JP7197427B2

JP7197427B2 - 段窓

Info

Publication number: JP7197427B2
Application number: JP2019085305A
Authority: JP
Inventors: 公希濱口; 一鷹生地
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2039-04-26
Also published as: JP2020180512A

Description

本発明は、上下の窓を連設した段窓に関する。

従来、上下のＦＩＸ窓を無目によって連設して構成される段窓が知られており、各ＦＩＸ窓は上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠内に面材を固定して構成されている（非特許文献１の１，２ページ等参照）。この段窓では、乾式の水密材が無目の長手方向に沿って設けられており、この水密材を無目およびＦＩＸ窓の間で押し潰すことで、無目およびＦＩＸ窓の間を止水する構成とされている。

「組立説明書エピソードＮＥＯ段窓無目」、’１７－４月発行、１，２ページ、ＹＫＫＡＰ、［２０１８年６月１１日検索］、インターネット（http://manualweb.ykkap.co.jp/pdf_inter/100020/17522K101B00.pdf）

非特許文献１に記載の段窓では、縦枠には上下方向に沿った枠ヒレと、枠ヒレに沿ったシーラー（シール材）とが設けられており、ＦＩＸ窓を組み付ける際には、枠ヒレのうち不要となる端部を折り取り、この折り取った部分に対応してシーラーを切り取る作業を行っている。
ところで、前述したシーラーの切取り作業はハサミなどの工具を用いて手作業で行われるので、シーラーの切取り位置が所定位置からズレたり、また、シーラーの切り取りが忘れられてそのまま残ったりするおそれがある。このような場合には、シーラーが水密材に当接してピンホールなどの隙間が生じ、この隙間から漏水するおそれがある。

本発明の目的は、止水性を向上できる段窓を提供することにある。

本発明の段窓は、上下の窓と、前記上下の窓を連結した無目とを備え、前記上下の窓は、上下の横枠および左右の縦枠を有した枠体と、前記枠体に保持された面材とをそれぞれ備え、前記左右の縦枠には、前記上下の横枠の端部に当接するシール材が設けられ、前記無目には、前記上下の窓のうちの少なくとも一方における前記枠体との間を止水する水密材が設けられ、前記水密材は、前記無目の両端側に配置された一対の端止水部と、前記無目の長手方向に延びて前記一対の端止水部の間に配置された中間止水部とを有し、前記一対の端止水部は、前記左右の縦枠の上下方向における両端面のうち前記無目側に位置する端面および前記シール材と、前記上下の横枠のうち前記無目側に位置する横枠の見込み面における両端とに密接する塑性変形可能な水密材端体によって形成され、前記中間止水部は、前記一対の端止水部の間において前記横枠の見込み面に圧接していることを特徴とする。

本発明の段窓によれば、止水性を向上できる段窓を提供することにある。

本発明の実施形態に係る段窓を示す説明図。前記実施形態に係る段窓の要部を分解して示す斜視図。前記実施形態に係る段窓の要部を示す側面図。前記実施形態に係る段窓の要部を示す縦断面図。前記実施形態に係る段窓の水密材を示す説明図。前記実施形態に係る段窓の水密材の要部を示す模式図。

［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本実施形態に係る段窓１は、室内外を仕切るものであって、上窓２と、下窓３と、上窓２および下窓３を連結した無目５とを備えている。
以下の説明において、段窓１の左右方向をＸ軸方向とし、段窓１の上下方向をＹ軸方向とし、段窓１の室内外方向（見込み方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。

