JP7182848B2 - タッチ入力装置、これを含む車両、およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、タッチ入力装置、これを含む車両、およびその製造方法に関するもので、さらに詳細には、タッチ信号を入力できるタッチ入力装置、これを含む車両、およびその製造方法に関するものである。

一般に、電子通信技術の発展を通じて多様な電子機器が作られており、このような電子機器は次第に使用者の操作便宜性とともにデザインの美観を強調する傾向にある。このような傾向につれて強調されるのは、キーボードあるいはキーパッドで代表される入力装置の多角化である。

入力装置は、携帯用端末、ノートパソコン、スマートフォン、スマートパッド、スマートＴＶなど、使用者に情報を提供する多様な種類のディスプレイシステムに用いられている。最近では電子機器の発展とともに操作キー、ダイヤルなどを利用して入力する方法の他にタッチを利用して命令信号を入力する方法が用いられている。

タッチ入力装置は、各種ディスプレイを利用する情報通信機器と使用者間のインターフェースを構成する入力装置の一つであって、使用者が指やタッチペンなどの入力道具を利用してタッチパッドまたはタッチスクリーンを直接接触するかまたはこれに近接することによって、情報通信機器と使用者間のインターフェースを可能とさせる。

タッチ入力装置は、指またはタッチペンなどの入力道具に接触するだけで老若男女を問わず誰しも容易に使用することができるため、ＡＴＭ（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｔｅｌｌｅｒ Ｍａｃｈｉｎｅ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、携帯電話などの多様な機器で活用されており、その分野も、銀行、官公庁、観光および交通案内などの広い分野で多用されている。

最近では、健康または医療関連製品と車両にタッチ入力装置を適用しようとする試みが続いている。特に、タッチパネルはタッチスクリーンとともに使用されるかディスプレイシステムに独自に使用され得るため、その活用度が高まっている。また、最近ではタッチを利用してポイント（Ｐｏｉｎｔ）を移動させる機能の他にジェスチャーを入力できる機能が開発されている。ジェスチャーを入力できるタッチ入力装置の場合、ジェスチャーの認識率を向上させようとする動きが続いている。

タッチ操作が可能なタッチ入力装置を具現する方法としては、抵抗方式、静電容量方式、表面超音波方式、トランスミッタ方式などが用いられている。このうち、静電容量方式を利用したタッチ入力装置には、互いに交差する方向に電極パターンを形成し、指などの入力手段が接触したとき、電極間の静電容量が変わることを検知して入力位置を検出するタイプのものがある。または、透過性導電膜の両端に同相の同電位を印加し、指などの入力手段が接触または近接してキャパシターが形成される際に流れる微弱電流を検知して入力位置を検出するタイプのものもある。

一般的に、タッチ入力装置は、第１基板に第１方向（例えばｘ軸方向）に配列された第１感知パターンとこのような感知パターンの位置を計算するためのセンサー回路を電気的に連結する多数の第１金属パターンを含む第１パネルと、第２基板に第２方向（例えばｙ軸方向）に配列された第２感知パターンとこのような感知パターンの位置を計算するためのセンサー回路を電気的に連結する多数の第２金属パターンを含む第２パネルを、接着剤を利用して接着する２パネル積層構造からなっている。

その他に、韓国公開特許公報第１０－２００８－０１１０４７７号には１枚型２層構造の静電容量方式のタッチパネルが開示されている。

また、タッチ入力装置の製造方法には、タッチパネルに適用するために透明電極であるＩＴＯを使用する方式と、メタルメッシュを使用する方法と、ＦＰＣＢ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ、軟性回路基板）を使用する方法などが使用される。

しかし、前記各工程は多数の工程段階が必要であり複雑であるだけでなく、工程費用が非常に高い問題がある。特に、ＩＴＯを利用した製造工程は希土類物質を使用するため、高価な材料による製品価格上昇の問題が発生する。

また、既存の工程は接着方式を利用するため、外部振動および衝撃や高熱に脆弱な問題がある。したがって、製品の耐久性が低下し、振動および高熱が伴われる装置への適用が難しい。

韓国公開特許公報第１０－２００８－０１１０４７７号（２００８．１２．１８．公開）

本発明の目的は、接着方式を利用せずともタッチ入力装置の電極を形成できるタッチ入力装置およびその製造方法を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、スリムなタッチ入力装置およびその製造方法を提供することにある。

本発明の一側面によれば、金属複合体を含むベース；前記ベースの一面に凹状に形成される第１パターン溝；前記ベースの他面に凹状に形成される第２パターン溝；前記第１パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第１感知パターン；前記第２パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第２感知パターン；および前記感知パターンと直接回路を連結する配線部を含む、タッチ入力装置が提供され得る。

前記第１パターン溝と前記第２パターン溝は前記ベースを挟んで垂直に交差し得る。

前記ベースはＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、およびＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－ｓｔｙｒｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）のうち、いずれか一つ以上を含むレジン（Ｒｅｓｉｎ）とＭｇ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｂａ、Ｆｅ、Ｔｉ、およびＡｌのうち、いずれか一つ以上を含む金属酸化物を含むことができる。

前記ベースは、樹脂、ガラス、またはレザーの上にコーティングして設けることができる。

前記ベースは前記第１および第２パターン溝が設けられる領域で厚さを一定に設けることができる。

前記第１パターン溝と前記第２パターン溝の深さは互いに同一であり得る。

前記ベースの一面は曲面または不連続面を含み、前記ベースの他面は前記一面の曲面または不連続面に対応する形状で設けられ得る。

本発明の他の側面によれば、金属複合体を含むベースを設け、前記ベースの一面にレーザーを照射して第１パターン溝を形成し、前記ベースの他面にレーザーを照射して第２パターン溝を形成し、前記第１および第２パターン溝にメッキまたは蒸着工程を通じて第１および第２感知パターンを形成し、前記第１および第２感知パターンに電流を供給した後、両感知パターンの間の相互静電容量（Ｍｕｔｕａｌ Ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化を検査してセンサーとして使用することができるかの可否を判断する過程を含むことができる。

樹脂、ガラス、またはレザーのうち、いずれか一つの上に前記ベースをコーティングする過程をさらに含むことができる。

前記ベースの両面にレーザーを照射する過程で前記第１パターン溝と前記第２パターン溝の内側面に金属シードが露出され、前記第１感知パターンと前記第２感知パターンをメッキまたは蒸着する過程で伝導性素材が前記金属シード上に付着され得る。

本発明のさらに他の側面によれば、前記タッチ入力装置のうち、いずれか一つを含む車両を提供することができる。

前記タッチ入力装置は、ギヤボックスに設置される中央集中型操作計に設置することができる。

本発明のさらに他の側面によれば、樹脂、ガラス、またはレザーの背面にコーティングされる金属複合体を含むベース；前記ベースの一面に凹状に形成される第１パターン溝；前記ベースの他面に凹状に形成される第２パターン溝；前記第１パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第１感知パターン；前記第２パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第２感知パターン；および前記感知パターンと直接回路を連結する配線部を含むタッチ入力装置を含む車両を提供することができる。

一側面から見ると、本発明の実施例に係るタッチ入力装置は、ＬＤＳ（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）工法を利用して製造されるため、製造工程が単純となり、工程備用を減らすことができる。

また、タッチ部が曲面で設けられる場合にも感知パターンを形成するのが容易である。特に、タッチ部が複曲面で設けられる場合にも感知パターンを形成することができる。

また、ベース上に感知パターンを形成するときに接着工程を使わないことによって振動および衝撃から安全となり、耐久性を向上させることができる。

また、レーザーを利用する高熱状況で製造されることによって、製品が高温環境で使われる場合にも信頼性を向上させることができる。

また、ベースの両面に二つの電極パターンを設けることによって、よりスリムなタッチ入力装置を提供することができる。

本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の操作の様子を説明するための平面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 使用者が上下方向にジェスチャーを入力する時の指軌跡を示す図面である。 使用者が左右方向にジェスチャーを入力する時の指軌跡を示す図面である。 本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第１変形実施例を示す断面図である。 本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第２変形実施例を示す断面図である。 本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第３変形実施例を示す平面図である。 図８のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置を示す斜視図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置を示す平面図である。 図１１のＣ－Ｃ断面図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置の操作の様子を説明するためのもので、ジェスチャー入力の様子を示す平面図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置の操作の様子を説明するためのもので、スワイプ入力の様子を示す平面図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置の操作の様子を説明するためのもので、押し入力の様子を示す平面図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置が健康機器に設置された様子を示す斜視図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置が設置された自動車の室内の様子を示す図面である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置が設置されたギヤボックスを示す斜視図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置の内部の様子を示す斜視図である。 本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置の電極配置の様子を示す構造図である。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置を示す断面図である。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すフローチャートである。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すもので、第１ベースを準備する過程を示す。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すもので、第１パターン溝を加工する過程を示す。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すもので、第２パターン溝を加工する過程を示す。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すもので、第１および第２感知パターンを形成する過程を示す。 本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置の製造方法を示すもので、塗装層を積層する過程を示す。 本発明の第４実施例に係るタッチ入力装置を示す断面図である。 本発明の第５実施例に係るタッチ入力装置を示す断面図である。 本発明の第６実施例に係るタッチ入力装置を示す断面図である。 本発明の第７実施例に係るタッチ入力装置を示す断面図である。

