JP7228979B2 - フォーカルプレンシャッタ、及び撮像装置 - Google Patents
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Description
本発明の一態様は、カメラなどの撮像装置に用いられるフォーカルプレンシャッタなどに関する。
シャッタ羽根によって開口部（露光開口、または画枠とも称する）を開閉することで撮像素子に対する露光を行うフォーカルプレンシャッタでは、地板とカバー板との間に形成された羽根室に配置されたシャッタ羽根を駆動機構により駆動することで開口部の開閉状態を変化させ、露光が行われる構成となっている。シャッタ羽根は、リベットなどの連結具でアームの一端に連結され、アームの他端は駆動機構に連結される。シャッタの動作時には、駆動機構によりアームを介してシャッタ羽根に駆動力が伝達されることでシャッタ羽根が移動するが、このとき、連結具及びシャッタ羽根と地板との摩擦などにより、摩耗粉が発生することがある。これらの摩耗粉及びゴミが撮像素子に付着すると、撮像結果の品質が低下する原因となる。このような摩耗粉及びゴミへの対策を施した構成として、例えば特許文献１では、摩耗粉及びゴミが撮像面に飛来することを防止するために、粘着シートを利用したカメラ用フォーカルプレンシャッタが開示されている。
上記従来の構成のフォーカルプレンシャッタでは、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを軽減させることが可能であったが、近年、画質向上に対するさらに高い要求がある。そのため、従来よりもさらに効果的に、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを防止可能な構成が求められている。
本発明は、上記の課題などを解決するために次のような手段を採る。なお、以下の説明において、発明の理解を容易にするために図面中の符号等を括弧書きで付記するが、本発明の各構成要素はこれらの付記したものに限定されるものではなく、当業者が技術的に理解しうる範囲にまで広く解釈されるべきものである。
本発明の一の手段は、
第１開口部（１ａ）を有する地板（１）と、
第２開口部（２ａ）を有するカバー板（２）と、
前記地板と前記カバー板との間に設けられ、第３開口部（１２ａ，１３ａ）を有する板状の仕切部材（１１）と、
前記地板と前記仕切部材との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第１羽根（先羽根５）と、
前記仕切部材と前記カバー板との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第２羽根（後羽根４）と、
前記第１羽根及び前記第２羽根を駆動する駆動部（８）と、を備え、
前記仕切部材は、
第１面と第２面とを有する平面粘着剤（１４）と、
複数の第１貫通孔（１２ｂ）が設けられる第１板部材（１２）と、を含み、
前記第１面は、粘着性を有し、
前記第１板部材は、前記第１面に貼り付けられた第１貼付面を有する、
フォーカルプレンシャッタである。
第１開口部（１ａ）を有する地板（１）と、
第２開口部（２ａ）を有するカバー板（２）と、
前記地板と前記カバー板との間に設けられ、第３開口部（１２ａ，１３ａ）を有する板状の仕切部材（１１）と、
前記地板と前記仕切部材との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第１羽根（先羽根５）と、
前記仕切部材と前記カバー板との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第２羽根（後羽根４）と、
前記第１羽根及び前記第２羽根を駆動する駆動部（８）と、を備え、
前記仕切部材は、
第１面と第２面とを有する平面粘着剤（１４）と、
複数の第１貫通孔（１２ｂ）が設けられる第１板部材（１２）と、を含み、
前記第１面は、粘着性を有し、
前記第１板部材は、前記第１面に貼り付けられた第１貼付面を有する、
フォーカルプレンシャッタである。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材の第１貼付面の反対側の面において、第１貫通孔から平面粘着剤の第１面を露出させることができるので、羽根部材が平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを平面粘着剤の第１面に付着させて固定する可能性を高めることができる。また、複数の第１貫通孔を設けることで、平面粘着剤の第１面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記平面粘着剤の前記第２面は、粘着性を有し、
前記仕切部材は、
複数の第２貫通孔（１３ｂ）が設けられ、前記平面粘着剤の前記第２面が貼り付けられた第２貼付面を有する第２板部材（１３）をさらに含む。
前記平面粘着剤の前記第２面は、粘着性を有し、
前記仕切部材は、
複数の第２貫通孔（１３ｂ）が設けられ、前記平面粘着剤の前記第２面が貼り付けられた第２貼付面を有する第２板部材（１３）をさらに含む。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第２板部材の第２貼付面の反対側の面において、第２貫通孔から平面粘着剤の第２面を露出させることができるので、羽根部材が平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを平面粘着剤の第２面に付着させて固定する可能性を高めることができる。また、複数の第２貫通孔を設けることで、平面粘着剤の第２面が露出する面積をより大きくすることができる。すなわち、仕切部材の両面において平面粘着剤の粘着面を露出させることができるので、地板と仕切部材との間の羽根室、及び仕切部材とカバー板との間の羽根室の両方において発生した摩耗粉及びゴミを付着させて固定することができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することをより効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記駆動部は、
前記第１羽根を駆動する第１駆動レバー（８２）と、
前記第１駆動レバーと前記第１羽根との間に連結された第１アーム（７１，７２）と、を含み、
前記地板には、前記第１駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第１レバー孔（１ｂ）が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第１レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される。
前記駆動部は、
前記第１羽根を駆動する第１駆動レバー（８２）と、
前記第１駆動レバーと前記第１羽根との間に連結された第１アーム（７１，７２）と、を含み、
前記地板には、前記第１駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第１レバー孔（１ｂ）が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第１レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、羽根室を外部に曝す第１レバー孔の周囲の少なくとも一部に平面粘着剤を設けることで、外部から羽根室へ入り込む摩耗粉及びゴミを効果的に付着させて固定することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記駆動部は、
前記第２羽根を駆動する第２駆動レバー（８１）と、
前記第２駆動レバーと前記第２羽根との間に連結された第２アーム（６１，６２）と、をさらに含み、
前記地板には、前記第２駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第２レバー孔（１ｃ）が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第２レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される。
前記駆動部は、
前記第２羽根を駆動する第２駆動レバー（８１）と、
前記第２駆動レバーと前記第２羽根との間に連結された第２アーム（６１，６２）と、をさらに含み、
前記地板には、前記第２駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第２レバー孔（１ｃ）が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第２レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、羽根室を外部に曝す第２レバー孔の周囲の少なくとも一部に平面粘着剤を設けることで、外部から羽根室へ入り込む摩耗粉及びゴミを効果的に付着させて固定することができる。
本発明の別の手段は、
第１開口部（１ａ）を有する第１地板（１）と、
第２開口部（２ａ）を有する第２地板（２）と、
前記第１地板と前記第２地板との間に設けられ、第３開口部（３２ａ）を有する板状の仕切部材（３１）と、
前記第１地板と前記仕切部材との間に配置され、所定方向に沿って走行することで前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第１羽根（５）と、
前記仕切部材と前記第２地板との間に配置され、前記所定方向に沿って走行することで前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第２羽根（４）と、
前記第１羽根及び前記第２羽根を駆動する駆動部（８）と、を備え、
前記第１羽根の走行範囲である第１走行範囲（Ａｒ１）、及び前記第２羽根の走行範囲である第２走行範囲（Ａｒ２）は、互いに一部が重なり、
前記仕切部材は、
前記第１地板と対向する第１面と、前記第２地板と対向する第２面と、を有する板部材（３２）と、
両面に粘着性を有し、前記第１面において前記第１走行範囲と重ならない第１領域（Ｒ１）の少なくとも一部に貼り付けられる第１平面粘着剤（３４）と、を含む、
フォーカルプレンシャッタである。
第１開口部（１ａ）を有する第１地板（１）と、
第２開口部（２ａ）を有する第２地板（２）と、
前記第１地板と前記第２地板との間に設けられ、第３開口部（３２ａ）を有する板状の仕切部材（３１）と、
前記第１地板と前記仕切部材との間に配置され、所定方向に沿って走行することで前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第１羽根（５）と、
前記仕切部材と前記第２地板との間に配置され、前記所定方向に沿って走行することで前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第２羽根（４）と、
前記第１羽根及び前記第２羽根を駆動する駆動部（８）と、を備え、
前記第１羽根の走行範囲である第１走行範囲（Ａｒ１）、及び前記第２羽根の走行範囲である第２走行範囲（Ａｒ２）は、互いに一部が重なり、
前記仕切部材は、
前記第１地板と対向する第１面と、前記第２地板と対向する第２面と、を有する板部材（３２）と、
両面に粘着性を有し、前記第１面において前記第１走行範囲と重ならない第１領域（Ｒ１）の少なくとも一部に貼り付けられる第１平面粘着剤（３４）と、を含む、
