JP7182383B2

JP7182383B2 - Building foundation construction method

Info

Publication number: JP7182383B2
Application number: JP2018123554A
Authority: JP
Inventors: 峰雄馬場; 秋水田中
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2038-06-28
Also published as: JP2020002657A

Description

本発明は、建物の基礎の施工方法に係り、特に、床版及び固定材を支持する支持部材が基礎の立ち上がり部に埋設された建物の基礎の施工方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction method for a building foundation, and more particularly to a construction method for a building foundation in which support members for supporting floor slabs and fixing members are embedded in the rising portion of the foundation.

建物の床構造として、床を構成する床版が大引等の固定材によって固定され、固定材が束等の支柱（支持部材）によって支持されている床構造は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の床構造では、支持部材としての束が大引支持部と支柱本体とベース部とを備えている。ベース部は、土間床等に接地される。大引支持部は、角筒状の大引を嵌め込んで大引を固定する部分である。支柱本体は、大引支持部の下方位置で大引支持部を支持する。また、支柱本体は、その中途位置にターンバックルを備えており、ターンバックルを回すことで支柱本体の高さを変更することが可能である。これにより、大引支持部の上下位置を調整することが可能である。 As a floor structure of a building, a floor structure in which a floor slab that constitutes a floor is fixed by fixing materials such as obiki and the fixing materials are supported by pillars (supporting members) such as bundles is already known (for example, , see Patent Document 1). In the floor structure described in Patent Literature 1, a bundle as a support member includes a large drawer support portion, a column main body, and a base portion. The base portion is grounded to a dirt floor or the like. The large pull support part is a portion for fixing the large pull by fitting the square tubular large pull. The strut main body supports the lifting support part at a lower position of the lifting support part. In addition, the support body has a turnbuckle at its midway position, and the height of the support body can be changed by turning the turnbuckle. Thereby, it is possible to adjust the vertical position of the pulling support part.

特開２００２－１２１８８３号公報JP-A-2002-121883

上記の従来技術では、束を配置する前に基礎や土間が形成されていることが前提となっており、基礎の施工と束（支持部材）の配置が別個の施工工程として行われていた。 In the prior art described above, it is assumed that the foundation and earth floor are formed before placing the bundles, and the construction of the foundation and the arrangement of the bundles (supporting members) are performed as separate construction steps.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減できる建物の基礎の施工方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a construction method for a building foundation that can reduce the number of construction man-hours and reduce the labor involved in constructing the foundation and supporting members. be.

前記課題は、本発明の建物の基礎の施工方法によれば、建物の基礎の施工方法であって、前記基礎の立ち上がり部の幅に対応するように一対の型枠パネルを所定間隔あけて配置する工程と、前記一対の型枠パネルの上端部に基礎基準器を固定する工程と、前記建物の床を構成する床版を支持する固定材を受ける受け部を備えた支持部材を用意する工程と、前記一対の型枠パネルの間において、前記基礎基準器に、前記支持部材を吊り下げる工程と、前記支持部材の上端部の高さ位置を調整する工程と、前記受け部の下端部より低い位置までコンクリートを打設して前記基礎の立ち上がり部を形成する工程と、を含み、前記支持部材は、前記受け部の高さ位置を調整するために回転されるネジ部を有し、前記支持部材の上端部の高さ位置を調整する工程では、前記ネジ部を回転することで前記支持部材の上端部の高さ位置を調整することにより解決される。 According to the construction method of the building foundation of the present invention, the above-mentioned problem is a construction method of the building foundation, wherein a pair of formwork panels are arranged at a predetermined interval so as to correspond to the width of the rising portion of the foundation. a step of fixing a foundation reference to the upper ends of the pair of formwork panels; and a step of preparing a support member having a receiving portion for receiving a fixing member that supports the floor slab that constitutes the floor of the building. a step of suspending the support member from the base standard between the pair of formwork panels; a step of adjusting the height position of the upper end of the support member; pouring concrete to a low position to form a raised portion of the foundation , wherein the support member has a threaded portion that is rotated to adjust the height position of the receiving portion; The step of adjusting the height position of the upper end portion of the support member is solved by adjusting the height position of the upper end portion of the support member by rotating the screw portion.

上述した本発明の建物の基礎の施工方法によれば、基礎の施工と、支持部材の配置を同時に行うことができる。つまり、基礎の施工と、支持部材の配置を一つの施工工程として行われるため、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減することが可能となる。 According to the construction method of the foundation of the building of the present invention described above, the construction of the foundation and the arrangement of the supporting members can be performed at the same time. That is, since the construction of the foundation and the arrangement of the support members are performed as one construction process, the man-hours for construction can be reduced, and the labor involved in the construction of the foundation and the support members can be reduced.

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記基礎基準器には、前記支持部材を吊り下げる接続治具が着脱可能に取り付けられており、前記支持部材は、前記接続治具を介して前記基礎基準器に吊り下げられているとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、支持部材を吊り下げる接続治具が基礎基準器に取り付けられているため、基礎基準器に対する支持部材の吊り下げ状態が安定したものとなる。 Further, in the construction method of the building foundation described above, a connection jig for suspending the support member is detachably attached to the foundation reference device, and the support member is connected to the base through the connection jig. It should be suspended from the basic standard.
In the building foundation construction method described above, since the connection jig for suspending the support member is attached to the foundation standard, the suspension state of the support member with respect to the foundation standard is stable.

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記支持部材は、前記受け部よりも上方に雄ネジを備え、前記接続治具は、前記雄ネジに対応する雌ネジを備えており、前記雄ネジと前記雌ネジが螺合した状態で、前記支持部材の前記上端部の高さ位置が調整されるとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、支持部材と接続治具が螺合しており、支持部材の上端部の高さ位置の調整が、接続治具に対する支持部材の回転によって行うことが可能であるため、支持部材の上端部の容易に高さ位置の調整が容易なものとなる。 Further, in the construction method of the building foundation described above, the support member has a male screw above the receiving part, the connecting jig has a female screw corresponding to the male screw, and the male It is preferable that the height position of the upper end portion of the support member is adjusted in a state where the screw and the female screw are screwed together.
In the building foundation construction method described above, the support member and the connection jig are screwed together, and the height position of the upper end of the support member can be adjusted by rotating the support member with respect to the connection jig. Therefore, it becomes easy to adjust the height position of the upper end of the support member.

また、上記の建物の基礎の施工方法において、前記支持部材の前記上端部の高さ位置の調整は、前記基礎基準器の下面よりも下方で行われるとよい。
上記の建物の基礎の施工方法では、基礎基準器の下面よりも下方に、支持部材の上端部を配置することができ、基礎の立ち上がり部における支持部材の上端部の突出量を抑えることが可能となるため、引き続いて行われる床版との干渉が抑制される。 Further, in the construction method of the building foundation described above, it is preferable that the adjustment of the height position of the upper end portion of the support member is performed below the lower surface of the foundation standard.
In the building foundation construction method described above, the upper end of the support member can be placed below the lower surface of the foundation standard, and the amount of protrusion of the upper end of the support member at the rising portion of the foundation can be suppressed. Therefore, subsequent interference with the floor slab is suppressed.

本発明によれば、基礎の施工と、支持部材の配置が同時に行われるため、施工の工数を削減し、基礎及び支持部材の施工に係る労力を軽減することが可能となる。 According to the present invention, since the construction of the foundation and the arrangement of the support members are performed simultaneously, it is possible to reduce the man-hours for construction and the labor involved in the construction of the foundation and the support members.

本発明の基礎の施工方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the construction method of the foundation of this invention. 基礎の施工手順を説明する図であり、接続治具を用いて束をアンカー定規に吊り下げた状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram for explaining the construction procedure of the foundation, and shows a state in which the bundle is hung from the anchor ruler using the connecting jig. 基礎の施工手順を説明する図であり、コンクリートを打設して基礎の立ち上がり部を形成した状態を示す図である。It is a figure explaining the construction procedure of a foundation, and is a figure which shows the state which poured concrete and formed the rising part of a foundation. 本発明の建物における床構造の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the floor structure in the building of this invention. 床の組み立て手順を示す図である。It is a figure which shows the assembly procedure of a floor. 変形例に係る床の組み立て手順を示す図である。It is a figure which shows the assembly procedure of the floor which concerns on a modification. 束に大引を組み付ける直前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state just before assembling|attaching a large pull to a bundle. 束に大引が組み付けられた状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the large pull was assembled|attached to the bundle. 床版及び大引を吊り上げている状態を示す図である。It is a figure which shows the state which lifts a floor slab and a hoiki.

以下、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る建物の基礎の施工方法について図１乃至７を参照しながら説明する。 1 to 7, a method for constructing a building foundation according to an embodiment (hereinafter referred to as the present embodiment) of the present invention will be described below.