上窓２および下窓３は、上枠１１（横枠）、下枠１２（横枠）および左右の縦枠１３，１４によって縦勝ちに枠組みされた窓枠１０（枠体）と、窓枠１０内に配置された面材１５とを備えている。上窓２および下窓３は、本実施形態では面材１５が窓枠１０に保持された嵌め殺し窓として構成されている。上枠１１、下枠１２および左右の縦枠１３，１４はアルミ押出形材によって形成されており、面材１５は単層や複層のガラスパネルによって構成されている。
上枠１１は、Ｘ軸方向に沿った上枠本体部１１１と、上枠本体部１１１から見付け方向に延出した上枠ヒレ部１１２とを有しており、上枠本体部１１１には気密材および押縁が装着されて面材１５の上縁部を保持している。
下枠１２は、Ｘ軸方向に沿った下枠本体部１２１と、下枠本体部１２１から見付け方向に延出した下枠ヒレ部１２２とを有しており、下枠本体部１２１には、気密材および面材押え部材が装着されて面材１５の下縁部を保持している。
縦枠１３は、Ｙ軸方向に沿った縦枠本体部１３１と、縦枠本体部１３１から見付け方向に延出した縦枠ヒレ部１３２とを有しており、縦枠本体部１３１には、気密材および押縁（図示省略）が装着されて面材１５の側縁部を保持している。縦枠ヒレ部１３２の上下の端部１３３，１３４は、縦枠本体部１３１よりも上下に突出している。縦枠本体部１３１の上下の端部には、上枠１１および下枠１２の端部に当接するシート状のシール材１６，１７が設けられている。上側のシール材１６は、縦枠本体部１３１の内側面から縦枠ヒレ部１３２の上側の端部１３３の側縁に沿っており、下側のシール材１７は、縦枠本体部１３１の内側面から縦枠ヒレ部１３２の下側の端部１３４の側縁に沿っている。シール材１６，１７には、吸水時に膨潤する吸水性樹脂１８（図６（Ｂ）参照）が混練されている。吸水性樹脂１８は、ポリアクリル酸ナトリウムを含んで構成されている。縦枠１４は、縦枠１３と同様に構成されて左右逆向きに配置されているので、縦枠１３の各構成と同符号を適宜付し、縦枠１４の詳細な説明を省略する。
ここで、上窓２においては、下枠ヒレ部１２２および各縦枠ヒレ部１３２の下側の端部１３４は折り取られており、シール材１７のうち端部１３４の側縁に沿った部分は切り取られており、上枠ヒレ部１１２の両端部は、シール材１６のうち各縦枠ヒレ部１３２の上側の端部１３３の側縁に沿った部分に当接している。
また、下窓３においては、上枠ヒレ部１１２および各縦枠ヒレ部１３２の上側の端部１３３は折り取られており、シール材１６のうち端部１３３の側縁に沿った部分は切り取られており、下枠ヒレ部１２２の両端部は、シール材１７のうち各縦枠ヒレ部１３２の下側の端部１３４の側縁に沿った部分に当接している。

無目５はアルミ押出形材によって形成されている。無目５は、図２～図４に示すように、上面部５１、下面部５２および一対の縦面部５３，５４によって形成された中空枠部５５と、下面部５２および縦面部５３の連続部分から室外側に延出した延出見込み面部５６と、延出見込み面部５６の室外端部に連続した室外見付け面部５７と、上面部５１および縦面部５４の連続部分から延出した取付片部５８と、下面部５２および縦面部５４の連続部分から延出した取付片部５９とを有している。
上面部５１は、縦面部５３の上縁に連続した室外側上面５１１と、室外側上面５１１から上方に立ち上げられた立上り面５１２と、立上り面５１２の上縁および縦面部５４の上縁に連続した室内側上面５１３とを有している。上面部５１および縦面部５３の連続部分にはビスホール５０１が形成されており、ビスホール５０１には後述する端部キャップ８０がネジ止めされている。延出見込み面部５６および取付片部５９には、下窓３の上枠１１がネジ止めされている。室外見付け面部５７の上縁部には、上窓２の下枠１２の室外部分が係合した係合溝５７１が形成されており、取付片部５８は上窓２の下枠１２にネジ止めされている。