以下では、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。下記で紹介する各実施例は本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者に本発明の思想を十分に伝達するために提示するだけのものであって、本発明が提示する実施例にのみ限定されるものではない。本発明は他の実施形態でも具体化され得る。図面は、本発明を明確にするために、説明と関係ない部分は図示を省略することができ、理解を助けるために構成要素の大きさなどを多少誇張して表現することができる。

図１は本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００を示す斜視図である。

本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００は、装着面１３０上に設置されるタッチ部１１０を含む。

タッチ部１１０は、使用者のタッチ信号の入力を受けることができる一定領域で設けられ得る。一例として、図面に図示した通り、平面形状が円形に設けられ得る。または楕円形を含む多様な平面形状で設けられることも可能である。

タッチ部１１０は、使用者が指またはタッチペンなどのポインターで接触するか近接する場合、信号が入力されるタッチパッドであり得る。使用者は、タッチ部１１０にあらかじめ定められたタッチジェスチャーを入力して所望の指示や命令を入力することができる。

タッチパッドは、その名称にかかわらず、タッチセンサーを含むタッチフィルムまたはタッチシートなどを含むことができる。また、タッチパッドはスクリーンにタッチが可能なディスプレイ装置であるタッチパネルを含むこともできる。

一方、ポインターがタッチパッドに接触しないで近接した状態でポインターの位置を認識するのを「近接タッチ（Ｐｒｏｘｉｍｉｔｙ ｔｏｕｃｈ）」といい、ポインターがタッチパッドに接触した場合、位置を認識するのを「接触タッチ（Ｃｏｎｔａｃｔ ｔｏｕｃｈ）」という。このとき、近接タッチとなる位置は、ポインターがタッチパッドに近接するときにポインターがタッチパッドに対して垂直に対応する位置であり得る。

タッチパッドは、抵抗膜方式、光学方式、静電容量方式、超音波方式、または圧力方式などを使うことができる。すなわち、公知された多様な方式のタッチパッドを使うことができる。

タッチ部１１０は、縁部１２０の内側に設置され得る。縁部１２０はタッチ部１１０の周囲を囲む部分を意味し、タッチ部１１０と別途の部材で設けることができる。また、縁部１２０は装着面１３０と一体に形成されるか、または装着面１３０とタッチ部１１０の間に設けられる別途の部材であり得る。また、縁部１２０は省略することができ、この場合、タッチ部１１０は装着面１３０の内側に設置され得る。

縁部１２０には、タッチ部１１０を囲むキーボタンまたはタッチボタン１２１が位置することができる。すなわち、使用者はタッチ部１１０でジェスチャーを入力することもでき、タッチ部１１０周囲の縁部１２０に設けられるボタン１２１を利用して信号を入力することもできる。

本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００は、タッチ部１１０の下部に位置して使用者の手首を支持する手首支持手段１３１をさらに含むことができる。このとき、手首支持手段１３１の支持面はタッチ部１１０のタッチ面より高く位置することができる。これは、使用者が手首支持手段１３１に手首を支持した状態で指でタッチ部１１０にジェスチャーを入力する時に手首が上に曲がることを防止することができる。したがって、繰り返されるタッチ入力過程で発生し得る使用者の筋骨格系疾患を防止し、より気楽な操作感を提供することができる。

一例として、図面に図示した通り、手首支持手段１３１は装着面１３０と一体に形成されるものの、装着面１３０から突出するように形成され得る。または手首支持手段１３１は装着面１３０上に設けられる別途の部材であり得る。

図２は本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００の操作の様子を説明するための平面図である。

本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００は、タッチ部１１０に入力されるジェスチャー信号を認識し、ジェスチャー信号を分析して多様な機器に命令を出すことができる制御部を含むことができる。

制御部は、ポインターがタッチ部１１０上で移動する位置に応じてディスプレイ部（図示されず）上のカーソル（Ｃｕｒｓｏｒ）またはメニューを移動させることができる。すなわち、ポインターが上部から下部に移動する場合、ディスプレイ部に現れるカーソルを同じ方向に移動させたり、予備選択されたメニューを上部メニューから下部メニューに移動させることができる。

また、制御部はポインターが移動する軌跡を分析してあらかじめ定義されたジェスチャーに対応させ、対応されるジェスチャーに定義された命令を実行させることができる。ジェスチャーは、ポインターがフリッキング（Ｆｌｉｃｋｉｎｇ）、ローリング（Ｒｏｌｌｉｎｇ）、スピン（Ｓｐｉｎ）、またはタップ（Ｔａｐ）動作することによって入力することができる。その他にも使用者は多様なタッチ入力方式を使ってジェスチャーを入力することができる。

ここで、フリッキングはポインターがタッチ部１１０に接触した状態で、一方向に移動後接触状態を解除するタッチ入力方式を、ローリングはタッチ部１１０の中央を中心に円弧を描くタッチ入力方式を、スピンはタッチ部１１０の中央を中心に円を描くタッチ入力方式を、タップはタッチ部１１０を叩くタッチ入力方式を意味する。

また、使用者はマルチポインター入力方式を使ってジェスチャーを入力することもできる。マルチポインター入力方式は、二つのポインターを同時にまたは順次的に接触した状態でジェスチャーを入力する方式を意味する。一例として、タッチ部１１０に二つの指をタッチした状態でジェスチャーを入力することができる。マルチポインター入力方式を利用することによって、使用者が入力することができる命令や指示を多様に提供することができる。

多様なタッチ入力方式には、数字、文字、または記号などのジェスチャーを入力することだけでなく、約束された任意のジェスチャーを入力することを含む。一例として、使用者はタッチ部１１０にハングルの子音／母音、アルファベット、アラビア数字、または四則演算記号などをそのまま描くことによって命令を入力することができる。使用者は入力しようとする文字または数字などをディスプレイ部から選択する代わりにタッチ部１１０に直接入力することによって入力時間を短縮させ、より直観的なインターフェースを提供することができる。

タッチ部１１０は押す動作または傾く動作ができるように設けられ得る。使用者はタッチ部１１０に圧力を加えてタッチ部１１０の一部分を押したり傾けることによって、それによる実行信号を入力することができる。ここで、押す動作はタッチ部１１０が平行に押される場合と傾いて押される場合を含む。また、タッチ部１１０がフレキシブルに設けられる場合、一部分だけが押されることも可能である。

一例として、タッチ部１１０はタッチ面に垂直した方向を基準として、少なくとも一つの方向（ｄ１～ｄ４）に傾くことができる。一例として、図２に図示された通り前後左右向き（ｄ１～ｄ４）に傾くことができる。もちろん、実施例にしたがって、これよりもさらに多様な方向に傾くように設けることもできる。また、タッチ部１１０の中心部分（ｄ５）を押す場合、タッチ部１１０は平行状態で押され得る。

使用者はタッチ入力装置１００を加圧して押したり傾けることによって、所定の指示や命令を入力することができる。一例として、使用者はタッチ部１１０の中心部分（ｄ５）を押してメニューなどを選択することができ、タッチ部１１０の上部（ｄ１）を押してカーソルを上部に移動させることができる。

その他にも、タッチ入力装置１００は、ボタン入力手段１２１をさらに含むことができる。ボタン入力手段１２１はタッチ部１１０の周辺に位置することができ、一例として、縁部１２０に設置することができる。使用者はジェスチャーを入力しながらも手の位置を移動しないままボタン１２１を動作させることができ、迅速な動作命令を出すことができる。

ボタン入力手段１２１はタッチボタンと物理ボタンを含む。タッチボタンは、ポインターのタッチだけで信号が入力され、物理ボタンは物理的な外力によって形状の変形が起きながら信号が入力される。物理ボタンは一例として、クリック可能に設けられるボタンと傾転可能に設けられるボタンを含むことができる。

図面には５個のボタン１２１：１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄ、１２１ｅが図示されている。一例として、それぞれのボタン１２１はホーム（Ｈｏｍｅ）メニューに移動するホームボタン１２１ａと、現在の画面から以前画面に移動するバック（Ｂａｃｋ）ボタン１２１ｄと、オプション（Ｏｐｔｉｏｎ）メニューに移動するオプションボタン１２１ｅと、２個のショートカットボタン１２１ｂ、１２１ｃを含むことができる。ショートカットボタン１２１ｂ、１２１ｃは使用者が頻繁に使うメニューまたはデバイスを指定して直ちに移動できるようにしたものである。

一方、図面に図示してはいないが、タッチ入力装置１００は、その内部に動作と関連した各種部品を内蔵していることがある。タッチ入力装置１００内部には、タッチ部１１０が前述した五つの方向（ｄ１～ｄ５）に押されたり傾くことができるようにする構造が含まれ得る。図面ではこのような構造を省略して図示したが、関連技術分野で通常的に用いられる技術を利用して容易に具現できるであろう。

また、タッチ入力装置１００内部には、各種半導体チップおよび印刷回路基板などが設置されていることがある。一方、半導体チップは印刷回路基板に実装されていることがある。半導体チップは情報処理を遂行したりデータを保存することができる。半導体チップはタッチ入力装置１００に加えられる外力、タッチ部１１０で認識されるジェスチャー、またはタッチ入力装置１００に設けられるボタン１２１の操作により生成された所定の電気的信号を解釈し、解釈された内容によって所定の制御信号を生成した後、これを他の装置の制御部やディスプレイ部などに伝達することができる。図３は図２のＡ－Ａ断面図である。

