JP7169860B2

JP7169860B2 - カートン

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Publication number: JP7169860B2
Application number: JP2018222058A
Authority: JP
Inventors: 亜清新井; 宣人伊藤; 直樹内田; 亮太岡野; 契大砂
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2022-11-11
Anticipated expiration: 2038-11-28
Also published as: JP2019099275A

Description

特許法第３０条第２項適用展示日：平成３０年１０月２日展示会名、開催場所：２０１８東京国際包装展東京ビッグサイト（東京都江東区有明３－１０－１）

本発明は、食品用の紙製のカートンに関し、ラップフィルムで覆って密封し易いカートンに関する。

調理済みの総菜等食品の販売用カートンとして、箱形の容器を備えた紙製のカートンが広く用いられている。このような紙製のカートンで販売された食品を、電子レンジで加熱する際や、冷蔵庫で保存する際には、容器の開口部をラップフィルムで覆うことが多いが、紙製の容器にはラップフィルムが密着しにくく、開口部をうまく密封できないという問題があった。

特許文献１には、紙製の容器の開口部の側部にラップフィルムの密着層を設けることにより、開口部を覆ったラップフィルムを上記側部において容器に密着させる技術が開示されている。

特許第３０９２８４８号公報

しかしながら、特許文献１のように、開口部の側部に密着層を設けただけでは、十分にラップフィルムを密着させることができない場合があり、より容易に且つ確実にラップフィルムで密封しうるカートンが望まれていた。

本発明の課題は、紙製のカートンにおいて、ラップフィルムの密着性が高く、ラップフィルムによって良好に密封しうるカートンを提供することにある。

本発明の第一は、底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記左右の側面板のそれぞれの上縁に連接され前記上縁を側方折り部として内側に折り曲げられ前記開口部内に突出する側方フラップと、前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップと、を有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記側方折り部を跨いで、前記側面板の外側表面と前記側方フラップの外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とする。

本発明の第二は、底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記前面板の上縁に連接され前記前面板の上縁を前方折り部として内側に折り曲げられ前記開口部内に突出する前方フラップと、前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップと、を有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記前方折り部を跨いで、前記前面板の外側表面と前記前方フラップの外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とする。

また、本発明の第三は、底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップを有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記前面板の上縁の外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とする。

本発明のカートンにおいては、ラップフィルムの密着部が、ヒンジ部を跨いで形成されているため、本体の開口部をラップフィルムで覆った際に、該ラップフィルムが本体に良好に密着し、該開口部を容易に密封することができる。

また、側方折り部を跨ぐ密着部、及び、前方折り部のそれぞれを跨ぐ密着部、の両方を設けることにより、ラップフィルムの本体への密着性がより高くなり、さらに開口部の密封性を高めることができる。

本発明の第一のカートンの一実施形態のブランクを示す上面図である。図１のカートンの蓋体を開けた状態を示す斜視図である。図１のカートンの蓋体を本体から切り離した状態の斜視図である。図１のカートンの蓋体を閉じた状態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）中の領域Ａの拡大図である。本発明の第一のカートンの他の実施形態のブランクの部分上面図であり、蓋体と後面板とを示す。本発明の第一のカートンの他の実施形態のブランクを示す上面図である。本発明の第二のカートンの一実施形態のブランクを示す上面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明するが、本発明は下記実施形態に限定されない。また、以下に参照する図面において、同じ符号は同様の構成要素を示す。

〈第一の発明〉
図１は、本発明の第一のカートンの好ましい一実施形態のブランクの上面図であり、成形後に外側となる面を示している。また、図２は、図１のブランクを成形した後の、蓋体を開けた状態の斜視図であり、図３は、蓋体を切り離した状態の斜視図であり、図４（ａ）は、蓋体を閉じた状態の斜視図であり、図４（ｂ）は、蓋体を閉じた状態の上面図であり、図４（ｃ）は図４（ｂ）中の領域Ａの拡大図である。尚、図１中の一点鎖線で示す折り部は山折りであり、破線で示す折り部は谷折りである。

