JP7218113B2 - レンズ駆動装置 - Google Patents

Description

本発明は、たとえば携帯電話のカメラモジュールなどに好適に用いられるレンズ駆動装置に関する。

携帯電話のカメラモジュール等に好適に用いられるレンズ駆動装置では、レンズを保持するレンズホルダを、光軸直交方向に移動させて光学式手振れ補正（ＯＩＳ）を行う手振れ補正レンズ駆動装置が開発されている（たとえば下記の特許文献１）。このようなレンズ駆動装置では、ＦＰＣやリジッド基板の配線部やスプリングなどを介して、レンズを駆動させる駆動コイルに対する電力の供給が行われる。

また、基板の配線部同士、または基板の配線部とスプリングなどを接続する接続部分には、はんだなどの導電性の接合部材が用いられている。はんだなどの接合部材は、加熱などにより溶融・固化し、配線部などを接合する。しかしながら、従来のレンズ駆動装置では、導電性の接続部分からパーティクルが発生し、レンズ駆動装置内の光路上に付着したり、撮像素子に混入したりする場合があり、問題となっている。一方、導電性の接続部分からの放熱を良好に保つことも、レンズ駆動装置の過度な温度上昇を防止する観点から必要である。

特開２０１６－３５５９８号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的はパーティクルの発生が少なく、放熱性の良好な導電性の接続部分を有するレンズ駆動装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るレンズ駆動装置は、
レンズを保持するレンズホルダとマグネットとを有する可動体と、
前記マグネットに対向して前記マグネットを前記レンズの光軸直交方向に駆動するコイルを有するコイル基板と、前記コイル基板に対して前記マグネットと対向する側とは反対側に配置され前記レンズの光軸を通過させる開口部が形成されるベース基板と、を有する固定体と、
前記可動体を前記固定体に対して相対移動可能に接続し、前記可動体を前記固定体に支持させる支持部と、を有し、
前記固定体において、前記コイル基板の回路と前記ベース基板の回路とを導電可能に接続する第１導電部及び前記支持部の一方の端部と前記コイル基板の回路又は前記ベース基板の回路とを導電可能に接続する第２導電部の少なくとも一方は、樹脂中に偏在する金属粒子を含む金属粒含有樹脂部に覆われている。

本発明に係るレンズ駆動装置では、第１導電部と第２導電部の少なくとも一方は、樹脂中に偏在する金属粒子を含む金属粒含有樹脂部に覆われているため、金属粒含有樹脂部に覆われている導電部は、パーティクルの発生が少なく、かつ、放熱性が良好である。

また、たとえば、前記第２導電部は、前記光軸直交方向から見て、前記ベース基板と重なるように配置されていてもよい。

このような第２導電部は、レンズ駆動装置の全体の光軸方向の長さを延長しなくても、第２導電部を配置するための光軸方向の長さを確保できるため、レンズ駆動装置の薄型化に資する。

また、たとえば、前記金属粒含有樹脂部は、前記コイル基板と前記ベース基板とを接続してもよい。

このような金属含有樹脂部は、コイル基板とベース基板との接続強度を高めることができる。したがって、このような金属含有樹脂部を有するレンズ駆動装置は、コイル基板とベース基板の接続信頼性が良好である。

また、たとえば、前記金属粒含有樹脂部は、前記コイル基板における前記ベース基板側を向く面である後面と、前記ベース基板における前記レンズの光軸方向に延びる面である側面とを接続してもよい。

このような金属粒含有樹脂部を有するレンズ駆動装置は、コイル基板とベース基板との接続強度を高めつつ、ベース基板の光軸方向の厚みが厚くなることを抑制できるため、薄型化の観点で有利である。

また、たとえば、前記ベース基板は、前記コイル基板に対向するコイル基板対向部分と、前記コイル基板対向部分から前記レンズの光軸方向に延びるコネクタ部とを有してもよく、
前記コイル基板対向部分と前記コネクタ部との接続部分の全体は、前記光軸方向から見て前記コイル基板の外周より前記レンズの光軸側に位置してもよい。

このようなレンズ駆動装置は、光軸直交方向の面積を小さくすることができるため、小型化の観点で有利である。

また、たとえば、前記ベース基板は、前記開口部が形成された金属のプレート部を含んでもよく、前記ベース基板の回路は前記プレート部における前記コイル基板側に設けられていてもよい。

このようなベース基板は、強度を確保しつつ薄型化することが可能であるため、レンズ駆動装置全体の小型化に資する。また、金属のプレート部は、レンズ駆動装置の放熱性を高める観点でも有利である。

また、たとえば、前記金属粒含有樹脂部は、前記第１導電部を被覆する第１金属粒含有樹脂部を有していてもよく、
前記第１導電部と前記開口部の開口縁とは、前記第１金属粒含有樹脂部によって隔てられていてもよい。

このようなレンズ駆動装置では、第１導電部とレンズホルダなどの他の部材との衝突を防止し、第１導電部からのパーティクルの発生を防止できる。また、第１導電部が開口縁に露出しないため、第１導電部から発生したパーティクルが光路上に侵入する問題も防止できる。また、第１導電部が開口部へ露出しないため、開口部側へ露出する導電部を有する従来技術に比べて、コイル基板とベース基板との接合部分に関する接合信頼性の観点でも有利である。

また、たとえば、前記金属粒含有樹脂部は、前記第２導電部を被覆しており前記コイル基板に接続する第２金属粒含有樹脂部を有していてもよく、
前記ベース基板は、前記レンズの光軸方向から見て前記コイル基板の外周より突出して前記第２金属粒含有樹脂部の前記光軸直交方向への広がりを規制する突起部を、有していてもよい。

このようなレンズ駆動装置は、第２金属粒含有樹脂部の形状を精度よくコントロールすることができるため、第２金属粒含有樹脂部によって確実に第２導電部を被覆させることができ、また、第２金属粒含有樹脂部にコイル基板とベース基板とを接続する機能を持たせることも、容易に行うことができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るレンズ駆動装置の外観図である。 図２は、図１に示すレンズ駆動装置のカバーを外した状態の斜視図である。 図３は、図１に示すレンズ駆動装置の断面図である。 図４は、図１に示すレンズ駆動装置に含まれるコイル基板、ベース基板及びその周辺部材を表す斜視図である。 図５は、図１に示すレンズ駆動装置に含まれるベース基板及びその周辺部材を表す斜視図である。 図６は、図１に示すレンズ駆動装置に含まれるベース基板及びその周辺部材を表す平面図である。 図７は、図６に示すベース基板及びその周辺部材の部分拡大図である。 図８（ａ）は、図１に示すレンズ駆動装置に含まれる第１導電部周辺を拡大して表示した拡大断面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示される第３樹脂部の概念図であり、図８（ｃ）は、図８（ａ）に示される第１金属粒含有樹脂部の概念図である。 図９は、第１導電部の形成前におけるベース基板を表す部分斜視図である。 図１０は、第１導電部の形成前におけるコイル基板を表す部分斜視図である。 図１１は、第１変形例に係るベース基板及びその周辺部材を表す平面図である。 図１２は、第２変形例に係るベース基板及びその周辺部材を表す平面図である。 図１３は、図４に示すコイル基板、ベース基板及びその周辺部材を、光軸出射側から見た部分斜視図である。 図１４は、図１に示すレンズ駆動装置に含まれる第２導電部周辺を拡大して表示した拡大断面図である。 図１５は、第３変形例に係るベース基板及びその周辺部材を表す断面図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るレンズ駆動装置２は、レンズ駆動装置２の中央部にレンズ１００を保持し、レンズ１００を駆動する。レンズ駆動装置２は、レンズ１００の光軸Ｏ方向から見て略矩形の外形状を有している。レンズ駆動装置２は、光軸方向の入射側であるＺ軸正方向から内部を覆うケース８を有する。ケース８には、レンズ１００の光軸Ｏを通過させる貫通穴が形成されている。

図２は、図１に示すレンズ駆動装置２からケース８を取り外した状態を表す斜視図である。レンズ駆動装置２は、手振れ補正の際に、レンズホルダ４０に保持されるレンズ１００と伴に光軸直交方向へ移動する可動体３と、可動体３に対して相対変位を生じる固定体４と、可動体３を固定体４に対して相対移動可能に接続し、可動体３を固定体４に支持させる支持部としてのサスペンションワイヤ１６と、を有する。

図３は、図１に示すレンズ駆動装置２の断面図である。ただし、図３では、他の部材を見えやすくするために、レンズ１００を除いて表示してある。図３に示すように、可動体３は、図１に示すケース８の内部に配置されており、レンズ１００を保持するレンズホルダ４０と、マグネット８０とを有する。また、可動体３は、レンズホルダ４０とマグネット８０の他に、前方スプリング９０、後方スプリング５０、フレーム６０、フォーカス用コイル４６などを有する。

図４に示すように、固定体４は、可動体３のマグネット８０をレンズ１００の光軸直交方向に駆動する手振れ補正用コイル３２（図４参照）を有するコイル基板３０と、コイル基板３０の回路に電気的に接続される回路を有するベース基板２０と、を有する。ベース基板２０の一部であるコネクタ部２３は、ケース８から光軸方向の出射側であるＺ軸負方向に露出している。

