JP7237112B2 - Exhaust duct integrated heater unit for heat treatment oven - Google Patents
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Description
本発明は、熱処理オーブンにおいてヒーターを固定するフレームに、熱処理オーブンの炉内気流を外部へ排出する排気ダクトを一体型に含む、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニットに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an exhaust duct-integrated heater unit for a heat treatment oven, in which an exhaust duct for discharging the airflow in the heat treatment oven to the outside is integrated with a frame for fixing a heater in the heat treatment oven.
最近、ディスプレイは、TV、携帯電話、モニターなどのさまざまな種類の画像装置に適用されており、急速な技術の発達により、製品の性能を向上させるための努力が続けられている。有機発光表示装置及びLCD基板は、次世代ディスプレイ装置の一つであり、様々な製品分野に適用されている。ディスプレイ装置を構成するガラス基板は熱処理によって製造するが、熱処理の際に工程ごとに要求される条件を満たすためには、外気の影響を防ぎ、熱がチャンバーの外に放出されることを最小限に抑えなければならない。すると、性能の低下を防止することができ、製品の不良率を下げることができる。また、完成品の歩留まりを向上させるためには熱処理の際に基板の面内バラツキが少ないほど良いので、より高性能の熱処理オーブンが求められており、継続的な研究が行われている。 Recently, displays have been applied to various kinds of image devices such as TVs, mobile phones, monitors, etc. With rapid technological development, efforts are being made to improve the performance of the products. Organic light emitting display devices and LCD substrates are one of next-generation display devices and are applied to various product fields. The glass substrates that make up the display device are manufactured by heat treatment.In order to meet the conditions required for each process during the heat treatment, it is necessary to prevent the influence of the outside air and minimize the heat emitted outside the chamber. must be kept to As a result, deterioration in performance can be prevented, and the defective rate of products can be reduced. In addition, in order to improve the yield of finished products, it is better to have less in-plane variations in the substrate during heat treatment.
フラットディスプレイの代表的な有機発光表示装置の基板やLCDガラス基板(以下、「基板」または「ガラス基板」という)を製造するにあたり、温度管理と温度均一性は、良品の基板品質及び歩留まりの維持のために必ず必要である。例えば、熱処理オーブンを用いた基板製造工程では、基板の表面に有機物層が形成され、一定量の水分を含むことができるため、水分を蒸発させる乾燥工程を必要としているが、LCDガラス基板の製造工程では、基板の表面に感光膜をコートする前に洗浄工程を行い、洗浄工程の後には水分除去のための加熱乾燥工程を行っており、基板製造工程の多くは、加熱及び乾燥工程を行って基板を製造している。このように基板製造工程から発生する水分は、赤外線を活用するか、或いは、シースヒーター(sheath heater)などの発熱体を含む熱処理オーブンのチャンバーに入れて加熱乾燥によって除去している。これに関連して、韓国登録特許第10-1238560号公報及び韓国公開特許第10-2013-0028322号公報には、「LCDガラスオーブンチャンバー」が提案されている。 When manufacturing substrates for organic light-emitting display devices and LCD glass substrates (hereinafter referred to as "substrates" or "glass substrates"), which are representative of flat displays, temperature control and temperature uniformity are important factors in maintaining the quality and yield of non-defective substrates. absolutely necessary for For example, in the substrate manufacturing process using a heat treatment oven, an organic layer is formed on the surface of the substrate, which can contain a certain amount of moisture, so a drying process is required to evaporate the moisture. In the process, a cleaning process is performed before coating the surface of the substrate with a photosensitive film, and after the cleaning process, a heating and drying process is performed to remove moisture. Many substrate manufacturing processes include heating and drying processes. manufactures the substrates. Moisture generated in the substrate manufacturing process is removed by heating and drying by using infrared rays or placing the substrate in a heat treatment oven chamber including a heating element such as a sheath heater. In this regard, Korean Patent No. 10-1238560 and Korean Patent Publication No. 10-2013-0028322 propose an “LCD glass oven chamber”.
