JP7164735B2 - ウェブ材料をロール状に包装するためのアセンブリシステムおよび方法 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照

本出願は、２０１９年４月４日に出願された米国特許仮出願第６２／８２９４８８号に優先権を主張しており、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。

ここで開示されている主題は、概して、輸送、保管、および商品化のためにウェブ材料をロール状に包装するための、ローリングアセンブリ、並びにそれを使用する関連システムおよび方法に関する。

多種多様なウェブ材料が様々な用途のために商品化されている。例えば、食品、家庭用品、および廃棄物等の材料を収容するためのバッグや再封可能なパッケージは、多くの場合、プラスチック材料のウェブから形成される。このようなパッケージは、安価かつ軽量であり、大量生産が容易である。

多くの場合、ウェブ材料またはウェブ材料から製造された製品は、輸送、保管、または商品化する必要がある。既知の解決策の１つに、ウェブ材料のロールの作成が挙げられる。例えば、ウェブ材料を、シャフトまたはスピンドルの周囲に巻くことができる。しかしながら、シャフトまたはスピンドルを使用してウェブ材料を輸送または包装することが常に望ましいとは限らない。例えば、シャフトまたはスピンドルは、材料費を追加し、追加の廃棄物を生成し、完成したウェブ材料のロールの重量を増加させ得る。

ウェブ材料は、シャフトまたはスピンドルを使用せずに巻くこともできるが、しかしながら、既知の方法は、ゆるく巻かれた、または所与の量のウェブ材料に対して所望よりも大きな直径を有するロールをもたらす可能性がある。従って、効率的な輸送、包装、および商業化のために、ウェブ材料をタイトなロールに包装するための改善されたアセンブリ、システム、および方法が引き続き必要とされている。

米国特許第６４５０６８６号明細書

開示された主題の目的および利点は、以下に記載の説明から明白になり、かつ開示された主題の実践によって理解されるであろう。開示された主題の更なる利点は、本明細書に記載の説明および特許請求の範囲、並びに添付の図面に特に指摘されたアセンブリ、方法、およびシステムによって実現および達成されるであろう。

これらおよび他の利点を達成するために、また開示された主題の目的に従って、具現化され広く説明されるように、開示された主題は、ウェブ材料をロール状に包装するためのローリングアセンブリを含む。ローリングアセンブリは、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を有するベース部材と、ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材とを有する。アセンブリは、更に、ベース部材または第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材を含む。トップ部材は、ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有する。ベース部材、第１の中間部材、およびトップ部材は、供給面と圧力面との間に画定された供給スペースを有するアイリスを形成する。アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、供給スペースは、第１の状態において、側面視で、供給面と圧力面との間に第１の幅寸法を有する。供給スペースは、アイリスが第２の状態にあるとき、側面視で、供給面と圧力面との間に第２の幅寸法を有する。第２の幅寸法は、第１の幅寸法よりも大きい。アイリスは、第１の状態において、供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成するように構成される。アイリスは、ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加するとき、第２の状態に向けて移動するように構成されている。

開示された主題は、ウェブ材料をロール状に包装するためのシステムも含む。システムは、ウェブ材料の流れを運搬するように構成された供給アセンブリと、供給アセンブリに近接し、ウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリとを含む。開示された主題に従って、ローリングアセンブリは、上述した特徴を含む。

開示された主題は、ウェブ材料をロール状に包装する方法も含む。開示された主題に従った方法は、ウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリを提供するステップを含む。開示された主題に従って、ローリングアセンブリは、上述した特徴を含む。開示された主題に従った方法は、更に、ウェブ材料の流れをアセンブリに供給するステップを含む。ローリングアセンブリのアイリスは、供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成する。ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加すると、アイリスは第２の状態に向けて移動する。

当技術分野で認識されているように、本明細書に開示されているアセンブリ、システム、および方法は、本明細書に記載される特徴の一部あるいは全て、またはそれらの任意の適切な組み合わせを含むことができる。上述した一般的な説明および以下の詳細な説明の両方が例示的であり、請求されている開示された主題の更なる説明を提供することを意図していることを理解されたい。

本明細書に組み込まれ、その一部を構成する添付の図面は、開示された主題の内容および方法の更なる理解を説明および提供するために含まれている。説明と併せて、図面は、開示された主題の原理を説明するのに役立つ。

開示された主題に従って、ウェブ材料を包装するためのローリングアセンブリの例示的な一実施形態の斜視図である。 アイリスが第１の状態にある、図１のローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが第２の状態にある、図１のローリングアセンブリの側面図である。 図１のローリングアセンブリのベース部材の側面図である。 図１のローリングアセンブリのベース部材の正面図である。 図１のローリングアセンブリの第１の中間部材の側面図である。 図１のローリングアセンブリのトップ部材の側面図である。 図１のローリングアセンブリの第２の中間部材の側面図である。 こけら葺き状に配置されたウェブ材料の流れを受け取るためにアイリスが第１の状態にある、図１のローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが供給スペース内にウェブ材料のロールを形成する第１の状態にある、図８Ａのローリングアセンブリの側面図である。 ウェブ材料のロールの幅寸法が増加するとき、アイリスが第２の状態に向けて移動している、図８Ａのローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが第１の状態にある、開示された主題に従ってウェブ材料を包装するためのローリングアセンブリの別の例示的な実施形態の側面図である。 アイリスが第２の状態にある、図９Ａのローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが第１の状態にある、開示された主題に従ってウェブ材料を包装するためのローリングアセンブリの別の例示的な実施形態の側面図である。 アイリスが第２の状態にある、図１０Ａのローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが第１の状態にある、開示された主題に従ってウェブ材料を包装するためのローリングアセンブリの別の例示的な実施形態の側面図である。 アイリスが第２の状態にある、図１１Ａのローリングアセンブリの側面図である。 アイリスが第１の状態にある、開示された主題に従ってウェブ材料を包装するためのローリングアセンブリの別の例示的な実施形態の側面図である。 アイリスが第２の状態にある、図１２Ａのローリングアセンブリの側面図である。 図１２Ａのローリングアセンブリと、ウェブ材料をローリングアセンブリに供給するための供給アセンブリとの斜視図である。 平行構成に配置された、開示された主題による２つの例示的なローリングアセンブリと、ウェブ材料をローリングアセンブリに供給するための供給アセンブリとの斜視図である。

次に、開示された主題の様々な例示的な実施形態を詳細に説明し、その例示的な実施形態を添付の図面に示す。開示された主題の構造および対応する操作方法は、ローリングアセンブリおよびシステムの詳細な説明と併せて説明する。

本明細書に提示されるローリングアセンブリ、システム、および方法は、多種多様なウェブ材料の包装の輸送、保管、および商品化に使用することができる。開示された主題は、スライダーバッグ等のウェブ成形食品収納容器をロール状に効率的に包装するのに特に適している。

本明細書で開示される主題によると、ローリングアセンブリは、概して、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を有するベース部材と、ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材とを含む。アセンブリは、更に、ベース部材または第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材を含む。トップ部材は、ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有する。ベース部材、第１の中間部材、およびトップ部材は、供給面と圧力面との間に画定された供給スペースを有するアイリスを集合的に形成する。アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、供給スペースは、第１の状態において、側面視で、供給面と圧力面との間に第１の幅寸法を有し、第２の状態において、側面視で、供給面と圧力面との間に第２の幅寸法を有する。第２の幅寸法は、第１の幅寸法よりも大きい。アイリスは、第１の状態において、供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成するように構成される。ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加すると、アイリスは第２の状態に向けて移動するように構成されている。

