JP7185661B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、端子およびナットを有するコネクタがある。特許文献１には、端子挿入孔を有するハウジングと、端子挿入孔に挿入された端子と、端子に相手側端子を締結固定する締結ナットと、を有するコネクタが開示されている。特許文献１の端子には、その端部に、締結孔が形成されている。

特開２０１２－２４３６３６号公報

ここで、端子に対するナットの位置が正規の位置からずれていると、締結作業の作業性が低下してしまう。ナットを正規の位置に位置付けておけることが望まれている。

本発明の目的は、ナットを正規の位置に位置付けておくことができるコネクタを提供することである。

本発明のコネクタは、締結部材が挿通される貫通孔を有する板状の導体と、前記導体を保持しており、かつ当接面を有するハウジングと、前記締結部材が螺合されるネジ穴を有し、前記導体の延在する方向である第一方向に沿って前記ハウジングに対して固定されるナットと、前記ハウジングに対して固定され、前記ハウジングから前記ナットが脱落することを規制する支持部材と、前記ナットを保持する保持構造と、を備え、前記当接面は、前記ナットの側面が前記当接面に対して当接することで前記ネジ穴を前記貫通孔と同心上に位置付ける面であり、前記保持構造は、前記ナットの側面を前記当接面に当接させた状態で前記ナットを保持することを特徴とする。

本発明に係るコネクタにおいて、ハウジングは、ナットのネジ穴を導体の貫通孔と同心上に位置付ける当接面を有する。保持構造は、ナットの側面を当接面に当接させた状態でナットを保持する。本発明に係るコネクタによれば、ナットを正規の位置に位置付けておくことができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係るコネクタの配置例を示す図である。 図２は、実施形態に係るコネクタの斜視図である。 図３は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。 図４は、実施形態に係る導体の斜視図である。 図５は、実施形態に係るハウジングおよび導体の平面図である。 図６は、実施形態に係るハウジングおよび導体の断面図である。 図７は、実施形態に係るハウジングの斜視図である。 図８は、実施形態に係るハウジングの断面図である。 図９は、実施形態に係る支持部材の斜視図である。 図１０は、実施形態に係る支持部材の平面図である。 図１１は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図である。 図１２は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図である。 図１３は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図である。 図１４は、ナットを載置する工程に係る斜視図である。 図１５は、第一の挿通工程に係る斜視図である。 図１６は、第二の挿通工程に係る斜視図である。 図１７は、シール部材を押し込む工程に係る断面図である。 図１８は、係合工程に係る断面図である。 図１９は、実施形態の保持構造に係る断面図である。 図２０は、実施形態に係る収容凹部を説明する断面図である。 図２１は、実施形態の締結工程に係る断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係るコネクタにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図２１を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、コネクタに関する。図１は、実施形態に係るコネクタの配置例を示す図、図２は、実施形態に係るコネクタの斜視図、図３は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図、図４は、実施形態に係る導体の斜視図、図５は、実施形態に係るハウジングおよび導体の平面図、図６は、実施形態に係るハウジングおよび導体の断面図、図７は、実施形態に係るハウジングの斜視図、図８は、実施形態に係るハウジングの断面図、図９は、実施形態に係る支持部材の斜視図、図１０は、実施形態に係る支持部材の平面図である。

図１１は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図、図１２は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図、図１３は、実施形態に係る支持部材およびナットの斜視図、図１４は、ナットを載置する工程に係る斜視図、図１５は、第一の挿通工程に係る斜視図、図１６は、第二の挿通工程に係る斜視図、図１７は、シール部材を押し込む工程に係る断面図、図１８は、係合工程に係る断面図、図１９は、実施形態の保持構造に係る断面図、図２０は、実施形態に係る収容凹部を説明する断面図、図２１は、実施形態の締結工程に係る断面図である。

図６には、図５のVI－VI断面が示されている。図８には、図７のVIII－VIII断面が示されている。図１７および図１８には、図６と同じ位置の断面が示されている。図１９には、図１８のIXX－IXX断面が示されている。図２０には、図１９のXX－XX断面が示されている。

