JP7232919B2 - プッシュスイッチ - Google Patents

Description

本発明は、プッシュスイッチに関する。

下記特許文献１には、ケースの収容部の上部に設けられたステムを押圧操作することによって、ケースの収容部に収容された可動接点部材を、ケースの収容部に設けられた固定接点部に接触させることが可能なスイッチ装置において、ステムにおけるケースの収容部を囲う４つの側壁部の各々に、リフロー時に生じるステムの熱膨張を逃がすための溝部を設ける技術が開示されている。

特開２０１１－１１３６５２号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、ケースの収容部を封止することができないため、収容部内に、水やガスなどが進入してしまい、収容部内の固定接点部等を腐食させてしまう虞がある。

一実施形態のプッシュスイッチは、上側開口を有する収容空間と、収容空間の底部に設けられた固定接点と、を有するケースと、収容空間内に配置される可動接点部材と、ケースの上部に設けられ、操作部と、操作部の内部に設けられた内部空間と、操作部の下端部から外側に拡大して設けられたベース部とを有し、操作部に対する押圧操作に伴って、操作部が弾性変形することにより、可動接点部材が固定接点に接触するように、可動接点部材を押圧する押圧部材と、ベース部を上方から押圧することにより、押圧部材をケースに固定する固定部材と、押圧部材とケースとの間で挟持され、収容空間の上側開口を閉塞することによって収容空間を封止するとともに、内部空間の下側開口を閉塞する、シート状の封止部材とを備え、押圧部材は、ベース部におけるケースに対して押圧される外周部よりも内側の領域に、内部空間に通じる貫通孔を有する。

一実施形態によれば、ケースの収容空間を封止しつつ、封止構造に伴う押圧操作時の不具合を抑制することが可能なプッシュスイッチを提供することができる。

一実施形態に係るプッシュスイッチの外観斜視図 一実施形態に係るプッシュスイッチの分解斜視図 一実施形態に係るプッシュスイッチのＹＺ平面による断面図 一実施形態に係るラバーステムの上面側を示す斜視図 一実施形態に係るプッシュスイッチの動作を示す断面図 一実施形態に係るプッシュスイッチのリフロー時の状態変化を示す図 一実施形態に係るラバーステムの第１変形例を示す図 一実施形態に係るラバーステムの第２変形例を示す図 一実施形態に係るラバーステムの第３変形例を示す図

以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。なお、以降の説明では、便宜上、図中Ｚ軸正方向を上方とし、図中Ｚ軸負方向を下方とする。

（プッシュスイッチ１００の概要）
図１は、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００の外観斜視図である。図１に示すように、プッシュスイッチ１００は、Ｚ軸方向に薄型の直方体形状を有する筐体１００Ａを備えている。筐体１００Ａは、ケース１４０と、ケース１４０の上部に取り付けられたフレーム１０５とを有して構成されている。筐体１００Ａには、ラバーステム１１０が、フレーム１０５に形成された円形の開口部１０５Ａから、上方に突出して設けられている。プッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０の下方への押圧操作により、オン状態とオフ状態との間で切り替わることができる。具体的には、プッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０が押圧されていない状態において、オフ状態となり、ケース１４０に設けられた第１の固定接点１４２（図２参照）と第２の固定接点１４４（図２参照）とが非導通状態となる。一方、プッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０が下方へ押圧されることにより、オン状態となり、第１の固定接点１４２と第２の固定接点１４４とが導通状態となる。なお、ラバーステム１１０は、押圧操作から解放されると、弾性復帰力により、自動的に元の状態に復帰する。これにより、プッシュスイッチ１００は、自動的にオフ状態となる。

（プッシュスイッチ１００の構成）
図２は、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００の分解斜視図である。図３は、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００のＹＺ平面による断面図である。

図２に示すように、プッシュスイッチ１００は、上方から順に、フレーム１０５、ラバーステム１１０、インシュレータ１６０、メタルコンタクト１３０、およびケース１４０を備えて構成されている。

