KR102552989B1 - 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 조립 시스템 및 방법 - Google Patents

웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 조립 시스템 및 방법 Download PDF

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Abstract

상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 갖는 베이스 부재, 베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재, 및 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합되며 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 갖는 상부 부재를 구비한, 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 롤링 조립체가 제공된다. 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재가 함께, 공급 공간을 갖는 조리개를 형성하며, 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성되며, 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동한다.

Description

웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 조립 시스템 및 방법
관련 출원의 교차 참조
본 출원은 2019 년 4 월 4 일자로 출원된 미국 가출원 제 62/829,488 호에 대한 우선권을 주장하며, 이 가출원의 전체 내용이 참조에 의해 본 명세서에 포함된다.
본 개시된 주제는 일반적으로, 운송, 저장 및 상품화를 위해 웹 재료(web material)를 롤(roll)로 패키징하기 위한 롤링(rolling) 조립체, 및 이를 사용하는 관련 시스템 및 방법에 관한 것이다.
다양한 웹 재료가 다양한 용도로 상품화되고 있다. 예를 들어, 식품, 가정 용품 및 폐기물과 같은 재료를 담기 위한 백 및 재밀봉 가능한 패키징재가 플라스틱 재료 웹으로 형성되는 경우가 많다. 이러한 패키징재는 저렴하고, 가벼우며, 대량 생산이 용이하다.
종종 웹 재료 또는 이로부터 생산된 제품이 운송되거나, 저장되거나, 상품화되어야 한다. 알려진 해결 방안 중 하나는 웹 재료의 롤을 생성하는 것이다. 예를 들어, 웹 재료가 샤프트나 스핀들 주위에 감길 수 있다. 그러나, 샤프트나 스핀들로 웹 재료를 운송하거나 패키징하는 것이 항상 바람직한 것은 아니다. 예를 들어, 샤프트나 스핀들이 재료 비용을 추가시키며, 추가 폐기물을 생성하며, 완성된 웹 재료 롤의 중량을 증가시킬 수도 있다.
웹 재료가 샤프트나 스핀들을 사용하지 않고 감길 수 있긴 하지만, 알려진 방법들은 느슨하게 감기거나 주어진 양의 웹 재료에 대해 원하는 것보다 더 큰 직경을 갖는 롤을 초래할 수 있다. 따라서, 효율적인 운송, 패키징 및 상품화를 위해 웹 재료를 단단한 롤로 패키징하기 위한 개선된 조립체, 시스템 및 방법이 계속해서 요구되고 있다.
개시된 주제의 목적 및 이점이 개시된 주제의 실시에 의해 학습될 뿐만 아니라 후속하는 설명에서 기술되며 이러한 설명으로부터 명백해질 것이다. 개시된 주제의 추가 이점은 특히, 기재된 설명 및 청구범위뿐만 아니라 첨부 도면에 언급된 조립체, 방법 및 시스템에 의해 실현 및 달성될 것이다.
이러한 그리고 다른 이점을 달성하기 위해, 그리고 개시된 주제의 목적에 따르면, 구현 및 광범위하게 설명되는 바와 같이, 개시된 주제는 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 롤링 조립체를 포함한다. 롤링 조립체는 상향 연장 램프(ramp)를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 갖는 베이스 부재 및 베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재를 구비한다. 조립체는 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재를 추가로 포함한다. 상부 부재는 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한다. 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재는 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성한다. 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 공급 공간은 조리개가 제 2 상태일 때에 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 갖는다. 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 조리개는 제 1 상태에서 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성된다.
개시된 주제는 또한, 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 시스템을 포함한다. 시스템은 웹 재료 스트림을 운반하도록 구성된 공급 조립체 및 공급 조립체에 근접하며 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체를 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 롤링 조립체는 전술한 특징부를 포함한다.
개시된 주제는 또한, 웹 재료를 롤로 패키징하는 방법을 포함한다. 개시된 주제에 따른 방법은 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체를 제공하는 단계를 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 롤링 조립체는 전술한 특징부를 포함한다. 개시된 주제에 따른 방법은 조립체로 웹 재료 스트림을 전달하는 단계를 추가로 포함한다. 롤링 조립체의 조리개가 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성한다. 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동한다.
당업계에서 인식되는 바와 같이, 본 명세서에 개시된 조립체, 시스템 및 방법은 본 명세서에 설명된 특징부 중 일부 또는 전부, 또는 이들의 임의의 적절한 조합을 포함할 수 있다. 전술한 일반적인 설명과 다음의 상세한 설명은 모두 예시적이며 청구된 바와 같은 개시된 주제에 대한 추가 설명을 제공하기 위한 것임을 이해하여야 한다.
본 명세서에 통합되어 본 명세서의 일부를 구성하는 첨부 도면은 개시된 주제의 용기 및 방법에 대한 추가 이해를 예시 및 제공하기 위해 포함된다. 도면은 설명과 함께 개시된 주제의 원리를 설명하는 역할을 한다.
도 1은 개시된 주제에 따른 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체의 예시적인 실시예의 사시도이다.
도 2는 조리개가 제 1 상태인, 도 1의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 3은 조리개가 제 2 상태인, 도 1의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 4a는 도 1의 롤링 조립체의 베이스 부재의 측면도이다.
도 4b는 도 1의 롤링 조립체의 베이스 부재의 정면도이다.
도 5는 도 1의 롤링 조립체의 제 1 중간 부재의 측면도이다.
도 6은 도 1의 롤링 조립체의 상부 부재의 측면도이다.
도 7는 도 1의 롤링 조립체의 제 2 중간 부재의 측면도이다.
도 8a는 조리개가 서로 겹치도록 배열된 구성의 웹 재료 스트림을 수용하는, 제 1 상태의 도 1의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 8b는 조리개가 공급 공간 내부에서 웹 재료의 롤을 형성하는, 제 1 상태의 도 8a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 8c는 웹 재료의 롤이 횡단면 치수가 증가함에 따라 조리개가 제 2 상태를 향해 이동하는 도 8a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 9a는 조리개가 제 1 상태인, 개시된 주제에 따른 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체의 다른 예시적인 실시예의 측면도이다.
도 9b는 조리개가 제 2 상태인 도 9a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 10a는 조리개가 제 1 상태인, 개시된 주제에 따른 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체의 다른 예시적인 실시예의 측면도이다.
도 10b는 조리개가 제 2 상태인, 도 10a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 11a는 조리개가 제 1 상태인, 개시된 주제에 따른 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체의 다른 예시적인 실시예의 측면도이다.
도 11b는 조리개가 제 2 상태인, 도 11a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 12a는 조리개가 제 1 상태인, 개시된 주제에 따른 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체의 다른 예시적인 실시예의 측면도이다.
도 12b는 조리개가 제 2 상태인, 도 12a의 롤링 조립체의 측면도이다.
도 13은 도 12a의 롤링 조립체 및 웹 재료를 롤링 조립체로 전달하기 위한 공급 조립체의 사시도이다.
도 14는 평행 구성으로 배열된 개시된 주제에 따른 2 개의 예시적인 롤링 조립체 및 웹 재료를 롤링 조립체로 전달하기 위한 공급 조립체의 사시도이다.
