JP7213910B2 - 回転電機 - Google Patents

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本願は、回転電機に関するものである。
回転電機においては回転子を冷却することが求められており、例えば、固定子磁極の内周側に、一定のギャップを隔てて配置された回転子は、シャフトに一体的に取り付けられ、先端部分に複数のN極及びS極を持つ爪部を形成した1対の対向配置された爪形磁極と、この爪形磁極に磁化力を発生させる界磁巻線と、対向配置された爪形磁極の爪部間に交互に配置された永久磁石とから構成され、永久磁石が配置される対向配置された爪形磁極の爪部間の距離L1を、永久磁石が配置されない対向配置された爪部磁極の爪部間の距離L2よりも狭くする回転電機が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開平11-98787号公報
特許文献1の回転電機では、永久磁石が配置されている磁極間部と、永久磁石が配置されていない磁極間部とで、永久磁石の有無による重量の偏りが生じる。そのため、回転子の回転方向の重量バランスが取れておらず、回転子の耐遠心力強度が低下するという課題があった。
本願は、上述の課題を解決するためになされたものであり、回転方向の重量バランスが取れ耐遠心力強度が高い回転子を備えた回転電機を提供することを目的とする。
本願に開示される回転電機は、回転子と、回転子の外周にすきまを設けて配置された固定子とを備えた回転電機であって、回転子は、回転子巻線と、回転子巻線を覆うポールコア体と、永久磁石とを備え、ポールコア体は、第1ポールと第2ポールとを備え、第1ポールは、筒状の第1ボス部と、第1ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた棒形状である第1継鉄部と、第1継鉄部の径方向外側端部の軸方向端面から軸方向に伸び、外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチに配置された第1爪状磁極部とを備え、第2ポールは、筒状の第2ボス部と、第2ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた棒形状である第2継鉄部と、第2継鉄部の径方向外側端部の軸方向端面から軸方向に伸び、外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチに配置された第2爪状磁極部とを備え、第1ポールと第2ポールとは、第1爪状磁極部と第2爪状磁極部とが交互にかみ合うように組み合わされ、永久磁石は、第1爪状磁極部と第2爪状磁極部により周方向に等ピッチに配置された複数の磁極間部のうちの一部の磁極間部に配置され、第1爪状磁極部および第2爪状磁極部の固定子に対向する側の表面において、永久磁石を備えた側の回転方向端部に第1面取り部が設けられ、第1面取り部と反対側の回転方向端部に第2面取り部が設けられ、第1面取り部の回転方向の幅が第2面取り部の回転方向の幅よりも大きく、永久磁石を備えた側の回転方向端部の重量が永久磁石を備えていない側の回転方向端部の重量よりも軽くなる回転子の回転方向の重量の偏りを抑制するために、第1継鉄部および第2継鉄部は、径方向外側端部の軸方向端面で、かつ永久磁石が配置された側の回転方向端部にのみ爪根元溝部を備えたことを特徴とする。

本願に開示される回転電機は、第1継鉄部および第2継鉄部は、永久磁石が配置された側の回転方向端部にのみ爪根元溝部を備え、爪根元溝部の径方向の幅は、永久磁石の径方向の厚みよりも広いので、回転子の回転方向の重量バランスが取れ、耐遠心力強度を高くすることができる。
実施の形態1による回転電機を模式的に示す断面図である。 実施の形態1における回転機部を示す斜視図である。 実施の形態1における回転子を示す斜視図である。 実施の形態1におけるポールコア体および永久磁石を示す斜視図である。 実施の形態1における第1ポールおよび永久磁石を示す斜視図である。 実施の形態1における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大した図である。 実施の形態1による回転電機の動作を説明するための回路図である。 実施の形態2における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大した図である。 実施の形態2における対称軸を説明するための図である。 実施の形態3における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大した図である。 実施の形態4における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大した図である。 比較試験の結果を示す図である。
以下、本願を実施するための実施の形態に係る回転電機について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一符号は同一もしくは相当部分を示している。各図は、本願を実施するための実施の形態に係る回転電機を説明するために必要な要素を図示し、実際の全要素を図示しているとは限らない。上下左右等の方向を言う場合には、図面の記載を基準とする。また、図中に記載されている各寸法は、図中記載の座標軸を基に計算される値で定義される。符号の英文字は大文字と小文字とで別の要素を意味する。「固定する」は、対象物を固定できれば任意であり、その固定方法は問わない。「等しくなる」はほぼ同一であることを意味しており、寸法交差の範囲で異なるものであれば有している機能は同じとみなす。
実施の形態1.
図1は実施の形態1による回転電機1を模式的に示す断面図、図2は実施の形態1における回転機部2を示す斜視図、図3は実施の形態1における回転子13を示す斜視図、図4は実施の形態1におけるポールコア体15および永久磁石19を示す斜視図である。
図1から図4において、車両用発電電動機としての回転電機1は、回転機部2と電気機器部3とに分けられ、電気機器部3には、ブラシ8およびスリップリング9を介して回転子巻線18に電力を供給する構成が具備されている。回転機部2は、それぞれ椀形状でアルミ製のフロントブラケット4aおよびリヤブラケット4bと、シャフト6をフロントブラケット4aおよびリヤブラケット4bに軸受7を介して支持された回転子13とを備えている。シャフト6の端部にはプーリ5を備えており、プーリ5はベルトを介してエンジンに接続される。フロントブラケット4aおよびリヤブラケット4bの内側には、回転自在に設置された回転子13と、回転子13の軸方向の両端面に固定されたファン14と、回転子13に対して一定のすきまを設けて回転子13の外周を取り囲んでフロントブラケット4aおよびリヤブラケット4bに固定された固定子10とを備えている。
固定子10は、円筒状の固定子鉄心11と、固定子鉄心11に巻かれて回転子13の回転に伴って回転子巻線18からの磁束を受ける固定子コイル12とを備えている。回転子13は、ブラシ8およびスリップリング9を介して電気機器部3から供給される直流または交流の電流によって磁束を発生させる回転子巻線18と、回転子巻線18を覆うように設けられ、その磁束によって磁極が形成されるポールコア体15とを備えている。ポールコア体15は、それぞれ例えばS10Cなどの低炭素鋼で冷間鍛造製法によって作成された第1ポール16および第2ポール17に分割構成される。
図5は第1ポール16および永久磁石19を示す斜視図であり、図6は第1ポール16、第2ポール17および永久磁石19の正面図の一部を拡大したものである。第1ポール16は、端面を正円とする円筒体であり、シャフト挿通穴が軸心位置を貫通して形成された第1ボス部23と、第1ボス部23の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた厚肉リング状の第1継鉄部24と、第1継鉄部24の外周部から軸方向側に延ばして設けられた第1爪状磁極部21とを有している。第1爪状磁極部21は、径方向の最も外側の面の形状が台形であり、周方向の幅が先端側に向かって徐々に狭くなり、かつ、径方向の厚さが先端側に向かって徐々に薄くなる、先細り形状に形成され、第1継鉄部24の外周部に周方向に等ピッチで設けられている。1つの第1ポール16には、例えば、8つの第1爪状磁極部21が設けられる。図において、永久磁石19は、直方体として示しているが、形状は直方体に限定されるものではない。
第2ポール17は、端面を正円とする円筒体であり、シャフト挿通穴が軸心位置を貫通して形成された図示しない第2ボス部と、第2ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた厚肉リング状の第2継鉄部25と、第2継鉄部25の外周部から軸方向側に延ばして設けられた第2爪状磁極部22とを有している。第2爪状磁極部22は、径方向の最も外側の面の形状が台形であり、周方向の幅が先端側に向かって徐々に狭くなり、かつ、径方向の厚さが先端側に向かって徐々に薄くなる、先細り形状に形成され、第2継鉄部25の外周部に周方向に等ピッチで設けられている。1つの第2ポール17には、例えば、8つの第2爪状磁極部22が設けられる。
第1ポール16と第2ポール17とは、第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22とが交互にかみ合うように組み合わされる。第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22との間となる磁極間部20の一部には、永久磁石19が設置される。永久磁石19は、例えば、図4に示されるように、第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22との間となる磁極間部20に1つおきに配置される。第1爪状磁極部21および第2爪状磁極部22の固定子10に対向する側の表面には、永久磁石19を備えた側の回転方向端部に第1面取り部26が設けられ、第1面取り部26と反対側の回転方向端部、すなわち、永久磁石19を備えていない側の回転方向端部に、第2面取り部27が設けられている。
第1継鉄部24および第2継鉄部25は、永久磁石19が配置された側の回転方向端部にのみ、爪根元溝部28を備えている。爪根元溝部28の径方向の幅は、永久磁石19の径方向の厚みよりも広い。第1継鉄部24および第2継鉄部25は、永久磁石19を備えていない側の回転方向端部には、爪根元溝部28を備えていない。