フレーム１０５は、「固定部材」の一例である。フレーム１０５は、ケース１４０の上部に取り付けられることにより、ケース１４０とともに筐体１００Ａを構成する金属製且つ平板状の部材である。フレーム１０５は、ケース１４０の上部に固定的に取り付けられることにより、ケース１４０の収容空間１４０Ａ内にメタルコンタクト１３０が収容された状態で、収容空間１４０Ａの上部開口を閉塞するように設けられたラバーステム１１０を、ケース１４０の上面との間で挟持する。例えば、フレーム１０５は、金属板が加工されることにより形成される。フレーム１０５には、ラバーステム１１０を上方に突出させるための、円形の開口部１０５Ａが形成されている。また、フレーム１０５の外周縁部におけるＹ軸と平行な２辺の各々には、下方に垂下したフック１０５Ｂが設けられている。フック１０５Ｂは、開口部１０５Ｂａを有しており、当該開口部１０５Ｂａ内にケース１４０の側面に設けられた爪部１４６が嵌め込まれる。これにより、フック１０５Ｂは、ケース１４０に対してフレーム１０５を固定する。

ラバーステム１１０は、「押圧部材」の一例である。ラバーステム１１０は、操作者によって下方への押圧操作がなされる部材である。ラバーステム１１０は、フレーム１０５の下側に設けられる。図２に示すように、ラバーステム１１０は、操作部１１２およびベース部１１６を有する。操作部１１２は、押圧部１１２Ａおよび周壁部１１２Ｂを有する。押圧部１１２Ａは、円柱形状を有し、操作者による押圧操作がなされる部分である。周壁部１１２Ｂは、押圧部１１２Ａと一体的に形成されており、押圧部１１２Ａの下端部から外側に広がりつつ下方へ延在するスカート形状を有する部分である。図３に示すように、操作部１１２は、周壁部１１２Ｂの内側に、内部空間１１２Ｃを有しており、すなわち、中空構造を有する。ベース部１１６は、上方からの平面視において矩形状を有する、一定の厚みを有する板状の部分である。ベース部１１６は、円環状をなす周壁部１１２Ｂの下端部と一体的に形成されており、当該周壁部１１２Ｂの下端部を支持する。すなわち、ベース部１１６は、操作部１１２と一体的に形成されており、操作部１１２を取り囲むとともに、操作部１１２の下端部を支持する。ベース部１１６は、フレーム１０５とケース１４０の上面との間で挟持される。ラバーステム１１０において、操作部１１２は、フレーム１０５の開口部１０５Ａを貫通して、フレーム１０５の上方に突出する。これにより、ラバーステム１１０は、フレーム１０５の上方から、操作者による下方への押圧操作が可能となる。例えば、ラバーステム１１０は、弾性素材（例えば、シリコン、ゴム等）が用いられて形成される。

周壁部１１２Ｂは、押圧部１１２Ａの押圧操作にともなって弾性変形することにより、押圧部１１２Ａを下方へ沈み込ませつつ、押圧操作に対して操作荷重を付与することができる。なお、周壁部１１２Ｂは、所定量の操作荷重を超えると急激にスカート形状を崩すような変形、いわゆる反転動作を行うことが可能である。図３に示すように、ラバーステム１１０は、押圧部１１２Ａの下面から、周壁部１１２Ｂの内部空間１１２Ｃに下方へ突出した突出部１１３が設けられている。突出部１１３は、押圧部１１２Ａの沈み込みに伴って、メタルコンタクト１３０の頂部に当接することにより、メタルコンタクト１３０を下方へ押圧する部分である。

インシュレータ１６０は、「封止部材」の一例である。インシュレータ１６０は、シート状の部材である。図３に示すように、インシュレータ１６０は、ラバーステム１１０のベース部１１６の底面と、ケース１４０の上面との間で挟持される。これにより、インシュレータ１６０は、ケース１４０の収容空間１４０Ａの上側開口を閉塞することで、収容空間１４０Ａを封止するとともに、ラバーステム１１０の内部空間１１２Ｃの下側開口を閉塞する。インシュレータ１６０は、収容空間１４０Ａを封止することにより、収容空間１４０Ａの内部への、水およびガスの進入を防止する。これにより、インシュレータ１６０は、収容空間１４０Ａ内に設けられた第１の固定接点１４２および第２の固定接点１４４の腐食等を抑制することができる。したがって、インシュレータ１６０には、防水性および防ガス性を有する素材が用いられる。例えば、本実施形態では、インシュレータ１６０として、防水性、および、火山ガスに対する防ガス性を有する素材（例えば、テフロン（登録商標）シート、ポリイミドシート等）が用いられている。