異なる視点を通じて、同様の参照番号が同一または機能的に類似した要素を指す添付の図面は、様々な実施形態を更に説明し、開示された主題に従って様々な原理および利点を説明するのに役立つ。限定するのではなく、説明および例示の目的で、開示された主題による容器の例示的な実施形態が図１～図１４に示されている。開示された主題のアセンブリは、多種多様なウェブ成形品での使用に適している。本明細書で使用される場合、「正面」、「背面」、「側面」、「上部」、および「底部」という用語は、限定ではなく、例示のみを目的として使用されている。すなわち、「正面」、「背面」、「側面」、「上部」、および「底部」という用語は、本明細書では単に参照のポイントとして使用されており、視点に基づいて変更可能であることが認識されよう。

限定するのではなく、例示の目的で、図１～図８Ｃに示されるアセンブリ１０の例示的な実施形態を参照する。開示された主題によれば、アセンブリ１０は、ベース部材１００と、ベース部材１００に移動可能に結合された第１の中間部材２００と、ベース部材１００または第１の中間部材２００のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材３００とを含む。本明細書で更に説明するように、ベース部材１００は、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面１０５を含み、トップ部材３００は、弧状供給面１０５に対向する凹状の弧状圧力面３０５を含む。開示された主題によると、かつ本明細書で更に説明するように、ベース部材１００、第１の中間部材２００、およびトップ部材３００は、供給面１０５と圧力面３０５との間に画定された供給スペース５１０を有するアイリス５００を集合的に形成する。

図４Ａを参照すると、ベース部材１００は、第１の端部１０１および第２の端部１０２を有することができる。供給面１０５は、第１の端部１０１と第２の端部１０２との間でベース部材１００の少なくとも一部に沿って延在して、上方に延在するランプを画定することができる。本明細書で具現化されるように、供給面１０５は、曲率半径を有することができ、側面視において三日月状の形状を画定することができる。曲率半径は一定の曲率半径であるか、または曲率半径が第１の端部１０１と第２の端部１０２との間で変化するように、曲率半径は複雑であってもよい。本明細書で更に説明するように、供給面１０５の曲率半径は、包装されるウェブ成形品の特性に応じて選択することができる。

付加的または代替的に、かつ本明細書で具現化されるように、ベース部材１００の供給面１０５は、第１の端部１０１と第２の端部１０２との間で供給面１０５の少なくとも一部に沿って延在することができる、角度付きまたは傾斜領域１１０を含むことができる。角度付きまたは傾斜領域１１０は、図４Ａに示すように、側面視で、ベース部材１００の下端１０４に対して角度αに配置することができる。更に、本明細書で更に具現化されるように、ベース部材１００は、図４Ｂの正面図に示されるように、端面視で幅寸法１０３を有することができる。更に、本明細書で具現化されるように、供給面１０５は、中央領域１０９に向かう層１０６の外面の間等、供給面の１つ以上のセクションに沿って面取りされた端縁１１１を含むことができる。

更に図４Ｂを参照すると、ベース部材１００は、本明細書で更に説明するように、端面視で、互いに異なる１つ以上の層を含むことができ、各層は、トップ部材３００および１つ以上の中間部材２００、４００のそれぞれの関節運動を容易にすることができる。開示された主題の一態様によれば、本明細書で具現化されるように、ベース部材１００は、各々がベース部材１００のそれぞれの外面部分を画定する、外層１０６、中間層１０７、および下層１０８を含むことができる。限定ではなく例示する目的で、本明細書で具現化されるように、外層１０６は、ベース部材１００の第１の端部１０１に近接する部分に延在することができ、下層１０８は、ベース部材の第２の端部１０２に近接して配置することができ、その間の領域に中間層１０７が配置される。各層によって画定されるように、ベース部材１００の隣接する外面部分の間の距離または深さは、本明細書で更に説明するように、それに結合される対応するトップ部材または中間部材の厚さに基づいて選択することができる。本明細書で更に具現化されるように、ベース部材１００は、本明細書で更に説明するように、トップ部材３００および１つ以上の中間部材２００、４００をベース部材１００に結合するために使用することができる接続点１１５、１２０、および１３０も含むことができる。限定するのではなく例示の目的で、本明細書で具現化されるように、接続点は、ボルト、ねじ、ペグ、釘、リベット等の締結具を受け入れることができる１つ以上の穴を画定することができる。あるいは、そのような締結具は、ベース部材と一体的に形成することができる。

図１および図５を参照すると、アセンブリ１０は、更に、ベース部材１００に移動可能に結合された第１の中間部材２００を含む。例えば、本明細書で具現化されるように、第１の中間部材は、図１～図８Ｃの例示的な実施形態に示されるように、ベース部材１００に枢動可能に接続することができる。例示の目的のために、かつ本明細書で具現化されるように、第１の中間部材２００は接続点２０３を含むことができ、第１の中間部材２００は接続点２０３でベース部材１００に枢動可能に接続することができる。限定するのではなく例示の目的で、接続点２０３は、第１の中間部材２００を底部部材１００に枢動可能に接続するためのボルト、ねじ、ペグ、釘、またはリベット等の締結具を受け入れるように構成された１つ以上の穴を画定することができる。中間部材は、更に、第１の端部２０１および第２の端部２０２を含むことができる。

開示された主題の別の態様によれば、本明細書で更に具現化されるように、第１の中間部材２００は、図１～図８Ｃの例示的な実施形態に示されるような接続点２０４を含むことができる。接続点２０４は、例えば、本明細書で更に説明するように、第１の中間部材２００を第２の中間部材４００とスライド可能に接続するように構成することができる。付加的または代替的に、開示された主題の別の態様によれば、第１の中間部材２００は、トップ部材３００に対する第１の中間部材２００の移動を容易にするためのスロット２０６も含むことができる。例示を目的に、かつ本明細書で具現化されるように、スロット２０６は、第１の中間部材２００をトップ部材３００とスライド可能に接続するように構成することができる。

開示された主題の別の態様によれば、本明細書で更に説明されるように、中間部材２００は、第１の端部２０１と第２の端部２０２との間の中間部材２００の少なくとも一部に沿って延在する弧状の第１の中間圧力面２０５を含むことができる。供給面１０５に関連して前述したように、第１の中間圧力面２０５は、曲率半径を有することで、側面視で三日月状の形状を画定することができる。曲率半径は、一定の曲率半径を有しても、または複雑であってもよい。本明細書で具現化されるように、かつ以下で更に説明されるように、第１の中間部材２００は、ベース部材１００およびトップ部材３００と集合的にアイリス５００を画定することで、ロールの幅寸法が増加し、アイリス５００が第１の状態から第２の状態に拡大するとき、ウェブ材料２５のロールに圧力を印加することができる。