フォーカルプレンシャッタである。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材の第１面側において、第１羽根の走行しない範囲に第１平面粘着剤を貼り付けることで、第１羽根が第１平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを第１平面粘着剤に付着させて固定する可能性を高めることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記仕切部材は、
両面に粘着性を有し、前記第２面において前記第２走行範囲と重ならない第２領域（Ｒ２）の少なくとも一部に貼り付けられる第２平面粘着剤（３５）をさらに含む。
前記仕切部材は、
両面に粘着性を有し、前記第２面において前記第２走行範囲と重ならない第２領域（Ｒ２）の少なくとも一部に貼り付けられる第２平面粘着剤（３５）をさらに含む。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材の第２面側において、第２羽根の走行しない範囲に第２平面粘着剤を貼り付けることで、第２羽根が第２平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを第２平面粘着剤に付着させて固定する可能性を高めることができる。すなわち、仕切部材の両面において、第１平面粘着剤の粘着面及び第２平面粘着剤の粘着面をそれぞれ露出させることができるので、第１地板と仕切部材との間の羽根室、及び仕切部材と第２地板との間の羽根室の両方において発生した摩耗粉及びゴミを付着させて固定することができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することをより効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記板部材では、前記第１領域に複数の貫通孔（４２ｃ）が形成される。
前記板部材では、前記第１領域に複数の貫通孔（４２ｃ）が形成される。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材の第２面において、貫通孔から第１平面粘着剤の粘着面を露出させることができるので、第２羽根が第１平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを第１平面粘着剤の粘着面に付着して固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔を設けることで、第１平面粘着剤の粘着面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記板部材では、前記第２領域に複数の貫通孔（４２ｂ）が形成される。
前記板部材では、前記第２領域に複数の貫通孔（４２ｂ）が形成される。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材の第１面において、貫通孔から第２平面粘着剤の粘着面を露出させることができるので、第１羽根が第２平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを第２平面粘着剤の粘着面に付着して固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔を設けることで、第２平面粘着剤の粘着面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１板部材（１２）と前記第２板部材（１３）とで剛性が異なる。
前記第１板部材（１２）と前記第２板部材（１３）とで剛性が異なる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、摩耗粉の発生を抑制したい羽根に接する板部材では低い剛性の材料を用いつつ、安定した動作が必要な羽根に接する板部材では高い剛性の材料を用いることなどが可能となる。これにより、安定した動作を確保しつつ、摩耗粉の発生を抑制可能な構成などに対応することができる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
撮像時に、前記第１羽根（先羽根５）が前記第２羽根（後羽根４）よりも先に作動し、
前記第１羽根は、前記地板（１）と前記第１板部材（１２）との間に配置され、
前記第２羽根は、前記カバー板（２）と前記第２板部材（１３）との間に配置され、
前記第１板部材（１２）は、前記第２板部材（１３）よりも高い剛性を有する。
撮像時に、前記第１羽根（先羽根５）が前記第２羽根（後羽根４）よりも先に作動し、
前記第１羽根は、前記地板（１）と前記第１板部材（１２）との間に配置され、
前記第２羽根は、前記カバー板（２）と前記第２板部材（１３）との間に配置され、
前記第１板部材（１２）は、前記第２板部材（１３）よりも高い剛性を有する。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、例えば先羽根である第１羽根と接する第１板部材が、後羽根である第２羽根と接する第２板部材よりも高い剛性を有する構成となる。そのため、先羽根を特に安定的に作動させつつ、後羽根の作動時には摩耗粉が発生することを抑制した構成とすることなどが可能となる。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１板部材（１２）が金属で形成され、
前記第２板部材（１３）が樹脂で形成されている。
前記第１板部材（１２）が金属で形成され、
前記第２板部材（１３）が樹脂で形成されている。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材が、第２板部材よりも比較的高い剛性を有する構成とすることができる。また、例えば、第１板部材と第２板部材とを同じ厚みで形成することができるため、フォーカルプレンシャッタを薄型に構成することができる場合がある。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１板部材（１２）は、前記第２板部材（１３）よりも厚く形成される。
前記第１板部材（１２）は、前記第２板部材（１３）よりも厚く形成される。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材が、第２板部材よりも比較的高い剛性を有する構成とすることができる。また、例えば、第１板部材と第２板部材とを同じ材料で形成することができるため、製造工程の簡易化、及びコスト削減などが可能になる場合がある。
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１板部材（１２）と前記地板（１）との距離は、前記第２板部材（１３）と前記カバー板（２）との距離よりも大きい。
前記第１板部材（１２）と前記地板（１）との距離は、前記第２板部材（１３）と前記カバー板（２）との距離よりも大きい。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、例えば先羽根である第１羽根が配置される第１板部材と地板との距離が、第２板部材とカバー板との距離よりも大きい構成となり、先羽根が比較的余裕を持った空間で作動することとなる。そのため、第１板部材及び地板との摩擦抵抗により先羽根の作動が遅くなることを抑制することができ、先羽根を遅延なく安定的に作動させることなどが可能となる。これにより、先羽根の作動遅延に起因する撮像の不具合の発生を抑制することなどが可能となる。
上記いずれかのフォーカルプレンシャッタは、カメラなどの撮像装置に好適に適用される。
上記のような撮像装置によれば、羽根部材が平面粘着剤に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを平面粘着剤に付着させて固定する可能性を高めることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができるので、撮像装置で撮像される画像の品質の低下を抑制することなどが可能となる。
本発明のフォーカルプレンシャッタは、デジタルカメラなどの撮像装置で利用されるものであり、地板とカバー板との間に仕切部材を設けることで、地板と仕切部材との間に第１羽根を、カバー板と仕切部材との間に第２羽根を配置した構成とし、仕切部材に平面粘着剤が貼り付けられる構成としている点を特徴のひとつとしている。
本発明に係る実施形態について、以下の構成に従って図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下で説明する実施形態はあくまで本発明の一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定的に解釈させるものではない。なお、各図面において、同一の構成要素には同一の符号を付しており、その説明を省略する場合がある。
１．実施形態１
（１）基本例
（２）変形例
（３）実施形態１の構成の特徴
２．実施形態２
（１）基本例
（２）変形例
（３）実施形態２の構成の特徴
３．実施形態３
（１）基本例
（２）変形例１
（３）変形例２
（４）実施形態３の構成の特徴
４．補足事項
１．実施形態１
（１）基本例
（２）変形例
（３）実施形態１の構成の特徴
２．実施形態２
（１）基本例
（２）変形例
（３）実施形態２の構成の特徴
３．実施形態３
（１）基本例
（２）変形例１
（３）変形例２
（４）実施形態３の構成の特徴
４．補足事項
＜１．実施形態１＞
＜（１）基本例＞
本実施形態のフォーカルプレンシャッタを含む従来のフォーカルプレンシャッタでは、以下に説明するような地板、カバー板、及び仕切部材を備える構成とし、地板と仕切部材との間に先羽根を、カバー板と仕切部材との間に後羽根を配置した構成とすることがある。このとき、先羽根及び後羽根は、動作時には中間板に沿って動作するよう設計する場合が比較的多い。このような構成では、羽根の動作時には、先羽根及び後羽根は、仕切部材と摩擦しながら動作することになるため、羽根と仕切部材との摩擦面から摩擦粉が発塵したり、潤滑用のオイルのミストなどのゴミが発生したりすることがある。本実施形態ではこの点に着目し、仕切部材が、粘着性を有する第１面および第２面を有する平面粘着剤と、複数の第１貫通孔が設けられ、平面粘着剤の第１面が貼り付けられた第１貼付面を有する第１板部材と、複数の第２貫通孔が設けられ、平面粘着剤の第２面が貼り付けられた第２貼付面を有する第２板部材と、を含む構成としている。以下、具体的に説明する。
＜（１）基本例＞
本実施形態のフォーカルプレンシャッタを含む従来のフォーカルプレンシャッタでは、以下に説明するような地板、カバー板、及び仕切部材を備える構成とし、地板と仕切部材との間に先羽根を、カバー板と仕切部材との間に後羽根を配置した構成とすることがある。このとき、先羽根及び後羽根は、動作時には中間板に沿って動作するよう設計する場合が比較的多い。このような構成では、羽根の動作時には、先羽根及び後羽根は、仕切部材と摩擦しながら動作することになるため、羽根と仕切部材との摩擦面から摩擦粉が発塵したり、潤滑用のオイルのミストなどのゴミが発生したりすることがある。本実施形態ではこの点に着目し、仕切部材が、粘着性を有する第１面および第２面を有する平面粘着剤と、複数の第１貫通孔が設けられ、平面粘着剤の第１面が貼り付けられた第１貼付面を有する第１板部材と、複数の第２貫通孔が設けられ、平面粘着剤の第２面が貼り付けられた第２貼付面を有する第２板部材と、を含む構成としている。以下、具体的に説明する。
