JP7208660B2 - コンテナハウス - Google Patents

Description

本発明は、コンテナハウスに関する。

住居や事務所、店舗などの建築物としてコンテナハウスが広く利用されている。コンテナハウスは、例えば、国際標準（ＩＳＯ）規格で定められる海上輸送用コンテナと同等の寸法および強度を備える直方体形状を有し、海上輸送用コンテナと同じように扱って輸送できるよう構成される。コンテナハウスの８箇所の角には、コンテナの吊り上げや固定に利用するコーナーキャスティングが設けられる。海上輸送用コンテナと同規格のコーナーキャスティングを設けることで、コンテナ船、鉄道およびトラックといった一般的な輸送手段を用いてコンテナハウスを必要とする現場に容易に輸送できる。

特開２０１３－１８５３７５号

近年では、リゾート地などの宿泊施設としてコンテナハウスが利用される場合があり、内装のみならず、外観デザインの優れたコンテナハウスが求められている。一方で、コンテナハウスを海上輸送用コンテナと同様に輸送するにはコーナーキャスティングが必要不可欠であり、８箇所の角にコーナーキャスティングがあることで外観のデザイン性が損なわれてしまう。

本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、輸送性と外観デザインを両立できるコンテナハウスを提供することにある。

本発明のある態様のコンテナハウスは、箱形のフレーム構造を備える。フレーム構造は、長手方向に延在する４本の桁と、高さ方向に延在する４本の柱と、各桁の端部と各柱の端部の間を接合する８個の角部材と、幅方向に延在し、２本の桁間を連結する複数の梁と、を備える。各角部材は、コンテナ輸送に使用されるコーナーキャスティングを着脱自在に取り付けるための取付部を有する。

本発明によれば、輸送性と外観デザインを両立させたコンテナハウスを提供できる。

実施の形態に係るコンテナハウスのフレーム構造を示す外観斜視図である。 正面から見たフレーム構造を示す平面図である。 桁の構成を詳細に示す図である。 柱の構成を詳細に示す図である。 角部材の内部構成を詳細に示す側面図である。 角部材の内部構成を詳細に示す斜視図である。 輸送用アタッチメントの構成を示す斜視図である。 輸送用アタッチメントを取り付けた角部材を示す側面図である。 輸送用アタッチメントを取り付けた角部材を示す斜視図である。 複数のコンテナハウスを組み合わせた建築物の一例を示す外観斜視図である。 変形例に係るフレーム構造を示す側面図である。 別の変形例に係るフレーム構造を示す側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、説明の理解を助けるため、各図面における各構成要素の寸法比は、必ずしも実際の寸法比と一致しない。

図１は、実施の形態に係るコンテナハウス１０のフレーム構造１２を示す外観斜視図である。コンテナハウス１０は、箱形のフレーム構造１２を有する。コンテナハウス１０は、フレーム構造１２に取り付けられる床材や天井材、壁材、窓、扉などを備え、居住用の電気設備や水道設備といった内装設備をさらに備えるが、これらは図１にて省略されている。

フレーム構造１２は、海上輸送用コンテナと同等の寸法を備える。フレーム構造１２の全長（ｘ方向）は２０フィートまたは４０フィートであり、フレーム構造１２の幅（ｙ方向）は８フィートであり、フレーム構造１２の高さ（ｚ方向）は８フィート５インチである。図１は、フレーム構造１２の全長が４０フィートである場合を例示する。以下の説明において、ｘ方向を長手方向、ｙ方向を幅方向、ｚ方向を高さ方向ともいう。

フレーム構造１２は、完全な直方体形状ではなく、８箇所の角部材１８ａ，１８ｂが丸みを帯びた形状となっている。また、図１のフレーム構造１２にはコンテナ輸送に使用されるコーナーキャスティングが取り付けられておらず、コンテナハウス１０の輸送時に８箇所の角部材１８ａ，１８ｂにコーナーキャスティングを一時的に取り付けできるように構成される。コンテナハウス１０の輸送時にコーナーキャスティングを取り付けることで、一般的な海上輸送用コンテナと同じようにコンテナハウス１０を輸送できる。一方、コンテナハウス１０の設置時にコーナーキャスティングを取り外せるため、角部に丸みのある外観とすることができ、８箇所の直角な角があることで角張った印象を与える外観とは一線を画すことのできる優れた外観デザインを実現できる。