図１および図６を参照すると、ローリングアセンブリ１０は、更に、ベース部材１００および第１の中間部材２００のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材３００を含む。開示された主題によれば、トップ部材３００は、圧力面３０５を含む。本明細書で具現化されるように、トップ部材は、第１の端部３０１および第２の端部３０２を含むことができ、圧力面３０５は、第１の端部３０１と第２の端部３０２との間のトップ部材の少なくとも一部に沿って延在することができる。開示された主題によれば、かつ図１を参照すると、トップ部材３００の圧力面３０５は、ベース部材１００の供給面１０５に対向している。本明細書で具現化されるように、圧力面３０５は、曲率半径を有することで、側面視で三日月状の形状を画定することができる。ベース部材１００に関連して前述したように、弧状圧力面３０５の曲率半径は、一定または複雑であり得る。限定するのではなく例示を目的に、トップ部材３００の曲率半径は、約２インチ～約５インチであり得る。本明細書で更に具現化されるように、圧力面３０５は、所望に応じて長さの一部または全部に沿って面取りされた端縁部分を含み得る幅寸法を有することができる。限定ではなく例示を目的に、圧力面３０５は、約０．５インチ～約０．７５インチの間の幅寸法を有することができる。

開示された主題によれば、トップ部材３００は、ベース部材１００または第１の中間部材２００のうち少なくとも一方に移動可能に結合することができる。例えば、トップ部材は、ベース部材１００に枢動可能に接続することができる。例示を目的に、かつ本明細書で具現化されるように、トップ部材３００は、ボルト、ねじ、ペグ、釘、またはリベット等の締結具を受け入れて、トップ部材３００をベース部材１００に枢動可能に接続するように構成された１つ以上の穴を画定することができる接続点３０３を含むことができる。開示された主題の別の態様によれば、本明細書で更に説明されるように、トップ部材３００は、以下で更に説明されるように、更に、第２の接続点３０４を含むことができる。

開示された主題によれば、ベース部材１００、第１の中間部材２００、およびトップ部材３００は、供給面１０５と圧力面３０５との間に画定された供給スペース５１０を有するアイリス５００を集合的に形成する。アイリス５００は、例示のみを目的として、図２および図３に破線で描かれている。本明細書で更に説明するように、アイリス５００は、第１の状態と第２の状態との間で移動可能である。図８Ａを参照すると、図１～図８Ｃの例示的な実施形態のアイリス５００は、第１の状態で示されている。開示された主題によれば、供給スペース５１０は、アイリス５００が第１の状態にあるとき、側面視で、弧状供給面１０５と弧状圧力面３０５との間で測定される第１の幅寸法を有する。

図８Ａを更に参照すると、アイリス５００は、第１の状態において、弧状供給面１０５に沿ってウェブ材料２０を受け入れるように構成されている。開示された主題によると、アイリス５００は、ウェブ材料２０を第１の端部１０１からトップ部材３００に向けて上方に指向して、供給スペース５１０内にロール２５を形成する。限定するのではなく例示を目的に、方向矢印２２は、供給スペース５１０内のウェブ材料２０の移動方向を示す。図８Ａおよび図８Ｂを参照すると、ウェブ材料２０の前縁２１は、第１の状態で、最初にアイリス５００の形状によって上方に指向され、次に巻き戻されて隣接するウェブ材料２０の上部に折り返されてロール２５を開始する。

開示された主題によれば、ウェブ材料２０が矢印３５によって示される方向に、供給スペース５１０に入り続けるにつれて、ロール２５の幅寸法は増加することができる。アイリス５００は、ウェブ材料２５のロールの幅寸法がトップ部材３００の圧力面３０５に対して増加すると、第２の状態に向けて移動する。図３を参照すると、図１～図８Ｃの例示的な実施形態のアイリス５００は、第２の状態で示されており、開示された主題によると、アイリス５００が第２の状態にあるとき、第２の幅寸法は、側面視で、供給面１０５と圧力面３０５との間で測定することができる。第２の幅寸法は、アイリス５００が第１の状態にあるときに測定された供給スペースの第１の幅寸法よりも大きい。

更に、開示された主題に従って、アイリス５００は、アイリスが第１の状態と第２の状態との間を移動するときにウェブ材料２５のロールに圧力を印加するように構成することができる。限定するのではなく例示を目的に、アイリス５００がロール２５に印加する圧力量は、トップ部材３００の重量を選択すること、様々な部材の間にばね付勢を組み込むこと、または様々な部材の間の摩擦嵌合を調整すること等によって、いくつかの方法で制御することができる。本明細書に更に記載するように、トップ部材３００の重量は、トップ部材に１つ以上のバラスト重量を追加することによって制御することができる。付加的または代替的に、トップ部材３００の材料は、アイリスが第１の状態と第２の状態との間を移動するときに、所望の重量を達成し、ウェブ材料２５のロールに所望の圧力を印加するように選択することができる。例えば、本明細書で具現化されるように、トップ部材３００は、鋼で形成することができる。

更に、本明細書で具現化されるように、部材間の摩擦嵌合は、第１の中間部材２００をベース部材に接続し、トップ部材３００を第１の中間部材２００またはベース部材１００のうち少なくとも一方に接続する締結具の締め付けを調節することによって調整することができる。締結具の締め付けを調整することにより、ウェブ材料２５のロールの幅寸法が増加するとき、アイリス５００を第１の状態から第２の状態に移動させるのに必要な力を制御することができる。例示を目的に、本明細書で具現化されるように、ロールの幅寸法がトップ部材の弧状圧力面に対して増加するとき、第１の中間部材２００およびトップ部材３００をベース部材に枢動可能に接続するボルトを締め付けて、アイリス５００がウェブ材料２５のロールにかける圧力量を増加させることができる。

開示された主題の別の態様に従って、また図１～図８Ｃの例示的な実施形態で更に具現化されるように、アセンブリ１０は、更に、ベース部材１００に移動可能に結合された第２の中間部材４００を含むことができる。本明細書で具現化されるように、第２の中間部材４００は、更に、アイリス５００およびローリングアセンブリ１０の運動を画定することができる。図７を参照すると、かつ本明細書で具現化されるように、第２の中間部材は、第１の端部４０１および第２の端部４０２を含むことができる。弧状の第２の中間圧力面４０５は、第１の端部４０１と第２の端部４０２との間で第２の中間部材４００の少なくとも一部に沿って延在することができる。供給面１０５に関連して上述したように、第２の中間圧力面４０５は、曲率半径を有することで、側面視で、ほぼ三日月状の形状を画定することができる。曲率半径は、一定の曲率半径であっても複雑であってもよい。本明細書で具現化されるように、第２の中間圧力面４０５は、更に、アイリス５００を画定することができ、ロールの幅寸法が増加し、アイリス５００が第１の状態から第２の状態に拡大するとき、ウェブ材料２５のロールに圧力を印加することができる。

開示された主題の別の態様に従って、かつ図１～図８Ｃの例示的な実施形態において更に具現化されるように、第１の中間部材２００、第２の中間部材４００、およびトップ部材３００はそれぞれ、ベース部材に枢動可能に接続することができる。例えば、本明細書で具現化されるように、トップ部材３００は、下層１０８で枢動可能に接続することができ、第１の中間部材２００は、中間層１０７で枢動可能に接続することができ、第２の中間部材４００は、外層１０６で枢動可能に接続することができる。このようにして、トップ部材３００、第１の中間部材２００、および第２の中間部材４００は、互いに対して積み重ねられ、他の部材と干渉することなく、ベース部材に対して自由に移動および／または旋回することができる。

