JP7185769B2 - 複合シート物質、それを調製する為のシステム及び方法 - Google Patents
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Description
不織布層を収集面上に堆積すること、
複数のステープル繊維をカーディングデバイスに導入すること、ここで、該ステープル繊維が、該カーディングデバイスの主シリンダーの表面に堆積される、
気流を、エアマニホールドを介して該主シリンダーの表面に対して方向付けて、該表面から該繊維を取り除くこと、
該取り除かれた繊維を、該エアマニホールドの繊維入口へと回収すること、
該取り除かれた繊維を、繊維出口から該不織布の表面に放出して、毛羽立った布層を形成すること、及び
該不織の毛羽立った複数の布層を接合して、複合シート物質を形成すること
の工程を含む。
本出願の為に、下記の語は下記の意味を有することになる。
一つの観点において、本発明の実施態様は、少なくとも1つのスパンボンド層と、該スパンボンド層に重なる毛羽立った布層とを含む複合シート物質に向けられている。本発明の実施態様に従う複合シート物質は、吸収性物品、特には、女性用衛生製品及びおむつ製品、の製造に特に有用でありうる。
該スパンボンド層は、慣用的なスパンボンド装置及びプロセスを利用して調製されうる。この点について、該スパンボンド布層は、例えば、その全内容が引用することにより本明細書に取り込まれるGeusらの米国特許第5,814,349号明細書に記載されるように、スパンボンド機、例えば、Reifenhauser製Reicofil-3ライン又はReicofil-4ラインでの慣用的なスパンボンドプロセスによって生成され得、ここで、溶融ポリマーが連続フィラメントに押出され、これは、続いてクエンチされ、高速流体によって空気により細くされ、収集表面でランダムな構成で回収される。幾つかの実施態様において、上記連続フィラメントは、該収集面の下に位置決めされた吸気源の助けにより回収される。フィラメント回収後、任意の熱、化学又は機械による接合処理が使用されて、接着ウェブ構造が生じるように接合されたウェブが形成しうる。当業者が理解するであろうように、熱接合の例は、熱気が該ウェブを強制的に通過させられて、該ウェブのある特定の繊維外のポリマーを軟化し、続いて、該ウェブが少なくとも限定的に圧縮される通気接合、又は該ウェブが、そのうちの少なくとも1つが加熱され、典型的には1つがエンボス加工されたロールである2つのロール間で圧縮されるカレンダー接合を含みうる。
幾つかの実施態様において、上記複合シート物質は、該スパンボンド接合層の代わりに又はこれに加えて使用される樹脂接合層を含みうる。該樹脂接合層は、繊維を互いにに接合するための樹脂又は接着材料を用いた、毛羽立った布を含む。典型的には、樹脂接合布は、35~60mmの長さを有するステープル繊維を含む。該スパンボンド層の調製に使用されたのと同じポリマーが、樹脂接合層の為のステープル繊維の調製に使用されうる。
毛羽立った布層14は、天然ステープル繊維を含む少なくとも1つの毛羽立った層を含む。一般に、天然繊維は、植物又は動物に由来する。植物由来の天然繊維は典型的には、セルロース材料を含み、綿繊維、アマ繊維、麻繊維、草繊維、例えば、力芝、ジュート繊維、マニラ麻繊維、コイヤー繊維、ラミー繊維(カラクサとしても知られる)、サイザル繊維等を含みうる。
有利には、本発明のシステム及び方法は、該スパンボンド層の表面上への相対的に軽量の毛羽立った層の堆積を可能にする。さらに、該システム及び方法は、該スパンボンド層への該毛羽立った布層の、相対的に高加工速度での堆積を可能にする。上記で簡潔に述べられたように、慣用的なカーディングプロセスは典型的には、スパンボンド布が調製される速度よりも大幅に遅い加工速度(例えば、100~250m/分)で運転する。例えば、スパンボンド布を調製する為の典型的なライン速度は、約800~1,200m/分である。結果として、1以上のスパンボンド層と、毛羽立った層とを含む複合シート物質を、連続インラインプロセスにおいて調製するのは困難であった。
本発明に従う複合シートは、多種多様な物品、特には多様な吸収性物品、に使用されうる。例えば、該複合シート物質は、おむつ及び成人失禁用物品の製造において、トップシート、バックシート、ウエストバンド、耳及びバックシートカバーの調製の為に使用されうる。該複合シート物質はまた、パッド及びライナーを含む女性用衛生物品の製造に使用されうる。
トップシート140は、吸収性コア124の外面に隣接して位置決めされ、好ましくは、それに及びバックシート142に、連結手段(図示せず)、例えば当技術分野で周知もの、によって連結される。例えば、トップシート140は、吸収性コア124に、接着剤の均一な連続層、接着剤のパターン付きの層、又は接着剤の別々の線、渦巻若しくは点のアレイによって固定されうる。
バックシート142は、吸収性コア124の相対する面に隣接して位置決めされ、好ましくは、それに、連結機構(図示せず)、例えば当技術分野で周知もの、によって連結される。好適な連結機構は、トップシート140を吸収性コア124に連結することに関して記載されている。あるいは、該連結手段は、当技術分野で公知であるように、熱接合、圧力接合、超音波接合、機械による動的接合、又は任意の他の好適な連結手段若しくはこれらの連結機構の組み合わせを含みうる。
不織布源と、
その上に不織布が堆積される収集面と、
該不織布源の下流に且つ該収集面に重ねられて配置されたカーディングデバイスと、ここで、該カーディングデバイスは主シリンダーを備えている、
空気流れを提供するように構成された空気源と、