フレーム構造１２は、４本の桁１４ａ，１４ｂ（総称して桁１４ともいう）と、４本の柱１６と、８個の角部材１８ａ，１８ｂ（総称して角部材１８ともいう）と、複数の梁２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（総称して梁２０ともいう）とを備える。フレーム構造１２を構成する各部材は鋼鉄製であり、溶接などによって互いに剛接合されている。桁１４、柱１６および梁２０は、一般構造用の角形鋼管などで構成される。フレーム構造１２は、建築基準法に基づく鉄骨ラーメン構造を備える。

４本の桁１４ａ，１４ｂのそれぞれは、長手方向（ｘ方向）に延在する。４本の桁１４ａ，１４ｂは、一対の下部桁１４ａおよび一対の上部桁１４ｂを含む。一対の下部桁１４ａは、フレーム構造１２の下部に幅方向（ｙ方向）に間隔を空けて配置される。下部桁１４ａの両端には下部角部材１８ａが接合される。一対の下部桁１４ａの間には複数の下部梁２０ａが設けられる。複数の下部梁２０ａは、幅方向（ｙ方向）に延在し、長手方向に間隔をあけて配置される。複数の下部梁２０ａの両端は、一対の下部桁１４ａに剛接合されている。一対の下部桁１４ａおよび複数の下部梁２０ａは、コンテナハウス１０の床構造となる。

一対の上部桁１４ｂは、フレーム構造１２の上部に幅方向（ｙ方向）に間隔を空けて配置される。上部桁１４ｂの両端には上部角部材１８ｂが接合される。一対の上部桁１４ｂの間には複数の上部梁２０ｂが設けられる。複数の上部梁２０ｂは、幅方向（ｙ方向）に延在し、長手方向（ｘ方向）に間隔をあけて配置される。複数の上部梁２０ｂの両端は、一対の上部桁１４ｂに剛接合されている。一対の上部桁１４ｂおよび複数の上部梁２０ｂは、コンテナハウス１０の天井構造となる。

４本の柱１６のそれぞれは、高さ方向（ｚ方向）に延在する。４本の柱１６のそれぞれは、下部角部材１８ａと上部角部材１８ｂの間に配置される。各柱１６の下端には下部角部材１８ａが接合され、各柱１６の上端には上部角部材１８ｂが接合される。幅方向に対向する一対の柱１６の間には複数の側部梁２０ｃが配置される。複数の側部梁２０ｃの両端は、一対の柱１６に剛接合される。一対の柱１６および複数の側部梁２０ｃは、コンテナハウス１０の壁構造となる。

８個の角部材１８ａ，１８ｂは、各桁１４ａ，１４ｂの端部と各柱１６の端部の間を接合する。８個の角部材１８ａ，１８ｂは、フレーム構造１２の下部に配置される４個の下部角部材１８ａと、フレーム構造１２の上部に配置される４個の上部角部材１８ｂとを含む。各下部角部材１８ａは、下部桁１４ａの端部と柱１６の下端の間を接合する。各上部角部材１８ｂは、上部桁１４ｂの端部と柱１６の上端の間を接合する。

図２は、正面（ｙ方向）から見たフレーム構造１２を示す平面図であり、フレーム構造１２の正面開口２２の形状を示す。正面開口２２は、長手方向（ｘ方向）に延びる間口の大きい開口であり、２本の桁１４ａ，１４ｂ、２本の柱１６および４個の角部材１８ａ，１８ｂにより囲われる。正面開口２２には、正面開口２２を遮るような梁や柱が配置されていない。その結果、正面開口２２の全面をガラス張りにするようなデザインを採用することができ、外観のデザイン性を高めることができる。