レンズ駆動装置２は、例えば図示しない固体撮像素子のようなイメージセンサと組み合わせて用いられる。イメージセンサは、レンズホルダ４０の後方（Ｚ軸負方向側）に配置され、レンズ駆動装置２が保持するレンズ１００から出射した光を光電変換し、画像を生成する。イメージセンサの配置方法は特に限定されず、レンズ駆動装置２の固定体４に対して直接固定されてもよく、他の部材を介してレンズ駆動装置２に接続されていてもよい。

なお、レンズ駆動装置２の説明では、図１に示すレンズ１００の光軸Ｏに平行な方向をＺ軸とし、光軸Ｏに垂直な方向をＸ軸方向およびＹ軸方向として説明を行う。

図２および図３に示すように、レンズ駆動装置２の可動体３は、光軸方向に延びる４本のサスペンションワイヤ１６によって、固定体４に対して支持されている。図２に示すように、サスペンションワイヤ１６は、略矩形のレンズ駆動装置２の四隅に配置されており、可動体３と固定体４の四隅を、互いに接続している。また、サスペンションワイヤ１６は、金属などの弾性を有する材料で作製されており、サスペンションワイヤ１６のうち少なくとも２本は、レンズホルダ４０に固定されるフォーカス用コイル４６への給電経路となっている。また、他のサスペンションワイヤ１６も、可動体３に設けられる位置センサ（不図示）などへの導電経路となっている場合がある。

なお、可動体３を固定体４に対して相対移動可能に接続する支持部としては、図２に示すようなサスペンションワイヤ１６に限定されず、転動ボールやスライド機構など、光軸直交方向に相対移動可能に可動体３を支持する他の機構であってもよい。

サスペンションワイヤ１６のＺ軸正方向側の端部は、図２に示すように、前方スプリング９０の外側部分に固定されている。前方スプリング９０は、フレーム６０に固定される外側部分と、レンズホルダ４０に固定される内側部分と、外側部分と内側部分とを接続するアーム部とを有する。前方スプリング９０は、複数に分割されており、サスペンションワイヤ１６の一部と同様に、フォーカス用コイル４６への給電経路を兼ねている。

図３に示すように、可動体３は、フレーム６０およびフレーム６０に固定されるマグネット８０と、フレーム６０およびマグネット８０に対して光軸方向に相対移動可能に保持されるレンズホルダ４０及びレンズホルダ４０に固定されるフォーカス用コイル４６とを有する。レンズホルダ４０とフレーム６０とは、Ｚ軸正方向側に取り付けられる前方スプリング９０と、Ｚ軸負方向側に取り付けられる後方スプリング５０の２つのスプリングによって接続されている。後方スプリング５０も、前方スプリング９０と同様に、レンズホルダ４０に固定される内側部分と、外側部分と内側部分とを接続するアーム部とを有する。

図２及び図３に示すように、レンズホルダ４０は中空円筒形状を有しており、レンズホルダ４０の内周面には、レンズ１００が固定される。図３に示すように、レンズホルダ４０の外周面には、レンズホルダ４０の外周面を周回するリング状のフォーカス用コイル４６が固定されている。フォーカス用コイル４６は、マグネット８０の内側面に対向している。

図２に示すように、前方スプリング９０の外側部分が固定されるフレーム６０は、略矩形の額縁形状を有する。フレーム６０の各辺には、マグネット８０が固定されており、レンズ駆動装置２は、４つのマグネット８０を有する。マグネット８０は、略直方体の外形状を有しており、レンズホルダ４０の周りを取り囲むように配置される。

図３に示すように、マグネット８０及びマグネット８０に対して光軸直交方向に所定の間隔を空けて対向するフォーカス用コイル４６は、レンズホルダ４０に保持されるレンズ１００を、光軸方向に駆動するボイスコイルモータを構成する。

図４は、レンズ駆動装置２に含まれるコイル基板３０、ベース基板２０及びそれらの周辺部材を表す斜視図である。図４に示すように、コイル基板３０は、中央部に光軸Ｏを通過させるコイル基板開口部３４が形成されており、光軸Ｏに直交する略矩形平板状の外形状を有する。コイル基板３０の４隅には、サスペンションワイヤ１６のＺ軸負方向側の端部である一方の端部１６ａ（図１４参照）が固定されている。

コイル基板３０は、手振れ補正駆動用のコイルとしての手振れ補正用コイル３２を有する。図４に示すように、コイル基板３０は、４つの手振れ補正用コイル３２を有しており、各手振れ補正用コイル３２は、コイル基板３０の４辺に沿って、コイル基板開口部３４を囲むように配置されている。

図３に示すように、手振れ補正用コイル３２は、可動体３のマグネット８０に対して、光軸方向に所定の間隔を空けて対向しており、手振れ補正用コイル３２は、マグネット８０をレンズ１００の光軸直交方向に駆動する。したがって、手振れ補正用コイル３２とマグネット８０とは、レンズホルダ４０に保持するレンズ１００を光軸直交方向に駆動するボイスコイルモータを構成する。