이제 개시된 주제의 다양한 예시적인 실시예가 상세히 참조될 것이며, 그 예시적인 실시예가 첨부 도면에 도시되어 있다. 개시된 주제의 구조 및 대응하는 작동 방법이 롤링 조립체 및 시스템의 상세한 설명과 함께 설명될 것이다.
본 명세서에 제시된 롤링 조립체, 시스템 및 방법은 다양한 웹 재료의 패키징 운송, 저장 및 상업화에 사용될 수 있다. 개시된 주제는 특히, 슬라이더 백(slider bag)과 같은 웹으로 형성된 식품 저장 용기를 롤로 효율적으로 패키징하는 데 적합하다.
본 명세서에 개시된 주제에 따르면, 롤링 조립체는 일반적으로, 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 갖는 베이스 부재 및 베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재를 포함한다. 조립체는 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재를 추가로 포함한다. 상부 부재는 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한다. 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재는 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성한다. 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수 및 제 2 상태에서 공급 표면과 공급 표면 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 갖는다. 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 조리개는 제 1 상태에서 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성된다.
동일한 도면 부호가 별개의 도면 전체에 걸쳐 동일하거나 기능적으로 유사한 요소를 지칭하는 첨부 도면은 다양한 실시예를 추가로 예시하며 개시된 주제에 따른 다양한 원리 및 이점을 설명하는 역할을 한다. 제한이 아닌 설명 및 예시의 목적으로, 개시된 주제에 따른 용기의 예시적인 실시예가 도 1 내지 도 14에 도시되어 있다. 개시된 주제의 조립체는 다양한 웹으로 형성된 물품과 함께 사용하기에 적합하다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "전방(front)", "후방(rear)", "측면(side)", "상부(top)" 및 "하부(bottom)"는 제한이 아닌 예시의 목적으로만 사용된다. 즉, "전방", "후방", "측면", "상부" 및 "하부"라는 용어는 본 명세서에서 단지 참조점으로서 사용되며 관점에 따라 변경될 수 있는 것으로 인식된다.
제한이 아닌 예시의 목적으로, 도 1 내지 도 8c에 도시된 조립체(10)의 예시적인 실시예를 참조한다. 개시된 주제에 따르면, 조립체(10)는 베이스 부재(100), 베이스 부재(100)에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재(200), 및 베이스 부재(100) 또는 제 1 중간 부재(200) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재(300)를 포함한다. 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 베이스 부재(100)는 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면(105)을 포함하며, 상부 부재(300)는 아치형 공급 표면(105)에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면(305)을 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 그리고 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 베이스 부재(100), 제 1 중간 부재(200), 및 상부 부재(300)는 함께, 공급 표면(105)과 압력 표면(305) 사이에 획정된 공급 공간(510)을 갖는 조리개(500)를 형성한다.
도 4a를 참조하면, 베이스 부재(100)가 제 1 단부(101)와 제 2 단부(102)를 가질 수 있다. 공급 표면(105)이 제 1 단부(101)와 제 2 단부(102) 사이에서 베이스 부재(100)의 적어도 일부를 따라 연장되어 상향 연장 램프를 획정할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 공급 표면(105)이 곡률 반경을 가질 수 있으며, 측면에서 볼 때 초승달 형상으로 획정될 수 있다. 곡률 반경이 일정한 곡률 반경일 수 있으며, 또는 곡률 반경이 제 1 단부(101)와 제 2 단부(102) 사이에서 변하도록 곡률 반경이 복합적일 수 있다. 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 공급 표면(105)의 곡률 반경이 패키징될 웹으로 형성되는 물품의 특성에 따라 선택될 수 있다.
추가적으로 또는 대안으로서, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 베이스 부재(100)의 공급 표면(105)이 제 1 단부(101)와 제 2 단부(102) 사이에서 공급 표면(105)의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있는 각진 또는 경사진 영역(110)을 포함할 수 있다. 각진 또는 경사진 영역(110)이, 도 4a에 도시된 바와 같이, 측면에서 볼 때 베이스 부재(100)의 하부 가장자리(104)에 대해 각도(a)로 배치될 수 있다. 추가적으로, 그리고 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 베이스 부재(100)가 도 4b의 정면도에 도시된 바와 같은 단부면에서 볼 때의 폭 치수(103)를 가질 수 있다. 또한, 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 공급 표면(105)이 중심 영역(109)을 향한 단(tier)(106)의 외부면 사이와 같이 공급 표면의 하나 이상의 섹션을 따라 모따기 가공된 가장자리(111)를 포함할 수 있다.
도 4b를 추가로 참조하면, 베이스 부재(100)가 단부면에서 볼 때 서로 다른 하나 이상의 단을 포함할 수 있으며, 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이 각각의 단이 상부 부재(300) 및 하나 이상의 중간 부재(200, 400) 중 각각의 관절식 운동을 용이하게 할 수 있다. 개시된 주제의 일 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 베이스 부재(100)가 외부 단(106), 중간 단(107), 및 하부 단(108)을 포함할 수 있으며, 각각의 단이 베이스 부재(100)의 개개의 외부 표면 부분을 획정한다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 외부 단(106)이 베이스 부재(100)의 제 1 단부(101)에 근접한 부분으로 연장될 수 있으며, 하부 단(108)이 베이스 부재의 제 2 단부(102)에 근접하게 배치될 수 있으며, 중간 단(107)이 그 사이의 영역에 배치된다. 각각의 개개의 단에 의해 획정되는 바와 같이, 베이스 부재(100)의 인접한 외부 표면 부분 사이의 거리 또는 깊이가, 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 이에 결합될 대응하는 상부 부재 또는 중간 부재의 두께에 기초하여 선택될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 베이스 부재(100)가 또한, 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 상부 부재(300) 및 하나 이상의 중간 부재(200, 400)를 베이스 부재(100)에 연결하는 데 사용될 수 있는 연결 지점(115, 120, 130)을 포함할 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 연결 지점은 볼트, 나사, 말뚝, 못, 리벳 등과 같은 체결구를 수용할 수 있는 하나 이상의 홀을 획정할 수 있다. 대안으로서, 이러한 체결구가 베이스 부재와 일체로 형성될 수 있다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 조립체(10)는 베이스 부재(100)에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재(200)를 추가로 포함한다. 예를 들어, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재가 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이 베이스 부재(100)에 선회식으로 연결될 수 있다. 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(200)가 연결 지점(203)을 포함할 수 있으며, 제 1 중간 부재(200)가 연결 지점(203)에서 베이스 부재(100)에 선회식으로 연결될 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 연결 지점(203)이 제 1 중간 부재(200)를 하부 부재(100)에 선회식으로 연결하기 위해 볼트, 나사, 말뚝, 못 또는 리벳과 같은 체결구를 수용하도록 구성된 하나 이상의 홀을 획정할 수 있다. 중간 부재가 제 1 단부(201)와 제 2 단부(202)를 추가로 포함할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(200)가 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이 연결 지점(204)을 포함할 수 있다. 연결 지점(204)은, 예를 들어, 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이 제 1 중간 부재(200)를 제 2 중간 부재(400)와 활주 이동 가능하게 연결하도록 구성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로서, 그리고 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 제 1 중간 부재(200)가 또한, 상부 부재(300)에 대한 제 1 중간 부재(200)의 이동을 용이하게 하는 슬롯(206)을 포함할 수 있다. 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 슬롯(206)이 제 1 중간 부재(200)를 상부 부재(300)와 활주 이동 가능하게 연결하도록 구성될 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 중간 부재(200)가 제 1 단부(201)와 제 2 단부(202) 사이에서 중간 부재(200)의 적어도 일부를 따라 연장되는 아치형의 제 1 중간 압력 표면(205)을 포함할 수 있다. 공급 표면(105)과 관련하여 이전에 설명된 바와 같이, 제 1 중간 압력 표면(205)은 측면에서 볼 때 초승달 형상을 획정하기 위한 곡률 반경을 가질 수 있다. 곡률 반경이 일정한 곡률 반경이거나 복합적일 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 그리고 아래에 추가로 설명되는 바와 같이, 베이스 부재(100) 및 상부 부재(300)와 함께 함께 제 1 중간 부재(200)가 조리개(500)를 획정할 수 있으며, 조리개는 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(500)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤(25)에 압력을 인가한다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 롤링 조립체(10)는 베이스 부재(100) 및 제 1 중간 부재(200) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재(300)를 추가로 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 상부 부재(300)가 압력 표면(305)을 포함한다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재는 제 1 단부(301)와 제 2 단부(302)를 포함할 수 있으며, 압력 표면(305)이 제 1 단부(301)와 제 2 단부(302) 사이에서 상부 부재의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있다. 개시된 주제에 따르면, 그리고 도 1을 참조하면, 상부 부재(300)의 압력 표면(305)이 베이스 부재(100)의 공급 표면(105)에 대면한다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 압력 표면(305)은 측면에서 볼 때 초승달 형상을 획정하기 위한 곡률 반경을 가질 수 있다. 베이스 부재(100)와 관련하여 이전에 언급된 바와 같이, 아치형 압력 표면(305)의 곡률 반경은 일정하거나 복합적일 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 상부 부재(300)의 곡률 반경이 대략 2" 내지 대략 5"일 수 있다. 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 압력 표면(305)은 원하는 경우 길이의 일부 또는 전부를 따라 모따기 가공된 가장자리 부분을 포함할 수 있는 폭 치수를 가질 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 압력 표면(305)이 대략 0.5" 내지 대략 0.75"의 폭 치수를 가질 수 있다.