正面開口２２の外縁は、帯状の枠２４によって縁取られる。帯状の枠２４は、桁１４ａ，１４ｂ、柱１６および角部材１８ａ，１８ｂの側面によって構成される。帯状の枠２４は、幅が一定となるように構成される。つまり、桁１４ａ，１４ｂのｚ方向の幅ｗ１は、柱１６のｘ方向の幅ｗ２と同じである。また、角部材１８ａ，１８ｂの側面はアーチ形状となっており、アーチの内縁から外縁までの幅ｗ３は、桁１４ａ，１４ｂのｚ方向の幅ｗ１および柱１６のｘ方向の幅ｗ２と同じである。均一な幅を有する帯状の枠２４によって正面開口２２を縁取ることにより、外観のデザイン性を高めることができる。

図３（ａ）～（ｃ）は、桁１４の構成を詳細に示す図である。図３（ａ）は、桁１４の外観を示し、図３（ｂ）は、桁１４の内部構成を示し、図３（ｃ）は、Ａ－Ａ線の断面構造を示す。桁１４は、外装板２６と、接続部材２８と、一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂと、複数のトラス斜材３２とを含む。図３（ｂ）は、図３（ａ）の外装板２６を取り除いた状態を示す。

一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂは、高さ方向（ｚ方向）に間隔を空けて長手方向（ｘ方向）に延在する角形鋼管である。複数のトラス斜材３２は、一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂの間に配置され、長手方向に対して斜めに延在する角形鋼管である。一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂおよび複数のトラス斜材３２は、溶接などにより剛接合され、ワーレントラス構造を形成する。桁１４の内部をトラス構造とすることで、約４０フィートの長さを有する桁１４の剛性を高めることができる。特に、正面開口２２に梁や柱が設けられない場合であっても、国際標準規格にて定められる強度を具備するフレーム構造１２を実現できる。

接続部材２８は、一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂの間に配置され、一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂの端部から長手方向に突出する角形鋼管である。接続部材２８は、角部材１８と接合される部分であり、図１の状態では、角部材１８の内部に配置されるために外部から接続部材２８が見えない。接続部材２８は、桁１４の両端のそれぞれに設けられる。接続部材２８は、溶接などにより一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂに剛接合される。

外装板２６は、一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂの外側に巻き付けられる鉄板である。外装板２６は、溶接などにより一対のトラス弦材３０ａ，３０ｂに剛接合される。外装板２６は、桁１４の側面となる部分であり、桁１４が１本の角形鋼管で構成される場合と同様の外観となるようにし、外観デザインを高める役割を持つ。

図４は、柱１６の構成を詳細に示す図である。図４（ａ）は、柱１６の外観を示し、図４（ｂ）は、柱１６の内部構成を示し、図４（ｃ）は、Ｂ－Ｂ線の断面構造を示す。柱１６は、外装板３４と、接続部材３６と、一対の芯材３８ａ，３８ｂとを含む。図４（ｂ）は、図４（ａ）の外装板３４を取り除いた状態を示す。柱１６は、桁１４と同様の構造を有するが、トラス構造ではない点で桁１４と異なる。

一対の芯材３８ａ，３８ｂは、長手方向（ｘ方向）に間隔を空けて高さ方向（ｚ方向）に延在する角形鋼管である。接続部材３６は、一対の芯材３８ａ，３８ｂの間に配置され、一対の芯材３８ａ，３８ｂの端部から長手方向に突出する角形鋼管である。接続部材３６は、角部材１８と接合される部分であり、図１の状態では、角部材１８の内部に配置されるために外部から接続部材３６が見えない。接続部材３６は、柱１６の上端および下端のそれぞれに設けられる。接続部材３６は、溶接などにより一対の芯材３８ａ，３８ｂに剛接合される。

外装板３４は、一対の芯材３８ａ，３８ｂの外側に巻き付けられる鉄板である。外装板３４は、溶接などにより一対の芯材３８ａ，３８ｂに剛接合される。外装板３４は、柱１６の側面となる部分であり、柱１６が１本の角形鋼管で構成される場合と同様の外観となるようにし、外観デザインを高める役割を有する。

