JP7232414B2 - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関するものである。

従来、シートを搬送する一対の搬送ローラと、シートをガイドする第一位置と、シートが搬送される搬送路を開放する第二位置との間で揺動可能に構成された揺動ガイド部材と、一対の搬送ローラのいずれか一方の搬送ローラの表面に付着した付着物を除去する除去部材と、除去部材により除去した付着物を回収する回収部とを備えたシート搬送装置が知られている。

特許文献１には、上記シート搬送装置として、上記回収部としての回収ケースを、シート搬送装置に対して着脱可能に構成したものが記載されている。

しかしながら、特許文献１のシート搬送装置は、回収ケースを配置するためのスペースを確保する必要があり、装置が大型化するおそれがある。

上述した課題を解決するために、本発明は、シートを搬送する一対の搬送ローラと、前記シートをガイドする第一位置と、前記シートが搬送される搬送路を開放する第二位置との間で揺動可能に構成された揺動ガイド部材と、前記一対の搬送ローラのいずれか一方の搬送ローラの表面に付着した付着物を除去する除去部材と、前記除去部材により除去した付着物を回収する回収部とを備えたシート搬送装置において、前記回収部を、前記除去部材を支持する支持部材と、当該シート搬送装置の内部構造をカバーするカバー部材と、前記搬送ローラの軸方向両端における前記支持部材と前記カバー部材との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とで構成し、前記支持部材の搬送ローラ側と反対側の端部と、前記カバー部材との隙間を遮蔽する第二遮蔽部材を設けたことを特徴とするものである。

本発明によれば、装置の小型化を図ることができる。

本実施形態に係るプリンタの概略構成図。 引き出しユニットがプリンタ本体の外部の非収納位置である引き出し位置まで引き出された状態を示す斜視図。 レジストユニットの概略構成図。 支持ブラケット付近を上から見た概略図。 カバー部材を裏側から見た概略構成図。 図４の一点鎖線で示す範囲の斜視図。 図４のＢ－Ｂ断面斜視図。 図４のＡ－Ａ断面斜視図。 揺動ガイド部材を退避位置へ退避した状態を示す図。 従来における回収部の軸方向端部を示す断面斜視図。

図１は、本実施形態に係るプリンタ１００の概略構成図である。
プリンタ１００は、プリンタ本体１のほぼ中央に中間転写ベルト１６が設けられている。中間転写ベルト１６の上方には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナーで作像を行う四つの作像ユニット２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を並べて配置している。四つの作像ユニット２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の構成とその動作は実質的に同一であるため、ここでは色を示す符号を省略して作像ユニットについて説明する。

作像ユニット２は、中間転写ベルト１６の上部の張架面に対向する潜像担持体である感光体１２を備え、感光体１２の周囲には、帯電手段である帯電装置１１、線造形製手段であるレーザ走査ユニット１０及び現像手段である現像装置１３等を備える。また、中間転写ベルト１６を挟んで感光体１２と対向する一次転写ローラ１４を備え、一次転写ニップを形成する。
また、中間転写ベルト１６の下方には、二次転写ローラ１５を備え、中間転写ベルト１６を挟んで二次転写ローラ１５と対向する二次転写対向ローラ１６ａを備え、二次転写ニップを形成する。
プリンタ本体１の下部には、第一から第三の三段の給紙トレイ５が装置本体に対して引き出し可能な給紙装置２０を備え、それぞれの給紙トレイ５には、転写紙又は樹脂フィルムなどから成る用紙Ｐが収容される。

プリンタ１００でプリント動作が開始されると、感光体１２が図１中の反時計方向に回転駆動され、中間転写ベルト１６は図１中の時計回り方向に回転駆動される。このとき帯電装置１１によって感光体１２の表面が所定の極性に一様帯電される。次いで、一様帯電された感光体１２の表面に、各色のレーザ走査ユニット１０から画像情報に基づくレーザ光が照射され、これによって感光体１２に静電潜像が形成される。そして、感光体１２の表面に形成された静電潜像は、現像装置１３によってトナー像として可視像化され、トナー像は一次転写ニップで一次転写ローラ１４によって中間転写ベルト１６に転写される。なお、トナー像転写後の感光体１２の表面に付着する転写残トナーは感光体クリーニング装置によって除去される。

カラー画像形成時は上述した画像形成動作が全ての作像ユニット２で行われ、これによって個々の感光体１２にそれぞれ形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及び黒トナー像が中間転写ベルト１６上に順次重ねて転写される。

一方、給紙装置２０からは用紙Ｐが給紙される。操作パネル３やパーソナルコンピューター等の入力端末を用いて、三段の給紙トレイ５から使用する給紙トレイ５をユーザーが選択することにより、選択された給紙トレイ５に格納された用紙Ｐが給紙される。
図１中の符号「１９」で示す破線は、プリンタ１００内を用紙Ｐが通過する搬送路を示す。