一般的な、基礎施工は、まず、建物の配置に従って、基礎の外周に縄やロープ等で印をつけ、基礎が形成される部分の地盤を掘り出し、砕石を敷いて固めることで地耐力を確保する。次に、砕石の上に防湿シートを敷き詰め、基礎の外周部などにコンクリートを流した後に、平らに均し、配筋作業を実施する。 In general, foundation construction begins by marking the perimeter of the foundation with ropes, ropes, etc. according to the layout of the building, digging out the ground where the foundation will be formed, laying crushed stones and hardening them to secure the bearing capacity of the foundation. do. Next, a moisture-proof sheet is spread over the crushed stone, concrete is poured around the perimeter of the foundation, etc., leveled evenly, and reinforcement work is carried out.

そして、基礎の立ち上がり部の形状に合わせて型枠を組み、基礎のベース部分にコンクリートを打設した後に、基礎の内部の立ち上がり部分の型枠を組み、コンクリートを打設する。型枠を組む際に、建物の基礎と建物の土台を繋ぐアンカーボルトを設置する。コンクリートの強度が出るまで、養生してから、型枠を取り外すことで基礎の施工が完了する。 Then, a formwork is constructed according to the shape of the rising portion of the foundation, and after pouring concrete into the base portion of the foundation, a formwork is constructed for the rising portion inside the foundation, and concrete is poured. When assembling the formwork, install anchor bolts that connect the foundation of the building to the base of the building. After curing the concrete until it has sufficient strength, the formwork is removed to complete the construction of the foundation.

＜建物の基礎の施工方法＞
以下、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法について、図１乃至図４を参照して説明をする。 <Construction method of building foundation>
A construction method for a building foundation according to the present embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

本実施形態に係る建物の基礎の施工方法は、基礎の立ち上がり部Ｂの幅に対応するように一対の型枠パネル３０を所定間隔あけて配置する工程（型枠パネル配置工程）と、一対の型枠パネル３０の上面３１に基礎基準器（アンカー定規４０）を固定する工程（基礎基準器固定工程）と、建物１の床１０を構成する床版１１を支持する固定材（大引１２）を受ける受け部１４を備えた支持部材（束１３）を用意する工程（支持部材用意工程）と、一対の型枠パネル３０の間において、基礎基準器（アンカー定規４０）に、支持部材（束１３）を吊り下げる工程（支持部材吊り下げ工程）と、支持部材（束１３）の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を調整する工程（高さ位置調整工程）と、受け部１４の下端部より低い位置までコンクリートを打設して基礎の立ち上がり部Ｂを形成する工程（立ち上がり部形成工程）と、を含むことを特徴とする。 The construction method of the building foundation according to the present embodiment includes a step of arranging a pair of formwork panels 30 at a predetermined interval so as to correspond to the width of the rising portion B of the foundation (formwork panel arrangement step); A step of fixing the foundation standard (anchor ruler 40) to the upper surface 31 of the formwork panel 30 (foundation standard fixing step), and a fixing material (large pull 12) that supports the floor slab 11 that constitutes the floor 10 of the building 1. A step of preparing a support member (bundle 13) having a receiving portion 14 for receiving (support member preparation step), and between a pair of form panel 30, a base standard (anchor ruler 40), a support member (bundle 13) is suspended (support member suspension step), the step of adjusting the height position of the upper end (screw top portion 17) of the support member (bundle 13) (height position adjustment step), and the receiving portion 14 and a step of casting concrete to a position lower than the lower end to form a rising portion B of the foundation (rising portion forming step).

（型枠パネル配置工程）
まず、図１及び２に示すように、基礎の立ち上がり部Ｂを形成する位置に合わせて、地業ＢＦの上に一対の型枠パネル３０を所定間隔あけて配置する。このときの所定間隔は、基礎の立ち上がり部Ｂの幅（詳細には、立ち上がり部Ｂの長手方向に直交する方向、すなわち幅方向の厚み）に相当する。 (Form panel placement process)
First, as shown in FIGS. 1 and 2, a pair of formwork panels 30 are placed on the foundation BF with a predetermined gap in alignment with the position where the rising portion B of the foundation is to be formed. The predetermined interval at this time corresponds to the width of the rising portion B of the foundation (more specifically, the thickness in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the rising portion B, that is, the width direction).

（基礎基準器固定工程）
次に、所定間隔あけて配置された一対の型枠パネル３０の上面３１に、基礎基準器である、アンカー定規４０を載置して、固定する。ここで、アンカー定規４０は、型枠パネル３０の間に配置されるアンカーボルトの位置決めを行うために使用されている、一般的なアンカーボルト位置決め具である。アンカー定規４０は、通常、複数のアンカー定規４０を連結させると共に、型枠パネル３０に固定されて使用される。 (Fundamental standard fixation process)
Next, an anchor ruler 40, which is a basic standard, is placed and fixed on the upper surfaces 31 of the pair of formwork panels 30 arranged at a predetermined interval. Here, the anchor ruler 40 is a general anchor bolt positioning tool used to position the anchor bolts placed between the formwork panels 30 . The anchor ruler 40 is normally used by connecting a plurality of anchor rulers 40 and fixing them to the form panel 30 .

図１に示すように、アンカー定規４０は、上面視梯子形状を有し、上面４１と、下面４２と、アンカー定規４０の長手方向と交差する方向における連結部４３と、連結部４３に設けられた、上面４１から下面４２に貫通する開口４３ａを備えている。このアンカー定規４０の下面４２を、型枠パネル３０の上面３１に載置してボルト等の締結部材を用いて固定をする。 As shown in FIG. 1 , the anchor ruler 40 has a ladder shape when viewed from above, and includes an upper surface 41 , a lower surface 42 , connecting portions 43 in a direction intersecting the longitudinal direction of the anchor ruler 40 , and connecting portions 43 provided at the connecting portions 43 . It also has an opening 43a penetrating from the upper surface 41 to the lower surface 42 . The lower surface 42 of the anchor ruler 40 is placed on the upper surface 31 of the formwork panel 30 and fixed using fastening members such as bolts.

（支持部材用意工程）
次に、建物の床を構成する床版を支持する固定材を受ける受け部１４を備えた束１３（支持部材）を用意する。束１３は、図２乃至図４に示すように、大引１２が嵌合可能な受け部１４と、鉛直方向に延出した支柱本体１５と、支柱本体１５の土台をなすベース部１６とを有する。ベース部１６は、例えば、ゴム製のブロック体等によって構成されている。支柱本体１５は、ベース部１６に対して立設された部分であり、棒状のネジ部１５ａと、ネジ部１５ａが挿入される筒状部１５ｂと、を有する。ネジ部１５ａの外周面には雄ネジ１７ａが形成されており、筒状部１５ｂの内周面に形成された雌ネジと係合（螺合）している。 (Support member preparation process)
Next, a bundle 13 (supporting member) having a receiving portion 14 for receiving a fixing member for supporting a floor slab that constitutes the floor of a building is prepared. As shown in FIGS. 2 to 4, the bundle 13 includes a receiving portion 14 into which the large cord 12 can be fitted, a column main body 15 extending in the vertical direction, and a base portion 16 forming the base of the column main body 15. have. The base portion 16 is configured by, for example, a rubber block or the like. The column main body 15 is a portion erected with respect to the base portion 16, and has a rod-shaped threaded portion 15a and a cylindrical portion 15b into which the threaded portion 15a is inserted. A male screw 17a is formed on the outer peripheral surface of the threaded portion 15a, and is engaged (screwed) with a female screw formed on the inner peripheral surface of the tubular portion 15b.

そして、ネジ部１５ａが順回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して上昇し、支柱本体１５の高さが増加する。反対に、ネジ部１５ａが逆回転すると、ネジ部１５ａが筒状部１５ｂに対して下降し、支柱本体１５の高さが減少する。このように支柱本体１５を含む束１３の高さは、ネジ部１５ａを回転させることで調整することが可能である。 Then, when the threaded portion 15a rotates forward, the threaded portion 15a rises relative to the cylindrical portion 15b, and the height of the column main body 15 increases. Conversely, when the threaded portion 15a rotates in the reverse direction, the threaded portion 15a descends with respect to the tubular portion 15b, and the height of the column body 15 decreases. Thus, the height of the bundle 13 including the column main body 15 can be adjusted by rotating the screw portion 15a.

ネジ部１５ａを回転させる際には、ネジ部１５ａの上端部に設けられた、雄ネジ１７ａが形成されたネジ頂部１７（図３及び図４）を、工具（例えばドライバーやプラグレンチ）によって操作する（回転させる）。つまり、ネジ頂部１７は、束１３の上部に設けられた被操作部に相当し、束１３の高さを変更する際に操作される部分である。 When rotating the threaded portion 15a, a screw top portion 17 (FIGS. 3 and 4) having a male thread 17a provided at the upper end of the threaded portion 15a is operated by a tool (for example, a screwdriver or a plug wrench). (rotate). That is, the screw top portion 17 corresponds to the operated portion provided on the upper portion of the bundle 13 and is a portion that is operated when changing the height of the bundle 13 .

