JP7176281B2 - コイルおよびその製造方法 - Google Patents
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第1の実施形態
(1) けい酸ナトリウム、アルミノけい酸アルカリ塩、フィロけい酸アルカリ塩、炭化ケイ素、硫酸カルシウム半水塩、炭酸カリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの天然無機化合物、
(2) 酸化アルミニウム、酸化ホウ素、酸化マグネシウム、二酸化ケイ素、二酸化スズ、酸化亜鉛、二酸化ジルコニウム、五酸化二アンチモン、酸化チタンなどの金属酸化物、
(3) ペロブスカイト、ケイ酸塩ガラス、リン酸塩、チタン酸塩、ニオブ,タンタル,タングステン酸塩などの複酸化物からなるセラミックス、窒化アルミニウム、酸窒化アルミニウム焼結体、窒化ホウ素、窒化ホウ素マグネシウム、窒化ホウ素複合体、窒化ケイ素、窒化ケイ素ランタン、サイアロンなどの窒化物、炭化ホウ素、炭化ケイ素、炭化ホウ素アルミニウム、炭化チタンなどの炭化物、二ホウ化チタン、六ホウ化カルシウム、六ホウ化ランタンなどのホウ化物で例示されるセラミックス素材を単一、もしくは複合して形成したセラミックス、
である。絶縁層は、単独の材料でもよく、複数の材料の混合物であってもよい。絶縁層は、好ましくは、たとえば二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、二酸化ジルコニウム、五酸化二アンチモン、または酸化チタンの粉末の集合体である。絶縁層は、絶縁粉体の間に空気層を有していてもよい。空気層は、絶縁性を有し、絶縁層の絶縁性を高めることができる。
〔製造方法〕
〔第1の実施の形態の効果〕
第2の実施の形態
〔製造方法〕
〔第2の実施の形態の効果〕
・ 五酸化二アンチモンの絶縁粉末を準備する。五酸化二アンチモンの絶縁粉末は、10~30ナノメートルの粒径を有する。
・ ポリビニルアルコールを分散液水溶媒に添加して、溶媒を得る。絶縁粉末をこの溶媒に添加して、絶縁粉末溶液を得る。絶縁粉末溶液では、絶縁粉末の割合が、20~30質量パーセントに調整される。
・ 帯状の磁性箔20の一方の表面に、絶縁粉末溶液を塗布する。温度120[℃]の雰囲気で絶縁粉末溶液を乾燥させて、絶縁層を得る。絶縁粉末溶液の乾燥では、絶縁粉末溶液中の水が蒸発する。
・ 乾燥後の絶縁層の厚さは、0.1~0.3マイクロメートルである。乾燥後の絶縁層では、粉末が集合および積層している。乾燥後の絶縁層は、隙間および空気層の少なくとも一つを含んでいる。
・ 乾燥後の絶縁層を、温度380~540[℃]で1~5時間加熱して、絶縁層を得る。この温度380~540[℃]での加熱は、導体4および磁性体6の形成後に、焼き鈍しのための熱処理として行われる。
・ 帯状の鉄系アモルファス材料を巻軸で巻回して、コアを作成する。
・ 銅の電線をコアの中央部に挿入してコイルを得る。
S=側面積+端面積≒(2πr+2l)h+2(πr2+2rl)
ここで、rは湾曲の半径であり、厚さH2の半分の値である。
lは湾曲間の距離であり、幅W2から厚さH2を引いた値である。
hはリボン幅L22の値である。
πは円周率である。
コイルの実装例
4 導体
5-1、5-2 端部
6 磁性体
8 外周部
10 外周端部
12 固定部材
14 帯状の導体箔
16 巻軸
18 スリット
20 帯状の磁性箔
34 導体部
Claims (12)
- 帯状の導体箔が巻回された導体と帯状の磁性箔が巻回された磁性体とを含むコアを有し、
前記導体と前記磁性体とは、前記導体の両端部を前記磁性体の端部から突出させて接触した状態で一体化され、
前記導体および前記磁性体の軸線が直交する面において、扁平形状を有し、
電流が前記導体箔の幅方向に流れることを特徴とするコイル。 - 前記磁性体が前記導体の外側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のコイル。
- 前記コアは、前記帯状の導体箔の内側面に前記帯状の磁性箔の一部が重ねられた前記導体と前記磁性体の複合部を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のコイル。
- 前記磁性体の一部が前記導体の箔の間に配置されることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のコイル。
- 前記帯状の磁性箔は、絶縁層を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載のコイル。
- 前記導体および前記磁性体の軸線が直交する面において、長手方向におけるコイルの端部が湾曲し、前記端部間のコイルの表面が平坦であることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のコイル。
- 前記磁性体が、珪素鋼、軟磁性結晶材、微結晶材、アモルファス金属またはアモルファス合金を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のコイル。
- 前記磁性体が、鉄系アモルファス金属または鉄系アモルファス合金を含むことを特徴とする請求項7に記載のコイル。
- 帯状の導体箔を長さ方向に巻回して、導体を得る工程と、
前記帯状の導体箔と連続して、帯状の磁性箔を長さ方向に巻回して、前記導体と接触し、一体化した磁性体を得る工程と、
前記導体および前記磁性体を一方向に圧縮して、扁平形状を有するコイルを形成する工程と、
を備えることを特徴とするコイルの製造方法。 - 前記導体を得る工程において、前記帯状の磁性箔の一部を前記帯状の導体箔に重ねて、前記帯状の導体箔を前記帯状の磁性箔とともに巻回することを特徴とする請求項9に記載のコイルの製造方法。
- 前記帯状の磁性箔の一部を前記帯状の導体箔の内側面に重ねて、前記導体と前記磁性体の複合部を形成することを特徴とする請求項10に記載のコイルの製造方法。
- 前記帯状の磁性箔に絶縁層を形成する工程をさらに備えることを特徴とする請求項9ないし請求項11のいずれか一項に記載のコイルの製造方法。
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