JP7208065B2 - 集じん機 - Google Patents

Description

本発明は、集じん機に関する。

吸引力を生じさせる本体部と、本体部からの吸引力によって空気を吸引するヘッド部と、本体部とヘッド部とを接続する接続管とを有する集じん機が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の集じん機では、本体部から延びるホースがホース継手を介してパイプの一端のパイプ嵌合部に連結された構成である。

特開２００１－０７８９２８号公報

特許文献１に記載の構成では、パイプ嵌合部が樹脂で形成されるため、パイプ嵌合部とホース継手との間のシール性が十分とは言えない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、ホースとパイプとの間のシール性を十分に確保できる集じん機を提供することを目的とする。

本発明の態様に従えば、連結管と、前記連結管と接続される集じん室と、前記集じん室と接続されファン及びモータが収容されるモータ室と、前記モータ室からの気体が排出される排気口と、を有する本体部を備える集じん機であって、前記本体部に接続されるホースと、前記ホースの先端部を内部に挿入可能なパイプと、前記パイプの内部に配置され、前記ホースの先端部と接触して前記ホースと前記パイプの内面との間の空気の漏れを抑制するシール部材とを備える集じん機が提供される。

本発明の態様によれば、ホースとパイプとの間のシール性を十分に確保できる集じん機を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る集じん機の一例を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係る集じん機の一例を示す底面図である。 図３は、本実施形態に係る集じん機の一例を示す側面図である。 図４は、図３の一部の構成についての断面を示す図である。 図５は、図４における接続管部の一部を拡大して示す図である。 図６は、シール部材の一例を示す斜視図である。 図７は、シール部材の一例を示す側面図である。 図８は、シール部材の一例を示す断面図である。 図９は、連結部の一例を示す図である。 図１０は、連結部の一例を示す図である。

以下、本発明に係る集じん機の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１から図４は、本実施形態に係る集じん機１００の一例を示す図であり、図１は斜視図、図２は底面図、図３は側面図である。図４は、図３の一部の構成についての断面を示す図である。図１から図４に示す集じん機１００は、本体部１０と、ヘッド部２０と、接続管部３０と備えている。

集じん機１００は、いわゆるアップライト型の集じん機であり、本体部１０が床面に対して直立した状態に維持可能である。集じん機１００は、未使用時には、本体部１０を直立させた状態で保管することが可能である。また、使用時には、本体部１０を床面に対して傾斜した状態とし、この状態を維持してヘッド部２０を移動することで、床面を容易に移動可能である。なお、接続管３０により直接吸引する場合には、本体部１０を床面に対して直立した状態に維持して行うことができる。以下、本体部１０が直立している状態における構成を説明する。

以下、水平面に平行な床面を集じんする場合を例に挙げて説明する。床面に対して垂直な方向を上下方向とし、床面から離れる方向を「上」、床面に近づく方向を「下」とする。また、床面に平行な方向を前後方向（第１方向）及び左右方向（第２方向）とする。本体部１０を直立させた状態において、本体部１０に対してヘッド部２０が突出する方向を「前」とし、「前」の反対方向を「後」とする。また、「前」を見た場合における左方を「左」、右方を「右」とする。

本体部１０は、ハウジング１１及び開閉カバー１２を有する。ハウジング１１は、例えば矩形の箱状であり、上下方向に延びた状態で設けられる。ハウジング１１の下側端部は、連結部１７を介してヘッド部２０に連結される。連結部１７は、左右方向に延びる軸部を有し、当該軸部を中心としてハウジング１１を回動可能に支持する。ハウジング１１は、連結部１７を中心として回動することにより、床面に対して直立した状態と、床面に平行な状態との間で傾斜角度が調整可能となっている（図４参照）。