インシュレータ１６０は、任意の接着手段（例えば、両面テープ等）によって、ケース１４０の上面に対して接着される。ここで、プッシュスイッチ１００をリフローによって実装する際に、収容空間１４０Ａ内の空気が熱膨張することにより、インシュレータ１６０がケース１４０の上面から剥がれてしまう虞がある。そこで、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０のベース部１１６によって、インシュレータ１６０を上方から押圧する構成を採用している。これにより、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ケース１４０の上面に対するインシュレータ１６０の接着強度を高めることができ、よって、プッシュスイッチ１００の実装時におけるインシュレータ１６０の剥がれを抑制することができる。

メタルコンタクト１３０は、「可動接点部材」の一例である。メタルコンタクト１３０は、インシュレータ１６０の下側に、インシュレータ１６０と重ねて設けられる。メタルコンタクト１３０は、金属板から形成されるドーム状の部材である。メタルコンタクト１３０は、ケース１４０の収容空間１４０Ａ内に配置されることにより、その外周縁部において、収容空間１４０Ａの底部に設けられた第１の固定接点１４２と接触し、第１の固定接点１４２と電気的に接続される。メタルコンタクト１３０は、ラバーステム１１０の押圧操作がなされたとき、その頂部（中央部）がラバーステム１１０の突出部１１３によって下方へ押圧され、所定の操作荷重を超えると急激に頂部が凹状に変形（反転動作）する。これにより、メタルコンタクト１３０は、その頂部の裏側の部分で、収容空間１４０Ａの底部に設けられた第２の固定接点１４４と接触し、第２の固定接点１４４と電気的に接続される。メタルコンタクト１３０は、バネ性を有しているため、突出部１１３からの押圧力から解放されたときに、反発力によって元の凸状に復帰する。なお、本実施形態では、メタルコンタクト１３０が、同形状の２枚の金属板１３２，１３４が重ね合わされた積層構造を有している。これにより、メタルコンタクト１３０は、好適なクリック操作感が得られるように、操作荷重が調整されている。

ケース１４０は、直方体形状を有する容器状の部材である。ケース１４０は、上部が開口した収容空間１４０Ａが形成されている。収容空間１４０Ａ内には、メタルコンタクト１３０が収容される。例えば、ケース１４０は、比較的硬質な絶縁性素材（例えば、硬質樹脂等）が用いられて、インサート成形によって形成される。ケース１４０におけるＹ軸と平行な側面には、外側に突出した爪部１４６が形成されている。爪部１４６は、ケース１４０の上部にフレーム１０５が取り付けられたとき、フレーム１０５のフック１０５Ｂと係合することにより、ケース１４０に対してフレーム１０５を固定する。

収容空間１４０Ａの底部には、一対の第１の固定接点１４２と、第２の固定接点１４４とが設けられている。一対の第１の固定接点１４２は、収容空間１４０Ａの底部において、第２の固定接点１４４を間に挟んで、互いに対向して配置されている。一対の第１の固定接点１４２の各々は、収容空間１４０Ａにメタルコンタクト１３０が配置されることによって、メタルコンタクト１３０の周縁部と接触し、メタルコンタクト１３０と電気的に接続される。第２の固定接点１４４は、収容空間１４０Ａの底部の中央に配置されている。第２の固定接点１４４は、メタルコンタクト１３０の頂部が凹状に変形した際に、メタルコンタクト１３０の中央部（すなわち、頂部の裏側の部分）と接触することにより、メタルコンタクト１３０と電気的に接続され、メタルコンタクト１３０を介して、一対の第１の固定接点１４２の各々と導通する。例えば、第１の固定接点１４２および第２の固定接点１４４は、金属板が加工されることにより形成される。

（ラバーステム１１０の構成）
図４は、一実施形態に係るラバーステム１１０の上面側を示す斜視図である。図４に示すように、ラバーステム１１０において、ベース部１１６の上面には、操作部１１２を取り囲む、円環状のリブ１１７が設けられている。

リブ１１７は、「弾性凸部」の一例である。リブ１１７は、上方に突出した凸状の断面形状を有する。リブ１１７の直径は、周壁部１１２Ｂの外径よりも大きい。このため、ベース部１１６の上面において、周壁部１１２Ｂとリブ１１７との間には、円環状の領域１１６Ａが形成されている。