図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、第一装置１００と第二装置２００とを電気的に接続する。第一装置１００および第二装置２００は、例えば、車両に搭載された装置である。本実施形態の第一装置１００は、モータであり、第二装置２００は、インバータである。第一装置１００は、筐体１０１およびモータ本体１０２を有する。第二装置２００は、筐体２０１およびインバータ本体２０２を有する。筐体１０１の上部には、開口１０１ａが形成されている。筐体２０１の下部には、開口１０１ａと対向する開口２０１ａが形成されている。コネクタ１は、開口１０１ａと開口２０１ａとが連通する連通部１０に配置されている。コネクタ１は、例えば、第一装置１００の筐体１０１に対して固定される。コネクタ１の導体３は、モータ本体１０２に接続される第一端子部３１を有する。

図１から図３に示すように、コネクタ１は、ハウジング２、導体３、シール部材４、支持部材５、およびナット６を有する。本実施形態の導体３は、板状の金属製の導体であり、所謂バスバである。コネクタ１は、例えば、複数の導体３を有する。シール部材４は、導体３とハウジング２との間をシールするパッキンである。支持部材５は、ナット６を保持した状態でハウジング２に対して取り付けられ、ハウジング２に固定される。支持部材５は、シール部材４を所定の位置まで押し込む治具としての機能を有している。

図４に示すように、導体３は、第一端子部３１、第二端子部３２、および第二ナット３３を有する。第一端子部３１は、モータ本体１０２に対して接続される。第一端子部３１の形状は、矩形の平板形状である。第一端子部３１は、ボルト等の締結部材が挿通される貫通孔３１ａを有する。貫通孔３１ａは、例えば、第一端子部３１の先端部に配置される。

第二端子部３２は、インバータ本体２０２に対して接続される。第二端子部３２の形状は、平板形状である。例示された導体３は、第一端子部３１と第二端子部３２との間で屈曲している。第二ナット３３は、第二端子部３２に対して固定されている。インバータ本体２０２の端子は、第二端子部３２に対してボルト等の締結部材により共締めされる。

以下の説明では、第一端子部３１の延在する方向を「第一方向Ｘ」と称する。また、第一端子部３１の幅方向を「第二方向Ｙ」と称する。また、第一端子部３１の板厚方向を「第三方向Ｚ」と称する。第一方向Ｘ、第二方向Ｙ、および第三方向Ｚは、互いに直交している。図１等に示すように、複数の導体３は、第二方向Ｙに沿って配列されている。コネクタ１は、例えば、第一端子部３１が車両上下方向に延在するように車両に搭載される。この場合、第一端子部３１は、ハウジング２から下方に向けて突出する。

ハウジング２は、導体３を保持する部材である。ハウジング２は、例えば、絶縁性の合成樹脂で成型される。本実施形態のハウジング２は、複数の導体３に対して一体に成型されている。図５から図７に示すように、ハウジング２は、本体２０および突出部２１を有する。本体２０および突出部２１は、一体である。なお、図７では、突出部２１の構成が理解しやすいように、導体３の図示が省略されている。

本体２０は、導体３を保持する部分である。また、本体２０は、第一装置１００の筐体１０１に対して固定され、筐体１０１によって支持される。突出部２１は、本体２０から突出している。第一端子部３１は、本体２０から突出部２１を介して外部空間に露出している。第二端子部３２は、突出部２１の突出方向とは反対方向に向けて本体２０から突出している。ハウジング２は、一本の導体３に対して一つの突出部２１を有する。

図５から図７に示すように、突出部２１は、筒部２２および保持部２３を有する。筒部２２は、突出部２１における基端側の部分である。つまり、筒部２２は、本体２０とつながっている。筒部２２の形状は、筒形状である。図６に示すように、筒部２２の基端は、本体２０によって閉塞されている。筒部２２は、第一端子部３１を囲む凹部２７を有する。シール部材４は、凹部２７に押し込まれて第一端子部３１とハウジング２との間をシールする。

筒部２２は有底であり、保持部２３の側のみが開放している。第一方向Ｘと直交する断面における筒部２２の断面形状は、例えば、長円形状である。筒部２２は、第一端子部３１における基端側の部分を囲んでいる。第一端子部３１の先端部は、筒部２２から突出している。筒部２２の内周面２２ｂと第一端子部３１との間には、シール部材４が挿入されるための環状の隙間２２ｃが設けられている。

保持部２３は、筒部２２の先端２２ａから第一方向Ｘに沿って突出している。保持部２３は、以下に説明するように、ナット６を保持するように構成されている。保持部２３の形状は、半筒形状である。保持部２３は、第一方向Ｘに沿って延在する保持凹部２４を有する。保持凹部２４は、保持部２３の先端２３ａから筒部２２に向けて第一方向Ｘに沿って凹んでいる。