次に、実施の形態1による回転電機1の車両用発電電動機としての動作について説明する。図7は、回転電機1の動作を説明するための回路図である。まず、回転電機1が電動機として動作する場合について説明する。バッテリ30から直流電流がパワー回路31に供給される。制御回路32は、パワー回路31の各スイッチング素子をON/OFF制御する。これにより、パワー回路31は、直流電流を交流電流に変換する。交流電流は、固定子10の固定子コイル12に供給される。一方、回転子巻線18には、制御回路32からの指令に基づいて、直流電流が供給される。回転子巻線18によって発生した磁束および永久磁石19による磁束が、固定子コイル12に流れる交流電流に鎖交することにより、駆動トルクが発生する。発生した駆動トルクによって、回転子13が固定子10に対して回転する。
次に、回転電機1が発電機として動作する場合について説明する。エンジンが駆動している状態では、エンジンの回転トルクがシャフト6に伝達される。これにより、回転子13が固定子10に対して回転する。回転子巻線18には、制御回路32からの指令に基づいて、直流電流が供給される。回転子巻線18によって発生した磁束および永久磁石19による磁束が固定子コイル12と鎖交することによって、固定子コイル12に三相交流電圧が誘起される。これにより、パワー回路31に交流電流が供給される。制御回路32は、パワー回路31の各スイッチング素子をON/OFF制御する。これにより、パワー回路31は、交流電流を直流電流に変換する。直流電流はバッテリ30に供給され、バッテリが充電される。
以上のように、実施の形態1による回転電機1は、回転子13と、回転子13の外周にすきまを設けて配置された固定子10とを備えた回転電機1であって、回転子13は、回転子巻線18と、回転子巻線18を覆うポールコア体15と、永久磁石19とを備え、ポールコア体15は、第1ポール16と第2ポール17とを備え、第1ポール16は、筒状の第1ボス部23と、第1ボス部23の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた第1継鉄部24と、第1継鉄部24の外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチで設けられた第1爪状磁極部21とを備え、第2ポール17は、筒状の第2ボス部と、第2ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた第2継鉄部25と、第2継鉄部25の外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチで設けられた第2爪状磁極部22とを備え、第1ポール16と第2ポール17とは、第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22とが交互にかみ合うように組み合わされ、永久磁石19は、第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22との間となる磁極間部20の一部に配置され、第1継鉄部24および第2継鉄部25は、永久磁石19が配置された側の回転方向端部にのみ爪根元溝部28を備え、爪根元溝部28の径方向の幅は、永久磁石19の径方向の厚みよりも広いので、回転子の回転方向の重量バランスが取れ、耐遠心力強度を高くすることができる。
実施の形態2.
図8は、実施の形態2における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大したものである。実施の形態2においては、第1継鉄部24に備えられた爪根元溝部を第1爪根元溝部28aとし、第2継鉄部25に備えられた爪根元溝部を第2爪根元溝部28bとしている。さらに、図8において、右上の図は、第1ポール16の第1継鉄部24に備えられた第1爪根元溝部28aを拡大した図であり、右下の図は、第2ポール17の第2継鉄部25に備えられた第2爪根元溝部28bを拡大した図である。図8に示す第1ポール16および第2ポール17においては、永久磁石19を中心として向かい合う第1爪根元溝部28aおよび第2爪根元溝部28bは、それぞれの形状が、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して互いに線対称である。言い換えると、永久磁石19を中心として向かい合う第1爪根元溝部28aおよび第2爪根元溝部28bは、それぞれの形状が、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して回転対称の2回対称である。図9は、第1爪根元溝部28aおよび第2爪根元溝部28bの対称軸である直線40を説明するための図であり、第2爪状磁極部22、永久磁石19および直線40の位置関係を示している。直線40は、永久磁石19の重心を通り、回転子13の回転軸41と直交する直線である。実施の形態2による回転電機は、第1爪根元溝部28aおよび第2爪根元溝部28b以外は実施の形態1による回転電機とおなじである。
第1ポール16の第1継鉄部24に備えられた第1爪根元溝部28aの形状と、第2ポール17の第2継鉄部25に備えられた第2爪根元溝部28bの形状とが、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して回転対称の2回対称であるので、永久磁石19が配置されている磁極間部20に隣接する、第1継鉄部24および第2継鉄部25の重量を等しくすることができるため、回転子の回転方向の重量の偏りをより少なくすることができ、耐遠心力強度をより高めることができる。
実施の形態3.
