JP7169025B2 - 酵素によるキラル化合物の分割方法 - Google Patents
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Description
酵素によるキラル化合物の分割方法は、
リパーゼ濃度が1-3,000U/mLの酵素液を調製し、酵素液に、可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒を加え、三成分液体系にするステップ(1)であって、前記可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒と酵素液の質量比はそれぞれ0.1-0.9、0.1-5、0.1-10であり、前記疎水性溶媒にはラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物が含まれている前記ステップ(1)と、
三成分液体系を撹拌しながら酵素反応を起こし、反応終了後、静置または遠心分離で上液層、中液層、下液層の三層に分け、加水分解後の単一旋光性キラル生成物は主に中液層または下液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物を含むエステル類またはアミド類生成物であるステップ(2)と、を含む。
本発明は、従来の酵素によって分割され、かつキラル化合物を同時に回収する過程に存在する、コストが高く、連続化生産が困難で、生成物の抑制作用により反応効率が低下し、反応時間が長いといった難題を解決し、粗酵素液からリパーゼを分離し、そしてリパーゼを用いてキラル化合物を分割して製造する方法を提供する。プロセスが簡略化され、分離時間が短くなり、コストが低下し、経済的に実行することを可能にした。具体的には、三成分液体系を利用して、単一旋光性キラル生成物のエステル類またはアミド類基質を疎水層に、リパーゼを富溶媒相または富塩相に移動させ、加水分解後の単一旋光性キラル生成物を主に他の相に集まらせ、簡単な遠心分離や静置などの方法で生成物を回収することができる。当該プロセスは、酵素の純化と回収を簡単にすることができるばかりでなく、触媒の効率を向上させ、酵素の損失と純化コストを大幅に低減することができる。当該方法は、エネルギーの消費が少なく、原料の利用率が高く、反応条件が温和などの利点があり、従来の酵素分割によるキラル化合物の工業化生産が困難となっている技術的問題を解決した。
適量のリパーゼCALBを三角フラスコに入れ、1000倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度5U/mL)1gとリン酸水素二カリウム0.6gを加えて、均一にかき混ぜた後、さらにポリエチレングリコール400 0.4gと、DL-マンデル酸メチル5%を含むジイソプロピルエーテル溶液0.4gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、混合溶液のpHは8.9であった。回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、30℃に制御して2時間反応させた。コントロールとして、粗酵素液(5U/mL)1gを取り、DL-マンデル酸メチル5%を含むイソプロピルエーテル溶液0.4gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、5000rpmで5分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層または下液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。リパーゼは主に中液層に分布し、中下液層の分配係数は4.75であった。中下液層の酵素活性と上液層マンデル酸メチルの旋光度を測定したところ、疎水層のS-マンデル酸メチルの旋光度は99.5%に達したが、コントロールの場合、上下二つの層にのみ分けられており、生成物は両層に分布し、S-マンデル酸メチルの旋光度は43%しかなかった。
適量のリパーゼAY30を三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度100U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.225gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.3gと、DL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、混合溶液のpHは7.0であった。回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、37℃に制御して4時間反応させた。コントロールとして、粗酵素液(200U/mL)0.975gを取り、DL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、3000rpmで1分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。リパーゼは主に中液層に分布し、中下液層の分配係数は48.9であった。反応系のR-ナプロキセン生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ92.9%と46に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか86.5%と18であった。
適量のリパーゼAY30を三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度200U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.24gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール600 0.285gと、DL-(4-メトキシフェニル)-1-酢酸エチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、混合溶液のpHは7.0であった。回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、45℃に制御して20分反応させた。コントロールとして、粗酵素液(100U/mL)0.975gを取り、DL-(4-メトキシフェニル)-1-酢酸エチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、9000rpmで3分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。リパーゼは主に中液層に分布し、中下液層の分配係数は149.1であった。反応系の(4-メトキシフェニル)-1-エタノールの旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ98.13%と232.8に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか94.13%と69.39であった。
適量のAY30リパーゼを三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度100U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.225gを加えて、均一にかき混ぜた後、[BMIM]BF40.3gと、DL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて,回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、37℃に制御して4時間反応させた。反応終了後、3000rpmで1分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類生成物であった。リパーゼは主に下液層に分布し、下液層の酵素回収率は98.5%であった。反応系のR-ナプロキセン生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ82.1%と11に達した。