図１は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの羽根走行完了状態を示す平面図である。図２は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの開放状態を示す平面図である。図２では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図３は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの断面の模式図である。図４は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの先羽根、後羽根及び仕切部材の断面の模式図である。すなわち、図３及び図４は、特徴部分を分かりやすく示した模式図であって、特定部分の断面図ではない。
図１～図４に示されるように、実施形態１のフォーカルプレンシャッタ１０は、地板１、カバー板２、後羽根４、先羽根５、駆動部８、及び仕切部材１１を含んで構成される。駆動部８は、駆動レバー８１及び８２、後羽根用アーム６１及び６２、並びに先羽根用アーム７１及び７２を含む。先羽根５及び後羽根４は、それぞれ本発明でいう「第１羽根」および「第２羽根」の一具体例である。駆動レバー８２及び８１は、それぞれ本発明でいう「第１駆動レバー」及び「第２駆動レバー」の一具体例である。先羽根用アーム７１，７２は、本発明でいう「第１アーム」の一具体例である。後羽根用アーム６１，６２は、本発明でいう「第２アーム」の一具体例である。
本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、平面視で開口部１ａ、２ａ、１２ａ及び１３ａ（露光開口）の内側の位置であって、被写体とは逆側（光軸方向後方）に撮像素子を備える撮像装置（カメラ）に用いられる。撮像素子は、フォーカルプレンシャッタにおいて地板１よりもカバー板２に近い位置の、基板上に搭載される。撮像素子は、例えばＣＭＯＳセンサ、またはＣＣＤなどの光電変換素子である。
＜地板１＞
地板１は、フォーカルプレンシャッタの基板部分であり、略長方形の表面を有する板状の部材である。地板１は、たとえば駆動部８が設けられる第１面と、仕切部材１１と対向する第２面と、を有する。図１及び図２に示されるように、地板１は、第１開口部１ａを有する。詳細には、地板１には、２つの短辺のうちの一方の短辺（以下、窓側短辺と称することがある。）側に中心からオフセットした位置に、矩形状の第１開口部１ａが形成される。窓側短辺に対向する短辺と第１開口部１ａとの間には、駆動部８が第１面側に搭載される。なお、開口部１ａの形状は矩形に限らず、任意の形状を採用してもよい。
地板１は、フォーカルプレンシャッタの基板部分であり、略長方形の表面を有する板状の部材である。地板１は、たとえば駆動部８が設けられる第１面と、仕切部材１１と対向する第２面と、を有する。図１及び図２に示されるように、地板１は、第１開口部１ａを有する。詳細には、地板１には、２つの短辺のうちの一方の短辺（以下、窓側短辺と称することがある。）側に中心からオフセットした位置に、矩形状の第１開口部１ａが形成される。窓側短辺に対向する短辺と第１開口部１ａとの間には、駆動部８が第１面側に搭載される。なお、開口部１ａの形状は矩形に限らず、任意の形状を採用してもよい。
駆動部８は、後羽根４及び先羽根５を駆動する。詳細には、駆動レバー８２は、先羽根５を駆動する。そして、地板１には、駆動レバー８２の移動軌跡に沿って形成される長孔１ｂが設けられる。本実施形態では、駆動部８は、回転運動を発生する第１駆動源を含む。第１駆動源は、例えば、永久磁石、ヨーク、コイル、及びコイルばねなどを含み、与えられた電力によって動作する、従来から知られる電磁アクチュエータなどである。駆動レバー８２は、第１駆動源が発生した回転運動を弧に沿った運動に変換する。長孔１ｂは、駆動レバー８２による変換後の運動の軌跡である弧に沿って形成される。駆動レバー８２によって変換された運動は、長孔１ｂを介して第２面側の先羽根用アーム７１及び７２に伝達され、先羽根５が駆動される。長孔１ｂは、本発明でいう「第１レバー孔」の一具体例である。
同様に、駆動レバー８１は、後羽根４を駆動する。そして、地板１には、駆動レバー８１の移動軌跡に沿って形成される長孔１ｃが設けられる。本実施形態では、駆動部８は、回転運動を発生する第２駆動源を含む。第２駆動源は、例えば、永久磁石、ヨーク、コイル、及びコイルばねなどを含み、与えられた電力によって動作する、従来から知られる電磁アクチュエータなどである。駆動レバー８１は、第２駆動源が発生した回転運動を弧に沿った運動に変換する。長孔１ｃは、駆動レバー８１による変換後の運動の軌跡である弧に沿って形成される。駆動レバー８１によって変換された運動は、長孔１ｃを介して第２面側の後羽根用アーム６１及び６２に伝達され、後羽根４が駆動される。長孔１ｃは、本発明でいう「第２レバー孔」の一具体例である。
＜カバー板２＞
カバー板２は、地板１と対向する位置に、地板１に対して所定の間隔を空けて取り付けられる。カバー板２は、フォーカルプレンシャッタが搭載されたカメラにおいて撮像素子に近い位置に配置される。ただし、撮像素子の位置に対する地板１及びカバー板２の向きは任意に変更可能である。地板１とカバー板２との間には、仕切部材１１、後羽根４、及び先羽根５などが配置される。カバー板２は、地板１の第１開口部１ａに対向する位置に形成された第２開口部２ａを有する。第２開口部２ａは、第１開口部１ａと類似の矩形状であるが、完全な矩形状ではなくても良いし、矩形以外の任意の形状であっても良い。なお、カバー板２は、「補助地板」などと呼ばれる場合もある。
カバー板２は、地板１と対向する位置に、地板１に対して所定の間隔を空けて取り付けられる。カバー板２は、フォーカルプレンシャッタが搭載されたカメラにおいて撮像素子に近い位置に配置される。ただし、撮像素子の位置に対する地板１及びカバー板２の向きは任意に変更可能である。地板１とカバー板２との間には、仕切部材１１、後羽根４、及び先羽根５などが配置される。カバー板２は、地板１の第１開口部１ａに対向する位置に形成された第２開口部２ａを有する。第２開口部２ａは、第１開口部１ａと類似の矩形状であるが、完全な矩形状ではなくても良いし、矩形以外の任意の形状であっても良い。なお、カバー板２は、「補助地板」などと呼ばれる場合もある。
＜後羽根４＞
図１～図３に示されるように、後羽根４は、仕切部材１１とカバー板２との間に配置される。後羽根４は、複数の略矩形状で板状の羽根部材からなり、「後羽根群」と呼ばれることがある。本実施形態では、後羽根４は、４枚の羽根部材から構成され、光軸方向に積層されて配置される。なお、後羽根４を構成する羽根部材の枚数は、３枚以下でもよいし、５枚以上でもよい。
図１～図３に示されるように、後羽根４は、仕切部材１１とカバー板２との間に配置される。後羽根４は、複数の略矩形状で板状の羽根部材からなり、「後羽根群」と呼ばれることがある。本実施形態では、後羽根４は、４枚の羽根部材から構成され、光軸方向に積層されて配置される。なお、後羽根４を構成する羽根部材の枚数は、３枚以下でもよいし、５枚以上でもよい。
後羽根用アーム６１，６２は、駆動レバー８１と後羽根４との間に連結される。詳細には、後羽根用アーム６１，６２は、地板１の第２面側において連結具によって駆動レバー８１と連結され、駆動レバー８１から駆動力を受ける。また、後羽根用アーム６１，６２は、連結具によって後羽根４の各羽根部材とも連結され、駆動レバー８１から受けた駆動力を後羽根４の各羽根部材に伝達する。
後羽根４は、駆動部８により駆動されることで、第１開口部１ａ、第２開口部２ａ、ならびに後述する開口部１２ａ，１３ａにより形成される露光開口を覆う状態と開放する状態と（開閉状態）を切り替える。詳細には、後羽根４の各羽根部材は、図１及び図２において、窓側短辺の方向と略平行な走行方向に沿って下側から上側に向かって走行する。後羽根４は、先羽根５よりも撮像素子に近い位置に配置されている。後羽根４及び先羽根５は、それぞれアルミニウムなどの金属、カーボンファイバー、または樹脂により形成される。
＜先羽根５＞
先羽根５は、地板１と仕切部材１１との間に配置される。先羽根５は、複数の略矩形状で板状の羽根部材からなり、「先羽根群」と呼ばれることがある。本実施形態では、先羽根５は、４枚の羽根部材から構成され、光軸方向に積層されて配置される。なお、先羽根５を構成する羽根部材の枚数は、３枚以下でもよいし、５枚以上でもよい。
先羽根５は、地板１と仕切部材１１との間に配置される。先羽根５は、複数の略矩形状で板状の羽根部材からなり、「先羽根群」と呼ばれることがある。本実施形態では、先羽根５は、４枚の羽根部材から構成され、光軸方向に積層されて配置される。なお、先羽根５を構成する羽根部材の枚数は、３枚以下でもよいし、５枚以上でもよい。
先羽根用アーム７１，７２は、駆動レバー８２と先羽根５との間に連結される。詳細には、先羽根用アーム７１，７２は、地板１の第２面側において連結具によって駆動レバー８２と連結され、駆動レバー８２から駆動力を受ける。また、先羽根用アーム７１，７２は、連結具によって先羽根５の各羽根部材とも連結され、駆動レバー８２から受けた駆動力を先羽根５の各羽根部材に伝達する。
先羽根５は、駆動部８により駆動されることで、第１開口部１ａ、第２開口部２ａ、及び開口部１２ａ，１３ａにより形成される露光開口を覆う状態と開放する状態と（開閉状態）を切り替える。詳細には、先羽根５の各羽根部材は、図１及び図２において、走行方向に沿って下側から上側に向かって走行する。
＜仕切部材１１＞
図５は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの第１板部材の平面図である。図６は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの第２板部材の平面図である。図１～図６に示されるように、仕切部材１１は、第１板部材１２、第２板部材１３及び両面テープ１４を含む。仕切部材１１は、地板１とカバー板２との間に設けられ、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１２ａ，１３ａを有する板状の部材である。仕切部材１１は、地板１との間と、カバー板２との間に、それぞれ先羽根５及び後羽根４を収容する羽根室を形成する。つまり、地板１と仕切部材１１との間には先羽根５が配置され、カバー板２と仕切部材１１との間には後羽根４が配置される。カメラに搭載される撮像素子から近い順に、カバー板２、後羽根４、仕切部材１１、先羽根５、地板１、と配置されている。本実施形態では、開口部１２ａ，１３ａは、略矩形状であるが、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａと同様に、開口部１２ａ，１３ａも矩形状ではない任意の形状であっても良い。図３及び図４に示されるように、両面テープ１４は、地板１と対向し、粘着性を有する第１面と、カバー板２と対向し、粘着性を有する第２面と、を有する。両面テープ１４は、本発明でいう「平面粘着剤」の一具体例である。