また、コイル基板３０が有する回路であるコイル配線部３１は、手振れ補正用コイル３２に接続する回路と、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａに電気的に接続する回路とを有する。図８、図１０及び図１４に示すように、コイル配線部３１の一部は、コイル基板３０のＺ軸負方向側の面に露出しており、露出部分に後述する第１導電部７１又は第２導電部８１が接続する。手振れ補正用コイル３２及びコイル配線部３１は金属の良導体からなり、図４に示すように、手振れ補正用コイル３２及びコイル配線部３１の表面は、第１導電部７１及び第２導電部８１が接続する一部を除き、絶縁体であるコイル基板絶縁部３５（図１０参照）で覆われている。

図４に示すように、コイル基板３０には、マグネット８０の位置を検出する位置センサ１８が挿通する貫通穴が形成されており、ベース基板２０に固定される位置センサ１８が、貫通穴を介してマグネット８０に対向している。なお、コイル基板３０が有する回路には、手振れ補正用コイル３２に接続するコイル配線部３１と、サスペンションワイヤ１６の一方の端部に電気的に接続するコイル配線部３１とが含まれている。サスペンションワイヤ１６に接続するコイル配線部３１の一端部は、手振れ補正用コイル３２に接続するコイル配線部３１と同様に、コイル基板３０のＺ軸負方向側の面に露出しており、露出部分に第１導電部７１が接続する。また、コイル配線部３１の他端部３１ａは、一端部と同様にコイル基板３０のＺ軸負方向側の面に露出しており、露出部分である他端部３１ａに対して、第２導電部８１を介してサスペンションワイヤ１６が接続する（図１４参照）。

図３及び図４に示すように、ベース基板２０は、コイル基板３０に対して、コイル基板３０がマグネット８０と対向する側であるＺ軸正方向側とは反対側であるＺ軸負方向側に配置されている。ベース基板２０の斜視図である図５に示すように、ベース基板２０は、中央部に光軸Ｏを通過させる開口部としてのベース開口部２２が形成されており、光軸Ｏに直交する略矩形平板状の外形状を有するコイル基板対向部分２０ａと、コイル基板対向部分２０ａのＹ軸方向両側に接続しており光軸方向に延びる一対のコネクタ部２３とを有する。

図３及び図４に示すように、ベース基板２０のベース開口部２２は、コイル基板３０のコイル基板開口部３４に対して、Ｚ軸方向から見て略一致するように配置される。また、図５に示すように、一対のコネクタ部２３は、コイル基板対向部分２０ａに対して折り曲げ可能である。コネクタ部２３は、レンズ駆動装置２を駆動する電力や制御信号などを、レンズ駆動装置２に対して伝える外部の基板等に接続される。

図６は、ベース基板２０及びその周辺部材を表す平面図である。図５及び図６に示すように、ベース基板２０は、複数のベース配線部２１を有する。ベース配線部２１は、金属の良導体で構成され、コイル基板対向部分２０ａにおいて第１導電部７１に接続する一方の端部から、コネクタ部２３で露出する他方の端部まで連続する導電経路を構成している。

図９に示すように、ベース配線部２１の一部は、ベース基板２０におけるコイル基板対向部分２０ａのＺ軸正方向側の面に露出しており、露出部分に第１導電部７１（図６参照）が接続する。なお、図５、図６、図７、図９及び図１３では、絶縁体の下にあるベース配線部２１の配置が認識できるように、絶縁体であるベース絶縁部２５（図８（ａ）参照）を透過させてベース配線部２１を表示しているが、実際には、ベース配線部２１は、第１導電部７１に接続する一方の端部と、コネクタ部２３で露出する他方の端部とを除き、ベース絶縁部２５に被覆されている。

図５及び図６に示すように、ベース基板２０におけるコイル基板対向部分２０ａのＺ軸正方向側表面には、第１導電部７１と、樹脂部７２とが設けられている。第１導電部７１周辺の固定体４の断面図である図８（ａ）に示すように、第１導電部７１は、第１導電部７１に対してＺ軸正方向側に配置されるコイル配線部３１と、第１導電部７１に対してＺ軸負方向側に配置されるベース配線部２１とを、導電可能に接続する。

図８（ａ）に示すように、第１導電部７１は、はんだや導電性接着剤等の導電性材料で構成されるが、第１導電部７１の材質は、コイル配線部３１とベース配線部２１とを導通させるものであれば、特に限定されない。なお、図８（ａ）に示すように、ベース基板２０は、図６に示すベース開口部２２が形成された金属のプレート部２４を含む。図８（ａ）に示すように、ベース配線部２１は、プレート部２４におけるコイル基板３０側にベース絶縁部２５を介して設けられており、導電性を有するプレート部２４に対して、ベース絶縁部２５によって絶縁されている。