ハウジング１１は、モータ室１３と、集じん室１４とを内部に有する。モータ室１３は、ハウジング１１の内部の下側に配置される。モータ室１３は、不図示の電動モータ及び吸引ファンを有する。モータ室１３は、電動モータが吸引ファンを回転させることにより、吸引力を生じさせる。モータ室１３の吸引力により吸引された空気は、例えばハウジング１１の排気部１８から外部に排出される。

また、ハウジング１１内には、不図示のコントローラが配置される。コントローラは、モータ室１３等、集じん機１００の動作を制御する。コントローラは、例えばモータ室１３と排気部１８との間に配置される。この構成により、モータ室１３から排気される空気によってコントローラを効率的に冷却できる。

集じん室１４は、ハウジング１１の内部の上側に配置され、開閉カバー１２により開閉可能に設けられる。集じん室１４は、ヘッド部２０からの異物を収容可能なパックが着脱可能に設けられる。集じん室１４は、例えば右側に配置されるフィルタを介してモータ室１３に連通される。集じん室１４の上部には、接続管部３０に連結される連結管１５が設けられる。集じん室１４は、連結管１５を介して接続管部３０に連通される。

ハウジング１１の上部には、ハンドル１６が設けられる。ハンドル１６は、ユーザが集じん機１００を移動させる際に把持可能である。ハンドル１６には、操作スイッチが設けられる。操作スイッチは、集じん機１００に対する各種操作を受付可能な電子スイッチである。操作スイッチは、ユーザがハンドル１６を握った状態で操作可能である。操作スイッチは、駆動スイッチと、停止スイッチとを有する。

ヘッド部２０は、ヘッドハウジング２１と、走行輪２２とを有する。ヘッドハウジング２１は、床面に載置された状態で当該床面に沿って移動可能である。ヘッドハウジング２１は、吸込口２３と、吸込流路２４と、バッテリ装着部２６と、カバー部材２５とを有する。

吸込口２３は、ヘッドハウジング２１の底面２１ａの前部に配置される。吸込口２３は、左右方向の中央部が、例えばヘッドハウジング２１の左右方向の中央部と一致するように配置される。吸込口２３には、回転ブラシ２３ａが配置される。回転ブラシ２３ａは、左右方向に平行な中心軸を中心として回転可能である。回転ブラシ２３ａにより、絨毯などの床部に付着したじん埃等の異物を容易に掻き取ることが可能である。回転ブラシ２３ａは、例えばモータ等の不図示の駆動源の駆動により回転する。

吸込流路２４は、吸込口２３から吸い込まれた空気及びじん埃等の異物を接続管部３０に流通させる。吸込流路２４は、ヘッドハウジング２１の内部において左右方向の中央部に配置され、前後方向に直線状に延びている。吸込流路２４の前側端部は吸込口２３に接続され、後側端部は連結管２７に接続される。

吸込流路２４は、吸込口２３の左右方向の中央部に接続される。連結管２７は、ヘッドハウジング２１の後部に配置され、吸込流路２４と接続管部３０とを連結する。吸込流路２４は、吸込口２３から連結管２７にかけて前後方向に直線状に設けられる。連結管２７には、後述するジョイント３５が装着される。吸込流路２４、連通管２７及びジョイント３５は、ヘッド部２０における空気の流通路を構成する。

カバー部材２５は、ヘッドハウジング２１の上部を開閉可能に設けられる。カバー部材２５は、不図示のヒンジ部を介してヘッドハウジング２１の前側端部に取り付けられる。カバー部材２５は、当該ヒンジ部により、左右方向に平行な中心軸を中心として回動可能である。カバー部材２５を回動させることにより、ヘッドハウジング２１の上部が開閉可能となる。カバー部材２５は、閉じた状態でバッテリ装着部２６を覆うように設けられる。