図５は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの第１板部材の平面図である。図６は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの第２板部材の平面図である。図１～図６に示されるように、仕切部材１１は、第１板部材１２、第２板部材１３及び両面テープ１４を含む。仕切部材１１は、地板１とカバー板２との間に設けられ、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１２ａ，１３ａを有する板状の部材である。仕切部材１１は、地板１との間と、カバー板２との間に、それぞれ先羽根５及び後羽根４を収容する羽根室を形成する。つまり、地板１と仕切部材１１との間には先羽根５が配置され、カバー板２と仕切部材１１との間には後羽根４が配置される。カメラに搭載される撮像素子から近い順に、カバー板２、後羽根４、仕切部材１１、先羽根５、地板１、と配置されている。本実施形態では、開口部１２ａ，１３ａは、略矩形状であるが、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａと同様に、開口部１２ａ，１３ａも矩形状ではない任意の形状であっても良い。図３及び図４に示されるように、両面テープ１４は、地板１と対向し、粘着性を有する第１面と、カバー板２と対向し、粘着性を有する第２面と、を有する。両面テープ１４は、本発明でいう「平面粘着剤」の一具体例である。
＜第１板部材１２＞
図３～図５に示されるように、第１板部材１２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１２ａを有する板状の部材である。第１板部材１２は、両面テープ１４の第１面が貼り付けられた第１貼付面と、地板１と対向する第２面と、を有する。第１板部材１２には、複数の貫通孔１２ｂが設けられる。本実施形態では、第１板部材１２は、長孔１ｂ，１ｃと窓側短辺との間において、地板１とほぼ完全に対向する形状を有する。第１板部材１２には、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、長孔１ｂ，１ｃの外縁にそれぞれ沿うように削った輪郭である逃げ部１２ｃ，１２ｄが形成される。開口部１２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
図３～図５に示されるように、第１板部材１２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１２ａを有する板状の部材である。第１板部材１２は、両面テープ１４の第１面が貼り付けられた第１貼付面と、地板１と対向する第２面と、を有する。第１板部材１２には、複数の貫通孔１２ｂが設けられる。本実施形態では、第１板部材１２は、長孔１ｂ，１ｃと窓側短辺との間において、地板１とほぼ完全に対向する形状を有する。第１板部材１２には、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、長孔１ｂ，１ｃの外縁にそれぞれ沿うように削った輪郭である逃げ部１２ｃ，１２ｄが形成される。開口部１２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
第１板部材１２には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔１２ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。貫通孔１２ｂは、たとえば両面テープ１４の第１面を地板１側に露出するための孔であり、ネジ又はピンなどの連結具が挿入されて塞がれる連結孔ではない。より具体的には、貫通孔１２ｂの壁面は、地板１側から外部に露出している。また、貫通孔１２ｂにおける２つの開口部のうち、一方は両面テープ１４の第１面によって塞がれ、他方は塞がれずに開放されている。
本実施形態では、ある１つの貫通孔１２ｂ（以下、基準貫通孔と称することがある。）に対して最も近接する貫通孔１２ｂが、４つ存在する。以下、基準貫通孔に対して最も近接する貫通孔１２ｂを最近接貫通孔と称することがある。言い換えると、これら４つの最近接貫通孔は、正方形の４隅に位置し、当該正方形の中心に、基準貫通孔が位置する。本実施形態では、４つの最近接貫通孔によって形成される正方形の辺は、窓側短辺の方向に対して略４５°傾いている。
第１板部材１２は、たとえばプレス加工によって製造される。なお、第１板部材１２には、めっき、塗装またはコーティングが施されてもよい。より具体的には、第１板部材１２には、無電解ニッケルめっき又はＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene）潤滑ニッケルめっきが施されてもよい。また、第１板部材１２には、フッ素系、グラファイト系、フェノール系及びエポキシ系のいずれかの塗装が施されてもよい。また、第１板部材１２には、ＤＬＣ（Diamond Like Carbon）コーティング又はダイアモンドコーティングが施されてもよい。
＜第２板部材１３＞
図３～図６に示されるように、第２板部材１３は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１３ａを有する板状の部材である。第２板部材１３は、両面テープ１４の第２面が貼り付けられた第２貼付面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。第２板部材１３には、複数の貫通孔１３ｂが設けられる。本実施形態では、第２板部材１３は、第１板部材１２と同じ形状を有している。第２板部材１３には、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、長孔１ｂ，１ｃの外縁にそれぞれ沿うように輪郭を削った逃げ部１３ｃ，１３ｄが形成される。開口部１３ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
図３～図６に示されるように、第２板部材１３は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部１３ａを有する板状の部材である。第２板部材１３は、両面テープ１４の第２面が貼り付けられた第２貼付面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。第２板部材１３には、複数の貫通孔１３ｂが設けられる。本実施形態では、第２板部材１３は、第１板部材１２と同じ形状を有している。第２板部材１３には、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、長孔１ｂ，１ｃの外縁にそれぞれ沿うように輪郭を削った逃げ部１３ｃ，１３ｄが形成される。開口部１３ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
第２板部材１３には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔１３ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。貫通孔１３ｂは、たとえば両面テープ１４の第２面をカバー板２側に露出するための孔であり、ネジ又はピンなどの連結具が挿入されて塞がれる連結孔ではない。より具体的には、貫通孔１３ｂの壁面は、カバー板２側から外部に露出している。また、貫通孔１３ｂにおける２つの開口部のうち、一方は両面テープ１４の第２面によって塞がれ、他方は塞がれずに開放されている。第２板部材１３は、第１板部材１２と同様にプレス加工によって製造される。
＜両面テープ１４＞
両面テープ１４は、たとえば長孔１ｂの周囲の一部及び長孔１ｃの周囲の一部に配置される。詳細には、両面テープ１４は、第１板部材１２及び第２板部材１３の外形と略同じ外径を有するとともに、開口部１２ａ,１３ａに対向する位置に開口部を有する面状の両面粘着剤である。つまり、図１及び図２に示されるように、両面テープ１４は、貼り付けられる第１板部材１２及び第２板部材１３の板全体の外形で定まる範囲から開口部１２ａ,１３ａに対向する範囲を除外した範囲に配置される。具体的には、長孔１ｂ，１ｃの近傍では、両面テープ１４は、第１板部材１２の逃げ部１２ｃ，１２ｄに沿った範囲、及び逃げ部１２ｃと逃げ部１２ｄとの間を含む範囲に配置される。言い換えると、両面テープ１４は、第２板部材１３の逃げ部１３ｃ，１３ｄに沿った範囲、及び逃げ部１３ｃと逃げ部１３ｄとの間を含む範囲に配置される。また、第１板部材１２の貫通孔１２ｂでは、地板１側から両面テープ１４が露出し、第２板部材１３の貫通孔１３ｂでは、カバー板２側から両面テープ１４が露出する。一方、開口部１２ａ,１３ａでは、両面テープ１４が露出しない。
両面テープ１４は、たとえば長孔１ｂの周囲の一部及び長孔１ｃの周囲の一部に配置される。詳細には、両面テープ１４は、第１板部材１２及び第２板部材１３の外形と略同じ外径を有するとともに、開口部１２ａ,１３ａに対向する位置に開口部を有する面状の両面粘着剤である。つまり、図１及び図２に示されるように、両面テープ１４は、貼り付けられる第１板部材１２及び第２板部材１３の板全体の外形で定まる範囲から開口部１２ａ,１３ａに対向する範囲を除外した範囲に配置される。具体的には、長孔１ｂ，１ｃの近傍では、両面テープ１４は、第１板部材１２の逃げ部１２ｃ，１２ｄに沿った範囲、及び逃げ部１２ｃと逃げ部１２ｄとの間を含む範囲に配置される。言い換えると、両面テープ１４は、第２板部材１３の逃げ部１３ｃ，１３ｄに沿った範囲、及び逃げ部１３ｃと逃げ部１３ｄとの間を含む範囲に配置される。また、第１板部材１２の貫通孔１２ｂでは、地板１側から両面テープ１４が露出し、第２板部材１３の貫通孔１３ｂでは、カバー板２側から両面テープ１４が露出する。一方、開口部１２ａ,１３ａでは、両面テープ１４が露出しない。
＜（２）変形例＞
図７は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図８は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行待機状態を示す平面図である。図９は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の開放状態を示す平面図である。図９では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図１０は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の第１板部材の平面図である。
図７は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図８は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行待機状態を示す平面図である。図９は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の開放状態を示す平面図である。図９では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図１０は、実施形態１のフォーカルプレンシャッタの変形例の第１板部材の平面図である。
図７～図１０に示されるように、フォーカルプレンシャッタ１０の変形例であるフォーカルプレンシャッタ２０は、フォーカルプレンシャッタ１０と比較して、仕切部材２１の形状が異なる点で相違し、それ以外については同様である。以下、フォーカルプレンシャッタ２０が、フォーカルプレンシャッタ１０の内容と相違する点について具体的に説明する。
＜仕切部材２１＞
仕切部材２１は、第１板部材２２、第２板部材２３及び両面テープ２４を含む。仕切部材２１は、地板１とカバー板２との間に設けられ、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２２ａ，２３ａを有する板状の部材である。