前記空気源と連通した空気入口、空気出口、繊維入口、内部チャネル、及び繊維出口を有するエアマニホールドと、ここで、該シリンダーの表面に配置された繊維が取り除かれ且つ前記気流内に集められ、次いで、前記集められた繊維が前記繊維入口内に、そして前記内部チャネルを通って前記繊維出口へと流れ、該繊維出口において前記繊維が前記不織布の表面上に堆積されるように、該空気出口は前記気流を前記シリンダーの表面に対して方向付けるように位置決めされ且つ構成されている、及び
前記カーディングデバイスの下流に配置された接合ユニットと
を備えている、前記システム。
不織布層を収集面上に堆積すること、
複数のステープル繊維をカーディングデバイスに導入すること、ここで、該ステープル繊維が、該カーディングデバイスの主シリンダーの表面に堆積される、
気流を、エアマニホールドを介して該主シリンダーの表面に対して方向付けて、該表面から該繊維を取り除くこと、
該取り除かれた繊維を、該エアマニホールドの繊維入口へと集めること、
該取り除かれた繊維を、繊維出口から該不織布の表面上に放出して、毛羽立った布層を形成すること、及び
該不織の毛羽立った複数の布層を接合して、複合シート物質を形成すること
の工程を含む、前記方法。
Claims (16)
- 複合シート物質を調製する為のシステムであって、
不織布源と、
その上に不織布が堆積される収集面と、
該不織布源の下流に且つ該収集面に重ねられて配置されたカーディングデバイスと、ここで、該カーディングデバイスは主シリンダーを備えている、
空気流れを提供するように構成された空気源と、
天然ステープル繊維と、
前記空気源と連通した空気入口、空気出口、前記天然ステープル繊維と連通した繊維入口、内部チャネル、及び繊維出口を有するエアマニホールドと、ここで、該シリンダーの表面に配置された繊維が取り除かれ且つ前記気流内に集められ、次いで、前記集められた繊維が前記繊維入口内に、そして前記内部チャネルを通って前記繊維出口へと流れ、該繊維出口において前記繊維が前記不織布の表面上に堆積されるように、該空気出口は前記気流を前記シリンダーの表面に対して方向付けるように位置決めされ且つ構成されている、及び
前記カーディングデバイスの下流に配置された接合ユニットと
を備えている、前記システム。 - 前記不織布源が、前記収集面より上に配置されたスパンボンドビームを備えている、請求項1に記載のシステム。
- 前記スパンボンドビームが、単成分又は多成分のフィラメントを生成するように構成されている、請求項2に記載のシステム。
- 前記カーディングデバイスの下流に配置された第2のスパンボンドビームをさらに備えている、請求項2又は3に記載のシステム。
- 前記第2のスパンボンドビームが、単成分又は多成分のフィラメントを生成するように構成されている、請求項4に記載のシステム。
- 前記接合ユニットが、水力絡合ユニット、通気乾燥機、又はカレンダー接合を備えている、請求項1~5のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記接合ユニットの下流に配置された乾燥オーブンをさらに備えている、請求項6に記載のシステム。
- 前記接合ユニットが通気接合機を備えている、請求項1~7のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記エアマニホールドが、該空気入口と該空気出口との間に配置された空気プレナムを備えており、該プレナムが、該空気入口から該空気出口へと広がる幅を有する、請求項1~8のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記空気出口及び繊維入口が、単一の連続チャネルを有している、請求項9に記載のシステム。
- 前記繊維出口の幅が、前記不織布の幅に近似している、請求項1~10のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記繊維出口が、前記収集面の表面から2~5cm上に位置決めされている、請求項1~11のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記エアマニホールドが、前記繊維入口と前記繊維出口との間に配置された1以上の湾曲部又は曲り部を備えている、請求項1~12のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記曲り部又は前記湾曲部が、S字形状を画定する、請求項13に記載のシステム。
- 前記収集面の下に配置された1以上の吸気源をさらに備えている、請求項1~14のいずれか1項に記載のシステム。
- 複合シート物質を調製する為のシステムであって、
不織布源と、
その上に不織布が堆積される収集面と、
該不織布源の下流に且つ該収集面に重ねられて配置されたカーディングデバイスと、ここで、該カーディングデバイスは主シリンダーを備えている、
空気流れを提供するように構成された空気源と、
前記空気源と連通した空気入口、空気出口、繊維入口、内部チャネル、及び繊維出口を有するエアマニホールドと、ここで、該シリンダーの表面に配置された繊維が取り除かれ且つ前記気流内に集められ、次いで、前記集められた繊維が前記繊維入口内に、そして前記内部チャネルを通って前記繊維出口へと流れ、該繊維出口において前記繊維が前記不織布の表面上に堆積されるように、該空気出口は前記気流を前記シリンダーの表面に対して方向付けるように位置決めされ且つ構成されている、及び
前記エアマニホールドは、繊維入口及び繊維出口の間に堆積された一以上の湾曲部又は曲り部を含み、
前記カーディングデバイスの下流に配置された接合ユニットと
を備えている、前記システム。
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