ラバーステム１１０において、ベース部１１６の上面における、ケース１４０の上面に対して押圧される外周部（すなわち、リブ１１７の外側の領域）よりも内側の領域１１６Ａには、同一円周上に４つの貫通孔１１８が９０°間隔（すなわち、等間隔）で形成されている。貫通孔１１８は、円形の開口形状を有し、ベース部１１６を上下方向に貫通する。

（プッシュスイッチ１００の動作）
図５は、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００の動作を示す断面図である。図５は、ラバーステム１１０に対する押圧操作がなされた状態のプッシュスイッチ１００を表している。なお、図５は、プッシュスイッチ１００の対角線上をとおる断面線による、プッシュスイッチ１００の断面を表している。

図５に示すように、ラバーステム１１０の押圧部１１２Ａに対する押圧操作がなされると、押圧部１１２Ａが下方に移動し、これに伴って、ラバーステム１１０の周壁部１１２Ｂが、屈曲するように弾性変形する。これにより、突出部１１３が、メタルコンタクト１３０の頂部を押圧する。そして、メタルコンタクト１３０が、突出部１１３から受けた押圧力により、頂部が凹状に変形するように急激に反転する。その結果、図５に示すように、メタルコンタクト１３０の中央部が第２の固定接点１４４と接触し、第１の固定接点１４２および第２の固定接点１４４が、メタルコンタクト１３０を介して互いに導通することとなる。

ここで、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、インシュレータ１６０を設けたことにより、ラバーステム１１０の内部空間１１２Ｃの下側開口が、インシュレータ１６０によって閉塞されている。このため、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、もしラバーステム１１０に貫通孔１１８を設けなかった場合には、ラバーステム１１０の押圧操作がなされた際に、内部空間１１２Ｃ内の空気が圧縮され、ラバーステム１１０の操作負荷が高まったり、ラバーステム１１０とインシュレータ１６０との隙間から空気が漏れてしまったりする虞がある。

そこで、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０に貫通孔１１８を設けたことにより、図５において矢印Ａで示すように、ラバーステム１１０の押圧操作がなされた際に、内部空間１１２Ｃ内の空気を、貫通孔１１８を介して外部へ逃がすことができる。これにより、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０の操作負荷が高まったり、ラバーステム１１０とインシュレータ１６０との隙間から空気が漏れてしまったりする等の、不具合の発生を抑制することができる。

また、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０のベース部１１６において、ケース１４０の上面に対して押圧される外周部（すなわち、リブ１１７の外側の領域）よりも内側の領域１１６Ａに、上下方向に貫通孔１１８が形成されているため、ベース部１１６によるケース１４０の上面に対する押圧力に影響を及ぼすことなく、内部空間１１２Ｃ内の空気を外部へ逃がすことができる。

（プッシュスイッチ１００のリフロー時の状態変化）
図６は、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００のリフロー時の状態変化を示す図である。図６（ａ）は、リフローによる状態変化前のプッシュスイッチ１００を表している。図６（ｂ）は、リフローによる状態変化後のプッシュスイッチ１００を表している。

本実施形態のプッシュスイッチ１００は、フレーム１０５に設けられたフック１０５Ｂを、ケース１４０の側面に設けられた爪部１４６に係合させることにより、フレーム１０５をケース１４０の上面との間で、ラバーステム１１０のベース部１１６を挟持した状態で、フレーム１０５をケース１４０に固定することができる。

ここで、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、プッシュスイッチ１００をリフローによって実装する際に、ラバーステム１１０が熱膨張するとともに、ケース１４０の樹脂が熱で軟化することにより、フレーム１０５がラバーステムによって押し上げられ、フック１０５Ｂが爪部１４６にくい込んでしまい、フレーム１０５の高さ位置が高くなってしまう虞がある。

本実施形態のプッシュスイッチ１００は、このフレーム１０５の上昇によって、ラバーステム１１０とケース１４０の上面との間に隙間が生じないように、弾性変形可能なリブ１１７を、ベース部１１６の上面における、フレーム１０５によって押圧される押圧部分に設けている。