（支持部材吊り下げ工程）
次に、図２及び図３に示すように、一対の型枠パネル３０の間において、アンカー定規４０に、予め組立てた束１３を吊り下げる。このとき、アンカー定規４０には、束１３を吊り下げるための接続治具５０が着脱可能に取り付けられており、束１３は、接続治具５０を介してアンカー定規４０に吊り下げられている。 (Support member suspension process)
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the pre-assembled bundle 13 is suspended on anchor rulers 40 between a pair of formwork panels 30 . At this time, a connecting jig 50 for hanging the bundle 13 is detachably attached to the anchor ruler 40 , and the bundle 13 is hung from the anchor ruler 40 via the connecting jig 50 .

接続治具５０は、図２及び図３に示すように、筒状部材５１と、固定ナット５５と、から構成されている。ここで、筒状部材５１は、外側に外側ネジ部５１ａが形成され、内側に雌ネジ５１ｂが形成されている。また、筒状部材５１の中央付近には、リング形状のリング部５１ｃが形成されている。固定ナット５５は、内側に雌ネジ５５ａを備えており、筒状部材５１の外側ネジ部５１ａと螺合する。 The connecting jig 50 is composed of a cylindrical member 51 and a fixing nut 55, as shown in FIGS. Here, the cylindrical member 51 is formed with an outer threaded portion 51a on the outer side and a female threaded portion 51b on the inner side. A ring-shaped ring portion 51 c is formed near the center of the cylindrical member 51 . The fixing nut 55 has an internal thread 55a and is screwed onto the external threaded portion 51a of the tubular member 51 .

具体的には、まず、束１３を組立て、ネジ頂部１７の雄ネジ１７ａを、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂと螺合させておく。このとき、束１３のネジ部１５ａに、緩み防止ナット５６の雌ネジ部５６ａを螺合させ、筒状部材５１と受け部１４の間に緩み防止ナット５６を配置する。接続治具５０の筒状部材５１を、アンカー定規４０の開口４３ａに挿通させ、リング部５１ｃがアンカー定規４０の下面４２に当接した状態とする。そして、アンカー定規４０の上面４１から、筒状部材５１の外側ネジ部５１ａに、固定ナット５５の雌ネジ５５ａを螺合させ、図２に示す状態に接続治具５０を固定する。以上のようにして、アンカー定規４０に、束１３が吊り下げられる。 Specifically, first, the bundle 13 is assembled, and the male screw 17a of the screw top portion 17 is screwed into the female screw 51b of the cylindrical member 51. As shown in FIG. At this time, the threaded portion 15a of the bundle 13 is screwed with the female threaded portion 56a of the anti-loosening nut 56 so that the anti-loosening nut 56 is arranged between the cylindrical member 51 and the receiving portion 14. As shown in FIG. The tubular member 51 of the connecting jig 50 is inserted through the opening 43 a of the anchor ruler 40 so that the ring portion 51 c is brought into contact with the lower surface 42 of the anchor ruler 40 . Then, the female thread 55a of the fixing nut 55 is screwed into the outer threaded portion 51a of the cylindrical member 51 from the upper surface 41 of the anchor ruler 40, and the connecting jig 50 is fixed in the state shown in FIG. The bundle 13 is suspended on the anchor ruler 40 as described above.

支持部材吊り下げ工程においては、束１３を吊り下げる接続治具５０がアンカー定規４０に取り付けられて固定されているため、アンカー定規４０に対する束１３の吊り下げ状態が安定したものとなる。 In the supporting member suspending step, since the connection jig 50 for suspending the bundle 13 is attached and fixed to the anchor ruler 40, the suspending state of the bundle 13 with respect to the anchor ruler 40 is stabilized.

（高さ位置調整工程）
次に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を調整する。接続治具５０の雌ネジ５１ｂは、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａに対応しており、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａと、接続治具５０の雌ネジ５１ｂが螺合した状態で、束１３の上端部の高さ位置を調整することが可能である。 (Height position adjustment process)
Next, the height position of the upper end portion (screw top portion 17) of the bundle 13 is adjusted. The female thread 51b of the connection jig 50 corresponds to the male thread 17a of the screw top portion 17 of the bundle 13, and the male screw 17a of the screw top portion 17 of the bundle 13 and the female screw 51b of the connection jig 50 are screwed together. In this state, it is possible to adjust the height position of the upper end of the bundle 13 .

図２及び図３に示す状態では、上面視において、筒状部材５１の内側には、束１３の上端部に相当するネジ頂部１７が露出している。不図示のレベル棒を筒状部材５１の内側に差し込み、レベル計測をしながら、筒状部材５１の上方から、束１３の上端部に相当するネジ頂部１７の高さ位置を調整する。このとき、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａが、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂと螺合した状態で、束１３全体を回転させることで、束１３の上端部の高さ位置の調整が行われる。 In the state shown in FIGS. 2 and 3, the screw top portion 17 corresponding to the upper end portion of the bundle 13 is exposed inside the cylindrical member 51 when viewed from above. A level rod (not shown) is inserted into the cylindrical member 51 to measure the level, and the height position of the screw top 17 corresponding to the upper end of the bundle 13 is adjusted from above the cylindrical member 51 . At this time, the height position of the upper end portion of the bundle 13 is adjusted by rotating the bundle 13 as a whole while the male screw 17a of the screw top portion 17 of the bundle 13 is screwed with the female screw 51b of the tubular member 51. is done.

このようにして、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置の調整は、アンカー定規４０の下面４２よりも下方で行われる。このとき、接続治具５０が螺合した状態で、束１３を回転させるという簡単な操作によって、束１３の上端部の高さ位置の調整を、適切に行うことが可能である（束１３の回転量に応じた、上端部の高さ位置の微調整が可能である）。 In this manner, adjustment of the height position of the upper end portion (screw top portion 17 ) of the bundle 13 is performed below the lower surface 42 of the anchor ruler 40 . At this time, it is possible to appropriately adjust the height position of the upper end of the bundle 13 by a simple operation of rotating the bundle 13 while the connecting jig 50 is screwed together. It is possible to finely adjust the height position of the upper end according to the amount of rotation).

そして、緩み防止ナット５６を回転操作して、図２及び図３に示すように、緩み防止ナット５６の上面が接続治具５０の筒状部材５１の下面にしっかりと当接するまで絞め込む。図２及び図３に示す状態では、束１３のネジ頂部１７の雄ネジ１７ａに、筒状部材５１の雌ネジ５１ｂ、及び、緩み防止ナット５６の雌ネジ部５６ａが螺合しており、筒状部材５１及び緩み防止ナット５６が、ダブルナットの関係となるため、束１３の支柱本体１５が緩んでしまうことが抑制される。したがって、高さ位置を調整した後の状態に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）の高さ位置を固定することが可能となる。 Then, the locking nut 56 is rotated and tightened until the upper surface of the locking nut 56 firmly contacts the lower surface of the tubular member 51 of the connection jig 50 as shown in FIGS. 2 and 3, the female thread 51b of the tubular member 51 and the female threaded portion 56a of the locking nut 56 are screwed into the male thread 17a of the screw top portion 17 of the bundle 13, and the tube Since the shaped member 51 and the loosening prevention nut 56 have a double nut relationship, loosening of the column body 15 of the bundle 13 is suppressed. Therefore, it is possible to fix the height position of the upper end portion (screw top portion 17) of the bundle 13 in the state after adjusting the height position.

（立ち上がり部形成工程）
そして、図３に示すように、受け部１４の下端部より低い位置までコンクリートを打設して基礎の立ち上がり部Ｂを形成する。このとき、束１３が、接続治具５０を介して、アンカー定規４０から吊り下げられているため、コンクリートを流し込んだ際に、束１３が移動してしまうことが防止される。 (Rising part forming process)
Then, as shown in FIG. 3, concrete is cast to a position lower than the lower end of the receiving portion 14 to form a raised portion B of the foundation. At this time, since the bundle 13 is suspended from the anchor ruler 40 via the connection jig 50, the bundle 13 is prevented from moving when the concrete is poured.

最後に、接続治具５０及びアンカー定規４０を取り外したのちに、型枠パネル３０を除去する。型枠パネル３０及びアンカー定規４０は勿論、接続治具５０も、再利用可能である。 Finally, after removing the connection jig 50 and the anchor ruler 40, the formwork panel 30 is removed. The connecting jig 50 as well as the form panel 30 and the anchor ruler 40 can be reused.

以上のようにして、基礎の立ち上がり部Ｂが施工されるとともに、束１３が立ち上がり部Ｂに埋設された状態で配置される。つまり、本実施形態の建物の基礎の施工方法によれば、基礎の施工と、束１３の配置が一つの施工工程として行われるため、施工の工数を削減し労力を軽減することが可能となる。 As described above, the raised portion B of the foundation is constructed, and the bundle 13 is arranged in a state of being embedded in the raised portion B. As shown in FIG. That is, according to the building foundation construction method of the present embodiment, since the construction of the foundation and the arrangement of the bundles 13 are performed as one construction process, it is possible to reduce the number of construction man-hours and labor. .