本明細書で具現化されるように、トップ部材３００は、下層１０８上の接続点１１５および３０３によって枢動可能に接続され、第１の中間部材は、ベース部材１００の中間層１０７上の接続点１２０および２０３によって接続され、第２の中間部材４００は、外層１０６上の接続点１３０および４０３によって枢動可能に接続することができる。上述したように、ベース部材１００上の各層の深さは、中間部材およびトップ部材が互いに干渉することなく、ベース部材１００に対して旋回することができるように、中間部材またはトップ部材のそれぞれの厚さ寸法に対応し得る。

開示された主題の別の態様によれば、かつ図１～図８Ｃの例示的な実施形態において更に具現化されるように、トップ部材３００および／または第２の中間部材４００は、それぞれ、第１の中間部材２００にスライド可能に接続することができる。例示を目的として、本明細書で具現化されるように、トップ部材３００は、第１の中間部材２００のスロット２０６とスライド可能にインタフェースするボルト、ねじ、ペグ、ピン、釘、またはリベット等の締結具を受け入れるように構成される穴を画定することができる接続点３０４を含むことができる。更に、第１の中間部材２００は、接続点２０４およびスロット２０６を含むことができる。接続点２０４は、第２の中間部材４００のスロット４０６とスライド可能にインタフェースするボルト、ねじ、ペグ、ピン、釘、またはリベット等の締結具を含むことができる。トップ部材３００、第２の中間部材４００、および第１の中間部材２００の間のスライド可能な接続により、更に、アイリス５００が第１の状態から第２の状態に移動するときのアイリス５００の運動を画定することができる。

開示される主題の別の態様によれば、かつ図９Ａおよび図９Ｂに示される例示的なローリングアセンブリ１１００を参照すると、第１の中間部材１１２０は、ベース部材１１１０に枢動可能に接続され、トップ部材１１３０は、第１の中間部材１１２０に枢動可能に接続されて、それらの間にアイリス１１５０を画定することができる。例えば、トップ部材１１３０は、中間部材１１２０に枢動可能に接続される第１の端部１１３１と、それらの間に凹状の弧状圧力面１１３５を有する自由端部１１３２とを含むことができる。

開示された主題によれば、ベース部材１１１０、第１の中間部材１１２０、およびトップ部材１１３０は、供給面１１０５と圧力面１１３５との間に画定される供給スペース１１５１を備えたアイリス１１５０を集合的に形成する。例示的なローリングアセンブリ１１００のアイリス１１５０は、図９Ａに示される第１の状態と、図９Ｂに示される第２の状態との間で移動可能である。図９Ａを参照すると、供給スペース１１５１は、第１の状態において、側面視で、供給面１１０５と圧力面１１３５との間に第１の幅寸法を有する。図９Ｂを参照すると、供給スペース１１５１は、第２の状態において、側面視で、供給面１１０５と圧力面１１３５との間に第２の幅寸法を有し、第２の幅寸法は第１の幅寸法よりも大きい。アイリス１１５０は、第１の状態でベース部材１１１０の供給面１１０５に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材１１３０に向けて上方に指向して、供給スペース１１５１内にロールを形成するように構成される。アイリス１１５０は、ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材１１３０の圧力面１１３５に対して増加すると、第２の状態に向けて移動するように構成されている。

開示された主題の別の態様によれば、ローリングアセンブリ１１００は、引き抜き状態に移動可能であってもよい。例示を目的に、かつ本明細書で具現化されるように、第１の中間部材１１２０は、ベース部材１１１０上の接続点１１１５を中心に旋回して、ローリングアセンブリ１１００からウェブ材料の完成したロールを引き抜くことができる。トップ部材１１３０の自由端部１１３２は、ローリングアセンブリが引き抜き状態に向けて移動するとき、ウェブ材料のロールを供給スペース１１５１から押し出すように構成することができる。

開示された主題の別の態様によれば、本明細書で更に具現化されるように、トップ部材１１３０の圧力面１１３５は、ロール開始ノッチ１１５５を含むことができる。ノッチ１１５５は、ウェブ材料を上方に指向して、供給スペース１１５１内に小さな断面直径を有するロールの形成を開始するのに役立ち得る。

開示された主題の別の態様によると、かつ図１０Ａおよび図１０Ｂの例示的な実施形態において具現化されるように、トップ部材１２３０は、ベース部材１２１０および第１の中間部材１２２０にスライド可能に接続することができる。図１０Ａを参照すると、アイリス１２５０は、第１の状態において、供給面１２１１に沿ってウェブ材料を受け入れるように構成される。図１０Ｂを参照すると、アイリス５００は、第２の状態において、トップ部材１２３０の圧力面１２３２が供給面１２１１から分離するように示されている。開示された主題によると、側面視で、第２の状態にある供給面１２１１と圧力面１２３２との間の幅寸法は、側面視で、アイリス１２５０が第１の状態にあるときの幅寸法よりも大きい。

限定するのではなく例示を目的に、図１１Ａおよび図１１Ｂに示されるアセンブリ１５００の例示的な実施形態を参照する。開示された主題の別の態様によると、アセンブリ１５００は、ベース部材１５１０と、ベース部材１５１０に移動可能に結合された第１の中間部材１５２０と、ベース部材１５１０または第１の中間部材１５２０のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材１５３０とを含む。本明細書で具現化されるように、トップ部材１５３０は、ベース部材１５１０に枢動可能に接続することができる。ベース部材１５１０は、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面１５０５を含み、トップ部材１５３０は、弧状供給面１５０５に対向する凹状の弧状圧力面１５３５を含む。ベース部材１５１０、第１の中間部材１５２０、およびトップ部材１５３０は、供給面１５０５と圧力面１５３５との間に画定された供給スペース１５５１を有するアイリス１５５０を集合的に形成する。アイリス１５５０は、例示のみを目的として、図１１Ａおよび図１１Ｂに破線で示されている。

アイリス１５５０は、第１の状態と第２の状態との間で移動可能である。図１１Ａを参照すると、例示的なアセンブリ１５００は、アイリス１５５０が第１の状態で描かれている。供給スペース１５５１は、第１の状態において、側面視で、供給面１５０５と圧力面１５３５との間に第１の幅寸法を有する。図１１Ｂを参照すると、アセンブリ１５００は、第２の状態で示されている。供給スペース１５５１は、第２の状態において、側面視で、供給面１５０５と圧力面１５３５との間に第２の幅寸法を有し、第２の幅寸法は第１の幅寸法よりも大きい。例示的な目的のために、かつ本明細書で具現化されるように、第２の幅寸法は、約４．５インチであることができる。第１の状態にあるアイリス１５５０は、供給面１５０５に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材１５３５に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成するように構成される。アイリス１５５０は、ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材１５３０の圧力面１５３５に対して増加すると、第２の状態に向けて移動するように構成される。