給紙された用紙Ｐは、レジストローラ対１８に向けて送り出され、その先端が停止しているレジストローラ対１８に突き当てられる。
これによって用紙Ｐが整合された後、レジストローラ対１８は、中間転写ベルト１６上のトナー像と合致するタイミングで用紙Ｐを二次転写ニップに向けて送り出す。二次転写ニップでのトナー像転写後の中間転写ベルト１６の表面に付着する転写残トナーは中間転写ベルトクリーニング装置によって除去される。

二次転写ニップで未定着トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置１７に送られ、用紙Ｐに未定着トナー像が定着された後、片面印刷の場合は、排紙トレイ４に排出される。
両面印刷の場合は、第一面に画像が形成された用紙Ｐは分岐爪４０により搬送経路を切り替えることで両面経路へと搬送される。分岐爪４０により反転ローラ対４１まで送り出された用紙Ｐは反転ローラ対４１の正逆転により、両面ローラ対４２へと搬送される。この際、用紙Ｐの搬送方向に対する表裏は第一面画像形成時と反転する。そして、中継ローラ対４３、レジストローラ対１８まで用紙Ｐが搬送された後は、上述したのと同様のプロセスで第二面にも画像形成を施した後、排紙トレイ４に排出される。

ユーザーはオプションにより、プリンタ本体１に大量の用紙Ｐを給紙可能な給紙バンクを装置の図中右側面に接続することが可能となっている。給紙バンクから給紙された用紙は、装置本体の図中右側面に設けられたシート搬入部Ｄから搬入され、搬入ローラ対４４によりレジストローラ対１８へ向けて搬送される。また、排紙トレイ４の代わりに、スティプル綴じや折りを施すことの出来るフィニッシャーを接続することも可能である。

また、本実施形態では、紙ジャムが発生した場合に紙ジャム処理を可能とするためにプリンタ本体１の正面から引き出し可能な引き出しユニット３０を備えている。引き出しユニット３０は、レジストローラ対１８や搬入ローラ対を備えたシート搬送装置としてのレジストユニット５０、二次転写ローラ１５、定着装置１７、二次転写ローラ１５と定着装置１７との間に配置され、用紙Pを搬送する搬送ベルト４５、分岐爪４０、両面搬送路１９等を保持している。

図２は、引き出しユニット３０がプリンタ本体１の外部の非収納位置である引き出し位置まで引き出された状態を示す斜視図である。
レジストローラ対１８の付近で用紙Ｐのジャムが発生した場合、ユーザは、レジストユニット５０が搭載されている引き出しユニット３０を、プリンタ本体１内の収納位置から装置前面側へ、図３に示す引き出し位置（非収納位置）まで引き出し、紙ジャム処理を実施する。引き出し位置において、ユーザは、後述するように、レジストユニット５０の揺動ガイド部材５２（図３など参照）を揺動させて、用紙搬送路を開放し、用紙Ｐに対する紙ジャム処理を実施することができる。紙ジャム処理の終了後、ユーザは、揺動ガイドをガイド位置へ揺動させた後、引き出しユニット３０を収納位置まで押し込む。これにより、再び、圧接状態のレジストローラ対１８によるスキュー補正（斜行矯正）、用紙搬送が可能となる。

図３は、レジストユニット５０の概略構成図である。図４は、支持ブラケット６１付近を上から見た概略図である。
レジストユニット５０は、レジストローラ対１８と、搬入ローラ対４４とを有している。二次転写ニップにおいて、用紙のトナー画像が転写される面に接触する中間転写ベルト１６側の第一レジストローラ１８ａは、金属ローラであり、用紙のトナー画像が転写される面とは、反対側の面に接触する二次転写ローラ側の第二レジストローラ１８ｂは、ゴム層を備えたゴムローラである。

また、レジストユニット５０は、二次転写ニップにおいてトナー画像が転写される用紙の面に対向し、揺動軸５３を支点にして揺動可能に設けられ、トナー画像転写前の用紙Ｐをガイドする揺動ガイド部材５２と、用紙のトナー画像が転写される面とは、反対側の面に対向し、トナー画像転写前の用紙をガイドする固定ガイド部材５１とを備えている。揺動ガイド部材５２、固定ガイド部材５１は金属からなっている。

揺動ガイド部材５２のレジストローラの軸方向（用紙の幅方向、引き出しユニットの引き出し方向、装置の前後方向ともいう）両端には、ヒンジ部５２ａが設けられており、このヒンジ部５２ａに設けられた貫通孔に揺動軸５３が貫通している。これにより、揺動ガイド部材５２は、揺動軸５３を支点にして揺動可能に支持される。

また、レジストユニット５０は、用紙Ｐから第一レジストローラ１８ａ表面に付着した付着物としての紙粉Ｋを除去する除去部材としての紙粉除去部材６２が設けられている。紙粉除去部材６２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などからなる樹脂シートであり、先端が撓んで第一レジストローラ１８ａの表面に接触している。