バッテリ装着部２６は、カバー部材２５の内部に配置される。バッテリ装着部２６は、吸込流路２４に対して左右方向の両側に配置される。バッテリ装着部２６は、バッテリ５０を装着可能である。本実施形態において、バッテリ５０は、例えば電動工具用バッテリである。なお、バッテリ５０は、電動工具用バッテリに限定されず、例えば他の集じん機に使用可能な汎用バッテリであってもよい。バッテリ５０は、充電式であってもよい。なお、集じん機１００は、バッテリ５０以外の電源によって作動する構成を更に有してもよい。

また、ヘッドハウジング２１の底面２１ａには、走行輪２２及び補助輪２８が設けられる。走行輪２２は、底面２１ａの左右の後部にそれぞれ１つずつ配置される。走行輪２２は、ヘッド部２０の左右方向に平行な中心軸を中心として回転可能である。走行輪２２が回転することにより、ヘッド部２０が前後方向に容易に移動可能となっている。

補助輪２８は、底面２１ａの左右方向の中央部に配置される。補助輪２８は、底面２１ａから下方に突出して配置される。補助輪２８は、例えば平面視において左右のバッテリ装着部２６の間に配置されるが、これに限定されない。補助輪２８は、左右方向に平行な中心軸を中心として回転可能である。補助輪２８は、ヘッドハウジング２１の上面に配置される高さ調整部２１ｃにより、底面２１ａから下方に突出する突出量を調整可能である。補助輪２８の突出量を調整することにより、回転ブラシ２３ａと床面との距離を調整することが可能となる。

接続管部３０は、本体部１０とヘッド部２０とを接続する。本実施形態において、接続管部３０は、本体部１０の連結管１５と、ヘッド部２０の連結管２７との間を接続する。接続管部３０で本体部１０とヘッド部２０とが接続されることで、本体部１０のモータ室１３で発生した吸引力によりヘッド部２０の吸込口２３から空気及びじん埃等の異物を吸引可能となる。

図５は、図４における接続管部３０の一部を拡大して示す図である。接続管部３０は、ホース３１と、パイプ３２と、シール部材３３とを有する。ホース３１は、基端部３１ａが本体部１０の連結管１５に連結される。ホース３１は、例えば蛇腹部が形成されている。この蛇腹部により、ホース３１は、所望の方向に曲げることができ、長手方向に伸縮可能である。ホース３１の先端部３１ｂには、カフス３４が設けられる。カフス３４は、筒状であり、例えば樹脂材料を用いて形成される。カフス３４の先端部であるカフス先端部３４ａは、円形状に開口されている。

パイプ３２は、直線方向に延びる円筒状であり、ホース３１の先端部３１ｂ（カフス３４）を第１端部３２ａから内部に挿入可能である。パイプ３２は、例えばアルミニウムを用いて形成される。この構成により、パイプ３２は、内径が均一となるように製造され、かつ製造誤差が抑制される。パイプ３２は、第１端部３２ａとは反対側の端部である第２端部３２ｂが、パイプ３２の中心軸ＡＸに対して傾いた端面３２ｅを有する。パイプ３２は、ハンドル３２ｈを有する。ハンドル３２ｈは、ユーザがパイプ３２を移動させる際に把持可能である。

シール部材３３は、例えばゴム等の弾性変形可能な樹脂材料を用いて形成される。シール部材３３は、パイプ３２の内部に配置される。シール部材３３は、ホース３１の先端部、つまりカフス３４の先端部であるカフス先端部３４ａと接触してホース３１とパイプ３２の内面３２ｓとの間の空気の漏れを抑制する。

