JP7195177B2 - 超純水中の有機物評価方法、および超純水製造システムにおける有機物特定方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、超純水製造システムでは、膜ファウリングが発生する前では、超純水中の有機物濃度が極低濃度(0.Xppb~数ppb)程度であることから、装置ろ過膜の汚染状況について把握することができず、その原因を特定することも困難である。
該サンプリングされた超純水をそれぞれ多孔質体に通過させて、該超純水中の有機物を該多孔質体上に付着させる第2工程と、
それぞれの多孔質体に付着した有機物を溶出させて溶出液を得る第3工程と、
前記ろ過膜に付着した有機物を溶出させて対照溶出液を得る第4工程と、
前記第3工程で得た各溶出液と、前記第4工程で得た対照溶出液を蛍光光度法により測定する第5工程と、
前記第5工程の測定結果より得られる、前記対照溶出液に現れる蛍光ピークとそれぞれの前記溶出液に現れる蛍光ピークとを比較して、前記対照溶出液に現れる蛍光ピークで同定される有機物を含む前記超純水を特定する第6工程と、
を有することを特徴とする超純水製造システムにおける有機物特定方法、に関する。
尚、本発明では、不純物を高度に除去した水であり、比抵抗10MΩ・cm以上の水を超純水と定義する。
例えば、UF膜を使用する場合、UF膜を内包する、市販のペンシル型モジュールを濃縮キットとして使用することができる。モノリス樹脂や合成吸着剤は、超純水製造システムの接続配管にチューブを接続し、モノリス樹脂や合成吸着剤を充填したカラムにチューブとの接続具を取り付けて濃縮キットを構成し、流量及び時間を調整して付着工程Bを実施することができる。
図2は、本発明が適用される超純水製造システムの配置例を示すものであり、主に二次超純水製造システムを示している。一次純水製造システムで得られた純水が貯留された純水タンク11から超純水製造システムの出口のUF膜15の間に、必要な装置が配置される。この例では、ポンプ12、UV装置13、樹脂塔14が配置される例を示しているが、これに限定されるものではない。又、図3は本実施形態の特定方法を説明するフロー図を示す。以下、図2及び図3を参照して、本実施形態の方法について説明する。
図4は、閉塞UF膜(A)と新品UF膜(B)からIPAにより溶出した溶出液の蛍光3次元スペクトルを示す。
閉塞UF膜としては、新品UF膜に対し4m3/hrで約120日通水したものを用いた。閉塞UF膜に付着した有機物をIPA約10Lで溶出させて溶出液を得て、さらに溶出液をIPAで5倍に希釈して蛍光光度法にて測定した。新品UF膜についても同様の操作により溶出液を得た。
図5は、図4(A)から図4(B)を差し引いた差スペクトルを示す。つまり、この図5に示すスペクトルに膜ファウリングの原因物質が示されていることになる。図5によると励起波長250nm~340nm、蛍光波長300nm~380nmに溶解性微生物副産物、励起波長200nm~250nm,蛍光波長280nm~380nmに芳香族タンパク質の強い蛍光ピークが検出されている。
12 ポンプ
13 UV装置
14 樹脂塔
15 出口ろ過膜(UF膜)
21A~21D 濃縮キット
Claims (7)
- 超純水製造システムの超純水をサンプリングする第1工程と、
該サンプリングされた超純水を多孔質体に通過させて、該超純水中の有機物を該多孔質体上に付着させる第2工程と、
前記多孔質体に付着した有機物を溶出させて溶出液を得る第3工程と、
該溶出液を蛍光光度法により測定する第4工程と、
前記第4工程における測定に基づき前記超純水中の有機物を評価する第5工程と
を有し、
前記第1工程は超純水製造システムの出口に設けられたろ過膜前の超純水をサンプリングするものであり、
前記多孔質体は、前記ろ過膜と同等以下の分画分子量を有するろ過膜及びモノリス樹脂から選択される1種であることを特徴とする超純水中の有機物評価方法。 - 前記第3工程で有機物を溶出させる溶媒が、アルコール類、酸水溶液、アルカリ水溶液から選択される1種であることを特徴とする請求項1に記載の超純水中の有機物評価方法。
- 前記有機物が、励起波長200nm~340nm、蛍光波長280nm~380nmの蛍光強度を有するものである請求項1又は2に記載の超純水中の有機物評価方法。
- 超純水製造システムの出口に設けられたろ過膜の前段にある複数の装置のそれぞれの出口の超純水をサンプリングする第1工程と、
該サンプリングされた超純水をそれぞれ多孔質体に通過させて、該超純水中の有機物を該多孔質体上に付着させる第2工程と、
それぞれの多孔質体に付着した有機物を溶出させて溶出液を得る第3工程と、
前記ろ過膜に付着した有機物を溶出させて対照溶出液を得る第4工程と、
前記第3工程で得た各溶出液と、前記第4工程で得た対照溶出液を蛍光光度法により測定する第5工程と、
前記第5工程の測定結果より得られる、前記対照溶出液に現れる蛍光ピークとそれぞれの前記溶出液に現れる蛍光ピークとを比較して、前記対照溶出液に現れる蛍光ピークで同定される有機物を含む前記超純水を特定する第6工程と、を有することを特徴とする超純水製造システムにおける有機物特定方法。 - 前記多孔質体は、前記ろ過膜と同等以下の分画分子量を有するろ過膜、モノリス樹脂、合成吸着剤から選択される1種である、請求項4に記載の超純水製造システムにおける有機物特定方法。
- 前記第3工程及び第4工程で有機物を溶出させる溶媒が、アルコール類、酸水溶液、アルカリ水溶液から選択される1種であることを特徴とする請求項4又は5に記載の有超純水製造システムにおける有機物特定方法。
- 前記有機物が、励起波長200nm~340nm、蛍光波長280nm~380nmの蛍光強度を有するものである請求項4乃至6のいずれか1項に記載の超純水製造システムにおける有機物特定方法。
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