JP7180464B2 - カラムオーブンおよびクロマトグラフィーシステム - Google Patents

Description

本発明は、カラムオーブンおよびクロマトグラフィーに関する。

分析対象である移動相を分離カラムによって複数の成分、すなわち、分析物に分離するクロマトグラフィー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のクロマトグラフィー装置は、分離カラムを収納する処理区画と、空気を加熱しつつ循環させて、処理区画内の分離カラムを加熱する加熱部と、を備える。加熱部は、通電により発熱するコイル（ヒータ）と、送風用のファンとを有する。

特表２００３－５３１３８９号公報

しかしながら、特許文献１に記載のクロマトグラフィーでは、循環する空気の流量（風量）によっては、分離カラムに対する加熱が過剰となったり、その反対に、加熱が不十分となったりして、加熱ムラが生じるという問題がある。
本発明の目的は、分析カラムを均一に加熱することができるカラムオーブンおよびクロマトグラフィーを提供することにある。

本発明の第１の態様は、中空の筐体と、前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、空気を加熱する加熱部と、前記加熱部によって加熱された空気を旋回流として、前記筐体内に向けて排出する旋回流生成部と、前記筐体内に前記旋回流が排出されるときに、該旋回流を絞る絞り部と、を備え、前記絞り部は、前記旋回流が排出される方向に沿って貫通して形成され、前記旋回流の排出側から見てハニカム状に配置された複数の貫通孔を有するカラムオーブンに関する。

本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィーに関する。

本発明によれば、空気は、筐体を通過する際に分析カラムに接して、当該分析カラムを加熱することができる。このとき、空気は、筐体の通過に伴って（加熱部から遠ざかるのに従って）温度が低下するが、絞り部により流速が増加するため、筐体での温度低下をできる限り抑制することができる。これにより、分析カラム全体を均一に加熱することができる。

図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの実施形態を示す概略図（ブロック図）である。 図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。 図３は、図２中の矢印Ａ方向から見た図である。

以下、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの実施形態を示す概略図（ブロック図）である。図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。図３は、図２中の矢印Ａ方向から見た図である。

なお、以下では、説明の都合上、水平方向のうちの一方向を「Ｘ軸方向」といい、水平方向のうちのＸ軸方向と直交する方向を「Ｙ軸方向」といい、鉛直方向、すなわち、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに直交する方向を「Ｚ軸方向」という。また、各軸方向の矢印側を「正側」といい、矢印と反対側を「負側」という。また、図２および図３中の上側を「上（または上方）」といい、下側を「下（下方）」という。

以下では、一例として、クロマトグラフィーシステム１を、移動相Ｑの一種である液体の試料に対して複数の分析条件で分析を行う液体クロマトグラフィーシステムに適用した場合について説明するが、クロマトグラフィーシステム１は、超臨界流体クロマトグラフィーシステムやガスクロマトグラフィーシステムに対しても同様に適用することができる。

図１に示すように、クロマトグラフィーシステム１は、当該クロマトグラフィーシステム１での装置本体１１を構成する送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６、検出器８０およびシステム管理装置１０と、装置本体１１に対して着脱自在に交換される分析カラム１２１とを備えている。

送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、移動相Ｑが流れる方向に沿って、すなわち、上流側から下流側に向かって、この順に配置されている。また、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、流路１３を構成する配管を介して、接続されている。移動相Ｑは、流路１３を流通することができる。
なお、移動相Ｑとしては、分析対象である試料の他に、例えば、分析時に用いられる緩衝液や、固定相を洗浄する有機溶媒等の洗浄液等が挙げられる。

また、システム管理装置１０は、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０と電気的に接続されている。このシステム管理装置１０は、例えば、論理演算を実行するＣＰＵ、送液装置２０等の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ等から構成され、クロマトグラフィー１全体を制御することができる。