本明細書で具現化されるように、第１の中間部材１５２０は、アイリス１５５０を更に画定し、かつロールの幅寸法が増加し、アイリス１５５０が第１の状態から第２の状態に拡大するとき、ウェブ材料のロールに圧力を印加するように構成された弧状の第１の中間圧力面を含むことができる。更に、本明細書で更に具現化されるように、アセンブリ１５００は、ベース部材１５１０に移動可能に結合された第２の中間部材１５４０を含むことができる。第２の中間部材１５４０は、アイリス１５５０を更に画定し、かつロールの幅寸法が増加し、アイリス１５５０が第１の状態から第２の状態に拡大するとき、ウェブ材料のロールに圧力を印加するように構成された弧状の第２の中間圧力面を含むことができる。

本明細書で具現化されるように、第１の中間部材１５２０、第２の中間部材１５４０、およびトップ部材１５３０は、それぞれ、ベース部材１５１０に枢動可能に接続することができる。上述したように、ベース部材は、層またはレベルを含むことができ、様々な部材をそれぞれベース部材の異なる層に接続することで、部材の相対的な運動を容易にすることができる。付加的または代替的に、ベース部材１５１０と第１の中間部材１５２０との間、およびベース部材１５１０と第２の中間部材１５４０との間の接続において、それぞれ、ワッシャーまたはスペーサを使用して、第１の中間部材１５２０、第２の中間部材１５４０、およびトップ部材１５３０を、端面視にて、互いにずらし、部材の運動を容易にすることができる。開示された主題の別の態様によれば、かつ本明細書で具現化されるように、第１の中間部材１５２０および第２の中間部材１５４０はそれぞれ、第１の中間部材１５２０および第２の中間部材１５４０の各々がベース部材１５１０に接続する、厚さが増した領域を含むことができる。厚さが増した領域により、各部材間にずれを生成することで、部材の運動を容易にすることができる。

上述したように、トップ部材１５３０および第２の中間部材１５４０は、それぞれ、第１の中間部材１５２０にスライド可能に接続することができる。トップ部材１５３０、第２の中間部材１５４０、および第１の中間部材１５２０の間のスライド可能な接続は、更に、アイリスが第１の状態から第２の状態に移動するときのアイリス１５５０の運動を画定することができる。本明細書で具現化されるように、トップ部材１５３０は、ボルト、ねじ、ペグ、ピン、釘、またはリベット等の締結具１５３４を含むことができ、締結具１５３４は、第１の中間部材１５２０に画定されるスロット１５２６とインタフェースして、トップ部材１５３０を第１の中間部材１５２０にスライド可能に接続することができる。本明細書で更に具現化されるように、第１の中間部材１５２０は、ボルト、ねじ、ペグ、ピン、釘、またはリベット等の締結具１５２４を含むことができ、締結具１５２４は、第２の中間部材１５４０に画定されるスロット１５４６とインタフェースして、第２の中間部材１５４０を第１の中間部材１５２０にスライド可能に接続することができる。

開示された主題の一態様によれば、例示的なローリングアセンブリ１５００のトップ部材１５３０は、バラスト１５６０を含むことができる。例示を目的に、トップ部材１５３０は、ベース部材１５１０または第１の中間部材１５２０のうち少なくとも一方に移動可能に結合された第１の端部と、第１の端部に対向する自由端部とを有することができる。自由端部はバラストを含むことができる。本明細書で具現化されるように、トップ部材１５３０の第１の端部は、ベース部材１５１０に枢動可能に接続することができる。バラスト、または重し、１５６０は、アイリスが第１の状態から第２の状態に移動するとき、アイリスがロールに印加する圧力量を調整するように選択することができる。アイリスがロールに印加する圧力を増加させることにより、例えば、ウェブ素材のロールをよりタイトに作成するのに役立ち得る。バラスト１５６０の位置およびサイズは、アセンブリの所望の性能特性および巻かれるウェブ材料の特性に基づいて選択することができる。

開示された主題の別の態様によれば、例示的なローリングアセンブリ１５００は、ベース部材１５１０から延在する外側部材１５７０を含むことができる。限定するのではなく例示を目的に、外側部材１５７０は、その上方部分にてベース部材１５１０に接続することができる。外側部材１５７０は、弧状の外側部材面１５７６を含むことができ、弧状の外側部材面１５７６により、ウェブ材料のロールの幅寸法がアイリス内で増加すると、ウェブ材料のロールに更に圧力を印加することができる。例示を目的に、かつ本明細書で具現化されるように、外側部材１５７０は、ねじ込み式コネクタ１５７５を使用してベース部材１５１０に接続することができる。コネクタ１５７５を使用して、ベース部材１５１０に対する外側部材１５７５の位置を調整することができる。例示を目的に、外側部材１５７５の位置は、ウェブ材料の完成したロールの所望の直径を画定するように調整することができる。付加的または代替的に、コネクタ１５７５を使用して、外側部材１５７５をベース部材１５１０から分離させて、アイリス１５５０からウェブ材料の完成したロールを除去することができる。外側部材１５７５は任意であり、ローリングアセンブリ１５００は、外側部材１５７５なしに使用可能であることを理解されたい。

限定するのではなく例示を目的に、図１２Ａおよび図１２Ｂに示されるアセンブリ１６００の例示的な実施形態を参照する。開示された主題の別の態様によれば、アセンブリ１６００は、ベース部材１６１０と、ベース部材１６１０に移動可能に結合された第１の中間部材１６２０と、ベース部材１６１０または第１の中間部材１６２０のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材１６３０とを含む。本明細書で具現化されるように、トップ部材１６３０は、ベース部材１６１０に枢動可能に接続することができる。ベース部材１６１０は、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面１６０５を含み、トップ部材１６３０は、弧状供給面１６０５に対向する凹状の弧状圧力面１６３５を含む。ベース部材１６１０、第１の中間部材１６２０、およびトップ部材１６３０は、供給面１６０５と圧力面１６３５との間に画定される供給スペース１６５１を備えるアイリス１６５０を集合的に形成する。アイリス１６５０は、例示のみを目的として、図１２Ａおよび図１２Ｂに破線で示されている。

アイリス１６５０は、第１の状態と第２の状態との間で移動可能である。図１２Ａを参照すると、例示的なアセンブリ１６００は、アイリス１６５０が第１の状態で描かれている。供給スペース１６５１は、第１の状態において、側面視で、供給面１６０５と圧力面１６３５との間に第１の幅寸法を有する。図１２Ｂを参照すると、アセンブリ１６００は、第２の状態で描かれている。供給スペース１６５１は、第２の状態において、側面視で、供給面１６０５と圧力面１６３５との間に第２の幅寸法を有し、第２の幅寸法は第１の幅寸法よりも大きい。例示を目的に、かつ本明細書で具体化されるように、第２の幅寸法は、約２．５インチであることができる。開示された主題の別の態様によると、かつ本明細書で具体化されるように、アセンブリ１６００は、第２の幅寸法のサイズを調整する１つ以上の特徴を含むことができる。例えば、本明細書で具体化されるように、ストップ１６１２をベース部材１６１０上に含んでもよく、ストップは、所望の幅寸法に達したときにアイリスの移動を制限することができる。

第１の状態にあるアイリス１６５０は、供給面１６０５に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材１６３５に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成するように構成される。アイリス１６５０は、ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面１６３５に対して増加すると、第２の状態に向けて移動するように構成される。