一方、ディスプレイ装置のガラス基板を熱処理するためには、工程ごとに要求される条件があり、同じ時間に、より多くの良品を量産するために、より迅速に昇温させるか或いは冷却することができる構造が必要であり、このためには、チャンバー内の構造物を単純化する方案、及び排気を適切に制御することができる提案が求められている。また、メンテナンス必要空間を縮小することにより、限られた工場の空間内に、より容易に装備を配置し、メンテナンスを容易にすることができる熱処理オーブンの設計を必要としている。 On the other hand, in order to heat-treat the glass substrate of the display device, there are required conditions for each process. To this end, there is a demand for a proposal that simplifies the structure inside the chamber and that can properly control the exhaust. There is also a need for a heat treatment oven design that can be more easily installed and maintained in a limited factory space by reducing the space required for maintenance.
本発明の目的は、熱処理オーブンのヒーターと排気ダクトとの一体化を介して熱処理オーブンの構造単純化と排気能力の向上を図ることにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to simplify the structure of a heat treatment oven and improve its exhaust capacity by integrating the heater and the exhaust duct of the heat treatment oven.
本発明の他の目的は、熱処理オーブンのヒーターと排気ダクトとの一体化を介して熱処理オーブンのメンテナンス必要空間を縮小することにある。 Another object of the present invention is to reduce the space required for maintenance of the heat treatment oven through integration of the heater and exhaust duct of the heat treatment oven.
本発明の別の目的は、熱処理オーブンのヒーターと排気ダクトとの一体化を介して熱処理オーブンのメンテナンス作業性を向上させることにある。 Another object of the present invention is to improve the maintenance workability of the heat treatment oven by integrating the heater of the heat treatment oven and the exhaust duct.
上記目的は、本発明によれば、基板の加熱乾燥のために基板を収容するチャンバーを備え、前記チャンバー内に複数のヒーターユニットを実装することにより、前記ヒーターユニットから発生する熱によって基板を加熱又は乾燥させる熱処理オーブンにおいて、前記ヒーターユニットの前面、背面及び両側面に配置され、前記ヒーターユニットの外郭枠を形成するヒーターフレームと、前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の気流を外部へ排出するように前記ヒーターフレームに統合された排気ダクトと、を含んでなることを特徴とする、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニットによって達成できる。 According to the present invention, the substrate is heated by the heat generated from the heater unit by providing a chamber for housing the substrate for heating and drying the substrate, and mounting a plurality of heater units in the chamber. Alternatively, in a heat treatment oven for drying, a heater frame disposed on the front, back, and both side surfaces of the heater unit and forming an outer frame of the heater unit, and a chamber furnace of the heat treatment oven for discharging air flow to the outside and an exhaust duct integrated into the heater frame.
本発明の実施形態によれば、前記排気ダクトの下部には、前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の気流を排気流路を介して排気する多数の排出孔を形成することができる。 According to an embodiment of the present invention, a lower portion of the exhaust duct may be formed with a plurality of exhaust holes for exhausting an airflow in the chamber furnace of the heat treatment oven through an exhaust passage.
本発明の実施形態によれば、前記ヒーターフレームの下部には、ヒーターフレームを連結して補強し且つ中空の排気流路を備える補強台が装着され、前記補強台には、前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の気流を排気流路を介して排気する多数の排出孔を形成することができる。 According to an embodiment of the present invention, a reinforcing base is installed under the heater frame to connect and reinforce the heater frame and has a hollow exhaust passage, and the reinforcing base includes a chamber of the heat treatment oven. A number of exhaust holes may be formed to exhaust the airflow in the furnace through the exhaust channel.
本発明の実施形態によれば、前記ヒーターフレームの両側面は、前記ヒーターフレームと前記排気ダクトとを少なくとも二つに分割できるように組み立てるジョイントブラケットで組み立てることができる。 According to an embodiment of the present invention, both sides of the heater frame may be assembled with joint brackets that assemble the heater frame and the exhaust duct so as to be divided into at least two.