ここで、もし、ベース部１１６の下面にリブ１１７を設けた場合、フレーム１０５の上昇に伴って、リブ１１７が上下方向に伸張すると、ベース部１１６の高さ位置が高くなるため、ラバーステム１１０全体の高さ位置も高くなってしまう。

一方、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ベース部１１６の上面にリブ１１７を設けたため、図６（ｂ）に示すように、フレーム１０５の上昇に伴って、リブ１１７が上下方向に伸張した場合であっても、ベース部１１６の高さ位置が高くならないため、ラバーステム１１０全体の高さ位置は高くならない。これにより、本実施形態のプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０の操作性への影響を抑制することができる。

（ラバーステム１１０の第１変形例）
図７は、一実施形態に係るラバーステム１１０の第１変形例を示す図である。図７（ａ）は、第１変形例に係るラバーステム１１０の外観斜視図である。図７（ｂ）は、第１変形例に係るラバーステム１１０の平面図である。

図７に示す第１変形例のラバーステム１１０は、ベース部１１６の上面において、操作部１１２を取り囲む円周上に沿って、複数の円弧状のリブ１１７が間欠的に並設されている。

これにより、第１変形例のラバーステム１１０は、フレーム１０５によって上方から押圧された際の反力を抑制することができる。また、第１変形例のラバーステム１１０は、リフロー時におけるラバーステム１１０の熱膨張を、リブ１１７の間欠部分に逃がすことができる。

（ラバーステム１１０の第２変形例）
図８は、一実施形態に係るラバーステム１１０の第２変形例を示す図である。図８（ａ）は、第２変形例に係るラバーステム１１０の外観斜視図である。図８（ｂ）は、第２変形例に係るラバーステム１１０の平面図である。

図８に示す第２変形例のラバーステム１１０は、ベース部１１６の上面において、操作部１１２を取り囲む円周上に沿って、４つの円弧状のリブ１１７が間欠的に並設されている。４つのリブ１１７の各々は、略矩形状であるベース部１１６の４つの辺の各々の近傍に設けられている。

これにより、第２変形例のラバーステム１１０は、ケース１４０の上面との接触面積が小さくなりやすい、ベース部１１６の４つの辺の各々の近傍部分において、リブ１１７を設けることによって、部分的に密閉性を高めることができる。

（ラバーステム１１０の第３変形例）
図９は、一実施形態に係るラバーステム１１０の第３変形例を示す図である。図９（ａ）は、第３変形例に係るラバーステム１１０の外観斜視図である。図９（ｂ）は、第３変形例に係るラバーステム１１０の平面図である。

図９に示す第３変形例のラバーステム１１０は、ベース部１１６の上面において、略矩形状であるベース部１１６の４つの角部の各々の近傍に、ドーム状のリブ１１７が設けられている。

これにより、第２変形例のラバーステム１１０は、フレーム１０５によって上方から押圧された際の反力を抑制することができる。フレーム１０５において比較的剛性が高い４つ角部分の各々の近傍に、リブ１１７が設けられているため、ラバーステム１１０からの反力によるフレーム１０５の変形を抑制することができる。

以上説明したように、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００は、上側開口を有する収容空間１４０Ａと、収容空間１４０Ａの底部に設けられた第２の固定接点１４４と、を有するケース１４０と、収容空間１４０Ａ内に配置されるメタルコンタクト１３０と、ケース１４０の上部に設けられ、操作部１１２と、操作部１１２の内部に設けられた内部空間１１２Ｃと、操作部１１２の下端部から外側に拡大して設けられたベース部１１６とを有し、操作部１１２に対する押圧操作に伴って、操作部１１２が弾性変形することにより、メタルコンタクト１３０が固定接点に接触するように、メタルコンタクト１３０を押圧するラバーステム１１０と、ベース部１１６を上方から押圧することにより、ラバーステム１１０をケース１４０に固定するフレーム１０５と、ラバーステム１１０とケース１４０との間で挟持され、収容空間１４０Ａの上側開口を閉塞することによって収容空間１４０Ａを封止するとともに、内部空間１１２Ｃの下側開口を閉塞する、シート状のインシュレータ１６０とを備え、ラバーステム１１０は、ベース部１１６におけるケース１４０に対して押圧される外周部よりも内側の領域１１６Ａに、内部空間１１２Ｃに通じる貫通孔１１８を有する。