仕切部材２１は、第１板部材２２、第２板部材２３及び両面テープ２４を含む。仕切部材２１は、地板１とカバー板２との間に設けられ、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２２ａ，２３ａを有する板状の部材である。
＜第１板部材２２＞
第１板部材２２は、地板１とほぼ完全に対向する形状を有する。第１板部材２２は、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、地板１の長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に長孔２２ｃ，２２ｄを有する板状の部材である。また、第１板部材２２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２２ａを有する。第１板部材２２は、第１板部材１２と同様に、両面テープ２４の第１面が貼り付けられた第１貼付面と、地板１と対向する第２面と、を有する。本実施形態では、長孔２２ｃ，２２ｄのサイズは、それぞれ長孔１ｂ，１ｃより大きい。第１板部材２２には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔２２ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。複数の貫通孔２２ｂの配置は、第１板部材１２における貫通孔１２ｂと同様に、１つの基準貫通孔に対して最も近接する最近接貫通孔が４つ存在する配置である。開口部２２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
第１板部材２２は、地板１とほぼ完全に対向する形状を有する。第１板部材２２は、長孔１ｂ，１ｃを塞がないように、地板１の長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に長孔２２ｃ，２２ｄを有する板状の部材である。また、第１板部材２２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２２ａを有する。第１板部材２２は、第１板部材１２と同様に、両面テープ２４の第１面が貼り付けられた第１貼付面と、地板１と対向する第２面と、を有する。本実施形態では、長孔２２ｃ，２２ｄのサイズは、それぞれ長孔１ｂ，１ｃより大きい。第１板部材２２には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔２２ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。複数の貫通孔２２ｂの配置は、第１板部材１２における貫通孔１２ｂと同様に、１つの基準貫通孔に対して最も近接する最近接貫通孔が４つ存在する配置である。開口部２２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
＜第２板部材２３＞
第２板部材２３は、図示しないが、第１板部材２２と同じ形状を有しており（図１０参照）、地板１の長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に長孔２３ｃ，２３ｄを有するともに、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２３ａを有する板状の部材である。第２板部材２３は、第２板部材１３と同様に、両面テープ２４の第２面が貼り付けられた第２貼付面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。本実施形態では、第２板部材２３には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔２３ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。開口部２３ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
第２板部材２３は、図示しないが、第１板部材２２と同じ形状を有しており（図１０参照）、地板１の長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に長孔２３ｃ，２３ｄを有するともに、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部２３ａを有する板状の部材である。第２板部材２３は、第２板部材１３と同様に、両面テープ２４の第２面が貼り付けられた第２貼付面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。本実施形態では、第２板部材２３には、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔２３ｂが、格子状に斜めに形成され、板全体に設けられている。開口部２３ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
＜両面テープ２４＞
両面テープ２４は、たとえば長孔１ｂの周囲の全部及び長孔１ｃの周囲の全部に配置される。詳細には、両面テープ２４は、第１板部材１２及び第２板部材１３の外形と略同じ外径を有するとともに、長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に２つの長孔、ならびに開口部１２ａ,１３ａに対向する位置に開口部を有する面状の両面粘着剤である。図７～図９に示されるように、両面テープ２４は、貼り付けられる第１板部材２２及び第２板部材２３の板全体の範囲に配置される。具体的には、長孔１ｂ，１ｃの近傍では、両面テープ２４は、第１板部材２２の長孔２２ｃの周囲を囲む範囲、長孔２２ｄの周囲を囲む範囲、及び長孔２２ｃと長孔２２ｄとの間を含む範囲に配置される。言い換えると、両面テープ２４は、第２板部材２３の長孔２３ｃの周囲を囲む範囲、長孔２３ｄの周囲を囲む範囲、及び長孔２３ｃと長孔２３ｄとの間を含む範囲に配置される。また、第１板部材２２の貫通孔２２ｂでは、地板１側から両面テープ２４が露出し、第２板部材２３の貫通孔２３ｂでは、カバー板２側から両面テープ２４が露出する。一方、開口部１２ａ,１３ａ及び長孔１ｂ，１ｃでは、両面テープ２４が露出しない。
両面テープ２４は、たとえば長孔１ｂの周囲の全部及び長孔１ｃの周囲の全部に配置される。詳細には、両面テープ２４は、第１板部材１２及び第２板部材１３の外形と略同じ外径を有するとともに、長孔１ｂ，１ｃにそれぞれ対向する位置に２つの長孔、ならびに開口部１２ａ,１３ａに対向する位置に開口部を有する面状の両面粘着剤である。図７～図９に示されるように、両面テープ２４は、貼り付けられる第１板部材２２及び第２板部材２３の板全体の範囲に配置される。具体的には、長孔１ｂ，１ｃの近傍では、両面テープ２４は、第１板部材２２の長孔２２ｃの周囲を囲む範囲、長孔２２ｄの周囲を囲む範囲、及び長孔２２ｃと長孔２２ｄとの間を含む範囲に配置される。言い換えると、両面テープ２４は、第２板部材２３の長孔２３ｃの周囲を囲む範囲、長孔２３ｄの周囲を囲む範囲、及び長孔２３ｃと長孔２３ｄとの間を含む範囲に配置される。また、第１板部材２２の貫通孔２２ｂでは、地板１側から両面テープ２４が露出し、第２板部材２３の貫通孔２３ｂでは、カバー板２側から両面テープ２４が露出する。一方、開口部１２ａ,１３ａ及び長孔１ｂ，１ｃでは、両面テープ２４が露出しない。
＜（３）実施形態１の構成の特徴＞
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材１２の第１貼付面の反対側の第２面において、貫通孔１２ｂの奥まった位置から両面テープ１４の第１面を露出させることができるので、先羽根５が両面テープ１４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ１４の第１面に付着させて固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔１２ｂを設けることで、両面テープ１４の第１面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材１２の第１貼付面の反対側の第２面において、貫通孔１２ｂの奥まった位置から両面テープ１４の第１面を露出させることができるので、先羽根５が両面テープ１４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ１４の第１面に付着させて固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔１２ｂを設けることで、両面テープ１４の第１面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、両面テープ１４の第２面は、粘着性を有し、第２板部材１３には、複数の貫通孔１３ｂが設けられ、両面テープ１４の第２面が貼り付けられる。これにより、第２板部材１３の第２貼付面の反対側の第２面において、貫通孔１３ｂの奥まった位置から両面テープ１４の第２面を露出させることができるので、後羽根４が両面テープ１４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ１４の第２面に付着させて固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔１３ｂを設けることで、両面テープ１４の第２面が露出する面積をより大きくすることができる。すなわち、仕切部材１１の両面において両面テープ１４の粘着面を露出させることができるので、地板１と仕切部材１１との間の羽根室、及び仕切部材１１とカバー板２との間の羽根室の両方において発生した摩耗粉及びゴミを付着させて固定することができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することをより効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、地板１には、駆動レバー８２の移動軌跡に沿って形成される長孔１ｂが設けられ、両面テープ１４が、長孔１ｂの周囲の少なくとも一部に配置される。羽根室を外部に曝す長孔１ｂの周囲の少なくとも一部に両面テープ１４を設けることで、外部から羽根室へ入り込む摩耗粉及びゴミを効果的に付着させて固定することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、地板１には、駆動レバー８１の移動軌跡に沿って形成される長孔１ｃが設けられ、両面テープ１４は、長孔１ｃの周囲の少なくとも一部に配置される。羽根室を外部に曝す長孔１ｃの周囲の少なくとも一部に両面テープ１４を設けることで、外部から羽根室へ入り込む摩耗粉及びゴミを効果的に付着させて固定することができる。
＜２．実施形態２＞
＜（１）基本例＞
次に、本発明の実施形態２について説明する。本実施形態のフォーカルプレンシャッタを含む従来のフォーカルプレンシャッタでは、実施形態１のフォーカルプレンシャッタと異なり、平面粘着剤が、仕切部材の板部材の地板側の面において、地板側に位置する第１羽根の走行範囲である第１走行範囲と重ならない第１領域の少なくとも一部に貼り付けられる。また、当該平面粘着剤が、当該板部材のカバー板側の面において、カバー板側に位置する第２羽根の走行範囲である第２走行範囲と重ならない第２領域の少なくとも一部に貼り付けられよう形成されている。当該特徴部分以外は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタは実施形態１のフォーカルプレンシャッタと同様であるため、以下では詳細な説明を省略する。以下、本実施形態のフォーカルプレンシャッタの特徴部分について説明する。