図10は、実施の形態3における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大したものである。実施の形態3においては、第1爪状磁極部21および第2爪状磁極部22の固定子10に対向する側の表面において、永久磁石19を備えた側の回転方向端部に第1面取り部26aが設けられ、第1面取り部26aと反対側の回転方向端部、すなわち、永久磁石19を備えていない側の回転方向端部に、第2面取り部27aが設けられている。図9に示す第1面取り部26aおよび第2面取り部27aにおいては、第1面取り部26aの回転方向の幅W1が、第2面取り部27aの回転方向の幅W2よりも大きい。
永久磁石19を備えた側の第1面取り部26aの回転方向の幅W1が、永久磁石を備えていない側の第2面取り部27aの回転方向の幅W2よりも大きいので、第1爪状磁極部21および第2爪状磁極部22において、永久磁石19を備えた側の回転方向端部の重量が永久磁石19を備えていない側の回転方向端部の重量よりも軽くなる。その結果、実施の形態1または実施の形態2において爪根元溝部28によって回転子の回転方向の重量の偏りを少なくしたことに加えて、第1爪状磁極部21と第2爪状磁極部22と永久磁石19との回転方向の重量の偏りを少なくし、耐遠心力強度を高める効果をより大きなものとすることができる。
実施の形態4.
図11は、実施の形態4における第1ポール、第2ポールおよび永久磁石の正面図の一部を拡大したものである。実施の形態4においては、第1爪状磁極部21および第2爪状磁極部22の固定子10に対向する側の表面において、永久磁石19を備えた側の回転方向端部に第1面取り部26bが設けられ、永久磁石19を中心として向かい合う第1面取り部26bの形状が、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して互いに線対称である。言い換えると、永久磁石19を中心として向かい合う第1面取り部26bの形状が、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して回転対称の2回対称である。実施の形態4における対称軸の直線40は、図8および図9に示した実施の形態2における対称軸の直線40と同じであり、永久磁石19の重心を通り、回転子13の回転軸41と直交する直線である。
永久磁石19を中心として向かい合う第1面取り部26bの形状が、永久磁石19の重心を通り回転子13の径方向に伸びる直線40に対して互いに回転対称の2回対称であるので、永久磁石19が配置されている磁極間部20に隣接する、第1爪状磁極部21および第2爪状磁極部22の重量を等しくすることができるため、回転子の回転方向の重量の偏りをより少なくすることができ、耐遠心力強度をより高めることができる。
以下に、実施の形態1による回転電機1の比較試験の結果を示す。図12は、比較試験の結果を示した図である。実施の形態1による回転電機1では、第1継鉄部24および第2継鉄部25は、永久磁石19を備えた側の回転方向端部に爪根元溝部28を備えていたが、比較例による回転電機では、全ての第1継鉄部24および第2継鉄部25において爪根元溝部28を備えていない。比較例による回転電機は、爪根元溝部28の有無以外については、実施の形態1による回転電機1と同じである。図12は、比較例および実施の形態1による回転電機1を一定時間にわたって動作させたのちのポールコア体15の径外方向への最大変形量を示しており、単位はミリメートルである。
比較例では、永久磁石19が挿入されている磁極間部20に隣接する第1継鉄部24および第2継鉄部25と、永久磁石19が挿入されていない磁極間部20に隣接する第1継鉄部24および第2継鉄部25とで、形状が同じである。そのため、永久磁石19が挿入されている磁極間部20の周辺の方が、永久磁石19が挿入されていない磁極間部20の周辺に比べて、永久磁石19の重量の分だけ重くなる。その結果、それぞれの磁極間部20の周辺において回転子13の回転方向の重量バランスに偏りが生じる。
それに対して、実施の形態1による回転電機1では、第1継鉄部24および第2継鉄部25が、永久磁石19を備えた側の回転方向端部にのみ、永久磁石19の径方向の厚みよりも幅が広い爪根元溝部28を備えている。第1継鉄部24および第2継鉄部25は、永久磁石19を備えていない側の回転方向端部には、爪根元溝部28を備えていない。これにより、永久磁石19による回転方向の重量バランスの偏りを低減することができる。その結果、実施の形態1による回転電機1では、比較例に比べてポールコア体15の最大変形量が小さくなっている。この結果から、実施の形態1による回転電機1は、比較例に比べて、耐遠心力強度が高まっていることが分かる。