これにより、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００は、インシュレータ１６０を設けたことによって、収容空間１４０Ａを封止することができるため、収容空間１４０Ａの内部への、水およびガスの進入を防止することができる。このため、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００は、収容空間１４０Ａ内に設けられた第１の固定接点１４２および第２の固定接点１４４の腐食等を抑制することができる。

また、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０に貫通孔１１８を設けたことによって、ラバーステム１１０の押圧操作がなされた際に、内部空間１１２Ｃ内の空気を、貫通孔１１８を介して外部へ逃がすことができる。このため、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００は、ラバーステム１１０の操作負荷が高まったり、ラバーステム１１０とインシュレータ１６０との隙間から空気が漏れてしまったりする等の、不具合の発生を抑制することができる。

したがって、一実施形態に係るプッシュスイッチ１００によれば、ケースの収容空間を封止しつつ、封止構造に伴う押圧操作時の不具合を抑制することができる。

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

本国際出願は、２０１９年８月１３日に出願した日本国特許出願第２０１９－１４８６２５号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。

１００ プッシュスイッチ
１００Ａ 筐体
１０５ フレーム（固定部材）
１０５Ｂ フック
１０５Ｂａ 開口部
１１０ ラバーステム（押圧部材）
１１２ 操作部
１１２Ａ 押圧部
１１２Ｂ 周壁部
１１２Ｃ 内部空間
１１３ 突出部
１１６ ベース部
１１６Ａ 領域
１１７ リブ
１１８ 貫通孔
１３０ メタルコンタクト（可動接点部材）
１４０ ケース
１４０Ａ 収容空間
１４２ 第１の固定接点
１４４ 第２の固定接点
１４６ 爪部
１６０ インシュレータ（封止部材）

Claims (6)

1. 上側開口を有する収容空間と、前記収容空間の底部に設けられた固定接点と、を有するケースと、
   前記収容空間内に配置される可動接点部材と、
   前記ケースの上部に設けられ、操作部と、前記操作部の内部に設けられた内部空間と、前記操作部の下端部から外側に拡大して設けられたベース部とを有し、前記操作部に対する押圧操作に伴って、前記操作部が弾性変形することにより、前記可動接点部材が前記固定接点に接触するように、前記可動接点部材を押圧する押圧部材と、
   前記ベース部を上方から押圧することにより、前記押圧部材を前記ケースに固定する固定部材と、
   前記押圧部材と前記ケースとの間で挟持され、前記収容空間の前記上側開口を閉塞することによって前記収容空間を封止するとともに、前記内部空間の下側開口を閉塞する、シート状の封止部材と
   を備え、
   前記押圧部材は、
   前記ベース部における前記ケースに対して押圧される外周部よりも内側の領域に、前記内部空間に通じる貫通孔を有し、
   前記貫通孔は、
   前記ベース部の前記領域を上下方向に貫通する
   ことを特徴とするプッシュスイッチ。
2. 前記操作部を取り囲む円環状の前記領域に、複数の前記貫通孔が等間隔に並設されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のプッシュスイッチ。
3. 上側開口を有する収容空間と、前記収容空間の底部に設けられた固定接点と、を有するケースと、
   前記収容空間内に配置される可動接点部材と、
   前記ケースの上部に設けられ、操作部と、前記操作部の内部に設けられた内部空間と、前記操作部を取り囲むベース部とを有し、前記操作部に対する押圧操作に伴って、前記操作部が弾性変形することにより、前記可動接点部材が前記固定接点に接触するように、前記可動接点部材を押圧する押圧部材と、
   前記ベース部を上方から押圧することにより、前記押圧部材を前記ケースに固定する固定部材と
   を備え、
   前記押圧部材は、
   前記ベース部の上面における前記固定部材によって押圧される押圧部分に、上方に突出したリブ状の弾性凸部を有する
   ことを特徴とするプッシュスイッチ。
4. 前記弾性凸部は、
   前記操作部を取り囲む円環状なす前記リブ状を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載のプッシュスイッチ。
5. 前記押圧部材は、
   前記操作部を取り囲む円周上に沿って並設された複数の前記リブ状の前記弾性凸部を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載のプッシュスイッチ。
6. 前記押圧部材は、
   前記ベース部の上面における前記押圧部分に、複数の前記リブ状の前記弾性凸部を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載のプッシュスイッチ。

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