JP7162290B2 - 車載用触媒からの担持金属の回収方法 - Google Patents
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Description
Pt2++2e-→Pt
Pd2++2e-→Pd
Rh2++2e-→Rh
(車載用触媒の含有成分及び含有量の分析)
使用済みの車載用触媒を粉砕し、2.0gの粉砕した車載用触媒をメノウ乳鉢を用いて、200メッシュ以下までさらに粉砕した。200メッシュ以下に粉砕した試料について、エネルギー分散型蛍光X線分析装置(XRF、Rigaku,EDXL300)を用いて、含有元素の定性分析及び定量分析を行った。車載用触媒は、10万キロ走行した自動車を解体して取り出したものであり、XRFによって定性した結果、シリカ、アルミナ、マグネシア、及びセリアを主成分としたコーディエライトハニカム担体構造であった。表1に、車載用触媒の含有成分及び含有量を示す。
濃度36%の濃塩酸(関東化学株式会社製)と濃度61%の濃硝酸(関東化学株式会社製)とを体積比で3:1で混合し王水を調製した。試験のために1.0gの立方体になるように裁断した上記使用済みの車載用触媒と、常温の王水10mLと、フッ素樹脂容器とを、グローブボックス内に配置した。グローブボックス内の雰囲気をArガスで置換した。グローブボックス内で、フッ素樹脂(ポリテトラフルオロエチレン)容器に車載用触媒と王水10mLとを入れて車載用触媒のハニカム構造の孔に王水を導入し、フッ素樹脂容器を密封した。密封したフッ素樹脂容器をグローブボックスから取り出し、出力が500Wで波長が2.45GHzの電子レンジ(Panasonic製、NE-EH224)に入れて、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を5回繰り返し行った。
実施例2~6においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回、2回、3回、10回、及び20回、繰り返し行ったこと以外は、実施例1と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が36%の濃塩酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、実施例1と同様の方法で溶出量を測定した。
実施例8~12においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回、2回、3回、10回、及び20回、繰り返し行ったこと以外は、実施例7と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が61%の濃硝酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、実施例1と同様の方法で溶出量を測定した。
実施例14~18においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回、2回、3回、10回、及び20回、繰り返し行ったこと以外は、実施例13と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が96%の濃硫酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、実施例1と同様の方法で溶出量を測定した。
実施例20~24においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回、2回、3回、10回、及び20回、繰り返し行ったこと以外は、実施例19と同様の方法で溶出量を測定した。
車載用触媒中の貴金属の従来の回収方法である湿式分解法を用いて、担持金属から担持金属を溶出させて溶出量を測定した。
比較例2~3においては、王水を100℃、150℃に加温したこと以外は、比較例1と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が36%の濃塩酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、比較例1と同様の方法で、担持金属の溶出量を測定した。
比較例5~6においては、濃塩酸を100℃、150℃に加温したこと以外は、比較例4と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が61%の濃硝酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、比較例1と同様の方法で溶出量を測定した。
比較例8~9においては、濃硝酸を100℃、150℃に加温したこと以外は、比較例7と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、濃度が96%の濃硫酸(関東化学株式会社製)を用いたこと以外は、比較例1と同様の方法で溶出量を測定した。
比較例11~12においては、濃硫酸を100℃、150℃に加温したこと以外は、比較例10と同様の方法で溶出量を測定した。
酸溶液として、60℃に加温した王水10mLを用いたこと以外は、実施例1と同様の方法でPd、Pt、及びRhの溶出量を測定した。また、担体成分であるAl及びMgの溶出率についても測定した。
