場合には、内側延出部４５がなくても、防塵部材４０が基板１０とベース部材２０との間で倒れなくなる。これにより、防塵部材４０の平面形状を小さくすることができる。

これまで本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。

１ 撮像装置
１０ 基板
１１ 撮像素子
１３ 取付ネジ
２０ ベース部材
２１ ネジ孔
２２ 開口
２３ 雌ネジ部
２４ ネジ取付部
２５ 凹部
３０ レンズ鏡筒
３１ レンズ
３２ 雄ネジ部
４０ 防塵部材
４１ 基部
４２ 開口部
４３ 外側延出部（第２の当接部）
４４ 環状突起（第１の当接部）
４５ 内側延出部（第３の当接部）
４６ 溝部

Claims (10)

1. 撮像素子が実装された基板と、
   内部にレンズを保持するレンズ鏡筒であって、外周の少なくとも一部に雄ネジ部を有するレンズ鏡筒と、
   前記基板に取り付けられるベース部材であって、前記レンズ鏡筒の前記雄ネジ部が螺合する雌ネジ部を有するベース部材と、
   前記基板と前記ベース部材との間に配置され、弾性を有する材料からなる防塵部材と
   を備え、
   前記防塵部材は、
   前記レンズ鏡筒内の前記レンズから前記撮像素子に向かう光を通過させる開口部と、
   前記開口部から外側に延びる基部と、
   前記レンズ鏡筒の前記雄ネジ部よりも内側で前記レンズ鏡筒に当接する第１の当接部と、
   前記第１の当接部に接続され、前記撮像素子の周囲で前記基板に当接する第２の当接部と、
   前記第２の当接部よりも内側で前記基板に当接する第３の当接部と
   を有し、
   前記防塵部材の前記基部には、前記第１の当接部の外側で厚さが薄くなった溝部が形成される、撮像装置。
2. 前記第１の当接部は、前記開口部を取り囲むように前記基部から突出する突起であって、前記雄ネジ部よりも内側で前記レンズ鏡筒に当接する突起を含む、請求項１に記載の撮像装置。
3. 前記防塵部材は、前記第１の当接部が前記レンズ鏡筒を前記基板とは反対側に付勢するように弾性的に変形可能である、請求項１又は２に記載の撮像装置。
4. 前記防塵部材の前記溝部は、前記第１の当接部に隣接して前記基板側に凹んでいる、請求項１から３のいずれか一項に記載の撮像装置。
5. 前記防塵部材の前記溝部は、前記レンズ鏡筒の前記雄ネジ部と前記ベース部材の前記雌ネジ部との螺合部分に対向するように配置される、請求項１から４のいずれか一項に記載の撮像装置。
6. 撮像素子が実装された基板と、
   内部にレンズを保持するレンズ鏡筒であって、外周の少なくとも一部に雄ネジ部を有するレンズ鏡筒と、
   前記基板に取り付けられるベース部材であって、前記レンズ鏡筒の前記雄ネジ部が螺合する雌ネジ部を有するベース部材と、
   前記基板と前記ベース部材との間に配置される防塵部材と
   を備え、
   前記防塵部材は、
   前記レンズ鏡筒内の前記レンズから前記撮像素子に向かう光を通過させる開口部と、
   前記レンズ鏡筒の前記雄ネジ部よりも内側で前記レンズ鏡筒に当接する第１の当接部と、
   前記第１の当接部に接続され、前記撮像素子の周囲で前記基板に当接する第２の当接部と、
   前記第２の当接部よりも内側で前記基板に当接する第３の当接部と
   を有する、撮像装置。
7. 前記防塵部材の前記第３の当接部は、前記第１の当接部よりも内側に位置している、請求項１から６のいずれか一項に記載の撮像装置。
8. 前記防塵部材の前記第２の当接部は、前記基板の前記撮像素子を取り囲んでいる、請求項１から７のいずれか一項に記載の撮像装置。
9. 前記基板と前記ベース部材との間には部分的に隙間が形成される、請求項１から８のいずれか一項に記載の撮像装置。
10. 前記ベース部材には、前記防塵部材の形状に対応した形状の凹部が形成され、
    前記防塵部材は、前記ベース部材の前記凹部に嵌まり込むように構成される、
    請求項１から９のいずれか一項に記載の撮像装置。

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