개시된 주제에 따르면, 상부 부재(300)가 베이스 부재(100) 또는 제 1 중간 부재(200) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 상부 부재가 베이스 부재(100)에 선회식으로 연결될 수 있다. 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300)는 베이스 부재(100)에 상부 부재(300)를 선회식으로 연결하기 위해 볼트 나사, 말뚝, 못 또는 리벳과 같은 체결구를 수용하도록 구성된 하나 이상의 홀을 획정할 수 있는 연결 지점(303)을 포함할 수 있다. 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 상부 부재(300)가 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이 제 2 연결 지점(304)을 추가로 포함할 수 있다.
개시된 주제에 따르면, 베이스 부재(100), 제 1 중간 부재(200), 및 상부 부재(300)는 함께, 공급 표면(105)과 압력 표면(305) 사이에 획정된 공급 공간(510)을 갖는 조리개(500)를 형성한다. 조리개(500)가 단지 예시의 목적으로 도 2 및 도 3에 파선으로 도시되어 있다. 본 명세서에서 추가로 설명되는 바와 같이, 조리개(500)가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하다. 도 8a를 참조하면, 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예의 조리개(500)가 제 1 상태으로 도시되어 있다. 개시된 주제에 따르면, 공급 공간(510)은, 조리개(500)가 제 1 상태에 있는 경우, 아치형 공급 표면(105)과 아치형 압력 표면(305) 사이에서 측정된 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다.
도 8a를 추가로 참조하면, 조리개(500)는 제 1 상태에서 아치형 공급 표면(105)을 따라 웹 재료(20)를 수용하도록 구성된다. 개시된 주제에 따르면, 조리개(500)는 제 1 단부(101)로부터 상부 부재(300)를 향해 상방으로 웹 재료(20)를 보내어 공급 공간(510)의 내부에서 롤(25)을 형성하도록 구성된다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 방향 화살표(22)가 공급 공간(510)의 내부에서의 웹 재료(20)의 이동 방향을 나타낸다. 도 8a 및 도 8b를 참조하면, 웹 재료(20)의 전단 가장자리(21)가 먼저 제 1 상태에서 조리개(500)의 형상에 의해 상방으로 보내진 다음, 다시 감겨 인접한 웹 재료(20)의 상부 위로 접혀 롤(25)이 형성되기 시작한다.
개시된 주제에 따르면, 롤(25)은 웹 재료(20)가 화살표(35)로 표시된 방향으로 공급 공간(510)에 계속 진입함에 따라 횡단면 치수가 증가할 수 있다. 조리개(500)는 웹 재료의 롤(25)이 상부 부재(300)의 압력 표면(305)에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동한다. 도 3을 참조하면, 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예의 조리개(500)가 제 2 상태으로 도시되어 있으며, 개시된 주제에 따르면, 조리개(500)가 제 2 상태일 때에 공급 표면(105)과 압력 표면(305) 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수가 측정될 수 있다. 제 2 횡단면 치수는 조리개(500)가 제 1 상태일 때에 측정된 공급 공간의 제 1 횡단면 치수보다 크다.
추가적으로, 그리고 개시된 주제에 따르면, 조리개(500)는 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동함에 따라 웹 재료의 롤(25)에 압력을 인가하도록 구성될 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 조리개(500)가 롤(25)에 인가하는 압력의 양이 다양한 부재 사이의 스프링 편향을 포함하는 상부 부재(300)의 중량을 선택하거나 다양한 부재 사이의 마찰 끼워 맞춤을 조정하는 것과 같은 다양한 방식으로 제어될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 상부 부재(300)의 중량이 상부 부재에 하나 이상의 밸러스트 추(ballast weight)를 추가함으로써 제어될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로서, 상부 부재(300)의 재료가 원하는 중량을 달성하며 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동함에 따라 웹 재료의 롤(25)에 원하는 압력을 인가하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300)가 강철로 형성될 수 있다.
추가적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 부재들 사이의 마찰 끼워 맞춤이 제 1 중간 부재(200)를 베이스 부재에 연결하며 상부 부재(300)를 제 1 중간 부재(200) 또는 베이스 부재(100) 중 적어도 하나에 연결하는 체결구의 조임을 조정함으로써 조정될 수 있다. 체결구의 조임을 조정하면 웹 재료의 롤(25)의 횡단면 치수가 증가함에 따라 조리개(500)를 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동시키는 데 필요한 힘을 제어할 수 있다. 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(200)와 상부 부재(300)를 베이스 부재에 선회식으로 연결하는 볼트가 조여져, 상부 부재의 아치형 압력 표면에 대해 롤의 횡단면 치수가 증가함에 따라 조리개(500)가 웹 재료의 롤(25)에 인가하는 압력의 양을 증가시킬 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예에서 추가로 구현되는 바와 같이, 조립체(10)가 베이스 부재(100)에 이동 가능하게 결합된 제 2 중간 부재(400)를 추가로 포함할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 중간 부재(400)가 조리개(500) 및 롤링 조립체(10)의 이동을 추가로 정의할 수 있다. 도 7을 참조하면, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 중간 부재가 제 1 단부(401) 및 제 2 단부(402)를 포함할 수 있다. 아치형의 제 2 중간 압력 표면(405)이 제 1 단부(401)와 제 2 단부(402) 사이에서 제 2 중간 부재(400)의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있다. 공급 표면(105)과 관련하여 위에 설명된 바와 같이, 제 2 중간 압력 표면(405)은 측면에서 볼 때 실질적으로 초승달 형상을 획정하기 위한 곡률 반경을 가질 수 있다. 곡률 반경이 일정한 곡률 반경이거나 복합적일 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 중간 압력 표면(405)이 조리개(500)를 추가로 획정할 수 있으며, 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(500)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤(25)에 압력을 인가할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예에서 추가로 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(200), 제 2 중간 부재(400) 및 상부 부재(300)가 각각, 베이스 부재에 선회식으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300)가 하부 단(108)에 선회식으로 연결될 수 있으며, 제 1 중간 부재(200)가 중간 단(107)에 선회식으로 연결될 수 있으며, 제 2 중간 부재(400)가 외부 단(106)에 선회식으로 연결될 수 있다. 이러한 방식으로, 상부 부재(300), 제 1 중간 부재(200) 및 제 2 중간 부재(400)가 서로에 대해 적층될 수 있으며, 다른 부재를 간섭하지 않고 베이스 부재에 대해 자유롭게 이동하며 및/또는 선회할 수 있다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300)가 하부 단(108) 상의 연결 지점(115, 303)에 의해 선회식으로 연결될 수 있으며, 제 1 중간 부재가 베이스 부재(100)의 중간 단(107) 상의 연결 지점(120, 203)에 의해 연결될 수 있으며, 제 2 중간 부재(400)가 외부 단(106) 상의 연결 지점(130, 403)에 의해 선회식으로 연결될 수 있다. 전술한 바와 같이, 베이스 부재(100) 상의 각각의 단의 깊이는, 중간 부재 및 상부 부재가 서로 간섭하지 않고 베이스 부재(100)에 대해 선회할 수 있도록, 개개의 중간 부재 또는 상부 부재의 두께 치수에 대응할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 1 내지 도 8c의 예시적인 실시예에서 추가로 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300) 및/또는 제 2 중간 부재(400)가 각각, 제 1 중간 부재(200)에 활주 이동 가능하게 연결될 수 있다. 예시의 목적으로, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(300)가 제 1 중간 부재(200)의 슬롯(206)과 활주 이동 가능하게 결합되는 볼트, 나사, 말뚝, 핀, 못 또는 리벳과 같은 체결구를 수용하도록 구성된 홀을 획정할 수 있는 연결 지점(304)을 포함할 수 있다. 또한, 제 1 중간 부재(200)가 연결 지점(204) 및 슬롯(206)을 포함할 수 있다. 연결 지점(204)은 제 2 중간 부재(400)의 슬롯(406)과 활주 이동 가능하게 결합되는 볼트, 나사, 말뚝, 핀, 못 또는 리벳과 같은 체결구를 포함할 수 있다. 상부 부재(300), 제 2 중간 부재(400), 및 제 1 중간 부재(200) 사이의 활주 이동 가능한 연결은 조리개(500)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 조리개(500)의 운동을 추가로 정의할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 9a 및 도 9b에 도시된 예시적인 롤링 조립체(1100)를 참조하면, 제 1 중간 부재(1120)가 베이스 부재(1110)에 선회식으로 연결될 수 있으며, 상부 부재(1130)가 제 1 중간 부재(1120)에 선회식으로 연결되어 그 사이에 조리개(1150)를 획정할 수 있다. 예를 들어, 상부 부재(1130)가 사이에 오목한 아치형 압력 표면(1135)을 갖는 중간 부재(1120)에 선회식으로 연결된 제 1 단부(1131) 및 자유 단부(1132)를 포함할 수 있다.
개시된 주제에 따르면, 베이스 부재(1110), 제 1 중간 부재(1120), 및 상부 부재(1130)는 함께, 공급 표면(1105)과 압력 표면(1135) 사이에 획정된 공급 공간(1151)을 갖는 조리개(1150)를 형성한다. 예시적인 롤링 조립체(1100)의 조리개(1150)는 도 9a에 도시된 바와 같은 제 1 상태와 도 9b에 도시된 바와 같은 제 2 상태 사이에서 이동 가능하다. 도 9a를 참조하면, 공급 공간(1151)은 제 1 상태에서 공급 표면(1105)과 압력 표면(1135) 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 도 9b를 참조하면, 공급 공간(1151)은 제 2 상태에서 공급 표면(1105)과 압력 표면(1135) 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 조리개(1150)가 제 1 상태에서 베이스 부재(1110)의 공급 표면(1105)을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재(1130)를 향해 상방으로 보내어 공급 공간(1151)의 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개(1150)는 웹 재료의 롤이 상부 부재(1130)의 압력 표면(1135)에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성된다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 롤링 조립체(1100)가 추출 조건으로 이동 가능할 수 있다. 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1120)가 롤링 조립체(1100)로부터 완성된 웹 재료 롤을 추출하기 위해 베이스 부재(1110) 상의 연결 지점(1115)을 중심으로 선회할 수 있다. 상부 부재(1130)의 자유 단부(1132)는 롤링 조립체가 추출 조건을 향해 이동될 때 공급 공간(1151) 밖으로 웹 재료 롤을 추진하도록 구성될 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1130)의 압력 표면(1135)이 롤 개시 노치(1155)를 포함할 수 있다. 노치(1155)는 공급 공간(1151) 내부에서의 작은 단면 직경을 갖는 롤의 형성을 개시하기 위해 웹 재료를 상방으로 보내는 것을 도울 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 10a 및 도 10b의 예시적인 실시예에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1230)가 베이스 부재(1210) 및 제 1 중간 부재(1220)에 활주 이동 가능하게 연결될 수 있다. 도 10a를 참조하면, 조리개(1250)는 제 1 상태에서 공급 표면(1211)을 따라 웹 재료를 수용하도록 구성된다. 도 10b를 참조하면, 조리개(500)가 상부 부재(1230)의 압력 표면(1232)이 공급 표면(1211)으로부터 멀리 이동하는 제 2 상태으로 도시되어 있다. 개시된 주제에 따르면, 제 2 상태에서 공급 표면(1211)과 압력 표면(1232) 사이의 측면에서 본 횡단면 치수는 조리개(1250)가 제 1 상태일 때의 측면에서 본 횡단면 치수보다 더 크다.
제한이 아닌 예시의 목적으로, 도 11a 및 도 11b에 도시된 조립체(1500)의 예시적인 실시예를 참조한다. 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 조립체(1500)는 베이스 부재(1510), 베이스 부재(1510)에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재(1520), 및 베이스 부재(1510) 또는 제 1 중간 부재(1520) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재(1530)를 포함한다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1530)가 베이스 부재(1510)에 선회식으로 연결될 수 있다. 베이스 부재(1510)는 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면(1505)을 포함하며, 상부 부재(1530)는 아치형 공급 표면(1505)에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면(1535)을 포함한다. 베이스 부재(1510), 제 1 중간 부재(1520), 및 상부 부재(1530)는 함께, 공급 표면(1505)과 압력 표면(1535) 사이에 획정된 공급 공간(1551)을 갖는 조리개(1550)를 형성한다. 조리개(1550)가 단지 예시의 목적으로 도 11a 및 도 11b에 파선으로 도시되어 있다.
조리개(1550)는 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하다. 도 11a를 참조하면, 조리개(1550)가 제 1 상태에 있는 예시적인 조립체(1500)가 도시되어 있다. 공급 공간(1551)은 제 1 상태에서 공급 표면(1505)과 압력 표면(1535) 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 도 11b를 참조하면, 제 2 상태의 조립체(1500)가 도시되어 있다. 공급 공간(1551)은 제 2 상태에서 공급 표면(1505)과 압력 표면(1535) 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 횡단면 치수가 대략 4.5 인치일 수 있다. 제 1 상태에서 조리개(1550)는 공급 표면(1505)을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재(1535)를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개(1550)는 웹 재료의 롤이 상부 부재(1530)의 압력 표면(1535)에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성된다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1520)는 조리개(1550)를 추가로 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(1550)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤에 압력을 인가하도록 구성된 아치형의 제 1 중간 압력 표면을 포함할 수 있다. 추가적으로, 그리고 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 조립체(1500)는 베이스 부재(1510)에 이동 가능하게 결합된 제 2 중간 부재(1540)를 포함할 수 있다. 제 2 중간 부재(1540)는 조리개(1550)를 추가로 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(1550)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤에 압력을 인가하도록 구성된 아치형의 제 2 중간 압력 표면을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1520), 제 2 중간 부재(1540), 및 상부 부재(1530)가 각각, 베이스 부재(1510)에 선회식으로 연결될 수 있다. 전술한 바와 같이, 베이스 부재가 단 또는 층을 포함할 수 있으며, 다양한 부재가 부재의 상대 이동을 용이하게 하기 위해 베이스 부재의 상이한 단에 각각 연결될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로서, 단부면에서 볼 때 제 1 중간 부재(1520), 제 2 중간 부재(1540) 및 상부 부재(1530)를 서로 오프셋시키며 부재의 이동을 용이하게 하기 위해 베이스 부재(1510)와 제 1 중간 부재(1520) 사이 및 베이스 부재(1510)와 제 2 중간 부재(1540) 사이의 연결부에 각각 와셔(washer) 또는 스페이서(spacer)가 사용될 수 있다. 개시된 요지의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1520) 및 제 2 중간 부재(1540)가 각각, 제 1 중간 부재(1520) 및 제 2 중간 부재(1540)가 베이스 부재(1510)에 각각 연결되는, 증가된 두께의 영역을 포함할 수 있다. 증가된 두께의 영역은 부재의 이동을 용이하게 하기 위해 개개의 부재를 오프셋시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 상부 부재(1530) 및 제 2 중간 부재(1540)가 각각, 제 1 중간 부재(1520)에 활주 이동 가능하게 연결될 수 있다. 상부 부재(1530), 제 2 중간 부재(1540), 및 제 1 중간 부재(1520) 사이의 활주 이동 가능한 연결은 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 조리개((1550)의 운동을 추가로 정의할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1530)는 볼트, 나사, 말뚝, 핀, 못, 또는 리벳과 같은 체결구(1534)를 포함할 수 있으며, 체결구(1534)는 상부 부재(1530)를 제 1 중간 부재(1520)에 활주 이동 가능하게 연결하기 위해 제 1 중간 부재(1520)에 획정된 슬롯(1526)과 결합될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1520)는 볼트, 나사, 말뚝, 핀, 못, 또는 리벳과 같은 체결구(1524)를 포함할 수 있으며, 체결구(1524)는 제 2 중간 부재(1540)를 제 1 중간 부재(1520)에 활주 이동 가능하게 연결하기 위해 제 2 중간 부재(1540)에 획정된 슬롯(1546)과 결합될 수 있다.
개시된 주제의 양태에 따르면, 예시적인 롤링 조립체(1500)의 상부 부재(1530)가 밸러스트(1560)를 포함할 수 있다. 예시의 목적으로, 상부 부재(1530)는 베이스 부재(1510) 또는 제 1 중간 부재(1520) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 제 1 단부 및 제 1 단부 반대편의 자유 단부를 가질 수 있다. 자유 단부가 밸러스트를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1530)의 제 1 단부가 베이스 부재(1510)에 선회식으로 연결될 수 있다. 밸러스트 또는 추(1560)는 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 조리개가 롤에 인가하는 압력의 양을 조정하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 조리개가 롤에 인가하는 압력을 증가시키면 더 단단한 웹 재료 롤을 생성하는 데 도움이 될 수 있다. 밸러스트(1560)의 위치 및 크기는 조립체의 원하는 성능 특성 및 감겨지는 웹 재료의 특성에 기초하여 선택될 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 예시적인 롤링 조립체(1500)가 베이스 부재(1510)로부터 연장되는 외부 부재(1570)를 포함할 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 외부 부재(1570)가 상부 부분에서 베이스 부재(1510)에 연결될 수 있다. 외부 부재(1570)는 아치형 외부 부재 표면(1576)을 포함할 수 있으며, 이 표면은 웹 재료의 롤이 조리개 내에서 횡단면 치수가 증가함에 따라 웹 재료의 롤에 추가로 압력을 인가할 수 있다. 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 외부 부재(1570)가 나사형 커넥터(1575)를 사용하여 베이스 부재(1510)에 연결될 수 있다. 커넥터(1575)는 베이스 부재(1510)에 대한 외부 부재(1575)의 위치를 조정하는 데 사용될 수 있다. 예시의 목적으로, 외부 부재(1575)의 위치가 완성된 웹 재료 롤의 원하는 직경을 획정하도록 조정될 수 있다. 추가적으로 대안으로서, 커넥터(1575)가 외부 부재(1575)를 베이스 부재(1510)로부터 멀어지게 이동시켜 조리개(1550)로부터 완성된 웹 재료 롤을 제거하는데 사용될 수 있다. 외부 부재(1575)는 선택 사항이며, 롤링 조립체(1500)가 외부 부재(1575) 없이 사용될 수 있음을 이해하여야 한다.
제한이 아닌 예시의 목적으로, 도 12a 및 도 12b에 도시된 조립체(1600)의 예시적인 실시예를 참조한다. 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 조립체(1600)는 베이스 부재(1610), 베이스 부재(1610)에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재(1620), 및 베이스 부재(1610) 또는 제 1 중간 부재(1620) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재(1630)를 포함한다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1630)가 베이스 부재(1610)에 선회식으로 연결될 수 있다. 베이스 부재(1610)는 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면(1605)을 포함하며, 상부 부재(1630)는 아치형 공급 표면(1605)에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면(1635)을 포함한다. 베이스 부재(1610), 제 1 중간 부재(1620), 및 상부 부재(1630)는 함께, 공급 표면(1605)과 압력 표면(1635) 사이에 획정된 공급 공간(1651)을 갖는 조리개(1650)를 형성한다. 조리개(1650)가 단지 예시의 목적으로 도 12a 및 도 12b에 파선으로 도시되어 있다.
조리개(1650)는 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하다. 도 12a를 참조하면, 조리개(1650)가 제 1 상태에 있는 예시적인 조립체(1600)가 도시되어 있다. 공급 공간(1651)은 제 1 상태에서 공급 표면(1605)과 압력 표면(1635) 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 도 12b를 참조하면, 제 2 상태의 조립체(1600)가 도시되어 있다. 공급 공간(1651)은 제 2 상태에서 공급 표면(1605)과 압력 표면(1635) 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 횡단면 치수가 대략 2.5 인치일 수 있다. 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 조립체(1600)가 제 2 횡단면 치수의 크기를 조정하기 위한 하나 이상의 특징부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 정지부(1612)가 베이스 부재(1610) 상에 포함될 수 있으며, 원하는 횡단면 치수에 도달하는 경우 정지부가 조리개의 이동을 제한할 수 있다.