本明細書で具体化されるように、第１の中間部材１６２０は、アイリス１６５０を更に画定し、かつロールの幅寸法が増加し、アイリス１６５０が第１の状態から第２の状態に拡大するときにウェブ材料のロールに圧力を印加するように構成された弧状の第１の中間圧力面を含むことができる。更に、本明細書で更に具体化されるように、アセンブリ１６００は、ベース部材１６１０に移動可能に結合された第２の中間部材１６４０を含むことができる。第２の中間部材１６４０は、アイリス１６５０を更に画定し、かつロールの幅寸法が増加し、アイリス１６５０が第１の状態から第２の状態に拡大するときにウェブ材料のロールに圧力を印加するように構成された弧状の第２の中間圧力面を含むことができる。

本明細書で具現化されるように、第１の中間部材１６２０、第２の中間部材１６４０、およびトップ部材１６３０は、それぞれ、ベース部材１６１０に枢動可能に接続することができる。付加的または代替的に、トップ部材１６３０および第２の中間部材１６４０は、それぞれ、第１の中間部材１６２０にスライド可能に接続することができる。トップ部材１６３０、第２の中間部材１６４０、および第１の中間部材１６２０の間のスライド可能な接続は、更に、アイリスが第１の状態から第２の状態に移動するときのアイリス１６５０の移動を画定することができる。本明細書で具現化されるように、トップ部材１６３０は、ボルト、ねじ、ペグ、ピン、釘、またはリベット等の締結具１６３１を含むことができ、締結具１６３１は、第１の中間部材１６２０に画定されるスロット１６２１と、第２の中間部材１６４０に画定されるスロット１６４１とインタフェースすることで、トップ部材１６３０および第２の中間部材１６４０を第１の中間部材１６２０にスライド可能に接続することができる。

開示された主題の別の態様によれば、例示的なローリングアセンブリ１６００のトップ部材１６３０は、バラスト１６６０を含むことができる。例示を目的に、トップ部材１６３０は、ベース部材１６１０または第１の中間部材１６２０のうち少なくとも一方に移動可能に結合された第１の端部と、第１の端部に対向する自由端部とを有することができる。自由端部はバラストを含むことができる。本明細書で具現化されるように、トップ部材１６３０の第１の端部は、ベース部材１６１０に枢動可能に接続することができる。上述したように、バラスト１６６０の位置およびサイズは、アセンブリの所望の性能特性および巻かれるウェブ材料の特性に基づいて選択することができる。

開示された主題によれば、ベース部材１６１０、中間部材１６２０および１６４０、並びにトップ部材１６３０は、任意の適切な製造方法を使用して、任意の適切な材料で作製することができる。限定するのではなく例示を目的に、部材は、鋼またはアルミニウム等の金属、ポリカーボネート、注型ポリウレタンまたはＬｅｘａｎ（登録商標）およびＵＨＭＷＰＥ等のプラスチックシート材料等の複合材料、または任意の他の適切な材料で製造することができる。開示された主題の別の態様によれば、本明細書で具現化されるように、ベース部材１６１０は鋼で製造することができ、トップ部材１６３０、第１の中間部材１６２０、および第２の中間部材１６４０は、複合材料から成形することができる。

更に、部材は、例えば摩擦を低減すること、または耐久性を高めることによって、性能を向上させるように所望の材料でコーティングまたは部分的にコーティングすることができる。例えば、テフロン等の材料を適用して摩擦を低減することができる。テフロンを供給面１６０５および／または圧力面１６３５に適用または部分的に適用して、各表面と巻かれるウェブ材料との間の摩擦を低減することができる。様々な部材に対して選択される材料は、ローリングアセンブリの望ましい性能特性に基づいて選択することができる。例えば、トップ部材により重い材料を選択することにより、ロールの幅寸法が増加し、アイリス１６５０が第１の状態から第２の状態に移動するときに、ロールに印加される圧力を増加させることができる。更に、材料は、部材とウェブ材料との間の望ましい摩擦係数を達成するように選択されてもよい。例えば、部材の材料は、材料が巻かれるときにウェブ上に擦り傷または傷跡が生じるのを防ぐように選択することができる。開示された主題の一態様によれば、ベース部材、中間部材、およびトップ部材は、互いに異なる材料から製造することで、所望の性能特性を達成することができる。

開示された主題によると、本明細書に記載の、ウェブ材料をロール状に包装するためのローリングアセンブリは、多種多様な供給源からウェブ材料２０を受け取るように構成することができる。本明細書で具現化されるように、かつ図８Ａ～図８Ｃに示される例示的な実施形態を参照して、アイリス５００は、供給ベルト等の供給アセンブリからウェブ材料の流れを受け取るように構成することができる。例えば、供給アセンブリは真空ベルトであることができ、ベルトがウェブ材料２０を輸送するとき、負圧を利用してウェブ材料２０をベルトに固定し続けることができる。本明細書で具現化されるように、アイリス５００が真空ベルトからウェブ材料２０を受け取り、ウェブ材料２０を第１の端部１０１からトップ部材３００に向けて上方に指向するとき、ウェブ材料２０を真空ベルトから解放することができる。印加される負圧量および真空ベルトがウェブ材料２０をアイリス５００に供給する速度等の真空ベルトの特性は、供給されるウェブ材料に対して所望に応じて選択することができる。例示を目的に、かつ本明細書で具現化されるように、約６０インチＨ２０の負圧をウェブ材料に印加することができる。

ウェブ材料をロール状に包装するためのローリングアセンブリは、開示された主題に従って、多種多様なタイプ、およびサイズのウェブ材料で使用することができる。限定するのではなく例示を目的に、ウェブ材料は、プラスチック袋等のようなポリマーパッケージ、または紙または布等の他の素材を含むことができる。更に、ウェブ材料は、紙、プラスチック、または複合材料を含む任意の適切な材料を含むことができる。例えば、材料は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを含むことができる。本明細書で具現化されるように、開示される主題のウェブ材料は、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる特許文献１に記載されるような再封可能な閉鎖機構を有するプラスチック袋を含むことができる。例示を目的に、プラスチック袋等のウェブ材料は、こけら葺き状に配置されたローリングアセンブリのアイリス５００に供給することができる。図８Ａを参照すると、ウェブ材料２０の前縁２１は、第１のプラスチック袋を含むことができ、第２のプラスチック袋２３は、第１の袋の前縁が露出するように、部分的に重なり合う構成で第１のプラスチック袋の上に配置することができる。第３の袋を第２の袋の上に配置し、以降同様にして袋をこけら葺き状に配置することができる。

開示された主題の別の態様によれば、ウェブ材料をロール状に包装するためのシステムが提供される。システムは、ウェブ材料の流れを運搬するように構成された供給アセンブリと、供給アセンブリに近接し、供給アセンブリからウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリとを含む。開示された主題によると、システムと共に使用されるローリングアセンブリは、上記の実施形態のいずれかまたはその変形に従って構成することができる。ローリングアセンブリは、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を備えたベース部材と、ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材とを含む。アセンブリは、更に、ベース部材または第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材を含む。トップ部材は、ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有する。ベース部材、第１の中間部材、およびトップ部材は、供給面と圧力面との間に画定された供給スペースを備えたアイリスを集合的に形成する。アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、供給スペースは、第１の状態において、側面視で、供給面と圧力面との間に第１の幅寸法を有する。アイリスが第２の状態にあるとき、供給スペースは、側面視で、供給面と圧力面との間に第２の幅寸法を有する。第２の幅寸法は、第１の幅寸法よりも大きい。アイリスは、第１の状態において、供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成するように構成される。ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加すると、アイリスは第２の状態に向けて移動する。