＜（１）基本例＞
次に、本発明の実施形態２について説明する。本実施形態のフォーカルプレンシャッタを含む従来のフォーカルプレンシャッタでは、実施形態１のフォーカルプレンシャッタと異なり、平面粘着剤が、仕切部材の板部材の地板側の面において、地板側に位置する第１羽根の走行範囲である第１走行範囲と重ならない第１領域の少なくとも一部に貼り付けられる。また、当該平面粘着剤が、当該板部材のカバー板側の面において、カバー板側に位置する第２羽根の走行範囲である第２走行範囲と重ならない第２領域の少なくとも一部に貼り付けられよう形成されている。当該特徴部分以外は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタは実施形態１のフォーカルプレンシャッタと同様であるため、以下では詳細な説明を省略する。以下、本実施形態のフォーカルプレンシャッタの特徴部分について説明する。
図１１は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの羽根走行完了状態を示す平面図である。図１２は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの羽根走行待機状態を示す平面図である。図１３は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの羽根走行完了状態を示す平面図である。図１３では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図１４は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの断面の模式図である。図１５は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの先羽根、後羽根及び仕切部材の断面の模式図である。すなわち、図１４及び図１５は、特徴部分を分かりやすく示したものであって、特定部分の断面図ではない。
＜走行範囲＞
図１１～図１５に示されるように、実施形態２のフォーカルプレンシャッタ３０は、地板１、カバー板２、後羽根４、先羽根５、駆動部８、及び仕切部材３１を含んで構成される。先羽根５の走行範囲を第１走行範囲Ａｒ１と定義する。詳細には、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、先羽根５を構成する４枚の羽根部材が開閉状態間で移動するエリアが、第１走行範囲Ａｒ１となる。同様に、後羽根４の走行範囲を第２走行範囲Ａｒ２と定義する。詳細には、上記の積層方向からの平面視において、後羽根４を構成する４枚の羽根部材が開閉状態間で移動するエリアが、第２走行範囲Ａｒ２となる。図１１～図１５では、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２は、互いに一部が重なる。ここで、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２が重なる範囲を、重複範囲と定義する。上記の積層方向からの平面視において、第１開口部１ａ、第２開口部２ａ及び開口部３２ａは、重複範囲に含まれる。なお、地板１及びカバー板２は、それぞれ本発明でいう「第１地板」及び「第２地板」の一具体例である。
図１１～図１５に示されるように、実施形態２のフォーカルプレンシャッタ３０は、地板１、カバー板２、後羽根４、先羽根５、駆動部８、及び仕切部材３１を含んで構成される。先羽根５の走行範囲を第１走行範囲Ａｒ１と定義する。詳細には、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、先羽根５を構成する４枚の羽根部材が開閉状態間で移動するエリアが、第１走行範囲Ａｒ１となる。同様に、後羽根４の走行範囲を第２走行範囲Ａｒ２と定義する。詳細には、上記の積層方向からの平面視において、後羽根４を構成する４枚の羽根部材が開閉状態間で移動するエリアが、第２走行範囲Ａｒ２となる。図１１～図１５では、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２は、互いに一部が重なる。ここで、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２が重なる範囲を、重複範囲と定義する。上記の積層方向からの平面視において、第１開口部１ａ、第２開口部２ａ及び開口部３２ａは、重複範囲に含まれる。なお、地板１及びカバー板２は、それぞれ本発明でいう「第１地板」及び「第２地板」の一具体例である。
＜仕切部材３１＞
＜板部材３２＞
仕切部材３１は、板部材３２、両面テープ３４及び両面テープ３５を含む。板部材３２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部３２ａを有する板状の部材である。板部材３２は、地板１と対向する第１面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。板部材３２の第１面において、第１走行範囲Ａｒ１と重ならない領域を第１領域Ｒ１と定義する。また、板部材３２の第２面において、第２走行範囲Ａｒ２と重ならない領域を第２領域Ｒ２と定義する。図１１～図１５では、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。開口部３２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
＜板部材３２＞
仕切部材３１は、板部材３２、両面テープ３４及び両面テープ３５を含む。板部材３２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部３２ａを有する板状の部材である。板部材３２は、地板１と対向する第１面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。板部材３２の第１面において、第１走行範囲Ａｒ１と重ならない領域を第１領域Ｒ１と定義する。また、板部材３２の第２面において、第２走行範囲Ａｒ２と重ならない領域を第２領域Ｒ２と定義する。図１１～図１５では、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。開口部３２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
＜両面テープ３４＞
両面テープ３４は、両面に粘着性を有し、板部材３２の第１面において、第１領域Ｒ１の一部に貼り付けられる。本実施形態では、両面テープ３４は、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、羽根走行待機状態における後羽根４の各羽根部材とほぼ重なるように、板部材３２の第１面に貼り付けられる（図１２参照）。両面テープ３４は、本発明でいう「第１平面粘着剤」の一具体例である。
両面テープ３４は、両面に粘着性を有し、板部材３２の第１面において、第１領域Ｒ１の一部に貼り付けられる。本実施形態では、両面テープ３４は、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、羽根走行待機状態における後羽根４の各羽根部材とほぼ重なるように、板部材３２の第１面に貼り付けられる（図１２参照）。両面テープ３４は、本発明でいう「第１平面粘着剤」の一具体例である。
＜両面テープ３５＞
両面テープ３５は、両面に粘着性を有し、板部材３２の第２面において、第２領域Ｒ２の一部に貼り付けられる。本実施形態では、両面テープ３５は、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、羽根走行完了状態における先羽根５の各羽根部材とほぼ重なるように、板部材３２の第２面に貼り付けられる（図１１参照）。両面テープ３５は、本発明でいう「第２平面粘着剤」の一具体例である。
両面テープ３５は、両面に粘着性を有し、板部材３２の第２面において、第２領域Ｒ２の一部に貼り付けられる。本実施形態では、両面テープ３５は、地板１、カバー板２及び仕切部材３１の積層方向からの平面視において、羽根走行完了状態における先羽根５の各羽根部材とほぼ重なるように、板部材３２の第２面に貼り付けられる（図１１参照）。両面テープ３５は、本発明でいう「第２平面粘着剤」の一具体例である。
＜（２）変形例＞
図１６は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図１７は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図１７では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図１６及び図１７では、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２、ならびに第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。
図１６は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図１７は、実施形態２のフォーカルプレンシャッタの変形例の羽根走行完了状態を示す平面図である。図１７では、説明を分かりやすくするために駆動部８を図示していない。図１６及び図１７では、第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２、ならびに第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の走行方向についての範囲が、それぞれ矢印で示される。
図１６及び図１７に示されるように、フォーカルプレンシャッタ３０の変形例であるフォーカルプレンシャッタ４０は、フォーカルプレンシャッタ３０と比較して、仕切部材の板部材に貫通孔が設けられる点で相違し、それ以外については同様である。以下、フォーカルプレンシャッタ４０が、フォーカルプレンシャッタ３０の内容と相違する点について具体的に説明する。
＜仕切部材４１＞
＜板部材４２＞
仕切部材４１は、板部材４２、両面テープ３４及び両面テープ３５を含む。板部材４２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部４２ａを有する板状の部材である。板部材４２は、地板１と対向する第１面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。板部材４２における第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２、ならびに第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の定義は、板部材３２における定義と同様である。開口部４２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
＜板部材４２＞
仕切部材４１は、板部材４２、両面テープ３４及び両面テープ３５を含む。板部材４２は、第１開口部１ａ及び第２開口部２ａに対向する位置に開口部４２ａを有する板状の部材である。板部材４２は、地板１と対向する第１面と、カバー板２と対向する第２面と、を有する。板部材４２における第１走行範囲Ａｒ１及び第２走行範囲Ａｒ２、ならびに第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の定義は、板部材３２における定義と同様である。開口部４２ａは、本発明でいう「第３開口部」の一具体例である。