適量のリパーゼNovozyme-51032を三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度5U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.24gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.285gと、DL-1-(4-メトキシフェニル)酢酸エチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、混合溶液のpHは7.0であった。回転速度9000rpmの恒温振盪培養機に入れ、45℃に制御して20分反応させた。コントロールとして、粗酵素液(5U/mL)0.975gを取り、DL-1-(4-メトキシフェニル)酢酸エチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、9000rpmで3分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。中下液層の酵素活性と上液層の1-(4-メトキシフェニル)エタノールの旋光度を測定し、疎水層の1-(4-メトキシフェニル)エタノールの旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ96.07%と80.96に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか85.72%と17.01であった。
適量のリパーゼCALBを取って三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度5U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.24gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.285gと、DL-6-メチル-5-ヘプテン-2-酢酸エチル0.5%を含むオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、回転速度9000rpmの恒温振盪培養機に入れ、45℃に制御して20分反応させた。コントロールとして、粗酵素液(5U/mL)0.975gを取り、DL-6-メチル-5-ヘプテン-2-酢酸エチル0.5%を含むオクタン溶液0.3gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、9000rpmで3分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。中下液層の酵素活性と上液層の6-メチル-5-ヘプテン-2エタノールの旋光度を測定し、疎水層の6-メチル-5-ヘプテン-2エタノールの旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ96.49%と72.85に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか88.09%と18.47であった。
適量のリパーゼCALBを取って三角フラスコに入れ、100倍の体積の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃度5U/mL)0.975gと硫酸ナトリウム0.24gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.285gと、1-(4-メチルフェニル)-酢酸エチル0.5%を含むオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、回転速度9000rpmの恒温振盪培養機に入れ、45℃に制御して20分反応させた。コントロールとして、粗酵素液(5U/mL)0.975gを取り、DL-1-(4-メチルフェニル)-酢酸エチル0.5%を含むオクタン溶液0.3gを添加し、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、9000rpmで3分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。反応系の1-(4-メチルフェニル)エタノールの旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ95.87%と156.87に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか95.45%と76.18であった。
適量のリパーゼAY30を三角フラスコに入れ、100倍の水を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃100U/mL)0.9gと硫酸ナトリウム0.3gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.3gとDL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、37℃に制御して4時間反応させた。コントロールとして、粗酵素液(100U/mL)0.975gを取り、DL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを加え、水で同じ体積に希釈して、同一条件で反応させた。反応終了後、3000rpmで1分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。リパーゼは主に中液層に分布し、中下液層の分配係数は21.4であった。反応系のR-ナプロキセン生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はそれぞれ89.9%と28に達しているが、コントロールの場合、上下2つの層にのみ分けられ、生成物は両層に分布しており、生成物の旋光度と光学異性体選択率E値はわずか86.5%と18であった。
適量のリパーゼAY30を三角フラスコに入れ、pH8のリン酸塩緩衝液(100mM)20倍を加えて均一にかき混ぜた後、粗酵素液(酵素濃500U/mL)0.96gと硫酸ナトリウム0.18gを加えて、均一にかき混ぜた後、ポリエチレングリコール400 0.36gとDL-ナプロキセンメチル0.5%を含むイソオクタン溶液0.3gを添加し、蓋つき三角フラスコに入れてかき混ぜて、回転速度200rpmの恒温振盪培養機に入れ、37℃に制御して4時間反応させた。コントロールとして、適量のリパーゼAY30を三角フラスコに取り、pH5と10のリン酸塩緩衝液(100mM)20倍を別々に加えて、粗酵素液(酵素濃500U/mL)0.96gを別々に取り、上述の方法と同じ比例でpHの異なる三成分液体系を調製し、同一条件で反応させた。反応終了後、3000rpmで1分遠心分離して、順次に上液層、中液層、下液層の3層に分かれ、加水分解後の単一旋光性キラル化合物は主に中液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物のエステル類あるいはアミド類生成物であった。リパーゼは主に中液層に分布し、pH8の場合、中下液層の分配係数は88であったが、コントロールの場合わずか62と42であった。反応系のR-ナプロキセン生成物の旋光度は98.5%に達し、転化率は32%であった。pH5の場合、旋光度はわずか92%で、pH10の場合、類似の旋光度が得られたものの、転化率はわずか12%であった。