図１～図３に示すように、本発明のカートンは、紙製の本体１と蓋体２とを備えている。本体１は、底面板１０と、底面板１０の四方にそれぞれ連接され、該四方を下方折り部１２として上方に折り曲げ、該四方から立ち上げた前面板２０と左右の側面板４０，４０と後面板３０と、を有する箱形である。また、蓋体２は、後面板３０の上縁に連接された上面板５０を備えており、該上面板５０は、後面板３０の上縁をヒンジ部３２として傾動可能に連接され、蓋体２を閉じた際に本体１の開口部を覆う。

本発明においては、図１～図３に示すように、本体１と蓋体２とを備えたカートンにおいて、本体１の開口部の二対の相対する辺の少なくとも一方の対において、少なくとも一方の辺に連接するフラップを設け、該辺を跨いでフラップと、該フラップに連接する側面板４０，４０、前面板２０、後面板３０のいずれかの外側表面に、ラップフィルムの密着部を設け、他方の辺においては、少なくとも、側面板４０，４０、前面板２０、後面板３０のいずれかの外側表面に、ラップフィルムの密着部を設けることで、ラップフィルムの本体１への密着性を高めたことに特徴を有する。

本発明において、上記フラップは、少なくとも上記一方の対の二辺のそれぞれに形成され、該フラップをそれぞれ跨いで上記密着部が形成されていることが好ましい。係る構成においては、少なくとも下記（１）を有する構成と、下記（２）の構成が挙げられる。
（１）左右の側面板４０，４０の上縁を側方折り部４２，４２として該側方折り部４２，４２に連接された側方フラップ４１，４１を設け、該側方折り部４２，４２を跨いで、側方フラップ４１，４１と側面板４０，４０の外側表面に密着部４３，４３を形成する。
（２）前面板２０の上縁を前方折り部２２として該前方折り部２２に連接された前方フラップ２１を設けると同時に、上面板５０にヒンジ部３２に連接する後方フラップ３１を設け、該前方折り部２２を跨いで、前方フラップ２１と前面板２０の外側表面に密着部２３を形成し、ヒンジ部３２を跨いで、後方フラップ３１と後面板３０の外側表面に密着部３３を形成する。

また、本発明においては、上記フラップを開口部の二対の相対する辺の一方の対の一方の辺にのみ形成した構成として、好ましくは以下の（３）の構成が挙げられる。
（３）上面板５０にヒンジ部３２に連接する後方フラップ３１を設け、ヒンジ部３２を跨いで後面板３０と後方フラップ３１の外側表面と、前面板２０の上縁の外側表面と、にラップフィルムの密着部３３を設ける。

以下、上記（１）を少なくとも有する第１の実施形態、上記（２）を有する第２の実施形態、上記（３）を有する第３の実施形態を例に挙げて本発明を詳細に説明する。

〔第１の実施形態〕
本実施形態においては、左右の側面板４０，４０のそれぞれの上縁に連接され、該上縁を側方折り部４２，４２として内側に折り曲げられて本体１の開口部内に突出する側方フラップ４１，４１を有し、上記側方折り部４２，４２を跨いで側面板４０，４０と側方フラップ４１，４１のカートンの外側となる表面にラップフィルムの密着部４３，４３（図中の斜線のハッチングで示される領域）が形成されている。

図１～図３に示すように、側方フラップ４１は、側方折り部４２で折り曲げられて本体１の開口部内に突出し、該側方折り部４２を跨いで形成された密着部４３は、側方折り部４２を構成する側面板４０と側方フラップ４１の二面にわたって、カートンの外側表面に形成されている。よって、本体１の開口部をラップフィルムで覆った際には、ラップフィルムが２箇所の側方折り部４２，４２を跨いで、密着部４３，４３において、それぞれで二面に密着するため、開口部を良好に密封することができる。

