JP7172165B2 - ゴム組成物およびタイヤ - Google Patents
ゴム組成物およびタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7172165B2 JP7172165B2 JP2018117171A JP2018117171A JP7172165B2 JP 7172165 B2 JP7172165 B2 JP 7172165B2 JP 2018117171 A JP2018117171 A JP 2018117171A JP 2018117171 A JP2018117171 A JP 2018117171A JP 7172165 B2 JP7172165 B2 JP 7172165B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- parts
- rubber
- less
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/28—Chemically modified polycondensates
- C08G8/30—Chemically modified polycondensates by unsaturated compounds, e.g. terpenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Description
〔1〕ジエン系ゴム100質量部に対し、重量平均分子量が500~4000のテルペン系樹脂を5~20質量部、重量平均分子量が100~4000の液状ゴムおよび/または液状樹脂を5~30質量部、並びにシリカを95~160質量部含有し、JIS K 6258に準拠して測定した40℃のトルエンに24時間浸漬した前後の体積変化率が220~270%であるゴム組成物、
〔2〕硫黄含有量の異なる2種以上のシランカップリング剤を含有する、〔1〕記載のゴム組成物、
〔3〕チオエステル基を有するシランカップリング剤を含有する、〔1〕または〔2〕記載のゴム組成物、
〔4〕〔1〕~〔3〕のいずれかに記載のゴム組成物により構成されたタイヤ部材を有するタイヤ、に関する。
本実施形態においては、ゴム組成物の架橋密度を反映する尺度として、トルエン膨潤前後の体積変化率を使用する。本明細書において、トルエン膨潤前後の体積変化率は、JIS K 6258:2016「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-耐液性の求め方」に準拠し、加硫後の各試験用ゴム組成物を40℃のトルエンに24時間浸漬した前後の体積変化率(%)を測定することにより求めることができる。
本実施形態において使用されるゴム成分としては、例えば、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、ブタジエンゴム(BR)、スチレンブタジエンゴム(SBR)、スチレンイソプレンブタジエンゴム(SIBR)、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)、クロロプレンゴム(CR)、アクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)等のジエン系ゴムが挙げられる。なかでも、グリップ性能および耐摩耗性能がバランスよく得られるという理由から、SBRおよびBRが好ましい。これらのゴム成分は、前記のうち1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
SBRとしては、特に限定されず、例えば未変性の乳化重合スチレンブタジエンゴム(E-SBR)や溶液重合スチレンブタジエンゴム(S-SBR)、これらを変性した変性乳化重合スチレンブタジエンゴム(変性E-SBR)や変性溶液重合スチレンブタジエンゴム(変性S-SBR)等の変性SBRが挙げられる。またSBRとしては、伸展油を加えて柔軟性を調整した油展タイプのものと、伸展油を加えない非油展タイプのものとがあるが、このいずれも使用可能である。これらのSBRは、前記のうち1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
BRとしては特に限定されるものではなく、例えば、シス1,4結合含有率が50%未満のBR(ローシスBR)、シス1,4結合含有率が90%以上のBR(ハイシスBR)、希土類元素系触媒を用いて合成された希土類系ブタジエンゴム(希土類系BR)、シンジオタクチックポリブタジエン結晶を含有するBR(SPB含有BR)、変性BR(ハイシス変性BR、ローシス変性BR)等ゴム工業において一般的なものを使用することができる。これらのBRのなかでも、耐摩耗性能に優れるという理由から、ハイシスBRが好ましい。
テルペン系樹脂としては、α-ピネン、β-ピネン、リモネン、ジペンテン等のテルペン原料から選ばれる少なくとも1種からなるポリテルペン樹脂、テルペン化合物と芳香族化合物とを原料とする芳香族変性テルペン樹脂、テルペン化合物とフェノール系化合物とを原料とするテルペンフェノール樹脂等のテルペン系樹脂(水素添加されていないテルペン系樹脂)、並びにこれらのテルペン系樹脂に水素添加処理を行ったもの(水素添加されたテルペン系樹脂)が挙げられる。ここで、芳香族変性テルペン樹脂の原料となる芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルトルエン等が挙げられ、また、テルペンフェノール樹脂の原料となるフェノール系化合物としては、例えば、フェノール、ビスフェノールA、クレゾール、キシレノール等が挙げられる。
液状ゴムとしては、例えば、液状ブタジエンゴム(液状BR)、液状スチレンブタジエンゴム(液状SBR)、液状イソプレンゴム(液状IR)等が挙げられる。液状樹脂としては、例えば、液状クマロンインデン樹脂、液状C5-C9系石油樹脂等が挙げられる。これらの液状ゴムおよび液状樹脂は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、低燃費性能とグリップ性能の両立の理由から、液状SBRもしくは液状C5-C9系石油樹脂が好ましい。具体的な液状樹脂および液状ゴムとしては、CRAY VALLEY社製のRICONシリーズ等が好適に用いられる。
本実施形態において使用されるフィラーは、シリカを必須成分として含むことを特徴とする。また、シリカはシランカップリング剤と併用されることが好ましい。
シリカとしては、特に限定されず、例えば、乾式法により調製されたシリカ(無水シリカ)、湿式法により調製されたシリカ(含水シリカ)等、ゴム工業において一般的なものを使用することができる。なかでもシラノール基が多いという理由から、湿式法により調製された含水シリカが好ましい。これらのシリカは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