図５は、角部材１８の内部構成を詳細に示す側面図である。角部材１８は、一対の側部接合板４０と、内周板４２と、外周カバー４４と、梁接合板４６と、柱接合板４８と、取付部５０とを含む。図５では、幅方向（ｙ方向）に対向する一対の側部接合板４０のうち、手前側の側部接合板４０を取り外した状態を示している。

側部接合板４０は、角部材１８の側面となる部分であり、アーチ状または扇状の鉄板である。側部接合板４０は、桁１４の端部と接して高さ方向に直線状に延びる第１辺４０ａと、柱１６の端部と接して幅方向に直線状に延びる第２辺４０ｂと、第１辺４０ａおよび第２辺４０ｂの間を９０度の円弧を描くように延びる内縁４０ｃと、第１辺４０ａおよび第２辺４０ｂの間を９０度の円弧を描くように延びる外縁４０ｄとを有する。第１辺４０ａの長さは、桁１４の幅ｗ１と同じである。第２辺４０ｂの長さは、柱１６の幅ｗ２と同じである。内縁４０ｃから外縁４０ｄまでの幅ｗ３、つまり、外縁４０ｄの曲率半径から内縁４０ｃの曲率半径を引いた値は、幅ｗ１およびｗ２と同じである。

内周板４２は、一対の側部接合板４０の内縁４０ｃに沿って配置される鉄板であり、内縁４０ｃの曲率半径と同じ曲率半径を有する曲面を有する。内周板４２は、一対の側部接合板４０の内縁４０ｃに溶接などによって剛接合される。

外周カバー４４は、一対の側部接合板４０の外縁４０ｄに沿って配置される鉄板であり、外縁４０ｄの曲率半径と同じ曲率半径を有する曲面を有する。外周カバー４４は、コーナーキャスティングが取り付けられる取付部５０を被覆する部材であり、着脱可能となるよう構成される。角部材１８にコーナーキャスティングを取り付ける場合、外周カバー４４が取り外される。

梁接合板４６は、桁１４と取付部５０の間に配置され、桁１４および取付部５０に溶接などにより剛接合される鉄板である。梁接合板４６は、桁１４の接続部材２８の先端に接合されており、桁１４の接続部材２８の先端から柱１６に向けてｚ方向に延びる。

柱接合板４８は、柱１６と取付部５０の間に配置され、桁１４および取付部５０に溶接などにより剛接合される鉄板である。柱接合板４８は、柱１６の接続部材３６の先端に接合されており、柱１６の接続部材３６の先端から桁１４に向けてｘ方向に延びる。

取付部５０は、梁接合板４６と柱接合板４８の間に配置され、梁接合板４６および柱接合板４８に剛接合される鋼鉄製のブロックである。取付部５０は、コーナーキャスティングが取り付けされる部分であり、取り付け用のボルトが挿通される第１取付孔５０ａおよび第２取付孔５０ｂを有する。第１取付孔５０ａは、ｚ方向に延びるように設けられ、第２取付孔５０ｂは、ｘ方向に延びるように設けられる。取付部５０は、取付部５０の外側の角に設けられる切り欠き５０ｃを有する。

取付部５０は、桁１４のｘ方向に延びる中心線Ｃ１にセンター合わせされて配置されるのではなく、桁１４の中心線Ｃ１よりも柱１６に近づくようにｚ方向にオフセットされて配置される。取付部５０は、柱１６のｚ方向に延びる中心線Ｃ２にセンター合わせされて配置されるのではなく、柱１６の中心線Ｃ２よりも桁１４に近づくようにｘ方向にオフセットして配置される。取付部５０は、桁１４および柱１６の中心線Ｃ１，Ｃ２の交点Ｐよりも内側の方向、つまり、内周板４２に近づく方向にオフセットして配置されている。取付部５０を内側にオフセットして配置することで、一対の側部接合板４０の間に取付部５０を収めることができる。また、取付部５０の外側の角に切り欠き５０ｃを設けることで、側部接合板４０の外縁４０ｄよりも外側に取付部５０がはみ出さないようにできる。