제 1 상태의 조리개(1650)는 공급 표면(1605)을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재(1635)를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개(1650)는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면(1635)에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성된다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1620)는 조리개(1650)를 추가로 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(1650)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤에 압력을 인가하도록 구성된 아치형의 제 1 중간 압력 표면을 포함할 수 있다. 추가적으로, 그리고 본 명세서에서 추가로 구현되는 바와 같이, 조립체(1600)는 베이스 부재(1610)에 이동 가능하게 결합된 제 2 중간 부재(1640)를 포함할 수 있다. 제 2 중간 부재(1640)는 조리개(1650)를 추가로 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개(1650)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 웹 재료의 롤에 압력을 인가하도록 구성된 아치형의 제 2 중간 압력 표면을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 1 중간 부재(1620), 제 2 중간 부재(1640), 및 상부 부재(1630)가 각각, 베이스 부재(1610)에 선회식으로 연결될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로서, 상부 부재(1630) 및 제 2 중간 부재(1640)가 각각, 제 1 중간 부재(1620)에 활주 이동 가능하게 연결될 수 있다. 상부 부재(1630), 제 2 중간 부재(1640), 및 제 1 중간 부재(1620) 사이의 활주 이동 가능한 연결은 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 조리개((1650)의 운동을 추가로 정의할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1630)는 볼트, 나사, 말뚝, 핀, 못, 또는 리벳과 같은 체결구(1631)를 포함할 수 있으며, 체결구(1631)는 상부 부재(1630) 및 제 2 중간 부재(1640)를 제 1 중간 부재(1620)에 활주 이동 가능하게 연결하기 위해 제 1 중간 부재(1620)에 획정된 슬롯(1621) 및 제 2 중간 부재(1640)에 획정된 슬롯(1641)과 결합할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 예시적인 롤링 조립체(1600)의 상부 부재(1630)가 밸러스트(1660)를 포함할 수 있다. 예시의 목적으로, 상부 부재(1630)는 베이스 부재(1610) 또는 제 1 중간 부재(1620) 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 제 1 단부 및 제 1 단부 반대편의 자유 단부를 가질 수 있다. 자유 단부가 밸러스트를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 상부 부재(1630)의 제 1 단부가 베이스 부재(1610)에 선회식으로 연결될 수 있다. 전술한 바와 같이, 밸러스트(1660)의 위치 및 크기는 조립체의 원하는 성능 특성 및 감겨지는 웹 재료의 특성에 기초하여 선택될 수 있다.
개시된 주제에 따르면, 베이스 부재(1610), 중간 부재(1620, 1640), 및 상부 부재(1630)가 임의의 적절한 제조 방법을 사용하여 임의의 적절한 재료로 제조될 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 부재가 강철 또는 알루미늄과 같은 금속, 폴리카보네이트, 주조 폴리우레탄과 같은 복합재 또는 렉산(Lexan) 및 UHMWPE와 같은 플라스틱 시트 재료, 또는 임의의 다른 적합한 재료로 제조될 수 있다. 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 베이스 부재(1610)가 강철로 제조될 수 있으며, 상부 부재(1630), 제 1 중간 부재(1620) 및 제 2 중간 부재(1640)가 복합 재료로 성형될 수 있다.
또한, 마찰을 줄이거나 내구성을 높이는 것과 같이 성능을 향상시키기 위해 부재가 원하는 재료로 코팅되거나 부분적으로 코팅될 수 있다. 예를 들어, 테플론 등과 같은 재료를 도포하여 마찰을 줄일 수 있다. 테플론이 공급 표면(1605) 및/또는 압력 표면(1635)에 도포되거나 부분적으로 도포되어 감겨질 웹 재료와 개개의 표면 사이의 마찰을 줄일 수 있다. 다양한 부재에 대해 선택된 재료가 롤링 조립체의 원하는 성능 특성에 따라 선택될 수 있다. 예를 들어, 상부 부재에 대해 더 무거운 재료를 선택하면 롤의 횡단면 치수가 증가하며 조리개(1650)가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 롤에 가해지는 압력을 증가시킬 수 있다. 추가적으로, 재료가 부재와 웹 재료 사이의 바람직한 마찰 계수를 달성하도록 선택될 수도 있다. 예를 들어, 부재의 재료는 재료가 감겨짐에 따라 웹 상에 흠집이나 자국이 생기는 것을 방지할 수 있도록 선택될 수 있다. 개시된 주제의 일 양태에 따르면, 베이스 부재, 중간 부재, 및 상부 부재가 원하는 성능 특성을 달성하기 위해 서로 다른 재료로 제조될 수 있다.
개시된 주제에 따르면, 본 명세서에 설명된 롤로 웹 재료를 패키징하기 위한 롤링 조립체가 매우 다양한 전달 공급원으로부터 웹 재료(20)를 수용하도록 구성될 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 그리고 도 8a 내지 도 8c에 도시된 예시적인 실시예를 참조하면, 조리개(500)가 전달 벨트 등과 같은 공급 조립체로부터 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 공급 조립체가 진공 벨트일 수 있으며, 벨트가 웹 재료(20)를 수송함에 따라 벨트에 고정된 웹 재료(20)를 유지하기 위해 음압이 사용될 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 조리개(500)가 진공 벨트로부터 웹 재료(20)를 수용하며 웹 재료(20)를 제 1 단부(101)로부터 상부 부재(300)를 향해 상방으로 보냄에 따라, 웹 재료(20)가 진공 벨트로부터 해제될 수 있다. 인가된 음압의 양 및 진공 벨트가 웹 재료(20)를 조리개(500)로 전달하는 속도와 같은 진공 벨트의 특성이 전달될 웹 재료에 대해 원하는 바와 같이 선택될 수 있다. 예시의 목적으로 그리고 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 약 60 인치(H20)의 음압이 웹 재료에 인가될 수 있다.
웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 롤링 조립체가 개시된 주제에 따라 매우 다양한 유형 및 크기의 웹 재료와 함께 사용될 수 있다. 제한이 아닌 예시의 목적으로, 웹 재료가 플라스틱 백 등과 같은 중합체성 패키징재, 또는 종이나 천과 같은 다른 비축 재료를 포함할 수 있다. 또한, 웹 재료가 종이, 플라스틱 또는 복합재를 포함하는 임의의 적절한 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 재료가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 개시된 주제의 웹 재료는 그 내용이 전체적으로 참조로서 본 명세서에 인용된 미국 특허 제 6,450,686 호에 기재된 바와 같은 재밀봉 가능한 폐쇄 기구를 갖는 플라스틱 백을 포함할 수 있다. 예시의 목적으로, 플라스틱 백과 같은 웹 재료가 서로 겹치도록 배열된 구성으로 롤링 조립체의 조리개(500)로 전달될 수 있다. 도 8a를 참조하면, 웹 재료(20)의 전단 가장자리(21)가 제 1 플라스틱 백을 포함할 수 있으며, 제 1 백의 전단 가장자리가 노출되도록 제 2 플라스틱 백(23)이 부분적으로 중첩되는 구성으로 제 1 플라스틱 백의 상부에 위치될 수 있다. 제 3 백이 제 2 백의 상부에 위치되는 등의 방식으로 백이 서로 겹치도록 배열된 구성을 형성할 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 시스템이 제공된다. 시스템은 웹 재료 스트림을 운반하도록 구성된 공급 조립체 및 공급 조립체에 근접하며 공급 조립체로부터 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체를 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 시스템과 함께 사용되는 롤링 조립체는 전술한 바와 같은 실시예 중 어느 하나 또는 그 변형예에 따라 구성될 수 있다. 롤링 조립체는 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 갖는 베이스 부재 및 베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재를 포함한다. 조립체는 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재를 추가로 포함한다. 상부 부재는 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한다. 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재는 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성한다. 조리개는 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 조리개가 제 2 상태일 때에 공급 공간은 공급 표면과 압력 표면 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 갖는다. 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다. 조리개는 제 1 상태에서 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성된다. 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동한다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 그리고 도 13의 예시적인 실시예를 참조하면, 공급 조립체가 그 사이에 공간을 갖는 2 개의 진공 벨트(1301, 1302)를 포함할 수 있으며, 롤링 조립체(1600)가 상기 공간에 배치될 수 있다. 서로 겹치도록 배열된 구성의 복수의 플라스틱 백과 같은 웹 재료 스트림이 진공 벨트(1301, 1302) 상에서 롤링 조립체(1600)로 운반될 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 조립체(1600)의 공급 표면(1605)이 진공 벨트(1301, 1302)로부터 웹 재료 스트림을 수용하도록 위치될 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로서, 공급 조립체가 베이스 부재(1610)와 통합될 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 롤링 조립체(1600)가 회전 가능한 운반 조립체에 장착될 수 있다. 예를 들어, 다수의 롤링 조립체가 운반 조립체에 장착될 수 있다. 웹 재료의 롤이 롤링 조립체(1600)에서 완성되면, 운반 조립체가 롤링 조립체(1600)를 롤링 조립체로부터 멀리 완성 롤을 공급 조립체로부터 추출하기 위한 위치로 회전시킬 수 있다. 롤링 조립체(1600)가 공급 조립체로부터 멀리 회전됨에 따라, 운반 조립체가 제 2 롤링 조립체를 제자리로 회전시켜 공급 조립체로부터 웹 재료 스트림을 수용할 수 있다.
롤링 조립체, 시스템 및 방법이 다양한 크기의 웹 재료와 함께 사용될 수 있다. 예를 들어, 그리고 도 14의 예시적인 실시예를 참조하면, 복수의 롤링 조립체가 더 넓은 웹을 롤로 패키징하기 위해 평행하게 정렬될 수 있다. 본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 시스템은 공급 조립체(1401)에 근접하게 배치되며 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 제 1 롤링 조립체(1402) 및 제 2 롤링 조립체(1403)를 포함할 수 있다. 제 2 롤링 조립체가 제 1 롤링 조립체와 협력하여 사용되어 패키징될 웹 재료의 특성에 따라 웹 재료를 롤로 효율적으로 패키징할 수 있다. 예를 들어, 넓은 시트(sheet)의 웹 재료의 경우 하나 이상의 롤링 조립체를 사용하는 것이 유리할 수도 있다.
본 명세서에서 구현되는 바와 같이, 제 2 롤링 조립체(1403)가 제 1 롤링 조립체(1402)와 동일한 구성을 가질 수 있다. 대안으로서, 그리고 개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 제 2 롤링 조립체(1403)가 제 1 롤링 조립체(1402)와 상이한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상이한 조리개 횡단면 치수를 갖는 롤링 조립체(1402, 1403)가 롤의 길이를 따라 상이한 직경을 갖는 롤업(rollup)을 수용하도록 나란히 구성될 수 있다. 예를 들어, 슬라이더 백의 롤이 백의 슬라이더를 갖는 롤 부분에서 더 큰 직경을 가지며 슬라이더가 없는 롤 부분에서 더 작은 직경을 가질 수 있다. 위의 설명이 1 개 또는 2 개의 롤링 조립체의 사용을 언급하긴 하지만, 임의의 적절한 개수의 롤링 조립체가 사용될 수 있다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 웹 재료를 롤로 패키징하는 방법이 제공된다. 방법은 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체를 제공하는 단계를 포함한다. 개시된 주제에 따르면, 제공된 롤링 조립체는 전술한 바와 같은 실시예 중 어느 하나 또는 그 변형예에 따라 구성될 수 있다. 롤링 조립체는 상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 갖는 베이스 부재 및 베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재를 포함한다. 조립체는 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 상부 부재를 추가로 포함한다. 상부 부재는 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한다. 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재는 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성한다. 조리개는 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의 측면에서 본 제 1 횡단면 치수를 갖는다. 조리개가 제 2 상태일 때에 공급 공간은 공급 표면과 압력 표면 사이의 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 갖는다. 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크다.
개시된 주제에 따른 방법은 조립체로 웹 재료 스트림을 전달하는 단계를 추가로 포함한다. 조리개가 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성한다. 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동한다.
개시된 주제의 다른 양태에 따르면, 웹 재료 스트림을 전달하는 단계는 서로 겹치도록 배열된 구성으로 복수의 플라스틱 백을 전달하는 단계를 포함할 수 있다.
개시된 주제의 조립체, 시스템 및 방법은 종래의 장치 및 기술로 달성되지 않는 바람직한 성능 특성을 입증하였다. 예를 들어, 현재 알려진 롤링 조립체는 웹 재료 롤의 최종 외부 직경을 유지하도록 설계되고 있지만, 이 알려진 조립체는 웹 재료가 롤링 과정 전반에 걸쳐 횡단면 치수가 확장됨에 따라 웹 재료 롤에 대한 압력을 유지하지 못한다. 이와 같이, 알려진 조립체 및 방법을 사용하여 생성된 웹 재료 롤은 덜 단단하게 감겨질 수 있으며, 개시된 주제에 따라 생성된 롤보다 주어진 양의 웹 재료에 대해 더 큰 최종 횡단면 치수를 가질 수 있다. 횡단면 치수가 더 큰 최종 롤은 저장, 운송 및 상품화를 위한 추가 공간을 필요로 할 수 있기 때문에, 덜 단단하게 감겨진 웹 재료는 덜 바람직할 수 있다. 반대로, 개시된 주제에 따른 롤링 조립체는 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능한 조리개 및 베이스 부재의 공급 표면과 상부 부재의 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 포함한다. 웹 재료의 롤의 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가하므로, 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 이동함에 따라 조리개가 웹 재료의 롤에 대한 압력을 유지한다. 이와 같이, 개시된 주제에 따른 롤링 조립체, 시스템 및 방법은 이전에 알려진 롤링 조립체보다 더 단단한 웹 재료 롤을 생성할 수 있다.
본 명세서의 롤링 조립체가 중력이 상부 부재에 작용하여 상부 부재의 압력 표면을 베이스 부재의 공급 표면을 향해 편향시키도록 베이스 부재 위에 상부 부재가 배치되는 배향으로 도시되어 있지만, 개시된 주제의 범위 내에서 대안의 구성이 구상된다는 점을 이해하여야 한다. 예를 들어, 제한 없이, 압력 표면이 스프링, 공기 실린더, 전기 모터, 또는 기타 기계적 또는 자기적 수단을 사용하여 공급 표면을 향해 편향될 수 있다.