本願は、様々な例示的な実施の形態が記載されているが、1つまたは複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、および機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
したがって、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
1 回転電機、2 回転機部、3 電気機器部、4a フロントブラケット、4b リヤブラケット、5 プーリ、6 シャフト、7 軸受、8 ブラシ、9 スリップリング、10 固定子、11 固定子鉄心、12 固定子コイル、13 回転子、14 ファン、15 ポールコア体、16 第1ポール、17 第2ポール、18 回転子巻線、19 永久磁石、20 磁極間部、21 第1爪状磁極部、22 第2爪状磁極部、23 第1ボス部、24 第1継鉄部、25 第2継鉄部、26、26a、26b 第1面取り部、27、27a 第2面取り部、28 爪根元溝部、28a 第1爪根元溝部、28b 第2爪根元溝部、30 バッテリ、31 パワー回路、32 制御回路、40 直線、41 回転軸。

Claims (3)

  1. 回転子と、前記回転子の外周にすきまを設けて配置された固定子とを備えた回転電機であって、
    前記回転子は、
    回転子巻線と、
    前記回転子巻線を覆うポールコア体と、
    永久磁石とを備え、
    前記ポールコア体は、第1ポールと第2ポールとを備え、
    前記第1ポールは、
    筒状の第1ボス部と、
    前記第1ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた棒形状である第1継鉄部と、
    前記第1継鉄部の径方向外側端部の軸方向端面から軸方向に伸び、外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチに配置された第1爪状磁極部とを備え、
    前記第2ポールは、
    筒状の第2ボス部と、
    前記第2ボス部の軸方向の端部から径方向外側に延ばして設けられた棒形状である第2継鉄部と、
    前記第2継鉄部の径方向外側端部の軸方向端面から軸方向に伸び、外周部から軸方向側に延ばして設けられ、周方向に等ピッチに配置された第2爪状磁極部とを備え、
    前記第1ポールと前記第2ポールとは、前記第1爪状磁極部と前記第2爪状磁極部とが交互にかみ合うように組み合わされ、
    前記永久磁石は、前記第1爪状磁極部と前記第2爪状磁極部により周方向に等ピッチに配置された複数の磁極間部のうちの一部の磁極間部に配置され、
    前記第1爪状磁極部および前記第2爪状磁極部の前記固定子に対向する側の表面において、前記永久磁石を備えた側の回転方向端部に第1面取り部が設けられ、前記第1面取り部と反対側の回転方向端部に第2面取り部が設けられ、前記第1面取り部の回転方向の幅が前記第2面取り部の回転方向の幅よりも大きく、前記永久磁石を備えた側の回転方向端部の重量が前記永久磁石を備えていない側の回転方向端部の重量よりも軽くなる前記回転子の回転方向の重量の偏りを抑制するために、前記第1継鉄部および前記第2継鉄部は、前記径方向外側端部の軸方向端面で、かつ前記永久磁石が配置された側の回転方向端部にのみ爪根元溝部を備えたことを特徴とする回転電機。
  2. 前記爪根元溝部は、前記第1継鉄部に備えられた第1爪根元溝部、あるいは、前記第2継鉄部に備えられた第2爪根元溝部であり、
    前記永久磁石を中心として向かい合う前記第1爪根元溝部および前記第2爪根元溝部は、それぞれの形状が前記永久磁石の重心を通り前記回転子の径方向に伸びる直線に対して互いに回転対称の2回対称であることを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
  3. 前記永久磁石を中心として向かい合う前記第1面取り部の形状が、前記永久磁石の重心を通り前記回転子の径方向に伸びる直線に対して互いに回転対称の2回対称であることを特徴とする請求項1または2に記載の回転電機。
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