(付記1)
リパーゼ濃度が1-3000U/mLの酵素液を調製し、酵素液に可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒を加え、三成分液体系にするステップ(1)であって、前記可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒と酵素液の質量比はそれぞれ0.1-0.9、0.1-5、0.1-10であり、前記疎水性溶媒にはラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物が含まれている前記ステップ(1)と、
三成分液体系を撹拌しながら酵素反応を起こし、反応終了後、静置または遠心分離で上液層、中液層、下液層の3層に分け、加水分解後の単一旋光性キラル生成物は主に中液層または下液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物を含むエステル類またはアミド類であるステップ(2)と、を含むことを特徴とする、酵素によるキラル化合物の分割方法。
ステップ(1)の前記親水性溶媒は、ポリエチレングリコール、ポリプロピルグリコール、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、エチレングリコールおよびアセトンのうちの1種または2種類以上か、または、前記親水性溶媒は、[BMIM]Br、[BMIM]BF4、[EMIM]ETSO4、[OMIM]Clのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、付記1に記載の方法。
ステップ(1)の前記可溶性塩は、クエン酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸カリウム、リン酸二水素カリウムのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、付記1に記載の方法。
ステップ(1)の前記疎水性溶媒は、ヘキサン、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、酢酸エチル、シクロヘキサノール、石油エーテル、イソオクタン、ベンゼンおよびトルエンのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、付記1に記載の方法。
ステップ(2)の反応条件は、温度30-45℃、反応時間は20分-4時間であることを特徴とする、付記1または2または3または4に記載の方法。
ステップ(1)の前記三成分液体系のpHは、5-9であることを特徴とする、付記5に記載の方法。
ステップ(1)の前記リパーゼ濃度は、5-2000U/mLであることを特徴とする、付記6に記載の方法。
前記可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒と酵素液の質量比は、それぞれ0.2-0.8、0.2-0.8、0.2-4であることを特徴とする、付記7に記載の方法。
前記ラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物は、DL-マンデル酸メチル、DL-ナプロキセンメチル、DL-(4-メトキシフェニル)-1-酢酸エチル、DL-1-(4-メトキシフェニル)酢酸エチル、DL-6-メチル-5-ヘプテン-2-酢酸エチルの1種または2種類以上であることを特徴とする、付記1または2または3または4に記載の方法。
前記ラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物は、疎水性溶媒の質量の0.1%-10%で、好ましくは、1%-5%であることを特徴とする、付記1または2または3または4に記載の方法。
Claims (9)
- リパーゼ濃度が1-3000U/mLの酵素液を調製し、酵素液に可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒を加え、三成分液体系にするステップ(1)であって、前記可溶性塩、親水性溶媒および疎水性溶媒と酵素液の質量比はそれぞれ0.18-0.6、0.29-0.4、0.3-0.4であり、前記疎水性溶媒にはラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物が含まれている前記ステップ(1)と、
三成分液体系を撹拌しながら酵素反応を起こし、反応終了後、静置または遠心分離で上液層、中液層、下液層の3層に分け、加水分解後の単一旋光性キラル生成物は主に中液層または下液層に集まり、上液層の生成物は別の単一旋光性キラル生成物を含むエステル類またはアミド類であるステップ(2)と、を含むことを特徴とする、酵素によるキラル化合物の分割方法。 - ステップ(1)の前記親水性溶媒は、ポリエチレングリコール、ポリプロピルグリコール、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルアルコール、エチレングリコールおよびアセトンのうちの1種または2種類以上か、または、前記親水性溶媒は、1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムブロミド、1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムテトラフルオロボラート、1-エチル-3-メチルイミダゾリウムエチルスルファート、1-メチル-3-オクチルイミダゾリウムクロリドのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ステップ(1)の前記可溶性塩は、クエン酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸カリウム、リン酸二水素カリウムのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ステップ(1)の前記疎水性溶媒は、ヘキサン、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、酢酸エチル、シクロヘキサノール、石油エーテル、イソオクタン、ベンゼンおよびトルエンのうちの1種または2種類以上であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ステップ(2)の反応条件は、温度30-45℃、反応時間は20分-4時間であることを特徴とする、請求項1または2または3または4に記載の方法。
- ステップ(1)の前記三成分液体系のpHは、5-9であることを特徴とする、請求項5に記載の方法。
- ステップ(1)の前記リパーゼ濃度は、5-2000U/mLであることを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 前記ラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物は、DL-マンデル酸メチル、DL-ナプロキセンメチル、DL-(4-メトキシフェニル)-1-酢酸エチル、DL-1-(4-メトキシフェニル)酢酸エチル、DL-6-メチル-5-ヘプテン-2-酢酸エチルの1種または2種類以上であることを特徴とする、請求項1または2または3または4に記載の方法。
- 前記ラセミキラル化合物からなるエステル類またはアミド類化合物は、疎水性溶媒の質量の0.1%-10%であることを特徴とする、請求項1または2または3または4に記載の方法。
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