タッチ部１１０は、縁部１２０または装着面１３０との境界線より低い部分を含むことができる。すなわち、タッチ部１１０のタッチ面はタッチ部１１０と縁部１２０の境界線より低く位置することができる。一例として、タッチ部１１０が縁部１２０との境界線から下に傾斜するように設けられるか、縁部１２０との境界線と段差を有して位置することができる。一例として、図３に図示された本発明の第１実施例に係るタッチ部１１０は、凹んだ曲面形状を含む曲面部を含む。

一方、図面にはタッチ部１１０が縁部１２０との境界線で段差を有さず連続的に下へ傾斜するように設けられたものを図示した。しかし、これとは違って、タッチ部１１０が縁部１２０との境界線から下方に段差を有して下へ傾斜するように設けられるものを含む。

タッチ部１１０は、縁部１２０との境界線より低い部分を含むことによって、使用者がタッチ部１１０の領域および境界を触感によって認知することが可能である。ジェスチャーはタッチ部１１０の中央部分でなされる時に認識率が高くなり得る。また、類似のジェスチャーを入力する場合でも、互いに異なる位置でジェスチャーを入力すると互いに異なる命令と認識される恐れが存在する。問題は、使用者がタッチ領域に視線を置かないままジェスチャーを入力する場合である。使用者がディスプレイ部を見ながらジェスチャーを入力したり外部状況に集中する状態でジェスチャーを入力する場合に、触感によって直観的にタッチ領域および境界を認知することができるのであれば、使用者が正確な位置にジェスチャーを入力するのに有利となり得る。したがって、ジェスチャーの入力の正確度が向上する。

タッチ部１１０は凹んだ形状を含むことができる。ここで、凹んだ形状は、凹入または陥没した形状を意味し、丸みを帯びて凹む形状だけでなく傾斜したり段差を有して凹む形状を含むことができる。

また、タッチ部１１０は凹んだ曲面形状を含むことができる。一例として、図面に図示された第１実施例に係るタッチ部１１０は、一定の曲率を有する凹んだ曲面で提供される。すなわち、タッチ部１１０は球面の内側面の一部形状を含むことができる。タッチ部１１０の曲率が一定の場合、使用者がタッチ部１１０にジェスチャーを入力する時に異質な操作感を最小とすることができる。

また、タッチ部１１０は凹んだ形状を含むものの、外郭部から中央部に向かうほど次第に深くなるか同一深さを維持するように設けることができる。すなわち、タッチ部１１０は、膨れた面を含まないように設けることができる。タッチ部１１０が膨れた面を含む場合、使用者が自然にジェスチャーを描くことができる軌跡とタッチ面の屈曲が変わるため、正確なタッチ入力の妨害要因となり得るためである。図１に図示されたタッチ部１１０は中心（Ｃ１）が最も深く設けられ、外郭から中心（Ｃ１）に行くほど一定の曲率で低くなる。

一方、前述した膨れた面とは、局地的な領域における膨れた地点を意味するのではなく、タッチ部１１０のタッチ領域全般において膨れた領域を意味する。したがって、本発明の実施例に係るタッチ部１１０は、中心に小さい突起を形成することによって使用者が突起から感じられる感覚で中央部の位置を直感することができるようにしたり、タッチ部１１０に同心円状の薄いシワが突出するようにするなどの突出成形は含む。

または、タッチ部１１０の曲面は互いに異なる曲率で提供され得る。一例として、タッチ部１１０は中央部に近寄るほど傾きが緩やかになる凹んだ曲面形状を含むことができる。すなわち、中央部と近い領域の曲率は小さく（曲率半径が大きいことを意味）、中央部と遠い領域、すなわち外郭部の曲率は大きく（曲率半径が小さいことを意味）提供され得る。このように、タッチ部１１０の中央部の曲率を外郭部の曲率よりも小さくすることによって、ポインターを利用する中央部へのジェスチャーの入力を容易にすることができる。そして、外郭部の曲率が中央部よりも大きいため、使用者は外郭部をタッチして曲率を感知することによって、タッチ部１１０を見ない状態でも中央部の位置を容易に分かることができる。

本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置１００は、タッチ部１１０が凹んだ曲面を含むことによって、ジェスチャーを入力する時に使用者が感じるタッチ感（または操作感）が上昇し得る。タッチ部１１０の曲面は、人が手首を固定させた状態で指を動かしたり指を広げたまま手首を回転させるか捻るなどの動作をする時に、指先の動きが描く軌跡と類似に設けられ得る。

本発明の実施例のように、凹んだ曲面を含むタッチ部１１０は一般的に使われる平面タッチ部と比較して人体工学的である。すなわち、使用者のタッチ操作感が向上するだけでなく、手首などに加えられる疲労が低減され得る。そして、平面タッチ部にジェスチャーを入力する場合と比較して入力の正確度が向上され得る。

また、タッチ部１１０は円形で設けることができる。タッチ部１１０が円形で設けられる場合、凹んだ曲面を形成しやすい。そして、タッチ部１１０が円形で設けられることによって使用者が触感でタッチ部１１０の円形タッチ領域を感知できるため、容易にローリングまたはスピンなどの円形ジェスチャー動作を入力することができる。

また、タッチ部１１０が凹んだ曲面で設けられることによって使用者は直観的に指がタッチ部１１０のいずれの位置に位置しているかが分かる。タッチ部１１０が曲面で設けられることによってタッチ部１１０のいずれの地点においても傾きが変わることになる。したがって、使用者は指を通じて感じられる傾きの感覚を通じて直観的に指がタッチ部１１０のいずれの位置に位置しているかが分かる。

このような特徴は、使用者がタッチ部１１０以外の所に視線を固定した状態でタッチ部１１０にジェスチャーを入力する時に、指がタッチ部１１０のいずれの位置にあるのかに対するフィードバックを提供することによって、使用者が所望のジェスチャーを入力することができるように助けることができ、ジェスチャーの入力の正確度を向上させることができる。一例として、使用者は指に伝えられるタッチ部１１０の傾きが平たく感じられる場合、タッチ部１１０の中央部をタッチしていることを直観的に分かり、指に伝えられるタッチ部１１０の傾きの方向を感知することによって指が中央部のいずれの方向に位置しているかを直観的に分かる。

一方、タッチ部１１０の直径と深さは人体工学的な設計範囲で決定され得る。一例として、タッチ部１１０の直径は５０ｍｍ～８０ｍｍの範囲で選択することができる。成人の平均的な指の長さを考慮する時、手首を固定した状態で自然な指の動きだけで一度に指を動かすことができる範囲は８０ｍｍ以内で選択することができる。タッチ部１１０の直径が８０ｍｍを超過すれば、使用者がタッチ部１１０の外郭に沿って円を描く場合、手の動きが不自然となり、必要以上に手首を使うことになる。

それとは反対に、タッチ部１１０の直径が５０ｍｍより小さくなる場合、タッチ領域の面積が減ることになり、入力できるジェスチャーの多様性が損失され得る。また、狭い領域でジェスチャーが描かれるため、ジェスチャーの入力エラーが増加する。

また、タッチ部１１０が球面形状で設けられる場合、タッチ部１１０の深さ／直径は０．０４～０．１内で選択することができる。タッチ部１１０の深さを直径で分けた値は曲面が曲がった程度を意味する。すなわち、同じ直径のタッチ部１１０で深さ／直径の値が大きいほどより凹んだ形状を有するようになり、逆に深さ／直径の値が小さいほどより平たい形状を有するようになる。

タッチ部１１０の深さ／直径値が０．１より大きくなる場合、凹んだ形状の曲率が大きくなり、かえって使用者のタッチ感が不便となる。タッチ部１１０の凹んだ形状は使用者の自然な指の動きで指先が描く曲線の曲率と一致することが好ましい。しかし、深さ／直径値が０．１を超過すると、使用者がタッチ部１１０に沿って指を動かしたときに人為的な操作感を感じることになる。そして、使用者が意識せず自然に指を動かす場合にタッチ部１１０と指先の間が離れてしまう恐れがある。この場合、ジェスチャーのタッチが続かなくなり認識エラーが発生する。

反対にタッチ部１１０の深さ／直径値が０．０４より小さくなると、使用者が平面タッチ部でジェスチャーを描くのと比較して操作感の差を感じ難くなる。

一方、曲面で設けられるタッチ部１１０に使われるタッチパッドは、光学方式を使ってタッチを認識することができる。一例として、タッチ部１１０の後面に赤外線ＬＥＤ（ＩＲ ＬＥＤ）およびフォトダイオード層（Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ ａｒｒａｙ）を配置することができる。赤外線ＬＥＤとフォトダイオードが指によって反射された赤外線イメージを確保し、制御部は確保されたイメージからタッチ点を抽出することになる。

図４は使用者が上下方向にジェスチャーを入力する時の指軌跡を示す図面で、図５は使用者が左右方向にジェスチャーを入力する時の指軌跡を示す図面である。

本発明の実施例に係るタッチ部１１０は、凹んだ曲面を含む。このとき、タッチ部１１０の曲率は使用者がジェスチャーを入力する時に感じられる使用感が気楽であるように定められ得る。図４を参照すれば、使用者は指を上下方向に動く時、指を除いた関節を動かしたり変えたりしていない状態で指の自然な動きだけでジェスチャーを入力することができる。同じように、図５を参照すれば、使用者は指を左右に動く時に、過度に手首を回していない状態で指と手首の自然な動きだけでジェスチャーを入力することができる。このようにタッチ部１１０の形状は人体工学的に設計されているため、長時間使用しても使用者が感じる疲労感が少なく、手首や他の関節に発生し得る骨格疾患を防止することができる。