아래에 청구된 특정 실시예에 더하여, 개시된 주제는 또한, 아래에 청구된 종속항의 특징부 및 위에 개시된 특징부의 임의의 다른 가능한 조합을 갖는 다른 실시예에 관한 것이다. 이와 같이, 개시된 주제가 임의의 다른 가능한 조합을 갖는 다른 실시예에 또한 구체적으로 지시된 바와 같이 인식되도록 종속항에 제시되고 위에 개시된 특정한 특징부가 개시된 주제의 범위 내에서 다른 방식으로 서로 결합될 수 있다. 따라서, 개시된 주제의 특정 실시예에 대한 전술한 설명은 예시 및 설명의 목적으로 제시되었다. 개시된 주제가 개시된 실시예로 총망라되거나 제한되도록 의도되는 것은 아니다.
개시된 주제의 사상 또는 범위를 벗어나지 않으면서 개시된 주제의 조립체, 시스템 및 방법의 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게는 명백할 것이다. 따라서, 개시된 주제는 첨부된 청구범위 및 그 균등물의 범위 내에 있는 수정 및 변형을 포함하도록 의도된다.

Claims (20)

  1. 웹 재료(web material)를 롤(roll)로 패키징하기 위한 롤링 조립체로서,
    상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 구비한 베이스 부재;
    베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재; 및
    베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합되며, 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한 상부 부재
    를 포함하며, 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재가 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성하며, 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 1 횡단면 치수 및 제 2 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크며,
    조리개가 제 1 상태에서 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성되며, 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하도록 구성되는 것인 롤링 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 중간 부재가 베이스 부재에 선회식으로 연결되는 것인 롤링 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    제 1 중간 부재는, 조리개를 더욱 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 롤에 압력을 인가하도록 구성된, 아치형의 제 1 중간 압력 표면을 포함하는 것인 롤링 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서,
    베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 2 중간 부재를 추가로 포함하며, 제 2 중간 부재는, 조리개를 더욱 획정하며 롤의 횡단면 치수가 증가하여 조리개가 제 1 상태으로부터 제 2 상태으로 확장됨에 따라 롤에 압력을 인가하도록 구성된, 아치형의 제 2 중간 압력 표면을 구비하는 것인 롤링 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제 1 중간 부재, 제 2 중간 부재, 및 상부 부재가 각각, 베이스 부재에 선회식으로 연결되는 것인 롤링 조립체.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상부 부재와 제 2 중간 부재가 각각, 제 1 중간 부재에 활주 이동 가능하게 연결되는 것인 롤링 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상부 부재가 제 1 체결구를 포함하며, 제 1 중간 부재가 제 1 슬롯을 포함하며, 제 1 체결구가 제 1 슬롯과 결합되어 상부 부재와 제 1 중간 부재를 활주 이동 가능하게 연결하는 것인 롤링 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    베이스 부재가 정지부를 포함하며, 정지부는 조리개가 제 2 상태일 때에 공급 표면으로부터 멀어지는 압력 표면의 추가 이동을 방지하도록 구성되는 것인 롤링 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상부 부재가 베이스 부재 또는 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합된 제 1 단부 및 제 1 단부 반대편의 자유 단부를 포함하며, 자유 단부가 밸러스트를 구비하는 것인 롤링 조립체.
  10. 제 1 항에 있어서,
    조리개가 진공 벨트로부터 웹 재료 스트림(stream)을 수용하도록 구성되는 것인 롤링 조립체.
  11. 제 1 항에 있어서,
    웹 재료가 서로 겹치도록 배열된 구성의 복수의 플라스틱 백을 포함하는 것인 롤링 조립체.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상부 부재의 재료가 강철, 알루미늄, 우레탄 또는 폴리카보네이트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것인 롤링 조립체.
  13. 제 1 항에 있어서,
    압력 표면이 테플론(Teflon)을 포함하는 것인 롤링 조립체.
  14. 웹 재료를 롤로 패키징하기 위한 패키징 시스템으로서,
    웹 재료 스트림을 운반하도록 구성된 공급 조립체; 및
    공급 조립체에 근접하며 공급 조립체로부터 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체
    를 포함하고, 상기 롤링 조립체는
    상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 구비한 베이스 부재;
    베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재; 및
    베이스 부재 및 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합되며, 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한 상부 부재를 포함하며,
    베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재가 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성하며, 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 1 횡단면 치수 및 제 2 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 크며,
    조리개가 제 1 상태에서 공급 조립체로부터 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에서 롤을 형성하도록 구성되며, 조리개는 웹 재료의 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하는 것인 패키징 시스템.
  15. 제 14 항에 있어서,
    공급 조립체가 진공 벨트를 포함하는 것인 패키징 시스템.
  16. 제 14 항에 있어서,
    공급 조립체가 그 사이에 공간을 갖는 2 개의 진공 벨트를 포함하며, 롤링 조립체가 상기 공간에 배치되는 것인 패키징 시스템.
  17. 제 14 항에 있어서,
    공급 조립체에 근접하며 웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 제 2 롤링 조립체를 추가로 포함하는 패키징 시스템.
  18. 제 16 항에 있어서,
    웹 재료 스트림이 서로 겹치도록 배열된 구성의 복수의 플라스틱 백을 포함하는 것인 패키징 시스템.
  19. 웹 재료를 롤로 패키징하는 패키징 방법으로서,
    웹 재료 스트림을 수용하도록 구성된 롤링 조립체를 제공하는 단계로서, 롤링 조립체는
    상향 연장 램프를 획정하는 오목한 아치형 공급 표면을 구비한 베이스 부재;
    베이스 부재에 이동 가능하게 결합된 제 1 중간 부재; 및
    베이스 부재 및 제 1 중간 부재 중 적어도 하나에 이동 가능하게 결합되며, 베이스 부재의 공급 표면에 대면하는 오목한 아치형 압력 표면을 구비한 상부 부재
    를 포함하며, 베이스 부재, 제 1 중간 부재 및 상부 부재가 함께, 공급 표면과 압력 표면 사이에 획정된 공급 공간을 갖는 조리개를 형성하며, 조리개가 제 1 상태와 제 2 상태 사이에서 이동 가능하며, 공급 공간은 제 1 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 1 횡단면 치수 및 제 2 상태에서 공급 표면과 압력 표면 사이의, 측면에서 본 제 2 횡단면 치수를 가지며, 제 2 횡단면 치수가 제 1 횡단면 치수보다 큰 것인, 롤링 조립체 제공 단계; 및
    롤링 조립체로 웹 재료 스트림을 전달하는 단계로서, 조리개가 공급 표면을 따라 웹 재료를 수용하며 웹 재료를 상부 부재를 향해 상방으로 보내어 공급 공간 내부에에서 롤을 형성하며, 조리개는 웹 재료 롤이 상부 부재의 압력 표면에 대한 횡단면 치수가 증가함에 따라 제 2 상태를 향해 이동하는 것인, 웹 재료 스트림 전달 단계
    를 포함하는 패키징 방법.
  20. 제 19 항에 있어서,
    웹 재료 스트림 전달 단계는 서로 겹치도록 배열된 구성의 복수의 플라스틱 백을 전달하는 단계를 포함하는 것인 패키징 방법.
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