本発明の実施形態によれば、前記ヒーターフレームの両側面には、前記熱処理オーブンの内壁に設置されるスライドトラックに沿って移動する転がり軸受を装着することができる。 According to an embodiment of the present invention, both side surfaces of the heater frame may be mounted with rolling bearings that move along slide tracks installed on the inner wall of the heat treatment oven.
本発明の実施形態によれば、前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の前面部と背面部に位置する前記排気ダクトの両端には、前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の排気気流を外部へ排気する排気管を装着することができる。 According to an embodiment of the present invention, exhaust pipes for exhausting the exhaust airflow in the chamber furnace of the heat treatment oven to the outside are provided at both ends of the exhaust duct located at the front part and the rear part in the chamber furnace of the heat treatment oven. can be worn.
本発明は、熱処理オーブンのチャンバー内のヒーターフレームを排気ダクトと一体型に構成することにより、従来に比べて構造単純化をなして装備の製造コストダウンと排気能力の向上を図るという効果がある。 The present invention has the effects of simplifying the structure, reducing the manufacturing cost of the equipment, and improving the exhaust capacity by integrating the heater frame in the chamber of the heat treatment oven with the exhaust duct. .
また、本発明は、熱処理オーブンのチャンバー内のヒーターフレームを排気ダクトと一体型に構成することにより、部品の数量を減少させて昇温時間を短くし、チャンバーの中心部に排気ホールを設置して、相対的に冷却性能が脆弱な部分の直接排気を可能にするという効果がある。 In addition, the present invention reduces the number of parts by integrating the heater frame in the chamber of the heat treatment oven with the exhaust duct to shorten the heating time, and installs the exhaust hole in the center of the chamber. Therefore, there is an effect that it is possible to directly exhaust a portion having a relatively weak cooling performance.
また、本発明は、熱処理オーブンの排気ダクトと一体化されたヒーターフレームを複数に分ける分割構造で構成して熱処理オーブンの炉内に順次ドッキング(Docking)/アンドッキング(Undocking)を可能にすることにより、熱処理オーブンの背面のドア側メンテナンス必要空間を縮小することができ、これにより、工場に熱処理オーブン装備の配置をより容易にするとともに作業性を改善することができるという効果がある。 In addition, the present invention enables sequential docking/undocking in the furnace of the heat treatment oven by configuring the heater frame integrated with the exhaust duct of the heat treatment oven into a plurality of divided structures. As a result, it is possible to reduce the space required for maintenance on the back side of the heat treatment oven on the side of the door, thereby facilitating the arrangement of the heat treatment oven equipment in the factory and improving workability.
また、本発明は、熱処理オーブンの排気ダクトと一体化されて分割されたヒーターフレームの左/右側に軸受を設置してチャンバーのガイドレールに沿ってスライド方式でドッキング/アンドッキングを行うようにすることにより、ヒーターユニットの設置作業性を従来に比べて向上させ、作業時間を短縮させるという効果がある。 In addition, according to the present invention, bearings are installed on the left/right sides of the split heater frame integrated with the exhaust duct of the heat treatment oven to perform docking/undocking in a sliding manner along the guide rail of the chamber. As a result, there is an effect that the installation workability of the heater unit is improved and the work time is shortened.
以下、本発明の好適な実施形態に係る「熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット」を説明する。 Hereinafter, the "exhaust duct-integrated heater unit for heat treatment oven" according to a preferred embodiment of the present invention will be described.
基板を熱処理するための熱処理オーブンは、熱処理対象基板を、ヒーターが設置されたチャンバー内に設けられた各段に取り込んだり、熱処理工程済みの基板をチャンバーから取り出したりするために、背面部にはドア、前面部にはシャッターをそれぞれ備えることができる。 The heat treatment oven for heat-treating substrates has a rear panel for loading substrates to be heat-treated into stages provided in a chamber in which heaters are installed, and taking out heat-treated substrates from the chamber. The door and the front part can be provided with shutters respectively.