図６から図８は、シール部材３３の一例を示す図である。図６は斜視図、図７は側面図、図８は断面図である。図５から図８に示すように、シール部材３３は、本体部３３ａと、接触部３３ｂと、突出部３３ｃとを有する。本体部３３ａは、パイプ３２内に嵌合される。接触部３３ｂは、カフス先端部３４ａと接触する部分である。接触部３３ｂは、カフス先端部３４ａと接触して撓むように変形可能である。接触部３３ｂは、例えば円環状であり、本体部３３ａからカフス先端部３４ａ側に向けて広がるように形成される。接触部３３ｂは、本体部３３ａに比べて厚さが薄く形成される。これにより、カフス先端部３４ａと接触する際に撓みやすくなる。また、接触部３３ｂは、外径ｒ１（図８参照）がカフス先端部３４ａの径よりも大きくなるように形成される。また、接触部３３ｂは、内径ｒ２（図８参照）がカフス先端部３４ａの径よりも小さくなるように形成される。この構成により、接触部３３ｂは、カフス先端部３４ａとの安定した接触状態を確保できる。例えば、接触部３３ｂは、カフス３４がパイプ３２内において中心軸ＡＸに垂直な方向にずれたり傾いたりする場合でも、カフス先端部３４ａと接触する状態を確保できる。

突出部３３ｃは、本体部３３ａに対して接触部３３ｂとは反対側の端部に配置される。突出部３３ｃは、筒状であり、パイプ３２の外側に突出して配置される。突出部３３ｃは、本体部３３ａとの間に段部３３ｄを有する。段部３３ｄは、本体部３３ａから突出部３３ｃ側にかけて外側に広がった形状である。段部３３ｄは、例えば本体部３３ａをパイプ３２の第２端部３２ｂから挿入する際のストッパとして機能する。本体部３３ａをパイプ３２に挿入した状態において、段部３３ｄは、パイプ３２の第２端部３２ｂに突き当たった状態となる。この場合、パイプ３２の第２端部３２ｂは、周方向の全体に亘って突出部３３ｃで覆われることになる。したがって、パイプ３２を取り外して掃除を行う場合、パイプ３２の第２端部３２ｂが床面又は壁面等に直接接触しないようになっている。

突出部３３ｃは、突出方向の先端側の端面３３ｅがパイプ３２の中心軸ＡＸに対して傾いている。この端面３３ｅは、パイプ３２の第２端部３２ｂの端面３２ｅとほぼ平行である。つまり、突出部３３ｃは、パイプ３２の第２端部３２ｂの端面３２ｅに対して、周方向にほぼ等しい突出量となるように設けられる。

突出部３３ｃは、連結管２７に装着されるジョイント３５に対して着脱可能に設けられる。突出部３３ｃがジョイント３５に装着される場合、接続管部３０が連通管２７を介してヘッド部２０における空気の流通路に接続される。したがって、ヘッド部２０と本体部１０とが接続され、ヘッド部２０から空気及びじん埃を吸引可能な状態となる。この場合、ホース３１のカフス３４は、例えば本体部１０を直立させた姿勢にすることで、重力及び本体部１０で発生する吸引力によりカフス先端部３４ａがシール部材３３の接触部３３ｂに接触した状態で保持可能となる。これにより、カフス先端部３４ａと接触部３３ｂとの間の空気の漏れが抑制される。

一方、突出部３３ｃが連結管２７から取り外される場合、接続管部３０とヘッド部２０の連結管２７とが接続されない状態となる。この場合、シール部材３３の突出部３３ｃの開口部から空気及びじん埃を吸引可能な状態となる。この場合、ホース３１のカフス３４は、例えばパイプ３２の先端部３２ｂが下方に向いた姿勢では、重力及び本体部１０で発生する吸引力によりカフス先端部３４ａがシール部材３３の接触部３３ｂに接触した状態で保持可能となる。また、例えばパイプ３２の先端部３２ｂが側方又は上方に向いた姿勢では、本体部１０で発生する吸引力によりカフス先端部３４ａがシール部材３３の接触部３３ｂに接触した状態で保持可能となる。これにより、カフス先端部３４ａと接触部３３ｂとの間の空気の漏れが抑制される。