図６は、角部材１８の内部構成を詳細に示す斜視図である。図６は、外周カバー４４を取り除いた状態の角部材１８を示す。梁接合板４６、柱接合板４８および取付部５０は、幅方向に対向する一対の側部接合板４０の間に配置され、一対の側部接合板４０に溶接などにより剛接合される。同様に、桁１４および柱１６の接続部材２８，３６も一対の側部接合板４０に溶接などにより剛接合される。

図７は、輸送用アタッチメント６０の構成を示す斜視図である。輸送用アタッチメント６０は、コンテナハウス１０の輸送時に角部材１８に取り付けられる付属部品であり、一対のコーナーキャスティング６２を含む。一対のコーナーキャスティング６２の間には連結梁７０が設けられる。一対のコーナーキャスティング６２は、連結梁７０の両端のそれぞれに溶接などにより剛接合される。連結梁７０は、コンテナハウス１０に取り付けた状態で幅方向（ｙ方向）に延在する。輸送用アタッチメント６０は、幅方向（ｙ方向）に対向する一対の角部材１８に取り付けられる。一つのコンテナハウス１０につき、４本の輸送用アタッチメント６０が用意され、４本の輸送用アタッチメント６０が８箇所の角部材１８に取り付けられる。

コーナーキャスティング６２は、直方体形状の鋼鉄製のブロックであり、その内部が空洞であり、空洞と連通する複数の係合孔６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有する。コーナーキャスティング６２は、国際標準（ＩＳＯ）規格で定められた形状を有する。複数の係合孔６４ａ，６４ｂ，６４ｃは、コンテナの吊り上げや固定に利用する緊締装置と係合する。複数の係合孔６４ａ，６４ｂ，６４ｃは、例えば、コーナーキャスティング６２の一つの角に隣接する３面のそれぞれに設けられる。

コーナーキャスティング６２には、取付部５０に取り付けるための第１取付板６６および第２取付板６８が溶接などにより剛接合されている。第１取付板６６は、コーナーキャスティング６２からｘ方向に延在し、第１取付孔５０ａに取り付けられる第１ボルトを挿通するための第１挿通孔６６ａを有する。コーナーキャスティング６２と第１取付板６６の間のコーナーには三角形の第１補強板６６ｂが溶接などにより剛接合されている。第２取付板６８は、コーナーキャスティング６２からｚ方向に延在し、第２取付孔５０ｂに取り付けられる第２ボルトを挿通するための第２挿通孔６８ａを有する。コーナーキャスティング６２と第２取付板６８の間のコーナーには三角形の第２補強板６８ｂが溶接などにより剛接合されている。

図８は、輸送用アタッチメント６０を取り付けた角部材１８を示す側面図であり、 図９は、輸送用アタッチメント６０を取り付けた角部材１８を示す斜視図である。図８では、連結梁７０の図示を省略している。図８に示されるように、第１取付板６６および第２取付板６８が取付部５０と当接し、第１ボルト７２ａによって取付部５０と第１取付板６６の間が固定され、第２ボルト７２ｂによって取付部５０と第２取付板６８の間が固定される。角部材１８に取り付けられたコーナーキャスティング６２は、桁１４および柱１６の中心線Ｃ１，Ｃ２の交点Ｐよりも外側に位置し、国際標準規格で定められるコーナーキャスティングの位置と同等の位置に配置される。したがって、コンテナハウス１０に輸送用アタッチメント６０を取り付けることで、コンテナハウス１０を海上輸送用コンテナと同じようにクレーンで吊り上げ可能となり、コンテナ輸送用の緊締装置を用いて固定可能となる。

コーナーキャスティング６２は、第１ボルト７２ａおよび第２ボルト７２ｂによって角部材１８に着脱自在に取り付けられる。角部材１８は、コーナーキャスティング６２の有無によらず、桁１４と柱１６の間が接合された状態を維持する。つまり、角部材１８からコーナーキャスティング６２を取り外したとしても、桁１４と柱１６の間が接合された状態が維持され、フレーム構造１２が分解してしまうことはない。