図７および図８に示すように、保持凹部２４の断面形状は、略矩形である。より詳しくは、保持凹部２４は、第一方向Ｘに沿って延在する一対の第一壁面２４ｂ，２４ｂと、第一方向Ｘに沿って延在する第二壁面２４ｃと、を有する。一対の第一壁面２４ｂ，２４ｂは、第二方向Ｙにおいて互いに対向している。第二壁面２４ｃは、第三方向Ｚを向く壁面であり、一対の第一壁面２４ｂ，２４ｂをつないでいる。一対の第一壁面２４ｂ、２４ｂおよび第二壁面２４ｃによって、断面形状が略矩形のガイド溝が形成されている。保持凹部２４は、支持部材５を第一方向Ｘに沿って案内する。

第二壁面２４ｃには、第一方向Ｘに沿って延在する溝２４ｄが設けられている。溝２４ｄは、支持部材５の第二支持片５４をガイドする。

保持凹部２４は、貫通孔２４ａを有する。貫通孔２４ａは、導体３の貫通孔３１ａと同心上に配置されている。貫通孔２４ａは、第三方向Ｚに沿って保持凹部２４の壁を貫通している。貫通孔２４ａは、第二壁面２４ｃにおいて開口している。保持凹部２４における第一方向Ｘの奥部には、当接面２５が設けられている。当接面２５は、第一方向Ｘにおけるナット６の位置を決める位置決め面である。当接面２５は、保持部２３の先端２３ａの側を向く面であり、例えば、第一方向Ｘと直交している。

保持部２３は、収容凹部２６を有する。収容凹部２６は、当接面２５に隣接している。収容凹部２６は、支持部材５の第一支持片５３を収容する部分である。収容凹部２６は、当接面２５に対して第二方向Ｙの両側に設けられている。収容凹部２６は、当接面２５よりも筒部２２の側に向けて第一方向Ｘに沿って凹んでいる。

一対の第一壁面２４ｂ，２４ｂには、それぞれ線状のリブ２４ｅが設けられている。リブ２４ｅは、第一壁面２４ｂにおける第一方向Ｘの奥部に位置している。リブ２４ｅは、第一方向Ｘに沿って延在する潰しリブである。リブ２４ｅは、ナット６が保持凹部２４に圧入されるときにナット６によって潰される。二つのリブ２４ｅは、第二方向Ｙにおいて互いに対向している。

図７等に示すように、保持部２３は、支持部材５を係止する係止面２３ｂを有する。係止面２３ｂは、当接面２５よりも筒部２２の側に位置している。図６に示すように、係止面２３ｂは、当接面２５の近傍に位置する貫通孔２３ｃの壁面である。貫通孔２３ｃは、第三方向Ｚに沿って保持部２３を貫通している。

図９から図１３に示すように、支持部材５は、本体５０、環状部５１、ロックアーム５２、一対の第一支持片５３，５３、および第二支持片５４を有する。本体５０、環状部５１、ロックアーム５２、第一支持片５３，５３、および第二支持片５４は、一体であり、例えば、絶縁性の合成樹脂によって成型される。平面視における本体５０の形状は、矩形の枠形状である。本体５０は、ナット６が通過可能な開口５０ａを有する。開口５０ａの形状は、矩形である。

環状部５１は、シール部材４をハウジング２と導体３との間の隙間２２ｃに押し込み、シール部材４を支持する部分である。環状部５１は、本体５０の一辺から突出している。環状部５１は、第一端子部３１が挿通される貫通孔５１ａを有する。環状部５１の形状は、扁平な環形状または筒形状である。貫通孔５１ａの断面形状は、細長い矩形である。環状部の先端面は、シール部材４を押圧する支持面５５である。支持面５５の形状は、シール部材４の形状に応じた細長い環形状である。

第一支持片５３および第二支持片５４は、ナット６を支持する片部である。図１１に示すように、本実施形態のナット６は、平面視における形状が矩形の四角ナットである。第一支持片５３は、ナット６の第一側面６１を支持する直線状の片部である。第一側面６１は、ハウジング２の当接面２５に対して当接する側面である。第一支持片５３は、開口５０ａの前端５０ｂから第三方向Ｚに向けて突出している。前端５０ｂは、支持部材５がハウジング２に挿入されるときの挿入方向の前側に位置する端部である。

図１２に示すように、一対の第一支持片５３，５３は、第一側面６１の端部６１ａ，６１ａと対向するように配置されている。端部６１ａは、第一側面６１における第二方向Ｙの端部である。第一支持片５３は、第一側面６１の端部６１ａを支持する。一対の第一支持片５３，５３は、第一側面６１の中央部６１ｂを露出させて第一側面６１を支持する。中央部６１ｂは、ハウジング２の当接面２５に当接する部分である。第一支持片５３の長さは、ナット６の厚さと対応している。

第二支持片５４は、ナット６の第二側面６２および主面６３を支持する片部である。第二側面６２は、第一側面６１と対をなす面である。第一側面６１および第二側面６２は、互いに逆方向を向いている。つまり、第二側面６２は、当接面２５の側とは反対側を向く面である。主面６３は、ネジ穴６４が開口している面の一つである。

第二支持片５４は、開口５０ａの後端５０ｃから突出している。第二支持片５４は、Ｌ字状に屈曲している。第二支持片５４は、本体５０につながっている基端部５４ａと、先端部５４ｂと、を有する。基端部５４ａは、本体５０から第三方向Ｚに向けて突出している。先端部５４ｂは、基端部５４ａの先端から第一方向Ｘに向けて突出している。基端部５４ａは、第一方向Ｘにおいてナット６の第二側面６２と対向しており、第二側面６２を支持する。先端部５４ｂは、第三方向Ｚにおいてナット６の主面６３と対向しており、主面６３を支持する。

図１３に示すように、基端部５４ａは、第二側面６２の少なくとも一部を露出させてナット６を支持する。より詳しくは、基端部５４ａは、第二側面６２の端部６２ａ，６２ａを露出させるように構成されている。つまり、基端部５４ａは、第二側面６２の中央部を支持する。また、支持部材５の本体５０は、第二側面６２の中央上部６２ｂを露出させる切り欠き５６を有する。言い換えると、第二支持片５４は、第二側面６２の中央上部６２ｂを露出させるように配置されている。

図９等に示すように、ロックアーム５２は、環状部５１から開口５０ａに向けて第一方向Ｘに沿って延出している。ロックアーム５２は、可撓性を有しており、第三方向Ｚに向けて撓み変形することができる。ロックアーム５２の先端部には、第三方向Ｚに向けて突出する突起５２ａが設けられている。突起５２ａは、ハウジング２の係止面２３ｂによって係止される対向面５２ｂを有する。

図３等に示すように、シール部材４の形状は、環形状である。例示されたシール部材４は、導体３の第一端子部３１を挿通することができるように長円形状に形成されている。シール部材４は、例えば、ゴム等の樹脂によって成型されている。シール部材４は、ハウジング２と第一端子部３１との隙間２２ｃに挿入され、第一端子部３１とハウジング２との間をシールする。

本実施形態に係るコネクタの製造方法は、ナット６を載置する工程と、第一の挿通工程と、第二の挿通工程と、シール部材４を押し込む工程と、支持部材５をハウジング２に係合させる工程と、を含む。

ナット６を載置する工程では、ナット６が支持部材５に載置される。より詳しくは、ナット６は、図１４に示すように支持部材５の開口５０ａに挿入される。ナット６は、第二支持片５４の先端部５４ｂに載置される。支持部材５は、一対の第一支持片５３，５３および第二支持片５４によってナット６を支持する。ナット６を載置する工程は、例えば、作業者によって実行される。

第一の挿通工程では、ハウジング２によって保持されている導体３がシール部材４に対して挿通される。より詳しくは、図１５に示すように、第一端子部３１の先端部がシール部材４に挿通される。図１５に矢印ＡＲ１で示すように、シール部材４を移動させることにより第一端子部３１がシール部材４に挿通されてもよい。第一の挿通工程は、例えば、作業者によって実行される。

第二の挿通工程では、支持部材５の環状部５１に導体３が挿通される。より詳しくは、図１６に示すように、第一端子部３１の先端部が環状部５１に挿通される。第二の挿通工程は、例えば、作業者によって実行される。

シール部材４を押し込む工程では、支持部材５の環状部５１によってシール部材４がハウジング２の凹部２７に押し込まれる。環状部５１の支持面５５は、図１７に矢印ＡＲ２で示すように、シール部材４を凹部２７に押し込む。シール部材４は、圧縮されながらハウジング２と第一端子部３１との間の隙間２２ｃに押し込まれる。シール部材４を押し込む工程は、例えば、作業者によって実行される。