送液装置２０は、例えば送液ポンプを有し、この送液ポンプによって、流路１３内で移動相Ｑを下流側に向かって移送することができる。また、送液ポンプの回転数を変更することにより、移動相Ｑの移送速度を調整することができる。
オートサンプラ４０は、流路１３に移動相Ｑを注入するためのものである。
カラムオーブン６には、分析カラム１２１を装填することができる。これにより、分析カラム１２１は、流路１３の途中に配置された状態となり、オートサンプラ４０から試料が移動相Ｑに注入されて、内部を流通する（通過する）ことができる。その際、当該試料を複数の成分に分離することができる。

このカラムオーブン６は、分析カラム１２１を試料ごと加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。カラムオーブン６の構成については、後述する。
検出器８０は、分析カラム１２１で分離された成分を検出するためのものである。

また、図１に示すように、クロマトグラフィー１は、システム管理装置１０を備える。このシステム管理装置１０は、分析条件設定部１４と、判断部１５と、入力部１７と、第１記憶部１６とを備える。
また、クロマトグラフィー１では、分析カラム１２１は、分析カラム１２１に付された第２記憶部１２２とともにカラムユニット１２を構成する。分析カラム１２１が交換される際には、第２記憶部１２２ごと、その交換が行われる。

分析条件設定部１４は、分析条件を複数設定することができる。分析条件には、例えば、試料の種類、分析カラム１２１に充填されている固定相の種類等が含まれる。これにより、クロマトグラフィー１は、試料の分析を複数の分析条件で行うことができる。

例えば、分析対象である試料が２種類がある場合、一方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって第１分析条件が設定され、他方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって、第１分析条件と異なる第２分析条件が設定される。第１分析条件では、一方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられ、第２分析条件では、他方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられる。

判断部１５は、例えば、分析条件設定部１４によって設定された分析条件が選択可能か否かの判断等を行う。
第１記憶部１６には、例えば、移動相Ｑの種類に関する移動相情報が予め記憶されている。第１記憶部１６は、移動相情報を、例えば、移動相Ｑの名称や番号等で記憶することができる。

第２記憶部１２２には、例えば、分析カラム１２１の個体情報である第２情報が記憶されている。本実施形態では、分析カラム１２１は、内部に充填されている固定相の種類によって特定される。そして、第２情報により、分析カラム１２１自体を特定することができる。

次に、カラムオーブン６の構成について説明する。
図２に示すように、カラムオーブン６は、中空の筐体６１と、筐体６１内で旋回流を生成する旋回流生成部６２と、筐体６１内で分析カラム１２１を加熱する加熱部６３と、筐体６１内で分析カラム１２１を保持する複数の保持部２と、筐体６１内で保持部２が着脱自在に固定される板状の固定板３と、旋回流が排出される排出用部材としての絞り部９と、を備えている。

筐体６１は、上側に配置された上側壁部６１１と、下側に配置された下側壁部６１２と、上側壁部６１１と下側壁部６１２との間に配置された複数の側壁部６１３とを有する箱体で構成されている。なお、筐体６１は、少なくともこれらの壁部がそれぞれ断熱性を有するのが好ましい。

また、筐体６１は、内部を第１空間６１５と第２空間６１６とに仕切る隔壁部６１４を有する。図２に示す構成では、隔壁部６１４により、第１空間６１５は、Ｘ軸方向正側に仕切られ、第２空間６１６は、Ｘ軸方向負側に仕切られている。そして、第１空間６１５には、分析カラム１２１と、保持部２と、固定板３とが配置される。一方、第２空間６１６には、旋回流生成部６２と、加熱部６３とが配置される。また、第１空間６１５と第２空間６１６とあいだ、すなわち、隔壁部６１４には、絞り部９が配置される。

加熱部６３は、通電により発熱するヒータ６３１を有し、このヒータ６３１が発熱することによって筐体６１（第２空間６１６）内の空気ＡＲを加熱する。そして、この空気ＡＲにより、保持部２に保持された分析カラム１２１を試料ごと加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。