図９及び図１０は、連結部１７の一例を示す図である。上記のように、ハウジング１１は、連結部１７を中心として回動可能である。連結部１７は、ハウジング１１と一体で回動可能である。連結部１７は、軸受部１７ｂにより回動可能に支持される。連結部１７には、マイクロスイッチ１９が固定される。マイクロスイッチ１９は、連結部１７に固定されるため、本体部１０側に配置されることになる。本実施形態では、本体部１０側にコントローラが配置されるため、マイクロスイッチ１９とコントローラとの間の配線を容易に引き回すことが可能となる。

マイクロスイッチ１９は、本体部１９ａと、揺動部１９ｂと、スイッチボタン１９ｃとを有する。本体部１９ａは、スイッチ回路を有する。スイッチ回路は、スイッチボタン１９ｃがオンの場合には、回転ブラシ２３ａを駆動する駆動源に対して、回転ブラシ２３ａの回転を停止させるように制御する信号を出力する。また、スイッチ回路は、スイッチボタン１９ｃがオフの場合には、回転ブラシ２３ａを駆動する駆動源に対して、回転ブラシ２３ａを回転させるように制御する信号を出力する。

揺動部１９ｂは、一端が本体部１９ａに支持され、他端が本体部１９ａに対して揺動可能となっている。揺動部１９ｂは、先端に湾曲部１９ｄを有する。湾曲部１９ｄは、本体部１９ａ側とは反対側に湾曲している。揺動部１９ｂは、外力が加えられない場合、スイッチボタン１９ｃから離れた位置に配置される。揺動部１９ｂは、本体部１９ａ側に向けた外力が加えられる場合、スイッチボタン１９ｃを本体部１９ａ側に押し込むことが可能な位置まで揺動する。

スイッチボタン１９ｃは、本体部１９ａのうち揺動部１９ｂに対向する面に配置される。スイッチボタン１９ｃは、例えば不図示の弾性部材等により本体部１９ａから突出した方向に付勢されており、外部から力を加えない場合には、本体部１９ａから突出した「オフ」の状態となっている。一方、スイッチボタン１９ｃは、本体部１９ａ側に向けて弾性部材の付勢力よりも大きい力で押された場合、本体部１９ａ側に没入した「オン」の状態となる。

本実施形態において、図９に示すように、マイクロスイッチ１９は、本体部１０が直立した姿勢ではない場合、揺動部１９ｂが軸受部１７ｂから離れ、かつスイッチボタン１９ｃから離れた位置となるように各部の配置が設定される。また、マイクロスイッチ１９は、図１０に示すように、本体部１０が直立した姿勢となる場合、揺動部１９ｂがスイッチボタン１９ｃを本体部１９ａ側に押すように各部の配置が設定される。

この構成により、図９に示すように、本体部１０が直立した姿勢ではない場合には、スイッチボタン１９ｃがオフの状態となる。このため、本体部１９ａからは、回転ブラシ２３ａを回転させる信号が出力される。一方、図１０に示すように、本体部１０が直立した姿勢となる場合、スイッチボタン１９ｃが揺動部１９ｂに押されてオンになる。このため、本体部１９ａからは、回転ブラシ２３ａの回転を停止させる信号が出力される。

次に、上記した集じん機１００の使用形態を説明する。まず、シール部材３３を連結管２７に装着した状態で集じん機１００を用いる場合について説明する。この場合、ユーザは、本体部１０のハンドル１６を把持して本体部１０を床面に対して直立又は傾けた状態とし、駆動スイッチを操作する。この操作により、モータ室１３において吸引力が発生し、ヘッド部２０の吸込口２３から空気が吸い込まれる。これにより、床面に落ちているじん埃等の異物が吸い込まれる。