板部材４２では、第１領域Ｒ１に複数の貫通孔４２ｃが形成される。本実施形態では、板部材４２では、地板１、カバー板２及び仕切部材４１の積層方向からの平面視において、両面テープ３４が貼り付けられる領域全体に、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔４２ｃが、格子状に斜めに形成されている。貫通孔４２ｃは、たとえば両面テープ３４のカバー板２側の面をカバー板２側に露出するための孔であり、ネジ又はピンなどの連結具が挿入されて塞がれる連結孔ではない。より具体的には、貫通孔４２ｃの壁面は、カバー板２側から外部に露出している。また、貫通孔４２ｃにおける２つの開口部のうち、一方は両面テープ３４のカバー板２側の面によって塞がれ、他方は塞がれずに開放されている。
板部材４２では、第２領域Ｒ２に複数の貫通孔４２ｂが形成される。本実施形態では、板部材４２では、地板１、カバー板２及び仕切部材４１の積層方向からの平面視において、両面テープ３５が貼り付けられる領域全体に、略同じ径を有する複数の円状の貫通孔４２ｂが、格子状に斜めに形成されている。貫通孔４２ｂは、たとえば両面テープ３５の地板１側の面を地板１側に露出するための孔であり、ネジ又はピンなどの連結具が挿入されて塞がれる連結孔ではない。より具体的には、貫通孔４２ｂの壁面は、地板１側から外部に露出している。また、貫通孔４２ｂにおける２つの開口部のうち、一方は両面テープ３５の地板１側の面によって塞がれ、他方は塞がれずに開放されている。
＜（３）実施形態２の構成の特徴＞
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材３２の第１面側において、先羽根５の走行しない範囲に両面テープ３４を貼り付けることで、先羽根５が両面テープ３４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ３４に付着させて固定する可能性を高めることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、板部材３２の第１面側において、先羽根５の走行しない範囲に両面テープ３４を貼り付けることで、先羽根５が両面テープ３４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ３４に付着させて固定する可能性を高めることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、両面テープ３５が、両面に粘着性を有し、板部材３２の第２面において第２走行範囲Ａｒ２と重ならない第２領域Ｒ２の少なくとも一部に貼り付けられる。板部材３２の第２面側において、後羽根４の走行しない範囲に両面テープ３５を貼り付けることで、後羽根４が両面テープ３５に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ３５に付着させて固定する可能性を高めることができる。すなわち、仕切部材３１の両面において、両面テープ３４の粘着面及び両面テープ３５の粘着面をそれぞれ露出させることができるので、地板１と仕切部材３１との間の羽根室、及び仕切部材３１とカバー板２との間の羽根室の両方において発生した摩耗粉及びゴミを付着させて固定することができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することをより効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、板部材４２の第１領域Ｒ１に複数の貫通孔４２ｃが形成されるため、板部材４２の第２面において、貫通孔４２ｃの奥まった位置から両面テープ３４の粘着面を露出させることができるので、後羽根４が両面テープ３４に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ３４の粘着面に付着して固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔４２ｃを設けることで、両面テープ３４の粘着面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、板部材４２の第２領域Ｒ２に複数の貫通孔４２ｂが形成されるため、板部材４２の第１面において、貫通孔４２ｂの奥まった位置から両面テープ３５の粘着面を露出させることができるので、先羽根５が両面テープ３５に付着してしまうことを防ぎながら、摩耗粉及びゴミを両面テープ３５の粘着面に付着して固定する可能性を高めることができる。また、複数の貫通孔４２ｂを設けることで、両面テープ３５の粘着面が露出する面積をより大きくすることができる。これにより、摩耗粉及びゴミが撮像面に付着することを効果的に防止することができる。
＜３．実施形態３＞
＜（１）基本例＞
次に、本発明の実施形態３について説明する。本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、実施形態１のフォーカルプレンシャッタと比較して、仕切部材１１を構成する第１板部材１２及び第２板部材１３のそれぞれの材料が異なっている点で相違している。本実施形態では、実施形態１と相違する内容についてのみ説明を行い、実施形態１と共通する内容についての説明を省略する。
＜（１）基本例＞
次に、本発明の実施形態３について説明する。本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、実施形態１のフォーカルプレンシャッタと比較して、仕切部材１１を構成する第１板部材１２及び第２板部材１３のそれぞれの材料が異なっている点で相違している。本実施形態では、実施形態１と相違する内容についてのみ説明を行い、実施形態１と共通する内容についての説明を省略する。
＜仕切部材１１＞
実施形態１と同様、仕切部材１１は、第１板部材１２、第２板部材１３、及び両面テープ１４を含んで構成される。第１板部材１２と地板１との間には先羽根５が配置され、第２板部材１３とカバー板２との間には後羽根４が配置される（図３など参照）。第１板部材１２は金属で形成される。第１板部材１２を形成する金属は、例えば、ステンレス、鉄もしくは鉄を含有する材料、またはアルミニウムなどである。第２板部材１３は樹脂で形成される。
実施形態１と同様、仕切部材１１は、第１板部材１２、第２板部材１３、及び両面テープ１４を含んで構成される。第１板部材１２と地板１との間には先羽根５が配置され、第２板部材１３とカバー板２との間には後羽根４が配置される（図３など参照）。第１板部材１２は金属で形成される。第１板部材１２を形成する金属は、例えば、ステンレス、鉄もしくは鉄を含有する材料、またはアルミニウムなどである。第２板部材１３は樹脂で形成される。
このような構成にすると、作動時に、先羽根５に摺接する第１板部材１２が、後羽根４に摺接する第２板部材１３よりも、高い剛性を有する構成となる。
なお、第１板部材１２は、金属以外であって高い剛性を有する、カーボンなどで形成されてもよい。
＜（２）変形例１＞
上記本実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２と第２板部材１３とを形成する材料が異なっていたが、本変形例では、第１板部材１２と第２板部材１３との材料は同じにし、第１板部材１２が第２板部材１３よりも厚く形成されている。このような構成にしても、作動時に先羽根５に摺接する第１板部材１２が、後羽根４に摺接する第２板部材１３よりも、高い剛性を有する構成となる。
上記本実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２と第２板部材１３とを形成する材料が異なっていたが、本変形例では、第１板部材１２と第２板部材１３との材料は同じにし、第１板部材１２が第２板部材１３よりも厚く形成されている。このような構成にしても、作動時に先羽根５に摺接する第１板部材１２が、後羽根４に摺接する第２板部材１３よりも、高い剛性を有する構成となる。
＜（３）変形例２＞
上記実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、仕切部材１１と地板１との間に先羽根５が配置され、仕切部材１１とカバー板２との間に後羽根４が配置されているが、それぞれの羽根室の厚み方向の間隔は略同じ構成としていた。つまり、仕切部材１１と地板１との距離、及び仕切部材１１とカバー板２との距離が略同じ構成であった。本変形例では、仕切部材１１と地板１との距離が、仕切部材１１とカバー板２との距離よりも大きくなるよう構成されている。つまり、仕切部材１１と地板１とで形成された先羽根５が配置される羽根室が、仕切部材１１とカバー板２とで形成された後羽根４が配置される羽根室よりも、厚み方向で大きく形成されている。
上記実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、仕切部材１１と地板１との間に先羽根５が配置され、仕切部材１１とカバー板２との間に後羽根４が配置されているが、それぞれの羽根室の厚み方向の間隔は略同じ構成としていた。つまり、仕切部材１１と地板１との距離、及び仕切部材１１とカバー板２との距離が略同じ構成であった。本変形例では、仕切部材１１と地板１との距離が、仕切部材１１とカバー板２との距離よりも大きくなるよう構成されている。つまり、仕切部材１１と地板１とで形成された先羽根５が配置される羽根室が、仕切部材１１とカバー板２とで形成された後羽根４が配置される羽根室よりも、厚み方向で大きく形成されている。
このような構成にすると、先羽根５が配置された羽根室の方が、後羽根４が配置された羽根室よりも厚み方向のスペースに余裕を持った構成となるため、後羽根４と比較して、先羽根５が仕切部材１１及び地板１に接しづらくなり、先羽根５の作動時に先羽根５に対して与えられる摩擦が減少する。
ところで、撮像の際、先羽根５と後羽根４とは走行方向に一定の距離を保ってスリットを形成しながら走行することになるが、先羽根５の走行が遅延してしまうと、先羽根５に後羽根４が追いついてしまうことがある。先羽根５に後羽根４が追いついてしまうと、先羽根５と後羽根４との間にスリットが形成されなくなり、撮像素子に対して被写体からの光が照射されない状態となってしまい、そもそも撮像することができなくなってしまう。そのため、後羽根４と比較して、先羽根５の作動時の遅延を抑制することを優先する必要がある。
本変形例の構成では、先羽根５の羽根室を、後羽根４の羽根室よりも広くしており、作動時に先羽根５に対して与えられる摩擦を比較的小さくしているため、先羽根５が作動時に摩擦により遅延することを抑制した構成となっている。
なお、本変形例の構成において、第１板部材１２が第２板部材１３よりも高い剛性を有する構成を採用せず、第１板部材１２が第２板部材１３と同程度の剛性を有する構成としても、先羽根５に対する摩擦の低減に一定の効果が得られる。
＜（４）実施形態３の構成の特徴＞
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材１２と第２板部材１３とで剛性が異なる構成としているため、摩耗粉の発生を抑制したい羽根に接する板部材では低い剛性の材料を用いつつ、安定した動作が必要な羽根に接する板部材では高い剛性の材料を用いることなどが可能となる。これにより、安定した動作を確保しつつ、摩耗粉の発生を抑制可能な構成などに対応することができる。
