JP7160864B2 - 抵抗スポット溶接方法及び抵抗スポット溶接装置 - Google Patents
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Description
[1.第1実施形態]
[1-1.構成]
図1に示す抵抗スポット溶接装置1は、高張力鋼板P1と低張力鋼板P2とが重ね合わされたワークWを溶接するように構成されている。抵抗スポット溶接装置1は、抵抗溶接機2と、湾曲機構3とを有する。
抵抗溶接機2は、ワークWとして配置された高張力鋼板P1と低張力鋼板P2とを厚み方向に抵抗スポット溶接する。
湾曲機構3は、図2に示すように、第1電極21に接触する高張力鋼板P1の溶接部位A1が曲げの内側となる向きに高張力鋼板P1を湾曲させるように構成されている。
図4に示す抵抗スポット溶接方法は、配置工程S10と、溶接工程S20とを備える。本実施形態の抵抗スポット溶接方法は、例えば、図1の抵抗スポット溶接装置1を用いて実施される。
本工程では、高張力鋼板P1と低張力鋼板P2とを厚み方向に重ね合わせたワークWを、低張力鋼板P2が下になるように第1治具31及び第2治具32に載置する。
本工程では、重ね合わされた高張力鋼板P1と低張力鋼板P2とを抵抗スポット溶接装置1により溶接する。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)高張力鋼板P1に圧縮応力を発生させることで、溶接時に高張力鋼板P1に発生する引張応力が相殺される。その結果、溶接される複数の鋼板P1,P2の引張強度の大きさに依らずに、高張力鋼板P1におけるLME割れを抑制することができる。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
22…第2電極、31…第1治具、31A…上面、32…第2治具、32A…上面、
W…ワーク、P1…高張力鋼板、P2…低張力鋼板、A1…溶接部位、
A2…溶接部位、N…ナゲット。
Claims (4)
- 複数の鋼板が重ね合わされたワークを抵抗スポット溶接装置により溶接する工程を備える抵抗スポット溶接方法であって、
前記複数の鋼板のうち少なくとも1枚の鋼板は亜鉛メッキされた鋼板であり、
前記抵抗スポット溶接装置は、
前記複数の鋼板のうち他の鋼板よりも引張強度の大きい高張力鋼板に接触するように構成された第1電極と、
前記第1電極と共に前記ワークを挟むように構成された第2電極と、
を備え、
前記溶接する工程では、前記高張力鋼板を、前記第1電極に接触する前記高張力鋼板の溶接部位が曲げの内側となる向きに湾曲した状態を治具によって保持することで前記高張力鋼板の厚み方向と交差する方向に圧縮しながら溶接を行う、抵抗スポット溶接方法。 - 請求項1に記載の抵抗スポット溶接方法であって、
前記溶接する工程では、前記高張力鋼板の前記溶接部位を前記第1電極で押圧することで、前記高張力鋼板を湾曲させる、抵抗スポット溶接方法。 - 複数の鋼板が重ね合わされたワークを溶接するように構成された抵抗スポット溶接装置であって、
前記複数の鋼板のうち他の鋼板よりも引張強度の大きい高張力鋼板に接触するように構成された第1電極と、
前記第1電極と共に前記ワークを挟むように構成された第2電極と、
前記第1電極に接触する前記高張力鋼板の溶接部位が曲げの内側となる向きに前記高張力鋼板が湾曲した状態を保持するように構成された治具を有する湾曲機構と、
を備え、
前記複数の鋼板のうち少なくとも1枚の鋼板は亜鉛メッキされた鋼板であり、
前記高張力鋼板を、前記湾曲した状態を前記治具によって保持することで前記高張力鋼板の厚み方向と交差する方向に圧縮しながら溶接を行うように構成される、抵抗スポット溶接装置。 - 請求項3に記載の抵抗スポット溶接装置であって、
前記湾曲機構は、前記高張力鋼板の前記溶接部位が前記第1電極で押圧されることで、前記高張力鋼板を湾曲させるように構成される、抵抗スポット溶接装置。
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