つづいて、コンテナハウス１０の使用方法について説明する。コンテナハウス１０は、工場などで製造される。工場で製造されるコンテナハウス１０は、フレーム構造１２を備えるだけではなく、フレーム構造１２に取り付けられる床材や天井材、壁材、窓、扉などを備えてもよく、居住用の電気設備や水道設備といった内装設備を備えてもよい。工場で製造されるコンテナハウス１０は、４本の輸送用アタッチメント６０を備える。コンテナハウス１０は、輸送用アタッチメント６０に設けられるコーナーキャスティング６２を利用して、コンテナ船、鉄道およびトラックなどの輸送手段により、コンテナハウス１０が設置される現場まで輸送される。

コンテナハウス１０が現場に設置された後、コンテナハウス１０から４本の輸送用アタッチメント６０が取り外され、８箇所の角部材１８のそれぞれに外周カバー４４が取り付けられる。これにより、図１に示されるフレーム構造１２を備えるコンテナハウス１０が現場に設置され、利用可能な状態となる。なお、コンテナハウス１０を現場に設置した後、コンテナハウス１０に対して追加の作業がなされてもよい。また、複数のコンテナハウス１０を現場で組み合わせることにより、一つのコンテナハウス１０よりも大きな建築物が構成されてもよい。

図１０は、複数のコンテナハウス１０ａ，１０ｂを組み合わせた建築物の一例を示す外観斜視図である。図１０の例では、第１コンテナハウス１０ａおよび第２コンテナハウス１０ｂを幅方向（ｙ方向）に並べて設置している。第１コンテナハウス１０ａは、居住用であり、天井材８０および壁材８２を備え、正面開口に取り付けられる窓や扉（不図示）を備え、床材および内装設備（不図示）を備える。第２コンテナハウス１０ｂは、半外型のテラスであり、床材８４を備えるが、天井材や壁材を備えない。図１０の例においても、コンテナハウス１０ａ，１０ｂの角部にはコーナーキャスティング６２がなく、丸みを帯びた外観形状となっている。その結果、複数のコンテナハウス１０ａ，１０ｂを用いて外観デザインの優れた建築物を提供できる。

以上、本発明を実施の形態にもとづいて説明した。本発明は上述の実施の形態に限定されず、種々の設計変更が可能であり、様々な変形例が可能であること、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは、当業者に理解されるところである。

図１１は、変形例に係るフレーム構造１１２を示す側面図である。本変形例では、角部材１１８の側部接合板１４０の内縁１４０ｃおよび外縁１４０ｄが円弧形状を有するのではなく、隅切り形状を有するように構成される。側部接合板１４０の内縁１４０ｃおよび外縁１４０ｄは、ｚ方向に延びる直線と、ｘ方向に延びる直線と、ｘ方向およびｚ方向に対して４５度となる斜めに延びる直線とにより構成される。内周板１４２は、内縁１４０ｃに対応した折れ曲がった平板により構成される。外周カバー１４４は、外縁１４０ｄに対応した折れ曲がった平板により構成される。本変形例によれば、正面開口１２２の外縁および帯状の枠１２４が八角形となるように構成することができ、外観のデザイン性を高めることができる。

図１２は、別の変形例に係るフレーム構造２１２を示す側面図である。本変形例では、桁１４のｚ方向の幅ｗ１と柱２１６のｘ方向の幅ｗ２が同じではなく、柱２１６の幅ｗ２が桁１４の幅ｗ１よりも小さい。本変形例の柱２１６は、外装板２３４と、一対の芯材２３８ａ，２３８ｂとを含む。一対の芯材２３８ａ，２３８ｂは、例えば、ｘ方向に隣接して配置されており、一対の芯材２３８ａ，２３８ｂの間に接続部材が挟み込まれていない。柱２１６の接続部材２３６は、一対のうち片方の芯材２３８ｂの端部により構成され、片方の芯材２３８ｂの端部が角部材２１８の柱接合板４８に剛接合される。