支持部材５をハウジング２に係合させる工程（以下、単に「係合工程」と称する。）では、支持部材５がハウジング２に対して係合される。係合工程において、支持部材５は、ロックアーム５２の突起５２ａがハウジング２の貫通孔２３ｃと係合する位置まで押し込まれる。図１８には、ハウジング２に対して係合した支持部材５が示されている。ロックアーム５２は、突起５２ａによってハウジング２と係合している。突起５２ａの対向面５２ｂは、ハウジング２の係止面２３ｂと対向している。係止面２３ｂは、ハウジング２から抜け出ようとする方向への支持部材５の移動を規制する。係合工程は、例えば、作業者によって実行される。

ハウジング２に係合した支持部材５は、ナット６がハウジング２から脱落することを規制する。支持部材５の本体５０および第二支持片５４は、第一方向Ｘにおいてナット６の第二側面６２と対向している。従って、支持部材５は、ナット６が保持凹部２４から抜け出る方向へ移動した場合に、ナット６を係止してナット６の移動を規制することができる。

本実施形態の係合工程において、ナット６は、第一側面６１がハウジング２の当接面２５に対して当接する位置まで押し込まれる。当接面２５は、ナット６のネジ穴６４を導体３の貫通孔３１ａと同心上に位置付ける面である。ハウジング２は、第一側面６１が当接面２５に対して当接することでネジ穴６４が貫通孔３１ａの中心軸線ＣＬと同軸上に位置するように設計されている。

図１９に示すように、ナット６は、ハウジング２のリブ２４ｅによって保持される。一対のリブ２４ｅ，２４ｅは、ナット６が保持凹部２４に圧入されるときに、ナット６によって潰される。ナット６は、リブ２４ｅの先端部を潰しながら、第一方向Ｘに沿って保持凹部２４に押し込まれる。リブ２４ｅは、ナット６の第一側面６１を当接面２５に当接させた状態でナット６を保持する保持構造である。リブ２４ｅは、当接面２５に対する第一側面６１の位置ずれを抑制することができる。

図２０に示すように、支持部材５の第一支持片５３は、ハウジング２の収容凹部２６に収容される。つまり、第一支持片５３は、ナット６の第一側面６１が当接面２５に当接するときに、収容凹部２６に待避する。収容凹部２６は、係合工程において第一支持片５３とハウジング２とが干渉してしまうことを抑制する。

シール部材４を押し込む工程や係合工程において、ナット６を押し込む力は、支持部材５を介して間接的にナット６に作用させてもよく、治具等によって直接的にナット６に作用させてもよい。図１３を参照して説明したように、支持部材５は、第二側面６２の端部６２ａおよび中央上部６２ｂを露出させている。ナット６を押し込む治具が用いられる場合、その治具は、端部６２ａや中央上部６２ｂに対して押し当てられる。ナット６に対して直接的に押圧力が作用することで、ナット６の第一側面６１をより確実に当接面２５に対して当接させることができる。また、支持部材５を介して間接的にナット６を押圧する場合と比較して、支持部材５に要求される強度が小さくなる。よって、支持部材５の小型化が可能となる。

図２１は、締結部材１０４をナット６に螺合させる締結工程に係る図である。図２１に示すように、導体３の第一端子部３１には、第一装置１００の端子１０３が接続される。締結部材１０４は、端子１０３の貫通孔１０３ａおよび第一端子部３１の貫通孔３１ａに挿通されてナット６に螺合される。端子１０３は、締結部材１０４によって第一端子部３１と共締めされる。この締結工程において、ナット６のネジ穴６４が貫通孔３１ａに対してずれていると、修正作業等が必要となり作業効率が低下する。本実施形態のコネクタ１では、ナット６のネジ穴６４が貫通孔３１ａと正対する正規位置にあるため、締結作業の作業性が向上する。

以上説明したように、本実施形態に係るコネクタ１は、板状の導体３と、ハウジング２と、ナット６と、支持部材５と、ナット６を保持する保持構造と、を有する。導体３は、締結部材１０４が挿通される貫通孔３１ａを有する。ハウジング２は、導体３を保持しており、かつ当接面２５を有する。ナット６は、締結部材１０４が螺合されるネジ穴６４を有する。ナット６は、導体３の延在する方向である第一方向Ｘに沿ってハウジング２に対して固定される。支持部材５は、ハウジング２に対して固定され、ハウジング２からナット６が脱落することを規制する部材である。