紙粉除去部材６２は、先端部分が支持部材としての支持ブラケット６１のレジストローラ側端部から突出するように、支持ブラケット６１に貼り付けられている。揺動ガイド部材５２には、中央にねじ穴が設けられた円柱状の取り付けボス部５２ｂが軸方向に所定の間隔を開けて２箇所設けられており、支持ブラケット６１は、これら取り付けボス部５２ｂにねじ５６で締結されている（図３、図４参照）。

支持ブラケット６１の紙粉除去部材６２が貼り付けられた面は略水平であり、図３に示すように、紙粉除去部材６２により除去した紙粉Ｋは、支持ブラケット６１の紙粉除去部材６２が貼り付けられた面上に堆積していく。第一レジストローラ１８ａに付着した紙粉を除去することで、第一レジストローラ１８ａから用紙のトナー画像が転写される面に紙粉が転位するのを抑制することができる。これにより、紙粉により用紙に二次転写されるトナー画像が乱されるのを抑制することができる。

図４に示すように、支持ブラケット６１は、第一レジストローラ１８ａの軸を受ける軸受部材５４が位置決め固定される軸受取り付け部６１ｆと、第一レジストローラ、支持ブラケット６１などのレジストユニット５０の内部構造を覆うカバー部材５５が取り付けられるカバー取り付け部６１ａとを有している。

図３に示すように、支持ブラケット６１のレジストローラ側と反対側は、段差形状となっており、支持ブラケット６１の紙粉除去部材６２が貼り付けられる面よりも一段高い面が、カバー取り付け部６１ａとなっている。このカバー取り付け部６１ａには、図４に示すように、内周面にねじ溝が設けられたネジ穴６１ｂが、軸方向に所定の間隔を開けて３つ設けられている。また、カバー取り付け部６１ａには、カバー部材５５を位置決めする位置決めボス６１ｅが、ネジ穴６１ｂよりも軸方向外側の箇所に設けられている。

軸受取り付け部６１ｆは、支持ブラケット６１の紙粉除去部材６２が貼り付けられる面の軸方向両端のレジストローラ側と反対側に、軸方向に延設するように設けられている。各軸受取り付け部６１ｆには、軸受部材５４を位置決めする位置決め穴６１ｃ，６１ｄが、ねじ５８により軸受部材５４を締結する箇所を挟んで設けられている。

軸受部材５４を締結する箇所よりも軸方向外側に設けられた位置決め穴６１ｃは、位置決めの主基準であり、軸受部材５４の位置決め突起５４ａの直径とほぼ同径の丸穴である。一方、軸受部材５４を締結する箇所よりも軸方向内側に設けられた位置決め穴６１ｄは、位置決めの従基準であり軸方向に長い長穴である。

第一レジストローラ１８ａは、軸受部材５４を介して支持ブラケット６１に保持されている。具体的には、第一レジストローラ１８ａの軸方向両端の軸部分が、それぞれ軸受部材５４の一端に回転自在に受けられている。各軸受部材５４の他端には、軸方向に所定の間隔を開けて２個の位置決め突起５４ａが設けられており、各軸受部材５４は、これら位置決め突起５４ａが支持ブラケット６１の軸受取り付け部６１ｆに設けられた各位置決め穴６１ｃ，６１ｄを貫通することで、支持ブラケット６１に位置決めされる。また、各軸受部材５４は、ねじ５８により支持ブラケット６１に締結される。これにより、第一レジストローラ１８ａは、軸受部材５４を介して支持ブラケット６１に保持される。

このように、第一レジストローラ１８ａは、紙粉除去部材６２が貼り付けられている支持ブラケット６１に保持されることで、部品公差や組み付け誤差の積み上がりによる第一レジストローラ１８ａと紙粉除去部材６２との位置関係のずれを抑制することができる。これにより、紙粉除去部材６２の先端を所定の当接圧で当接することができ、第一レジストローラ１８ａの負荷トルクの上昇を抑制し、かつ、良好にレジストローラの表面から紙粉を除去することができる。

また、紙粉除去部材６２の軸方向両端には、スポンジなどからなる第一弾性部材６３が貼り付けられている。このように、第一弾性部材６３を設けることで、紙粉除去部材６２が除去して紙粉除去部材上に堆積した紙粉Ｋ（図３参照）が、軸方向両端からこぼれ落ちないように堰き止めることができる。また、弾性部材とすることで、紙粉除去部材６２先端の変形を阻害するのを抑制し、所定の当接圧で紙粉除去部材６２の先端を第一レジストローラに当接させることができる。これにより、第一レジストローラ１８ａの負荷トルクの上昇を抑制し、かつ、良好にレジストローラの表面から紙粉を除去することができる。

また、各第一弾性部材６３のレジストローラ側と反対側は、軸方向外側に延び出した延び出し部分６３ａを有しており、この延び出し部分６３ａの軸方向略中央に、カバー部材５５の当接リブ５５ａが食い込んでいる。