角部材２１８の内縁２４０ｃから外縁２４０ｄまでの幅ｗ３は、周方向の位置に応じて変化する。側部接合板２４０の第１辺２４０ａの長さは桁１４の幅ｗ１と同じであり、第２辺２４０ｂの長さは柱２１６の幅ｗ２と同じである。そのため、第２辺２４０ｂの長さは、第１辺２４０ａの長さよりも小さい。角部材２１８の内縁２４０ｃから外縁２４０ｄまでの幅ｗ３は、桁１４から柱２１６に向けて徐々に小さくなるように変化する。図１２の例では、内縁２４０ｃが楕円の一部となる円弧形状を有し、外縁２４０ｄが円の一部となる円弧形状を有する。本変形例においても、正面開口２２２の外縁を丸みを帯びた帯状の枠２２４によって縁取ることができ、外観のデザイン性を高めることができる。

本実施の形態に係るコンテナハウス１０は、トレーラーハウスの上部構造として使用されてもよい。例えば、コンテナハウス１０の下部桁１４ａおよび下部梁２０ａにより構成される床構造に対し、走行用のタイヤおよび牽引車両の牽引部に連結するための連結部材を取り付けてもよい。例えば、参照により本書に援用される特開2020-059321に記載されるタイヤおよび連結部材を本実施の形態に係るコンテナハウス１０に適用できる。

１０…コンテナハウス、１２…フレーム構造、１４…桁、１４ａ…下部桁、１４ｂ…上部桁、１６…柱、１８…角部材、１８ａ…下部角部材、１８ｂ…上部角部材、２０…梁、２０ａ…下部梁、２０ｂ…上部梁、２０ｃ…側部梁、２２…正面開口、２４…枠、２８…接続部材、３０…トラス弦材、３２…トラス斜材、３６…接続部材、４４…外周カバー、５０…取付部、６０…輸送用アタッチメント、６２…コーナーキャスティング。

Claims (7)

1. 箱形のフレーム構造を備えるコンテナハウスであって、
   前記フレーム構造は、
   長手方向に延在する４本の桁と、
   高さ方向に延在する４本の柱と、
   各桁の端部と各柱の端部の間を接合する８個の角部材と、
   幅方向に延在し、２本の桁間を連結する複数の梁と、を備え、
   各角部材は、コンテナ輸送に使用されるコーナーキャスティングを着脱自在に取り付けるための取付部を有することを特徴とするコンテナハウス。
2. 前記フレーム構造は、２本の桁、２本の柱および４個の角部材により囲われる正面開口を有し、前記正面開口の平面視において、各角部材の外縁が円弧形状または隅切り形状を有することを特徴とする請求項１に記載のコンテナハウス。
3. 前記フレーム構造は、前記正面開口を遮る柱を備えないことを特徴とする請求項２に記載のコンテナハウス。
4. 前記正面開口の平面視において、各角部材の内縁から外縁までの幅は、隣接する桁の前記高さ方向の幅または隣接する柱の前記長手方向の幅と同じであることを特徴とする請求項２または３に記載のコンテナハウス。
5. 各桁は、前記長手方向に延在する一対のトラス弦材と、前記一対のトラス弦材の間に設けられる複数のトラス斜材と、前記一対のトラス弦材の間に接合され、前記一対のトラス弦材の端部から前記長手方向に突出して前記角部材に接合される接続部材とを含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコンテナハウス。
6. 各角部材の外周に沿って設けられ、前記取付部を被覆する外周カバーをさらに備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のコンテナハウス。
7. フレーム構造を備えるコンテナハウスであって、
   前記フレーム構造は、
   長手方向に延在する４本の桁と、
   高さ方向に延在する４本の柱と、
   各桁の端部と各柱の端部の間を接合する８個の角部材と、
   幅方向に延在し、２本の桁間を連結する複数の梁と、を備え、
   各角部材は、隣接する桁から柱に向けて円弧状に延びる外縁を有することを特徴とするコンテナハウス。

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