加熱部６３よりも上側には、旋回流生成部６２が配置されている。旋回流生成部６２は、加熱部６３で加熱された空気ＡＲを旋回流として第１空間６１５内に向けて排出する。そして、第１空間６１５に排出された空気ＡＲは、分析カラム１２１の加熱に供される。
旋回流生成部６２は、回転可能に支持されたファン６２１を有し、このファンが回転することによって旋回流を生成する。これにより、加熱部６３で加熱された空気ＡＲを第１空間６１５に確実に排出することができる。

また、隔壁部６１４には、空気ＡＲを第１空間６１５に排出する絞り部９が配置、固定される固定用口６１７と、固定用口６１７よりも下側に位置し、第１空間６１５内の空気ＡＲを第２空間６１６に吸引する吸引口６１８とが設けられている。これにより、空気ＡＲは、第１空間６１５と第２空間６１６との間を循環することができる。この循環により、空気ＡＲは、第２空間６１６内では、加熱部６３により加熱され、その後、第１空間６１５内では、分析カラム１２１を加熱することができる。従って、分析カラム１２１の加熱に供されて、温度が低下した空気ＡＲを再度加熱することができ、よって、当該空気ＡＲを所望の温度にまで迅速に上昇させることができる。
なお、カラムオーブン６では、循環する空気ＡＲで分析カラム１２１を加熱しているが、この構成に限定されない。例えば、ヒーティングブロックによる輻射熱（放射熱）で分析カラム１２１を加熱するよう構成されていてもよい。

分析カラム１２１は、長尺状をなし、筐体６１の第１空間６１５内では、鉛直方向、すなわち、Ｚ軸方向に沿って配置される。なお、分析カラム１２１は、本実施形態ではＺ軸方向に沿って配置されているが、これに限定されず、例えば、Ｘ軸方向またはＹ軸方向に沿って配置されていてもよい。

分析カラム１２１は、移動相Ｑの流れ方向の上流側に位置する基端部１２３と、流れ方向の下流側に位置する先端部１２４と、先端部１２４と基端部１２３との間の中間部１２５とを有する。本実施形態では、分析カラム１２１は、基端部１２３が上側に配置され、先端部１２４が下側に配置されて用いられる。
また、分析カラム１２１は、基端部１２３、先端部１２４および中間部１２５のうち、中間部１２５が保持部２によって保持される。本実施形態では、中間部１２５は、横断面形状が円形をなし、その外径がＺ軸方向に沿って一定である。

図２に示すように、分析カラム１２１は、第１空間６１５内では、２つの保持部２によって保持される。これら２つの保持部２は、Ｚ軸方向にできる限り離間させるのが好ましい。これにより、分析カラム１２１に対する保持状態が安定する。なお、分析カラム１２１の保持に使用される保持部２の個数は、本実施形態では２つであるが、これに限定されず、例えば、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

また、各保持部２は、固定板３を介して、筐体６１に対して固定される。図２に示すように、固定板３は、板状をなし、全体としてＹ軸とＺ軸とに平行に、すなわち、ＹＺ平面と平行に配置されている。
前述したように、隔壁部６１４の固定用口６１７には、絞り部９が固定されている。図２に示すように、絞り部９は、旋回流形成部６２に対し、Ｘ軸方向正側、すなわち、下流側に配置されている。また、絞り部９は、分析カラム１２１の上端部となっている基端部１２３側に配置されている。このように配置された絞り部９は、旋回流形成部６２で生じた空気ＡＲの旋回流が筐体６１内に排出されるときに、その旋回流を絞ることができる。これにより、空気ＡＲの流速を増加させることできる。

絞り部９は、空気ＡＲ（旋回流）が排出される方向に沿って貫通して形成された複数の貫通孔９１を有する。図３に示すように、これらの貫通孔９１は、空気ＡＲの排出側、すなわち、Ｘ軸方向正側から見て、ハニカム状に配置されている。このような配置により、ファン６２１の回転数を調整して、空気ＡＲの流量を増加させずとも、すなわち、空気ＡＲの流量を一定に維持したまま、空気ＡＲの流速を過不足なく容易に増加させることできる。