シリカは、シランカップリング剤と併用することが好ましい。シランカップリング剤としては、特に限定されず、ゴム工業において、従来からシリカと併用される任意のシランカップリング剤を使用することができる。シランカップリング剤の具体例としては、例えば、ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(4-トリエトキシシリルブチル)テトラスルフィド、ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2-トリメトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(4-トリメトキシシリルブチル)テトラスルフィド、ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)トリスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)トリスルフィド、ビス(4-トリエトキシシリルブチル)トリスルフィド、ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)トリスルフィド、ビス(2-トリメトキシシリルエチル)トリスルフィド、ビス(4-トリメトキシシリルブチル)トリスルフィド、ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2-トリエトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4-トリエトキシシリルブチル)ジスルフィド、ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2-トリメトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4-トリメトキシシリルブチル)ジスルフィド、3-トリメトキシシリルプロピル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、3-トリエトキシシリルプロピル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、2-トリエトキシシリルエチル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、2-トリメトキシシリルエチル-N,N-ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、3-トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾリルテトラスルフィド、3-トリエトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、3-トリメトキシシリルプロピルメタクリレートモノスルフィド等のスルフィド基を有するシランカップリング剤;3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、2-メルカプトエチルトリメトキシシラン、2-メルカプトエチルトリエトキシシラン等のメルカプト基を有するシランカップリング剤;3-オクタノイルチオ-1-プロピルトリエトキシシラン、3-ヘキサノイルチオ-1-プロピルトリエトキシシラン、3-オクタノイルチオ-1-プロピルトリメトキシシラン等のチオエステル基を有するシランカップリング剤;ビニルトリエトキシシラン等のビニル基を有するシランカップリング剤;3-アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノ基を有するシランカップリング剤;γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のグリシドキシ基を有するシランカップリング剤;3-ニトロプロピルトリメトキシシラン等のニトロ基を有するシランカップリング剤;3-クロロプロピルトリメトキシシラン等のクロロ基を有するシランカップリング剤等が挙げられる。これらのシランカップリング剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、チオエステル基を有するシランカップリング剤は、高温までジエン系ゴムとの反応性が少なく、混練中のジエン系ゴムとシランカップリング剤とシリカとの強固な結合を抑制することができ、シリカを適度に分散させることができる点から好ましく、3-オクタノイルチオ-1-プロピルトリエトキシシランがより好ましい。
フィラーとしては、シリカ以外に、さらにその他のフィラーを用いてもよい。そのようなフィラーとしては、特に限定されず、例えば、カーボンブラック、水酸化アルミニウム、アルミナ(酸化アルミニウム)、炭酸カルシウム、タルク、クレー等、ゴム工業において一般的に使用されるフィラーをいずれも用いることができる。これらのフィラーは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。フィラーとして、シリカ以外のものを用いる場合、ゴム強度の観点から、カーボンブラックが好ましい。すなわちフィラーとしては、シリカおよびカーボンブラックを含むものであることが好ましく、シリカおよびカーボンブラックのみからなるものであることがより好ましい。
本実施形態に係るゴム組成物は、前記のゴム成分、テルペン系樹脂、液状ゴム、液状樹脂、フィラー以外にも、従来からゴム工業において使用される配合剤や添加剤、例えば、前記のテルペン系樹脂、液状ゴム、および液状樹脂以外の軟化剤、ワックス、老化防止剤、ステアリン酸、酸化亜鉛、硫黄等の加硫剤、加硫促進剤等を、必要に応じて適宜含有することができる。
SBR:Trinseo社製のSLR6430(S-SBR、スチレン含量:40質量%、ビニル含量:20%、Mw:100万)
BR:宇部興産(株)製のBR150L(ハイシスBR、シス1,4結合含量:98質量%、Mw:60万)
テルペン系樹脂:アリゾナケミカル社製のSYLVATRAXX4150(軟化点115℃、Mw:2500、水添なし)
液状樹脂:CRAY VALLEY社製のRICON340(液状C5-C9樹脂、Mw:2400)
カーボンブラック:キャボットジャパン(株)製のショウブラックN220(N2SA:125m2/g)
シリカ:エボニックデグサ社製のウルトラシルVN3(N2SA:175m2/g)
シランカップリング剤1:モメンティブ社製のNXT(3-オクタノイルチオ-1-プロピルトリエトキシシラン)(硫黄含有量:0.3質量%)
シランカップリング剤2:エボニックデグサ社製のSi69(ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)(硫黄含有量:0.7質量%)
オイル:出光興産(株)製のミネラルオイルPW-380
老化防止剤:大内新興化学工業(株)製のノクラック6C(N-1,3-ジメチルブチル-N’-フェニル-p-フェニレンジアミン)
ステアリン酸:日油(株)製のステアリン酸
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の亜鉛華1号
ワックス:大内新興化学工業(株)製のサンノックワックスN
硫黄:鶴見化学(株)製の粉末硫黄
加硫促進剤1:大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
加硫促進剤2:大内新興化学工業(株)製のノクセラーD(N,N’-ジフェニルグアニジン)
表1に示す配合処方にしたがい、神戸製鋼所(株)製1.7Lバンバリーミキサーを用いて、硫黄および加硫促進剤を除く配合成分を充填率が58%になるように充填し、回転数80rpmで140℃に到達するまで3分間混練りした。ついで、得られた混練り物に硫黄および加硫促進剤を加えた後、オープンロールを用いて、80℃で5分間混練りし、各実施例および各比較例に係る配合の未加硫ゴム組成物を得た。さらに、得られた未加硫ゴム組成物を170℃の条件下で12分間プレス加硫し、各試験用ゴム組成物を得た。