本発明の実施例に係るタッチ部１１０は、互いに異なる傾きまたは曲率を有する中央部と外郭部を含むことができる。タッチ部１１０が平面や傾斜面で設けられる場合には傾きを有し、タッチ部１１０が曲面で設けられる場合には曲率を有する。以下、図６と図７に互いに異なる変形実施例を図示する。

図６は本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第１変形実施例１００－１を示す断面図である。

図面に図示されてはいないが、第１変形実施例１００－１のタッチ部１１０－１は円形で設けられ得る（図２参照）。そして、タッチ部１１０－１は中央部１１１が平面で設けられ、外郭部１１２が凹んだ曲面で設けられ得る。このとき、中央部１１１と外郭部１１２の境界（Ｂ１）も円形で設けられ得る。

タッチ部１１０－１は中央部１１１と外郭部１１２の幅比率を多様に設けることによって、互いに異なる効果を導き出すことができる。一例として、中央部１１１の幅を相対的に大きくし、外郭部１１２の幅を狭くする場合、平面で設けられる中央部１１１は文字などのジェスチャーを入力する空間として利用し、曲面で設けられる外郭部１１２はローリングまたはスピンなどの円形ジェスチャー動作を入力しやすいように設けることができる。

または、中央部１１１の幅を相対的に小さくし、外郭部１１２の幅を大きくする場合、曲面で設けられる外郭部１１２はジェスチャーを入力する空間として利用し、中央部１１１は使用者にタッチ部１１０－１の中心を感知させる標識として利用することができる。

一方、中央部１１１と外郭部１１２に入力されるタッチ信号は互いに区分することができる。一例として、中央部１１１のタッチ信号は下位メニュー上での信号を、外郭部１１２のタッチ信号は上位メニュー上での信号を意味し得る。

図７は本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第２変形実施例１００－２を示す断面図である。

第２変形実施例１００－２のタッチ部１１０－２は中央部１１３を凹んだ曲面で設け、外郭部１１４を平面で設けることができる。このとき、中央部１１３と外郭部１１４の境界（Ｂ２）は円形で設けることができる。

一方、図６と図７に図示された変形実施例の他にも中央部１１１、１１３と外郭部１１２、１１４は多様な形状で設けることができる。または中央部１１１、１１３と外郭部１１２、１１４を２段以上で区分することも可能である。

図８は本発明の第１実施例に係るタッチ入力装置の第３変形実施例１００－３を示す平面図で、図９は図８のＢ－Ｂ断面図である。

第３変形実施例１００－３に係るタッチ部１１０－３は楕円形で設けることができる。一例として、図８に図示された通り、上下方向の内径が幅方向の内径より大きいように設けることができる。

また、タッチ部１１０－３で最も低い地点（Ｃ２）は中心からいずれか一方向に偏って位置することができる。一例として、図９に図示された通り、最も低い地点（Ｃ２）は下方に偏って位置することができる。

図１０は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００を示す斜視図である。

本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００は使用者がタッチしてジェスチャーを入力することができるタッチ部２１０、２２０とタッチ部２１０、２２０の周囲を囲む縁部２３０を含む。

タッチ部１１０は中央部に位置するジェスチャー入力部２１０と、ジェスチャー入力部２１０の外郭に沿って位置するスワイプ入力部２２０を含むことができる。ここで、スワイプ入力部２２０はスワイプジェスチャーを入力することができるように設けられる部分を意味し、スワイプ（Ｓｗｙｐｅ）はタッチパッドからポインターを離していない状態でジェスチャーを入力することを意味する。

タッチ部２１０、２２０は使用者が指またはタッチペンなどのポインターで接触するか近接する場合、信号が入力されるタッチパッドであり得る。使用者はタッチ部２１０、２２０にあらかじめ定められたタッチジェスチャーを入力して所望の指示や命令を入力することができる。

タッチパッドはその名称にかかわらず、タッチセンサーを含むタッチフィルムまたはタッチシートなどを含むことができる。また、タッチパッドはスクリーンにタッチが可能なディスプレイ装置であるタッチパネルを含むこともできる。

一方、ポインターがタッチパッドに接触しないで近接した状態でポインターの位置を認識するのを「近接タッチ（Ｐｒｏｘｉｍｉｔｙ ｔｏｕｃｈ）」といい、ポインターがタッチパッドに接触する場合に位置を認識するのを「接触タッチ（Ｃｏｎｔａｃｔ ｔｏｕｃｈ）」という。このとき、近接タッチとなる位置は、ポインターがタッチパッドに近接するときにポインターがタッチパッドに対して垂直に対応する位置であり得る。

タッチパッドは抵抗膜方式、光学方式、静電容量方式、超音波方式、または圧力方式などを使うことができる。すなわち、公知された多様な方式のタッチパッドを使うことができる。

縁部２３０はタッチ部２１０、２２０の周囲を囲む部分を意味し、タッチ部２１０、２２０と別途の部材で設けることができる。縁部２３０にはタッチ部２１０、２２０を囲むキーボタン２３２ａ、２３２ｂまたはタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃが位置することができる。すなわち、使用者はタッチ部２１０、２２０でジェスチャーを入力することもでき、タッチ部２１０、２２０周囲の縁部２３０に設けられるボタン２３１、２３２を利用して信号を入力することができる。

タッチ入力装置２００は、タッチ部２１０、２２０の下部に位置して使用者の手首を支持する手首支持手段２４１をさらに含むことができる。このとき、手首支持手段２４１はタッチ部２１０、２２０のタッチ面より高く位置することができる。使用者は手首支持手段２４１に手首を支持した状態で指でタッチ部２１０、２２０にジェスチャーを入力する時に手首が曲がることが防止される。したがって、使用者の筋骨格系疾患を防止してより気楽な操作感を提供することができる。

図１１は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００を示す平面図で、図１２は図１１のＣ－Ｃ断面図である。

タッチ部２１０、２２０は縁部２３０との境界より低い部分を含むことができる。すなわち、タッチ部２１０、２２０のタッチ面が縁部２３０より低く位置することができる。一例として、タッチ部２１０、２２０は縁部２３０との境界から下へ傾斜するように設けられるか、縁部２３０との境界と段差を有して位置することができる。

また、タッチ部２１０、２２０は、縁部２３０との境界より低く位置することによって使用者はタッチ部２１０、２２０の領域および境界を触感によって認知することができる。ジェスチャーはタッチ部２１０、２２０の中央領域でなされるときに認識率が高くなり得る。また、類似のジェスチャーを入力する場合であっても、タッチ部２１０、２２０の互いに異なる位置にジェスチャーを入力すると、制御部が互いに異なる命令で認識する危険が存在する。問題は、使用者がタッチ領域に視線を置かないままジェスチャーを入力する場合である。使用者がディスプレイ部を見ながらジェスチャーを入力したり外部状況に集中する状態でジェスチャーを入力する場合に、触感によって直観的にタッチ領域および境界を認知することができるのであれば、使用者が正確な位置にジェスチャーを入力するときに有利となり得る。したがって、ジェスチャーの入力の正確度が向上する。

タッチ部２１０、２２０は中央に位置するジェスチャー入力部２１０とジェスチャー入力部２１０の外郭に沿って下方に傾斜するように設けられるスワイプ入力部２２０を含むことができる。タッチ部２１０、２２０が円形で設けられる場合、ジェスチャー入力部２１０は球面の内面の一部形状で設けられ、スワイプ入力部２２０はジェスチャー入力部２１０の円周を囲む傾斜面で設けることができる。

使用者は円形で設けられるスワイプ入力部２２０に沿ってスワイプジェスチャーを入力することができる。一例として、使用者はスワイプ入力部２２０に沿って時計回り方向にスワイプジェスチャーを入力したり反時計回り方向にスワイプジェスチャーを入力することができる。一方、ジェスチャー入力部２１０内のローリングまたはスピンなどの円形ジェスチャー動作や左から右に擦るジェスチャー動作もスワイプジェスチャーの一部であるが、本発明の実施例でのスワイプジェスチャーはスワイプ入力部２２０に入力されるジェスチャーを指し示すことにする。

スワイプ入力部２２０に入力されるスワイプジェスチャーは、入力される時点と終点が変わることによって互いに異なるジェスチャーとして入力され得る。すなわち、ジェスチャー入力部２１０の左側に位置するスワイプ入力部２２０に入力されるスワイプジェスチャーとジェスチャー入力部２１０の右側に位置するスワイプ入力部２２０に入力されるスワイプジェスチャーは互いに異なる動作を惹き起こす可能性がある。また、同じ地点で使用者が指を接触してスワイプジェスチャーを入力する場合にもジェスチャーの終点が変わる場合、すなわち、使用者が指を離す位置が変わる場合には互いに異なるジェスチャーとして認識され得る。

また、スワイプ入力部２２０はタップジェスチャーを入力することもできる。すなわち、使用者がタップするスワイプ入力部２２０の位置によって互いに異なる命令や指示を入力することができる。