ユーザは、ハンドル１６を把持した状態で前後方向に移動させることで、例えば本体部１０が床面に対して傾いた状態となり、ヘッド部２０が前後方向に移動する。また、この状態から上下方向に平行な軸を中心としてハンドル１６を旋回させることで、ヘッド部２０を回転させ、進行方向を変更することができる。このように、ユーザがハンドル１６を把持した状態で集じん機１００を用いる場合、本体部１０が床面に対して傾いた状態となる傾向にある。このような場合、マイクロスイッチ１９のスイッチボタン１９ｃはオフの状態となり、回転ブラシ２３ａが回転する。よって、ユーザの操作によりヘッド部２０が前後方向に移動しつつ回転ブラシ２３ａが回転する。このため、例えば絨毯等に絡みついている異物についても、回転ブラシ２３ａで掻き取ることができる。

吸い込まれた空気及び異物は、吸込流路２４を流通して連結管２７に到達する。本実施形態では、吸込流路２４が左右方向の中央に配置され、吸込口２３の左右方向の中央に接続される。このため、吸込口２３においては左右方向について均等に吸引することができる。また、吸込流路２４が前後方向の直線状に配置されるため、ヘッドハウジング２１の内部に屈曲した状態で引き回される構成に比べて、吸引力の損失が低減される。このため、十分な吸引力で空気及び異物を吸引可能である。

連結管２７に到達した空気及び異物は、シール部材３３、パイプ３２、ホース３１及び連結管１５を介して、集じん室１４に到達する。本実施形態では、ホース３１のカフス先端部３４ａがシール部材３３の接触部３３ｂに接触した状態となるため、パイプ３２とホース３１との間の空気の漏れが抑制される。異物については集じん室１４のパック内に収容される。また、空気については、集じん室１４の側方からモータ室１３に引き込まれ、排気部１８から外部に排出される。

次に、シール部材３３を連結管２７から取り外した状態で集じん機１００を用いる場合について説明する。ユーザは、パイプ３２のハンドル３２ｈを把持して上方に引っ張ることにより、シール部材３３を連結管２７から引き抜くことが可能である。シール部材３３を連結管２７から引き抜くことにより、接続管部３０とヘッド部２０とが接続されない状態となる。この場合、本体部１０で発生する吸引力により、シール部材３３の突出部３３ｃの先端に形成される開口部分から空気が吸い込まれる。ユーザがハンドル３２ｈを把持してシール部材３３の突出部３３ｃを床面に向けることにより、床面に落ちているじん埃等の異物が開口部から吸い込まれる。本実施形態では、突出部３３ｃの端面３３ｅがパイプ３２の中心軸ＡＸに対して傾いている。このため、壁際などの掃除を行う場合、例えば突出部３３ｃの先端部にアタッチメントを取り付けたり、パイプ３２の角度を極端に傾けたりする必要が無く、ハンドル３２ｈの操作のみで容易に掃除を行うことができる。

このように、パイプ３２を取り外してハンドル３２ｈを把持した状態で集じん機１００を用いる場合、ユーザは、本体部１０を安定させるため、床面に対して直立した状態を維持し、本体部１０の位置が移動しないようにする傾向がある。この場合、本体部１０が直立した状態であるため、マイクロスイッチ１９のスイッチボタン１９ｃはオンの状態となり、回転ブラシ２３ａの回転が停止した状態となる。ヘッド部２０を移動させない状態で回転ブラシ２３ａが回転し続けると、例えば床又は絨毯等に対して局所的に掻き出し動作を行い続けることになる。これに対して、本実施形態では、ヘッド部２０を移動させない状態では回転ブラシ２３ａの回転が停止するため、局所的な掻き出し動作が行われない。このため、床又は絨毯等の損傷を低減できる。

突出部３３ｃから吸い込まれた空気及び異物は、シール部材３３の内部、パイプ３２、ホース３１及び連結管１５を介して、集じん室１４に到達する。異物については集じん室１４のパック内に収容される。また、空気については、集じん室１４の側方からモータ室１３に引き込まれ、排気部１８から外部に排出される。