また、本実施形態においては、図１～図３に示すように、前面板２０の上縁に前方フラップ２１を連接し、該上縁を前方折り部２２として内側に折り曲げて本体１の開口部内に突出させると同時に、前方折り部２２を跨いで前面板２０と前方フラップ２１の、カートンの外側となる表面にもラップフィルムの密着部２３（図中の斜線のハッチングで示される領域）を形成する。これにより、本体１の開口部をラップフィルムで覆った際に、ラップフィルムは該開口部の３箇所、即ち、密着部４３，４３，２３において、それぞれで二面に密着するため、より良好に開口部を密封することができる。

尚、本実施形態においては、側面板４０，４０側にのみ折り部を跨ぐ密着部４３，４３を設けた上で、前面板２０の上縁に前方フラップ２１を設けず、前面板２０の上縁の外側表面（密着部２３の前面板２０側の領域）に密着部を設けることも可能である。この場合、密着部４３，４３のみを設けた構成よりもラップフィルムの密着性は、高まるため、好ましい。

尚、側方フラップ４１及び前方フラップ２１は、密着部４３，２３をそれぞれ形成するための部材であると同時に、蓋体２を閉じた際に、上面板５０に重なる部材でもあり、側方フラップ４１や前方フラップ２１を設けることで、本体１に収納した食品が外部にこぼれ出たり、外部から異物が侵入したりするのを抑止することができる。

さらに本実施形態においては、図１に示すように、蓋体２の上面板５０に、ヒンジ部３２に両端を接する略コ字形のフラップ形成線３５によって囲まれた後方フラップ３１が形成されている。本実施形態において、フラップ形成線３５はニック部３５ａと切断部３５ｂによって形成され、カートン成形時には後方フラップ３１は上面板５０の一部であるが、ニック部３５ａを切断することで、後方フラップ３１は上面板５０から切り離すことができる。よって、フラップ形成線３５によって後方フラップ３１を上面板５０から切り離すことで、蓋体２を切り離すことなく、フラップは２１，３１，４１，４１の４枚となり、より良好にラップフィルムで開口部を密封することができる。さらに、本実施形態においては、ヒンジ部３２に接するフラップ形成線３５の両端からヒンジ部３２の両端まで、即ち、フラップ形成線３５で囲まれたヒンジ部３２の中央の領域３２ａを挟んだ両側の領域３２ｂ（便宜上、紙面右側の領域にのみ符号を付す）がミシン目で形成されており、ヒンジ部３２ｂにおいて上面板５０を後面板３０から切り離すことができる。よって、フラップ形成線３５とヒンジ部３２ｂとを切断することで、後方フラップ３１を残して蓋体２を本体１から切り離すことができ、本体１の開口部をラップフィルムで覆う際に、蓋体２を除くことができる。

さらにまた、本実施形態においては、フラップ形成線３５で囲まれたヒンジ部３２ａを跨いで後面板３０と後方フラップ３１の、カートンの外側となる表面にラップフィルムの密着部３３（図中の斜線のハッチングで示される領域）が形成されている。

よって、本実施形態においては、ヒンジ部３２ｂとフラップ形成線３５と、を切断して蓋体２を本体１から切り離し、後方フラップ３１をヒンジ部３２ａで内側に折り曲げて本体１の開口部内に突出させることで、図３に示すように、フラップは２１，３１，４１，４１の４枚となり、ラップフィルムが密着する密着部は２３，３３，４３，４３の４箇所となり、より良好にラップフィルムで開口部を密封することができる。

本実施形態においては、側方フラップ４１，４１と密着部４３，４３、及び、後方フラップ３１及び密着部３３を設け、前方フラップ２１及び密着部２３を設けず、側方と後方の密着部４３，４３，３３の３箇所で、側方折り部４２，４２及びヒンジ部３２のそれぞれを跨いでラップフィルムを密着させる形態も好ましい。また、本実施形態では、側方フラップ４１，４１と密着部４３，４３とを設けておけば、前方フラップ２１も後方フラップ３１も設けず、後述するように上面板５０をヒンジ部３２から切り離せるように構成し、後面板３０の上縁（ヒンジ部３２）側の外側表面（密着部３３の後面板３０側の領域）にのみ密着部を設けてもよい。さらにまた、本実施形態では、側方フラップ４１，４１と密着部４３，４３とを設けておけば、前方フラップ２１も後方フラップ３１も設けず、後面板３０の上縁側の外側表面（密着部３３の後面板３０側の領域）と前面板２０の上縁側の外側表面（密着部２３の前面板２０側の領域）とにそれぞれ密着部を設けた形態も好ましい。

尚、フラップ形成線３５は、後方フラップ３１を残して本体１から上面板５０を切り離し可能に形成されていれば、不連続な切断部で形成しても、連続した切断部で形成しても良い。フラップ形成線３５を不連続な切断部で形成した場合は、本実施形態のようにニック部３５ａと切断部３５ｂとしても、ミシン目であってもよい。また、本実施形態においてヒンジ部３２ｂは、本体１から蓋体２を切り離し可能に不連続な切断部で形成していれば良く、フラップ形成線３５と同様に、ニック部と切断部とで形成しても良い。

また、フラップ形成線３５を、図５（ａ）に示すようにヒンジ部３２から所定の距離を介して該ヒンジ部３２に平行に、上面板５０の相対する側辺まで一直線に形成し、フラップ形成線３５とヒンジ部３２との間の領域を後方フラップ３１としてもよいし、図５（ｂ）に示すように、フラップ形成線３５を、両端がヒンジ部３２の両端に一致する略コ字形としても、いずれでも良いが、図５の場合はいずれもフラップ形成線３５は不連続な切断部で形成する。但し、図１に示したように、ヒンジ部３２に接するフラップ形成線３５の両端がヒンジ部３２の両端から離れている方が、蓋体２の本体１からの切り離しがより容易となり、好ましい。

フラップ形成線３５は、上面板５０に隙間を形成するため、カートン内部の蒸気抜きの作用も果たす。また、側方フラップ４１、前方フラップ２１、後方フラップ３１は、それぞれ立ち上げて、本体１を持ち上げるための持ち手として利用することもできる。特に、本体１を持ち上げるための持ち手として利用する上で、側方フラップ４１や前方フラップ２１、後方フラップ３１を図１～図３に示した形状よりも大きく形成してもよく、側方フラップ４１や前方フラップ２１には指を入れる孔部を設けたり、指でつかみやすいようにエンボス加工を施したりしてもよい。

また、本実施形態においては、側方フラップ４１，４１と密着部４３，４３とを設け、必要に応じて、上記した、前方フラップ２１と密着部２３、或いは、前面板２０の上縁側にのみ配置される密着部や、後面板３０の上縁側にのみ配置される密着部を設けておけば、後方フラップ３１及び密着部３３を設けず、ヒンジ部３２を不連続な切断部で形成し、該ヒンジ部３２において、上面板５０を全て本体１から切り離し可能な構成であっても良い。

本発明においては、蓋体２を閉じた際に、輪ゴムやテープ等を利用して蓋体２が開くのを防止することができるが、予め、蓋体２を本体１に係止する構造を備えていることが好ましい。

図１の実施形態においては、前方フラップ２１を利用して、蓋体２を閉じた際の係止構造を設けている。具体的には、前方フラップ２１に、差し込み孔２４を設け、上面板５０の前縁近傍を切断して差し込み片５４ａを形成しており、蓋体２を閉じる際に、該差し込み片５４ａを差し込み孔２４に差し込むことで、該差し込み片５４ａの先端が前方フラップ２１の下方に重なり、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、上面板５０が前方フラップ２１に係止され、蓋体２を閉じた状態が維持される。

本実施形態においては、差し込み孔２４は略半円形としているが、差し込み片５４ａを差し込める形状であればよく、直線状のスリットであっても構わない。また、差し込み片５４ａは略半楕円形の切断部５４ｂで形成されているが、差し込み片５４ａは、略半円形や略Ｕ字形であっても良い。また、本実施形態では、差し込み片５４ａを差し込み孔２４に差し込み易くするため、略半楕円形の切断部５４ｂの両端から上面板５０の前縁（上方折り部５２）に平行に差し込み片５４ａから外側に延びる切断部５４ｃと、該切断部５４ｃの端部から、該切断部５４ｃに直交する方向であって前記前縁より離れる方向に延びる切断部５４ｄが形成され、さらに、該切断部５４ｄから間隔をおいて平行に切断部５４ｅが形成され、切断部５４ｃから切断部５４ｅまで、切断部５４ｃの延長線に内側に向けて谷折りの折り目５４ｆが形成されている。係る構成により、本実施形態においては、差し込み片５４の周辺が柔軟になり、容易に差し込み片５４ａを押し下げて差し込み孔２４に差し込むことができる。

本実施形態においては、蓋体２が、上面板５０の前縁に連接する上方フラップ５１を有しており、蓋体２を閉じた際に、図４（ａ）に示すように、該前縁を上方折り部５２として折り曲げて上方フラップ５１を前面板２０に重ねて、テープ７１等で留めてもよい。

また、本実施形態においては、本体１の開口部の形状が長方形であるが、正方形であっても良い。また、蓋体２は、本体１の開口部の長辺側に連接されているが、図６に示すように、短辺側に連接した構成であっても良い。

さらに、図１の実施形態では、前面板２０と側面板４０、及び、後面板３０と側面板４０のそれぞれの連結形態として、側面板４０から前面板２０及び後面板３０のそれぞれに連接する連結片６０ａ、６０ｂを備えている。よって、連結片６０ａ，６０ｂを連結折り部６１ａ，６１ｂ，６１ｃで折り曲げて折り畳み、前面板２０及び後面板３０にそれぞれ重ねて接着することで箱形の本体１が形成される。尚、連結片６０ａ、６０ｂは、谷折りと山折りの位置を変えて折り曲げる方向を変え、側面板４０、４０に重ねて接着しても構わない。また、係る構成では、成形時に本体１の底部に隙間が生じるおそれがなく、水分や油分の多い食品を収納した場合であっても、液漏れするおそれがなく、好ましい。尚、本発明は係る形態に限定されるものではなく、図６に示すように、側面板４０の両側辺に連結片６０ｃ，６０ｃを設け、該連結片６０ｃ，６０ｃをそれぞれ連結折り部６１ａ，６１ａで折り曲げて前面板２０，後面板３０に接着することで箱形の本体１としても良い。

本発明において、ラップフィルムの密着部２３，３３，４３は、カートン用のニスの塗膜で形成することができる。係るニスとしては、架橋性硬化ニスや、天然ゴムラテックスを主成分とするエマルジョン、アクリル樹脂を主成分とする水性塗料が挙げられる。架橋性硬化ニスとしては、紫外線（ＵＶ）硬化型ニスが好ましく、その種類は特に制限が無く、ラジカル重合体、付加重合体、カチオン重合体のいずれでも好ましく用いることができる。これらのニスは、印刷塗工によって所望の領域に容易に付与することができる。

上記エマルジョンや水性塗料を用いた場合には、グラビア輪転印刷、平グラビア印刷、フレキソ印刷などにした後に熱風乾燥して乾燥塗膜を得る方法が挙げられる。また、上記紫外線硬化型ニスを用いた場合には、オフセット印刷やフレキソ印刷で塗工し、紫外線を照射して硬化膜を得ることができる。また、天然ゴムラテックスを主成分とするエマルジョンを用いる場合には、紫外線などによる劣化を防止するための添加剤を加えることが望ましい。また、粘着性の高い樹脂材料を用いた場合には、ブロッキングを防止するために、ニス中の固形分に対して１０質量％～２０質量％程度の無機充填材又は有機充填材を添加することが好ましく、係る充填材は平均粒径が２０μｍ以下のものが好ましい。

また、密着部２３，３３，４３の、それぞれ前方折り部２２、ヒンジ部３２、側方折り部４２に直交する方向の長さ、即ち幅は、それぞれ前方折り部２２、ヒンジ部３２、側方折り部４２を跨いで１０ｍｍあればラップフィルムを密着させるに十分であり、好ましい。また、密着部２３，３３，４３の面積が広くなるほど、カートンの価格が上昇するため、ラップフィルムの密着性が得られる範囲で、密着部２３，３３，４３は狭い方が好ましい。よって、密着部２３，３３，４３はそれぞれ前方折り部２２、ヒンジ部３２、側方折り部４２を跨いで形成されていれば、前方折り部２２、ヒンジ部３２、側方折り部４２に沿った方向全体に形成されている必要はなく、破線状であっても、中央部と両端部のみであっても構わない。また、所望の領域にドット状に上記塗膜を形成しても良い。尚、密着部２３，３３，４３はそれぞれ、前方折り部２２、ヒンジ部３２、側方折り部４２の両側に均等な幅で形成されていることが望ましい。

また、本発明のカートンは、内側に耐油ニスを塗布しておくことにより、収納する食品に油分が含まれる場合であっても、該油分がカートンにしみ込むのを防止することができる。耐油ニスとしては、一般にカートンに用いられているニスが好ましく用いられる。

〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態は、基本的に、上記第１の実施形態において説明した、密着部４３，４３を持たず、且つ、前方フラップ２１と密着部２３、後方フラップ３１とフラップ形成線３５と密着部３３、を備えたカートンであり、係る構成上の違い以外の構成、及び、構成の詳細については、第１の実施形態での説明と同様である。

本実施形態においても、本体１の開口部をラップフィルムで覆った際には、ラップフィルムが、前方折り部２２及びヒンジ部３２をそれぞれ跨ぐ密着部２３，３３において、それぞれで二面に密着するため、開口部を良好に密封することができる。

また、本実施形態においては、側方フラップ４１，４１を設けなくても構わないが、側方フラップ４１，４１を設けることで、蓋体２を閉じた際に、該側方フラップ４１，４１が上面板５０と重なり、本体１に収納した食品が外部にこぼれ出たり、外部から異物が侵入するのを抑止できたりすることや、本体１を持ち上げるための持ち手として利用できることから、側方フラップ４１，４１を設けることが好ましく、より大きく形成して指を差し込む孔部を設けることも好ましい。

〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態は、上記第２の実施形態における前方フラップ２１を持たない以外は、上記第２の実施形態と同様である。即ち、上記第１の実施形態において説明した、密着部４３，４３、前方フラップ２１を持たず、後方フラップ３１及びフラップ形成線３５、密着部３３を備え、さらに、前面板２０の上縁（前方折り部２２に相当）の外側表面に密着部（密着部２３の前面板２０側の領域）を備えたカートンであり、係る構成上の違い以外の構成、及び、構成の詳細については、第１、第２の実施形態での説明と同様である。

本実施形態は、折り部を跨いで二面に形成された密着部が、ヒンジ部３２を跨いで上面板５０と後面板３０とに形成された密着部３３のみであるため、折り部を跨いで二面に形成された密着部が二箇所以上である第１の実施形態や第２の実施形態に比べると、ラップフィルムの密着性は劣るものの、従来の、側面にのみ密着部を設け、折り部を跨いで二面に形成された密着部を持たないカートンに比べて、ラップフィルムの密着性は高く、開口部を良好に密封することができる。

〈第二の発明（参考）〉
図７は、本発明の第二のカートン（参考）の好ましい一実施形態のブランクの上面図であり、成形後に外側となる面を示している。尚、図１に示した第一のカートンと同じ部材には同じ符号を付した。図３中の一点鎖線で示す折り部は山折りであり、破線で示す折り部は谷折りである。尚、ヒンジ部３２は破線で示しているが、これはミシン目を表しており、図１において該ヒンジ部３２は山折りである。

上記第一のカートンで説明したように、折り部を跨ぐ密着部を少なくとも一箇所に形成することで、開口部を覆うラップフィルムの密着性は大幅に向上する。本発明の第二のカートンは、係る密着部の作用を、蓋体２を閉じた状態で、該蓋体２をラップフィルムで覆う場合に適用した発明である。

本発明のカートンは、上記第一のカートンと同様、紙製の本体１と蓋体２とを備え、本体１は、底面板１０と、底面板１０の四方にそれぞれ連接され、該四方を下方折り部１２として上方に折り曲げ、該四方から立ち上げた前面板２０と左右の側面板４０，４０と後面板３０と、を有する箱形である。また、蓋体２は、後面板３０の上縁に連接された上面板５０を備えており、該上面板５０は、後面板３０の上縁をヒンジ部３２として傾動可能に連接され、蓋体２を閉じた際に本体１の開口部を覆う。

本発明のカートンは、図１に示した、ヒンジ部３２を跨いで後面板３０の外側表面と上面板５０の外側表面に形成された密着部３３を有しているが、フラップ形成線３５が形成されておらず、後方フラップ３１を有していない。また、前方フラップ２１を有していないが、前面板２０の上縁２５の外側表面にラップフィルムの密着部２６を有している。係る構成上の違い以外の構成については、第一のカートンと同様であり、説明を省略する。

本発明のカートンは、蓋体２を閉じてラップフィルムで覆った際に、密着部３３がヒンジ部を跨いで上面板５０と後面板３０とに形成されているため、前面板２０に形成された密着部２６と相俟って、ラップフィルムの密着性が高く、高い密封性が得られる。よって、蓋体２を切り離さずにラップフィルムで覆って加熱したり、保存したりする場合に、良好に密封することができる。

本発明においては、上面板５０に第一のカートンで説明したような後方フラップ３１が形成されていないが、必要であれば、上面板５０側の密着部３３が残るように、部分的に上面板５０を指で割くか、はさみ等で切り離すことで、実質的に図５（ａ）に示した後方フラップ３１を形成することも可能である。

尚、本発明では、図７に示したように、側方フラップ４１，４１を設けることが好ましい。かかる側方フラップ４１，４１は、ラップフィルムで覆う際に、内側に折り込んだままでも、立ち上げて持ち手としても構わない。本実施形態では、図７に示すように、側方フラップ４１，４１に指を差し込む孔部４４，４４を設けているため、側方フラップ４１，４１が加熱によって高温になっても、持ち易くなっている。

また、本実施形態では、ヒンジ部３２はミシン目で形成されており、上面板５０を後面板３０から切り離し易くなっている。よって、蓋体２が不要な場合には、係る蓋体２を容易に切り離すことができる。また、ラップフィルムで覆った際に、高い密封性が要求されないような場合には、密着部３３の、蓋体２を切り離して後面板３０の上縁側に残された領域と、前面板２０の密着部２６と、にラップフィルムを密着させて用いることもできる。尚、ミシン目のかわりに、第一のカートンで説明したような、ニック部と切断部とを形成してもよく、不連続な切断部であれば、同様の効果が得られる。

本発明の密着部２６，３３の幅、即ち上縁２５，ヒンジ部３２に直行する方向の長さは、１０ｍｍ以上であれば、ラップフィルムの密着性が良好であるが、密着部３３においては、上記したように蓋体２を切り離して用いる場合を考慮すれば、密着部３３の後面板３０側の領域において幅が１０ｍｍ以上であることが好ましい。