図６の部分拡大図である図７に示すように、第１導電部７１は、ベース開口部２２の開口縁２２ａから、ベース開口部２２の径方向外側に離間して設けられており、ベース開口部２２に露出しない。さらに、第１導電部７１と開口縁２２ａとは、第１金属粒含有樹脂部７４によって隔てられている。なお、固定体４では、一部の第１導電部７１のみがベース開口部２２の開口縁２２ａから離間していてもよいが、図６に示すように、全ての第１導電部７１がベース開口部２２の開口縁２２ａから離間していることが、ベース開口部２２へのパーティクルの流入をさらに効果的に防止する観点から好ましい。

図６に示すように、樹脂部７２は、光軸方向から見て第１導電部７１の周りを囲んで覆っている第１金属粒含有樹脂部７４と、第１導電部７１とは離間して設けられる第３樹脂部７６とを有する。第１金属粒含有樹脂部７４と第３樹脂部７６とを有する樹脂部７２は、ベース開口部２２の周りに断続的に複数設けられている。

図８（ａ）に示すように、第１金属粒含有樹脂部７４は、コイル基板３０とベース基板２０とをＺ軸方向に接続する。第１金属粒含有樹脂部７４の一部は、コイル配線部３１の露出面とコイル基板３０の絶縁体表面との段差部に入り込んでおり、第１金属粒含有樹脂部７４の他の一部は、ベース配線部２１の露出面とベース絶縁部２５表面との段差部に入り込んでいる。

図８（ａ）に示すように、第１導電部７１及び第１導電部７１が接続するコイル配線部３１及びベース配線部２１の露出面は、第１金属粒含有樹脂部７４および各基板２０、３０の絶縁体によって被覆され、露出しない構造となっている。このように、第１金属粒含有樹脂部７４が第１導電部７１等を被覆して保護することにより、第１導電部７１による接続部分からのパーティクルの発生を防止するとともに、導電部分への塵埃や水分の付着を防止できる。

第１金属粒含有樹脂部７４は、全体として絶縁性であり、主に樹脂によって構成されるが、図８（ｃ）に示すように、樹脂中に偏在する金属粒子７４ａを含んでいる。金属粒子７４ａを含む第１金属粒含有樹脂部７４は、良好な放熱特性を有する。第１金属粒含有樹脂部７４に含まれる金属粒子７４ａとしては特に限定されないが、たとえば、第１導電部７１に含まれる導電材料と同様の導電材料とすることができる。

図６に示すように、第３樹脂部７６は、開口縁２２ａに沿って弧状に形成されている。図８（ａ）に示すように、第３樹脂部７６は、コイル基板３０の絶縁体表面と、ベース絶縁部２５表面とを接続している。第３樹脂部７６は、接着剤が硬化した樹脂などで構成されるが、第１金属粒含有樹脂部７４に含まれるような金属粒子７４ａは、含んでいなくてもよい。

図８（ｂ）に示すように、第３樹脂部７６の内部には、コイル基板３０とベース基板２０との間の隙間を規定するスペーサ７６ａが設けられている。スペーサ７６ａは、コイル基板３０とベース基板２０との間に挟まれることにより、コイル基板３０とベース基板２０との間の隙間が、スペーサ７６ａの粒径より狭くなることを防止する。スペーサ７６ａは、たとえば、第３樹脂部７６の材料となる接着剤中に分散させておくことで、コイル基板３０とベース基板２０との間に配置することができる。スペーサ７６ａの粒径は特に限定されないが、たとえば、第１金属粒含有樹脂部７４に含まれる金属粒子７４ａより大きい粒径とすることができる。

図７に示すように、第１金属粒含有樹脂部７４及び第３樹脂部７６は、開口縁２２ａから径方向外側に離間して設けられており、ベース開口部２２に露出しない。第１金属粒含有樹脂部７４及び第３樹脂部７６についても、開口縁２２ａを避けて配置することが、ベース開口部２２へのパーティクルの流入を防止する観点では、より好ましい。ただし、第１金属粒含有樹脂部７４及び第３樹脂部７６の材質として、パーティクルの発生が少ない樹脂を採用するなどの対応により、樹脂部７２がベース開口部２２に露出する対応とすることも可能である。

図１３は、サスペンションワイヤ１６とコイル基板３０との接続部分を、光軸出射側であるＺ軸負方向側から見た斜視図である。図１３に示すように、支持部であるサスペンションワイヤ１６とコイル基板３０の回路を接続する第２導電部８１は、第２金属粒含有樹脂部８４に覆われている。

第２導電部８１及び第２金属粒含有樹脂部８４を含む断面を表す図１４に示すように、第２導電部８１は、導電経路として機能するサスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａと、コイル基板３０の回路であるコイル配線部３１とを、導通可能に接続する。サスペンションワイヤ１６は、コイル配線部３１の露出部分である他端部３１ａを光軸方向に挿通しており、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａは、他端部３１ａに対してＺ軸負方向側に突出している。

第２導電部８１はコイル配線部３１の他端部３１ａのＺ軸負方向側の表面と、他端部３１ａから突出するサスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａを覆うように、設けられている。第２導電部８１は、サスペンションワイヤ１６とコイル配線部３１との両方に接続して両者を接続するとともに、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａがコイル配線部３１から抜け落ちないように、一方の端部１６ａと他端部３１ａとを固定する。

図１４に示すように、第２導電部８１は、第１導電部７１と同様に、はんだや導電性接着剤等の導電性材料で構成されるが、第２導電部８１の材質は、サスペンションワイヤ１６とコイル配線部３１とを導通させるものであれば、特に限定されない。

図１３及び図１４に示すように、第２導電部８１は、光軸直交方向から見てベース基板２０と重なるように配置されている。また、図１４に示すように、第２導電部８１のＺ軸負方向側の端部は、ベース基板２０のＺ軸負方向側の面より、Ｚ軸正方向側に位置する。このように第２導電部８１を配置することにより、レンズ駆動装置２の薄型化を図ることができる。

図１３及び図１４に示すように、第２導電部８１の外表面は、第２金属粒含有樹脂部８４によって覆われており、露出しない構造となっている。第２金属粒含有樹脂部８４が第２導電部８１等を被覆して保護することにより、第２導電部８１による接続部分からのパーティクルの発生を防止するとともに、導電部分への塵埃や水分の付着を防止できる。

第２金属粒含有樹脂部８４は、全体として絶縁性であり、主に樹脂によって構成されるが、図８（ｃ）に示す第１金属粒含有樹脂部７４と同様に、樹脂中に偏在する金属粒子を含んでいる。金属粒子を含む第２金属粒含有樹脂部８４は、良好な放熱特性を有する。第２金属粒含有樹脂部８４に含まれる金属粒子としては特に限定されないが、たとえば、第２導電部８１に含まれる導電材料と同様の導電材料とすることができる。

図１３及び図１４に示すように、第２金属粒含有樹脂部８４は、コイル基板３０とベース基板２０とを接続している。特に、第２金属粒含有樹脂部８４は、コイル基板３０におけるベース基板２０側（Ｚ軸負方向側）を向く面である後面３６と、ベース基板２０における光軸方向に延びる面である側面２６とを接続する。このような第２金属粒含有樹脂部８４は、コイル基板３０とベース基板２０との接続強度を高めつつ、光軸方向の長さが長くなることを抑制できるため、レンズ駆動装置２は、薄型化の観点で有利である。

図１３に示すように、ベース基板２０は、光軸方向から見てコイル基板３０の外周より外側に突出して第２金属粒含有樹脂部８４の光軸直交方向への広がりを規制する突起部２７を有する。第２金属粒含有樹脂部８４は、たとえば、流動可能な液状、又はペースト状の原材料をディスペンサ等で塗布したのち、これを固化して形成することができる。突起部２７は、第２金属粒含有樹脂部８４が固化する前に、その原材料が後面３６に沿って広がることを防止できるため、第２金属粒含有樹脂部８４の形状を精度よくコントロールすることができる。

なお、図１３及び図１４に示すように、ベース基板２０において、コイル基板対向部分２０ａとコネクタ部２３との接続部分の全体は、光軸方向から見てコイル基板３０の外周より光軸側に位置する。したがって、図３に示すように、コネクタ部２３は、光軸入射側（Ｚ軸正方向側）から見て、コイル基板３０の背後に隠れるように配置されている。したがって、レンズ駆動装置２は、光軸直交方向の面積を小さくすることができる。

上述したように、レンズ駆動装置２では、第１導電部７１と第２導電部８１の少なくとも一方は、樹脂中に偏在する金属粒子を含む金属粒含有樹脂部である第１金属粒含有樹脂部７４又は第２金属粒含有樹脂部８４に覆われているため、このような金属粒含有樹脂部７４、８４に覆われている導電部７１、８１は、パーティクルの発生が少なく、かつ、放熱性が良好である。

なお、放熱性の観点では、第１導電部７１および第２導電部８１のいずれか一方を金属粒含有樹脂部７４、８４で覆い、他方を樹脂で覆わず露出させるか又は金属粒子を含まない樹脂で覆う構成も可能である。ただし、パーティクルの発生の抑制及び放熱性の確保だけでなく、導電部への塵埃や水分の付着を同時に防止する観点からは、第１導電部７１および第２導電部８１の両方が、樹脂中に偏在する金属粒子を含む金属粒含有樹脂部７４、８４で覆われることが好ましい。

また、レンズ駆動装置１０では、図８（ａ）に示すようにコイル配線部３１とベース配線部２１とを接続する第１導電部７１が、図７に示すように、ベース開口部２２の開口縁２２ａから径方向外側に離間して設けられている。そのため、第１導電部７１と、レンズホルダ４０などの他の部材との衝突を防止し、第１導電部７１からのパーティクルの発生を防止できる。

また、第１導電部７１が開口縁２２ａに露出しないため、第１導電部７１から発生したパーティクルが光路上に侵入する問題も防止できる。また、第１導電部７１が開口部へ露出しないため衝撃等を受けにくく、開口部側へ露出する導電部を有する従来技術に比べて、接合信頼性の観点でも有利である。さらに、レンズ駆動装置２は、ベース基板２０が金属のプレート部２４を有する場合において、開口縁２２ａから第１導電部７１を離間させたり、樹脂部７２を配置したりすることにより、第１導電部７１とプレート部２４との絶縁性を、適切に確保することができる。

以上、本発明に係るレンズ駆動装置２を、実施形態を挙げて説明したが、本発明は上述した実施形態のみに限定されず、他の多くの実施形態や変形例を含むことは言うまでもない。たとえば、上述の実施形態では、ベース基板２０のプレート部２４を金属で構成することにより、厚さが薄くても強度を好適に確保することができ、また、コイルや配線部で生じる熱がプレート部２４を介して放熱されるため、レンズ駆動装置２の放熱性も良好である。ただし、ベース基板としては金属のプレート部２４を有するものに限定されず、樹脂や他の材料のプレート部を有するものであっても構わない。

また、樹脂部７２の配置についても、図６に示すものに限定されず、第１金属粒含有樹脂部７４及び第３樹脂部７６は、第１実施形態に示すものと異なる形状を有していてもよい。図１１は、第１変形例に係る樹脂部１７２が設けられるレンズ駆動装置におけるベース基板２０及びその周辺部材を表す平面図である。第１変形例に係る樹脂部１７２では、第１金属粒含有樹脂部１７４が、第３樹脂部７６と同様に、開口縁２２ａに沿って弧状に形成されている。

第１金属粒含有樹脂部１７４は、複数（図１１に示す例では２つ）の第１導電部７１を接続し、複数の第１導電部７１の周辺を覆っている。このような第１金属粒含有樹脂部１７４は、第１導電部７１の周辺に広く形成されているため、第１導電部７１からのパーティクルの発生を効果的に防止し、また、第１金属粒含有樹脂部１７４が第１導電部７１を効果的に保護することができる。また、このような第１金属粒含有樹脂部１７４は、コイル基板３０とベース基板２０との接続を補強する効果も良好である。第１変形例に係るレンズ駆動装置は、第１金属粒含有樹脂部１７４の形状が異なることを除き、実施形態に係るレンズ駆動装置２と同様であり、同様の効果を奏する。

図１２は、第２変形例に係る樹脂部２７２が設けられるレンズ駆動装置におけるベース基板２０及びその周辺部材を表す平面図である。第２変形例に係る樹脂部２７２は、ベース開口部２２の周りを囲うように連続して設けられている。

図１２に示すように、樹脂部２７２は第１金属粒含有樹脂部２７４と第３樹脂部７６とを有しており、第１金属粒含有樹脂部２７４は、第３樹脂部７６と同様に、開口縁２２ａに沿って弧状に形成されている。また、第１金属粒含有樹脂部２７４は、図１１に示す第１金属粒含有樹脂部１７４と同様に、複数の第１導電部７１を接続しているとともに、隣接する２つの第３樹脂部７６を接続している。したがって、樹脂部２７２は、第１金属粒含有樹脂部２７４と第３樹脂部７６とが互いに接続したリング状の形状を有する。

このようなリング状に連続する樹脂部２７２は、外部からベース開口部２２へのパーティクルの流入を、効果的に防止することができる。第２変形例に係るレンズ駆動装置は、第１金属粒含有樹脂部２７４の形状が異なることを除き、実施形態に係るレンズ駆動装置２と同様であり、同様の効果を奏する。なお、リング状の樹脂部２７２は、第１金属粒含有樹脂部２７４と第３樹脂部７６とが接続された図１２に示す形状に限定されず、金属粒子７４ａを含む第１金属粒含有樹脂部（図８（ｃ）参照）がリング状に形成されている形状や、スペーサ７６ａを含む第３樹脂部（図８（ｂ）がリング状に形成される形状であってもよい。

また、上述の実施形態では、支持部であるサスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａは、コイル基板３０に電気的に接続されているが、サスペンションワイヤ１６の固定体４への接続位置はこれに限定されない。図１５は、第３変形例に係るレンズ駆動装置における、サスペンションワイヤ１６と固定体４との接続部分を表す部分断面図である。