図５は、カバー部材５５を裏側から見た概略構成図である。
図５に示すように、支持ブラケット６１と対向するカバー部材５５の裏面には、複数の補強リブ５５ｃが軸方向に所定の間隔を開けて設けられている。これら複数の補強リブ５５ｃが並んで設けられた箇所の両側には、延び出し部分６３ａに当接する当接リブ５５ａが設けられている。当接リブ５５ａのカバー部材５５裏面からの高さは、補強リブ５５ｃの高さよりも高くなっている。また、当接リブ５５ａの補強リブ５５ｃよりも突き出た部分のシート搬送方向の長さは、補強リブ５５ｃよりも長くなっている。

カバー部材５５の支持ブラケット６１のカバー取り付け部６１ａに取り付けられる取り付け部５５ｄには、スポンジ等からなる第二弾性部材６４が貼り付けられている。この取り付け部５５ｄには、ねじ５７が貫通するねじ貫通孔５５ｂが、軸方向に所定の間隔を開けて３箇所設けられている。また、取り付け部５５ｄには、支持ブラケット６１のカバー取り付け部６１ａに設けられた位置決めボス６１ｅが嵌る位置決め穴５５ｅが設けられている。

カバー部材５５の位置決め穴５５ｅに位置決めボス６１ｅが嵌ることで、カバー部材５５が支持ブラケット６１に位置決めされ、ねじ５７によりカバー部材５５の取り付け部５５ｄがカバー取り付け部６１ａに締結されることで、カバー部材５５が支持ブラケット６１に位置決め固定される。

また、カバー部材５５の取り付け部５５ｄがカバー取り付け部６１ａに締結されることで、カバー部材５５の取り付け部５５ｄに貼り付けられた第二弾性部材６４が、図３に示すように、取り付け部５５ｄとカバー取り付け部６１ａとに挟まれて押し潰される形で取り付け部５５ｄとカバー取り付け部６１ａとの隙間を塞いでいる。

このように、カバー部材５５を支持ブラケット６１に取り付けることで、図３に示すように、第一レジストローラ１８ａなどがカバー部材５５に覆われ、引き出しユニット３０をプリンタ本体１から引き出したときに、第一レジストローラ１８ａなどのレジストユニット内部が露出するのを防止することができる。これにより、引き出しユニット３０を引き出した状態で、第一レジストローラ１８ａなどのユニット内部の部品が、スクリュードライバーなどユーザーが手で保持している部材などに接触するのを防止することができ、第一レジストローラ１８ａなどが傷つくのを抑制することができる。

図６は、図４の一点鎖線で示す範囲の斜視図であり、図７は、図４のＢ－Ｂ断面斜視図であり、図８は、図４のＡ－Ａ断面斜視図である。
図６～図８に示すように、第一弾性部材６３の延び出し部分６３ａの軸方向略中央に、カバー部材５５の当接リブ５５ａが食い込んで、レジストローラ側と反対側の軸方向両側のカバー部材５５と支持ブラケット６１との間の隙間を遮蔽している。また、支持ブラケット６１のレジストローラ側と反対側を段差形状とするとともに、取り付け部５５ｄとカバー取り付け部６１ａとの間に第二弾性部材を挟み込んで、支持ブラケット６１のレジストローラ側と反対側の端部とカバー部材５５との間の隙間を遮蔽している。

このように、本実施形態では、カバー部材５５と、支持ブラケット６１と第一弾性部材６３と、第二弾性部材６４とで、レジストローラ側と反対側に、レジストローラ側のみ開放された紙粉除去部材６２が除去した紙粉を回収する回収部７０を形成している。

カバー部材５５と、支持ブラケット６１と第一弾性部材６３と、第二弾性部材６４とで、回収部７０を構成することで、以下の利点を得ることができる。すなわち、カバー部材５５と支持ブラケット６１との間に、レジストローラ側のみ開放され直方形状の紙粉回収ケースを設ける場合は、カバー部材５５と支持ブラケット６１との間に、紙粉回収ケースが配設可能なスペースを確保する必要がある。その結果、装置が大型化するおそれがある。また、紙粉回収ケースをガタなく装置に組み付けるには、２箇所以上で紙粉回収ケースを固定する必要がある。その結果、複数のねじや、カバー部材または支持ブラケットに複数ねじ穴を設ける必要があり、装置のコストアップにつながるおそれがある。

一方、本実施形態のように、カバー部材５５と、支持ブラケット６１と第一弾性部材６３と、第二弾性部材６４とで、回収部７０を構成することで、紙粉回収ケースが配設可能なスペースを確保する必要がなくなり、支持ブラケット６１とカバー部材５５との間の隙間を狭めることが可能となり、装置の小型化を図ることができる。

また、装置の内部部品を覆う目的のカバー部材５５や、カバー部材５５、第一レジストローラ１８ａおよび紙粉除去部材６２を支持する支持ブラケット６１など、紙粉の回収以外の目的で設けられている部材を用いて回収部７０を構成している。さらに、回収部７０を構成する目的で設けられる第一弾性部材６３や第二弾性部材６４は、紙粉回収ケースに比べて安価なスポンジなどで構成されている。このように回収部７０を、装置にもともと備わっているカバー部材５５と支持ブラケット、さらにスポンジなどの安価な素材で構成できる第一弾性部材と第二弾性部材で構成することで、紙粉回収ケースを用いた場合に比べて、装置のコストアップを抑えることが可能となる。

また、ねじ５７を外して、カバー部材５５を外すことで、回収部７０内が露出し、回収部７０に溜まった紙粉を簡単に取り除くことが可能である。また、図３に示すように、カバー部材５５の取り付け部５５ｄが、鉛直方向と直交する板状であり、ねじ５７に鉛直方向からアクセス可能となっている。従って、引き出しユニット３０を引き出した状態で、容易にねじ５７にアクセスすることができ、カバー部材５５を容易にレジストユニット５０から取り外すことができる。これにより、回収部７０に溜まった紙粉を取り除く作業を簡単に行なうことができる。

図９は、揺動ガイド部材５２を退避位置へ退避した状態を示す図である。
引き出しユニット３０を図２に示した引き出し位置まで引き出された状態で、カバー部材５５を掴む等して、揺動ガイド部材５２を、揺動軸５３を支点にして図中時計回りに回動させて、図３に示した第一位置としてのガイド位置から図９に示す第二位置である退避位置へ揺動させる。これにより、転写前搬送路Ｔが開放され、転写前搬送路Ｔに滞留したジャム紙を簡単に除去することができる。

また、支持ブラケット６１は、揺動ガイド部材５２に取り付けられており、第一レジストローラ１８ａやカバー部材５５は、揺動ガイド部材５２に取り付けられた支持ブラケット６１に取りつけられている。従って、支持ブラケット６１、第一レジストローラ１８ａやカバー部材５５は、揺動ガイド部材５２とともに揺動する。

揺動ガイド部材５２の揺動の支点である揺動軸５３が、紙粉除去部材６２の先端側と反対側にあるため、揺動ガイド部材５２が退避位置に位置すると、紙粉除去部材６２の先端が最上方に位置するように、支持ブラケット６１（紙粉除去部材６２）が傾斜する。その結果、紙粉除去部材６２のレジストローラ側に堆積していた紙粉Ｋが、図中矢印に示すように、支持ブラケット６１のレジストローラ側と反対側の段差形状（揺動軸側）へ向けて紙粉除去部材６２上をすべり落ちる。

図１０は、従来における回収部７０の軸方向端部を示す断面斜視図である。
図１０に示すように、従来においては、紙粉除去部材６２の軸方向両端に、カバー部材側に９０度折り曲げて形成した壁部６２ａを有していた。しかしながら、部品公差や組み付け誤差などにより、壁部６２ａの上面を、カバー部材５５の裏面に隙間なく当接させて塞ぐことはできず、カバー部材５５と壁部６２ａとの間に隙間Ｓができてしまう。

その結果、揺動ガイド部材５２を退避位置へ揺動させた際に、支持ブラケットのカバー取り付け部６１ａへ向けて紙粉除去部材６２上をすべり落ちてきた紙粉Ｋが上記隙間Ｓから飛散し、装置を汚してしまうおそれがあった。

これに対し、本実施形態では、カバー部材５５の当接リブ５５ａを、遮蔽部材としての第一弾性部材６３に食い込ませ、カバー部材５５と支持ブラケット６１との間の隙間を第一弾性部材６３により遮蔽している。これにより、カバー取り付け部６１ａへ向けて紙粉除去部材６２上をすべり落ちてきた紙粉Ｋが、軸方向から飛散するのを防止することができ、回収部７０に留めることができる。これにより、装置が汚れてしまうのを抑制することができる。

また、弾性部材により遮蔽することで、製造誤差や組み付け誤差などにより、カバー部材５５（当接リブ５５ａ）と支持ブラケット６１との間隔が多少変動しても、第一弾性部材６３の弾性変形で、その変動を吸収することができ、第一弾性部材６３とカバー部材５５（当接リブ５５ａ）との間に隙間が生じるのを抑制することができる。

また、支持ブラケット６１のカバー取り付け部６１ａとカバー部材５５の取り付け部５５ｄの間の隙間も第二弾性部材６４で遮蔽しているので、支持ブラケット６１のカバー取り付け部６１ａへ向けて紙粉除去部材６２上をすべり落ちてきた紙粉Ｋがカバー取り付け部６１ａと取り付け部５５ｄとの間から飛散するのも防止することができる。