JIS K 6300-1「未加硫ゴム-物理特性-第1部:ムーニー粘度計による粘度及びスコーチタイムの求め方」に準拠し、130℃で各未加硫ゴム組成物のムーニー粘度(ML1+4)を測定し、ムーニー粘度(ML1+4)の逆数の値を、比較例1を100として指数表示した。指数が大きいほどムーニー粘度が低く、加工性に優れる。
(ムーニー粘度指数)=(比較例1のML1+4)/(各配合のML1+4)×100
JIS K 6258:2016「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-耐液性の求め方」に準拠し、加硫後の各試験用ゴム組成物を40℃のトルエンに24時間浸漬した前後の体積変化率(%)を測定した。体積変化率の値が小さいほど架橋密度が高いことを示す。
(株)上島製作所製スペクトロメーターを用いて、動的歪振幅1%、周波数10Hz、温度50℃で各試験用ゴム組成物の損失正接(tanδ)を測定し、tanδの逆数の値を、比較例1を100として指数表示した。指数が大きいほど転がり抵抗が小さく、低燃費性能に優れる。
(低燃費性能指数)=(比較例1のtanδ)/(各配合のtanδ)×100
(株)上島製作所製フラットベルト式摩擦試験機(FR5010型)を用いて、各試験用ゴム組成物のウェットグリップ性能を評価した。各試験用ゴム組成物からなる幅20mm、直径100mmの円筒形のゴム試験片をサンプルとして用い、速度20km/時間、荷重4kgf、路面温度20℃の条件で、路面に対するサンプルのスリップ率を0~70%まで変化させ、その際に検出される摩擦係数の最大値を読みとった。そして、下記計算式により測定結果を指数表示した。指数が大きいほどウェットグリップ性能に優れる。
(ウェットグリップ性能指数)=(各配合の摩擦係数の最大値)/(比較例1の摩擦係数の最大値)×100
ランボーン型摩耗試験機を用いて、各試験用ゴム組成物の室温、負荷荷重1.0kgf、スリップ率30%の条件における摩耗量を測定した。結果は、摩耗量の逆数の値を、比較例1を100として指数表示した。指数が大きいほど耐摩耗性能に優れる。
(耐摩耗性能指数)=(比較例1の摩耗量)/(各配合の摩耗量)×100
Claims (6)
- スチレンブタジエンゴムを50~95質量%およびブタジエンゴムを5~50質量%含むジエン系ゴム100質量部に対し、
重量平均分子量が500~4000のテルペン系樹脂を5~20質量部、
重量平均分子量が100~4000の液状ゴムおよび/または液状樹脂を5~30質量部、
並びにシリカを95~160質量部含有し、
JIS K 6258に準拠して測定した40℃のトルエンに24時間浸漬した前後の体積変化率が220~270%であるゴム組成物。 - 硫黄含有量の異なる2種以上のシランカップリング剤を含有する、請求項1記載のゴム組成物。
- チオエステル基を有するシランカップリング剤を含有する、請求項1または2記載のゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴム100質量部に対し、硫黄を1~3質量部含有する、請求項1~3のいずれか一項に記載のゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴム100質量部に対し、オイルを5~20質量部含有する、請求項1~4のいずれか一項に記載のゴム組成物。
- 請求項1~5のいずれか一項に記載のゴム組成物により構成されたタイヤ部材を有するタイヤ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018117171A JP7172165B2 (ja) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | ゴム組成物およびタイヤ |
EP19172698.3A EP3584092B1 (en) | 2018-06-20 | 2019-05-06 | Rubber composition and tire |
US16/435,149 US20190389995A1 (en) | 2018-06-20 | 2019-06-07 | Rubber composition and tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018117171A JP7172165B2 (ja) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | ゴム組成物およびタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019218481A JP2019218481A (ja) | 2019-12-26 |
JP7172165B2 true JP7172165B2 (ja) | 2022-11-16 |
Family
ID=66429232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018117171A Active JP7172165B2 (ja) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | ゴム組成物およびタイヤ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190389995A1 (ja) |
EP (1) | EP3584092B1 (ja) |
JP (1) | JP7172165B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210395501A1 (en) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition and a tire |
US20230322024A1 (en) * | 2020-07-22 | 2023-10-12 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tires |
EP4056640A1 (en) | 2021-03-09 | 2022-09-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | A rubber composition and a tire |
JP7281011B1 (ja) * | 2022-12-23 | 2023-05-24 | Toyo Tire株式会社 | タイヤトレッド用ゴム組成物、及びそれを用いた空気入りタイヤ |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008101158A (ja) | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いたトレッド、サイドウォールを有するタイヤ |
US20110226395A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | The Yokohana Rubber Company Ltd. | Rubber composition for use in tires |
JP2014185343A (ja) | 2013-02-25 | 2014-10-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