また、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法によれば、アンカー定規４０の下面４２よりも下方に、束１３の上端部（ネジ頂部１７）を配置することができ、基礎の立ち上がり部Ｂにおける束１３の上端部の突出量を抑えることが可能となるため、後述する床施工方法における、床版１１との干渉が抑制される。 Further, according to the building foundation construction method according to the present embodiment, the upper end portion (screw top portion 17) of the bundle 13 can be arranged below the lower surface 42 of the anchor ruler 40, and the rising portion B of the foundation Since it is possible to suppress the protrusion amount of the upper end portion of the bundle 13 in the , interference with the floor slab 11 in the floor construction method described later is suppressed.

また、本実施形態に係る建物の基礎の施工方法によれば、アンカー定規４０の開口４３ａの位置に束１３を吊り下げているため、基礎の立ち上がり部Ｂの適切な位置に束１３を埋設することが可能となる。 Further, according to the building foundation construction method according to the present embodiment, since the bundle 13 is suspended at the position of the opening 43a of the anchor ruler 40, the bundle 13 is buried at an appropriate position of the rising portion B of the foundation. becomes possible.

＜建物の構成＞
本実施形態に係る建物について、図４乃至図６Ｂを参照して説明を行う。 <Building configuration>
A building according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6B.

なお、以下では、互いに直交する３つの方向をＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向と呼ぶこととする。ここで、Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。より具体的に説明すると、Ｘ方向は、後述する大引１２の長手方向（所定方向に相当）に該当し、Ｙ方向は、大引１２の長手方向と交差（直交）する方向に該当する。また、Ｚ方向は、鉛直方向である。 In addition, below, suppose that three directions which mutually orthogonally cross are called an X direction, a Y direction, and a Z direction. Here, the X direction and the Y direction are horizontal directions. More specifically, the X direction corresponds to the longitudinal direction (corresponding to a predetermined direction) of the large pulley 12 described later, and the Y direction corresponds to the direction crossing (perpendicular to) the longitudinal direction of the large pulley 12 . Also, the Z direction is the vertical direction.

建物（以下、建物１）は、例えば複数階建ての住宅や建屋であり、１階部分の床構造として、図４に図示した床構造を採用している。図４は、建物１における基礎の立ち上がり部Ｂ付近の床構造の一例を示す模式図であり、Ｘ方向から床１０及び床下ユニット２０を見た図である。なお、図４に図示の床構造は、複数階建ての建物にのみ適用されるものではなく、平屋等、一階建ての建物にも適用可能である。 A building (hereinafter referred to as building 1) is, for example, a multi-story house or building, and employs the floor structure shown in FIG. 4 as the floor structure of the first floor. FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of the floor structure near the rising portion B of the foundation in the building 1, and is a diagram of the floor 10 and the underfloor unit 20 as seen from the X direction. Note that the floor structure shown in FIG. 4 is applicable not only to multi-story buildings, but also to single-story buildings such as one-storied houses.

床１０は、パネル材である床版１１を床設置スペースに敷きつめて不図示の化粧材を床版１１の上に固定することで構成されている。床版１１は、平面視で略長方形状の合板からなる。床下ユニットＦＵは、図４に示すように床１０と地業ＢＦとの間に配置され、床１０を下方から支えるものである。床下ユニットＦＵは、同図に示すように固定材としての大引１２と、支持部材（支柱）としての束１３と、を備えている。 The floor 10 is constructed by laying floor slabs 11, which are panel materials, in a floor installation space and fixing decorative materials (not shown) on the floor slabs 11. As shown in FIG. The floor slab 11 is made of plywood that is substantially rectangular in plan view. The underfloor unit FU is arranged between the floor 10 and the foundation BF as shown in FIG. 4, and supports the floor 10 from below. The underfloor unit FU, as shown in FIG.

大引１２は、角筒状の鋼材からなり、その上端面に床版１１を載せた状態で当該床版１１を固定する。床版１１は、その長辺が大引１２の長手方向（Ｘ方向）と交差した状態で大引１２に固定される。また、大引１２には、図５Ａに示すように、複数の床版１１（例えば、４つの床版１１）が大引１２の長手方向、すなわちＸ方向に沿って並べられた状態で固定されている。図５Ａは、基礎の立ち上がり部Ｂ付近における床１０の組み立て手順を示す図である。 The hoiki 12 is made of steel in the shape of a rectangular tube, and fixes the floor slab 11 with the floor slab 11 placed on its upper end surface. The floor slab 11 is fixed to the hoiki 12 with its long side crossing the longitudinal direction (X direction) of the hoiki 12 . 5A, a plurality of floor slabs 11 (for example, four floor slabs 11) are fixed to the hoiki 12 in a state of being arranged along the longitudinal direction of the hoiki 12, that is, along the X direction. ing. FIG. 5A is a diagram showing the procedure for assembling the floor 10 near the rising portion B of the foundation.

床版１１と大引１２と関係について詳しく説明すると、図５Ａに図示のケースでは、４つの床版１１を一単位（以下、パネル群と呼ぶ）とし、パネル群の下に２又は３本の大引１２が配置されている。各大引１２の上にはパネル群（すなわち、４つの床版１１）がＸ方向に並べられた状態で配置されている。厳密に説明すると、各床版１１は、平面視で略直方形状をなしており、その長辺が隣り合う床版１１の長辺と重なるように配置されている。 In the case shown in FIG. 5A, four floor slabs 11 are regarded as one unit (hereinafter referred to as a panel group), and two or three panels are arranged under the panel group. A large drawer 12 is arranged. A group of panels (that is, four floor slabs 11) are arranged on each hoiki 12 in the X direction. Strictly speaking, each floor slab 11 has a substantially rectangular parallelepiped shape in plan view, and is arranged so that its long side overlaps the long side of the adjacent floor slab 11 .

また、大引１２のうちの一つ（以下、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の中央部が載っている。残りの大引１２（以下、端側の大引１２）には、Ｙ方向における床版１１の端部が載っている。 In addition, the central part of each floor slab 11 in the Y direction is mounted on one of the hoikiki 12 (hereinafter referred to as the central hoikiki 12). The end of the floor slab 11 in the Y direction rests on the remaining large pulleys 12 (hereinafter referred to as end side pulleys 12).

なお、３つの大引１２に固定されているパネル群では、図５Ａに示すように、Ｘ方向における各大引１２の一端部が、パネル群中、Ｘ方向において最も一端側に位置する床版１１よりも幾分はみ出している。はみ出した大引１２の端部には、図５Ａに示すように、２つの大引１２に固定された他のパネル群のうち、Ｘ方向において最も近い位置にある床版１１の端部が載置される。ただし、これに限定されるものではなく、図５Ｂに示すように、各パネル群を支持する大引１２の端がＸ方向において床版１１の縁から外側にはみ出さず、床版１１の縁と略同じ位置にあってもよい。この場合、各パネル群は、Ｘ方向において床版１１（厳密には、Ｘ方向において最も外側に位置する床版１１）の縁同士を突き合わせた状態で配置されることになる。図５Ｂは、変形例に係る床１０の組み立て手順を示す図であり、図５Ａに対応する図である。 In addition, in the panel group fixed to the three hoiki 12, as shown in FIG. 5A, one end of each hoiki 12 in the X direction is the floor slab located on the most one end side in the X direction in the panel group. It protrudes somewhat from 11. As shown in FIG. 5A, on the end of the protruding hoiki 12, the end of the floor slab 11 that is closest in the X direction among the other panel groups fixed to the two hoiki 12 is placed. placed. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. may be in substantially the same position. In this case, each panel group is arranged with the edges of the floor slabs 11 (strictly speaking, the floor slabs 11 located on the outermost side in the X direction) facing each other in the X direction. FIG. 5B is a diagram showing the procedure for assembling the floor 10 according to the modification, and is a diagram corresponding to FIG. 5A.

また、３つの大引１２に固定されているパネル群では、図５Ａに示すように、端側の大引１２の略半分がＹ方向において床版１１の端よりも外側にはみ出している。端側の大引１２におけるはみ出し部分には、図５Ａに示すように、２つの大引１２に固定された他のパネル群のＹ方向端部が載置される。 In addition, in the panel group fixed to the three hoikiki 12, as shown in FIG. 5A, approximately half of the hoikiki 12 on the end side protrudes outside the edge of the floor slab 11 in the Y direction. As shown in FIG. 5A, the Y-direction ends of other panel groups fixed to the two large pulleys 12 are placed on the protruding portions of the large pulleys 12 on the end side.

束１３は、Ｘ方向に沿って略一定の間隔で大引１２に組み付けられる。なお、図５Ａ及び図５Ｂに図示した束１３の数は、図示の都合上、大引１２に対して実際に組み付けられる数よりも少なくなっている。 The bundles 13 are attached to the drawers 12 at substantially regular intervals along the X direction. 5A and 5B, the number of bundles 13 shown in FIGS. 5A and 5B is less than the number actually attached to the drawers 12 for convenience of illustration.

受け部１４は、束１３の上方部分、より具体的には筒状部１５ｂの上方位置に設けられた上向きＣ字状の鋼材からなる。この受け部１４は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、底壁１４ａと、底壁１４ａの両側端から立設された一対の側壁１４ｂとを有する。図６Ａは、束１３に大引１２を組み付ける直前の状態を示す図であり、図６Ｂは、束１３に大引１２が組み付けられた状態を示す図であり、束１３の高さ調整が終了した段階の図である。なお、図６Ａ及び図６Ｂは、法線方向がＸ方向であって後述の操作孔１２ａを通過する断面を示した図となっている。 The receiving portion 14 is made of an upward C-shaped steel member provided at an upper portion of the bundle 13, more specifically, at a position above the cylindrical portion 15b. As shown in FIGS. 6A and 6B, the receiving portion 14 has a bottom wall 14a and a pair of side walls 14b erected from both side ends of the bottom wall 14a. FIG. 6A is a diagram showing a state immediately before attaching the large pulls 12 to the bundle 13, and FIG. 6B is a diagram showing a state after the large pulls 12 are assembled to the bundle 13, and the height adjustment of the bundle 13 is completed. FIG. 10 is a diagram of the stage in which 6A and 6B are diagrams showing cross sections whose normal direction is the X direction and which passes through an operation hole 12a, which will be described later.

底壁１４ａには貫通孔１４ｃが設けられており、図６Ａに示すように貫通孔１４ｃにネジ部１５ａの上端部が挿通されている。換言すると、ネジ頂部１７は、受け部１４の底壁１４ａを貫通して当該底壁１４ａよりも上方に突出していることになる。なお、底壁１４ａの下面には、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ナット（以下、下方ナット１８）が溶接されている。下方ナット１８は、その孔と底壁１４ａの貫通孔１４ｃとが連通するように底壁１４ａに固定されている。ネジ部１５ａの上端部は、下方ナット１８と螺合して底壁１４ａを貫くように配設されている。 A through-hole 14c is provided in the bottom wall 14a, and the upper end of the screw portion 15a is inserted through the through-hole 14c as shown in FIG. 6A. In other words, the screw top portion 17 penetrates the bottom wall 14a of the receiving portion 14 and protrudes above the bottom wall 14a. A nut (hereinafter referred to as a lower nut 18) is welded to the lower surface of the bottom wall 14a, as shown in FIGS. 6A and 6B. The lower nut 18 is fixed to the bottom wall 14a so that its hole communicates with the through hole 14c of the bottom wall 14a. The upper end of the threaded portion 15a is threadedly engaged with a lower nut 18 so as to penetrate through the bottom wall 14a.

一対の側壁１４ｂは、互いに離れた状態で配置されており、それぞれ上方に向かって延出している。各側壁１４ｂは、若干の弾性を有し、側壁１４ｂの上端部同士の間隔（換言すると、受け部１４の上端開口）が広がるように撓むことが可能である。また、各側壁１４ｂの延出方向中途位置には、内側（対をなす側壁１４ｂが位置する側）に突出した係合突起１４ｄが形成されている。 The pair of side walls 14b are arranged apart from each other and extend upward. Each side wall 14b has some elasticity and can be bent so that the interval between the upper ends of the side walls 14b (in other words, the upper end opening of the receiving portion 14) widens. In addition, an engaging projection 14d that protrudes inward (the side on which the paired side walls 14b are located) is formed at an intermediate position in the extending direction of each side wall 14b.

そして、受け部１４は、図６Ｂに示すように、底壁１４ａと一対の側壁１４ｂとによって囲まれたスペース内に大引１２を入れ込むことで大引１２と嵌合する。より具体的に説明すると、大引１２は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように受け部１４の上方から受け部１４内部のスペースに入り込む。また、受け部１４における一対の側壁１４ｂの間の間隔（横幅）は、大引１２の両側部の間隔（横幅）と略一致する。このため、大引１２を受け部１４内に入れ込む際、受け部１４の上端開口が広がるように側壁１４ｂが撓む。これにより、大引１２がスムーズに受け部１４内に入り込むようになる。 Then, as shown in FIG. 6B, the receiving portion 14 is fitted with the large pull 12 by inserting the large pull 12 into the space surrounded by the bottom wall 14a and the pair of side walls 14b. More specifically, the large drawer 12 enters the space inside the receiving portion 14 from above the receiving portion 14 as shown in FIGS. 6A and 6B. Further, the interval (lateral width) between the pair of side walls 14b in the receiving portion 14 substantially matches the interval (lateral width) between the both sides of the hoiki 12. As shown in FIG. For this reason, when inserting the hoiki 12 into the receiving portion 14, the side wall 14b is bent so that the upper end opening of the receiving portion 14 widens. As a result, the large drawer 12 smoothly enters into the receiving portion 14. - 特許庁

以上のように受け部１４内に大引１２が入り込むことで大引１２が束１３に組み付けられる。また、大引１２の両側部の各々には、内側（対をなす側部が位置する側）に窪んだ係合凹部１２ｂが形成されている。束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図６Ｂに示すように、大引１２の両側部の各々と隣り合う位置に受け部１４の側壁１４ｂが位置し、係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと対向して係合凹部１２ｂ内に入り込んでいる（係合している）。このように係合突起１４ｄが係合凹部１２ｂと係合することで、大引１２と受け部１４との嵌合状態（換言すると、大引１２に対する束１３の組み付け状態）を安定させることが可能となる。 The large pulls 12 are attached to the bundle 13 by entering the large pulls 12 into the receiving portion 14 as described above. In addition, on each of both side portions of the obi 12, an engaging concave portion 12b is formed which is recessed toward the inside (the side where the pair of side portions are located). When the bundle 13 is attached to the large pull 12, as shown in FIG. 6B, the side walls 14b of the receiving portion 14 are positioned adjacent to both sides of the large pull 12, and the engaging projections 14d are engaged. It faces the concave portion 12b and enters (engages with) the engaging concave portion 12b. By engaging the engaging protrusion 14d with the engaging recess 12b in this manner, the fitting state between the drawer 12 and the receiving portion 14 (in other words, the assembled state of the bundle 13 with respect to the drawer 12) can be stabilized. It becomes possible.

また、束１３が大引１２に組み付けられた状態では、図６Ｂに示すように、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通し、大引１２の底よりも上方に突出している。具体的に説明すると、大引１２のうち、束１３が組み付けられる部分の底には、図６Ａに示すように、大引１２を貫通した孔（以下、ネジ挿入孔１２ｃ）が形成されている。また、束１３では、ネジ部１５ａの上端部が受け部１４の底壁１４ａを貫くように配設されている。 Further, when the bundle 13 is assembled to the hoiki 12, as shown in FIG. protruding upwards. Specifically, a hole (hereinafter referred to as a screw insertion hole 12c) passing through the large pulley 12 is formed in the bottom of the portion of the large pulley 12 to which the bundle 13 is assembled as shown in FIG. . Moreover, in the bundle 13 , the upper end of the screw portion 15 a is arranged so as to penetrate the bottom wall 14 a of the receiving portion 14 .

そして、大引１２を束１３に組み付けるために大引１２を受け部１４に嵌合させるとき、上記のネジ挿入孔１２ｃ内にネジ部１５ａの上端部を挿通させる。この結果、束１３は、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通するように大引１２に組み付けられる。 When the large pulley 12 is fitted into the receiving portion 14 for assembling the large pulley 12 into the bundle 13, the upper end portion of the screw portion 15a is inserted into the screw insertion hole 12c. As a result, the bundle 13 is attached to the large pulley 12 so that the upper end of the screw portion 15a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large pulley 12. As shown in FIG.

なお、大引１２の底を貫通したネジ部１５ａの上端部には、図４及び図６Ｂに示すように座金付きナット（以下、上方ナット１９）が取り付けられる。上方ナット１９がネジ部１５ａの上端部に取り付けられることで、大引１２に組み付けられた束１３が大引１２に対して固定される。 A nut with a washer (hereinafter referred to as an upper nut 19) is attached to the upper end of the threaded portion 15a penetrating through the bottom of the hoist 12, as shown in FIGS. 4 and 6B. By attaching the upper nut 19 to the upper end of the threaded portion 15a, the bundle 13 assembled to the large pulley 12 is fixed to the large pulley 12. As shown in FIG.

また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、大引１２の上壁のうち、ネジ挿入孔１２ｃと対向する部分、換言すると、大引１２が束１３に組み付けられた状態においてネジ部１５ａの上端部の直上位置に在る部分には円穴状の操作孔１２ａが設けられている。この操作孔１２ａは、その径がネジ頂部１７の外径よりも大きくなるように形成されている。より詳しく説明すると、操作孔１２ａの径は、上方ナット１９の最外径（座金部分の外径）よりも若干大きくなっている。 6A and 6B, a portion of the upper wall of the pulley 12 facing the screw insertion hole 12c, in other words, when the pulley 12 is assembled with the bundle 13, the upper end of the threaded portion 15a A circular operation hole 12a is provided in a portion directly above the portion. The operation hole 12 a is formed so that its diameter is larger than the outer diameter of the screw top portion 17 . More specifically, the diameter of the operation hole 12a is slightly larger than the outermost diameter of the upper nut 19 (outer diameter of the washer portion).

そして、ネジ頂部１７を操作する際には、操作孔１２ａを通じて操作する形になる。つまり、大引１２が組み付けられた束１３の高さを変更する際には、ネジ挿入孔１２ｃを通って大引１２の底を貫通したネジ頂部１７を操作する。この際、操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７までアクセスしてネジ頂部１７を操作する形になる。 When the screw top portion 17 is operated, it is operated through the operation hole 12a. That is, when changing the height of the bundle 13 to which the hoiki 12 is assembled, the screw top portion 17 passing through the bottom of the hoiki 12 through the screw insertion hole 12c is operated. At this time, the screw top portion 17 is accessed through the operation hole 12a and the screw top portion 17 is operated.

以上の要領でネジ頂部１７を操作すると、束１３の高さが変更される。そして、束１３の高さが変わると、これに伴って大引１２の上下位置が変化する。つまり、ネジ頂部１７の操作により、大引１２に対する束１３の組み付け位置が上下方向において変更する。ここで、組み付け位置とは、束１３の高さ方向（すなわち、Ｚ方向）において、束１３のうち、大引１２に組み付けられている部位の位置を意味する。 The height of the bundle 13 is changed by operating the screw top portion 17 in the manner described above. When the height of the bundle 13 changes, the vertical position of the drawer 12 changes accordingly. In other words, by manipulating the screw top portion 17, the assembly position of the bundle 13 with respect to the drawer 12 is changed in the vertical direction. Here, the assembling position means the position of the portion of the bundle 13 that is assembled to the hoiki 12 in the height direction (that is, the Z direction) of the bundle 13 .

より詳しく説明すると、ネジ頂部１７の操作によって束１３の高さが変化する一方で、ネジ頂部１７に対する受け部１４及び大引１２の位置（相対位置）は、受け部１４の下面に溶接された下方ナット１８によって保持される。したがって、束１３の高さが変わると、大引１２に対する束１３の組み付け位置（具体的には、受け部１４の位置）が上下移動し、これに伴う形で大引１２の上下位置が調整される。 More specifically, while the height of the bundle 13 is changed by manipulating the screw top 17, the positions (relative positions) of the receiving portion 14 and the hobiki 12 with respect to the screw top 17 are welded to the lower surface of the receiving portion 14. It is retained by lower nut 18 . Therefore, when the height of the bundle 13 changes, the assembly position of the bundle 13 (specifically, the position of the receiving portion 14) with respect to the hoiki 12 moves up and down, and accordingly the vertical position of the hoiki 12 is adjusted. be done.

また、建物１の床構造では、大引１２の上に床版１１が既に固定された状態であっても、束１３中のネジ頂部１７を操作して束１３の高さ（換言すると、大引１２の上下位置）を変更することが可能である。かかる構成について図５Ａ、図５Ｂ及び図６Ａを参照しながら説明すると、床版１１において大引１２の上に載った部分のうち、操作孔１２ａの上方位置には開口部が設けられている。 Further, in the floor structure of the building 1, even if the floor slab 11 is already fixed on the hoiki 12, the height of the bundle 13 (in other words, the height of the bundle 13 can be increased by operating the screw top 17 in the bundle 13). It is possible to change the vertical position of the pulley 12). 5A, 5B and 6A, an opening is provided above the operation hole 12a in the portion of the floor slab 11 placed on the hoiki 12. As shown in FIG.

より詳しく説明すると、床版１１において中央の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｙ方向における床版１１の中央部）には、図５Ａに示すように開口部としての切り欠き１１ａが形成されている。この切り欠き１１ａは、Ｙ方向における床版１１の中央部の側縁（Ｘ方向における一端側の縁）を略三角形状に切り欠くことで形成されている。また、切り欠き１１ａは、図５Ａ及び図６Ａに示すように、中央の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。さらに、切り欠き１１ａは、操作孔１２ａの開口サイズよりも幾分大きく、切り欠き１１ａの縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように形成されている。 More specifically, the floor slab 11 has a notch 11a as an opening as shown in FIG. is formed. The notch 11a is formed by notching a substantially triangular side edge (one end side edge in the X direction) of the floor slab 11 in the Y direction. 5A and 6A, the notch 11a is provided at a position directly above the operation hole 12a formed in the central large pulley 12. As shown in FIGS. Furthermore, the notch 11a is slightly larger than the opening size of the operation hole 12a, and is formed so that the edge of the notch 11a is located outside the edge of the operation hole 12a.

また、床版１１において端側の大引１２の上に載っている部分（すなわち、Ｘ方向における床版１１の端部）には、図５Ａに示すように開口部としての切り欠き１１ｂが形成されている。切り欠き１１ｂは、図５Ａに示すように、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの床版１１の各々の角部を略三角形状に面取りすることで形成されている。また、切り欠き１１ｂは、端側の大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に設けられている。また、切り欠き１１ｂは、操作孔１２ａの開口サイズよりも若干大きく、切り欠き１１ｂの外縁が操作孔１２ａの縁よりも外側に位置するように設けられている。なお、切り欠き１１ｂと操作孔１２ａとの位置関係については、切り欠き１１ａと操作孔１２ａとの位置関係（すなわち、図６Ａに図示の位置関係）と略同様である。 In addition, as shown in FIG. 5A, a notch 11b is formed as an opening in a portion of the floor slab 11 that rests on the end-side drawer 12 (that is, the end of the floor slab 11 in the X direction). It is As shown in FIG. 5A, the notch 11b is formed by chamfering each corner of two floor slabs 11 adjacent to each other in the X direction into a substantially triangular shape. Moreover, the notch 11b is provided at a position directly above the operation hole 12a formed in the large pulley 12 on the end side. The notch 11b is slightly larger than the opening size of the operation hole 12a, and the outer edge of the notch 11b is positioned outside the edge of the operation hole 12a. Note that the positional relationship between the notch 11b and the operation hole 12a is substantially the same as the positional relationship between the notch 11a and the operation hole 12a (that is, the positional relationship shown in FIG. 6A).

以上のように、床版１１において大引１２の上に載っている部分のうち、大引１２に組み付けられた束１３が有するネジ部１５ａの直上位置にある箇所には、開口部としての切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（すなわちネジ頂部１７）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて床版１１の上方空間に対して露出している。このため、ネジ頂部１７は、切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じて操作可能となる。このような構成であれば、床版１１の上方から切り欠き１１ａ、１１ｂ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。 As described above, among the portions of the floor slab 11 that are placed on the hoiki 12, the portions directly above the screw portions 15a of the bundles 13 assembled to the hoiki 12 are cut as openings. Notches 11a and 11b are provided. That is, the top of the threaded portion 15a penetrating the bottom of the hoiki 12 (that is, the threaded top 17) is exposed to the upper space of the floor slab 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. Therefore, the screw top portion 17 can be operated through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a. With such a configuration, it is possible to access the screw top portion 17 from above the floor slab 11 through the notches 11a and 11b and the operation hole 12a and operate the screw top portion 17 .

なお、開口部としては、切り欠き１１ａ、１１ｂに限定されるものではない。例えば、図５Ａにおいて切り欠き１１ａ、１１ｂが形成されている箇所に、切り欠き１１ａ、１１ｂの代わりに、図５Ｂに示すように円穴１１ｃ（穴の一例）が形成されていてもよい。円穴１１ｃは、大引１２に形成された操作孔１２ａの直上位置に一つずつ設けられており、操作孔１２ａの径よりも若干大径となっている。このような円穴１１ｃが設けられていることで、大引１２の底を貫通しているネジ部１５ａの頂部（ネジ頂部１７）は、床版１１の上方空間に対して露出するようになる。この結果、図５Ｂに図示の構成においても、床版１１の上方から円穴１１ｃ及び操作孔１２ａを通じてネジ頂部１７にアクセスしてネジ頂部１７を操作することが可能となる。 Note that the openings are not limited to the notches 11a and 11b. For example, instead of the cutouts 11a and 11b, a circular hole 11c (an example of a hole) may be formed as shown in FIG. 5B where the cutouts 11a and 11b are formed in FIG. 5A. The circular holes 11c are provided one by one at positions directly above the operation holes 12a formed in the large pulley 12, and have a slightly larger diameter than the diameter of the operation holes 12a. By providing such a circular hole 11c, the top portion (screw top portion 17) of the screw portion 15a penetrating through the bottom of the hoiki 12 is exposed to the space above the floor slab 11. . As a result, even in the configuration shown in FIG. 5B, the screw top portion 17 can be accessed and operated from above the floor slab 11 through the circular hole 11c and the operation hole 12a.

このように、本実施形態の建物１によれば、床１０を構成する床版１１と、該床版１１を上面に載せて該床版１１を固定する固定材（大引１２）と、該固定材（大引１２）を受ける受け部１４と、を備えた支持部材（束１３）と、を有し、支持部材（束１３）は、受け部１４の下端部より低い位置まで基礎の立ち上がり部Ｂに埋設されており、支持部材（束１３）は、受け部１４よりも上方に、固定材（大引１２）に対する支持部材（束１３）の組み付け位置を上下方向において変更するために操作される被操作部（ネジ頂部１７）を備え、該被操作部（ネジ頂部１７）が操作されて組み付け位置が変わることで固定材（大引１２）の上下位置が調整される。 As described above, according to the building 1 of the present embodiment, the floor slab 11 that constitutes the floor 10, the fixing member (the hobiki 12) that fixes the floor slab 11 by placing the floor slab 11 on the upper surface, and the and a support member (bundle 13) provided with a receiving portion 14 for receiving the fixing material (large pull 12). The support member (bundle 13) is embedded in the portion B, and the support member (bundle 13) is operated above the receiving portion 14 in order to change the mounting position of the support member (bundle 13) with respect to the fixing member (large drawer 12) in the vertical direction. The operated portion (screw top portion 17) is operated to change the assembly position, thereby adjusting the vertical position of the fixing member (bracket 12).

上記のように構成された本実施形態の建物１であれば、基礎の立ち上がり部Ｂに、建物１の床１０を構成する床版１１を支持する固定材（大引１２）を受ける受け部１４を備えた支持部材（束１３）が埋設されているため、建物１の基礎の立ち上がり部Ｂにおいても、床版１１の高さを調整することが可能となる In the building 1 of the present embodiment configured as described above, the receiving portion 14 for receiving the fixing member (the hoist 12) supporting the floor slab 11 constituting the floor 10 of the building 1 is provided at the rising portion B of the foundation. Since the supporting members (bundles 13) having

＜床施工方法＞
次に、本実施形態に係る床１０の施工方法について説明する。なお、以下では、図５Ａに図示した構造の床１０を施工する場合を例に挙げて説明する。 <Floor construction method>
Next, a construction method for the floor 10 according to this embodiment will be described. In addition, below, the case where the floor 10 of the structure illustrated to FIG. 5A is constructed is mentioned as an example, and is demonstrated.

本実施形態に係る床１０を施工する上では、先ず、床版１１をクレーン等によって吊り上げて所定の配置場所（具体的には、建設途中の建物において床版１１を設置する場所）まで搬送する。この時点で、床版１１は、既に大引１２の上に固定されている。すなわち、床版１１を吊り上げる工程では、図７に示すように、床版１１を大引１２の上に固定した状態で床版１１を大引１２とともに吊り上げる。図７は、床版１１を吊り上げている状態を示す図である。 When constructing the floor 10 according to the present embodiment, first, the floor slab 11 is lifted by a crane or the like and transported to a predetermined placement location (specifically, a location where the floor slab 11 is to be installed in a building under construction). . At this point, the floor slab 11 is already fixed on the hoiki 12 . That is, in the step of lifting the floor slab 11 , the floor slab 11 is lifted together with the hoist 12 while the floor slab 11 is fixed on the hoist 12 as shown in FIG. 7 . FIG. 7 is a diagram showing a state in which the floor slab 11 is lifted.

また、大引１２の上には複数の床版１１（パネル群）がＸ方向に沿って並んだ状態で固定されている。したがって、床版１１を大引１２とともに吊り上げる際には、図７に示すように、複数の床版１１（パネル群）を大引１２とともに吊り上げる。 A plurality of floor slabs 11 (panel group) are fixed on the hoiki 12 in a state of being aligned along the X direction. Therefore, when lifting the floor slab 11 together with the hoiki 12, a plurality of floor slabs 11 (panel group) are hoisted together with the hoiki 12 as shown in FIG.

また、パネル群は複数の大引１２に固定されており、そのうちの一つ（具体的には、中央の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の中央部が固定されている。また、残りの大引１２（具体的には、端側の大引１２）には、Ｙ方向における各床版１１の端部が固定されている。以上の状態で複数の床版１１（パネル群）を複数の大引１２とともに吊り上げる。このように第一実施形態では、床版１１を吊り上げる段階で複数の床版１１が既に大引１２に固定されている。これにより、複数の床版１１を一度に吊り上げて効率よく搬送することが可能となる。 In addition, the panel group is fixed to a plurality of hoikiki 12, and to one of them (specifically, the central hoikiki 12), the central part of each floor slab 11 in the Y direction is fixed. . Also, the ends of the floor slabs 11 in the Y direction are fixed to the remaining large pulleys 12 (specifically, the large pulleys 12 on the end side). In the above state, the plurality of floor slabs 11 (panel group) are lifted together with the plurality of hoiki 12 . As described above, in the first embodiment, the plurality of floor slabs 11 are already fixed to the hoiki 12 when the floor slabs 11 are lifted. This makes it possible to lift and efficiently transport a plurality of floor slabs 11 at once.

本実施形態では、床版１１を大引１２とともに吊り上げている間に大引１２を束１３の受け部１４に組み付ける。具体的に説明すると、大引１２を束１３の上方から受け部１４に近付ける。そして、上述した手順により、束１３が有する受け部１４に大引１２の所定部分（具体的には、Ｘ方向においてネジ挿入孔１２ｃが形成されている部分）を嵌合させる。この際、束１３が有するネジ部１５ａの上端部を、大引１２の底に形成されたネジ挿入孔１２ｃに挿通させる。これにより、ネジ頂部１７を含むネジ部１５ａの上端部が大引１２の底を貫通した状態で、大引１２に束１３が組み付けられる（換言すると、大引１２が受け部１４に嵌合する）。 In this embodiment, while the floor slab 11 is being lifted together with the hoiki 12 , the hoiki 12 is attached to the receiving portion 14 of the bundle 13 . More specifically, the drawer 12 is brought close to the receiving portion 14 from above the bundle 13 . Then, according to the above-described procedure, a predetermined portion (specifically, a portion in which the screw insertion hole 12c is formed in the X direction) of the large drawer 12 is fitted to the receiving portion 14 of the bundle 13 . At this time, the upper end of the screw portion 15a of the bundle 13 is inserted into the screw insertion hole 12c formed in the bottom of the obi 12. As shown in FIG. As a result, the bundle 13 is attached to the large pull 12 in a state in which the upper end portion of the screw portion 15a including the screw top portion 17 penetrates the bottom of the large pull 12 (in other words, the large pull 12 is fitted into the receiving portion 14). ).

その後、大引１２の上下位置（すなわち、床レベル）を調整するために、各束１３が支柱本体１５に備えたネジ部１５ａのネジ頂部１７を操作して束１３の高さを変更する。この際、床版１１において大引１２の上に載った部分のうち、ネジ頂部１７の上方位置に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作する。 After that, in order to adjust the vertical position (that is, the floor level) of the hoiki 12, the screw top portion 17 of the threaded portion 15a of each bundle 13 provided on the column main body 15 is operated to change the height of the bundle 13. At this time, the screw top portion 17 is operated through the notches 11a and 11b formed above the screw top portion 17 in the portion of the floor slab 11 placed on the hoiki 12 .

より詳しく説明すると、大引１２に束１３が組み付けられた状態において、ネジ頂部１７の直上位置には、大引１２の上壁に形成された操作孔１２ａ、及び、床版１１に形成された切り欠き１１ａ、１１ｂが設けられている。つまり、ネジ頂部１７は、床版１１の上方空間に対して露出している。これにより、床版１１の上方から操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じてネジ頂部１７を操作し得るようになる。より詳しく説明すると、作業者（すなわち、床の施工者）は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて工具を差し込み、当該工具によってネジ頂部１７を操作してネジ部１５ａを回転させる。 More specifically, in the state where the bundle 13 is assembled to the hoiki 12, the operation hole 12a formed in the upper wall of the hoiki 12 and the floor slab 11 are located directly above the screw top portion 17. Notches 11a and 11b are provided. That is, the screw top portion 17 is exposed to the space above the floor slab 11 . As a result, the screw top portion 17 can be operated from above the floor slab 11 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. More specifically, an operator (that is, a floor builder) inserts a tool through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b, and operates the screw top 17 with the tool to rotate the screw portion 15a.

そして、ネジ部１５ａの回転によって束１３の高さが変更し、これに伴って大引１２の上下位置（床レベル）が調整される。最終的に大引１２の上下位置が所望の位置に達した時点で、作業者は、操作孔１２ａ及び切り欠き１１ａ、１１ｂを通じて上方ナット１９をネジ頂部１７に螺合させる。これにより、大引１２が所望の高さに配置された状態で束１３が大引１２に対して固定されるようになる。 The height of the bundle 13 is changed by the rotation of the screw portion 15a, and the vertical position (floor level) of the pulley 12 is accordingly adjusted. When the vertical position of the pulley 12 finally reaches the desired position, the operator screws the upper nut 19 onto the screw top 17 through the operation hole 12a and the notches 11a and 11b. This allows the bundle 13 to be fixed to the large pulls 12 with the large pulls 12 arranged at the desired height.

その後、化粧材の設置等を含む後段の工程が実施される。そして、床１０の施工に関する一連の工程が実施されることで床１０及び床下ユニット２０が完成し、これを以て床１０の施工作業が終了する。 After that, the subsequent steps including the installation of the decorative material, etc. are carried out. Then, the floor 10 and the underfloor unit 20 are completed by performing a series of steps relating to construction of the floor 10, and the construction work of the floor 10 is completed.

上述した本実施形態の床施工方法によれば、床版１１と一体化した固定材（大引１２）を吊り上げている間に床版１１から支持部材（束１３）の上部（被操作部であるネジ頂部１７）が露出するように固定材（大引１２）を組み付ける。その後、支持部材（束１３）の上部に設けられた被操作部（ネジ頂部１７）を上方から操作して、床版１１及び固定材（大引１２）の支持部材（束１３）に対する高さ変更する。これにより、固定材（大引１２）の上下位置が調整される。このような手順であれば、固定材（大引１２）の上に既に床版１１が固定された状態であっても、被操作部（ネジ頂部１７）を操作して固定材（大引１２）の上下位置を簡単に調整することが可能となるとともに、建物１の基礎の立ち上がり部Ｂにおいても、床版１１の高さを調整することが可能となる。 According to the floor construction method of the present embodiment described above, the upper part of the support member (bundle 13) (at the operated portion) is lifted from the floor slab 11 while the fixing material (the large pull 12) integrated with the floor slab 11 is lifted. A fixing member (large pull 12) is assembled so that a certain screw top 17) is exposed. After that, the operated part (screw top part 17) provided on the upper part of the support member (bundle 13) is operated from above to adjust the height of the floor slab 11 and the fixing material (blanket 12) with respect to the support member (bundle 13). change. As a result, the vertical position of the fixing member (large drawer 12) is adjusted. With such a procedure, even if the floor slab 11 is already fixed on the fixing member (the hobiki 12), the operated portion (screw top portion 17) is operated to remove the fixing member (the hobiki 12). ) can be easily adjusted, and the height of the floor slab 11 can be adjusted at the raised portion B of the foundation of the building 1 as well.

＜変形例＞
以上までに、本発明の一実施形態に係る建物の基礎の施工方法、床施工方法及び当該床を備える建物について説明してきたが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。 <Modification>
So far, the construction method of the building foundation, the floor construction method, and the building provided with the floor according to one embodiment of the present invention have been described. It is only an example and does not limit the present invention. That is, the present invention can be modified and improved without departing from its spirit, and the present invention includes equivalents thereof.

特に、各部材の構造、材質、形状及び寸法等については、上記の実施形態の中で説明した内容に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて任意に設計することが可能である。 In particular, the structure, material, shape and dimensions of each member are not limited to those described in the above embodiments, and can be arbitrarily designed without departing from the gist of the present invention.

上記の実施形態においては、接続治具として、筒状部材５１と固定ナット５５の２つの部材からなるものを用いたが、接続治具として１つの部材、例えば、内側に雌ネジを備えた筒状部材と、筒状部材の上方に磁石を備えたフランジ部を有する接続治具を用いて、磁石の磁力によってフランジ部をアンカー定規４０に対して固定し、筒状部材の雌ネジに束１３の上端部（ネジ頂部１７）を螺合させるようにしてもよい。つまり、接続治具としては、内側に雌ネジを備えた筒状部材と、該筒状部材を、アンカー定規４０に固定する機構を備えたものであれば本実施形態に係る基礎の施工方法に用いることが可能である。 In the above-described embodiment, the connection jig is composed of two members, the cylindrical member 51 and the fixing nut 55. However, the connection jig is composed of one member, for example, a cylinder having a female screw inside. Using a connecting jig having a tubular member and a flange provided with a magnet above the tubular member, the flange is fixed to the anchor ruler 40 by the magnetic force of the magnet, and the bundle 13 is attached to the female thread of the tubular member. You may make it screw together the upper end part (screw top part 17) of . In other words, as long as the connection jig has a tubular member having an internal thread and a mechanism for fixing the tubular member to the anchor ruler 40, the foundation construction method according to the present embodiment can be used. It is possible to use

また、上記の実施形態においては、束１３の上部に設けられたネジ頂部１７を操作することにより束１３の受け部１４の上下位置を調整することとしたが、これに限られない。例えば、ネジ部１５ａに取り付けられる下方ナット１８と上方ナット１９とを連結して構成したナット体を回すことにより、受け部１４の上下位置を調整する機構としてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the vertical position of the receiving portion 14 of the bundle 13 is adjusted by operating the screw top portion 17 provided on the upper portion of the bundle 13, but the present invention is not limited to this. For example, the mechanism may adjust the vertical position of the receiving portion 14 by turning a nut body configured by connecting a lower nut 18 and an upper nut 19 attached to the screw portion 15a.

また、上記の実施形態においては、大引１２に形成された操作孔１２ａを通じて、束１３のネジ頂部１７を操作することとしたが、これに限られない。例えば、受け部１４が複数の大引１２を保持することとし、受け部１４により保持される複数の大引１２の隙間から、束１３のネジ頂部１７を操作するようにしてもよい。この場合には、大引１２に操作孔１２ａを形成する穴開け加工が不要となる。 Moreover, in the above-described embodiment, the screw top portion 17 of the bundle 13 is operated through the operation hole 12a formed in the hoiki 12, but the present invention is not limited to this. For example, the receiving portion 14 may hold a plurality of pulleys 12, and the screw top portion 17 of the bundle 13 may be operated through a gap between the plurality of pulleys 12 held by the receiving portion 14. In this case, drilling for forming the operation hole 12a in the hoiki 12 becomes unnecessary.

また、上記の実施形態においては、アンカー定規４０に束１３を吊り下げた例を示したが、束１３のみならず、アンカーボルトを吊り下げることも可能である。つまり、基礎の立ち上がり部Ｂにおける、所望の位置に束１３やアンカーボルトを配置することが可能である。 Also, in the above-described embodiment, an example in which the bundle 13 is hung from the anchor ruler 40 is shown, but it is also possible to hang not only the bundle 13 but also the anchor bolt. That is, it is possible to arrange the bundle 13 and the anchor bolts at desired positions on the rising portion B of the foundation.

１建物
１０床
１１床版
１１ａ切り欠き（開口部）
１１ｂ切り欠き（開口部）
１１ｃ円穴（開口部、穴）
１２大引（固定材）
１２ａ操作孔
１２ｂ係合凹部
１２ｃネジ挿入孔
１３束（支持部材）
１４受け部
１４ａ底壁
１４ｂ側壁
１４ｃ貫通孔
１４ｄ係合突起
１５支柱本体
１５ａネジ部
１５ｂ筒状部
１６ベース部
１７ネジ頂部（被操作部）
１７ａ雄ネジ
１８下方ナット
１９上方ナット
３０型枠パネル
３１上面
４０アンカー定規（基礎基準器）
４１上面
４２下面
４３連結部
４３ａ開口
５０接続治具
５１筒状部材
５１ａ外側ネジ部
５１ｂ雌ネジ
５１ｃリング部
５５固定ナット
５５ａ雌ネジ
５６緩み防止ナット
５６ａ雌ネジ
ＦＵ床下ユニット
Ｂ立ち上がり部
ＢＦ地業 1 building 10 floor 11 floor slab 11a notch (opening)
11b Notch (opening)
11c circular hole (opening, hole)
12 Obiki (fixing material)
12a operation hole 12b engaging recess 12c screw insertion hole 13 bundle (supporting member)
14 Receiving portion 14a Bottom wall 14b Side wall 14c Through hole 14d Engagement projection 15 Column main body 15a Threaded portion 15b Cylindrical portion 16 Base portion 17 Screw top (operated portion)
17a male screw 18 lower nut 19 upper nut 30 formwork panel 31 upper surface 40 anchor ruler (basic standard)
41 Upper surface 42 Lower surface 43 Connecting portion 43a Opening 50 Connection jig 51 Cylindrical member 51a External screw portion 51b Female screw 51c Ring portion 55 Fixing nut 55a Female screw 56 Locking nut 56a Female screw FU Underfloor unit B Rising portion BF Ground work

Claims

A method of constructing a building foundation, comprising:
A step of arranging a pair of formwork panels at a predetermined interval so as to correspond to the width of the rising portion of the foundation;
a step of fixing a base datum to the upper ends of the pair of formwork panels;
a step of preparing a support member having a receiving portion for receiving a fixing member that supports a floor slab that constitutes the floor of the building;
Suspending the support member on the base reference between the pair of formwork panels;
adjusting the height position of the upper end of the support member;
placing concrete to a position lower than the lower end of the receiving portion to form a rising portion of the foundation ;
the support member has a threaded portion that is rotated to adjust the height position of the receiving portion;
In the step of adjusting the height position of the upper end of the support member, the height position of the upper end of the support member is adjusted by rotating the threaded portion.

A connection jig for suspending the support member is detachably attached to the basic standard,
2. The method of constructing a building foundation according to claim 1, wherein the support member is suspended from the foundation standard via the connection jig.

The support member has a male screw above the receiving part,
The connection jig has a female screw corresponding to the male screw,
3. The construction method for a building foundation according to claim 2, wherein the height position of the upper end portion of the support member is adjusted in a state where the male screw and the female screw are screwed together.

4. The building foundation construction according to any one of claims 1 to 3, wherein the adjustment of the height position of the upper end portion of the support member is performed below the lower surface of the foundation standard. Method.