実施例26~27においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回及び3回、繰り返し行ったこと以外は、実施例25と同様の方法で溶出量及び溶出率を測定した。
グローブボックス内の雰囲気を空気にしたこと以外は、実施例25と同様の方法で溶出量及び溶出率を測定した。
実施例29~30においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回及び3回、繰り返し行ったこと以外は、実施例28と同様の方法で溶出量及び溶出率を測定した。
グローブボックス内の雰囲気をN2にしたこと以外は、実施例25と同様の方法で溶出量及び溶出率を測定した。
実施例32~33においては、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回及び3回、繰り返し行ったこと以外は、実施例31と同様の方法で溶出量及び溶出率を測定した。
正確な溶解率及び回収率を求めるため、白金黒粉末及びパラジウム黒粉末を用いて溶解実験を行った。
実施例1と同様にArガスで置換したグローブボックス内でパラジウム黒粉末(和光純薬工業製、純度97%以上)と60℃に加温した王水10mLとをフッ素樹脂(ポリテトラフルオロエチレン)容器に入れ密封した。その後、出力が500Wで波長が2.45GHzの電子レンジ(Panasonic製、NE-EH224)を用いて、10秒照射、1分放置のマイクロ波照射を5回行った。溶解したPdを含む溶液を5Cろ紙(ADVANTEC、110mm)を用いてろ過し、ろ過した溶液中のPdの濃度を誘導結合プラズマ質量分析計(ICP-MS、Perkin Elmer製、ELAN DRCII)で測定し、溶解率を求めた。
10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を10回、繰り返し行ったこと以外は、実施例34と同様の方法で溶解率を測定した。
パラジウム黒粉末に代えて白金黒粉末(田中貴金属製、純度98%以上,粒度74μm以下)を溶解したこと以外は、実施例34と同様の方法で溶解率を測定した。
10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を10回、繰り返し行ったこと以外は、実施例36と同様の方法で溶解率を測定した。
実施例34と同様の方法でパラジウム黒粉末を王水に溶解させて得られたパラジウム黒粉末溶解液20mLに、還元剤として1.25M水酸化ナトリウムと1Mテトラヒドロホウ酸ナトリウムとの混合液1.5mLを滴下し、出力が500Wで波長が2.45GHzの電子レンジ(Panasonic製、NE-EH224)を用いて、10秒照射1分放置のマイクロ波照射を5回繰り返し行い、Pdを析出させた。
10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を0回、3回、及び10回、繰り返し行ったこと以外は、実施例38と同様の方法で回収率を測定した。
電子レンジの出力を700Wとしたこと以外は実施例38と同様の方法で回収率を測定した。
10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を3回及び7回、繰り返し行ったこと以外は、実施例42と同様の方法で回収率を測定した。
白金黒粉末を溶解させて得られた白金黒粉末溶解液を用いたこと以外は、実施例38と同様の方法でPtの回収率を測定した。
10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を0回及び3回繰り返し行ったこと以外は、実施例45と同様の方法で回収率を測定した。
電子レンジの出力を700Wとし、10秒照射及び1分放置のマイクロ波照射を1回及び2回、繰り返し行ったこと以外は実施例45と同様の方法で回収率を測定した。
(比較例13)
マイクロ波照射を行わずに、還元剤を添加したパラジウム黒粉末溶解液を、室温で24時間放置したこと以外は実施例38と同様の方法で、Pdの回収率を測定した。
マイクロ波照射を行わずに、還元剤を添加した白金黒粉末溶解液を、室温で24時間放置したこと以外は実施例45と同様の方法で、Ptの回収率を測定した。
Claims (4)
- 担体上に担持金属を担持した車載用触媒のハニカム構造の孔に、酸溶液を導入すること、
前記酸溶液を導入した車載用触媒にマイクロ波照射を行い、前記担持金属を溶出させること、
前記担持金属が溶出した溶液に還元剤を加えること、
前記還元剤を加えた溶液にマイクロ波照射を行い、前記担持金属を析出させること、及び
前記析出した担持金属をろ過して、回収すること
を含む、車載用触媒からの担持金属の回収方法であって、
前記担持金属が、Pd、Rh、及びPtからなる群から選択される少なくとも一種の金属である、回収方法。 - 前記酸溶液が塩酸または王水である、請求項1に記載の回収方法。
- 前記酸溶液を導入した車載用触媒にマイクロ波照射を行うことが、窒素雰囲気中または希ガス雰囲気中で行われる、請求項1または2に記載の回収方法。
- 前記酸溶液を導入した車載用触媒にマイクロ波照射を行うことが、アルゴン雰囲気中で行われる、請求項3に記載の回収方法。
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