WO2015076048A1 (ja) | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 冬用タイヤ |
JP2016003274A (ja) | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2707278B2 (ja) * | 1988-06-13 | 1998-01-28 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
DE60014263T2 (de) * | 1999-07-13 | 2005-02-03 | Bridgestone Corp. | Gummimischung und Reifen mit derselben Mischung |
JP5559234B2 (ja) | 2011-08-09 | 2014-07-23 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP2015098561A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP6324436B2 (ja) * | 2016-05-16 | 2018-05-16 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
-
2018
- 2018-06-20 JP JP2018117171A patent/JP7172165B2/ja active Active
-
2019
- 2019-05-06 EP EP19172698.3A patent/EP3584092B1/en active Active
- 2019-06-07 US US16/435,149 patent/US20190389995A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008101158A (ja) | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いたトレッド、サイドウォールを有するタイヤ |
US20110226395A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | The Yokohana Rubber Company Ltd. | Rubber composition for use in tires |
JP2014185343A (ja) | 2013-02-25 | 2014-10-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
WO2015076048A1 (ja) | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 冬用タイヤ |
JP2016003274A (ja) | 2014-06-17 | 2016-01-12 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3584092A1 (en) | 2019-12-25 |
JP2019218481A (ja) | 2019-12-26 |
EP3584092B1 (en) | 2021-02-24 |
US20190389995A1 (en) | 2019-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5894182B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ | |
JP7172165B2 (ja) | ゴム組成物およびタイヤ | |
JP7331332B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ | |
EP3385091B1 (en) | Rubber composition and tire | |
JP5658098B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7069752B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ | |
JP6208422B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7056806B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6824813B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7172061B2 (ja) | ゴム組成物およびタイヤ | |
JP2023025131A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ | |
EP4046820A1 (en) | Rubber composition for tires, and tire | |
EP3456764B1 (en) | Rubber composition for tires | |
JP7259522B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
JP7040130B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ | |
JP7040158B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2008291087A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたトレッドを有する空気入りタイヤ | |
JP7375536B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ | |
EP3575356B1 (en) | Rubber composition for tyre tread | |
WO2021246128A1 (ja) | タイヤ | |
JP6332903B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7040161B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP7040157B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2023030045A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ | |
JP2021130442A (ja) | タイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220318 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221017 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7172165 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |