JP7194919B2

JP7194919B2 - 便器装置および色柄シートの配設方法

Info

Publication number: JP7194919B2
Application number: JP2018062627A
Authority: JP
Inventors: 隆宏中村
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2022-12-23
Anticipated expiration: 2038-03-28
Also published as: JP2019170703A

Description

本発明は、便蓋の表面に色柄シートが貼り付けられた便器装置および色柄シートの配設方法に関する。

従来には、種々の目的で便蓋の表面に種々のシートを貼り付けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。例えば、便蓋の表面に色柄シートを貼り付けることで便器装置の意匠性を向上させることができる。

特開２００１－１２８８９１号公報

しかしながら、便蓋を閉じたときの露出面の全体（上面および側面）に色柄シートが貼られていれば、便蓋の側面は表面積が比較的大きいため、側方から見た場合に側面が目立ちすぎて便蓋と便器本体との一体感が損なわれるおそれがある。また、便蓋の上面のみに色柄シートが貼られていれば、開閉操作などにより身体や掃除用具などが便蓋の角部に触れることで色柄シートが剥がれやすくなるという懸念がある。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、便蓋に貼り付けた色柄シートにより便蓋と便器本体の一体感が損なわれることなく質感、意匠性を向上させることができ、かつ色柄シートを剥がれにくくすることができる便器装置および色柄シートの配設方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の便器装置は、便蓋の表面に接着剤または粘着剤を介して色柄シートが配設された便器装置であって、前記色柄シートは、前記便蓋の上面から側面まで延長して配設されており、前記色柄シートの延長幅が、前記側面の前部および側部で略同幅寸法であり、前記側面の前記色柄シートが配設された部分に、前記色柄シートの厚みと略同寸法の深さの段凹部が形成されており、前記段凹部に前記色柄シートが延長して配設された延長部と、前記便蓋の前記側面において該延長部の下方に連続する、前記色柄シートが配設されていない露出部とが段差なく略面一となっていることを特徴とする。
また本発明の色柄シートの配設方法は、便蓋の表面に色柄シートを該便蓋の上面から側面まで延長するように貼り付ける、色柄シートの配設方法であって、前記色柄シートの延長幅が、前記側面の前部および側部で略同幅寸法であり、前記側面の前記色柄シートが配される部分には、前記色柄シートの厚みと略同寸法の深さの段凹部が形成されており、前記便蓋の前記上面および前記側面の前記段凹部に対して、前記色柄シートを真空圧着法にて貼り付けることを特徴とする。

本発明の便器装置は、上述した構成となっているため、便蓋に貼り付けた色柄シートにより便蓋と便器本体の一体感を損なうことなく質感、意匠性を向上させることができ、かつ色柄シートを剥がれにくくすることができる。

本発明の一実施形態に係る便器装置の説明図である。（ａ）は同便器装置の斜視図、（ｂ）は同正面図である。（ａ）は同便器装置の右側面図、（ｂ）は同左側面図である。（ａ）は同便器装置の平面図である。（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、（ａ）のＡ－Ａ線に対応した断面図であり、色柄シートの取付態様（手順）を示した図である。

以下に、本発明の一実施形態に係る便器装置について、添付図面にもとづいて説明する。まず、概略基本構成について説明する。

本便器装置１は、便蓋１０に色柄シート２０が貼り付けられた便器装置である。その色柄シート２０は、便蓋１０の上面１１から側面１２まで延長して貼り付けられており、色柄シート２０の延長幅が、側面１２の前部および側部で略同幅寸法とされている。

ついで、本便器装置１０の詳細構成および色柄シート２０の形成手順について説明する。

本便器装置１は、主たる構成部として、便蓋１０と、便座と、ボウルと、ボウルを囲む周壁５とを有しており、それらは合成樹脂などにより形成されている。便蓋１０および便座は、後部側に設けた回動軸により回動開閉自在に設けられている。なお、図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）および図３（ａ）の各図は、便蓋１０が閉じた状態の図であり、便座およびボウルは図面には表れていない。

図１、図２および図３（ａ）に示すように、色柄シート２０は便蓋１０の上面１１全体から輪郭部に相当する角部１３を介して側面１２の上部に及ぶように貼り付けられている。上面１１に貼り付けられた部分が上面シート部１１とされ、側面に延長して貼り付けられた部分が延長部２２とされる。なお、図面を見やすくするために、各図において上面シート部２１を目の粗いクロスハッチングで図示し、延長部２２を目の細かいクロスハッチングで図示した。

色柄シート２０材料としては、柔軟性、伸縮性があり、厚みが１００μｍ～２ｍｍ程度の合成樹脂製の種々の材料が好適な材料として用いられる。なお、色柄シート２０の種々の例については後述する。

側面１２における色柄シート２０の延長部２２は、便蓋１０の周方向に、右側部２２ｂ、前部２２ａ、左側部２２ｃが連続的につながっており、その延長幅は全長について略同一とされる。具体的な幅寸法としては１０～２０ｍｍが望ましい。また、本実施形態では、延長部２２は、側面１２の右側部２２ｂおよび左側部２２ｃのそれぞれから後部にも延びている。なお、図中の符号１５は、側面１２において色柄シート２０が貼り付けられていない露出部である。

このように便蓋１０に色柄シート２０が貼り付けてあるため、色柄シート２０の種々の色や柄、模様により、便器装置１全体の質感や意匠性を高めることができる。また、側面１２へ色柄シート２０が延長されているため、身体が接触しやすい便蓋１０の角部１３が傷つかないように角部１３を保護できる。さらに、延長部２２は便蓋１０の開閉操作をしたときに手指が触れる部位であるため、これにより便蓋１０の側面１２も保護することができる。開閉操作などにおいて便蓋１０の色柄シート２０に汚れが生じた場合には、色柄シート２０を貼り換えればよい。

また、延長部２２の延長幅の寸法１０～２０ｍｍは、人差し指や中指、薬指の先端から第１関節ぐらいまでの長さにおおむね合致した長さであるため、便蓋１０の操作の際には、指先が延長部２２の幅寸法内に収まるように触れることとなる。そのため、手指は側面１２における色柄シート２０の端部（延長部２２と側面１２の露出部１５との境界部）に接触する可能性は低く、よって色柄シート２０の剥がれが防止され得る。

また、延長部２２はわずかな寸法の延長幅であるため、側方に大きく目立つようには露出せず、真横から見ても意匠性を損なうおそれはない。また、この延長部２２は上面１１の輪郭部程度にしか見えず、便蓋１０と便器本体（周壁５）との一体感が損なわれることを回避することができる。

色柄シート２０の下端に身体が接触した場合の端部からのめくれを防止するためには、図１（ａ）などに示すように、延長部２２と露出部１５が段差なく略面一となっていることが望ましい。そのために、本実施形態では、便蓋１０の側面１２の色柄シート２０が貼り付けられる部分に、色柄シート２０の厚みと略同寸法の深さの段凹部１７が形成されており、その段凹部１７に嵌るように色柄シート２０が貼り付けされている。

色柄シート２０の便蓋１０への貼り付けは、例えば図３（ｂ）～（ｄ）のような手順で実施すればよい。

まず、色柄シート２０を、段凹部１７の幅寸法（想定している延長部２２の幅寸法）よりも少し大きめの寸法に折り曲げて、上面用のシート部２３の周囲に側面用のシート部２４を形成しておく。そのように加工した色柄シート２０の裏面に接着剤や粘着剤を塗布し、それを便蓋１０に被せるようにして貼着する（以上、図３（ｂ）（ｃ）参照）。なお、色柄シート２０の便蓋１０への貼り付けは、例えばＴＯＭ工法（３次元表面被覆工法）等の真空圧着法を用いればよい。また、張り替えることを前提とすれば、粘着剤を用いることが好ましい。

側面用のシート部２４は延長部２２の幅寸法よりも大きく形成されているため、色柄シート２０を貼り付ければ、側面用のシート部２４の下端部が段凹部１７の下方の露出部１５に乗り上げる。その乗り上げ部分をカッターＣで切断することで、側面用のシート部２４は段凹部１７に隙間なく嵌り込むように貼り付けられ、延長部２２が形成される（以上、図３（ｃ）（ｄ）参照）。

このような手順で色柄シート２０を貼り付けることで、便蓋１０の側面１２において、延長部２２と露出部１５との段差はほとんどなくなり、側面１２を略面一な面にすることができる。よって、便蓋の回動操作で延長部２２の下端がめくれることを防止できる。また、段凹部１７により、色柄シート２０の貼り付けの際の下端部の切断除去もしやすくなる。

もちろん、段凹部１７を形成することなく面一な側面に延長部２２を形成するようにしてもよい。したがって段差は生じるが、そもそも本実施形態のものは延長部２２の延長幅が１０～２０ｍｍとなっているため、操作の際に手指が延長部２２の下端に引っ掛かる可能性はきわめて低い。

色柄シート２０としては、レザー柄、メタリック柄、ファブリック柄のいずれかのシートを用いてもよい。これらの柄に合わせて、シートの表面に微細な凹凸を設けてもよい。

レザー柄のシートとしては、例えばポリエステル、ポリウレタンを材質とした、シート厚が３５０μｍの人工皮革シートを用いることができる。

メタリック柄のシートとしては、例えば塩化ビニルの表面に蒸着等を行った、シート厚が２００μｍのシートを用いることができる。

ファブリック柄のシートとしては、例えば塩化ビニルと織布を積層した、シート厚が約１ｍｍのシートを用いることができる。

また、これらのシートの裏面に、粘着剤と剥離紙とを配したものを好適に使用することができる。

このような種々の柄の色柄シート２０を用いることで、質感や意匠性の向上を図ることができ、さらに高級感や、住居の風合いに合った和室感や洋室感を表現することもできる。また、表面凹凸があれば滑り止めにもなり得、便蓋の開閉操作がしやすくなる。

以上には、色柄シート２０の延長部２２として周方向において途切れることがない連続したものを例示したが、側面１２の前部２２ａおよび側部２２ｂ、２２ｃで側面に延びた部分が略同幅寸法であれば、周方向の中途で途切れたものであってもよい。例えば、ユニークな意匠性を演出するために、延長部２２として、方形のシート部を方形の間隙部とを連続的に配するようにしてもよい。このように中途で途切れるように間隙部を設けることで、色柄シート２０のシート貼り工程における色柄シート２０の貼り撚れ防止することができる。

１便器装置
５周壁
１０便蓋
１１上面
１２側面
１３角部
１５露出部
１７段凹部
２０色柄シート
２１上面シート部
２２延長部
２２ａ前部
２２ｂ右側部（側部）
２２ｃ左側部（側部）
２３上面用のシート部
２４側面用のシート部

Claims

便蓋の表面に接着剤または粘着剤を介して色柄シートが配設された便器装置であって、
前記色柄シートは、前記便蓋の上面から側面まで延長して配設されており、
前記色柄シートの延長幅が、前記側面の前部および側部で略同幅寸法であり、
前記側面の前記色柄シートが配設された部分に、前記色柄シートの厚みと略同寸法の深さの段凹部が形成されており、
前記段凹部に前記色柄シートが延長して配設された延長部と、前記便蓋の前記側面において該延長部の下方に連続する、前記色柄シートが配設されていない露出部とが段差なく略面一となっていることを特徴とする便器装置。
請求項１において、
前記延長幅が１０～２０ｍｍであることを特徴とする便器装置。
便蓋の表面に色柄シートを該便蓋の上面から側面まで延長するように貼り付ける、色柄シートの配設方法であって、
前記色柄シートの延長幅が、前記側面の前部および側部で略同幅寸法であり、
前記側面の前記色柄シートが配される部分には、前記色柄シートの厚みと略同寸法の深さの段凹部が形成されており、
前記便蓋の前記上面および前記側面の前記段凹部に対して、前記色柄シートを真空圧着法にて貼り付けることを特徴とする色柄シートの配設方法。