スワイプ入力部２２０は複数の目盛り２２１を含むことができる。目盛り２２１は視覚的または触覚的に使用者に相対的な位置を知らせることができる。一例として、目盛り２２１は陰刻または陽刻で形成することができる。それぞれの目盛り２２１は一定の間隔で配置され得る。したがって、使用者はスワイプ動作中に指が通り過ぎた目盛り２２１の個数を直観的に知ることができ、スワイプジェスチャーの長さを精密に調節することができる。

一例として、スワイプジェスチャーにおいて、指が通り過ぎる目盛り２２１の個数によってディスプレイ部に表示されるカーソルが移動することができる。ディスプレイ部に多様な選択文字が連続的に配置される場合、使用者がスワイプ動作をしながら一つの目盛り２２１を通り過ぎるたびに選択される文字がひとますずつ横に移動することができる。

本発明の実施例に係るスワイプ入力部２２０の傾斜度は、スワイプ入力部２２０とジェスチャー入力部２１０が会う境界でのジェスチャー入力部２１０の接線方向傾斜度より大きく設けられ得る。使用者はジェスチャー入力部２１０でジェスチャーを入力する時にスワイプ入力部２２０とジェスチャー入力部２１０の傾斜度の差からジェスチャー入力部２１０のタッチ領域を直観的に認知することができる。

一方、ジェスチャー入力部２１０でジェスチャーが入力される途中は、スワイプ入力部２２０のタッチが認識されないようにすることができる。したがって、使用者がジェスチャー入力部２１０にジェスチャーを入力する途中にスワイプ入力部２２０領域を侵したとしてもジェスチャー入力部２１０のジェスチャー入力とスワイプ入力部２２０のジェスチャー入力が重ならない。

一方、ジェスチャー入力部２１０とスワイプ入力部２２０は一体に形成することができる。そして、タッチセンサーはジェスチャー入力部２１０とスワイプ入力部２２０に別途設けられるか一つのタッチセンサーで設けられ得る。ジェスチャー入力部２１０とスワイプ入力部２２０に一つのタッチセンサーが設けられる場合、制御部がジェスチャー入力部２１０のタッチ領域とスワイプ入力部２２０のタッチ領域を区分することによって、ジェスチャー入力部２１０のジェスチャー入力信号と、スワイプ入力部２２０のジェスチャー入力信号を区分することができる。

タッチ入力装置２００はボタン入力手段２３１、２３２をさらに含むことができる。ボタン入力手段２３１、２３２はタッチ部２１０、２２０の周辺に位置することができる。使用者はジェスチャーを入力しながらも手の位置を変えないままボタン２３１、２３２を動作することができ、迅速な動作命令を出すことができる。

ボタン入力手段２３１、２３２は使用者のタッチによって指定された機能を遂行できるタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃまたは使用者が加える外力によって位置が変わりながら指定された機能を遂行できる加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂを含むことができる。タッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃが使われる場合、ボタン入力手段２３１、２３２にもタッチセンサーが具備され得る。

加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂは外力によって上下方向（面外方向）にスライディング移動したり、面内方向にスライディング移動可能に設けられ得る。後者の場合には、使用者が加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂを引くか押しながら信号を入力することができる。また、加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂを押す場合と引く場合に互いに異なる信号が入力されるように動作させることもできる。

図面には５個のボタン２３１、２３２が図示されている。一例として、それぞれのボタン２３１、２３２はホーム（Ｈｏｍｅ）メニューに移動するホームボタン２３１ａと、現在の画面から前の画面に移動するバック（Ｂａｃｋ）ボタン２３１ｂと、オプション（Ｏｐｔｉｏｎ）メニューに移動するオプションボタン２３１ｃと、２個のショートカットボタン２３２ａ、２３２ｂを含むことができる。ショートカットボタン２３２ａ、２３２ｂは使用者が頻繁に使うメニューまたはデバイスを指定してすぐに移動できるようにしたものである。

本発明の実施例に係るボタン入力手段２３１、２３２は上部と両側部にタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃを位置させ、それぞれのタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃの間に加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂを位置させた。このように隣接するタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃの間に加圧ボタン２３２ａ、２３２ｂが位置することによって、使用者の意図と異なってタッチボタン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃを動作させるエラーを防止することができる。

図１３～図１５は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００の操作の様子を説明するためのもので、図１３はジェスチャー入力の様子を、図１４はスワイプ入力の様子を、図１５は押し入力の様子を示す平面図である。

図１３を参照すれば、使用者はジェスチャー入力部２１０にジェスチャーを描くことによって動作命令を入力することができる。図１３はポインターが左から右に移動するフリッキングジェスチャーを示す。そして、図１４を参照すれば、使用者はスワイプ入力部２２０を擦ることによって動作命令を入力することができる。図１４は左側スワイプ入力部２２０で接触を開始してスワイプ入力部２２０に沿ってポインターを上部まで移動させるスワイプジェスチャーを示す。そして、図１５を参照すれば、使用者はジェスチャー入力部２１０を押すことによって動作命令を入力することができる。図１５はジェスチャー入力部２１０の左側を押す動作を示す。

図１６は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００が健康機器１０に設置された様子を示す斜視図である。

本発明の実施例に係るタッチ入力装置２００は健康機器１０に設置することができる。ここで、健康機器１０は医療機器を含むことができる。健康機器１０は使用者が搭乗することができる本体部２５１と、ディスプレイ部２５０と、本体部２５１とディスプレイ部２５０を連結する第１連結部２５２と、タッチ入力装置２００と、タッチ入力装置２００と本体部２５１を連結する第２連結部２５３を含むことができる。

本体部２５１は使用者の体重を含む多様な身体情報を測定することができる。また、ディスプレイ部２５０は測定された身体情報などを含む多様な映像情報を示すことができる。また、使用者はディスプレイ部２５０を見る状態でタッチ入力装置２００を操作することができる。

本発明の実施例に係るタッチ入力装置２００は車両２０に設置することができる。

ここで、車両２０は人間、物または動物などのような被運送体を出発地から目的地に移動させる多様な装置を意味する。車両２０は道路または線路を走行する自動車、海や川の上に移動する船舶および空気の作用を利用して空を飛行する飛行機などを含むことができる。

また、道路または線路を走行する自動車は、少なくとも一つの車輪の回転により所定の方向に移動することができ、例えば三輪または四輪自動車、建設機械、二輪自動車、原動機付自転車や自転車および線路を走行する列車を含むことができる。

図１７は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００が設置された車両２０の室内の様子を示す図面で、図１８は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００が設置されたギヤボックス３００を示す斜視図である。

図１７を参照すれば、車両２０は運転者などが搭乗するシート２１と、ギヤボックス３００、センターフェイシア２２およびステアリングホイール２３などが設けられたダッシュボード２４（ｄａｓｈｂｏａｒｄ）を含むことができる。

センターフェイシア２２には空調装置３１０、時計３１２、オーディオ装置３１３およびＡＶＮ装置３１４などが設置され得る。

空調装置３１０は車両２０内部の温度、湿度、空気の清浄度、空気の流れを調節して車両２０の内部を快適に維持する。空調装置３１０はセンターフェイシア２２に設置されて空気を吐出する少なくとも一つの吐出口３１１を含むことができる。センターフェイシア２２には空調装置３１０などを制御するためのボタンやダイヤルなどが設置され得る。運転者などの使用者はセンターフェイシア２２に配置されたボタンを利用して空調装置３１０を制御することができる。

時計３１２は空調装置３１０を制御するためのボタンやダイヤルの周囲に設けることができる。

オーディオ装置３１３はオーディオ装置３１３の機能を遂行するための多数のボタンが設けられた操作パネルを含む。オーディオ装置はラジオ機能を提供するラジオモードとオーディオファイルが保存された多様な保存媒体のオーディオファイルを再生するメディアモードを提供することができる。

ＡＶＮ装置３１４は車両２０のセンターフェイシア２２内部に埋め込まれたりダッシュボード２４上に突出して形成され得る。ＡＶＮ装置３１４は使用者の操作によりオーディオ機能、ビデオ機能およびナビゲーション機能を統合的に遂行できる装置である。ＡＶＮ装置３１４はＡＶＮ装置３１４に対する使用者命令の入力を受ける入力部３１５と、オーディオ機能と関連した画面、ビデオ機能と関連した画面またはナビゲーション機能と関連した画面を表示するディスプレイ部３１６を含むことができる。一方、ＡＶＮ装置３１４と重複する範囲内ではオーディオ装置３１３が省略されることもある。

ステアリングホイール２３は車両２０の走行方向を調節するための装置であって、運転者によって把持されるリム３２１および車両２０の操向装置と連結されリム３２１と操向のための回転軸のハブを連結するスポーク３２２を含むことができる。実施例にしたがって、スポーク３２２には車両２０内の各種装置、一例としてオーディオ装置などを制御するための操作装置３２３が形成されることがある。

また、ダッシュボード２４は車両の運行中に運転者に車両速度、走行距離、エンジン回転数、注油量、冷却水温度、各種警告などの多様な車両情報などを知らせるインストルメントパネル３２４および各種物を収納できるグローブボックス３２５（ｇｌｏｂｅ ｂｏｘ）などをさらに含むこともできる。

ギヤボックス３００は一般的に車両２０内部の運転席と助手席の間に設置され、運転者が車両２０を運転する途中に操作する必要がある操作装置が装着され得る。

図１８を参照すれば、ギヤボックス３００には車両２０変速のための変速レバー３０１と、車両２０の機能遂行を制御するためのディスプレイ部３０２と、車両２０の各種装置を遂行するためのボタン３０３が設置され得る。そして、本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００が設置され得る。

本発明の実施例に係るタッチ入力装置２００は、ギヤボックス３００に設置されて運転者が運転中に前方を注視した状態で操作ができるように位置することができる。一例として、変速レバー３０１の下部に位置することができる。一方、タッチ入力装置２００はセンターフェイシア２２に設置されたり、助手席または、後席に設置されることもある。

タッチ入力装置２００は車両２０内部のディスプレイ装置と接続され、ディスプレイ装置に表示される各種アイコンなどを選択したり実行することができる。車両２０に設置されるディスプレイ装置にはオーディオ装置３１３、ＡＶＮ装置３１４、またはインストルメントパネル３２４などがあり得る。また、必要に応じて、ディスプレイ部３０２がギヤボックス３００に設置され得る。また、ディスプレイ装置はＨＵＤ（Ｈｅａｄ Ｕｐ Ｄｉｓｐｌａｙ）装置またはバックミラーなどと接続されることもある。

一例として、タッチ入力装置２００はディスプレイ装置上に表示されるカーソル（Ｃｕｒｓｏｒ）を動かしたりまたはアイコン（Ｉｃｏｎ）を実行することができる。アイコン（Ｉｏｎ）はメインメニュー、選択メニュー、設定メニューなどを含むことができる。また、タッチ入力装置２００を通じてナビゲーションを動作させたり、車両の運行条件を設定したり、車両の周辺機器を実行することができる。

次に、図１９と図２０を参照してタッチ入力装置２００の構造について説明する。

図１９は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００の内部の様子を示す斜視図である。そして、図２０は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００の電極配置の様子を示す構造図である。

図１９は本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００の電極配置の様子を示す構造図であって、実際のものとは異なるが、タッチ入力装置２００の動作方法をわかりやすく示すための平面図である。

タッチ入力装置２００は使用者の入力手段（一例として、指またはタッチペン）と接触することができるタッチ部４０１、タッチ部４０１と一体に形成されるかタッチ部４０１の下部に設けられてタッチ信号の入力を受ける第１および第２感知パターン４２０、４３０、これと連結される配線部４０３、これと連結される接続パッド４０４、第１および第２感知パターン４２０、４３０が形成されるベース４１０、および第１感知パターン４２０上に積層される塗装層４４０を含む。ただし、図１９は塗装層４４０の影となって第１および第２感知パターン４２０、４３０が露出していない状態を図示する。

第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０は、使用者が指、タッチペンなどでタッチ入力装置２００を接触すると、静電容量の変化を感知してその位置を感知することができるように、一定パターンで形成することができる。ここで、接触（タッチ）は直接的な接触および間接的な接触をすべて含む意味と定義され得る。すなわち、直接的な接触は客体がタッチ入力装置２００に触れた場合を示し、間接的な接触はタッチ入力装置２００に触れてはいないが感知パターンが客体を感知することができる範囲内で接近した状態を示す。

第１感知パターン４２０は第１方向（図面で水平方向）に一定の区画を分けて配列することができ、第２感知パターン４３０は第１方向と異なる方向（図面で垂直方向）に一定の区画を分けて配列することができる。第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０は互いに異なる層に設けられ、交差部（Ｃ）を形成する。交差部（Ｃ）では第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０が直接接触しないで絶縁部を挟んで重なり得る。

交差部（Ｃ）はタッチ部４０１の解像度を決定することができ、座標として認識され得る。すなわち、入力手段が、いずれか一つの交差部（Ｃ）に接触した場合と入力手段がこれと隣接する交差部（Ｃ）に接触する場合を区分することができ、入力手段がいずれの位置の交差部（Ｃ）に接触したかを知ることができる。したがって、同じ面積に交差部（Ｃ）が多く形成されるほどタッチ部４０１の解像度は増加する。

そして、第１感知パターン４２０は送信部電極（ＴＸ電極）であり得る。第１感知パターン４２０は第１方向（図面で水平方向）に一定間隙離れて並んで配置され、互いに離れて配置されるパターンの列の個数は横解像度に対応され得る。

そして、第２感知パターン４３０は受信部電極（ＲＸ電極）であり得る。第２感知パターン４３０は第２方向（図面で垂直方向）に一定間隙離れて並んで配置され、互いに離れて配置されるパターンの列の個数は縦解像度に対応され得る。

第１および第２感知パターン４２０、４３０の一端は金属配線などからなる配線部４０３と連結され得る。そして、配線部４０３の一端には接続パッド４０４が設けられ、各配線部４０３は接続パッド４０４を通じて集積回路（図示されず）と連結され得る。

そして、第１および第２感知パターン４２０、４３０の一端部には配線部４０３と連結される接続部４０２が設けられ得る。接続部４０２は感知パターンと電気的に接続されるものの、第１および第２感知パターン４２０、４３０の幅より広く設けられる。したがって、第１および第２感知パターン４２０、４３０に配線部４０３を接続させることが容易である。そして、接続部４０２と配線部４０３は導電性接着剤（一例として、はんだ（Ｓｏｌｄｅｒ））により接着することができる。

または、図面とは異なり、第１および第２感知パターン４２０、４３０が配線部４０３と一体に形成されるものを含む。すなわち、図面に図示された第１および第２感知パターン４２０、４３０はタッチ部４０１にのみ設けられるが、これとは異なり、感知パターンがタッチ部４０１外部の領域にまで拡張され、集積回路と連結される接続パッド４０４と直接連結され得る。

配線部４０３は感知パターンの感知信号を接続パッド４０４を通じて集積回路に伝達する。このような配線部４０３と接続パッド４０４は導電性物質で形成することができる。

入力手段がタッチ部４０１の一つの領域を接触する場合、交差部（Ｃ）の静電容量が減少することになって、配線部４０３と接続パッド４０４を通じて静電容量に対する情報が制御部で動作する集積回路に到達し、制御部はいずれの位置に入力手段が接触したかを判断することができる。また、入力手段がタッチ部４０１の一つの領域に近づく場合に静電容量が減少するように構成することもできる。この場合、制御部はいずれの位置に入力手段が近づいたかを判断することができる。

図２１は本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００を示す断面図である。

図２１を参照すれば、本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００は平面で設けられる。しかし、これは説明のために概略的に示したもので、タッチ入力装置４００のタッチ面は多様な曲面の形態または不連続面の形態で設けられることもある。ここで、不連続面の形態は傾斜面が結合された形態を含むことができる。タッチ入力装置４００が曲面で設けられる場合に対しては、後述することにする。

タッチ入力装置４００は第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２を含むベース４１０と、第１パターン溝４１１にメッキされる第１感知パターン４２０と、第２パターン溝４１２にメッキされる第２感知パターン４３０と、第２感知パターン４３０を絶縁する塗装層４４０を含むことができる。

第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０はベース４１０の一面にＬＤＳ（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）工法を利用して形成することができる。ここで、ＬＤＳ工法は、非伝導性で化学的に安定した金属複合体を含む材質で支持材を形成し、支持材の一部をＵＶ（Ｕｌｔｒａ Ｖｉｏｌｅｔ）レーザーまたはエキシマ（Ｅｘｃｉｍｅｒ）レーザーなどのレーザーに露光させることによって金属複合体の化学的結合を解体して金属シードを露出させた後、支持材を金属化（Ｍｅｔａｌｉｚｉｎｇ）させて支持材のレーザー露光部位に導電性構造を形成する工法を意味する。このようなＬＤＳ工法に対しては、韓国登録特許公報第３７４６６７号、韓国公開特許公報第４００１－４０８７２号、および韓国公開特許公報第４００４－２１６１４号に開示されており、本明細書はこれらを参照することにする。

または、第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０はベース４１０の一面に射出工程、エッチング工程、または機械的加工を通じて形成することもできる。機械的加工の一例として、３Ｄプリンティングを利用することができる。

第１および第２感知パターン４２０、４３０は導電性物質で設けられ、一例として、金属であり得る。そして、伝導性と経済性を考慮して金属の中でも銅（Ｃｕ）を使うことができる。ただし、銅の他に金（Ａｕ）などの金属で第１および第２感知パターン４２０、４３０を形成することを含む。

ベース４１０は金属複合体を含むことができる。一例として、ベース４１０はレジン（Ｒｅｓｉｎ）と金属酸化物を含む複合体であり得る。ここで、レジン（Ｒｅｓｉｎ）はＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、およびＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－ｓｔｙｒｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）のうち、いずれか一つ以上を含むことができ、金属酸化物はＭｇ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｂａ、Ｆｅ、Ｔｉ、およびＡｌのうち、いずれか一つ以上を含むことができる。

ベース４１０の一面には第１感知パターン４２０を収容する第１パターン溝４１１が形成され、ベース４１０の他面には第２感知パターン４３０を収容する第２パターン溝４１２が形成される。第１感知パターン４２０は第１パターン溝４１１の内部に設けられ、第２感知パターン４３０は第２パターン溝４１２の内部に設けられ得る。

ベース４１０は第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２が形成される領域で厚さが一定となり得る。すなわち、第１パターン溝４１１の底面と第２パターン溝４１２の底面は一定の距離を維持することができる。したがって、後で第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０が形成される場合、第１および第２感知パターン４２０、４３０の間の距離が一定となる。そして、全タッチ領域において相互静電容量の変化値が一定となり得る。