また、ユーザが停止スイッチを操作することにより、モータ室１３において吸引力の発生動作が停止し、ヘッド部２０の吸込口２３における吸込が停止する。これにより、集じん機１００の動作が停止する。動作停止後、集じん機１００を片付ける際、例えば本体部１０を床面に対して直立した状態のまま保管することができる。

以上のように、本実施形態に係る集じん機１００は、連結管１５と、連結管と接続される集じん室１４と、集じん室１４と接続されファン１３ｆ及びモータ１３ｍが収容されるモータ室１３と、モータ室１３からの気体が排出される排気口１８と、を有する本体部１０を備える集じん機１００であって、本体部１０に接続されるホース３１と、ホース３１のカフス３４を内部に挿入可能なパイプ３２と、パイプ３２の内部に配置され、ホース３１のカフス先端部３４ａと接触してホース３１とパイプ３２の内面３２ｓとの間の空気の漏れを抑制するシール部材３３とを備える。

この構成によれば、シール部材３３がホース３１のカフス先端部３４ａと接触してホース３１とパイプ３２の内面３２ｓとの間の空気の漏れを抑制することができる。このため、ホース３１とパイプ３２との間のシール性を十分に確保できる。

本実施形態に係る集じん機１００において、シール部材３３は、ホース３１のカフス先端部３４ａと接触して撓むように変形可能な接触部３３ｂを有する。この構成によれば、接触部３３ｂがカフス先端部３４ａと接触して撓むように変形することで、カフス先端部３４ａに対してより空気の漏れを抑制するように接触することができる。

本実施形態に係る集じん機１００において、シール部材３３は、パイプ３２のうち第２端部３２ｂからパイプ３２の外側に突出し、突出方向の先端の端面３３ｅがパイプ３２の中心軸ＡＸに対して傾いた、筒状の突出部３３ｃを有する。この構成によれば、パイプ３２を把持して壁際などの掃除を行う場合、例えば突出部３３ｃの先端部にアタッチメントを取り付けたり、パイプ３２の角度を極端に傾けたりする必要が無く、ハンドル３２ｈの操作のみで容易に掃除を行うことができる。

本実施形態に係る集じん機１００において、シール部材３３は、パイプ３２のうち第２端部３２ｂからパイプ３２の外側に突出し、突出方向の先端の端面３３ｅがパイプ３２の中心軸ＡＸに対して傾いた、筒状の突出部３３ｃを有し、接触部３３ｂと突出部３３ｃとは、一つの部材に形成される。この構成によれば、１つのシール部材３３により、ホース３１とパイプ３２との間のシール性を確保でき、更にパイプ３２を把持して掃除する場合の操作性を確保することができる。

本実施形態に係る集じん機１００は、本体部１０からの吸引力によって空気を吸引するヘッド部２０を更に備え、シール部材３３は、ヘッド部２０で吸引した空気が流通する連結管２７に対して着脱可能に設けられる。この構成により、ヘッド部２０を用いた吸引と、パイプ３２を用いた吸引とを容易に切り替えることができる。

本実施形態に係る集じん機１００において、本体部１０は、床面に対して直立した状態に維持可能である。これにより、使用時には、本体部１０を床面に対して直立した状態とし、この状態を維持することで、床面に安定して配置することができる。また、未使用時には、本体部１０を直立させた状態で保管することが可能である。

本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、シール部材３３において、接触部３３ｂと突出部３３ｃとが一部材に形成された構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。シール部材３３において、接触部３３ｂと突出部３３ｃとは、別体で構成されてもよい。この場合、接触部３３ｂは、ホース３１のカフス先端部３４ａに配置されてもよい。また、接触部３３ｂは、パイプ３２の内面３２ｓに固定されてもよい。

また、上記実施形態では、集じん機１００として、アップライト型の集じん機を例に挙げて説明したが、これに限定されず、他の種類の集じん機であってもよい。また、上記実施形態では、シール部材３３にアタッチメントを取り付けない構成を例に挙げて説明したが、これに限定されず、シール部材３３にアタッチメントを接続可能な構成であってもよい。このようなアタッチメントとしては、例えばヘッド型の構成、ブラシ型の構成等、各種のアタッチメントが挙げられる。これにより、パイプ３２を取り外して使用する際の使用性が向上する。