本実施形態では、第一弾性部材６３、第二弾性部材６４をスポンジで構成している。これにより、容易に弾性変形し、確実に支持ブラケット６１とカバー部材との間を遮蔽することができる。また、第一弾性部材６３、第二弾性部材６４をスポンジとすることで、回収部７０にすべり落ちた紙粉Ｋにより押し出された回収部内の空気を、スポンジからなる第一弾性部材６３、第二弾性部材６４を通って外部へ排気して、回収部内の紙粉が、回収部７０のレジストローラ側の開口から押し出された空気とともに飛散するのを抑制する効果も期待できる。

揺動ガイド部材５２がガイド位置にあるときに、紙粉除去部材６２のレジストローラ側に堆積している紙粉Ｋが飛散することはほとんどない。そのため、本実施形態では、レジストローラ側と反対側のみ、カバー部材５５の当接リブ５５ａを第一弾性部材６３に食い込ませて遮蔽して、レジストローラ側の軸方向両側は遮蔽していない。

また、本実施形態では、紙粉除去部材６２の第一弾性部材６３の延び出し部分６３ａよりもレジストローラ側は、支持ブラケット６１に貼り付けられておらず、第一レジストローラ１８ａとの当接で弾性変形する（撓む）領域である。第一弾性部材６３は、紙粉除去部材６２に貼り付けられている。従って、第一弾性部材６３の延び出し部分６３ａよりもレジストローラ側も当接リブ５５ａが当接する構成とすると、紙粉除去部材６２の弾性変形（撓み）が阻害するおそれがあり、紙粉除去部材６２の第一レジストローラ１８ａへの当接圧が規定よりも高くなるおそれがある。そのため、本実施形態では、第一弾性部材６３の延び出し部分６３ａのみ当接リブ５５ａが当接している構成としている。

なお、例えば、紙粉除去部材６２が、支持ブラケット６１のレジストローラ側端部まで貼り付けられており、支持ブラケット６１のレジストローラ側端部から突き出た先端部分のみ、弾性変形するような構成においては、当接リブ５５ａを支持ブラケットのレジストローラ側端部まで延設させ、第一弾性部材６３のレジストローラ側も当接リブ５５ａを食い込ませて、レジストローラ側も遮蔽するようにしてもよい。これにより、より一層、紙粉による装置の汚れを抑制することができる。

また、本実施形態では、紙粉除去部材と支持ブラケットとが別部品であるが、支持ブラケットのレジストローラ側端部に薄肉の紙粉除去部を形成して、紙粉除去部材と支持ブラケットとを一部品にしてもよい。これにより、部品点数を削減することができ、装置のコストダウンを図ることができる。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
用紙Ｐなどのシートを搬送するレジストローラなどの一対の搬送ローラと、シートをガイドするガイド位置などの第一位置と、シートが搬送される転写前搬送路Ｔなどの搬送路を開放する退避位置などの第二位置との間で揺動可能に構成された揺動ガイド部材５２と、第一レジストローラ１８ａなどの一対の搬送ローラのいずれか一方の搬送ローラの表面に付着した紙粉Ｋなどの付着物を除去する紙粉除去部材６２などの除去部材と、除去部材により除去した付着物を回収する回収部７０とを備えたレジストユニット５０などのシート搬送装置において、回収部７０を、除去部材を支持する支持ブラケット６１などの支持部材と、当該シート搬送装置の内部構造をカバーするカバー部材５５と、搬送ローラの軸方向両端における支持部材とカバー部材との間の隙間を遮蔽する第一弾性部材６３などの遮蔽部材とで構成したことを特徴とするシート搬送装置。
これによれば、シート搬送装置がもともと備えている除去部材を支持する支持部材は、軸方向の長さが除去部材の軸方向長さ以上であり、搬送ローラから離れる方向にある程度の長さを有する板状の部材である。また、シート搬送装置がもともと備えている装置を覆うカバー部材は、板状の除去部材と対向している。これにより、除去部材により除去された付着物は、支持部材とカバー部材との間に回収される。そして、搬送ローラの軸方向両端における支持部材とカバー部材との間の隙間を遮蔽部材で遮蔽したので、支持部材とカバー部材との間に回収された付着物が、軸方向から漏れ出すのを遮蔽部材により防ぎ、除去部材で除去した付着物を、支持部材とカバー部材と遮蔽部材とで囲われた空間に留めて回収することが可能となる。
このように、態様１では、シート搬送装置がもともと備えている支持部材とカバー部材とを用いて、除去部材で除去した付着物を回収する回収部を構成するので、回収ケースに除去部材で除去した付着物を回収するように構成したものに比べて、回収ケースを配置するスペースを確保する必要がなくなり、装置の小型化を図ることができる。また、シート搬送装置がもともと備えているカバー部材や支持部材で回収部を構成することで、回収ケースを設ける構成に比べて、部品点数の削減を図ることができ、装置のコストダウンを図ることができる。