第１パターン溝４１１はベース４１０の一面にレーザーを照射して形成され、第２パターン溝４１２はベース４１０の他面にレーザーを照射して形成される。このとき、溝が形成されながら発生する熱によって第１および第２パターン溝４１１、４１２は金属に還元され、金属に還元された部分は第１および第２パターン溝４１１、４１２に金属シード（Ｓｅｅｄ）を形成する。

第１および第２感知パターン４２０、４３０は第１および第２パターン溝４１１、４１２上にメッキされることによって形成される。金属シード上にメッキする工程は一般的に知られているメッキ技術を利用することができるため、詳細な説明を省略する。

または、第１および第２感知パターン４２０、４３０は蒸着工程によって形成することもできる。またはメッキ工程と蒸着工程を結合した形態で形成することもできる。以下では、第１および第２感知パターン４２０、４３０がメッキ工程によって形成されることを基本として説明する。

第１および第２感知パターン４２０、４３０は銅（Ｃｕ）メッキを含み、銅メッキ上にニッケル（Ｎｉ）をメッキして酸化防止処理をすることができる。また、金（Ａｕ）メッキを用いる場合、導電性が向上され得る。

次に、図２２～図２７を参照して本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００の製造方法について説明する。

図２２は本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００の製造方法を示すフローチャートで、図２３～図２７は本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００の製造方法を示す。

図２３はベース４１０を準備する過程（Ｓ５００）を示す図面である。

ベース４１０は金属複合体を含むことができる。そして、ベース４１０は射出方式を利用して形成することができる。そして、ベース４１０は樹脂（Ｒｅｓｉｎ）、ガラス、またはレザーなどのその他の素材で設けられる母材の一面に金属複合体をコーティングして形成することもできる。

ベース４１０はタッチ領域で一定の厚さで設けられ得る。ここで、タッチ領域は後で第１感知パターンと第２感知パターンが形成される領域であり得る。

そして、図面とは異なって、ベース４１０は両面に対応する形状の曲面が形成され得る。一例として、ベース４１０の一面には球面の一部形状に凹んだ曲面が形成され、ベース４１０の他面には球面の一部形状に突出する曲面が形成され得る。このとき、ベース４１０の一面の曲率とベース４１０の他面の曲率は同一に設けられ得る。

図２４は第１パターン溝４１１を加工する過程（Ｓ５１０）を示す図面である。

第１パターン溝４１１はベース４１０の一面にＵＶ（Ｕｌｔｒａ Ｖｉｏｌｅｔ）レーザーまたはエキシマ（Ｅｘｃｉｍｅｒ）レーザーなどのレーザーを照射して形成することができる。このとき、溝が形成されながら発生する熱は金属複合体の化学的結合を解体して金属に還元させ、第１パターン溝４１１に金属シード（Ｓｅｅｄ）を形成する。

第１パターン溝４１１は曲面で設けられるベース４１０の一面上に形成され得る。レーザーを照射して溝を形成するため、ベース４１０の表面形状に関わらず、多様な形状のパターンを作ることができる。

図２５は第２パターン溝４１２を加工する過程（Ｓ５２０）を示す図面である。

第２パターン溝４１２はベース４１０の他面、すなわち第１パターン溝４１１が形成される一面の背面にＵＶ（Ｕｌｔｒａ Ｖｉｏｌｅｔ）レーザーまたはエキシマ（Ｅｘｃｉｍｅｒ）レーザーなどのレーザーを照射して形成することができる。このとき、溝が形成されながら発生する熱は金属複合体の化学的結合を解体して金属に還元させ、第２パターン溝４１２に金属シード（Ｓｅｅｄ）を形成する。

第２パターン溝４１２は曲面で設けられるベース４１０の一面上に形成され得る。レーザーを照射して溝を形成するため、ベース４１０の表面形状に関わらず、多様な形状のパターンを作ることができる。

そして、第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２の間の距離はタッチ領域で一定に設けられ得る。すなわち、タッチ領域で同じ厚さで設けられるベース４１０の両面に同じ深さで第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２を形成することができる。

一方、第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２は一つの工程で形成することができる。一例として、レーザーがベース４１０の一面を動きながら第１パターン溝４１１を形成し、ベース４１０の他面を動きながら第２パターン溝４１２を形成することができる。または、ベース４１０の両面にそれぞれレーザーが設けられて同時に第１パターン溝４１１と第２パターン溝４１２を形成することもできる。

図２６は第１および第２感知パターン４２０、４３０を形成する過程（Ｓ５３０）を示す図面である。

第１および第２感知パターン４２０、４３０は金属シードが露出された第１および第２パターン溝４１１、４１２を金属化させて形成することができる。一例として、第１および第２感知パターン４２０、４３０は第１および第２パターン溝４１１、４１２上にメッキされる銅を含む。また、酸化防止処理のために銅メッキ上にニッケルをメッキすることができる。

一方、第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０は一つの工程で形成することができる。一例として、一度のメッキ工程で第１感知パターン４２０と第２感知パターン４３０を同時に形成することができる。

図２７は塗装層４４０を積層する過程（Ｓ５４０）を示す図面である。

塗装層４４０は第１または第２感知パターン４２０、４３０を外部の衝撃または汚染物質から保護するために、ベース４１０の一面上にコーティングして形成することができる。そして、塗装層４４０は使用者が接触するタッチ部４０１のタッチ面を構成することができる。

そして、塗装層４４０は紫外線遮断剤を利用するＵＶ塗装またはＵＶコーティングで形成することができる。

そして、図面に図示されてはいないが、図２３～図２７の工程によって作られたタッチ入力装置４００が正しく動作するかの可否を検査する検査過程（Ｓ５５０）をさらに含むことができる。

検査過程（Ｓ５５０）は第１および第２感知パターン４２０、４３０に電流を供給し、両感知パターン間の相互静電容量（Ｍｕｔｕａｌ Ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化を検査してセンサーとして使うことができるかどうかを判断する過程を含む。タッチ入力装置４００が製品として機能するためには、入力手段がタッチ部４０１に接触したときに第１および第２感知パターン４２０、４３０の間の相互静電容量が変化し、これを検出して入力手段がタッチされた位置を検出しなければならないためである。

一方、検査過程（Ｓ５５０）は塗装層４４０を積層する過程（Ｓ５６０）の前になすことができる。検査過程（Ｓ５５０）で適合判定を受けることができず、第１または第２感知パターン４２０、４３０を修繕する場合が発生する可能性があるためである。

図２８は本発明の第４実施例に係るタッチ入力装置４００－１を示す断面図である。

図２８を参照すれば、本発明の第４実施例に係るタッチ入力装置４００－１は、多様な素材で設けられる母材４５０上にベース４１０をコーティングして形成することもできる。母材４５０は樹脂、ガラス、またはレザーなどを含むことができる。母材４５０は表面が堅い（Ｓｔｉｆｆ）かまたは弾力を有し得る（Ｅｌａｓｔｉｃ）。そして、母材４５０は固まって変形できない場合もあり（Ｒｉｇｉｄ）、曲がることができる場合もある（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ）。

一方、本発明の第３実施例に係るタッチ入力装置４００はタッチ部４０１を曲面で設けることができる。そして、第１および第２感知パターン４２０、４３０もタッチ面の曲率に沿って曲がるように設けることができる。一例として、図１０～図１２に図示された本発明の第２実施例に係るタッチ入力装置２００のタッチ部２１０、２２０に対応する形状で設けることができる。

タッチ部４０１の曲面は、曲率一定の曲面と曲率が変わる曲面を含むことができる。また、タッチ部４０１の曲面は曲率が二つ以上の曲面と、座標によって曲がった方向が異なる曲面を含むことができる。また、タッチ部４０１は折れた面で設けることができる。一例として、折れた面が会う角に沿ってタッチ信号を入力することもできる。

ベース４１０は両面に曲面を含むことができる。一例として、ベース４１０の一面は凹んだ球面の一部形状に、ベース４１０の他面は膨れた球面の一部形状にすることができる。そして、第１および第２パターン溝４１１、４１２はベース４１０の曲面上に形成することができる。このとき、第１および第２パターン溝４１１、４１２はレーザーを利用して形成するため、ベース４１０の形状に関わらず、複雑な形状の第１パターン溝４１１を形成することができる。

そして、第１および第２パターン溝４１１、４１２上に第１および第２感知パターン４２０、４３０をメッキする。このとき、メッキ工程の特性上第１および第２パターン溝４１１、４１２の形状にかかわらず、第１および第２感知パターン４２０、４３０をメッキすることができ、第１および第２パターン溝４１１、４１２が直線または平面で設けられない場合にも第１および第２感知パターン４２０、４３０のメッキが容易である。

一方、図１２を参照してジェスチャー入力部２１０とスワイプ入力部２２０にタッチ信号が入力される方法を説明する。

第１および第２感知パターン４２０、４３０は、タッチ部４０１の中央に位置するジェスチャー入力部２１０とタッチ部４０１の外郭縁に位置するスワイプ入力部２２０をすべてカバーするように設けられる。すなわち、第１および第２感知パターン４２０、４３０は、ジェスチャー入力部２１０を通りスワイプ入力部２２０に至るまで延びるように設けることができる。

一例として、第１および第２感知パターン４２０、４３０のうち、最も外郭に位置するパターンはスワイプ入力部２２０に対応するように配置することができる。したがって、制御部は最も外郭に位置する第１および第２感知パターン４２０、４３０の相互静電容量が変わる場合、使用者がスワイプ入力部２２０をタッチしたものと認識し、第１および第２感知パターン４２０、４３０のうち、最も外郭に位置するパターンを除いたパターンの相互静電容量が変わる場合、使用者がジェスチャー入力部２１０をタッチしたものと認識することができる。

このように、同じ第１および第２感知パターン４２０、４３０を利用してジェスチャー入力部２１０とスワイプ入力部２２０を区分してタッチ信号の入力を受けることができることによって、製作工程が単純となり得る。

図２９は本発明の第５実施例に係るタッチ入力装置４００－２を示す断面図である。

図２９を参照すれば、本発明の第５実施例に係るタッチ入力装置４００－２は多様な素材で設けられる母材４５０の背面にベース４１０をコーティングして形成することもできる。母材４５０は表面が堅い（Ｓｔｉｆｆ）かまたは弾力を有し得る（Ｅｌａｓｔｉｃ）。そして、母材４５０は固まって変形できない場合もあり（Ｒｉｇｉｄ）、曲がることができる場合もある（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ）。そして、母材４５０は射出成形方式によって形成され得る。

ベース４１０の一面には第１感知パターン４２０が、ベース４１０の他面には第２感知パターン４３０が形成され得る。製作工程ではベース４１０の両面に第１および第２感知パターン４２０、４３０を形成した後、母材４５０の背面にベース４１０を付着することができる。

母材４５０は非導電性材質で設けられ得る。一例として、母材４５０は樹脂（Ｒｅｓｉｎ）、ガラス、またはレザーなどを含むことができる。そして、母材４５０は薄い厚さを有することができる。母材４５０の厚さは、人が手で母材４５０をタッチしたとき、母材４５０の背面に設けられる第１および第２感知パターン４２０、４３０の相互静電容量に変化が起こり得る範囲内で定められ得る。

第１および第２感知パターン４２０、４３０が形成されるベース４１０を母材４５０に結合させることによってタッチ入力装置の活用性が増大され得る。

まず、多様な素材で設けられる母材４５０にベース４１０をコーティングすることができる。すなわち、母材４５０の素材選定が多様となり得る。また、ベース４１０をコーティングして母材４５０に付着させることによって熱または振動などに対する耐久性が向上し得る。

例えば、本発明の実施例に係るタッチ入力装置が車両に用いられる場合、活用性が非常に大きい。図１８に図示されたように、ギヤボックス３００に設置されて中央操作計として作動することができ、その他にもハンドル、ドアトリム、天井、ガラス、またはフィラーなどに設けられて物理ボタンの代わりに用いることができる。

図３０と図３１は本発明の実施例に係るタッチ入力装置を多様な曲面で設けることができることを図示する。

図３０は本発明の第６実施例に係るタッチ入力装置４００－３を示す断面図で、図３１は本発明の第７実施例に係るタッチ入力装置４００－４を示す断面図である。

図３０を参照すれば、本発明の第６実施例に係るタッチ入力装置４００－３は凹んだ曲面上に設けることができる。図面は断面を図示しているが、平面視のとき、凹んだ器（Ｂｏｗｌ）の形状であり得る。

図３１を参照すれば、本発明の第７実施例に係るタッチ入力装置４００－４は膨れた曲面上に設けることができる。図面は断面を図示しているが、平面視のとき、膨れた球面の一部形状であり得る。

本発明は添付された図面に図示された一実施例を参照して説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当該技術分野で通常の知識を有した者であれば、これから多様な変形および均等な他の実施例を実施可能であることが理解できるであろう。したがって、本発明の真の範囲は添付された特許請求の範囲によってのみ定められるべきである。

１００：タッチ入力装置
１１０：タッチ部
１２０：縁部
１２１：ボタン
１３１：手首支持部
２００：タッチ入力装置
２１０：曲面部
２２０：傾斜部
２２１：目盛り
２３０：縁部
２３１：タッチボタン
２３２：加圧ボタン
２４１：手首支持部
２００：タッチ入力装置
４０１：タッチ部
４０２：接続部
４０３：配線部
４０４：接続パッド
４１０：ベース
４１１：第１パターン溝
４１２：第２パターン溝
４２０：第１感知パターン
４３０：第２感知パターン
４４０：塗装層
４５０：母材

Claims (12)

1. 金属複合体を含むベース；
   前記ベースの一面に凹状に形成される第１パターン溝；
   前記ベースの他面に凹状に形成される第２パターン溝；
   前記第１パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第１感知パターン；
   前記第２パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第２感知パターン；および
   前記第１感知パターンおよび前記第２感知パターンと集積回路を連結する配線部を含み、
   前記ベースの一面は、異なる複数の曲率を有する曲面であり、前記ベースの他面は、前記ベースの逆面に対応する形状で設けられており、
   前記ベースの最も低い地点は、前記ベースの中心から所定の方向に偏って位置しており、
   前記第１パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
   前記第２パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
   前記第１感知パターンおよび前記第２感知パターンは、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
   前記第１パターン溝は、前記ベースの前記一面にレーザーを照射することにより、前記第１パターン溝内に露出した金属シードを有するように形成されており、
   前記第２パターン溝は、前記ベースの前記他面にレーザーを照射することにより、前記第２パターン溝内に露出した金属シードを有するように形成されている、
   タッチ入力装置。
2. 前記第１パターン溝と前記第２パターン溝は前記ベースを挟んで垂直に交差する、請求項１に記載のタッチ入力装置。
3. 前記ベースはＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＡ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、およびＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－ｓｔｙｒｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）のうち、いずれか一つ以上を含むレジン（Ｒｅｓｉｎ）とＭｇ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｂａ、Ｆｅ、Ｔｉ、およびＡｌのうち、いずれか一つ以上を含む金属酸化物を含む、請求項１に記載のタッチ入力装置。
4. 前記ベースは樹脂、ガラス、またはレザーの上にコーティングされて設けられる、請求項１に記載のタッチ入力装置。
5. 前記ベースは前記第１および第２パターン溝が設けられる領域で厚さが一定に設けられる、請求項１に記載のタッチ入力装置。
6. 前記第１パターン溝と前記第２パターン溝の深さは互いに同じである、請求項５に記載のタッチ入力装置。
7. 前記ベースの一面は曲面を含み、
   前記ベースの他面は前記一面の曲面に対応する形状で設けられる、請求項１に記載のタッチ入力装置。
8. 金属複合体を含むベースを設け、
   前記ベースの一面にレーザーを照射して第１パターン溝を形成し、
   前記ベースの他面にレーザーを照射して第２パターン溝を形成し、
   前記第１および第２パターン溝にメッキまたは蒸着工程を通じて第１および第２感知パターンを形成し、
   前記第１および第２感知パターンに電流を供給した後、両感知パターンの間の相互静電容量（Ｍｕｔｕａｌ Ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化を検査してセンサーとして使用することができるかの可否を判断する過程を含み、
   前記ベースの一面は、異なる複数の曲率を有する曲面であり、前記ベースの他面は、前記ベースの逆面に対応する形状で設けられ、
   前記ベースの最も低い地点は、前記ベースの中心から所定の方向に偏って位置し、
   前記第１パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられ、
   前記第２パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられ、
   前記第１感知パターンおよび前記第２感知パターンは、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられ、
   前記ベースの両面にレーザーを照射する過程で前記第１パターン溝と前記第２パターン溝の内側面に金属シードが露出し、
   前記第１感知パターンと前記第２感知パターンをメッキまたは蒸着する過程で伝導性素材が前記金属シード上に付着される、
   タッチ入力装置の製造方法。
9. 樹脂、ガラス、またはレザーのうち、いずれか一つの上に前記ベースをコーティングする過程をさらに含む、請求項８に記載のタッチ入力装置の製造方法。
10. 請求項１～請求項７のいずれか一項に記載されたタッチ入力装置を含む、車両。
11. 前記タッチ入力装置は、ギヤボックスに設置される中央集中型操作計に設置される、請求項１０に記載の車両。
12. 樹脂、ガラス、またはレザーの背面にコーティングされる金属複合体を含むベース；
    前記ベースの一面に凹状に形成される第１パターン溝；
    前記ベースの他面に凹状に形成される第２パターン溝；
    前記第１パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第１感知パターン；
    前記第２パターン溝に設けられ、伝導性素材を含む第２感知パターン；および
    前記第１感知パターンおよび前記第２感知パターンと集積回路を連結する配線部を含むタッチ入力装置を含み、
    前記ベースの一面は、異なる複数の曲率を有する曲面であり、前記ベースの他面は、前記ベースの逆面に対応する形状で設けられており、
    前記ベースの最も低い地点は、前記ベースの中心から所定の方向に偏って位置しており、
    前記第１パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
    前記第２パターン溝は、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
    前記第１感知パターンおよび前記第２感知パターンは、前記ベースの前記異なる複数の曲率を有する曲面に対応する形状で設けられており、
    前記第１パターン溝は、前記ベースの前記一面にレーザーを照射することにより、前記第１パターン溝内に露出した金属シードを有するように形成されており、
    前記第２パターン溝は、前記ベースの前記他面にレーザーを照射することにより、前記第２パターン溝内に露出した金属シードを有するように形成されている、
    車両。

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