尚、本実施形態では、図１のカートンと同様に、連結片６０ａ、６０ｂを連結折り部６１ａ、６１ｂ、６１ｃで折り曲げて折り畳む形態としているが、図１のカートンとは山折りと谷折りの位置を変えることで、連結片６０ａ、６０ｂを側面板４０、４０に重ねる形態としている。本実施形態においても、図１のカートンと同様に、連結片６０ａ、６０ｂを前面板２０及び後面板３０に重ねても構わない。

１：本体、２：蓋体、１０：底面板、１２：下方折り部、２０：前面板、２１：前方フラップ、２２：前方折り部、２３：密着部、２４：差し込み孔、２５：上縁、２６：密着部、３０：後面板、３１：後方フラップ、３２，３２ａ，３２ｂ：ヒンジ部、３３：密着部、３５：フラップ形成線、３５ａ：ニック、３５ｂ：切断部、４０：側面板、４１：側方フラップ、４２：側方折り部、４３：密着部、４４：孔部、５０：上面板、５１：上方フラップ、５２：上方折り部、５４ａ：差し込み片、５４ｂ～５４ｅ：切断部、５４ｆ：折り目、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ：連結片、６１ａ，６１ｂ，６１ｃ：連結折り部、７１：シール

Claims

底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記左右の側面板のそれぞれの上縁に連接され前記上縁を側方折り部として内側に折り曲げられ前記開口部内に突出する側方フラップと、前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップと、を有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記側方折り部を跨いで、前記側面板の外側表面と前記側方フラップの外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とするカートン。
前記前面板の上縁に連接され前記前面板の上縁を前方折り部として内側に折り曲げられ前記開口部内に突出する前方フラップを有し、
前記前方折り部を跨いで、前記前面板の外側表面と前記前方フラップの外側表面とに、ラップフィルムの密着部を有することを特徴とする請求項１に記載のカートン。
底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記前面板の上縁に連接され前記前面板の上縁を前方折り部として内側に折り曲げられ前記開口部内に突出する前方フラップと、前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップと、を有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記前方折り部を跨いで、前記前面板の外側表面と前記前方フラップの外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とするカートン。
前記前方フラップが差し込み孔を有し、
前記上面板が、前縁近傍に前記上面板が切断されて形成され、前記差し込み孔より差し込まれ前記前方フラップの下方に重なる差し込み片を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のカートン。
底面板と、前記底面板の四方にそれぞれ連接され前記四方より立ち上がる前面板と左右の側面板と後面板と、を有する箱形の本体と、
前記後面板の上縁をヒンジ部として傾動可能に前記上縁に連接され前記本体の開口部を覆う上面板を備えた蓋体と、
を有する紙製のカートンにおいて、
前記上面板に形成され前記ヒンジ部に連接する後方フラップを有し、前記後方フラップを残して前記本体から前記上面板が切り離し可能であり、
前記前面板の上縁の外側表面と、前記ヒンジ部を跨いで、前記後面板の外側表面と前記後方フラップの外側表面と、にラップフィルムの密着部を有することを特徴とするカートン。
前記後方フラップが、前記ヒンジ部に両端を接する略コ字形のフラップ形成線によって囲まれ、
前記フラップ形成線が連続した或いは不連続な切断部で形成され、前記フラップ形成線の前記両端から前記ヒンジ部の両端までが不連続な切断部で形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカートン。
前記後方フラップが、前記ヒンジ部の両端に両端を接する略コ字形のフラップ形成線によって囲まれ、
前記フラップ形成線が不連続な切断部で形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカートン。
前記後方フラップが、前記ヒンジ部から所定の距離を介して前記ヒンジ部に平行に形成された不連続な切断部からなるフラップ形成線と、前記ヒンジ部との間の領域であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカートン。
前記密着部の幅が１０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のカートン。
前記密着部が、ニスの塗膜であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載のカートン。