カラムオーブン６では、空気ＡＲは、第１空間６１５を通過する際に分析カラム１２１に接して、当該分析カラム１２１を加熱することができる。このとき、空気ＡＲは、第１空間６１５の通過に伴って（加熱部６３から遠ざかるのに従って）温度が低下するが、前記のように流速が増加しているため、第１空間６１５での温度低下をできる限り抑制することができる。これにより、分析カラム１２１を基端部１２３から先端部１２４にわたって均一に加熱することができる。また、絞り部９により、第１空間６１５内での温度分布が、旋回流の回転方向による影響を受けるのを防止または抑制することができる。これにより、加熱ムラが防止され、よって、分析カラム１２１の全体をより均一に加熱することができる。

また、図３に示すように、各貫通孔９１は、空気ＡＲの排出側から見て六角形をなす。そして、この六角形の一対の対向面の間の距離Ｌ_９１は、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であるのが好ましく、６ｍｍ以上９ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、各貫通孔９１での絞り機能を維持しつつ、空気ＡＲの円滑な通過が可能となる。また、このような数値範囲をより好ましい大きさとした場合、絞り部９は、指先等がファン６２１に侵入するのを防止するフィンガーガードとしても機能する。

また、第１空間６１５の容積にもよるが、空気ＡＲの排出側から見たときの貫通孔９１の総開口面積は、例えば、固定用口６１７の開口面積に対して６０％以上が好ましく、空気ＡＲの流速に影響のある圧力損失を小さくするためには７５％程度がより好ましい。

絞り部９は、本実施形態では板状部材で構成されており、その厚さｔ_９は、後述する整流部１８での整流効果として５ｍｍ以上が好ましいが、整流効果（ルーバー効果）で傾斜面９２に１５°程度の傾斜角度θ_９２をつける場合は、圧力損失を小さくするために１５ｍｍ程度がより好ましい。

なお、絞り部９の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種樹脂材料を用いるのが好ましい。樹脂材料は、例えば金属材料よりも熱伝導率が低く、空気ＡＲが各貫通孔９１を通過する際、空気ＡＲの熱が奪われるのを防止することができる。

図２に示すように、各貫通孔９１の内周面は、水平方向、すなわち、ＸＹ平面に対して傾斜した傾斜面９２を有する。傾斜面９２は、各貫通孔９１ごとに、上側と下側とに設けられている。そして、各傾斜面９２は、絞り部９によって絞られた空気ＡＲ（旋回流）を分析カラム１２１側に向ける整流部１８としての機能を有する。これにより、空気ＡＲを分析カラム１２１に円滑に当てることができ、よって、分析カラム１２１に対する迅速な加熱が可能となる。

各傾斜面９２の水平方向に対する傾斜角度θ_９２は、その大きさが比較的大きいと圧力損失が大きくなり、空気ＡＲの流速が落ちるため、例えば、１５°程度が好ましい。また、各貫通孔９１ごとに傾斜角度θ_９２は、同じであってもよいが、異なっていてもよい。各貫通孔９１ごとに傾斜角度θ_９２が異なっている場合、上側の貫通孔９１での傾斜角度θ_９２を、下側の貫通孔９１での傾斜角度θ_９２よりも大きく設定することができる。

このように、本実施形態では、絞り部９は、整流部１８としての機能を有する構成となっている。これにより、絞り部９と整流部１８とを別体で構成した場合よりも、部品点数を削減することができ、よって、カラムオーブン６の製造コストを抑えることができる。
なお、絞り部９と整流部１８とを別体で構成してもよい。この場合、整流部１８は、絞り部９に対し、下流側に隣り合って配置されているのが好ましい。

吸引部１９の一部を構成する吸引口６１８は、分析カラム１２１の下端部となっている先端部１２４側に位置する。
また、吸引口６１８の上側には、隔壁部６１４から第１空間６１５側に突出した突出片６１９が設けられている。突出片６１９は、水平方向に対して傾斜しており、その傾斜方向の下側の部分６１９ａが分析カラム１２１の先端部１２４よりも下側に位置する。これにより、吸引口６１８への空気ＡＲの吸引方向を規制することができる。この規制により、空気ＡＲは、突出片６１９を迂回するように吸引口６１８に向かうこととなり、分析カラム１２１の先端部１２４までも十分に加熱することができる。これにより、分析カラム１２１は、基端部１２３側と先端部１２４側とでの温度差ができる限り解消され、分析に適した状態となる。
このように、吸引部１９は、吸引口６１８への空気ＡＲの吸引方向を規制する規制部としての突出片６１９を有する。