前述した無目５には、図５に示すように窓枠１０との間を止水する水密材６（６Ａ，６Ｂ）が設けられている。水密材６Ａは無目５の室外側上面５１１に貼り付けられていると共に立上り面５１２に沿って配置されている（図４参照）。水密材６Ａは、本実施形態では、Ｘ軸方向に延びた圧縮可能な水密材本体６１と、Ｘ軸方向において水密材本体６１を間にして無目５の両端側に配置された水密材端体６２（不定形止水材）とによって形成されている。水密材本体６１は断面略矩形状であり、ＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ）スポンジを材料として形成されている。水密材端体６２はブロック状に形成されており、未加硫ゴムによって形成されている。この未加硫ゴムとしては、未加硫ブチルゴム、未加硫シリコンゴム、未加硫ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）などによって構成される。水密材端体６２のＹ軸方向における厚さ寸法は水密材本体６１のＹ軸方向における厚さ寸法と同じ寸法（水密材本体６１および水密材端体６２を無目５に容易に組み付けられる程度に同じ寸法を含んでおり、例えば公差範囲＋２．０ｍｍ～－０．５ｍｍ程度は同じ寸法の範囲内とする）である。
この水密材６Ａでは、上窓２における下枠本体部１２１の下側の見込み面１２３に圧接する中間止水部７Ａが水密材本体６１によって構成されており、上窓２における縦枠１３，１４の縦枠本体部１３１における下側の端面、シール材１７および下枠本体部１２１の下側の見込み面１２３のうち両端側の部分にそれぞれ密接する一対の端止水部８Ａが水密材端体６２によって構成されている。このように構成された水密材６Ａが無目５と上窓２の窓枠１０との間に押し潰されながら設置された状態では、中間止水部７Ａは圧縮変形し、端止水部８Ａは塑性変形している。ここで仮に、シール材１７および端止水部８Ａの間に図６（Ａ）に示す微小な隙間１９が形成され、この隙間１９に水が浸入してしまった場合であっても、シール材１７に混練された吸水性樹脂１８が水を吸って膨潤し、膨潤した吸水性樹脂１８によって隙間１９が埋められる。これにより、隙間１９が形成されてしまっても所望の止水性を維持できる。なお、中間止水部７Ａは下枠１２の下枠ヒレ部１２２を折り取ったヒレ折取り部１２２Ａにも圧接している。
水密材６Ｂは、水密材６Ａと同様に構成されているので、水密材６Ａの各構成と同符号を付す。水密材６Ｂは、Ｙ軸方向において水密材６Ａの下方に配置されて下面部５２に貼り付けられている。この水密材６Ｂでは、下窓３における上枠本体部１１１の上側の見込み面１１３に圧接する中間止水部７Ｂが水密材本体６１によって構成されており、下窓３における縦枠１３，１４の縦枠本体部１３１における上側の端面、シール材１６および上枠本体部１１１の上側の見込み面１１３のうち両端側の部分にそれぞれ密接する端止水部８Ｂが水密材端体６２によって構成されている。このように構成された水密材６Ｂが無目５と下窓３の窓枠１０との間に押し潰されながら設置された状態（図６（Ａ）および図６Ｂを上下反転させた状態）では、中間止水部７Ｂは圧縮変形し、端止水部８Ｂは塑性変形している。ここで仮に、シール材１６および端止水部８Ｂの間に前述した隙間１９が形成され、この隙間１９に水が浸入してしまった場合であっても、シール材１６に混練された吸水性樹脂１８が水を吸って膨潤し、膨潤した吸水性樹脂１８によって隙間１９が埋められる。これにより、隙間１９が形成されてしまっても所望の止水性を維持できる。なお、中間止水部７Ｂは上枠１１の上枠ヒレ部１１２を折り取ったヒレ折取り部１１２Ａにも圧接している。

図３に示すように、上窓２の縦枠ヒレ部１３２と下窓３の縦枠ヒレ部１３２とは、Ｙ軸方向に間隔を隔てて配置されており、これら縦枠ヒレ部１３２の間にはヒレ部材７０が設置されている。ヒレ部材７０は、無目５の中空枠部５５によって形成された中空部５５Ａに挿入されて無目５に嵌合した装着部７１と、装着部７１からＸ軸方向に突出したヒレ部７２とを有しており、ヒレ部７２が上窓２の縦枠ヒレ部１３２と下窓３の縦枠ヒレ部１３２との間に配置されている。
無目５の両端部には、図２に示す端部キャップ８０が取り付けられている。端部キャップ８０は、Ｘ軸方向においてヒレ部材７０を押える端板材８１と、ヒレ部材７０のヒレ部７２と上下の縦枠ヒレ部１３２との間を止水する断面Ｌ字形状のシール端材８２と、端板材８１およびシール端材８２を無目５および窓枠１０に取り付ける板状のキャップ部材８３とによって構成されており、端板材８１は、ヒレ部材７０のヒレ部７２に挿通されたスポンジ状の止水部材８４を装着部７１との間で挟み込んでいる。また、無目５に対して室内側の位置には、樹脂製の無目カバー９が設置されている。
なお、説明の便宜上、図３では縦枠１３側のヒレ部材７０および端部キャップ８０の図示を省略しており、図５では縦枠１３側および縦枠１４側のヒレ部材７０および端部キャップ８０の図示を省略しており、図２および図４では面材１５の図示を省略している。

[変形例]
前記実施形態では、シール材１６，１７に吸水性樹脂１８が混練されているが、水密材端体６２によって十分に止水可能である場合には、吸水性樹脂１８を省略してもよい。
前記実施形態では、水密材本体６１および水密材端体６２のＹ軸方向における厚さ寸法は同じ寸法とされているが、異なる寸法とされていてもよい。
前記実施形態では、無目５の上下両側に沿った水密材６Ａ，６Ｂの双方は、水密材本体６１の左右両側に塑性変形可能な水密材端体６２を備えているが、これに限らず、例えば水密材６Ａ，６Ｂのうちのいずれか一方に塑性変形可能な水密材端体６２による止水性能まで求められない場合には、水密材６Ａ，６Ｂのうちのいずれか一方の水密材本体６１が左右両端まで延びて形成され且つ塑性変形可能な水密材端体６２の構成が省略されていてもよく、またこの場合、水密材本体６１の両端部における厚さ寸法をその中間部の厚さ寸法よりも大きく形成するなどして、水密材６Ａ，６Ｂの両端部における圧縮量がその中間部における圧縮量よりも大きくなるようにしてもよい。
前記実施形態では、水密材端体６２のＹ軸方向における厚さ寸法は水密材本体６１のＹ軸方向における厚さ寸法と同じ寸法とされているが、異なる寸法とされていてもよく、例えば塑性変形する水密材端体６２の厚さ寸法を水密材本体６１の厚さ寸法よりも大きい寸法とし、水密材６の端部における止水性をより高めてもよい。

［本発明のまとめ］
本実施形態の段窓は、上下の窓と、前記上下の窓を連結した無目とを備え、前記上下の窓は、上下の横枠および左右の縦枠を有した枠体と、前記枠体に保持された面材とをそれぞれ備え、前記左右の縦枠には、前記上下の横枠の端部に当接するシール材が設けられ、前記無目には、前記上下の窓のうちの少なくとも一方における前記枠体との間を止水する水密材が設けられ、前記水密材は、前記無目の両端側に配置された一対の端止水部と、前記無目の長手方向に延びて前記一対の端止水部の間に配置された中間止水部とを有し、前記一対の端止水部は、前記左右の縦枠の上下方向における両端面のうち前記無目側に位置する端面および前記シール材と、前記上下の横枠のうち前記無目側に位置する横枠の見込み面における両端とに密接する塑性変形可能な水密材端体によって形成され、前記中間止水部は、前記一対の端止水部の間において前記横枠の見込み面に圧接していることを特徴とする。
本実施形態における段窓によれば、一対の端止水部および中間止水部が縦枠の端面、シール材および横枠に密接、圧接することで無目および枠体の間を止水できる。また、例えばシール材の切り残しなどがあって当該シール材が縦枠の端面から突出している場合でも、端止水部がシール材の突出部分に押されて塑性変形することで当該シール材の突出部分に密接しつつ覆った形状となるので、シール材の突出部分まわりを端止水部によって埋めることができ、水密材および枠体の間にピンホールなどの隙間が形成されることを抑制できる。これにより、無目および枠体の間の止水性を向上できる。
なお、不定形止水材としては、未加硫ブチルゴム、未加硫シリコンゴム、未加硫ＥＰＤＭゴムなどの未加硫ゴムが挙げられる。

本発明の段窓では、前記シール材には、吸水によって膨潤する吸水性樹脂が混練されていてもよい。
このような構成によれば、仮にシール材の突出部分と端止水部との間に隙間が形成され、この隙間に水が浸入してしまっても、吸水性樹脂が水を吸って膨潤することで前記隙間を埋めることができ、これにより、所望の止水性を維持できる。

本発明の段窓では、前記中間止水部はスポンジ材料によって形成されていてもよい。
このような構成によれば、例えば水密材がその全長に亘って塑性変形可能な水密材端体によって形成されている場合と比べて、小さい力で水密材を圧縮できて組付け性を向上できる。

本発明の段窓では、前記中間止水部および前記端止水部の上下方向における厚さ寸法は同じであってもよい。
このような構成によれば、中間止水部および端止水部によってフラット面を形成でき、このフラット面を無目に貼り付けるなどすることで、水密材を無目に容易に組み付けることができる。

１…段窓、１０…窓枠（枠体）、１１…上枠、１１３，１２３…見込み面、１２…下枠、１３，１４…縦枠、１８…吸水性樹脂、１９…隙間、１３１…縦枠本体部、１３２…縦枠ヒレ部、１３３，１３４…端部、１５…面材、１６，１７…シール材、２…上窓（窓）、３…下窓（窓）、５…無目、６（６Ａ，６Ｂ）…水密材、６１…水密材本体、６２…水密材端体、７０…ヒレ部材、７Ａ，７Ｂ…中間止水部、８０…端部キャップ、８Ａ，８Ｂ…端止水部、９…無目カバー。

Claims

上下の窓と、前記上下の窓を連結した無目とを備え、
前記上下の窓は、上下の横枠および左右の縦枠を有した枠体と、前記枠体に保持された面材とをそれぞれ備え、
前記左右の縦枠には、前記上下の横枠の端部に当接するシール材が設けられ、
前記無目には、前記上下の窓のうちの少なくとも一方における前記枠体との間を止水する水密材が設けられ、
前記水密材は、前記無目の両端側に配置された一対の端止水部と、前記無目の長手方向に延びて前記一対の端止水部の間に配置された中間止水部とを有し、
前記一対の端止水部は、前記左右の縦枠の上下方向における両端面のうち前記無目側に位置する端面および前記シール材と、前記上下の横枠のうち前記無目側に位置する横枠の見込み面における両端とに密接する塑性変形可能な水密材端体によって形成され、
前記中間止水部は、スポンジ材料によって形成され、前記一対の端止水部の間において前記横枠の見込み面に圧接している
ことを特徴とする段窓。
請求項１に記載の段窓において、
前記シール材には、吸水によって膨潤する吸水性樹脂が混練されている
ことを特徴とする段窓。
請求項１または請求項２に記載の段窓において、
前記中間止水部および前記端止水部の上下方向における厚さ寸法は同じである
ことを特徴とする段窓。