当接面２５は、ナット６の第一側面６１が当接面２５に対して当接することでネジ穴６４を貫通孔３１ａと同心上に位置付ける面である。保持構造は、ナット６の第一側面６１を当接面２５に当接させた状態でナット６を保持する。本実施形態に係るコネクタ１は、ナット６を貫通孔３１ａと同心上の位置に保持しておくことにより、締結部材１０４をナット６に螺合させる締結作業の作業性を向上させることができる。

本実施形態の保持構造は、ハウジング２に設けられ、かつ第一方向Ｘに沿って凹んでおり、ナット６が圧入される保持凹部２４を有する。当接面２５は、保持凹部２４の奥部に位置している。保持凹部２４は、圧入されたナット６を保持し、ナット６の第一側面６１を当接面２５に当接させておくことができる。なお、保持凹部２４は、リブ２４ｅを有していなくてもよい。例えば、保持凹部２４は、一対の第一壁面２４ｂ，２４ｂによってナット６を挟み込んで保持してもよい。

本実施形態の保持構造は、第一壁面２４ｂに設けられたリブ２４ｅを有する。第一壁面２４ｂは、保持凹部２４における第一方向Ｘに沿った壁面である。リブ２４ｅは、ナット６が保持凹部２４に圧入されるときにナット６によって潰されるリブである。リブ２４ｅによれば、ナット６を保持凹部２４に圧入するときに要する挿入力が低減される。

本実施形態の支持部材５は、ナット６を支持する支持片５３，５４を有しており、支持片５３，５４によってナット６を支持した状態でハウジング２に対して固定される。よって、ハウジング２に対する支持部材５およびナット６の組み付けを一度に行なうことができる。

本実施形態のナット６の側面は、当接面２５に対して当接する第一側面６１を有する。図２０から分かるように、第二方向Ｙにおける第一側面６１の幅は、第二方向Ｙにおける当接面２５の幅よりも広い。支持部材５の支持片５３，５４は、第一支持片５３を有する。第一支持片５３は、第一方向Ｘにおいて第一側面６１の端部６１ａと対向し、第一側面６１を支持する。ハウジング２は、収容凹部２６を有する。収容凹部２６は、当接面２５に隣接しており、かつ第一支持片５３を収容する。よって、第一側面６１を当接面２５に対して当接させるときの第一支持片５３とハウジング２との干渉が抑制される。

本実施形態のナット６の側面は、第二側面６２を有する。第二側面６２は、第一側面６１とは反対側を向く面である。支持片５３，５４は、第二側面６２と対向する第二支持片５４を有する。第二支持片５４は、第二側面６２の一部を露出させてナット６を支持する。第二側面６２の一部が露出していることで、治具等によってナット６に対して直接的に押圧力を加えることができる。

［実施形態の変形例］
ナット６を保持する保持構造は、実施形態で例示されたナット６とハウジング２との圧入構造には限定されない。例えば、保持構造は、支持部材５とハウジング２との圧入構造であってもよい。この場合、支持部材５は、ナット６を支持した状態で、ハウジング２に対して圧入される。支持部材５は、ナット６の第一側面６１を当接面２５に当接させる位置まで圧入される。

保持構造は、支持部材５とナット６との間の第一圧入構造、支持部材５とハウジング２との間の第二圧入構造、およびナット６とハウジング２との間の第三圧入構造、のうち二つ以上を含んでいてもよい。第一圧入構造では、支持部材５に対してナット６が圧入される。第二圧入構造では、ハウジング２に対して支持部材５が圧入される。第三圧入構造では、ハウジング２に対してナット６が圧入される。

ハウジング２は、導体３に対して一体成型されていなくてもよい。この場合、ハウジング２は、導体３が挿通される保持孔を有することが好ましい。導体３は、ハウジング２の保持孔に挿通され、ハウジング２によって保持される。