図１５に示されるように、第３変形例に係るレンズ駆動装置では、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａは、コイル基板１３０の外周側を通って、ベース基板１２０に接続されている。したがって、第２導電部１８１は、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａと、ベース基板１２０の回路であるベース配線部１２１とを導電可能に接続している。さらに、第２金属粒含有樹脂部１８４が、ケース８とベース基板１２０とを接続するように設けられており、第２導電部１８１は、第２金属粒含有樹脂部１８４に覆われている。なお、ベース配線部１２１は、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａを挿通させる貫通穴の周辺部分を除き、ベース絶縁部１２５に覆われている。

なお、第３変形例に係るレンズ駆動装置は、サスペンションワイヤ１６の一方の端部１６ａと固定体４との接続部分を除き、実施形態に係るレンズ駆動装置２と同様の構造を有する。このような、第３変形例に係るレンズ駆動装置も、実施形態に係るレンズ駆動装置２と同様の効果を奏する。

２… レンズ駆動装置
３… 可動体
４… 固定体
８… ケース
１６… サスペンションワイヤ
１６ａ… 一方の端部
１８… 位置センサ
２０、１２０… ベース基板
２１、１２１… ベース配線部
２２… ベース開口部
２２ａ… 開口縁
２３… コネクタ部
２４… プレート部
２５、１２５… ベース絶縁部
２６… 側面
２７… 突起部
３０… コイル基板
３１… コイル配線部
３１ａ…他端部
３２… 手振れ補正用コイル
３４… コイル基板開口部
３５… コイル基板絶縁部
３６… 後面
４０… レンズホルダ
４６… フォーカス用コイル
５０… 後方スプリング
６０… フレーム
７１… 第１導電部
７２… 樹脂部
７４… 第１金属粒含有樹脂部
７４ａ… 金属粒子
７６… 第３樹脂部
７６ａ… スペーサ
８０… マグネット
８１、１８１… 第２導電部
８４、１８４…第２金属粒含有樹脂部
９０… 前方スプリング
１００… レンズ
Ｏ…光軸

Claims (8)

1. レンズを保持するレンズホルダとマグネットとを有する可動体と、
   前記マグネットに対向して前記マグネットを前記レンズの光軸直交方向に駆動するコイルを有するコイル基板と、前記コイル基板に対して前記マグネットと対向する側とは反対側に配置され前記レンズの光軸を通過させる開口部が形成されるベース基板と、を有する固定体と、
   前記可動体を前記固定体に対して相対移動可能に接続し、前記可動体を前記固定体に支持させる支持部と、を有し、
   前記固定体において、前記コイル基板の回路と前記ベース基板の回路とを導電可能に接続する第１導電部及び前記支持部の一方の端部と前記コイル基板の回路又は前記ベース基板の回路とを導電可能に接続する第２導電部の少なくとも一方は、樹脂中に偏在する金属粒子を含む絶縁性の金属粒含有樹脂部に覆われていることを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 前記第２導電部は、前記光軸直交方向から見て、前記ベース基板と重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ駆動装置。
3. 前記金属粒含有樹脂部は、前記コイル基板と前記ベース基板とを接続することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレンズ駆動装置。
4. 前記金属粒含有樹脂部は、前記コイル基板における前記ベース基板側を向く面である後面と、前記ベース基板における前記レンズの光軸方向に延びる面である側面とを接続することを特徴とする請求項３に記載のレンズ駆動装置。
5. 前記ベース基板は、前記コイル基板に対向するコイル基板対向部分と、前記コイル基板対向部分から前記レンズの光軸方向に延びるコネクタ部とを有し、前記コイル基板対向部分と前記コネクタ部との接続部分の全体は、前記光軸方向から見て前記コイル基板の外周より前記レンズの光軸側に位置することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載のレンズ駆動装置。
6. 前記ベース基板は、前記開口部が形成された金属のプレート部を含み、前記ベース基板の回路は前記プレート部における前記コイル基板側に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載のレンズ駆動装置。
7. 前記金属粒含有樹脂部は、前記第１導電部を被覆する第１金属粒含有樹脂部を有しており、
   前記第１導電部と前記開口部の開口縁とは、前記第１金属粒含有樹脂部によって隔てられている請求項１から請求項６までのいずれかに記載のレンズ駆動装置。
8. 前記金属粒含有樹脂部は、前記第２導電部を被覆しており前記コイル基板に接続する第２金属粒含有樹脂部を有しており、
   前記ベース基板は、前記レンズの光軸方向から見て前記コイル基板の外周より外側に突出して前記第２金属粒含有樹脂部の前記光軸直交方向への広がりを規制する突起部を、有することを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載のレンズ駆動装置。

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