開示された主題の別の態様によると、かつ図１３の例示的な実施形態を参照して、供給アセンブリは、その間にスペースを有する２つの真空ベルト１３０１および１３０２を含むことができ、ローリングアセンブリ１６００をスペース内に配置することができる。こけら葺き状に配置された複数のプラスチック袋等のウェブ材料の流れを、真空ベルト１３０１および１３０２上でローリングアセンブリ１６００に運搬することができる。本明細書で具現化されるように、アセンブリ１６００の供給面１６０５は、真空ベルト１３０１および１３０２からウェブ材料の流れを受け取るように配置することができる。付加的または代替的に、供給アセンブリは、ベース部材１６１０と統合することができる。

開示された主題の別の態様によると、ローリングアセンブリ１６００は、回転可能なキャリッジアセンブリに取り付けることができる。例えば、複数のローリングアセンブリをキャリッジアセンブリに取り付けることができる。ウェブ材料のロールがローリングアセンブリ１６００で完成すると、キャリッジアセンブリは、完成したロールをローリングアセンブリから引き抜くための位置まで、ローリングアセンブリ１６００を供給アセンブリから分離するように回転させることができる。ローリングアセンブリ１６００を供給アセンブリから分離するように回転させると、キャリッジアセンブリは、第２のローリングアセンブリを、供給アセンブリからウェブ材料の流れを受け取るための位置に回転させることができる。

ローリングアセンブリ、システム、および方法は、様々なサイズのウェブ材料で使用可能である。例えば、図１４の例示的な実施形態を参照すると、複数のローリングアセンブリを平行に整列させて、より幅の広いウェブをロール状に包装することができる。本明細書で具現化されるように、ウェブ材料をロール状に包装するためのシステムは、供給アセンブリ１４０１に近接して配置され、かつウェブ材料の流れを受け取るように構成された第１のローリングアセンブリ１４０２および第２のローリングアセンブリ１４０３を含むことができる。第２のローリングアセンブリは、第１のローリングアセンブリと連携して使用することで、包装されるウェブ材料の特性に応じて、ウェブ材料をロール状に効率的に包装することができる。例えば、幅広いウェブ材料のシートは、複数のローリングアセンブリを使用することで有利となり得る。

本明細書で具現化されるように、第２のローリングアセンブリ１４０３は、第１のローリングアセンブリ１４０２と同じ構成を有することができる。あるいは、開示された主題の別の態様に従って、第２のローリングアセンブリ１４０３は、第１のローリングアセンブリ１４０２とは異なる構成を有することができる。例えば、ロールの長さに沿って異なる直径を有するロールアップを収容するように、異なるアイリス幅寸法を有するローリングアセンブリ１４０２および１４０３を並べて構成することができる。例えば、スライダーバッグのロールは、バッグスライダーを有するロールの部分においてより大きな直径を含み、かつスライダーを有しないロールの部分においてより小さな直径を含み得る。上記の説明は１つまたは２つのローリングアセンブリの使用に言及しているが、任意の適切な数量のローリングアセンブリを使用することができる。

開示された主題の別の態様に従って、ウェブ材料をロール状に包装する方法が提供される。本方法は、ウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリを提供するステップを含む。開示された主題に従って、提供されるローリングアセンブリは、上記の実施形態のいずれかまたはその変形に従って構成することができる。ローリングアセンブリは、上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を備えたベース部材と、ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材とを含む。アセンブリは、更に、ベース部材または第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材を含む。トップ部材は、ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有する。ベース部材、第１の中間部材、およびトップ部材は、供給面と圧力面との間に画定される供給スペースを備えたアイリスを集合的に形成する。アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、供給スペースは、第１の状態において、側面視で、供給面と圧力面との間に第１の幅寸法を有する。アイリスが第２の状態にあるとき、供給スペースは、側面視で、供給面と圧力面との間に第２の幅寸法を有する。第２の幅寸法は、第１の幅寸法よりも大きい。

開示された主題に従った方法は、更に、ウェブ材料の流れをアセンブリに供給するステップを含む。アイリスは、供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、ウェブ材料をトップ部材に向けて上方に指向して、供給スペース内にロールを形成する。ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加すると、アイリスは第２の状態に向けて移動する。

開示された主題の別の態様によれば、ウェブ材料の流れを供給するステップは、こけら葺き状に配置された複数のプラスチック袋を供給するステップを含むことができる。

開示された主題のアセンブリ、システム、および方法は、従来の装置および技術では達成されない望ましい性能特性を実証している。例えば、現在知られているローリングアセンブリは、ウェブ材料のロールの最終的な外径を維持するように設計されているが、ローリングプロセスを通じてウェブ材料の幅寸法が拡大するとき、既知のアセンブリはウェブ材料のロールに圧力を維持しない。従って、既知のアセンブリおよび方法を使用して製造されたウェブ材料のロールは、開示された主題に従って製造されたロールよりも、よりタイトに巻かれず、所定量のウェブ材料に対して最終的により大きな幅寸法を有し得る。最終的により大きな幅寸法を有するロールは、保管、輸送、および商品化のために追加のスペースを必要とし得る故に、あまりタイトに巻かれていないウェブ材料はあまり望ましくない。対照的に、開示された主題によるローリングアセンブリは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能なアイリスと、ベース部材の供給面とトップ部材の圧力面との間に画定される供給スペースとを含む。ウェブ材料のロールの幅寸法がトップ部材の圧力面に対して増加すると、アイリスが第１の状態から第２の状態に移動する故に、アイリスはウェブ材料のロール上への圧力を維持する。従って、開示された主題に従ったローリングアセンブリ、システム、および方法は、以前に知られているローリングアセンブリよりもタイトなウェブ材料のロールを生成することができる。

本明細書のローリングアセンブリは、重力がトップ部材に作用してトップ部材の圧力面をベース部材の供給面に付勢するように、トップ部材がベース部材の上に配置された向きで描かれているが、開示された主題の範囲内で代替的な構成が想定されることを理解されよう。例えば、限定するわけではないが、圧力面は、ばね、空気シリンダ、電気モータ、または他の機械的または磁気的手段を用いて供給面に付勢させることができる。

以下に請求される特定の実施形態に加えて、開示される主題はまた、以下に請求される従属的な特徴および上に開示した従属的な特徴の任意の他の可能な組み合わせを有する他の実施形態も対象とする。従って、従属請求項に提示され、かつ上に開示された特定の特徴は、開示された主題が任意の他の可能な組み合わせを有する他の実施形態も特に対象とするものとして認識されるように、開示された主題の範囲内で、他の方法で互いに組み合わせることが可能である。従って、開示された主題の特定の実施形態の上記説明は、例示および説明を目的に提示されたものである。これは包括的であるように、または開示されるこれらの実施形態に開示される主題を限定することを意図するものではない。