上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ コネクタ
２ ハウジング
３ 導体
４ シール部材
５ 支持部材
６ ナット
２０：本体、 ２１：突出部
２２：筒部、 ２２ａ：先端、 ２２ｂ：内周面、 ２２ｃ：隙間
２３：保持部、 ２３ａ：先端、 ２３ｂ：係止面、 ２３ｃ：貫通孔
２４：保持凹部、 ２４ａ：貫通孔、 ２４ｂ：第一壁面、 ２４ｃ：第二壁面
２４ｄ：溝、 ２４ｅ：リブ
２５：当接面、 ２６：収容凹部、 ２７：凹部
３１：第一端子部、 ３２：第二端子部、 ３３：第二ナット
５０：本体、 ５０ａ：開口、 ５０ｂ：前端、 ５０ｃ：後端
５１：環状部、 ５１ａ：貫通孔、 ５２：ロックアーム
５３：第一支持片、 ５４：第二支持片、 ５５：支持面
６１：第一側面、 ６１ａ：端部、 ６１ｂ：中央部
６２：第二側面、 ６２ａ：端部、 ６２ｂ：中央上部
６３：主面、 ６４：ネジ穴
１００ 第一装置
１０１：筐体、 １０１ａ：開口、 １０２：モータ本体、 １０３：端子
２００ 第二装置
２０１：筐体、 ２０１ａ：開口、 ２０２：インバータ本体
Ｘ：第一方向、 Ｙ：第二方向、 Ｚ：第三方向

Claims (5)

1. 締結部材が挿通される貫通孔を有する板状の導体と、
   前記導体を保持しており、かつ当接面を有するハウジングと、
   前記締結部材が螺合されるネジ穴を有し、前記導体の延在する方向である第一方向に沿って前記ハウジングに対して固定されるナットと、
   前記ハウジングに対して固定され、前記ハウジングから前記ナットが脱落することを規制する支持部材と、
   前記ナットを保持する保持構造と、
   を備え、
   前記当接面は、前記ナットの側面が前記当接面に対して当接することで前記ネジ穴を前記貫通孔と同心上に位置付ける面であり、
   前記保持構造は、前記ナットの側面を前記当接面に当接させた状態で前記ナットを保持し、
   前記支持部材は、前記ナットを支持する支持片を有しており、前記支持片によって前記ナットを支持した状態で前記ハウジングに対して固定され、
   前記ナットの側面は、前記当接面に対して当接する第一側面を有し、
   前記第一側面の幅は、前記当接面の幅よりも広く、
   前記支持片は、前記第一方向において前記第一側面の端部と対向し、前記第一側面を支持する第一支持片を有し、
   前記ハウジングは、前記当接面に隣接しており、かつ前記第一支持片を収容する収容凹部を有する
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 締結部材が挿通される貫通孔を有する板状の導体と、
   前記導体を保持しており、かつ当接面を有するハウジングと、
   前記締結部材が螺合されるネジ穴を有し、前記導体の延在する方向である第一方向に沿って前記ハウジングに対して固定されるナットと、
   前記ハウジングに対して固定され、前記ハウジングから前記ナットが脱落することを規制する支持部材と、
   前記ナットを保持する保持構造と、
   を備え、
   前記当接面は、前記ナットの側面が前記当接面に対して当接することで前記ネジ穴を前記貫通孔と同心上に位置付ける面であり、
   前記保持構造は、前記ナットの側面を前記当接面に当接させた状態で前記ナットを保持し、
   前記支持部材は、前記ナットを支持する支持片を有しており、前記支持片によって前記ナットを支持した状態で前記ハウジングに対して固定され、
   前記ナットの側面は、前記当接面に対して当接する第一側面と、前記第一側面とは反対側を向く第二側面と、を有し、
   前記支持片は、前記第二側面と対向する第二支持片を有し、
   前記第二支持片は、前記第二側面の一部を露出させて前記ナットを支持する
   ことを特徴とするコネクタ。
3. 前記保持構造は、前記ハウジングに設けられ、かつ前記第一方向に沿って凹んでおり、前記ナットが圧入される保持凹部を有し、
   前記当接面は、前記保持凹部の奥部に位置する
   請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記保持構造は、前記保持凹部における前記第一方向に沿った壁面に設けられ、前記ナットが前記保持凹部に圧入されるときに前記ナットによって潰されるリブを有する
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記ナットの側面は、前記当接面に対して当接する第一側面と、前記第一側面とは反対側を向く第二側面と、を有し、
   前記支持片は、前記第二側面と対向する第二支持片を有し、
   前記第二支持片は、前記第二側面の一部を露出させて前記ナットを支持する
   請求項１に記載のコネクタ。

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