以上、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、カラムオーブンおよびクロマトグラフィーを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係るカラムオーブン（６）は、
中空の筐体（６１）と、
前記筐体（６１）内に配置され、移動相（Ｑ）が流通可能な分析カラム（１２１）と、
空気（ＡＲ）を加熱する加熱部（６３）と、
前記加熱部（６３）によって加熱された空気（ＡＲ）を旋回流として、前記筐体（６１）内に向けて排出する旋回流生成部（６２）と、
前記筐体（６１）内に前記旋回流が排出されるときに、該旋回流を絞る絞り部（９）と、を備え、
前記絞り部（９）は、前記旋回流が排出される方向に沿って貫通して形成され、前記旋回流の排出側から見てハニカム状に配置された複数の貫通孔（９１）を有する。

第１項に記載のカラムオーブンによれば、空気は、筐体を通過する際に分析カラムに接して、当該分析カラムを加熱することができる。このとき、空気は、筐体の通過に伴って（加熱部から遠ざかるのに従って）温度が低下するが、絞り部により流速が増加するため、筐体での温度低下をできる限り抑制することができる。これにより、分析カラム全体を均一に加熱することができる。

（第２項）第１項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記貫通孔は、前記旋回流の排出側から見て六角形をなし、該六角形の一対の対向面の間の距離（Ｌ_９１）は、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。

第２項に記載のカラムオーブンによれば、各貫通孔９１での絞り機能を維持しつつ、空気ＡＲの円滑な通過が可能となる。

（第３項）第１項または第２項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記分析カラム（１２１）を鉛直方向に沿って保持する保持部（２）を備え、
前記絞り部（９）は、前記分析カラム（１２１）の上端部（１２３）側に配置されている。

第３項に記載のカラムオーブンによれば、分析カラムを、その上端部から加担部にわたって均一に加熱することができる。

（第４項）第３項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記絞り部（９）によって絞られた前記旋回流を前記分析カラム（１２１）側に向ける整流部（１８）を備える。

第４項に記載のカラムオーブンによれば、空気を分析カラムに円滑に当てることができ、よって、分析カラムに対する迅速な加熱が可能となる。

（第５項）第４項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記絞り部（９）は、前記整流部（１８）としての機能を有する。

第５項に記載のカラムオーブンによれば、絞り部と整流部とを別体で構成した場合よりも、部品点数を削減することができ、よって、カラムオーブンの製造コストを抑えることができる。

（第６項）第５項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記各貫通孔の内周面は、水平方向に対して傾斜し、前記整流部（１８）としての機能を有する傾斜面（９２）を有する。

第６項に記載のカラムオーブンによれば、整流部を簡単な構成で絞り部に設けることができる。

（第７項）第１項～第６項のいずれか１項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記絞り部（９）は、厚さ（ｔ_９）が５ｍｍ以上の板状部材で構成されている。

第７項に記載のカラムオーブンによれば、例えば、厚さがこの数値範囲の下限値を下回った場合、空気が各貫通孔を通過する距離が短くなり、後述する整流部での整流機能が十分に発揮するのが困難となるおそれがある。また、厚さがこの数値範囲の上限値を上回った場合、空気が各貫通孔を通過する距離が長くなり、空気を筐体に十分に供給するのが困難となる程度の圧力損失が生じるおそれがある。

（第８項）第１項～第７項のいずれか１項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記分析カラム（１２１）の下端部（１２４）側に設けられ、前記筐体（６１）内の空気（ＡＲ）を吸引する吸引口（６１８）と、該吸引口（６１８）への空気（ＡＲ）の吸引方向を規制する規制部（６１９）とを有する吸引部（１９）を備える。

第８項に記載のカラムオーブンによれば、空気は、筐体内を迂回するように吸引口に向かうこととなり、分析カラムの先下端部までも十分に加熱することができる。

（第９項）第８項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記加熱部（６３）は、前記吸引口（６１８）を介して吸引された空気（ＡＲ）を加熱可能である。

第９項に記載のカラムオーブンによれば、筐体内で空気を循環させることができる。これにより、分析カラムに供されて、温度が低下した空気を再度加熱することができ、よって、当該空気を所望の温度にまで迅速に上昇させることができる。

（第１０項）一態様にクロマトグラフィー（１）は、
第１項～第９項のいずれか１項に記載のカラムオーブン（６）を備える。

第１０項に記載のクロマトグラフィーによれば、空気は、筐体を通過する際に分析カラムに接して、当該分析カラムを加熱することができる。このとき、空気は、筐体の通過に伴って（加熱部から遠ざかるのに従って）温度が低下するが、絞り部により流速が増加するため、筐体での温度低下をできる限り抑制することができる。これにより、分析カラム全体を均一に加熱することができる。

１ クロマトグラフィー
２ 保持部
３ 固定板
６ カラムオーブン
６１ 筐体
６１１ 上側壁部
６１２ 下側壁部
６１３ 側壁部
６１４ 隔壁部
６１５ 第１空間
６１６ 第２空間
６１７ 固定用口
６１８ 吸引口
６１９ 突出片
６１９ａ 下側の部分
６２ 旋回流生成部
６２１ ファン
６３ 加熱部
６３１ ヒータ
９ 絞り部
９１ 貫通孔
９２ 傾斜面
１０ システム管理装置
１１ 装置本体
１２ カラムユニット
１２１ 分析カラム
１２２ 第２記憶部
１２３ 基端部
１２４ 先端部
１２５ 中間部
１３ 流路
１４ 分析条件設定部
１５ 判断部
１６ 第１記憶部
１７ 入力部
１８ 整流部
１９ 吸引部
２０ 送液装置
４０ オートサンプラ
８０ 検出器
ＡＲ 空気
Ｌ_９１ 距離
Ｑ 移動相
ｔ_９ 厚さ
θ_９２ 傾斜角度

Claims (10)

1. 中空の筐体と、
   前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、
   空気を加熱する加熱部と、
   前記加熱部によって加熱された空気を旋回流として、前記筐体内に向けて排出する旋回流生成部と、
   前記筐体内に前記旋回流が排出されるときに、該旋回流を絞る絞り部と、を備え、
   前記絞り部は、前記旋回流が排出される方向に沿って貫通して形成され、前記旋回流の排出側から見てハニカム状に配置された複数の貫通孔を有するカラムオーブン。
2. 前記貫通孔は、前記旋回流の排出側から見て六角形をなし、該六角形の一対の対向面の間の距離は、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項１に記載のカラムオーブン。
3. 前記分析カラムを鉛直方向に沿って保持する保持部を備え、
   前記絞り部は、前記分析カラムの上端部側に配置されている請求項１また２に記載のカラムオーブン。
4. 前記絞り部によって絞られた前記旋回流を前記分析カラム側に向ける整流部を備える請求項３に記載のカラムオーブン。
5. 前記絞り部は、前記整流部としての機能を有する請求項４に記載のカラムオーブン。
6. 前記各貫通孔の内周面は、水平方向に対して傾斜し、前記整流部としての機能を有する傾斜面を有する請求項５に記載のカラムオーブン。
7. 前記絞り部は、厚さが５ｍｍ以上の板状部材で構成されている請求項１～６のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
8. 前記分析カラムの下端部側に設けられ、前記筐体内の空気を吸引する吸引口と、該吸引口への空気の吸引方向を規制する規制部とを有する吸引部を備える請求項１～７のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
9. 前記加熱部は、前記吸引口を介して吸引された空気を加熱可能である請求項８に記載のカラムオーブン。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィーシステム。

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