（態様２）
態様１に記載のシート搬送装置において、遮蔽部材は、弾性部材である。
これによれば、実施形態説明したように、製造誤差や組み付け誤差などがあっても、弾性部材が弾性変形することで、カバー部材５５との当接を維持することができ、支持ブラケット６１などの支持部材と、カバー部材５５との間を確実に遮蔽することができる。

（態様３）
態様２において、カバー部材は、前記遮蔽部材に当接する当接リブ５５ａとしてのリブを有する。
これによれば、実施形態で説明したように、リブを遮蔽部材に食い込ませることができ、支持部材と、カバー部材５５との間を確実に遮蔽することができる。

（態様４）
態様１乃至３いずれかにおいて、支持ブラケット６１などの支持部材のレジストローラなどの搬送ローラ側と反対側の端部（本実施形態では、カバー取り付け部６１ａ）と、カバー部材５５との隙間を遮蔽する第二弾性部材６４などの第二遮蔽部材を設けた。
これによれば、実施形態で説明したように、支持部材の搬送ローラ側と反対側の端部（本実施形態では、カバー取り付け部６１ａ）と、カバー部材５５との隙間から紙粉などの付着物が飛散するのを防止することができる。

（態様５）
態様４において、第二の遮蔽部材は、弾性部材である。
これによれば、実施形態で説明したように、カバー部材５５（本実施液体では、取り付け部５５ｄ）と、支持ブラケット（本実施形態ではカバー取り付け部６１ａ）との間で弾性変形して、支持部材の搬送ローラ側と反対側の端部（本実施形態では、カバー取り付け部６１ａ）と、カバー部材５５とを確実に遮蔽することができる。

（態様６）
態様１乃至５いずれかにおいて、支持ブラケット６１などの支持部材およびカバー部材５５は、揺動ガイド部材５２とともに揺動するように構成されており、揺動ガイド部材５２が退避位置などの第二位置に位置するとき、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端が、他の箇所よりも上方に位置するように支持ブラケット６１などの支持部材が傾斜している。
これによれば、実施形態で説明したように、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端側付近に堆積した紙粉など付着物が、除去部材の先端側と反対側へ落下する。このように、堆積した付着物が落下する際に、カバー部材と支持部材との間の隙間から付着物が飛散して装置を汚すおそれがある。しかし、態様１でしたように、第一弾性部材６３などの遮蔽部材により軸方向両側におけるカバー部材と支持部材との間の隙間を遮蔽することで、揺動ガイド部材５２が退避位置などの第二位置に位置させたときに、付着物が飛散するのを抑制し、装置が汚れるのを効果的に抑制することができる。

（態様７）
（態様６）において、揺動ガイド部材５２の揺動の支点が、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端側とは反対側に設けられている。
これによれば、実施形態で説明したように、揺動ガイド部材５２が退避位置などの第二位置に位置するとき、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端が、他の箇所よりも上方に位置するように支持ブラケット６１などの支持部材が傾斜する。

（態様８）
態様６または７において、少なくとも、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端側とは反対側のカバー部材５５と支持ブラケット６１などの支持部材との隙間が、第一弾性部材６３などの遮蔽部材により遮蔽されている。
これによれば、実施形態で説明したように、揺動ガイド部材５２が退避位置などの第二位置に位置した際に落下してきた紙粉などの付着物が、カバー部材５５と支持ブラケット６１などの支持部材との間の隙間から飛散するのを効果的に抑制するｋとができる。

（態様９）
態様１乃至８いずれかにおいて、第一レジストローラ１８ａなどの一方の搬送ローラは、支持ブラケット６１などの支持部材に保持されている。
これによれば、実施形態で説明したように、第一レジストローラ１８ａなどの一方の搬送ローラが、紙粉除去部材６２などの除去部材を支持する支持ブラケット６１などの支持部材に保持されることで、部品公差や組付け誤差の積み上がりによる一方の搬送ローラと除去部材との位置関係のずれを抑制することができる。これにより、除去部材先端の搬送ローラに対する当接圧が、大きく変動するのを抑制することができ、一方の搬送ローラの負荷トルクの増大を抑制し、かつ、良好に一方の搬送ローラに付着した紙粉などの付着物を除去することができる。

（態様１０）
態様１乃至９いずれかにおいて、第一弾性部材などの遮蔽部材が、紙粉除去部材６２などの除去部材に貼り付けられている。
これによれば、実施形態で説明したように、紙粉除去部材６２上に堆積した紙粉などの付着物を第一弾性部材６３などの遮蔽部材により堰き止めることができ、除去部材の軸方向端部から除去した付着物がこぼれ落ちるのを防止することができる。

（態様１１）
態様１乃至１０いずれかにおいて、第一弾性部材６３などの遮蔽部材は、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端まで延設されている。
これによれば、実施形態で説明したように、紙粉除去部材６２などの除去部材の先端側に堆積した紙粉などの付着物が、除去部材の軸方向端部からこぼれ落ちるのを第一弾性部材６３などの遮蔽部材により防止することができる。