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第１板部材１２と第２板部材１３とで剛性が異なる構成としているため、摩耗粉の発生を抑制したい羽根に接する板部材では低い剛性の材料を用いつつ、安定した動作が必要な羽根に接する板部材では高い剛性の材料を用いることなどが可能となる。これにより、安定した動作を確保しつつ、摩耗粉の発生を抑制可能な構成などに対応することができる。
また、上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、先羽根５に接する第１板部材１２が、後羽根４に接する第２板部材１３よりも高い剛性を有する構成としている。そのため、先羽根５を特に安定的に作動させつつ、後羽根４の作動時には摩耗粉が発生することを抑制した構成とすることなどが可能となる。
また、上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２が金属で形成され、第２板部材１３が樹脂で形成されているため、第１板部材１２のほうが第２板部材１３よりも比較的高い剛性を有する構成とすることができる。例えば、第１板部材１２と第２板部材１３とを同じ厚みで形成しつつ、第１板部材１２が第２板部材１３よりも高い剛性を有する構成にすることなどが可能であり、フォーカルプレンシャッタを薄型に構成することができる場合がある。
また、上記の変形例１のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２が第２板部材１３よりも厚く形成されており、これにより第２板部材１３よりも比較的高い剛性を有する構成とすることができる。また、例えば、第１板部材と第２板部材とを同じ材料で形成することができるため、製造工程の簡易化、及びコスト削減などが可能になる場合がある。
また、上記の変形例２のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２と地板１との距離が、第２板部材１３とカバー板２との距離よりも大きい構成としているため、先羽根５が比較的余裕を持った空間で作動することとなる。そのため、第１板部材１２及び地板１との摩擦抵抗により先羽根５の作動が遅くなることを抑制することができ、先羽根５を遅延なく安定的に作動させることなどが可能となる。これにより、先羽根５の作動遅延に起因する撮像の不具合の発生を抑制することなどが可能となる。
＜４．補足事項＞
以上、本発明の実施形態についての具体的な説明を行った。上記説明は、あくまで一実施形態としての説明であって、本発明の範囲はこの一実施形態に留まらず、当業者が把握可能な範囲にまで広く解釈されるものである。
以上、本発明の実施形態についての具体的な説明を行った。上記説明は、あくまで一実施形態としての説明であって、本発明の範囲はこの一実施形態に留まらず、当業者が把握可能な範囲にまで広く解釈されるものである。
実施形態１及び２のフォーカルプレンシャッタでは、先羽根５及び後羽根４が、それぞれ第１羽根及び第２羽根の一具体例である構成について説明したが、後羽根４及び先羽根５が、それぞれ第１羽根及び第２羽根の一具体例となる構成であってもよい。
また、実施形態１のフォーカルプレンシャッタでは、両面テープ１４を第１板部材１２及び第２板部材１３によって挟み込む構成について説明したが、片面に粘着性を有する片面テープを板部材に貼り付ける構成であっても良い。この場合、粘着面が板部材の貫通孔を介して露出する側は、地板１側及びカバー板２側のいずれであってもよい。
また、実施形態１のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２及び第２板部材１３において、基準貫通孔に対して４つの最近接貫通孔最が存在する構成について説明したが、基準貫通孔に対して６つの最近接貫通孔最が存在する構成であってもよい。この場合、これら６つの最近接貫通孔は、それぞれ正六角形の６つの頂点に位置し、当該正六角形の中心に、基準貫通孔が位置する。これにより、第１板部材１２及び第２板部材１３において貫通孔をより密に設けることができるので、両面テープ１４の粘着面が露出する面積をより大きくすることができる。
また、実施形態１のフォーカルプレンシャッタでは、第１板部材１２及び第２板部材１３が、プレス加工によって製造される構成について説明したが、第１板部材１２及び第２板部材１３は、ワイヤーカット加工又はエッチング加工などによって製造される構成であってもよい。
また、実施形態２のフォーカルプレンシャッタでは、地板１及びカバー板２が、それぞれ第１地板及び第２地板の一具体例である構成について説明したが、カバー板２及び地板１が、それぞれ第１地板及び第２地板の一具体例となる構成であってもよい。
また、実施形態２のフォーカルプレンシャッタでは、板部材３２に両面テープ３４及び３５の両方が貼り付けられる構成について説明したが、板部材３２には、両面テープ３４及び３５のいずれか一方が貼り付けられる構成であってもよい。
また、実施形態２のフォーカルプレンシャッタでは、板部材４２において、貫通孔４２ｂ，４２ｃが、格子状に斜めに形成されている構成について説明したが、貫通孔４２ｂ及び４２ｃのいずれか一方は、基準貫通孔に対して６つの最近接貫通孔最が存在する配置で形成されている構成であってもよい。
また、実施形態１及び２のフォーカルプレンシャッタでは、地板１の第２面に両面テープが設けられない構成について説明したが、地板１の第２面に両面テープが貼り付けられる構成であってもよい。この場合、たとえば、第１板部材１２のように複数の貫通孔１２ｂが形成された板が、両面テープを挟んで地板１に貼り付けられる構成となる。
また、実施形態１及び２のフォーカルプレンシャッタでは、カバー板２の地板１側の面に両面テープが設けられない構成について説明したが、カバー板２の地板１側の面に両面テープが貼り付けられる構成であってもよい。この場合、たとえば、第１板部材１２のように複数の貫通孔１２ｂが形成された板が、両面テープを挟んでカバー板２に貼り付けられる構成となる。
本発明は、デジタルカメラなどの撮像装置のフォーカルプレンシャッタなどとして好適に適用される。
１…地板
１ａ…第１開口部
１ｂ，１ｃ…長孔
２…カバー板
２ａ…第２開口部
４…後羽根
５…先羽根
８…駆動部
１０…フォーカルプレンシャッタ
１１…仕切部材
１２…第１板部材
１２ａ…開口部
１２ｂ…貫通孔
１２ｃ，１２ｄ…逃げ部
１３…第２板部材
１３ａ…開口部
１３ｂ…貫通孔
１３ｃ，１３ｄ…逃げ部
１４…両面テープ
２０…フォーカルプレンシャッタ
２１…仕切部材
２２…第１板部材
２２ａ…開口部
２２ｂ…貫通孔
２２ｃ，２２ｄ…長孔
２３…第２板部材
２３ａ…開口部
２３ｂ…貫通孔
２３ｃ，２３ｄ…長孔
２４…両面テープ
３０…フォーカルプレンシャッタ
３１…仕切部材
３２…板部材
３２ａ…開口部
３４，３５…両面テープ
４０…フォーカルプレンシャッタ
４１…仕切部材
４２…板部材
４２ａ…開口部
４２ｂ，４２ｃ…貫通孔
６１，６２…後羽根用アーム
７１，７２…先羽根用アーム
８１，８２…駆動レバー
１ａ…第１開口部
１ｂ，１ｃ…長孔
２…カバー板
２ａ…第２開口部
４…後羽根
５…先羽根
８…駆動部
１０…フォーカルプレンシャッタ
１１…仕切部材
１２…第１板部材
１２ａ…開口部
１２ｂ…貫通孔
１２ｃ，１２ｄ…逃げ部
１３…第２板部材
１３ａ…開口部
１３ｂ…貫通孔
１３ｃ，１３ｄ…逃げ部
１４…両面テープ
２０…フォーカルプレンシャッタ
２１…仕切部材
２２…第１板部材
２２ａ…開口部
２２ｂ…貫通孔
２２ｃ，２２ｄ…長孔
２３…第２板部材
２３ａ…開口部
２３ｂ…貫通孔
２３ｃ，２３ｄ…長孔
２４…両面テープ
３０…フォーカルプレンシャッタ
３１…仕切部材
３２…板部材
３２ａ…開口部
３４，３５…両面テープ
４０…フォーカルプレンシャッタ
４１…仕切部材
４２…板部材
４２ａ…開口部
４２ｂ，４２ｃ…貫通孔
６１，６２…後羽根用アーム
７１，７２…先羽根用アーム
８１，８２…駆動レバー
Claims (9)
- 第１開口部を有する地板と、
第２開口部を有するカバー板と、
前記地板と前記カバー板との間に設けられ、第３開口部を有する板状の仕切部材と、
前記地板と前記仕切部材との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第１羽根と、
前記仕切部材と前記カバー板との間に配置され、前記第１開口部、前記第２開口部、及び前記第３開口部を覆う状態と開放する状態とを切り替える第２羽根と、
前記第１羽根及び前記第２羽根を駆動する駆動部と、を備え、
前記仕切部材は、
第１面と第２面とを有する平面粘着剤と、
複数の第１貫通孔が設けられる第１板部材と、を含み、
前記第１面は、粘着性を有し、
前記第１板部材は、前記第１面に貼り付けられた第１貼付面を有し、
前記平面粘着剤の前記第２面は、粘着性を有し、
前記仕切部材は、複数の第２貫通孔が設けられ、前記平面粘着剤の前記第２面が貼り付けられた第２貼付面を有する第２板部材をさらに含む、
フォーカルプレンシャッタ。 - 前記駆動部は、
前記第１羽根を駆動する第１駆動レバーと、
前記第１駆動レバーと前記第１羽根との間に連結された第１アームと、を含み、
前記地板には、前記第１駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第１レバー孔が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第１レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される、
請求項１に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 前記駆動部は、
前記第２羽根を駆動する第２駆動レバーと、
前記第２駆動レバーと前記第２羽根との間に連結された第２アームと、をさらに含み、
前記地板には、前記第２駆動レバーの移動軌跡に沿って形成される第２レバー孔が設けられ、
前記平面粘着剤は、前記第２レバー孔の周囲の少なくとも一部に配置される、
請求項２に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 前記第１板部材と前記第２板部材とで剛性が異なる、
請求項１に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 撮像時に、前記第１羽根が前記第２羽根よりも先に作動し、
前記第１羽根は、前記地板と前記第１板部材との間に配置され、
前記第２羽根は、前記カバー板と前記第２板部材との間に配置され、
前記第１板部材は、前記第２板部材よりも高い剛性を有する、
請求項４に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 前記第１板部材が金属で形成され、
前記第２板部材が樹脂で形成されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 前記第１板部材は、前記第２板部材よりも厚く形成される、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 前記第１板部材と前記地板との距離は、前記第２板部材と前記カバー板との距離よりも大きい、
請求項４から請求項７のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタ。 - 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタを備える撮像装置。
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