JP7251455B2 - 中空体の成形方法および中空体の成形装置 - Google Patents
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Description
[中空体の成形方法]
図1は、第一の実施形態に関する中空体の成形方法の、例示的な工程を示すフローチャートである。
本工程では、キャビティの内部に、金属部材を配置する。
本工程では、溶融した材料樹脂を主キャビティ110の内部に導入する。具体的には、加圧ポート130にコア120が保持された状態で、主キャビティ110の内部に溶融された材料樹脂を導入する。
本工程では、上記導入された材料樹脂の内部にコア120を通過させる。
本工程では、コアを通過させて中空部が形成された材料樹脂を冷却して固化させ、主キャビティ110から取り出す。本工程では、材料樹脂が常温程度にまで冷却されて所定の硬度を有するようになり、外部からの応力を付与されても容易に変形しない状態になるまで、材料樹脂を固化させればよい。本工程において、上記材料樹脂は、自然冷却により固化させてもよいし、本実施形態では不図示の温度調整部により水冷または空冷などの方法で冷却させて固化させてもよい。
第二の実施形態は、金属部材がブラケットとなる部材である点で、第一の実施形態とは異なる。以下、第一の実施形態と重複する部分については説明を省略する。
第三の実施形態は、成形装置の構成および成形される中空体の構成が第一の実施形態または第二の実施形態と異なる。以下、第一の実施形態または第二の実施形態と重複する部分については説明を省略する。
第四の実施形態は、成形装置の構成が第一の実施形態~第三の実施形態と異なる。以下、第一の実施形態~第三の実施形態と重複する部分については説明を省略する。
110 主キャビティ
120 コア
130 加圧ポート
140 副キャビティ
150、350 保持部
180、280、380 金属部材
182 フランジ部
184、284、384a、384b 接合部
184a、284a 係留部
190、290、390 中空体
196、296、396a、396b 樹脂成形体
282 締結部
282a 貫通孔
350a 陥没部
382 本体部
382a 突起部
460 温度調整部
462、464 流路
466 熱媒体制御部
Claims (8)
- キャビティの内部に金属部材を保持する工程と、
前記キャビティの内部に溶融した材料樹脂を導入して、前記保持された金属部材に接触させる工程と、
前記導入された材料樹脂の内部にコアを通過させる工程と、
前記コアの通過により中空部が形成された樹脂成形体に前記金属部材が接合した複合体を取り出す工程と、
を有する、中空体の成形方法。 - 前記金属部材は、中空状の部材であり、
前記コアは、前記中空状の金属部材の内部を通過する、
請求項1に記載の中空体の成形方法。 - 前記金属部材は、前記キャビティの端部に保持される、請求項1または2に記載の中空体の成形方法。
- 前記コアは、前記キャビティの前記金属部材が保持された端部から発射される、請求項3に記載の中空体の成形方法。
- 前記金属部材は、前記キャビティの、前記金属部材が保持された端部および前記金属部材が排出される端部のいずれからも離間した中間部に保持される、請求項1~4のいずれか1項に記載の中空体の成形方法。
- 前記金属部材は、前記材料樹脂と接する部位が粗面化処理されている、請求項1~5のいずれか1項に記載の中空体の成形方法。
- 前記キャビティの温度を調整する工程を有し、
前記温度を調整する工程において、金属部材と接する領域の温度を、金属部材と接しない領域の温度よりも高くする、
請求項1~6のいずれか1項に記載の中空体の成形方法。 - 溶融された材料樹脂が導入されるキャビティと、
前記キャビティの内部に導入された材料樹脂の内部にコアを通過させるための加圧流体を、前記キャビティの内部に導入する、加圧ポートと、
前記キャビティの温度を独立して調整する複数の温度調整部と、
を有する、樹脂成形体を含む中空体の成形装置であって、
前記キャビティは、前記キャビティの内部で前記導入された材料樹脂に接触するように金属部材を保持する保持部を有し、
前記複数の温度調整部は、前記キャビティのうち、前記金属部材と接する領域の温度を、前記金属部材と接しない領域の温度よりも高くする、
中空体の成形装置。
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