開示された主題の精神または範囲から逸脱することなく、開示された主題のアセンブリ、システム、および方法において様々な修正および変形を行うことができることは当業者には明らかであろう。従って、開示された主題は、添付の特許請求の範囲およびそれらの同等物の範囲内にある修正および変形を含むことが意図されている。

Claims (20)

1. ウェブ材料をロール状に包装するためのローリングアセンブリであって、
   上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を有するベース部材と、
   前記ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材と、
   前記ベース部材または前記第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合され、前記ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有するトップ部材と、
   を含み、
   前記ベース部材、前記第１の中間部材、および前記トップ部材は、前記供給面と前記圧力面との間に画定される供給スペースを有するアイリスを集合的に形成し、前記アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、前記供給スペースは、前記第１の状態において、側面視で、前記供給面と前記圧力面との間に第１の幅寸法を有し、前記第２の状態において、側面視で、前記供給面と前記圧力面との間に第２の幅寸法を有し、前記第２の幅寸法は前記第１の幅寸法よりも大きく、
   前記アイリスは、前記第１の状態において、前記供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、前記ウェブ材料を前記トップ部材に向けて上方に指向して、前記供給スペース内にロールを形成するように構成されており、前記ウェブ材料のロールの幅寸法が前記トップ部材の圧力面に対して増加すると、前記アイリスが前記第２の状態に向けて移動するように構成されている、ローリングアセンブリ。
2. 前記第１の中間部材は、前記ベース部材に枢動可能に接続されている、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
3. 前記第１の中間部材は、前記アイリスを更に画定し、かつ前記ロールの幅寸法が増加し、前記アイリスが前記第１の状態から前記第２の状態に拡大するとき、前記ロールに圧力を印加するように構成された弧状の第１の中間圧力面を含む、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
4. 前記ベース部材に移動可能に結合された第２の中間部材を更に含み、前記第２の中間部材は、前記アイリスを更に画定し、かつ前記ロールの幅寸法が増加し、前記アイリスが前記第１の状態から前記第２の状態に拡大するとき、前記ロールに圧力を印加するように構成された弧状の第２の中間圧力面を有する、請求項３に記載のローリングアセンブリ。
5. 前記第１の中間部材、前記第２の中間部材、および前記トップ部材がそれぞれ、前記ベース部材に枢動可能に接続されている、請求項４に記載のローリングアセンブリ。
6. 前記トップ部材および前記第２の中間部材がそれぞれ、前記第１の中間部材にスライド可能に接続されている、請求項４に記載のローリングアセンブリ。
7. 前記トップ部材は第１の締結具を含み、前記第１の中間部材は第１のスロットを含み、前記第１の締結具は前記第１のスロットと接続して、前記トップ部材および前記第１の中間部材をスライド可能に接続する、請求項６に記載のローリングアセンブリ。
8. 前記ベース部材はストップを含み、前記ストップは、前記アイリスが前記第２の状態にあるとき、前記圧力面が前記供給面から分離する更なる移動を防ぐように構成されている、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
9. 前記トップ部材は、前記ベース部材または前記第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合された第１の端部と、前記第１の端部に対向する自由端部とを含み、前記自由端部はバラストを有する、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
10. 前記アイリスは、真空ベルトからウェブ材料の流れを受け取るように構成されている、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
11. 前記ウェブ材料は、こけら葺き状に配置された複数のプラスチック袋を含む、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
12. 前記トップ部材の材料が、鋼、アルミニウム、ウレタン、またはポリカーボネートからなる群から選択される、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
13. 前記圧力面がテフロンを含む、請求項１に記載のローリングアセンブリ。
14. ウェブ材料をロール状に包装するためのシステムであって、
    ウェブ材料の流れを運搬するように構成された供給アセンブリと、
    前記供給アセンブリに近接し、前記供給アセンブリからウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリであって、
    上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を有するベース部材と、
    前記ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材と、
    前記ベース部材および前記第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合されたトップ部材であって、前記ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有するトップ部材と、
    を含むローリングアセンブリと、
    を含み、
    前記ベース部材、前記第１の中間部材、および前記トップ部材は、前記供給面と前記圧力面との間に画定された供給スペースを有するアイリスを集合的に形成し、前記アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、前記供給スペースは、前記第１の状態において、側面視で、前記供給面と前記圧力面との間に第１の幅寸法を有し、前記第２の状態において、前記供給面と前記圧力面との間に第２の幅寸法を有し、前記第２の幅寸法は前記第１の幅寸法よりも大きく、
    前記アイリスは、前記第１の状態において、前記供給アセンブリから前記供給面に沿ってウェブ材料を受け取り、前記ウェブ材料を前記トップ部材に向けて上方に指向して、前記供給スペース内にロールを形成するように構成されており、前記ウェブ材料のロールの幅寸法が前記トップ部材の前記圧力面に対して増加すると、前記アイリスが前記第２の状態に向けて移動する、システム。
15. 前記供給アセンブリは真空ベルトを含む、請求項１４に記載のシステム。
16. 前記供給アセンブリは、間にスペースを有する２つの真空ベルトを含み、前記ローリングアセンブリは、前記スペース内に配置されている、請求項１４に記載のシステム。
17. 更に、前記供給アセンブリに近接し、前記ウェブ材料の流れを受け取るように構成された第２のローリングアセンブリを含む、請求項１４に記載のシステム。
18. 前記ウェブ材料の流れは、こけら葺き状に配置された複数のプラスチック袋を含む、請求項１６に記載のシステム。
19. ウェブ材料をロール状に包装するための方法であって、
    ウェブ材料の流れを受け取るように構成されたローリングアセンブリを提供するステップであって、前記ローリングアセンブリは、
    上方に延在するランプを画定する凹状の弧状供給面を有するベース部材と、
    前記ベース部材に移動可能に結合された第１の中間部材と、
    前記ベース部材および前記第１の中間部材のうち少なくとも一方に移動可能に結合され、前記ベース部材の供給面に対向する凹状の弧状圧力面を有するトップ部材と、
    を備え、
    前記ベース部材、前記第１の中間部材、および前記トップ部材は、前記供給面と前記圧力面との間に画定された供給スペースを有するアイリスを集合的に形成し、前記アイリスは、第１の状態と第２の状態との間で移動可能であり、前記供給スペースは、前記第１の状態において、側面視で、前記供給面と前記圧力面との間に第１の幅寸法を有し、前記第２の状態において、前記供給面と前記圧力面との間に第２の幅寸法を有し、前記第２の幅寸法は前記第１の幅寸法よりも大きい、ローリングアセンブリを提供するステップと、
    ウェブ材料の流れを前記アセンブリに供給するステップであって、前記アイリスは、前記供給面に沿って前記ウェブ材料を受け取り、前記ウェブ材料を前記トップ部材に向けて上方に指向して、前記供給スペース内にロールを形成し、前記ウェブ材料のロールの幅寸法が前記トップ部材の圧力面に対して増加すると、前記アイリスが前記第２の状態に向けて移動する、ステップと、
    を含む、方法。
20. 前記ウェブ材料の流れを供給するステップは、こけら葺き状に配置された複数のプラスチック袋を供給することを含む、請求項１９に記載の方法。

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