また、熱処理オーブンは、加熱または乾燥を必要とする基板を収容するチャンバーを備え、チャンバー内に発熱体からなるヒーターユニットを実装することにより、ヒーターユニットから発生する熱によって基板を加熱するか或いは水分を蒸発乾燥させるように構成される。そして、仕様によって異なるが、通常の場合、ヒーターを構成する発熱体の上下部には上部熱伝達板及び下部熱伝達板を密着するように設置して、基板加熱工程を効果的に行うように構成されている。 In addition, the heat treatment oven includes a chamber for accommodating substrates that need to be heated or dried, and by mounting a heater unit comprising a heating element in the chamber, the substrate is heated by the heat generated from the heater unit or moisture is removed. is configured to evaporate to dryness. Although it differs depending on the specifications, in general, an upper heat transfer plate and a lower heat transfer plate are installed in close contact with the upper and lower parts of the heating element that constitutes the heater so that the substrate heating process can be performed effectively. It is configured.
熱処理オーブンのチャンバーの一側には、プロセスガスを含む流体を流入させる給気口、及びチャンバー内の流体を排気させる排気口を備え、チャンバーを支持及びサポートするラグ付きフレーム、及びヒーターの発熱線を接続して電流を通電させる多数のバスバーが接続された導電部を含んで構成されている。 One side of the chamber of the heat treatment oven is equipped with an air supply port for inflowing fluid including process gas and an exhaust port for exhausting fluid in the chamber, a frame with lugs supporting and supporting the chamber, and a heating wire of the heater. and a conductive portion to which a large number of bus bars are connected to conduct current.
一方、熱処理オーブンは、チャンバーの内部に基板の熱処理工程中、基板上に残存する水分を除去するためにヒーターユニットを含んでおり、製品の品質向上のために、より効率的で高い性能の工程能力を要求している。 On the other hand, the heat treatment oven includes a heater unit inside the chamber to remove moisture remaining on the substrate during the heat treatment process of the substrate. demanding ability.
図1は熱処理オーブンを示す例示図である。図2は熱処理オーブンの正面を示す例示図である。図3は熱処理オーブンの平面を示す例示図である。図4は熱処理オーブンの側面を示す例示図である。 FIG. 1 is an exemplary diagram showing a heat treatment oven. FIG. 2 is an exemplary view showing the front of the heat treatment oven. FIG. 3 is an exemplary view showing the plane of the heat treatment oven. FIG. 4 is an exemplary view showing a side view of the heat treatment oven.
図1乃至図4は熱処理オーブン100の全体構造を示すもので、チャンバー200を含む熱処理オーブン100の例示図である。
1 to 4 show the overall structure of the
熱処理オーブン100は、図1乃至図4に示されているように、熱処理対象基板を、チャンバー200内に設けられた各段に取り込んだり、熱処理工程済みの基板をチャンバー200から取り出したりするために、背面部にはドア部110、前面部にはシャッター部120をそれぞれ備えることができる。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
また、熱処理オーブン100は、加熱または乾燥が必要とされる基板を収容するチャンバー200を備え、チャンバー200内に発熱体からなる複数のヒーターユニット300を実装することにより、そのヒーターユニット300から発生する熱によって基板を加熱するか或いは水分を蒸発乾燥させるように構成される。
In addition, the
そして、熱処理オーブン100は、チャンバー200の一側に、プロセスガスを含む流体を流入させる給気口、及びチャンバー200内の流体を排気させる排気口を備え、チャンバー200を支持又はサポートするラグ付きフレーム、及びヒーターユニット300の発熱線を接続して電流を通電させる多数のバスバーが接続された導電部を含んで構成されている。
In addition, the
また、仕様によって異なるが、通常の場合、ヒーターユニット300を構成する発熱体であるパイプの上下部には上部熱伝達板及び下部熱伝達板を密着するように設置して、チャンバー200内で行われる基板加熱工程を効果的に行うように構成されている。
In addition, although it depends on the specifications, in general, an upper heat transfer plate and a lower heat transfer plate are installed in close contact with the upper and lower parts of the pipe, which is the heating element that constitutes the
一方、図1及び図4において、未説明符号「210」と「220」は、チャンバー200の「内外部ケーシング」を示す。未説明符号「230」は、チャンバー200に冷却気流を形成して、チャンバー200の内部に構成された冷却気流誘導路を介してチャンバー200を均一な温度分布で冷却させる「冷却ジャケット」を示す。未説明符号「240」は、フィードスルーを突出させ、これを介してチャンバー200内に電源を供給する「電源供給部」を示す。
On the other hand, in FIGS. 1 and 4, unexplained reference numerals “210” and “220” indicate “inner and outer casings” of the
ちなみに、図1及び図4に示されているような、熱処理オーブンを構成する基本的な構成、例えば、チャンバーの構造及びプロセスガスの給気及び排気系統、ヒーターユニットに電源を供給するバスバーを含む導電部及び電源供給部の構成は、本発明と直接の関連がない。そして、熱処理オーブンの基本的な該当構成は、本発明の要旨とは無関係である公知の構成なので、本発明の構成及び動作の説明で省略することとする。 Incidentally, as shown in FIGS. 1 and 4, the basic structure constituting the heat treatment oven includes, for example, the structure of the chamber, the process gas supply and exhaust system, and the bus bar that supplies power to the heater unit. The configuration of the conductive portion and power supply portion is not directly relevant to the present invention. Further, since the basic configuration of the heat treatment oven is a well-known configuration that is irrelevant to the subject matter of the present invention, the description of the configuration and operation of the present invention will be omitted.
一方、熱処理オーブンの発熱体として機能するヒーターユニット300は、パイプ(金属保護管)に、電気抵抗により発熱する発熱線(発熱コイル)を内蔵し、絶縁粉末である酸化マグネシウム(MgO)を入れて一緒に充填して熱線とパイプを絶縁した板状型のヒーターであり得る。
On the other hand, the
図1乃至図4に示されているように、従来の熱処理オーブンに適用されているヒーターユニットは、排気ダクトと分離される分離型構造であり、熱処理オーブンの前面と背面(シャッター部/ドア部)部にのみ排気ダクトが設置されている構造になっている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the heater unit applied to the conventional heat treatment oven has a separate structure separated from the exhaust duct. ) has a structure in which an exhaust duct is installed only in the part.
しかし、熱処理オーブン設備のサイズが大型化され、高温の性能を出す仕様を要求する傾向なので、前面部と背面部、すなわち、シャッター部120及びドア部110側にのみ排気ダクトを設置するとき、チャンバーの炉内中心部は排気による冷却が不可能なので、これを解決することができる構造変更が求められる状態である。
However, as the size of the heat treatment oven equipment tends to increase and there is a tendency to require specifications that provide high-temperature performance, when exhaust ducts are installed only on the front and rear sides, that is, the
また、ヒーターのメンテナンスの際に、ヒーターフレームを熱処理オーブンの設備背面、すなわちドア部側に引き出してメンテナンスを行うが、この場合、熱処理オーブンの設備サイズが大型化することにより、その分さらに大きいメンテナンス空間が必要とされるため、工場で与えられる限られた空間を十分に活用し難い状態である。 In addition, when performing maintenance on the heater, the heater frame is pulled out to the back of the heat treatment oven, i.e., to the door side. Due to the need for space, it is difficult to make full use of the limited space provided by the factory.
また、熱処理オーブンを構成する従来のヒーター及び排気ダクトは、構造的にヒーターフレームをチャンバーの外部へ引き出すときにヒーターフレームのサイズが大面積であるので、作業が難しく、作業時間が多くかかっている。 In addition, conventional heaters and exhaust ducts that constitute a heat treatment oven are difficult to work with and take a long time to work because the size of the heater frame is large when the heater frame is structurally pulled out of the chamber. .
これにより、本発明では、熱処理オーブンのヒーターフレームと排気ダクトとの一体化によって熱処理オーブンの構造単純化及び排気能力の向上を図る、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターフレームを提示する。 Accordingly, the present invention provides a heater frame integrated with an exhaust duct for a heat treatment oven, which simplifies the structure of the heat treatment oven and improves the exhaust capacity by integrating the heater frame and the exhaust duct.
また、本発明では、熱処理オーブンの設備性能の向上、メンテナンス作業性の改善及びメンテナンス作業時間の短縮のために排気ダクトを一体化するヒーターフレームを提示する。 In addition, the present invention provides a heater frame integrated with an exhaust duct in order to improve the equipment performance of a heat treatment oven, improve maintenance work efficiency, and shorten maintenance work time.
また、本発明では、熱処理オーブンのヒーターフレームと排気ダクトとの一体化によってメンテナンス必要空間を縮小することができる、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターフレームを提示する。 In addition, the present invention provides a heater frame integrated with an exhaust duct for a heat treatment oven, which can reduce the space required for maintenance by integrating the heater frame and the exhaust duct of the heat treatment oven.
また、本発明では、熱処理オーブンのヒーターフレームと排気ダクトとの一体化によってメンテナンス作業性を向上させることができる、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターフレームを提示する。 In addition, the present invention provides a heater frame integrated with an exhaust duct for a heat treatment oven, which can improve maintenance workability by integrating the heater frame and the exhaust duct of the heat treatment oven.
本発明に係る熱処理オーブンのヒーターユニットを構成する主要構成について、図5乃至図9を参照して具体的に説明する。 Principal components of the heater unit of the heat treatment oven according to the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 5 to 9. FIG.
熱処理オーブン100は、基板の加熱乾燥のために基板を収容するチャンバー200を備え、チャンバー200の炉内には複数のヒーターユニット300を実装することにより、ヒーターユニット300から発生する熱によって基板を加熱又は乾燥させることができるように構成できる。
The
図5は本発明の一実施形態に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニットの例示図であって、(a)は斜視図、(b)は一側面図である。図6は本発明の一実施形態に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニットの例示図であって、(a)は平面図、(b)は正面図である。図7は本発明の一実施形態に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニットにおけるヒーターフレームの分割状態を説明する例示図である。図8は本発明の一実施形態に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニットの底面構造を示す例示図である。図9は図8のA部の詳細図であって、本発明の一実施形態に係る排気ダクト一体型ヒーターユニットの排気ダクトによる排気状態を示す例示図である。 FIG. 5 is an exemplary view of a heater unit including an exhaust duct-integrated heater frame according to an embodiment of the present invention, where (a) is a perspective view and (b) is a side view. FIG. 6 is an exemplary view of a heater unit including an exhaust duct-integrated heater frame according to an embodiment of the present invention, where (a) is a plan view and (b) is a front view. FIG. 7 is an exemplary diagram illustrating the divided state of the heater frame in the heater unit including the exhaust duct-integrated heater frame according to one embodiment of the present invention. FIG. 8 is an exemplary view showing a bottom structure of a heater unit including an exhaust duct-integrated heater frame according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 is a detailed view of part A in FIG. 8, and is an exemplary view showing the exhaust state by the exhaust duct of the exhaust duct-integrated heater unit according to the embodiment of the present invention.
本発明に係るヒーターユニット300は、図5乃至図9に示されているように、外郭枠を形成するよう、前面、背面及び両側面がヒーターフレーム310で構成できる。
The
そして、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内の気流を外部へ排出するように、ヒーターフレーム310に統合された排気ダクト311a、311b、312a、312bで構成できる。
In addition,
このために、排気ダクト311a、311b、312a、312bの下部には、図9に示されているように、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内の気流を排気流路315を介して排気する多数の排出孔316を形成することができる。
For this reason, below the
一方、図5乃至図9において、未説明符号「320」は、内部の発熱体(パイプ)から発熱する熱の伝導を受けて加熱される「熱伝達板」を示す。 On the other hand, in FIGS. 5 to 9, the unexplained reference numeral "320" indicates a "heat transfer plate" which is heated by conduction of heat generated from an internal heating element (pipe).
また、ヒーターフレーム310の下部には、図9に示されているように、ヒーターフレーム310を連結して補強し且つ中空の排気流路310bを備える補強台310aを装着することができる。ここで、補強台310aには、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内の気流を排気流路310bを介して排気する多数の排出孔310cを形成することができる。
In addition, as shown in FIG. 9, the lower portion of the
このように、ヒーターフレーム310に排気ダクト311a、311b、312a、312bが統合された一体型ヒーターユニット300で構成する場合、熱処理オーブン100の炉内に別途の排気ダクトを設置しなくてもよいので、その分ほど部品が減り、部品が減る分ほど昇温又は冷却時に時間が少なくかかるため、高性能の熱処理オーブン100を製作するのに有利であり得る。
As described above, when the
また、ヒーターフレーム310の補強台310aに構成される中空の排気流路310bを排気ダクトとして活用して、相対的に冷却に脆弱な熱処理オーブン100のチャンバー200炉内の中心部分の排気気流を迅速に直接排気することができる。
In addition, by using the hollow
また、本発明に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニット300は、図7及び図8に示されているように、ヒーターフレーム310の両側面は、ヒーターフレーム310と排気ダクト312a、312bとを少なくとも二つに分割できるように組み立てるジョイントブラケット313で組み立てて構成できる。図7を参照すると、ヒーターフレーム310と排気ダクト312a、312bとが4つのジョイントブラケット313を介して組み立てられて3つに分割された状態で示されている。
7 and 8, the
図7に示されているように、ジョイントブラケット313は、互いに対向する両側のヒーターフレーム310の対応面を密着させた後、別途の締結手段(図示せず)を介して締め付けることにより組み立てることができ、分解の際にジョイントブラケット313を締結する締結手段を解除することにより簡単に分解することができる。
As shown in FIG. 7, the
これにより、ヒーターフレーム310と排気ダクト311a、311b、312a、312bとの一体型構造物を分割(例えば、3区間など)して熱処理オーブン100のチャンバー200にドッキング/アンドッキング時に順次ヒーターユニット300を組み立てて設置することができるので、ヒーターフレーム310のサイズによって定められるメンテナンス空間のサイズを縮小することができる。
Accordingly, the integral structure of the
また、本発明に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニット300は、図5及び図6に示されているように、ヒーターフレーム310の両側面には、熱処理オーブン100の内壁に設置されるスライドトラックに沿って移動する転がり軸受314を装着することができる。
5 and 6, the
このように、ヒーターフレーム310の両側面に装着された転がり軸受314を介して、熱処理オーブン100のチャンバー200の内部に設置されたガイドトラック(図示せず)に沿ってスライド移動でチャンバー200の内部にヒーターユニット300を容易に装着するか或いは逆に簡単に搬出することができるので、ヒーターユニット300の設置及び保守などのメンテナンス作業性を改善することができる。
As described above, the
また、本発明に係る排気ダクト一体型ヒーターフレームを含むヒーターユニット300は、熱処理オーブン100のチャンバー200の前面部と背面部に位置する排気ダクト311a、311bの両端には、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内の気流を外部へ排気する排気管317を装着することにより、チャンバー200内の気流をヒーターユニット300のヒーターフレーム310に統合された排気ダクト311a、311bを介して外部へ排気するように構成できる。
In addition, the
このように、本発明に係る熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット300は、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内のヒーターフレーム310を排気ダクト311a、311b、312a、312bと統合して一体型に構成することにより、従来に比べて構造単純化をなして装備の製造コストダウンと排気能力の向上を図るという利点がある。
As described above, the exhaust duct-integrated
また、本発明に係る熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット300は、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内のヒーターフレーム310を排気ダクト311a、311b、312a、312bと統合して一体型に構成することにより、部品の数量を減少させて昇温時間を短くし、チャンバー200の中心部に排気流路を位置させて、相対的に冷却性能が脆弱な部分に対する直接排気を可能にするという利点がある。
Further, the exhaust duct-integrated
また、本発明に係る熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット300は、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内のヒーターフレーム310を排気ダクト311a、311b、312a、312bと統合して一体型に構成し、ヒーターフレーム310を複数に分ける分割構造で構成して、熱処理オーブン100の炉内に順次ドッキング(Docking)/アンドッキング(Undocking)を可能にすることにより、熱処理オーブン100の背面のドア側メンテナンス必要空間を縮小することができ、これにより、工場内の熱処理オーブン装備の配置を容易にするとともに設置及びメンテナンス作業性を改善することができるという利点がある。
In addition, the exhaust duct-integrated
また、本発明に係る熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット300は、熱処理オーブン100のチャンバー200炉内のヒーターフレーム310を排気ダクト311a、311b、312a、312bと統合して一体型に構成し、排気ダクト311a、311b、312a、312bと一体化されて分割されたヒーターフレーム310の両側面に軸受を設置してチャンバー200のガイドレールに沿ってスライド方式でドッキング/アンドッキングを行うようにすることにより、ヒーターユニット300の設置作業性を従来に比べて向上させ、作業時間を短縮させるという利点がある。
In addition, the exhaust duct-integrated
本発明は、図示された一実施形態を参照して説明されたが、実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱することなく修正及び変更して実施することができ、それらの修正と変更も本発明の技術思想に含まれると理解されるべきである。 Although the present invention has been described with reference to an illustrated embodiment, it is not limited to this embodiment and can be practiced with modifications and changes without departing from the spirit of the invention. It should be understood that modifications are also included in the technical concept of the present invention.
100 熱処理オーブン
200 チャンバー
300 ヒーターユニット
310 ヒーターフレーム
310a 補強台
310b 排気流路
310c 排出孔
311a、311b 排気ダクト(チャンバーの前面/背面部の位置)
312a、312b 排気ダクト(チャンバーの側面部の位置)
313 ジョイントブラケット
314 転がり軸受
315 排気流路
316 排出孔
317 排気管
REFERENCE SIGNS
312a, 312b Exhaust duct (located on side of chamber)
313
Claims (5)
前記ヒーターユニットの前面、背面及び両側面に配置され、前記ヒーターユニットの外郭枠を形成するヒーターフレームと、
前記熱処理オーブンのチャンバー炉内の気流を外部へ排出するように前記ヒーターフレームに統合された排気ダクトと、を含んでなり、
前記ヒーターフレームは、少なくとも二つに分割できるようになっており、
前記ヒーターフレームは、前記ヒーターフレームと前記排気ダクトとを少なくとも二つに分割できるように組み立てるジョイントブラケットで組み立てられており、かつ、前記ジョイントブラケットは、前記ヒーターフレームの両側面に設けられていることを特徴とする、熱処理オーブンの排気ダクト一体型ヒーターユニット。 A heat treatment oven comprising a chamber for housing a substrate for heating and drying the substrate, and mounting a plurality of heater units in the chamber to heat or dry the substrate by heat generated from the heater unit,
a heater frame disposed on the front surface, the rear surface, and both side surfaces of the heater unit and forming an outer frame of the heater unit;
an exhaust duct integrated with the heater frame to exhaust the airflow in the chamber furnace of the heat treatment oven to the outside ;
The heater frame can be divided into at least two parts ,
The heater frame is assembled with a joint bracket that assembles the heater frame and the exhaust duct so that the heater frame and the exhaust duct can be divided into at least two parts, and the joint brackets are provided on both side surfaces of the heater frame. An exhaust duct-integrated heater unit for a heat treatment oven, characterized by:
Exhaust pipes are installed at both ends of the exhaust duct positioned at the front and rear parts in the chamber furnace of the heat treatment oven for exhausting the exhaust airflow in the chamber furnace of the heat treatment oven to the outside. A heater unit integrated with an exhaust duct for a heat treatment oven according to claim 1.
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