（態様１２）
態様１乃至１１いずれかにおいて、支持ブラケット６１などの支持部材と除去部材とが一部品である。
これによれば、実施形態で説明したように、部品点数を削減することができ、装置のコストダウンを図ることができる。

（態様１３）
画像形成部と、用紙などのシートを搬送するレジストユニット５０などのシート搬送装置とを備えた画像形成装置において、シート搬送装置として、態様１乃至１２いずれかのシート搬送装置を用いた。
これによれば、紙粉などの付着物により装置が汚れるのを抑制することができる。

１ ：プリンタ本体
２ ：作像ユニット
１５ ：二次転写ローラ
１７ ：定着装置
１８ ：レジストローラ対
１８ａ ：第一レジストローラ
１８ｂ ：第二レジストローラ
３０ ：引き出しユニット
４０ ：分岐爪
４５ ：搬送ベルト
５０ ：レジストユニット
５１ ：固定ガイド部材
５２ ：揺動ガイド部材
５２ａ ：ヒンジ部
５２ｂ ：取り付けボス部
５３ ：揺動軸
５４ ：軸受部材
５４ａ ：位置決め突起
５５ ：カバー部材
５５ａ ：当接リブ
５５ｂ ：ねじ貫通孔
５５ｃ ：補強リブ
５５ｄ ：取り付け部
５５ｅ ：位置決め穴
５６ ：ねじ
５７ ：ねじ
５８ ：ねじ
６１ ：支持ブラケット
６１ａ ：カバー取り付け部
６１ｂ ：ネジ穴
６１ｃ ：位置決め穴
６１ｄ ：位置決め穴
６１ｅ ：位置決めボス
６１ｆ ：軸受取り付け部
６２ ：紙粉除去部材
６３ ：第一弾性部材
６３ａ ：延び出し部分
６４ ：第二弾性部材
７０ ：回収部
１００ ：プリンタ
Ｋ ：紙粉
Ｐ ：用紙
Ｔ ：転写前搬送路

特開２００３－２２６４４１号公報

Claims (12)

1. シートを搬送する一対の搬送ローラと、
   前記シートをガイドする第一位置と、前記シートが搬送される搬送路を開放する第二位置との間で揺動可能に構成された揺動ガイド部材と、
   前記一対の搬送ローラのいずれか一方の搬送ローラの表面に付着した付着物を除去する除去部材と、
   前記除去部材により除去した付着物を回収する回収部とを備えたシート搬送装置において、
   前記回収部を、前記除去部材を支持する支持部材と、当該シート搬送装置の内部構造をカバーするカバー部材と、前記搬送ローラの軸方向両端における前記支持部材と前記カバー部材との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とで構成し、
   前記支持部材の搬送ローラ側と反対側の端部と、前記カバー部材との隙間を遮蔽する第二遮蔽部材を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 請求項１に記載のシート搬送装置において、
   前記遮蔽部材は、弾性部材であることを特徴とするシート搬送装置。
3. 請求項２に記載のシート搬送装置において、
   前記カバー部材は、前記遮蔽部材に当接するリブを有することを特徴とするシート搬送装置。
4. 請求項１乃至３いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
   前記第二遮蔽部材は、弾性部材であることを特徴とするシート搬送装置。
5. 請求項１乃至４いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
   前記支持部材および前記カバー部材は、前記揺動ガイド部材とともに揺動するように構成されており、
   前記揺動ガイド部材が前記第二位置に位置するとき、前記除去部材の先端が、他の箇所よりも上方に位置するように前記支持部材が傾斜していることを特徴とするシート搬送装置。
6. 請求項５に記載のシート搬送装置において、
   前記揺動ガイド部材の揺動の支点が、前記除去部材の先端側とは反対側に設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
7. 請求項５または６に記載のシート搬送装置において、
   少なくとも、前記除去部材の先端側とは反対側の前記カバー部材と前記支持部材との隙間が、前記遮蔽部材により遮蔽されていることを特徴とするシート搬送装置。
8. 請求項１乃至７いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
   前記一方の搬送ローラは、前記支持部材に保持されていることを特徴とするシート搬送装置。
9. 請求項１乃至８いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
   前記遮蔽部材が、前記除去部材に貼り付けられていることを特徴とするシート搬送装置。
10. 請求項１乃至９いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
    前記遮蔽部材は、前記除去部材の先端まで延設されていることを特徴とするシート搬送装置。
11. 請求項１乃至１０いずれか一項に記載のシート搬送装置において、
    前記支持部材と前記除去部材とが一部品であることを特徴とするシート搬送装置。
12. 画像形成部と、
    シートを搬送するシート搬送装置とを備えた画像形成装置において、
    前記シート搬送装置として、請求項１乃至１１いずれか一項に記載のシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。

Images