また、上記実施形態では、本体部１０側にモータ室１３が配置された構成の集じん機１００を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、集じん機は、ヘッド部２０側にモータ室が配置された構成であってもよい。

ＡＸ…中心軸、１０，１９ａ，３３ａ…本体部、１１…ハウジング、１２…開閉カバー、１３…モータ室、１４…集じん室、１５，２７…連結管、１６，３２ｈ…ハンドル、１７…連結部、１７ｂ…軸受部、１８…排気部、１９…マイクロスイッチ、１９ｂ…揺動部、１９ｃ…スイッチボタン、１９ｄ…湾曲部、２０…ヘッド部、２１…ヘッドハウジング、２１ａ…底面、２１ｃ…調整部、２２…走行輪、２３…吸込口、２３ａ…回転ブラシ、２４…吸込流路、２５…カバー部材、２６…バッテリ装着部、２８…補助輪、３０…接続管部、３１…ホース、３２…パイプ、３２ａ…第１端部、３２ｂ…第２端部、３２ｅ，３３ｅ…端面、３２ｓ…内面、３３…シール部材、３３ｂ…接触部、３３ｃ…突出部、３３ｄ…段部、３４…カフス、３４ａ…カフス先端部，３５…ジョイント、５０…バッテリ、１００…集じん機

Claims (6)

1. 連結管と、
   前記連結管と接続される集じん室と、
   前記集じん室と接続されファン及びモータが収容されるモータ室と、
   前記モータ室からの気体が排出される排気口と、を有する本体部を備える集じん機であって、
   前記本体部に接続されるホースと、
   前記ホースの先端部を内部に挿入可能なパイプと、
   前記パイプの内部に配置され、前記ホースの先端部と接触して前記ホースと前記パイプの内面との間の空気の漏れを抑制するシール部材と
   を備え、
   前記シール部材は、前記ホースの先端部と接触して撓むように変形可能な接触部を有する
   ことを特徴とする集じん機。
2. 前記シール部材は、前記パイプのうち前記ホースの先端部が挿入される第１端部とは反対側の第２端部から前記パイプの外側に突出し、突出方向の先端面が前記パイプの中心軸に対して傾いた、筒状の突出部を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の集じん機。
3. 連結管と、
   前記連結管と接続される集じん室と、
   前記集じん室と接続されファン及びモータが収容されるモータ室と、
   前記モータ室からの気体が排出される排気口と、を有する本体部を備える集じん機であって、
   前記本体部に接続されるホースと、
   前記ホースの先端部を内部に挿入可能なパイプと、
   前記パイプの内部に配置され、前記ホースの先端部と接触して前記ホースと前記パイプの内面との間の空気の漏れを抑制するシール部材と
   を備え、
   前記シール部材は、前記パイプのうち前記ホースの先端部が挿入される第１端部とは反対側の第２端部から前記パイプの外側に突出し、突出方向の先端面が前記パイプの中心軸に対して傾いた、筒状の突出部を有する
   ることを特徴とする集じん機。
4. 前記シール部材は、前記パイプのうち前記ホースの先端部が挿入される第１端部とは反対側の第２端部から前記パイプの外側に突出し、突出方向の先端面が前記パイプの中心軸に対して傾いた、筒状の突出部を有し、
   前記接触部と前記突出部とは、一つの部材に形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の集じん機。
5. 前記本体部からの吸引力によって空気を吸引可能なヘッド部を更に備え、
   前記シール部材は、前記ヘッド部における空気の流通路に対して着脱可能に設けられる
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の集じん機。
6. 前記本体部は、床面に対して直立した状態に維持可能である
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の集じん機。

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